数控技术专业教学计划

目录关于制订教学计划的原则意见31数控技术专业教学计划62数控技术专业教学计划113模具设计与制造专业教学计划164模具设计与制造专业（32）教学计划205机械设计与制造专业教学计划246机械设计与制造（机械装配技术）专业教学计划287应用电子技术专业教学计划328应用电子技术专业（32）教学计划379电气自动化技术专业教学计划4110电气自动化技术专业（32）教学计划4611机电一体化技术专业教学计划5012机电一体化技术专业（32）教学计划5613微电子技术专业教学计划6114光电子技术专业教学计划6515生物技术及应用专业教学计划7016汽车检测与维修技术专业教学计划7617汽车检测与维修技术专业教学计划8218汽车电子技术专业教学计划8819汽车技术服务与营销专业教学计划9320船舶工程技术专业教学计划9821航海技术专业教学计划10322轮机工程技术专业教学计划11023物流管理专业教学计划11824物流管理专业教学计划12425酒店管理专业教学计划12926烹饪工艺与营养（营养师）专业教学计划13427物业管理专业教学计划13828房地产经营与估价专业教学计划14229建筑工程管理专业教学计划14630工程造价专业教学计划15131市场营销专业教学计划15632工商企业管理专业教学计划16133金融与证券专业教学计划16534会计（涉外）专业教学计划16935会计电算化专业教学计划17336软件技术专业教学计划17837软件技术（日语）专业教学计划18238游戏软件专业教学计划18639计算机网络技术专业教学计划19140计算机网络技术专业教学计划19641计算机信息管理专业教学计划20142电子商务专业教学计划20543老年服务与管理专业教学计划20944老年服务与管理专业教学计划21445社区管理与服务专业教学计划21746人力资源管理专业教学计划22247文秘专业教学计划22648法律事务专业教学计划23049商务日语专业教学计划23450商务英语专业教学计划23951国际贸易实务专业教学计划24352应用韩语专业教学计划24753涉外旅游专业教学计划25254学前教育专业教学计划25955广告设计与制作专业教学计划26356装潢艺术设计专业教学计划26757影视动画专业教学计划27158影视动画专业（32）教学计划275大连职业技术学院关于制订2010级教学计划的原则意见为贯彻落实国务院关于大力发展职业教育的决定（国发200535号）和教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见（教高200616号）文件精神，根据区域经济发展需求，学院对2010级专业教学计划的制订提出以下意见。一、基本原则专业教学计划是学院开展教学工作的指导性文件，是学院专业建设、课程建设、教材建设、师资队伍建设以及实训基地建设工作的主要依据。因此，必须全面深刻理解高等职业教育培养高素质技能型人才的目标，突出职业能力培养，体现高职院校的办学定位。1、校企合作的原则专业教学计划的制订，必须聘请行业企业的管理人员和能工巧匠全程参与。要认真研究企业对专业人才的需求情况、面向的就业岗位和岗位要求应具备的各项职业能力。根据高技能型人才培养目标要求，对学生应具备的职业能力进行科学系统地分析，按工作过程将各项能力分解为形成这些能力的应用知识和对应的课程以及与之相对应的实训项目，统筹考虑教学内容的选取。2、理实一体化的原则专业教学计划的制订，要以适应社会需求为目标，以职业技术领域和职业岗位群的实际需要为出发点，注重理论和实践教学的均衡。要正确处理理论与实践教学的关系，使理论与实践教学一体化。在基础课程的设置上，要充分考虑学生的可持续发展要求，在为专业课程学习提供足够支撑的同时，为学生继续学习和发展创造条件。在专业课程的设置上，要在培养学生专业能力的基础上，注意学生综合素质的培养。3、多证书职业技能培养的原则专业教学计划的制订，要根据各专业对应的职业技能的要求，设置相对应的职业资格证书。学生在校期间应获得“高等学校英语应用能力考试A/B级证书”、“全国计算机信息高新技术考试合格证书”和各专业相对应的中级以上职业资格证书。在教学计划的课程体系中要涵盖上述证书所要求的理论与实践教学内容，对学生进行针对性、应用性培养。