砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案工程名称编制审核审批日期目录一、工程概况11、工程建设简介12、工程建筑概况13、砌体结构工程概况14、相关工程介绍2二、编制依据2三、砌筑工程施工工艺31、材料要求32、施工前准备工作43、砌筑加气混凝土砌块44、砌筑煤矸石空心砖75、构造措施86、质量标准17四、脚手架工程171、结构边外防护172、门式脚手架173、移动式操作平台184、安全保障加强措施185、施工前准备196、脚手架搭设207、脚手架拆除218、脚手架验收219、脚手架的保养21九、主要施工管理措施221、质量保证体系及质量保证措施222、安全保证措施233、成品保护措施254、技术保证措施255、材料管理措施266、文明施工与环保措施267、冬、雨季施工措施28一、工程概况1、工程建设简介工程名称建设单位勘察设计单位结构设计单位监理单位总承包单位工程地址2、工程建筑概况3、砌体结构工程概况本工程砌体结构墙体主要有两种加气混凝土砌块和煤矸石空心砖（防火墙均采用煤矸石空心砖砌筑），其中主楼外墙采用200厚或120煤矸石空心砖（容重小于12KN/M3）；内墙采用200或120、100厚蒸压加气砼砌块，强度A35级，干密度等级B06级，专用砂浆砌筑；裙楼除特殊注明外为200厚，内隔墙200或120厚蒸压加气砼块，所有楼梯内隔墙采用200或120厚蒸压加气砼隔墙，强度A35级，干密度等级B06级，专用砂浆砌筑；地下室0000以下地下室内填充墙采用200厚蒸压加气混凝土隔墙，强度等级A35级，干密度等级B06级。4、相关工程介绍41施工机械设备在砌筑及装饰装修期间，共布置9部人货电梯供现场使用。3栋主楼北侧，裙楼南侧，人货电梯基础为结构楼板，经计算以满足承载力要求。42后浇带封闭后浇带应尽早的封闭，为砌筑工程及装饰装修工程创造条件。地下室底板、墙板、顶板及有防水房间的后浇带封闭时，特别注意清理后浇带内垃圾，及接浆界面处理，尽可能的减少渗漏的发生。二、编制依据合肥坝上街综合体项目A2地块一期建筑、结构施工图本工程施工合同中华人民共和国建筑法中华人民共和国招标投标法建设工程质量管理条例当地相关的法律、法规相关国家标准、规范工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标（2002）219号蒸压加气混凝土砌块GB1119682006烧结空心砖和空心砌块GB135452003建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001砌体工程施工质量验收规范GB502032002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑施工安全检查标准JGJ592011混凝土结构后锚固技术规程JGJ1452004砌体填充墙结构构造12G6141蒸压加气混凝土砌块建筑构造皖2008J120民用建筑物抗震构造图集（一）皖2008G304关于加强合肥市蒸压加气混凝土砌块工程质量管理的若干规定合建质安监201111号三、砌筑工程施工工艺1、材料要求11加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块生产企业应严格履行当地新型墙体材料产品确认制度,并在当地建委墙改办登记备案。蒸压加气混凝土隔墙材料，其品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，随车提供砌块出厂合格证和产品使用说明书,合格证内容应包括生产单位、认定证号、出釜时间、技术指标等,砌块表面应有强度等级和出釜时间标识。砌块必须在出釜自然养护28D后砌筑上墙,不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。砌体材料进场，同品种、同规格、同等级的砌块，以10万块为一批，不足10万块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6组砌块制作试件，进行检验干密度3组9块；强度级别3组9块。检验合格后方可使用。12煤矸石空心砖本工程墙体材料有煤矸石空心砖,MU50砂浆砌筑。其品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有产品的合格证书、产品性能检测报告。