华电生产技能岗位培训试题库(公用题库技能部分)

华电生产技能岗位培训试题库（公用题库技能部分）一、汽机专业技能部分1电厂事故处理的原则是什么答1在值长统一指挥下，迅速处理故障。有关领导协助处理事故时，所下操作命令必须通过值长下达。单元长受值长的调度指挥，值长不在时，单元长行使事故处理指挥权力。2事故处理遵循“保人身、保设备、保电网”的原则。事故处理人员应根据事故象征，迅速确认设备发生的故障性质、原因，消除对人身、设备的威胁，必要时应解列或停运故障设备。3确保厂用电系统及其所带负荷用户的供电，如厂用电失去，要确保保安电源安全停机，并尽快恢复厂用电系统供电。4迅速查清事故原因，及时采取正确的措施，消除故障，同时应注意保持非故障设备的连续运行。如故障原因不明或故障未消除禁止恢复故障设备运行。5在处理事故时，应尽量缩小事故范围，隔离故障设备，有效地防止事故扩大。6事故处理时头脑要镇静，分析要周密，判断要正确，处理要果断，行动要迅速。必须执行重复命令制度，命令执行后，应向发令人汇报。7）事故处理过程中应迅速、正确地执行上级命令，如认为上级命令有错误，应申明理由拒绝执行，如上级坚持，应执行并做好记录，如执行后会对人身、设备、系统造成危害，应申明理由拒绝执行，并汇报有关领导。8事故情况下，运行人员必须坚守岗位，如事故发生在交接班期间，应延缓交接班，无关人员应远离故障现场，协助人员必须在统一指挥下进行。9事故处理完毕，应将发生事故的时间、现象、原因、运行方式及处理情况如实、详细地记录，并对发生的事故进行分析。2机组运行中，发生循环水中断，应如何处理答1）立即手动紧急停运汽轮发电机组，维持凝结水系统及真空泵运行。2）关闭主、再热蒸汽管道至凝汽器的疏水，禁止开启锅炉至凝汽器的5启动旁路。3）注意闭式水各用户的温度变化。4）加强对润滑油温、轴承金属温度、回油温度的监视。若轴承金属温度或回油温度上升至接近限额，应破坏真空紧急停机。5）关闭凝汽器循环水进、出水阀，待排汽温度降至规定值以下，再恢复凝汽器通循环水。6）检查低压缸安全膜应未吹损，否则应通知检修及时更换。3凝结水泵运行中的切换操作步骤答1）检查备用泵处于良好的备用状态。2）解除凝结水泵联锁开关。3）关闭备用泵出水门。4）合备用泵操作开关，检查电流、压力、声音、振动等正常。5）关闭出口门前抽空气门。6）开启备用泵出水门。7）关闭原运行泵出水门。注意出口母管压力正常。8）拉下原运行泵操作开关，注意压力、电流应到“零”。9）开启原运行泵出水门，注意转子不应倒转。10）开启原运行泵出口门前空气门。11）投入凝结水泵联锁开关。4凝结水泵检修后恢复备用的操作步骤答1）检查确认凝结水泵检修工作完毕，工作票已收回，检修工作现场清洁无杂物。2）开启检修泵密封水门。3）开启检修泵冷却水门。4）缓慢开启检修泵壳体抽空气门，检查泵内真空建立正常。5）开启检修泵进水门。6）检修泵电机送电。7）开启检修泵出水门。8）投入凝结水泵联锁开关，开启出口门前空气门，检修泵恢复备用。5投入高加水侧的操作步骤答1）检查高加备用良好，具备投入条件。2）开启高加注水门，注水过程中注意控制温升速度在规定范围之内。3）水侧起压后，关闭高加注水门，进行水侧查漏。4）水侧查漏结束，开启高加出水门。5）开启高加进水门。6）投入高加水位保护。6单独投入高加汽侧的操作步骤答1）检查高加水位保护确已投入。2）开启高加汽侧放水门，开启高加进汽逆止门。3）稍开高加进汽管道疏水门，抽汽管道充分疏水。4）缓慢开启高加进汽旁路门，以2分的速度暖体升压。5）关闭高加进汽管道疏水门。6）疏水水质合格后，关闭汽侧放水门，疏水倒至凝结器除氧器或下级高加，注意高加汽侧水位正常。7）缓慢开启高加进汽电动门至全开，关闭进汽旁路门。8）当高加汽侧压力高于除氧器或下级高加压力0203MPA时，疏水倒至除氧器或下级高加。注意高加汽侧水位正常，疏水调节门工作正常。7机组正常运行中隔离一台凝结水泵检修的操作步骤答1）如处于运行状态，应切换至备用泵运行。如处于备用状态，应解除联锁开关。2）切断凝结水泵电机的动力电源和操作电源。3）关闭凝结水泵出水电动门，并停电。4）关闭凝结水泵进水门，并停电。5）关闭凝结水泵壳体抽空气门。6）关闭凝结水泵密封水门、冷却水门。7）注意不应出现进口压力升高和有负压存在的现象，避免影响凝结器真空。8机组运行中高加停用如何操作答1）高加退出，汽机应减负荷到规定的数值。2）缓慢关闭抽汽电动阀，注意汽机胀差、轴向位移的变化在控制范围内，加热器出水温降率3/分。3）关闭高加连续排气至除氧器的手动隔离阀。4）当汽侧退出后，可开启水侧旁路阀，关闭高加进出口阀，退出水侧，应注意给水流量正常，管道无振动。5）在打开放水门和排气门之前，应关闭所有高加到凝汽器的事故疏水手动隔离门。6）做好检修工作的其他隔离措施。9汽轮机严重超速的处理答1）破坏真空紧急停机。2）启动交流润滑油低压油泵泵运行。3）检查高、中压自动主汽门、调速汽门、高排逆止门、各抽汽逆止门关闭严密。4）锅炉尽快泄压，禁止开高、低旁。5）查明超速原因，待缺陷消除后方可重新启动，并进行危急遮断器超速试验，合格后方可并网运行。10冷油器停运检修的操作步骤答1）检查运行冷油器工作正常，将冷油器油门开锁。2）关闭冷油器出油门，检查润滑油压、油温应正常。3）关闭冷油器进油门。4）关闭冷油器冷却水进、出水门。5）开启冷油器水侧放水门。6）如需放油时，开启油侧放油门。