二、制订教学计划的具体要求1、学时分配（1）各三年制专业总学时原则上不超过2600学时，周学时以2224学时为宜。（2）各专业对学生实行学分制教学管理，原则上学生三年完成130学分左右，其中讲授课程和理实一体化课程按照16学时/学分，学生实习实训按照30学时/学分（每周1学分）。2、课程构成课程的构建根据各专业的具体情况，由以下三个部分构成。（1）公共必修课程这一部分主要包括培养学生基本能力的课程，由专业导入与国防教育、思想道德修养、法律基础、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、形势与政策、职业生涯设计、就业指导、大学生心理健康、实用英语、高等数学、计算机基础、体育与健康、应用文写作等课程组成。（2）专业必修课程专业必修课程是学生能力培养的核心，各专业在设置课程时应以职业能力培养为依据，在构建相关专业大类专业必修课程体系（35门）的同时，围绕学生应具备的岗位能力标准，科学、合理的设置其它专业必修课程。（3）职业能力拓展课程职业能力拓展课程主要包括在职业能力训练课程的基础上，围绕本专业职业能力所拓展的课程，这些课程应以核心技能培养为中心，培养学生多方位、多层次的职业能力。各专业可根据本专业岗位能力的不同要求，设置不同的专业方向课程，以限选课程的方式纳入教学计划。3、公共必修课程说明（1）专业导入与国防教育安排在第一学期完成，共计2周。（2）非语言类专业实用英语安排在前三个学期完成，共计180学时，每周为4学时（415）。（3）非计算机专业计算机基础共计60学时，安排在第一或第二学期完成。（4）思想道德修养为24学时，安排在第一或第二学期完成。法律基础为24学时,安排在第一或第二学期完成。（5）毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论（简称思想政治理论）为64学时，48学时为课堂讲授，安排在第二或第三学期完成；16学时为社会实践，在课余时间进行，不列入教学进程表中。（6）大学生心理健康教育为16学时,安排在第一学期；职业生涯设计为16学时，安排在第二学期；形势与政策为16学时，安排在第三学期；就业指导为16学时，安排在第四学期；以上四门课程采用讲座形式完成，不占用周学时。（7）高等数学工科类、计算机类、经济管理类必须开设。采用模块式课程设置方式，各专业根据专业特点选择相应模块。原则上工科类90学时；计算机类72学时；经济管理类60学时；其他专业如开设高等数学，原则上应按60学时开设。安排在第一或二学期完成。（8）体育与健康课程，一至四学期完成，其中一至二学期周学时为2学时，三至四学期每学期24学时，三至四学期学时按照学生体育活动的方式进行，不计入周学时中。（9）应用文写作为32学时，安排在第三或第四学期完成。（10）公共选修课程安排在第三至第四学期，每学期1学分，各16学时，共计32学时。4、素质教育学生在校期间必须通过一定形式获得素质教育7学分，以提高学生自身政治素质、道德素质和团队意识等。学生素质教育的考评，由学生处和团委牵头进行。二九年十一月二十日数控技术专业教学计划一、【专业名称】1、专业代码5801032、专业名称数控技术二、【招生对象】高中生三、【学习年限】学制三年四、【培养目标】本专业培养能适应经济社会发展与建设需要的德、智、体、美全面发展的，具有良好的职业综合能力和职业道德修养的，适应生产一线从事数控机床加工技术岗位群所需要的，掌握数控工艺、数控编程和数控加工等方面的专业知识及操作技能，具有可持续发展与创新能力，适合本地区经济发展要求的高技能高技术应用性人才。五、【职业范围】1、职业范围主要面向机械装备制造类企业，包括金属切削机床制造类企业、模具制造类企业、汽车零部件制造业、通用零部件制造类企业等。2、就业岗位（群）数控机床操作、机械加工工艺制订、数控编程、数控设备维护与检修等岗位。六、【毕业条件】1学分要求修完计划规定的公共必修课程、专业必修课程及职业能力拓展课程，并选修规定量的公共选修课，总学分为1405学分。2证书要求（1）获得辽宁省高等学校英语应用能力A级证书（2）获得国家人力资源和社会保障部颁发的全国计算机信息高新技术考试中级操作员证书（3）毕业前获得以下职业资格证书之一国家人力资源与社会保障部颁发的数控车床加工操作高级证书。