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走丝系统的设计说明书.docx走丝系统的设计说明书.docx

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走丝系统的设计1、储丝机构的设计储丝机构如图所示,包含电动机、联轴器、储丝筒、同步带及大小带轮、螺母、丝杠、滑板等结构。储丝筒组件示意图储丝机构驱动电动机的选用1)储丝机构驱动电机的最高转速一般分为两种1,1400R/MIN和3000R/MIN,本设计采用1400R/MIN。2)电动机功率计算电动机最大输出功率发生在电动机换向时,滚筒换向、大小带轮换向、整个储丝机构移动方向瞬时改变,均消耗较大的功率,同时还要克服各滚动轴承、联轴器、螺母丝杠副损耗、克服所需功率、所需功率等。储丝筒对储丝筒的技术要求①在储丝筒高速运转时,同时要进行相应的轴向移动,以保证不同直径的电极丝能在储丝筒上整齐排绕;②为了保证电极丝运行平稳,无跳动现象,要求储丝筒的各项运动精度要高,径向跳动要小;③储丝筒具有正反向旋转功能,电极丝的走丝速度在612M/S范围内可调或恒速运转;储丝筒是电极丝稳定移动和整齐排绕的关键部件之一,一般用45号钢、不锈钢、铝合金材料制造2,本次设计采用45号钢。为减小转动惯量,筒壁应尽量薄,按机床规格不同,选用范围为155MM,本机床定位为中小型机床,壁厚选用Δ3MM。用钢制作储丝筒时,直径一般采用≤∅120MM;用铝合金材料制作储丝筒时,直径在∅120∅160MM之间。要求储丝筒外表面粗糙度𝑅𝑎≤08𝜇𝑚,储丝筒组件要做动平衡实验,以保证运转平稳,延长轴承使用寿命。机床走丝速度定位为8M/S,滚筒与电动机通过联轴器连接,其转动速度为1400R/MIN。故其大径为D60𝑣𝑛Π608140031401091𝑚,圆整取D110MM。则其小径DD2Δ11023104MM储丝筒长度,由于是中小型机床,选用L400MM。查相关资料可知,碳钢的密度Ρ78103𝐾𝑔/𝑚3故储丝筒的质量MΡVΡ781031102−104210−6𝜋044315𝐾𝑔储丝筒的转动惯量JM𝑟2𝑚𝐷2431511010−32400096𝐾𝑔𝑚2由于在换向过程中,电极丝速度是变化的,从一个方向的8M/S逐渐减小到0再加速至另一个方向的8M/S。当电动机换向时,电极丝与工件间停止放电。故为了提高加工效率,应缩短电动机的换向时间。这里取换向时间T1S。非换向过程,储丝筒角速度Ω2𝜋𝑛6023141400601465𝑟𝑎𝑑/𝑠换向时储丝筒角加速度Α∆𝜔∆𝑡1465−
编号:201311151009244040    类型:共享资源    大小:381.88KB    格式:DOCX    上传时间:2013-11-15
  
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