注意润滑油压、油箱油位不应下降，否则应查明原因。11冷油器检修后投入运行的操作步骤答1）检查确认冷油器检修工作完毕，工作票已收回，检修工作现场清洁无杂物。2）关闭冷油器油侧放油门。3）开启冷油器油侧放空气门，稍开冷油器进油门注油放空气。4）检查确认冷油器油侧空气放尽，关闭放空气门。5）缓慢开启冷油器进油门，注意润滑油压应正常。6）油器油侧起压后由水侧检查是否泄漏。7）开启冷油器水侧放空气门，稍开冷油器进水门注水放空气。8）检查确认冷油器水侧空气放尽，关闭放空气门。9）开启冷油器进水门。10）缓慢开启冷油器出油门。11）当冷油器出口油温达40时，调节冷却水排水门。12）投入完毕，将冷油器进、出油门上锁。12凉水塔启闭器的作用何时开、关答通过开关启闭器可以改变凉水塔的淋水密度，可以适当调节凉水塔的冷却效果，控制循环水进水温度在一定范围内。环境温度高时，可以打开启闭器，减少凉水塔外围区的淋水密度，增加凉水塔的淋水面积；冬季环境温度低时，应关闭启闭器，增加凉水塔外围区淋水密度，减少淋水面积，提高循环水温度。13循环水泵一般容易出现哪些异常，应分别如何处理答1）当电机上、下轴承油位降低时，应检查放油门及其它部位是否漏油，并及时向轴承加油；2）当电机上、下轴承油位升高时，应检查油质是否乳化或有白色泡沫，从而判断是否有水、漏入油中，必要时停泵处理；3）当电机轴承温度升高时，应检查冷却水量是否减少或中断，轴承油位是否过低，采用循环水冷却时应注意循环水温度；4）泵组振动增大时，应检查电机电流、倾听泵内声音，若出口压力晃动循泵电流晃动，应检查循泵吸水井水位是否过低，循泵出口门是否开满，并采取措施；5）当吸水井水位低时应检查凉水塔水位是否正常，循环水系统有无漏水、循环水拦污栅及旋转滤网是否被杂物堵塞，并开启旋转滤网旋转排污；6）循泵电机线圈温度高时，应检查排风扇是否运行正常；7）循坑水位高时及时开排污泵并查出污水来源。14什么情况下故障停泵故障停运与紧急停运有何区别答1）设备发生异常声音；2）电机电流异常增大或绝缘有焦糊味或电机铁蕊线圈温度超限；3）电机发生二相运行；4）运行泵发生汽化；5）轴承温度超限；6）大型电机冷却水故障；7）盘根发热，冒烟或大量漏油、漏水调整无效；8）发生威胁辅机安全运行的其它原因。故障停运与紧急停运的区别紧急停运是指发生的故障对设备构成严重威胁，需立即使设备停下来，无须请示汇报可直接按运行规程的规定进行处理；故障停运可根据故障性质不同，尽可能做好联系汇报工作，并立即启动备用泵，然后按规定稳妥的把设备停下来。15什么是泵的汽蚀有何危害发生汽蚀的现象及其处理答由于叶轮入口处压力低于工作水温的饱和压力所以会引起一部分液体汽化，汽化后的汽泡进入压力较高的区域时，受压突然凝结，于是四周的液体就向此处补充，造成水力冲击，这种现象称为汽蚀现象。危害这种连续的冲击负荷，会使材料的表面逐渐疲劳破坏，引起金属表面的侵蚀，进而出现大小蜂窝状蚀洞。现象引起泵发生振动和噪音，同时汽蚀时汽泡堵塞叶轮槽边，使泵不能正常工作。处理1）启动后尽量避免长时间不开出口门；2）提高进口压力；3）降低进口温度。16机组运行中泵检修应做好哪些安全措施答1）如果需要检修的泵还在运行，应先切换为备用泵运行；2）解除检修设备的备用联锁；3）按照检修要求隔离检修泵。关闭阀门时应先关闭高压阀门后关闭低压阀门。关闭最后一只阀门时应注意检查泵内部压力是否上升，否则应摇紧高压门后在关闭低压阀门以防止泵内超压，禁止在泵体超压的情况下隔绝设备；4）按照检修要求消压放水；5）泵电机、电动门停电，并要求做好其他措施后方可开始工作。17泵正常运行时有哪些检查维护工作答1）轴承工作情况A、油温滑动轴承温度不超过65，滚动轴承温度不超过85；B、油位用透平油润滑的轴承油位在油杯油位1/3以上，用黄油润滑的轴承应定期加黄油；C、油质油中不能有杂物，不能进水乳化或变黑；D声音正常；2）表计指示情况A、压力表指示正常，如果晃动幅度过大可能泵发生汽化或泵内部件工作不正常；B、电流表指示过大，可能泵过负荷或泵内摩擦；电流指示过小，可能泵出力下降或失水。3）泵体振动一般转速在1500R/MIN以下泵振动不超过008MM，转速在1500R/MIN以上，泵振动不大于005MM，振动大的原因有A、水泵、电机中心找正不好；B、地脚落地松动或基础不牢；C、轴承工作不正常；D、转子动平衡出现问题；4）填料密封情况密封情况良好，能有少许滴水，盘根不能过紧，使压盖过热或盘根冒烟。18凉水塔水位过高、过低有何危害如何处理答1）凉水塔水位过高危害会使大量的循环水从溢流口流失，浪费水源，发现凉水塔水位过高，应立即关闭凉水塔各路补水，若水源地来水压力高，应联系水源地降压。2）凉水塔水位过低危害（1）凉水塔水中杂质含量增大，影响凝器正常运行，使铜管结垢，还会引起其它传热设备的传热效果；（2）致使吸水井水位低，使循泵不能正常工作，产生振动与噪音损坏泵体；（3）容易造成循泵吸入口因汽蚀损坏，循环水流量降低。处理1）立即开启各路补水门向凉水塔补水；2）若阀门室压力低，将联系水源地提升压力；3）检查凉水塔放水门是否误开；4）检查循环水系统是否泄漏。5）通知外围岗位调节用水方式，减少用水量；6）通知弱酸处理增投床子；7）必要时启动回收水泵向凉水塔补水。19真空严密性试验的操作步骤答1）维持80额定负荷，稳定额定工况运行。记录试验前有关数据。2）关闭抽气器真空泵抽空气门。