国家人力资源与社会保障部颁发的数控铣床加工操作高级证书。国家人力资源与社会保障部颁发的数控加工中心加工操作高级证书。七、【职业能力分析】序号工作岗位职业能力对应专业课程1数控机床操作1简单数控加工程序的编制能力；2数控切削刀具的选用与安装能力；3机床夹具的选用与工件的装夹、调整能力；4数控机床的调整与加工操作能力；5量具的使用与零件精度检测能力；6数控机床的日常维护与保养能力；1、零件的绘图与测量；2、金属材料与热加工基础；3、金属切削原理与刀具；4、使用数控车床对零件的加工；5、使用数控铣床对零件的加工；2机械加工工艺制订1机械加工工艺方案的设计能力；2机械加工工艺装备的选用与设计能力；3机械加工切削用量的计算能力；4机械加工工时定额计算能力；5机械加工工艺过程设计能力；1、使用手动工具对零件的加工；2、机械设计基础；3、机床的拆装与调试；4、使用普通机床对零件的加工；5、使用计算机绘图；6、机械加工工艺文件的制订；3数控加工编程1零件图纸数控加工工艺性分析能力；2数控加工工艺文件的编制能力；3数控加工工艺装备的选用与安装调整能力；4数控加工程序的编制能力；1、典型零件数控加工工艺的实施；2、使用计算机对零件加工程序的编制；3、使用多轴数控机床对零件的加工；4、机械加工工艺文件的制订；5、典型零件数控加工专项实训6、典型零件数控加工综合实训4数控设备维护与检修1数控机床的维护与保养能力；2数控设备故障的检测与诊断能力；3数控设备的拆装能力；4数控设备机电联调能力；1、机床的拆装与调试；2、数控机床电气控制；3、数控机床液压与气动控制；4、数控机床的维护与检修；八、【教学安排】123456143周162周18周144周108周16周1专业导入与国防教育2602周2实用英语121801/244415周3计算机基础46014加44思想道德修养1524212周5法律基础1524212周6思想政治理论4643实践167大学生心理健康教育116讲座8职业生涯设计116讲座9形势与政策116讲座10就业指导116讲座11高等数学559016加612体育与健康41102213应用文写作2323加2小计40570818870314使用手动工具对零件的加工1301周15零件的绘图与测量B7512014416金属材料与热加工基础B232217金属切削原理与刀具B25402410周18机械设计基础B698234第二学期14周19机床的拆装与调试348320使用普通机床对零件的加工2602周21机械加工工艺文件的制订S55903522使用数控车床对零件加工S45723423使用数控铣床对零件加工S45723424使用计算机绘图B34844后12周25数控机床电气控制B55844626液压与气动控制B3484前12周27典型零件数控加工工艺的实施S558848后11周28典型零件数控加工专项实训41204周29使用计算机编制零件加工程序55905910周30典型零件数控加工综合实训3903周31顶岗实习216305/16周小计8918607141622932数控机床的维护与检修4605610周33使用多轴数控机床对零件的加工25405410周34生产的组织与管理2540410周35公共选修课232讲座小计1117200001414052740252223222636第二课堂执行授课方式校内理实一体课校内集中实践（连续授课周）校外实践顶岗实习讲授课合计学时学分学分学时考核性质授课方式专业必修课程职业能力拓展课公共必修课程素质教育按学期分配周学时数课程名称序号备注类别九、【专业主干课程简介】序号课程名称教学目标教学内容参考课时1零件的绘图与测量该课程依据数控技术专业职业行动领域典型工作任务的要求，通过绘图原理及画图方法的学习，培养学生的空间想象能力和绘图能力；通过极限与配合、形位公差、表面粗糙度的学习，培养学生达到对零件各项精度要求进行正确检测的能力。本课程的任务是给专业课的教学和生产实习教学打下必要的基础常用制图国家标准学习；绘制平面图形；绘制立体的投影图；绘制轴测图；识读装配图；机械零部件的测绘与表达；零件尺寸精度的识读、分析与检测；零件表面精度的识读、分析与检测；零件形位精度的识读、分析与检测；典型零件技术要求分析。