砌体材料进场应按规范要求进行复试，合格后方可使用。每一生产厂家的砖到现场后，空心砖按每3515万块各为一验收批，不足35万块按一批计。抽样数量序号检验项目抽样数量1外观质量502尺寸偏差203强度104密度55孔洞排列及其结构56泛霜57石灰爆裂58吸水率和饱和系数59冻融510放射性物质5经检验合格后方可使用。13砌筑砂浆加气混凝土砌块采用成品袋装专用干粉砂浆砌筑（与砌体材料配套，砂浆强度等级不小于M5）,进场时应核查其型式检验报告、出厂检验报告等；煤矸石空心砖采用混合砂浆砌筑强度不小于M5（地面及防潮层以下采水泥砂浆）。砌筑砂浆须进行现场取样，其强度必须满足要求且必须按实验室出具的砂浆配合比进行配料、搅拌。砌筑砂浆以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250M3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。2、施工前准备工作材料进场前，施工员对操作班组进行安全、技术交底，并形成交底记录。砌体施工前,施工单位应在结构层内进行试砌筑，形成样板墙,样板墙带有门窗洞口。经建设单位、监理单位对样板墙进行验收合格后方可进行大面积施工。3、砌筑加气混凝土砌块加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过16M。摆放位置应在建筑物附近，以免造成多次转运。进场加气混凝土砌块必须垫高200MM并用彩条布覆盖，防止雨淋。砌筑加气混凝土砌块墙部位楼地面表面的灰渣杂物及高出部分清除干净。砌筑前，检查拉结筋是否遗漏设置（拉结筋26通长设置，沿墙面高度方向的间距为自下而上200MM、500MM600MM，并符合整砖模数）。拉结筋必须放在灰缝内,不得漏放。并竖向9001000在墙体中增加60厚C20砼配筋带（如图）留置的拉结钢筋竖向位置偏差不应超过一皮高度。若现场拌制砂浆，砂浆搅拌机前应挂砂浆施工配合比标识牌，牌上标明各组分材料及配比重量；砂浆搅拌机旁应配制磅秤，用以计量材料重量。砌筑前，应在砼结构表面弹出圈梁、构造柱位置线，弹出1000MM标高水平线、加气混凝土砌块墙边线、门位置线。砌筑前1D，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。施工前应检查砌块含水率,加气块采用干作业法施工。按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。砌筑前，按墙实量尺寸和砌块规格尺寸进行现场实际排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应采用煤矸石实心砖砌筑同墙厚，高度三皮砖（200MM高）。砌筑采取满铺满挤法砌筑，砂浆随拌随用，在拌和后3小时用完；温度超过30度时，应在2小时内用完。砌块组砌应上下层错缝,内外搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,不应小于150MM,竖向通缝不应大于两皮砌块。加气混凝土砌块上下皮错缝间距离小于150MM时，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋，拉结钢筋通长布置。砌体的交接处应同时砌筑。交接处不能同时砌筑时增设构造柱。砌筑灰缝要做到横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8MM至12MM,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90,垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80,不得出现瞎缝,透缝,假缝。灰缝勾缝，砌体铺砌后，随即用勾缝抹子顺平，并将多余砂浆用铁抹子刮除。拉结筋应伸入砌块墙水平灰缝内，并用砂浆包裹严密。门窗洞口侧未设构造柱的，应在砌筑时，预埋C20混凝土预制块，预制块长度300MM，高宽同砌块，每隔一皮设置一块。用塑料锚栓或其它连接件固定门窗框,其间隙应用聚氨酯发泡材料和耐候建筑胶填塞封牢。注意图上所有门窗洞口标注尺寸均为结构尺寸。煤矸石空心砖砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。