3）抽空气门关闭后30秒第一次记录真空读数。4）根据真空下降情况，试验进行35分钟。5）取35分钟平均值为真空平均下降速度。6）开启抽气器真空泵抽空气门。7）试验过程中如真空降至8666KPA，应立即停止试验。20油系统泄漏、油压下降的处理答1）启动备用油泵维持油系统压力。2）如油箱油位低，应补油。3）设法消除泄漏。如属于设备或法兰结合面损坏严重漏油，应立即停机。4）如冷油器泄漏应切换至备用冷油器运行。5）如漏点靠近热源应作好放火措施。21汽轮发电机组振动异常如何处理答1）汽机运行时，因发生动静摩擦或零件脱落，造成振动异常增大超限应作紧急停机处理；2）检查轴承金属温度、润滑油温度、回油温度、密封油温度是否正常，不正常时按有关规定进行处理；3）检查汽机上、下缸温差，如温差大应开疏水阀进行消除；4）若发现由于发电机原因引起的振动，应降低机组负荷，查明原因并消除。5）汽轮机中速暖机前轴承振动超过003MM或通过临界转速时轴承振动超过01MM或相对轴承振动超过026MM应故障停机。6）正常运行中汽机轴承振动突然增加005MM应故障停机。任一轴承处轴振达跳闸值而任一相邻轴承处轴振达报警值，保护动作跳闸，否则手动打闸。7）机组振动如无明显原因，适当调整负荷，观察振动情况。8）如振动经采取措施仍未消除，应联系有关人员对轴承做振动分析。22运行中电动辅机跳闸处理原则答1）迅速启动备用电动辅机。2）对于重要的厂用电动辅机跳闸后，在没有备用的辅机或不能迅速启动备用辅机的情况下，为了不使机组重要设备遭到损坏，允许将已跳闸的电动辅机进行强送，具体强送次数规定如下6KV电动辅机一次；380V电动辅机二次。3）跳闸的电动辅机，存在下列情况之一者，禁止进行强送A在电动机启动调节装置或电源电缆上有明显的短路或损坏现象。B发生需要立即停止辅机运行的人身事故。C电动机所带的机械损坏。D非湿式电动机浸水。23汽轮机启动防止金属部件产生过大的热应力、热变形要控制好哪几个主要指标答应按制造厂规定控制好1）蒸汽温升速度。2）金属温升速度。3）上、下缸温差。4）汽缸内外壁、法兰内外壁的温差。5）法兰与螺栓的温差。6）汽缸与转子的相对胀差。24、对主机做超速保护试验有何要求答1）电超速保护动作转速为3300R/MIN，危急遮断油动作转速为3300R/MIN3330R/MIN。2）机械超速试验应进行两次，两次的动作转速差值应18R/MIN（06额定转速）。3）超速试验保护动作后，应检查各主汽阀、调节阀、抽汽电动阀及逆止阀、高排逆止阀均关闭。4）试验时如转速超过危急遮断器动作转速而未动作，应立即手动打闸停机。5）在试验过程中，要求锅炉尽量维持主蒸汽参数稳定。25滑参数停机减负荷过程中汽机应注意哪些事项答1）加强对主蒸汽参数的监视，尤其是过热度应56，若56，应打闸停机2）注意高压及中压主汽阀前两侧温差应14，最大28，如达417应打闸停机3）滑参数停机过程中，再热蒸汽温度下降速度应尽量跟上主蒸汽温度下降速度，主再热蒸汽温差应28，最大417，接近空载时83，否则应打闸停机4）严密监视机组声音、振动、轴向位移、差胀、支持轴承和推力轴承金属温度的变化情况应正常5）密切注意汽轮机及主、再热蒸汽管道应无水击现象，检查各疏水阀动作情况应正常，并及时打开各手动疏水阀6）经常检查汽缸金属温度、上下缸温差及高、中压转子应力情况在正常范围7）滑参数停机过程中，不许进行影响高中压主汽阀和调节汽阀开度的试验，禁止做汽轮机超速试验8）通知化学，加强对凝结水水质的监督，当水质不合格时禁止送入除氧器。华电生产技能岗位培训试题库（公用题库技能部分）（华电邹县编写组）一、锅炉专业技能部分1锅炉启动过程中，如何防止汽包上下壁温差大答锅炉再启动过程中，防止汽包上、下壁温差过大的主要措施有1）严格控制升压速度，尤其是低压阶段的升压速度应力求缓慢，这是防止汽包温差过大的重要和根本措施。为此，要严格控制升压速度，按照给定的升压曲线进行。2）升压初期汽压的上升要稳定，尽量不使汽压波动太大。3）加强锅炉水冷壁下联箱疏、放水，这对促进水循环，使受热面的受热均匀和减少汽包上下壁温差是很有效的。4）及早投入炉底加热装置，可适当延长加热时间，在不点火的情况下，尽量提高炉水温度。2出现虚假水位时应如何控制汽包水位在正常范围内答“虚假水位”就是暂时的不真实水位。当汽包压力突降时，由于炉水饱和温度下降到相应压力下饱和温度而放出大量热量并自行蒸发，于是炉水内气泡增加，体积膨胀，使水位上升，形成虚假水位。汽包压力突然升，则相应的饱和温度提高，一部分热量被用于炉水加热，使蒸发量减少，炉水中气泡量减少，体积收缩，促使水位降低，同样形成虚假水位。锅炉负荷突变，灭火，安全门动作，燃烧不稳等运行情况不正常时，都会产生虚假水位。当锅炉出现虚假水位时，首先应正确判断，要求运行人员经常监视锅炉负荷的变化，并对具体情况具体分析，才能采取正确的处理措施。如当负荷急剧增加而水位突然上升时，应明确从蒸汽量大于给水量这一平衡的情况看，此时的水位上升现象是暂时的，很快就会下降，切不可减少进水，而应强化燃烧，恢复汽压，待水位开始下降时，马上增加给水量，使其与蒸汽量相适应，恢复正常水位。如负荷上升的幅度较大，引起的水位变化幅度也很大，此时若控制不当就会引起满水，就应先适当减少给水量，以免满水，同时强化燃烧，恢复汽压；当水位刚有下降趋势时，立即加大给水量，否则又会造成水位过低。