支架连接板复合冲裁模设计说明书.doc_第1页
支架连接板复合冲裁模设计说明书.doc_第2页
支架连接板复合冲裁模设计说明书.doc_第3页
支架连接板复合冲裁模设计说明书.doc_第4页
支架连接板复合冲裁模设计说明书.doc_第5页
已阅读5页，还剩11页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1目录1、零件工艺性分析-22、冲裁工艺方案的确定-33、模具结构的确定-44、模具工艺参数的确定-55、计算冲压力-86、模具压力中心的确定-97、凸、凹模刃口尺寸的计算-108、主要零部件设计-118.1模具总体设计-118.2主要模具零件设计-129、初选压力机及压力机有关参数-1310、凸凹模零件工艺性分析-14参考文献-1511、总结-错误!未定义书签。12、致谢词-错误!未定义书签。21、零件工艺性分析一支架连接板零件如图所示，材料为Q235钢板，料厚为1.5mm，该零件年产量为20万件，要求制定冲压工艺方案并进行模具设计与制造工艺。图1.11）材料：Q235为碳素结构钢，塑性好，具有良好的冲压性能。2）工件结构：如图1.1所示，零件结构形状简单对称，无狭槽、尖角；孔与孔之间、孔与零件边缘之间的最小距离c满足c1.5t的要求。3）尺寸精度（查机械制造基础表6.6.1标准公差数值）可知零件中：两个8.5的孔属于IT13级；其他部分属于IT14级。尺寸精度满足冲裁要求。4）经上述分析，产品的材料、结构、精度都满足冷冲压加工要求。32、冲裁工艺方案的确定确定方案就是确定冲压件的工艺路线，主要包括冲压工序数，工序的组合和顺序等。确定合理的冲裁工艺方案，应进行全面的工艺分析与研究，比较其综合的经济技术效果。从而选择一个最佳的合理冲压工艺方案。该零件包括落料、冲孔两个基本工序，可以采用以下3种工艺方案：1）先落料，后冲孔，采用单工序模生产。2）先落料-冲孔复合冲压，采用复合模生产。3）冲孔-落料连续冲压，采用级进模生产。方案（1）模具结构简单，但需要两道工序、两套模具才能完成零件的加工，生产效率低，难以满足大批量的生产要求。方案（2）和方案（3）对于该零件都可以采用，但由于孔心距尺寸精度要求高，为更好地保证尺寸精度，最后确定用复合冲裁的方式进行生产。工件尺寸可知，凸凹模壁厚大于最小壁厚，为便于操作，所以采用倒装复合模结构及弹性卸料方式。43、模具结构的确定正装式复合模和倒装式结构比较：正装式复合模适用于冲制材质较软或板料较薄的平直度要求较高的冲裁件，还可以冲制孔边距较小的冲裁件。倒装式复合模不宜冲制孔边距较小的冲裁件，但倒装式复合模结构简单，又可以直接利用压力机的打杆装置进行推件，卸件可靠，便于操作，并为机械化出件提供了有利条件，所以应用十分广泛。由零件分析知：制件的精度要求较低，孔边距较
人人文库> 全部分类> 教育资料 > 毕业论文

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论