砌筑工程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前进行修正。在砂浆的搅拌、运输、使用过程中，遗漏的砂浆（落地灰）应及时回收，回收时不得夹有杂物，并应及时运至搅拌地点，掺入新砂浆中拌合后再使用。施工过程中，如需要切砖，应使用专用的切锯，不得使用普通的木工手锯，更不得使用瓦刀劈砍；钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具。加气混凝土砌块不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底部采用煤矸石实心砖砌筑不视为混砌。墙顶待下部墙砌好7天后，顺墙长方向用防腐木楔楔紧，采用13干硬性水泥砂浆塞满塞实，若缝隙超过50MM采用C20细石混凝土填充，灰缝刮平。缝隙留置高度为30MM。砌体顶构造详图每天砌筑高度应控制在14M以内。墙体砌筑后,应做好防雨遮阳处理,雨雪天不得砌筑外墙。4、砌筑煤矸石空心砖砖的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过18M。摆放位置应在建筑物附近，以免造成多次转运。用于砌筑的砖应提前2天浇水湿润。砌筑前，检查拉结筋是否按设计要求设置（拉结筋26，沿墙面高度方向的间距为500MM600MM，并符合整砖模数，通长设置），若有遗留，须补设。留置的拉结钢筋竖向位置偏差不应超过一皮高度。砌筑前，应进行选砖，将规格一致的砌体摆放在一起，另将偏差较大的砌体摆放在一起。规格一致的砌体用做大面积砌筑，偏差较大的砌体可用做拼边和堵洞。砌筑前，应提前将砖浇水湿润；梁顶面，用水冲洗，一方面清除灰渣、杂物等，一方面湿润表面，以利结合。若现场拌制砂浆，砂浆搅拌机前应挂施工砂浆配合比标识牌，牌上标明各组分材料及配比重量；砂浆搅拌机旁应配制磅秤，用以计量材料重量。按空心砖每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。每个施工层砌筑前，先在楼地面上放出所有墙体的边线包括门位置线，然后依边线位置在楼地面上用煤矸石实心砖满丁平砌三皮（不小于200MM），再后按边线逐皮砌筑，每皮砌筑均须吊准垂直、水平两面拉通线进行砌筑。每道墙砌筑第一皮砖时，应进行试摆，先砌两头的砖，再跟砌中间部分，第一皮为顺砌。空心砖，垂直于受压面砌筑。空心砖墙采用一顺一丁，上下皮竖向灰缝相互错开长度不应小于空心砖长的1/4。空心砖采用混合砂浆砌筑，采用刮浆法，刮浆长度不得大于500MM，竖缝应先挂灰后再砌筑，摊铺砂浆应用套筒将孔洞堵住。灰缝要求横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度为10MM，但不小于8MM，也不大于12MM。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80；竖向灰缝砂浆应饱满，不得出现透明缝、瞎缝。灰缝勾缝，砌体铺砌后，随即用勾缝抹子顺平，并将多余砂浆用铁抹子刮除。空心砖墙的转角处及丁字交接处设置构造柱。门窗洞口两侧及窗台用实心砖砌成实体，并每500MM600MM高埋设混凝土预制块，其宽度同墙厚，每隔500MM600MM高度在水平灰缝中加设26拉结钢筋并符合砖的模数。砌筑工程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前进行修正。墙顶待下部墙砌好7天后，用13干硬性水泥砂浆塞实，若缝隙超过50MM采用C20细石混凝土塞实。缝隙留置高度为30MM。在砂浆的搅拌、运输、使用过程中，遗漏的砂浆（落地灰）应及时回收，回收时不得夹有杂物，并应及时运至搅拌地点，掺入新砂浆中拌合后再使用。已干硬的落地灰须铲除清理干净不得使用。空心砖应同时砌筑，每天砌筑高度不得超过18M。雨天，外墙每天砌筑高度不得超过12M。防潮层20厚12水泥防水砂浆（内掺水泥重5防水剂）位于006处（当混凝土地梁与室内地坪同高时可不设；外墙与地面交接处外粉水泥砂浆内加5防水剂；。预留洞的封堵混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。管槽留置时，应弹线定位后用石材切割机开槽，不得采用砍砖留槽。