也就是说，应做到判断准确，处理及时。3怎样防止和减轻锅炉停用腐蚀答为了防止和减轻停用腐蚀，采用的停炉保护方法很多，主要分为两类湿法保护和干法保护，湿法保护常用于停用时间较短的情况，例如一个月以内。湿法保护常用的方法是将炉内充满除过氧的水，或含碱的水溶液。保持03MPA05MPA的压力，以防止空气漏入。如果停炉时间较长，或天气较冷，为防止冻坏设备，应用干法保护。方法是停炉以后，水温降到7080时，将炉水全部放掉，利用锅炉的余热将受热面内的水全部蒸发干，并用压缩空气将炉内没有烘干的水汽全部吹掉，然后在汽包内放置无水CACL2的容器，按每立方米水容积0510升的比例放入CACL2，然后将人孔门封闭，定期检查，发现干燥剂成粉状要及时更换。也可充氨气或冲氮气进行保护，其准备工作与用干燥剂一样，应保持03MPA05MPA的压力，压力降低时，应及时充氨气或氮气。4锅炉根据什么来增减燃料以适应外界负荷的变化答外界的负荷是在不断变化的，锅炉要经常调整燃料量以适应外界负荷的变化。调整燃料量的根据是主汽压力。汽压反映了锅炉蒸发量与负荷的平衡关系。当锅炉蒸发量大于外界负荷时，汽压必然升高；此时应减少燃料量，使蒸发量减少到与外界负荷相等时，汽压才能保持不变。当锅炉蒸发量小于外界负荷时，汽压必然要降低；此时应增加燃料量，使锅炉蒸发量增加到与外界负荷相等时汽压才能稳定。5如何提高锅炉蒸汽品质答要获得清洁的蒸汽，必须降低炉水含盐量、降低饱和蒸汽的带水和减少溶解在蒸汽中的杂质。为了降低炉水的含盐量，除对给水进行严格的处理，其中包括化学除盐外，可采用锅炉排污和实行分段蒸发以控制炉水含盐量。为了减少饱和蒸汽的带水，应建立最好的水汽分离条件和装置汽水分离设备。减少溶解在蒸汽中的杂质含量的一个重要措施是实行蒸汽清洗，使蒸汽与较清洁的水相接触，使蒸汽中溶解的盐分一部分转移到清洗水中，从而提高蒸汽品质。6如何进行水位调整答1）机组正常运行中，应保持锅炉给水、除氧器上水、凝汽器补水的连续、均匀，保持好三大水位的正常稳定。就地水位计和控制室水位指示应一致。2）机组正常运行中，三大水位应投入“自动”，经常检查各上水控制系统的工作情况是否良好，发现自动异常和水位异常，应立即切至手动调节，并通知热工人员处理。3）在负荷增减过快，主汽压力变化过大或安全阀启座时应注意汽包水位的变化，考虑好虚假水位的影响，并协调控制好三大水位。4）在启停给水泵、补给水系统自动失灵、锅炉泄漏、高加危急疏水动作情况下时，应加强水位的监视和调整。5）当汽包水位高时，应及时减少给水量并通过开大连排和事故放水来协调处理。出现汽包水位低需大量上水时，应注意高、低加的运行，防止加热器过负荷疏水不及而解列。7事故发生时的处理要点是什么答1）根据仪表显示、CRT显示、报警及设备异常象征，判断事故确已发生。2）迅速处理事故，首先解除对人身、电网及设备的威胁，防止事故蔓延。3）必要时应立即解列或停用发生事故的设备，确保非事故设备正常运行。4）迅速查清原因，消除事故。8如何进行锅炉的干法保养是什么答锅炉的干法保养适用锅炉短期或中、长期停运。1）按正常冷却方法对锅炉进行冷却，当汽包压力降至05MPA（或汽包壁温200）时，开启汽包、过热器放气门和定排、省煤器下联箱放水门将炉水放尽。待锅内蒸干后在汽包或联箱等处放入吸潮剂。2）保养期间定期检查、添加或更换吸潮剂。9安全阀校验的原则答1）在机组大修或安全阀检修后均应对安全阀动作值进行校验。2）安全阀校验工作应由锅炉检修负责人主持，检修人员负责校验，运行人员负责操作。3）安全阀校验必须有完善的技术、组织措施。4）安全阀校验的顺序为先高压、后低压，依次对汽包安全阀、过热器出口安全阀、再热器进出口安全阀逐一进行校验。10提高单元机组经济性的主要措施有哪些答1）维持额定的蒸汽参数2）保持最佳真空3）充分利用回热加热设备，提高给水温度4）合理的送风量5）合理的煤粉细度6）注意燃烧调整7）降低查厂用电率8）减少工质和热量损失9）提高自动装置投入率。自动装置的投入可提高锅炉效率0215，实际热耗可降低2。11为什么要进行燃烧调整试验，其基本内容是什么答通过燃烧调整试验，可以了解运行工况对锅炉效率的影响，并寻求最佳运行工况，为锅炉的安全经济运行提供依据，所以，新投产的机组和改造大修后的锅炉都要进行燃烧调整试验，其基本内容如下1）锅炉负荷，一般为100、7580负荷等工况。2）炉膛过剩空气系数，一般为11、12、13等工况。3）二次风挡板开度，一般为均匀形、宝塔形和倒宝塔形等工况。4一次风速，由实际情况确定。5煤粉细度，一般事先调整好。按照上述基本内容再进行组合，最后根据结果得出最佳运行工况。12如何降低锅炉各项热损失答应采取以下几方面措施1）降低排烟热损失应控制合理的过剩空气系数；减少炉膛和烟道各处漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和堵漏风；应及时吹灰、除焦，保持各受热面、尤其是空气预热器受热面清洁，以降低排烟温度；送风进风应采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。2）降低化学不完全燃烧损失主要保持适当的过剩空气系数，保持各燃烧器不缺氧燃烧，保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。