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山西华融龙宫煤业有限责任公司矿井风量计算细则一、矿井供风原则矿井风量计算是矿井通风技术管理的主要基础工作,选择正确的风量计算办法,实现用风地点合理稳定供风,不仅是瓦斯治理、预防煤层自燃和综合防尘的先决条件,也是矿井生产能力核定的重要依据。根据煤矿安全规程第一百零三条“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算办法,至少每5年修订一次”的要求,参照近期上级下发的相关规范、标准、指令等,结合公司煤尘具有爆炸性以及井下气候条件等煤层开采自然和技术因素及实际配风经验,特修改制定本细则。1、矿井供风总的原则是,既要能确保矿井安全生产的需要,又要符合经济要求。2、矿井所需风量的确定,必须符合煤矿安全规程、AQ10562008煤矿通风能力核定标准、煤矿质量标准化基本要求及评分办法、煤安监行管20131号文件中有关条文的规定,即1氧气含量的规定2沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定3井巷风流速度的规定4空气中悬浮粉尘允许浓度的规定5空气温度的规定;6每人每分钟供风量不少于4M3的规定。二、矿井需要总进风量计算1、按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不少于4M3。QRA4NCF式中QRA全矿井实际需要风量,M3/MIN;4每人每分钟供给风量不少于4M3;NCF全矿井下同时工作最多人数,90人。2、矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。Q矿(Q采Q掘全Q硐Q其它)K矿通(M3/MIN)式中Q矿矿井需要总进风量,M3/MIN;Q采矿井独立通风采煤工作面需要风量之和,M3/MIN;Q掘全矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和,M3/MIN;Q硐矿井独立通风硐室需要风量之和,M3/MIN;Q其它矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和,M3/MIN;K矿通矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素,一般可取K矿通11512,低瓦斯矿井有高瓦斯地区的矿井除外独立供风采掘工作面数量少于12个且最大通风流程小于10000M时,取K矿通115,否则,取K矿通12。三、采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面需要风量,应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取Q采1Q采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。1采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式为Q采1Q基本K采高K采面长K温(M3/MIN)式中Q采1采煤工作面需要风量,M3/MIN;Q基本不同采煤方式工作面所需的基本风量,M3/MIN。K采高采煤工作面采高调整系数(见表1);K采面长采煤工作面倾斜长度调整系数(见表2);K温采煤工作面温度调整系数(见表3)。Q基本60V采1S采MAX70(M3/MIN)式中V采1采煤工作面适宜风速,取V采11M/S;S采MAX采煤工作面最大控顶时净断面积,M2。S采MAX采煤工作面最大控顶距工作面实际采高输送机、支架等所占的面积M2表1K采高采煤工作面采高调整系数采高M4N(M3/MIN)5按采煤工作面风速进行验算15S采平均25A药(M3/MIN)式中N掘进工作面最多人数;A药一次爆破炸药最大用量,KG。按风速进行验算岩巷掘进最低风量,Q岩掘9S掘MAX(M3/MIN)煤巷掘进最低风量,Q煤掘15S掘MAX(M3/MIN)岩煤巷道最高风量,Q掘9S其I(M3/MIN)七、矿井有关通风参数的计算方法1、矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和(包括独立通风采煤工作面、掘进工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道)。矿井有效风量计算Q有效Q采IQ掘全IQ硐IQ备IQ其它I(M3/MIN)式中Q有效矿井有效风量,M3/MIN;Q采I矿井独立通风采煤工作面实测风量之和,M3/MIN;Q掘全I矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压实测风量之和,M3/MIN;Q硐I矿井独立通风硐室实测风量之和,M3/MIN;Q备I矿井独立通风备用工作面实测风量之和,M3/MIN;Q其它I矿井其它独立用风巷道实测风量之和,M3/MIN。