1202机械加工工艺文件的制订能够识读复杂的零件图纸；理解零件加工技术要求，如零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度等；会分析加工可能性和关键内容，选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等，进行工时或成本核算；能应用工艺编制的基本知识，制订符合技术规范的工艺文件，并评价、完善工艺方案。机械加工工艺的基础知识，制订加工工艺文件的内容、步骤；制订加工工艺过程、安排工序的原则；毛坯的选择、加工余量的确定及工序尺寸的计算；机械加工工艺装备的选择及使用；数控加工工艺的特点及处理方法；典型回转体零件机械加工工艺的制订；箱体类零件机械加工工艺的制订；叉架类等特殊结构零件的件机械加工工艺的制订；机械加工工艺现场服务与管理。903使用数控车床对零件的加工能正确地编制零件的数控车削加工工序，掌握常用工具和量具的用途、使用及维护方法；能正确地编制中等复杂零件的粗精车削加工的数控程序，并能利用数控仿真软件进行仿真加工及程序检查；能熟练操作数控车床，正确执行安全操作规程，能在机床上熟练装调刀具、工件及进行其它相关加工前期的准备，能正确进行对刀、调试及修正程序；能正确运行程序实施零件加工，并对加工过程进行监控；能按照质检控制标准使用量具检测零件的加工质量，规范填写质检报告；会参照记录及报告结果评估工作过程，分析和解决技术问题。数控车削加工工艺的内容及特点，简单轮廓、圆弧轮廓、各种沟槽及螺纹的数控车削方法及编程，中等复杂零件的数控车编程技巧；数控车床仿真软件的使用及程序校验；数控车床的操作方法，加工前的各项准备，包括零件的装夹及调整，刀具的安装调整及刀具补偿值的输入；零件的加工检测方法等。72序号课程名称教学目标教学内容参考课时4使用数控铣床对零件的加工能正确地编制零件的数控铣削加工工序，掌握常用工具和量具的用途、使用及维护方法；能正确地编制中等复杂零件的铣削加工控程序，并能利用数控仿真软件进行仿真加工及程序检查；能熟练操作数控铣床，正确执行安全操作规程，能在机床上熟练装调刀具、工件及进行其它相关加工前期的准备，能正确进行对刀、调试及修正程序；能正确运行程序实施零件加工，并对加工过程进行监控；能按照质检控制标准使用量具检测零件的加工质量、评估工作过程，分析和解决技术问题。数控铣削加工的工艺要求与特点，简单轮廓、圆弧轮廓、各种沟槽及螺纹的数控铣削方法及编程，中等复杂零件的数控铣编程技巧；数控铣床仿真软件的使用及程序校验；数控铣床的操作方法，加工前的各项准备，包括零件的装夹及调整，刀具的安装调整及刀具补偿值的输入；零件的加工检测方法等。725典型零件数控加工工艺的实施能分析零件加工技术要求，如零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度等；分析加工可能性和关键内容，选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等，进行工时或成本核算；应用工艺编制的基本知识，制订符合技术规范的工艺文件，并评价、完善工艺方案；应用数控加工程序编制的基本知识，手工编制加工程序；能使用数控机床及相关工艺装备，完成典型零件的数控加工；会使用测量工具，检测产品，提出改进方案；识图与公差检测、金属材料与热处理知识的应用；刀具、夹具、量具使用知识的综合运用；设备选择与使用；典型零件的数控加工工艺性分析；典型零件的数控加工方案的设计；数控加工工艺过程、工序的设计；数控车床、铣床加工程序的编制；数控车床、铣床的操作方法；典型零件的数控加工操作；安全文明生产操作规范与现场5S管理要求。886使用计算机编制零件加工程序能进行典型零件的实体造型和工程图设计；简单产品或部件的实体装配和工程图设计。车削加工的计算机数控编程设计；铣削加工的计算机数控编程设计；孔系的点位加工计算机数控编程设计。CAD/CAM软件的功能与操作基础知识；二维工程图绘制方法；装配图的生成；基本三维实体造型；含有复杂曲面三维实体造型；数控加工刀具路径设计、切削参数的选择；复杂零件的数控车加工程序生成；复杂零件的数控铣或加工中心加工程序生成；孔系的点位加工程序生成。