5、构造措施根据图纸、图集相关规范要求对于二次墙体砌筑过程中进行构造加强，如下51地下部分（1）填充墙沿框架柱或剪力墙全高设置2A6拉筋，拉筋应沿墙全长贯通如下图（2）墙长大于5M时，墙顶与梁有拉结，如下图（3）墙长超过5M或层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱；构造柱截面如下填充墙高超过4M时，墙体半高处或门洞上皮设置于柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，位于门窗顶时与过梁结合设置。水平系梁详图如下门洞口做法如下图（4）框架柱、构造柱边墙垛长小于240时，按下图施工（5）墙垛长大于240小于360按下图施工（6）构造柱、芯柱、水平系梁、过梁预留筋详图按下图施工（7）填充墙为120厚单墙且高度3000时，须在半层高或门窗洞顶处设圈梁一道，圈梁纵筋纵筋锚入构造柱或框架柱内360（通窗或窗宽大于3M的条型窗，窗下墙的端部、中部或转角处设构造柱，圈梁QL），圈梁详如下（8）门窗洞口顶无钢筋混凝土梁或挂板时，均须设置过梁，过梁大样如下9当门洞顶距离楼层梁、板距离小于GL1高度时按下图大样施工10门洞口砼砖预埋考虑所有室内门框安装问题52地上部分（未详之处同地下部分）（1）防潮层20厚12水泥防水砂浆（内掺水泥重5防水剂）位于006处（当混凝土地梁与室内地坪同高时可不设）；外墙与地面交接处外粉水泥砂浆内加5防水剂；（2）填充墙布置、墙体构造柱及水平系梁布置、填充墙拉结等按下图施工53其它构造地下部分1卫生间四周墙体做300高C20混凝土防水带,与墙体等宽。相邻墙面用12防水砂浆（内掺水泥自重5防水剂）粉刷；2凡空调机房、水箱间、报警阀室等有水设备间四周墙体做300高C20混凝土防水带,与墙体等宽。相邻墙面用防水砂浆粉刷；3墙身与室外地面交接处墙身均加300高与墙同厚C20混凝土防水带；4变配电用房处内墙面增加一道水基渗透型无机防水剂；地上裙楼部分（1）非下沉卫生间、下沉式卫生间四周墙体做200高C20混凝土防水带,与墙体等宽相邻墙面用防水砂浆粉刷；（2）空调机房等有水设备间四周墙体做200高C20混凝土防水带,与墙体等宽相邻墙面用防水砂浆粉刷；（3）墙身与屋面交接处墙身均加500高与墙同厚C20混凝土防水带。屋面出入口处上翻高度为500；（4）在窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级为C20，厚度为80MM，纵向配筋38，6200分布筋，嵌入窗间墙内600MM；地上主楼部分（1）卫生间四周做200高C20素混凝土防水带,与墙体等宽。卫生间与卧室、餐厅、壁柜等相邻墙面内侧用12防水砂浆粉刷；（2）排烟气道根部向上300MM的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷，粉刷完成后做防水层处理；（3）凡同屋面交接处墙身、女儿墙均加500高与墙同厚C20混凝土防水带。屋面出入口处上翻高度500；（4）在窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级为C20，厚度为80MM，纵向配筋38，6200分布筋，嵌入窗间墙内600MM；54模板加固（1）构造柱加固海绵条30构造柱边贴海绵条示意图构造柱马牙槎留设示意图（2）圈梁加固圈梁模板示意图模板、水平木方25海绵条48钢管通过砖墙孔对拉60（3）构造柱顶口与框架梁、板底必须一次完成禁止后补，顶部喇叭口做法如下图6、质量标准砌体分类灰缝饱满度及要求水平80空心砖砌体垂直不得有透明缝、瞎缝、假缝水平90加气混凝土砌块垂直80拉结筋设置构造要求轴线偏差5MM立面垂直度4MM表面平整度4MM门窗洞口宽度5MM窗口偏移20MM水平灰缝平直度7MM四、脚手架工程1、结构边外防护距结构边1M位置设置防护栏杆，高度15M，立杆间距不大于2M，水平杆3道。栏杆须与柱连接，满挂安全网。工人临近结构边操作时，必须佩戴安全带。2、门式脚手架装饰装修工程维修时，局部可采用门式脚手架进行施工。门式脚手架使用时，不得高于4步，并用白棕绳将架子四角牢靠的固定在主体结构上。操作人员站在门式脚手架上进行操作时，底部滚轮必须锁死，不得移动。3、移动式操作平台可以搬动的用于结构施工、室内装饰和水电安装等操作平台。使用时应符合以下规定操作平台按现行的相应规范执行。操作平台面积不应超过10，高度不应超过。