2、矿井有效风量率(E)是矿井有效风量与各台主要通风机工作风量总和之比。矿井有效风量率计算EQ有效Q主通I100式中E矿井有效风量率,;Q有效矿井有效风量,M3/MIN;Q主通I各台主要通风机工作风量总和,M3/MIN。3、矿井外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量之和。矿井外部漏风量计算Q外漏Q主通IQ井I(M3/MIN)式中Q外漏矿井外部漏风量之和,M3/MIN;Q主通I各台主要通风机工作风量总和,M3/MINQ井I各回风井的实测风量之和,M3/MIN。4、矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机工作风量总和之比。矿井外部漏风率计算LQ外漏Q主通I100式中L矿井外部漏风率,。Q外漏矿井外部漏风量之和,M3/MIN;Q主通I各台主要通风机工作风量总和,M3/MIN。5、矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与矿井有效风量之差。矿井内部漏风量计算Q内漏Q实进Q有效(M3/MIN)式中Q内漏矿井内部漏风量,M3/MIN;Q实进矿井实际总进风量,M3/MIN;Q有效矿井有效风量,M3/MIN。6、矿井主要通风机工作风量(排风量),应等于矿井的实际总回风量、外部漏风量之和。7、矿井总进风量比(G)是反映矿井通风能力大小的指标,该值合理范围应在100G110。该值大于110时,则反映主要通风机能力充裕,矿井实际进风量过大,经济不合理,主要通风机工况点应予下调;该值G100时,则反映主要通风机目前工况点满足不了矿井安全生产,工况点应予上调。矿井总进风量比计算GQ实进Q矿100式中G矿井总进风量比,;Q实进矿井实际总进风量,M3/MIN;Q矿矿井需要总进风量,M3/MIN。8、矿井等积孔(A)是用以表示矿井通风难易程度的指标。单风井矿井等积孔计算H主通19式中A矿井等积孔,M2;Q主通主要通风机工作风量,M3/S;H主要通风机的静压,PA。多风井矿井等积孔计算主通主通Q/H19IA式中A矿井等积孔,M2;Q主通各台主要通风机工作风量总和,M3/S;QIHI各台主要通风机工作风量和对应的主要通风机静压乘积之和,PAM3/S。QIHIQ1H1Q2H2QNHN9、矿井内部漏风系数是指矿井实际总进风量与矿井总有效风量之比。矿井内部漏风系数计算KQ实进Q有效式中K矿井内部漏风系数;Q实进矿井实际总进风量,M3/MIN;Q有效矿井有效风量,M3/MIN。10、计算矿井有效风量、有效风量率、漏风量、漏风率、漏风系数及主要通风机工作风量时,风量均应换算成标准状态下的风量,可按下式计算Q标Q测测12式中Q标标准状态下的风量,M3/MIN;Q测测定地点的实际风量,M3/MIN;测测定地点的空气密度,KG/M3;12标准状态下矿井空气密度,KG/M3。八、矿井通风能力核算方法矿井通风能力是指矿井主要通风机在实际工况点时对应的矿井实际总进风量可供生产煤炭量的能力。1、矿井通风能力核定采用由里向外核算法计算。生产矿井需要风量按本“风量计算细则”要求由里向外进行计算,现有矿井通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。Q矿(Q采Q掘Q硐Q备Q其它)K矿通(M3/MIN)Q实进Q矿按照矿井实际总进风量(Q实进)与矿井各用风地点的需要风量(Q矿)计算出采掘工作面个数(按合理采掘比M1M2),取本年度每个采掘工作面正常生产条件下的年产量,计算矿井通风能力。P(万吨/年)JMJIIPM掘采211式中P矿井通风能力,万吨/年;P采I第I个采煤工作面正常生产条件下的年产量,万吨/年;P掘J第J个煤(半煤岩)巷掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤的产量,万吨/年;M1采煤工作面的数量,个;M2掘进工作面的数量,个。合理采掘比(M1M2)与矿井的地质条件相关。煤层厚度厚、地质条件简单,万吨掘进率低,采掘比小。反之,采掘比大;矿井建设期与矿井收缩期的采掘比属非常态状态,前者采掘比偏大,后者采掘比偏小。现阶段本矿井采掘比为12,矿井应根据生产布局合理安排采煤工作面、岩巷、煤巷掘进工作面数量,并确定适合本矿安全生产的合理采掘比。2、矿井通风能力验证(1)矿井通风能力的验证。按照矿井主要通风机的实际特性曲线对通风能力进行验证,主要通风机实际运行工况点应处于安全、稳定、可靠、合理的范围内。(2)采用通风网络解算验证通风能力的矿井,在进行矿井通风能力核定中,按下限选取有关系数。通风网络解算时,要对矿井所有巷道进行阻力测定,利用矿井通风阻力测定的结果对矿井通风网络进行解算,验证通风阻力与主要通风机性能是否匹配,能否满足安全生产实际需要。(3)井下各用风地点有效风量的验证。