320T液压轴承拆装机的组成及工作原理.pdf

第8卷第3期2008年6月泰州职业技术学院学报JoumalofTaizhouPol”echnicalCoUegeV018No3Jun2008320T液压轴承拆装机的组成及工作原理林红喜，顾军(泰州职业技术学院机电工程系江苏泰州225300)摘要：根据轧钢机等重型机械传动轴中滚动轴承的拆卸和装配需要，泰州液压设备厂设计并生产了32叩液压轴承拆装机。介绍了该机的总体布局与工作原理，前工作台与拆卸卡块、后工作台与机械传动装置和升降小车的结构以及液压传动系统的工作原理。关键词：轴承拆装机总体布局工作台升降小车油压千斤顶液压传动系统中图分类号：THl37文献标识码：A文章编号：167l0142(2008)03003503轧钢机等重型机械传动轴的滚动轴承需定期进行清洗保养，因而拆装此类大型轴承成为这些企业的一大难题。某液压设备厂设计生产的320T液压轴承拆装机成功地解决了这一问题，现介绍其组成及工作原理。1总体布局与工作原理该拆装机如图1所示呈卧式布局。工作台底座用方钢管焊成上下两层，下层由300mm200mm的方钢管焊成6400mm1800mm长方框，中间用9根100mm50mm的方纲管焊连，上铺两根跨距为10()()mm的24号钢轨，供升降小车移动；方框长边上方右侧迭焊两根44()o200mm150mm的方钢管，其上用螺钉、压板同定两根24号钢轨供前工作台组件移动。后工作图l320T液压轴承拆装机机体台组件用螺钉紧同在工作台底座右端，其左侧固定装有油压千斤顶，右侧装有机械传动装置，以驱动丝杆的偶合螺母转动。拆装轴承前，根据被拆装轴的长度，启动机械传动装置中的电机，驱动减速器并经传动轴上的圆锥齿轮传动副、蜗轮蜗杆传动机构转动螺母，从而迫使丝杆移动，拉动前工作台行走，以调整前后丁作台之间的间距。拆卸轴承时，根据被拆卸轴径大小，更换不同规格的卡块，被拆卸轴放置在前丁作台两侧的升降小车上的V型块中，通过液压系统调整升降小车高度及前后位置，使轴承端面贴在卡块上，油压千斤顶中的活塞杆便压在被拆卸轴的伸出端上完成拆卸工作。装配轴承时，将卡块换成垫块，使轴端顶住前T作台面，活塞杆通过专用压套压装轴承。(1)前1二作台组件结构：工作台面采用2000mm1970mm300mm的zG45钢板，台面中心内侧上方作者简介：林红喜(1950一)，男，江苏泰州人，副教授万方数据泰州职业技术学院学报第3期开有1300mm680mm150mm的方槽，外侧上方开有R200mm厚150mm的U形槽。拆卸轴承时，根据轴径大小在方槽中可换装厚150mm，开有半径为R150mm、R1()0mm、R5()mm三种尺寸U形槽的卡块。装配轴承时、方槽中换装150mm厚的垫块。前工作台下方用螺钉固定联接两组行走轮组件，利用锁紧螺母将丝杆固定在工作台四角的孔中。当丝杆移动时，前工作台下方的行走轮组件可在工作台底座的上层导轨上左右移动，调整前后工作台的间距，以适应不同被拆装轴的长度需要。工作台移动行程12()0mm，移动速度200mInmin。(2厢工作台组件及传动机构：后工作台传动机构如图2所示。后工作台采用2000mm2()0()mm50()mm的HT250铸件，台面厚60mm，加强筋厚40mm。工作台四角的孑L中用螺钉固定四只紧固套，每只紧固套中各装一只与丝杆偶合的螺母。螺母由QT550一7材料制成，其外圆与紧固套内孔相配合，与丝杆台阶面相对的内轴肩处装一只8228止推轴承，与紧固套相对的外台阶处装有一只8136止推轴承，丝杆传来的轴向力经此两只止推轴承传给紧固套，再经紧固螺钉传给后工作台。螺母在紧固套内孔中可转动，但不能轴向移动。后工作台右侧中心固定一底板，其上装有一台55Kw的电机和速比为1：lo的WPx系列减速机，电机经皮带传动驱动减速机，减速机输出轴上装有一只圆锥齿轮，经左横轴上的圆锥齿轮、右横轴上联轴节，使左右横轴同步运转，然后经两对圆锥齿轮传动副，分别驱动左右纵轴运转，再经四只联轴节分别驱动四只蜗杆转动，而蜗轮用键安装在丝杆的偶合螺母轴肩上，从而转动丝杆以调整前后工作台之间的间距。(3)升降小车：小车按最大承载能力5T进行设计，上下底座均采用100mm50mm的方管焊成1400mm1020mm的田字形长方框。上底座长边内侧下方右边各焊一根长700mm的10号槽渊耗糯藕鸷髦羹。，囊掣一毒潘；q：口1e-划飘隧裂唾CC_一咣野脚口!IrC蚶二土-士L3_。_，r1一：孓U亿E=L一骂群4。蒴尹帚一家羲沁翁蕊鹾韭驻嬲Pr0n图2320T液压轴承拆装机后工作台传动系统钢。下底座长边上方左、右边各焊一根长700mm的10号槽钢。内、外摇臂均由160mm60mm的方管制成，每只摇臂上加工有三个铰支孔，上下铰支中心距为1250mm，内摇臂在下铰支上方100mm处用中145的圆管相连，外摇臂在中心铰支上方llomm处也用145的圆管相连。两圆管上并排各焊有两只铰支座，内摇臂铰支座与油缸相连，外摇臂铰支座与活塞杆相连，每台小车上各装有两只油缸。内摇臂下铰支与下底座相连，上铰支安装滚轮在上底座槽钢中滚动。外摇臂上铰支与上底座相连，下铰支安装滚轮在下底座槽钢中滚动。