装设轮子的移动式操作平台，连接应牢固可靠，立杆底端离地面不得大于80MM。操作平台采用483MM钢管扣件连接，按要求进行组装。平台的次梁，间距不应大于40CM，台面应满铺3CM后的木板或竹笆。移动式操作平台在移动时，平台上的操作人员必须撤离，不准上面载人移动平台。人员操作时滚轮必须锁紧，不得移动。4、安全保障加强措施A、每个施工操作层均需设置挑网、兜网，防止高空落物。B、挑网布设施工操作层本步底布设一道挑网，挑网须延架体外侧四周交通。施工操作层本步底安放挑出架体的水平横向杆，横杆需与纵向横杆（或立杆）连接，横杆与地面成510，挑出长度3M。每个施工操作层的下步架体外侧设置4560的斜向杆与挑出横杆连接。斜向杆与挑出横杆交点处设置一道水平纵向横杆。将网孔2525的呢绒绳网用呢绒绳绑在两道横杆上，每038M绑一点。呢绒绳网搭接处，搭接100，并用呢绒绳捆绑牢靠。搭接处宜设置在挑出横杆上，并与其用呢绒绳捆绑。C、兜网布设施工操作层本步与下一步架体之间布设一层水平兜网，兜网须在架体内侧范围满布。兜网采用网孔5050的呢绒绳网，兜网搭接处，搭接100，并用呢绒绳捆绑牢靠。搭接处宜设置在内架立杆间，并与其用呢绒绳捆绑。兜网四周需用呢绒绳捆绑在水平横杆（或立杆）上，逐点绑扎。5、施工前准备A、钢管钢管483，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管必须涂有防锈漆，外刷调和漆。严禁将锈蚀严重的钢管用在脚手架承重构件上。B、扣件扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。C、脚手板毛竹制作的脚手板，必须符合安全要求。D、安全网绿色密目安全网，必须符合安全要求。E、材料质量钢管、扣件及安全网进场须有出厂合格证或质量证明书。F、脚手架排水脚手架设防水措施，沿建筑中心向外布置散水坡，坡度05，脚手架外侧做排水明沟，排水明沟每20M布设集水井，排水明沟阳角处均须布置集水井，集水井须排人经常检查并进行抽水。排水明沟宽600MM深500MM。集水井，砖砌，1M1M1M，内设潜水泵。G、基层要求清除搭设场地杂物。脚手架下基土夯实后，铺垫100MM碎石并压实，然后浇筑C25砼垫层200MM厚。H、其它脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检，体检合格后方可发上岗证。主管工长应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6、脚手架搭设脚手架基层施工完毕后，拉出脚手架立杆中心线，放置立杆下垫板（条板）。脚手架最底一步必须设纵横双向扫地杆。为确保安全，在其余各层本步起200MM处设踢脚杆，并在踢脚杆处设挡脚板，挡脚板用铅丝与横杆及踢脚杆扎牢；各层本步起12米处设拦腰杆；在脚手架立杆外侧铺设安全网全封闭。脚手架立杆接长时必须采用对接扣件接长。水平横杆应使用对接扣件连接，若采用搭接接长时，搭接长度不应小于1米，且至少用3个旋转扣件锁牢。杆件同一区段接头不得大于1/3。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。拉墙杆用483钢管套于柱上；有梁处，架体钢管与拉接丝杆焊接（或预埋钢管连接）；没有连接固定端的，内外架必须对拉。每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。特别对于架体的垂直度，搭设班组每两步进行一次自检，然后报安全员进行一次检查。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。操作层及下层脚手架，脚手板应铺满、铺稳。绑扎丝尾部向外收起，防止划伤操作人员。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不得开挖。7、脚手架拆除71拆除脚手架前的准备工作应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。应由主管工长进行拆除安全技术交底。清除脚手架上杂物及地面障碍物。在脚手架拆除范围内拉警戒线并排专人巡视看护，非工作人员、车辆禁止进入。72拆除脚手架拆除作业同安装脚手架顺序相反，必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，按规定设置连墙件和横向斜撑加固。