采用矿井内各采区有效风量验证用风地点的供风能力,核查矿井内各用风地点的有效风量是否满足风量需要,井巷中风流速度、温度要符合煤矿安全规程规定。(4)稀释瓦斯能力的验证。利用矿井瓦斯等级鉴定结果、安全监控系统及瓦斯安全监测仪器仪表检测的结果,验证矿井通风稀释排放瓦斯的能力,各地点瓦斯浓度应符合煤矿安全规程的有关规定。3、矿井通风能力核定结果计算按照以上方法计算的通风能力为矿井初步通风能力,凡不符合煤矿安全规程有关规定的,以及有下列情况的,应从矿井通风能力中扣减相应部分的通风能力,扣减后的通风能力为最终矿井核定通风能力。4、矿井通风能力核定工作要求按照煤矿安全规程规定,矿井每年在安排年度采掘作业计划时必须进行一次矿井通风能力核定工作,按矿井实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。当发生下列情形之一、造成矿井通风能力发生变化的,必须及时重新核定矿井通风能力(1)通风系统发生变化;(2)生产工艺发生变化;(3)矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化;(4)实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格;(5)其他影响到矿井通风能力的重大变化。九、说明1、矿井必须每月按本细则进行风量核算,列出矿井配风计划,做到“以风定产”,并报矿总工程师审核、签字。2、空气温度的测点掘进工作面空气温度的测点应在工作面迎头2M处的回风流中,采煤工作面空气温度的测点应在采煤工作面内输送机道空间中央距工作面回风道口15M处的风流中,机电硐室空气温度的测点应在硐室回风道口的回风流中,串联通风时要分别测定。一般使用经过校正的最小分度为05的温度计测定空气温度,测定时间一般在8001600之间进行,在其他班次也要测定,以便掌握空气温度的变化情况。3、新投产的采掘工作面的风量计算,可参考同一煤层相邻工作面的空气温度、瓦斯绝对涌出量等参数进行计算。4、巷道中的允许风流速度、有害气体的最高允许浓度必须符合煤矿安全规程的有关规定。5、以采掘工作面瓦斯绝对涌出量和实际供风量为计算参数,核算采煤工作面正常生产条件下的年产量和煤(半煤岩)巷掘进工作面正常掘进条件下的年进尺;6、矿井安排月度生产计划时,必须根据矿井实际总进风量满足各用风地点需要风量允许布置的采掘工作面数量(采掘比要合理)及其生产能力,确定矿井生产计划,并严格考核,防止集中赶产造成超通风能力生产。7、采煤工作面实际供风量符合本细则风量计算要求的情况下,若采煤工作面回风隅角出现了CO,矿总工程师应立即组织有关单位进行会诊,制定切实可行的防灭火措施(可适当降低工作面风速)。8、采用矿井主要通风机在当前风网条件下所能提供的矿井最大进风量(主要通风机配套电动机容量允许且实际工况点在合理范围内)核定矿井通风能力时,本年度每月矿井实际进风量均要达到该风量要求。9、所有矿井要保持通风能力充足,随着矿井生产的发展,不断改善矿井通风系统。加强巷道维修,降低矿井通风阻力。矿井通风阻力应不超过2000PA,否则,应制订降阻措施,列入生产计划,限期解决。10、矿井应做好与风量计算及通风能力核算有关的基础资料(主要通风机性能曲线、矿井通风阻力、各用风地点温度、瓦斯和二氧化碳绝对涌出量、有效风量、月度矿井实际产量、串联通风和瓦斯超限等因素掩盖的产量、不同规格和型号的局部通风机工作风量及工作风压值、风筒百米漏风率)测定、收集、存档工作。核定矿井通风能力时应编制采掘工作面接续图表,明确同一时间内矿井所能布置的采掘工作面数量、名称。11、矿井主要风巷、采区进回风巷中的风流速度,超过煤矿安全规程第101条规定时,应视为超通风能力生产。Q扇Q掘PM3/MIN(35)式中Q扇局部通风机工作风量,M3/MIN;P局部通风机供风巷道风筒漏风系数,柔性风筒应按下式计算P1/(1NL接),N风筒接头数;L接一个接头漏风率,反压边连接时,L接0002。八、矿井通风能力核算方法矿井通风能力是指矿井主要通风机在实际工况点时对应的矿井实际总进风量可供生产煤炭量的能力。矿井有两个及以上通风系统时,应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定,矿井通风能力为每一通风系统通风能力之和。1、矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。方法一(总体核算法,产量在30万吨/年以下的矿井可使用本法)(1)公式一(较适用于低瓦斯矿井)(万吨/年)(71)4035KQQP需式中P矿井通风能力,万吨/年;Q矿井实际总进风量,M3/MIN;Q需平均日产一吨煤需要的风量,M3/(MINT);K矿井通风系数。取K1315。Q需Q需有TM3/(MINT)(72)式中Q需平均日产一吨煤需要的风量,M3/(MINT);Q需有上年度矿井实际有效风量总和,M3/MIN;T上年度实际日

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