3）降低机械不完全燃烧热损失应控制合理的过剩空气系数；保持合格的煤粉细度；炉膛容积和高度合理，燃烧器结构性能良好，并布置适当；一、二次风速调整合理。适当提高二次风速，以强化燃烧；炉内空气动力场工况良好，火焰能充满炉膛。4）降低散热损失要维护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内及锅炉范围内的烟，风道，汽水管道，联箱等部位保温。5）降低排污热损失保证给水品质和温度，降低排污率。13电站大型设备在启动前应做哪些检查答1）应检查设备周围环境卫生干净，检修使用过的脚手架应全部拆除、有关的通道平台应保持畅通平整，并有充足的照明和可靠的消防设备。2）电动机接地线完好无损，连接牢固，地脚螺丝完好紧固，裸露的转动部分均应有防护罩，并且牢固可靠。3）轴承的润滑油量充足。油质良好。各表计正常并在投入状态，油位计连接牢固无泄漏现象，油面镜清洁，刻度线正确明显，并有最高，最低油位标志，油位正常。4）设备内部及某连接系统如烟道、风道及炉膛等要求内部不得有杂物及工作人员确认合格后关闭各处人孔门和检查孔，拧紧固定螺丝。5）轴承的冷却水管路畅通和无泄漏。水量正常截门开关灵活，并在开启位置。6）用手或借助其它工具盘动风机转子使其旋转数圈，确认转动灵活，动静部分无卡涩或摩擦现象。7）设备挡板、调节门等及其执行机构应开关灵活，位置指示正确。8）事故按钮完整无缺，并附设防止误动的保险罩。14锅炉安全运行指标一般用那几个参数来描述答锅炉运行的安全性指标不能进行专门的测量，而用下述几种指标来衡量1）之之两次2）10运小时数总运行小时数事故停事故停运小时数事故率3统计期间总小时数小时数运行总小时数备用总可用率锅炉事故率和可用率的统计期间，可以用一个适当长的周期来计算。原来我们国家大型电站锅炉在正常情况下，一般两年安排一次大修和若干次小修。因此在统计时可以以一年或两年作为一个统计期间。15如何从爆口的特征来推断爆管的原因答1）金属在长期的高温下工作则会产生氧化皮，因此在爆裂处金属塑性变形不大，而被一层硬锈皮复盖，在形成膨胀的地点锈皮已经脱落。2）金属短期过热爆管的爆口边缘变薄。3）由于管材缺陷而爆管的，直径变大而爆口不大。4）管子长期处于艰难的条件下工作后发生的爆管，其爆口会呈现金属的脆性。5）合金钢管在长期过热后会使组织发生变化（珠光体球化）这种爆管的爆口地方有显著的变形和很大的横向裂口，爆口边缘很薄，壁的内外面均被厚的氧化皮层复盖。6）由于金属蠕变而使管子爆破，其爆口附近的管子内外表面上有很多很细的裂纹，爆口呈透亮的裂孔，管子直径也要增大。7）由相邻管子喷出的高压蒸汽吹坏的管子，其损坏部位的特点为爆口不大有塑性变形，爆口边缘很薄。16炉膛冷态动力场试验的目的是什么观察的内容有哪些答目的是通过喷燃器和炉膛的空气动力工况，即燃料、空气和燃烧产物三者的运动状况，来决定锅炉炉膛燃烧的可靠性和经济性。试验为研究燃烧工况为运行操作和燃烧调整提供科学的依据。理想工况的表现应该是1）从燃烧中心区有足够的烟气回流，使燃料入炉后迅速受热着火，保持稳定的着火区域。2）燃料和空气分配适宜，燃烧着后能得到充分的空气供应并得到均匀扩散混合，以迅速烧尽。3）火焰充满度良好，燃烧中心正确，气流无偏斜，不冲刷管壁、无停滞区和无益的涡流区，喷燃器之间射流不发生干扰和冲击等。观察内容1）射流的射程及沿轴线速度衰减情况。2）射流所形成的切园大小和位置。3）射流偏离喷燃器中心情况。4）一二次风混合物性，如一二次风气流离喷口的混合距离，射流相对偏离程度。5）喷口倾角变化对流混合距离及其相对偏离的影响。对炉膛气流的观察内容1）火焰或气流在炉内充满度。2）炉内气流是否有冲刷管壁、贴壁和偏斜。3）各种气流相互干扰情况。17汽、水损失主要有哪些如何降低其损失答发电厂的汽水损失是一项重大损失，它主要是阀门漏泄、管道漏泄、疏水排汽、放水、自用蒸汽、对外供汽等损失。降低汽水损失的办法如下1）提高检修质量、使管道、阀门及汽水设备不漏。2）运行中认真检查，做到各放水、疏水门严密关闭，消灭漏汽。漏水。3）加强汽水质量监督，尽量减少排污量。4）减少锅炉启停次数和四管漏泄。5）充分利用疏水回收系统和排放热量回收，减少汽水损失。6）定期试验要有充分准备，力求时间短、减少大量汽水排出损失。7）尽量缩短启炉时间，按启炉规定时间启炉。18制粉系统正常运行监视与调整的主要指标有哪些，各指标对于磨煤机自身及整台锅炉系统的安全经济运行有什么意义答1）磨煤机的风量风量直接影响磨煤机的出力，是满足钢球磨煤机正常运行的基本条件之一，磨煤机风量在磨煤机正常运行时不小于80的额定负荷所对应的最佳风量；2）分离器出口温度分离器出口的温度关系到磨煤机的干燥出力及着火的可能性；又影响到煤粉气流在入炉后着火的提前与滞后；3）磨煤机的出力磨煤机为锅炉的正常运行提供干度及细度合格的一定量的煤粉，因此可以说磨煤机出力是关系到制粉系统与整台锅炉之间供求关系是否平衡的主要参数，正常运行的磨煤机的出力要靠负荷风量、给煤量及筒体料位三方面来做综合判断；4）磨煤机主电机电流磨煤机主电机电流是磨煤机主电机做功的多少、磨煤机筒体料位的高低、磨煤机筒体内部缺球与否的主要判据；5）磨煤机的筒体料位（或粉仓粉位）该值是磨煤机筒体料位调节的主要依据，也是保证燃烧器出口风煤比的主要参数，通过对该参数的有效控制保证磨煤机在不欠煤、不堵煤的情况下安全经济运行；6）磨煤机分离器出口压力及磨煤机出入口（或排纷机入口）压差该参数表示制粉系统的通畅情况，也是保证粉管不积粉的重要关注指标；7）磨煤机润滑油系统的油压、油温和润滑油流量这些参数保证磨煤机回转部件在正常运行中的良好润滑，关系到整台磨煤机运行的安全性；8）磨煤机出口CO浓度该指标关系到磨煤机着火爆炸的可能性；9）一次风（或排粉机出口）压力一次风压力是保证磨煤机一次风粉混合物的质量流速的至关重要的主要指标；10）密封风的压力及与一次风的压差该指标保证正压式制粉系统的密封性；11）仪用及杂用压缩空气的压力该指标将影响到磨煤机各调节挡板的正确动作与料位测量装置的好用；12）给煤机的电流、转速及给煤量（率）这些指标将影响到给煤机的正常运行、磨煤机的筒体料位。