8、脚手架验收每段脚手架搭设完毕后，由搭设班组自检完毕后，报项目安全部，由安全部组织工程部、方案编制人及搭设班组长一同进行验收，验收合格后进行挂牌，然后脚手架方可使用。未经技术员同意，任何人不得擅自拆除脚手架杆件。脚手架的验收必须符合安全规范及法规的相关要求。9、脚手架的保养观察脚手架整体或局部的垂直偏差，尤其观察脚手架四角、开分断处二侧端口，是否偏斜，下沉。如发现有异样者，应立即组织人员进行加固。经常检查垫铺的脚手板，及时修复断筋断条，填补空洞。并应同时检查各脚手板的绑扎点。连墙杆件的紧固及移位加固。对影响施工的部位，应在技术部门制定措施后，方可进行移位变更工作，操作人员不得擅自进行连墙杆件的移位。仔细检查安全网根部绑扎是否松动，网绳是否破断，发现松动者及时恢复，发现破断者及时更换。清除积聚在脚手架危险部位的材料、砖石、砼块等杂物。监督使用人员所堆放材料，不得使其超过施工荷载。九、主要施工管理措施1、质量保证体系及质量保证措施11质量保证体系本工程质量目标为合格，为确保工程质量目标的实现，项目部建立由项目经理牵头，现场经理，主任工程师中间控制，专业工程师基层监督的三级工程质量保证体系落实质量工作责任制，编制质量计划，明确工程质量目标，重点推行“一案三工序”的管理。12质量保证措施根据质量保证体系管理网络图，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。严格遵照质量检查制度和检验标准组织施工和验收，业主有特殊要求的，按业主指定的要求执行。施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。认真作好图纸会审工作。严格执行工序质量“三检制”，执行工序交接卡制度，技术交底应内容全面，有书面资料，严格执行工程质量检查，评定工作，严格执行隐蔽工程验收制度。严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检验，杜绝不合格材料和半成品入场。对装饰分部工程，先作样板，经建设单位、设计院及施工单位三方鉴定确认后，方可进行大面积施工。2、安全保证措施21一般要求建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制，坚持按安全规程操作。特殊工种人员必须持证上岗。进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，上高空作业必须正确佩戴安全带。使用脚手架操作时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。必须坚持贯彻安全岗位责任制，执行安全交底制，对进入施工现场的所有施工人员，进行进场安全教育，使施工人员清楚作业范围内安全状态，提高自身防护意识；各班组实行班前会，对每个施工人员每天要安全技术交底并要做好记录。按现场施工特点，安全防护、文明施工、防火、动火制度等方面进行全员性安全教育，并对每个学员履行教育签字手续。持证上岗，没有架子工操作证者严禁搭设脚手架；脚手架顶部防护栏杆要高出作业面12米，木跳板接头处应搭设双横杆，防止出现空头板。高空施工时，必须留有足够的操作面，并满铺脚手板搭设安全防护栏杆。砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过18M。手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。4米高墙体砌筑时，应搭设双排架并设置好安全网。严禁在刚砌好的墙上行走。移动高凳时，上面不能站人。夜间施工，要有足够的照明。在作业面必须设置照明设施。如照明设施损坏时，要及时修复、更换。作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。施工用电必须采用三相五线制，所有线路与脚手架钢管及钢筋处于绝缘状态。所有电器设备设接地线、安全触电保护器。施工用操作人员必须持证上岗，无证人员严禁操作。施工现场每个施工层均配置消防器材，木工房、钢筋工棚、搅拌机、塔吊、物料提升机附近均配置消防设备。现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。