907数控机床的维护与检修学生通过该学习领域的学习，将以市场上主流的数控系统为核心的数控机床为实际的工作对象，能够对电气系统原理图进行分析，正确选择和使用维修工具，检测仪器，合理的资料检索，根据安全技术规定，对数控机床完成日常保养及常见故障进行合理的处理，保证设备正常运行，并养成良好职业素养和严谨工作作风。维修手册、图纸和技术资料阅读；数控机床强电回路的维修（主要检测仪器的使用）；典型数控系统硬件连接及初步调试；运用常见数控系统和PLC知识对数控机床各环节的接口信号的检查，分析数控机床进给系统、主轴系统及刀库自动刀架故障，排除故障，会做维修记录。60数控技术专业教学计划一、【专业名称】1、专业代码5801032、专业名称数控技术二、【招生对象】高中生、三校生三、【学习年限】学制三年四、【培养目标】本专业培养能适应经济社会发展与建设需要的德、智、体、美全面发展的，具有良好的职业综合能力和职业道德修养的，适应生产一线从事数控机床加工技术岗位群所需要的，掌握数控工艺、数控编程和数控加工等方面的专业知识及操作技能，具有可持续发展与创新能力，适合本地区经济发展要求的高技能高技术应用性人才。五、【职业范围】主要面向机械装备制造类企业，包括金属切削机床制造类企业、模具制造类企业、汽车零部件制造业、通用零部件制造类企业等。就业岗位（群）数控机床操作、机械加工工艺制订、数控编程、数控设备维护与检修等岗位。六、【毕业条件】1学分要求修完计划规定的公共必修课程、专业必修课程及职业能力拓展课程，并选修规定量的公共选修课，总学分为1405学分。2证书要求（1）获得辽宁省高等学校英语应用能力A级证书（2）获得国家人力资源与社会保障部颁发的全国计算机信息高新技术考试中级操作员证书（3）毕业前获得以下职业资格证书之一国家人力资源与社会保障部颁发的数控车床加工操作高级证书。国家人力资源与社会保障部颁发的数控铣床加工操作高级证书。国家人力资源与社会保障部颁发的数控加工中心加工操作高级证书。七、【职业能力分析】八、【教学安排】序号工作岗位职业能力对应专业课程1数控机床操作1简单数控加工程序的编制能力；2数控切削刀具的选用与安装能力；3机床夹具的选用与工件的装夹、调整能力；4数控机床的调整与加工操作能力；5量具的使用与零件精度检测能力；6数控机床的日常维护与保养能力；机械制图公差与测量技术金属切削原理与刀具使用数控车床对零件加工使用数控铣床对零件加工金属材料与热加工基础2机械加工工艺制订1机械加工工艺方案的设计能力；2机械加工工艺装备的选用与设计能力；3机械加工切削用量的计算能力；4机械加工工时定额计算能力；5机械加工工艺过程设计能力；钳工操作实训机械加工工艺车床操作实训铣床操作实训机械CAD技术金属材料与热加工基础金属切削原理与刀具机械设计基础3数控加工编程1零件图纸数控加工工艺性分析能力；2数控加工工艺文件的编制能力；3数控加工工艺装备的选用与安装调整能力；4数控加工程序的编制能力；机械加工工艺使用计算机编制零件加工程序典型零件数控加工工艺的实施数控车削加工专项实训数控铣削加工专项实训数控加工综合实训4数控设备维护与检修1数控机床的维护与保养能力；2数控设备故障的检测与诊断能力；3数控设备的拆装能力；4数控设备机电联调能力；机床与数控机床数控机床的维护与检修数控机床电气控制液压与气动控制123456134周162周171周144周108周16周1专业导入与国防教育2602周2实用英语121801/244415周3计算机基础46014加184思想道德修养1524212周5法律基础1524212周6思想政治理论4643实践167大学生心理健康教育116讲座8职业生涯设计116讲座9形势与政策116讲座10就业指导116讲座11高等数学559016加612体育与健康41102213应用文写作2323加2小计40570818870314钳工操作实训2602周15机械制图B69715216公差与测量技术B232217金属材料与热加工基础B232218金属切削原理与刀具B25402410周19机械设计基础B695334第二学期14周20机床与数控机床3482316周21车床操作实训1301周22铣床操作实训1301周23机械加工工艺文件的制订S55853524使用数控车床对零件加工S45683425使用数