19锅炉对流受热面与辐射受热面汽温有哪些特性答过热汽温随锅炉负荷变化的特性，在对流式过热器和辐射式过热器中是相反的。在对流式过热器中，当锅炉负荷增大时，输入燃料量要增加，烟气流速也增加；而烟气流速增加会导致烟气侧对流放热系数增大，同时烟气温度的增加使传热的平均温差也增大，这样就使对流过热器吸热量的增加值超过蒸汽流量的增加值，从而使蒸汽的焓值增加。因此锅炉负荷增长时，对流过热器的蒸汽温度将增加。在辐射式过热器中则具有相反的汽温特性。当锅炉负荷增加时，由于炉膛火焰的平均温度变化不大，辐射传热量增加不多，跟不上蒸汽流量的增加，因而使蒸汽焓增减少，所以在锅炉负荷增加时，辐射式过热器的汽温反而降低。20转动机械试运基本要求答1）确认旋转方向正确。2）新安装的转动机械，启动后连续时间不少于8H，大小修的转动机械不少于30MIN。3）转动机械启动后，逐渐增加负荷达到额定（以额定电流值为准）。风机转动时应保持炉膛负压，不应带负荷启动，对泵转动机械，不应在空负荷下启动和运行。4）给粉机、给煤机、螺旋输粉机不应带负荷试转，要预先将入口进料插板关闭严密。5）初次起动钢球磨煤机，大罐内不应加钢球，试转正常后方可加钢球。6）转动设备的轴承（瓦）以及减速箱温升符合规定，一般情况下滑动轴承不得超过80，滚动轴承不得超过100。7）轴承振动值。额定转速R/MIN750100015001500以上。振动值MM0120100085005。8）串轴值一般不般过（24）MM。21辅机启动前的应如何进行检查答1）检查与启动设备有关的工作票已收回，就地检查检修工作确已结束，工作人员撤出现场。设备及其周围的杂物应清理干净。设备外观完整，连接牢靠，转动部分的安全罩应装复。各门、孔关闭严密，地脚螺丝、联结螺栓上紧。设备有关表计应投运，周围照明充足。2）设备轴承润滑油油质、油位、油温符合要求。设备的冷却水、密封水已投入正常，辅助设备及电动机各部分的温度符合要求。3）电动机接线良好，测量绝缘应合格。4）对系统进行全面检查，并向有关油、水系统和泵体充油、充水，放尽空气。5）对可以进行手动盘车的辅助设备，均应盘动转子，确认转动灵活，无卡涩现象。华电生产技能岗位培训试题库（公用题库技能部分）（华电邹县编写组）一、电气专业技能部分1变压器送电操作步骤答1变压器送电前的检查外部检查。检查一次回路中的所有短路线，接地线均应拆除，接地隔离开关应拉开，常设遮拦和标示牌应按规定设置妥善。检查储油柜和充油套管的油位，油色应正常，无渗漏油现象。检查油箱外壳，油枕，瓦斯继电器及接缝处应不渗油。核对分接开关位置应符合运行要求。冷却装置运转正常，冷却器控制箱内信号及各电气元件应无异常。2验明变压器确无电压。应选择相应电压等级的合格验电器。验电时，应认准变压器高低压侧。使用高压验电器应戴绝缘手套。3测量绝缘电阻。变压器的绝缘电阻值一般规定每千伏工作电压不少于1兆欧。4二次回路检查。检查继电保护及控制回路压板、小开关等均应符合要求。5变压器的投入。变压器的投入操作一般应由高压侧充电，后合负荷侧断路器。这是因为通常情况下高压侧充电时，变压器励磁涌流产生的电动力较小，而且高压侧系统容量大，变压器充电时不会对系统产生大的影响。在进行变压器的投入操作前，对接在中性点直接接地系统的变压器，应事先合上中性点接地刀闸。以免非全相运行时造成变压器绝缘损坏。2怎样进行发电机的手动准同期并列答在进行手动准同期并列时，判断待并系统与运行系统同期条件是否满足，是通过观察同步表来决定的，当两系统同期条件满足时，同步表的指针在360度范围内应平稳，缓慢的旋转，一般希望顺时针方向旋转。待观察几圈后，在同步表指针指向12点前的某一瞬间，手动和上发电机短路器，实现并网操作。3如何进行直流系统接地的查找答直流系统接地的危害及大。当直流系统发生一极接地时，如不发生其他故障，对直流系统的运行不会产生任何影响。但带一极接地不允许、长时间运行，因为一旦另一极在发生接地极有可能造成保护、信号或控制回路误动作或拒动作。发首先询问是否由于检修人员在设备上工作引起或某设备操作后引起，可先试拉这些设备的直流电源，如接地消失，则故障设备已明确。逐一短时拉开直流负荷，如拉开后接地现象消失则为该设备直流接地，如故障不消失，则应尽快送上，（试拉时间一般不超过3秒钟），然后试拉其他设备直到接地现象消失。试拉负荷应先拉次要设备后拉主要设备。先拉故障可能性大的设备后拉故障可能性小的设备。如接地系统母线所有负荷均已试拉仍未找出故障设备时，可先试停整流器进行观察；最后，若试拉蓄电池组以检查是否接地时，应事先将有关直流母线并列，以免失电。