装饰施工时，应将邻边、洞口、管道井等进行安全防护，在装饰施工过程中，由于进度或其它原因，对原先已拆除的安全防护设施，必须恢复原样，不得留有隐患。装饰施工中对脚手架的拉结点不准随意拆除，如确需拆除或对架体开口，必须得到现场主管团队协调同意，在采取加固措施后，才能开口或拆除拉结。加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。洞口、临边处的防护因作业需要拆除的，必须向现场主管团队申报，协调同意后方可拆除，作业完毕后及时做好复原工作。各作业班组做到工完场清，剩料放齐，运至现场的材料要码放整齐，拆除不用的周转材料及时退库。六级以上大风和下雨天，停止作业。22大型机械设备安全操作注意事项物料提升机操作人员经培训合格后方可持证上岗操作。物料提升机限载1吨，严禁超载。物料提升机仅运输建材，严禁人员搭乘或攀登、穿越物料提升机架体。物料在吊笼内分布均匀，物料重心不得超过吊笼中心600MM，运输杆件材料不得伸出吊笼外。多层运输时，设指挥员，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。发生紧急情况立即按下急停按钮，恢复作业前，应确认物料提升机是否正常方可继续使用。使用中要经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，卷扬机的润滑及升温情况，吊笼在立柱导轨中的运行情况，断绳保险、停层器的灵活情况，发现异常应立即停机修复，修复时要有专人监护，修复过程中不得随意开车。每天开机前必须检验短绳保护装置和超高限位器是否灵活。上述要求若失灵，操作工必须停车，检查排除故障，故障不消除不能开机。机械操作，必须符合安全操作规程。3、成品保护措施在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并节约材料和人工。因此应采取如下措施抓好宣传教育工作，使全体干部职工从思想上重视行动上注意。加强所有参建人员的成品保护意识，并制定严格的规章制度，以确保成品保护效果。安排生产的主要领导要认真做好工序安排，科学管理。将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。不得碰撞已砌筑完毕的墙体。模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。在各完成区域的醒目位置处挂警示牌，若需保护的范围较大则设置围护栏。主体工程施工完成后，在柱、墙、基础、等棱角采用木板防护。油漆施工时，应用塑料布对其周围的构件或成品进行包裹，防止施工时污染成品。若不小心污染了成品，应及时进行清理。4、技术保证措施进场后的材料应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过18M。用于砌筑的砖应提前2天浇水湿润。砌筑前，检查拉结筋是否按设计要求设置。砌筑前，应提前将砖浇水湿润；地梁、楼板顶面，用水冲洗。砂浆搅拌机前应挂施工砂浆配合比标识牌，并按砂浆配合比进行搅拌。每道墙砌筑第一皮砖时，应进行试摆，先砌两头的砖，再跟砌中间部分，第一皮为顺砌。灰缝要求横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度、砂浆饱满度必须符合规范要求；竖向灰缝砂浆应饱满，不得出现透明缝、瞎缝。砌筑工程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前进行修正。墙顶待下部墙砌好五天后，用斜砖逐块敲紧挤实，混合砂浆塞实。在砂浆的搅拌、运输、使用过程中，遗漏的干硬砂浆应及时清理。管槽留置时，应弹线定位后用石材切割机开槽，不得采用砍砖留槽。多孔砖应同时砌筑，每天砌筑高度不得超过18M。雨天，外墙每天砌筑高度不得超过12M。不同材料交界处铺不小于300MM宽成品钢丝网，再进行外墙粉刷。5、材料管理措施项目部按公司质量体系程序文件对采购进场的材料进行质量检验和控制。材料进场必须有材质证明，根据要求进行抽样送检试验。加强材料的保管工作，最大限度地减少人为损耗。加强材料的平面布置及合理码放，防止因码放不合理造成的损坏和浪费。加气砌块的运输、装卸，要坚持轻装轻卸，在现场应码放整齐。堆放场应坚实、平整、干燥，并力求靠近施工现场，尽量减少多次小搬运。做好随做随清工作。6、文明施工与环保措施61防止对大气污染施工阶段，严格控制易燃易爆品的使