控铣床对零件加工S45683426电加工机床操作实训1301周27机械CAD技术B3484412周28数控机床电气控制B55844629液压与气动控制B3484412周30典型零件数控加工工艺的实施S55844631数控车削加工专项实训2602周32数控铣削加工专项实训2602周33使用计算机编制零件加工程序55905910周34数控加工综合实训3903周35顶岗实习216305/16周小计91519098141620936数控机床的维护与检修4605610周37多轴数控加工25405410周38公共选修课232讲座小计8513200001014052749262223202239第二课堂执行授课方式校内理实一体课校内集中实践（连续授课周）校外实践顶岗实习讲授课合计学时学分学分学时考核性质授课方式专业必修课程能力拓展课程素质教育公共必修课程按学期分配周学时数课程名称序号备注类别九、【专业主干课程简介】序号课程名称教学目标教学内容参考课时1机械制图能阅读和绘制机械工程图样；能查阅国家制图标准和技术资料；能正确熟练地使用绘图工具；能够徒手绘图机械工程图；能运用极限与配合、形位公差、表面粗糙度等技术要求控制零件精度；能进行零件的测绘；能检测零件的精度；能够遵守国家标准规范。常用制图国家标准学习；绘制平面图形；绘制立体的投影图；绘制轴测图；识读装配图；机械零部件的测绘与表达；零件尺寸精度的识读、分析与检测；零件表面精度的识读、分析与检测；零件形位精度的识读、分析与检测；典型零件技术要求分析。962机械加工工艺文件的制订能够识读复杂的零件图纸；理解零件加工技术要求，如零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度等；会分析加工可能性和关键内容，选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等，进行工时或成本核算；能应用工艺编制的基本知识，制订符合技术规范的工艺文件，并评价、完善工艺方案。机械加工工艺的基础知识，制订加工工艺文件的内容、步骤；制订加工工艺过程、安排工序的原则；毛坯的选择、加工余量的确定及工序尺寸的计算；机械加工工艺装备的选择及使用；数控加工工艺的特点及处理方法；典型回转体零件机械加工工艺的制订；箱体类零件机械加工工艺的制订；叉架类等特殊结构零件的件机械加工工艺的制订；机械加工工艺现场服务与管理。843使用数控车床对零件加工能正确地编制零件的数控车削加工工序，掌握常用工具和量具的用途、使用及维护方法；能正确地编制中等复杂零件的粗精车削加工的数控程序，并能利用数控仿真软件进行仿真加工及程序检查；能熟练操作数控车床，正确执行安全操作规程，能在机床上熟练装调刀具、工件及进行其它相关加工前期的准备，能正确进行对刀、调试及修正程序；能正确运行程序实施零件加工，并对加工过程进行监控；能按照质检控制标准使用量具检测零件的加工质量，规范填写质检报告；会参照记录及报告结果评估工作过程，分析和解决技术问题。数控车削加工工艺的内容及特点，简单轮廓、圆弧轮廓、各种沟槽及螺纹的数控车削方法及编程，中等复杂零件的数控车编程技巧；数控车床仿真软件的使用及程序校验；数控车床的操作方法，加工前的各项准备，包括零件的装夹及调整，刀具的安装调整及刀具补偿值的输入；零件的加工检测方法等。68序号课程名称教学目标教学内容参考课时4使用数控铣床对零件加工能正确地编制零件的数控铣削加工工序，掌握常用工具和量具的用途、使用及维护方法；能正确地编制中等复杂零件的铣削加工控程序，并能利用数控仿真软件进行仿真加工及程序检查；能熟练操作数控铣床，正确执行安全操作规程，能在机床上熟练装调刀具、工件及进行其它相关加工前期的准备，能正确进行对刀、调试及修正程序；能正确运行程序实施零件加工，并对加工过程进行监控；能按照质检控制标准使用量具检测零件的加工质量、评估工作过程，分析和解决技术问题。数控铣削加工的工艺要求与特点，简单轮廓、圆弧轮廓、各种沟槽及螺纹的数控铣削方法及编程，中等复杂零件的数控铣编程技巧；数控铣床仿真软件的使用及程序校验；数控铣床的操作方法，加工前的各项准备，包括零件的装夹及调整，刀具的安装调整及刀具补偿值的输入；零件的加工检测方法等。