当直流系统发生两点或两点以上接地时，可以先将负荷转移至另一母线或全部拉去，再逐一用空母线送电，如送上某一负荷后母线发生接地，则将其拉开，再送其他回路，观察共有几路接地，然后分别处理。如查出一路电源接地，当电源有分路时，应继续试拉分路以寻找接地点。4怎样正确使用兆欧表答1兆欧表应按电气设备的电压等级选用，测量500V以下的设备，应用500V兆欧表；测量500V以上设备，可用1000V或2500V兆欧表。2）兆欧表的引线对地绝缘应良好，兆欧表“线路”（L）和“接地”（E）引线最好选用不同颜色，便于识别使用。3测量前，应将被测设备的电压切断，并将设备的出线对地短路放电。4测量前，兆欧表应放水平位置，检查兆欧表开路摇动手柄表针指示“”，两线短接表针应指“0”处。5测量前，应将被测设备表面擦拭清洁，以免漏电影响测量结果。6兆欧表一般保持120R/MIN，在兆欧表没有停止摇柄以前，切勿用手触及测量部分和接线柱，以免触电。如果被测试回路发生短路或设备被击穿，表针到“0”应立即停止摇动手柄。7测量大电容设备，一般采用一分钟后读数，在兆欧表未停止手柄前，应先断开被测设备，以免停止手柄后，电容通过兆欧表放电，损坏兆欧表。测量完后被测设备应对充分放电。5试电笔有哪些用途答用途是1可以测量低压线路中任何导线之间是否同相或异相。2可以判别交流和直流电。3可判断直流电的正负极。4能判断直流是否接地。6如何装设拆除接地线答其方法是1必须根据当值值班负责人命令，两人一起进行工作。在验明设备确实无电后，应立即将设备接地，并将三相短路。2均应使用绝缘棒并戴绝缘手套。3装设接地线必须先接接地端，后接导体端，且要接触牢固。拆除接地线钩顺序与装设接地线相反。7调整发电机无功负荷时应注意什么答增加无功负荷应注意转子电流和定子电流不能超过规定值，即不要使功率因数太低，否则无功功率送出去的太多，励磁电流过大，会使转子绕组过热。同样降低无功负荷时，应注意功率因数进相。8使用及保管绝缘手套的注意事项答1）每次使用前应进行外部检查，查看表面有无损伤、磨损、破漏、划痕等。如有漏气情况，禁止使用。检查方法是，手套内部进入空气后，将手套朝手指方向卷曲，并保持密闭，当卷到一定程度时，内部空气因体积压缩压力增大，手指膨胀，细心观察有无漏气，漏气的绝缘手套不得使用。2）使用绝缘手套，不能拿表面尖利、带电刺的物品，以免损伤绝缘手套。3）绝缘手套使用后应将沾在手套表面的脏污擦净、晾干。4）绝缘手套应存放在干燥、阴凉、通风的地方，并倒置在指形支架或存放在专用的柜内，绝缘手套上不得堆压任何物品。5）绝级手套不准与油脂、溶剂接触、合格与不合格的手套不得混放一处，以免使用时造成混乱。6）绝缘手套每半年试验一次，试验标准。9如何使用验电笔进行验电答使用验电笔进行验电的三个步骤是1）验电前应将验电笔在带电的设备上验电，证实验电笔是否良好。2）在设备进出线两侧逐相进行验电，不能只验一相。3）验明无电压后，再把验电笔在带电设备上复核是否良好。10绝缘杆的使用和保管注意事项答1）使用绝缘杆时，操作人应戴绝缘手套，雷雨天或接地网不合格时还应穿绝缘靴，以加强绝缘杆的保安作用。2）下雨、下雪天用绝缘杆在高压回路上工作，还应使用带防雨罩的绝缘杆。3）使用绝缘杆工作时，操作人应选择好合适的站立位置，保证工作对象在移动过程中与相临带电体保持足够的安全距离。4）使用绝缘杆装拆地线等较重的物体时，应注意绝缘杆受力角度，以免绝缘杆损坏或绝缘杆所挑物件失控落下，造成人员和设备损伤。5）使用绝缘杆前，应检查其外表干净、干燥、无明显损伤，不应沾有油物、水、泥等杂物。使用后要把绝缘杆清擦干净，存放在干燥的地方，以免受潮。6）绝缘杆应保存在干燥的室内，并有固定的位置，不能与其它物品混杂存放。7）超试验周期的绝缘杆禁止使用。11绝缘靴的使用及保管注意事项答1）绝缘靴不得当作雨鞋或作其它用，一般胶靴也不能代替绝缘靴使用。2）绝缘靴在每次使用前应进行外部检查，表面应无损伤、磨损、破漏、划痕等，有破漏、砂眼的绝缘禁止使用。3）为方便操作人员使用，现场应配大号、中号绝缘靴各两双。4）存放在干燥、阴凉的专用柜内，其上不得放压任何物品。5）不得与油脂、溶剂接触，合格与不合格的绝缘靴不准混放，以免使用时拿错。6）每半年对绝缘靴试验一次，试验标准按安规规定执行并登记记录，不合格的绝缘靴应及时收回。7）超试验期的绝缘靴禁止使用。12如何正确使用钳形电流表答1）测量前应先估计被测电流大小,根据需要选择量程开关（先大后小）2）钳形铁芯橡胶绝缘良好,测量时不能同时钳入同一电路中的两根或多根导线,钳口应对齐吻合,清洁无锈；3）被测物体电压不能高于额定电压；4）被测线应放置在钳形铁心的中间位置,保证测量准确性；5）当测量三相电流时,尽量保持测量条件一致；6）钳形电流表在使用中不能换挡；7）减少量程误差测量过程中应尽量避免外界磁场干扰13如何判断电动机绝缘受潮。答用摇表摇测60秒的绝缘电阻值与15秒时的绝缘电阻值之比称为吸收比。测量吸收比的目的是判断电动机是否绝缘受潮。在一定温度下（1040），吸收比变小，除反映绝缘受潮情况外，还能反映整体和局部缺陷。14400V设备测绝缘注意事项答1）测绝缘前应检查验电笔、绝缘电阻测试仪等电气工器具合格可用。2）400V设备测绝缘前必须停电、验电，防止走错设备间隔。3）400V设备对地绝缘值低于05M应联系检修检查处理暂不送电，绝缘值比上一次测试绝缘值大幅下降（降幅达30）应分析原因。4）带变频器的400V设备不得加压测绝缘，防止损坏设备。