内外摇臂中心铰支孔中用中30的销轴相连。当油缸无杆腔进压力油后，活塞杆外伸，内、外摇臂两圆管间距离加大，迫使小车上底座上升，反之小车上底座下降。小车上底座上方焊有钢板，并固定两v形块，用来安放被折装轴件。下底座四角下方各安装一滚轮，滚轮在工作台底座的中间钢轨槽钢上可自由滚动，使小车左右移动。(4)千斤顶与液压传动系统：千斤顶缸径西5()()mm，杆径中350mm，最大行程500mm，最大工作压力为18Mpa，活塞杆移动度1300mmmin。缸体、缸底、缸盖均由45钢制成，活塞杆材料为40Cr，均进行调质处理，活塞材料为QT700一2。千斤顶缸底用螺钉与中780mm的千斤顶法兰联接，法兰用螺钉紧同在后工作台左侧中心。由于拆卸机动作简单，运动速度要求不高为防止升降小车与千斤顶的动作相互干涉，因而液压系万方数据第3期林红喜。顾军：320T液压轴承拆装机的组成及工作原理37统的油箱上安装了两套相互独立的液压传动系统，如图3所示。两台升降小车由同一只液压泵供油，每台升降小车各有两只油缸，利用液控单向阀可实现升降小车在任意高度的自锁。在千斤顶液压传动系统中，拆装压力可通过调整电磁溢流阀的溢流压力而获得，如要中止拆装，可利用电气线路方便地使电磁溢流阀卸荷而使千斤图3320T液压轴承拆装机液压液压传动系统顶活塞杆停止运动。由于千斤顶供油系统流量较大，因而该系统选用了电液换向阀。利用控制台上的操作按钮可方便实现各种动作，完成轴承拆装工作。2结语该轴承拆装机采用卧式布局，结构简单，制造方便，造价低。操作按钮集中布置在控制台上，操作安全方便。试产后经泰州市质检局鉴定合格，现已小批量生产投向市场，满足了轧钢机等重型机械传动轴中滚动轴承的拆卸和装配要求，取得了较好的经济效益。参考文献：【1】黎启柏液压元件手册【M】北京：冶金工业出版社2000【2】wPx系列减速机产品使用说明书St川ctureDesignof320THydraulicPre蟠ureRollerBearingDisassemblyandAsmblyDe们ceLINHongxi，GUJun(7娩危ou尸。西懂ecn幻C0肌台J咿，?娩oo“a，zgsM22贸DD，C讫i凡口)Abstract：AstherequirementofdisassemblingandassemblingofthemIlerbearinginLheroIlingmachine，TaizhouHydraulicPressureEquipmentFactorydesignedandbuilt32()ThydmulicpressuIero儿erbearingdisassemblyandassemblydeViceTheanicleintroducesthegeneralstllJctureof，tleworkingrules，structureofthefrontworkingboard，thedisassemblyblocks，backworkingboardandthegeangdevice，liftingdolly，oilpressurejackandthehydraulicpressuregeangsystem。Keywords：rollerbearingdisassemblyandassemblydevice；generalstructure；workingboardliftingdolly；oilpressurejack；hydraulicpressuregearingsystem(责任编辑施翔)万方数据320T液压轴承拆装机的组成及工作原理作者：林红喜，顾军作者单位：泰州职业技术学院机电工程系,江苏,泰州,225300刊名：泰州职业技术学院学报英文刊名：JOURNALOFTAIZHOUPOLYTECHNICALINSTITUTE年，卷(期)：2008,8(3)参考文献(2条)1.WPX系列减速机产品使用说明书2.黎启柏液压元件手册2000本文读者也读过(10条)1.任明奎.徐明初.RENMing-kui.XUMing-chuYCZ-50液压拆装机的制造及应用期刊论文-煤炭科技2001(3)2.胡群爱.马俊霞.路景文.刘振宇.杜斌宏.胡梅DG-350型大钩的专用拆装机期刊论文-石油机械2003,31(11)3.孟益民精轧工作辊轴承箱拆装机的设计与改进期刊论文-轧钢2002,19(2)4.林顺洪.李长江.朱新才.周雄.LINShunhong.LIChangjiang.ZHUXincai.ZHOUXiong大型轧辊轴承座拆装机液压系统设计期刊论文-机床与液压2007,35(8)5.魏祥祯.WEIXiang-zhen托辊压装机的设备改造期刊论文-闽西职业技术学院学报2009,11(3)6.杨旭丽.李敏玲.YANGXu-li.LIMin-ling机车轮对轴承压装机计算机监控系统的设计期刊论文-铁路计算机应用2006,15(5)7.胡世峰.唐一富.宋玉忠.HuShifeng.TangYifu.SongYuzhongLQLY-1型沥青路面养护车期刊论文-工程机械2006,37(2)8.吕志伟滚动轴承压装机