5）当400V设备某相绝缘为0M，应分析是否由电气仪表接线造成，如接了电度表。6）对400V开关下还有接触器或分开关的，应分清测量绝缘的范围，防止漏测。7）400V开关测相对地绝缘应大于05M，相间绝缘0M。156KV开关测绝缘注意事项答1）停、送电部分注意事项同6KV开关停送电注意事项。2）测绝缘前应检查验电器和绝缘电阻测试仪、绝缘靴及绝缘手套合格可用。3）6KV设备测绝缘前必须停电、验电，防止走错设备间隔。4）6KV设备对地绝缘值低于6M应联系检修检查处理暂不送电，绝缘值比上一次测试绝缘值大幅下降（降幅达13）应分析原因。5）6KV电机停运备用时，电机线圈温度降为常温应投入电机电加热，启动电机后及时退出电机电加热。6）6KV电机测相对地绝缘应大于6M外，相间绝缘0M16运行和备用中的设备保护投停注意事项答1）运行和备用中的设备，其保护及自动装置应投入，禁止无保护的设备投入运行。紧急情况下可停用部分保护，但两种主保护不得同时停用。2）运行中的设备需要重新投入其保护时，一定要先用万用表量取采用分别对地测量电压的方法，确证该保护压板间无脉冲电压差。17电机的绝缘等级的划分和允许温度温升答电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。绝缘的温度等级A级E级B级F级H级最高允许温度（）105120130155180绕组温升限值（K）607380100125性能参考温度（）8095100120145一般的电气设备都规定其工作的最高温度。根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为90、105、120、130、155、180和180以上。186KV母线PT停电的操作答1）将备用电源联锁开关切至“手动”位置；2）拉开低电压保护直流小开关；3）拉开PT二次交流开关；4）将PT一次保险拉至检修位置；196KV母线PT送电的操作答1）装上母线PT一次侧保险2）将母线PT小车推入“工作”位置；3）合上母线PT二次侧交流小开关；4）合上低电压保护直流开关；5）将备用电源联锁开关切至“自动”位置。20投入变压器差动保护答1）准备好万用表。2）确认变压器差动保护无动作出口信号等异常情况。3）将万用表选择开关切至DC220V档。4）用万用表以一端对地，另一端分别测量差动保护压板两端无异极性电压。（测量时，注意表笔不得接触金属外壳，以免可能造成直流系统接地，使保护误动出口）5）装上变压器差动保护压板，保证接触良好。21变压器着火的处理答1）立即切断电源，使用干粉或二氧化碳灭火器灭火，并通知消防队，在电源未断开的情况下，严禁用液体灭火。2）停用冷却装置。3）若变压器顶盖着火，开启事故放油门放油，使油位低于着火处，注意不得使火焰带出。4）若检查为变压器外壳下部着火，在火势不大，且有足够安全距离时，可不停电迅速处理，但要做好停电准备。22400V电动机停电答1）接受电动机停电联系单。2）检查电动机确已停运，联锁确已接触。3）拉开电动机交流电源刀闸。4）检查电动机交流电源刀闸确已拉开。5）验明电动机交流保险处确无电压。6）取下电动机交流保险。7）拉开电动机控制电源小开关。8）根据检修要求装设临时安全措施。9）填写电动机停电联系单并汇报操作完毕。23下列图形中，停送电顺序是什么答停电顺序1）拉开1DL断路器。2）拉开线路2隔离开关。3）拉开线路1隔离开关。送电顺序1）合上线路1隔离开关。2）合上线路2隔离开关。3）合上1DL断路器。24变压器瓦斯保护装置动作的处理答1）瓦斯保护信号动作时，立即对变压器进行检查，查明动作原因，是否因积聚空气、油面降低、二次回路故障或上变压器内部故障造成的,联系化学取气样及油样做色谱分析。瓦斯继电器内的气体无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷。若瓦斯继电器内的气体可燃且油中溶解气体色谱分析结果异常，则应综合判断确定变压器是否停运。2）瓦斯继电器动作跳闸时，在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。为查明原因应重点考虑以下因素，作出综合判断。A是否呼吸不畅或排气未尽；B保护及直流等二次回路是否正常；C变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象；D瓦斯继电器中积聚的气体是否可燃；E瓦斯继电器中的气体和油中溶解的气体的色谱分析结果；F必要的电气试验结果；G变压器其它继电保护装置的动作情况。25两组蓄电池并列有什么危害吗为什么规程规定不让并列答由于蓄电池肯定存在着差别，致使俩组蓄电池的充放电性能不一样，并列运行时两组蓄电池进行能量交换，造成蓄电池之间互相充放电，可能部分蓄电池始终在放电，部分在充电，增加损耗,大大降低了蓄电池的寿命，时间长了损坏蓄电池。同时因为直流系统是提供可靠稳定的电源，两组蓄电池独立运行可以提高电源的可靠性能。故规程规定不让两组蓄电池并列运行。26变压器冲击合闸的目的答1）检验变压器的机械强度。2）检验变压器的绝缘强度。3）检验变压器的保护动作的正确性。27高压声光式验电器的组成、原理与使用答1）声光式验电器由验电接触头、测试电路、电源、报警信号、试验开关等部分组成。2）声光式验电器接触头工作原理。验电接触头接触到被