685典型零件数控加工工艺的实施能分析零件加工技术要求，如零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度等；分析加工可能性和关键内容，选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等，进行工时或成本核算；应用工艺编制的基本知识，制订符合技术规范的工艺文件，并评价、完善工艺方案；应用数控加工程序编制的基本知识，手工编制加工程序；能使用数控机床及相关工艺装备，完成典型零件的数控加工；会使用测量工具，检测产品，提出改进方案；识图与公差检测、金属材料与热处理知识的学习；刀具、夹具、量具使用知识的学习；设备选择与使用；典型零件的数控加工工艺性分析；典型零件的数控加工方案的设计；数控加工工艺过程、工序的设计；数控车床、铣床加工程序的编制；数控车床、铣床的操作方法；典型零件的数控加工操作；安全文明生产操作规范与现场5S管理要求。846使用计算机编制零件加工程序学会典型零件的实体造型和工程图设计；学会简单产品或部件的实体装配和工程图设计。学会车削加工的计算机数控编程设计；学会铣削加工的计算机数控编程设计；学会孔系的点位加工计算机数控编程设计。CAD/CAM软件的功能与操作基础知识；二维工程图绘制方法；装配图的生成；基本三维实体造型；含有复杂曲面三维实体造型；数控加工刀具路径设计、切削参数的选择；复杂零件的数控车加工程序生成；复杂零件的数控铣或加工中心加工程序生成；孔系的点位加工程序生成。907数控机床的维护与检修学生通过该学习领域的学习，将以市场上主流的数控系统为核心的数控机床为实际的工作对象，能够对电气系统原理图进行分析，正确选择和使用维修工具，检测仪器，合理的资料检索，根据安全技术规定，对数控机床完成日常保养及常见故障进行合理的处理，保证设备正常运行，并养成良好职业素养和严谨工作作风。维修手册、图纸和技术资料阅读；数控机床强电回路的维修（主要检测仪器的使用）；典型数控系统硬件连接及初步调试；运用常见数控系统和PLC知识对数控机床各环节的接口信号的检查，分析数控机床进给系统、主轴系统及刀库自动刀架故障，排除故障，会做维修记录。60模具设计与制造专业教学计划一、【专业名称】1、专业代码5801062、专业名称模具设计与制造专业二、【招生对象】高中生、三校生三、【学习年限】学制三年四、【培养目标】本专业培养适应地区经济发展需要，德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德修养和创新精神，掌握模具设计与加工制造技能和方法，具备模具设计、模具装配维修、数控机床加工操作、产品品质管理能力的高级应用型人才。五、【职业范围】1职业范围模具制造、机械装备制造、汽车零部件制造、通用零部件制造等企业单位。2就业岗位模具设计员、工艺员、质检员、模具钳工、数控机床加工操作工等。六、【毕业条件】1、学分要求修完教学计划规定的全部必修课程，并选修规定量的公共选修课，总学分为1375学分2、证书要求（1）获得辽宁省高等学校英语应用能力A级证书（三校生B级）；（2）获得国家人力资源与社会保障部颁发的全国计算机信息高新技术考试中级操作员证书（3）获得人力资源与社会保障部颁发以下高级职业资格证书之一钳工；数控车床操作工；数控铣床操作工；电切削操作工。七、【职业能力分析】序号工作岗位职业能力对应专业课程1模具设计员1识图与制图2模具结构的认知3模具设计4基于模具设计软件的应用5产品质量分析1机械制图2公差与测量3冲压模具设计与制造4塑料成型工艺与模具设计5机械CAD技术6PROE/UG设计7液压与气动控制8冲压模具设计实训9塑料模具设计实训2工艺员1识图与制图、测绘2工艺分析、3工艺设计1机械制图2金属切削原理与刀具3机械加工工艺4数控技术5电加工技术6模具制造工艺7机械加工工艺编制实训3质检员1识图与制图2产品的检测3一般量具检验和三坐标测量仪检验1机械制图2公差与测量3机械加工工艺4模具精密检测技术5机械CAD技术4模具钳工1模具零件图纸识图2模具零件的检测3模具装配图纸的读图和理解4模具的装配5模具检验和调整1机械制图2冲压模具设计与制造3塑料成型工艺与模具设计4模具制造工艺5液压与气动控制6模具设备7钳工操作实训八、【教学安排】5数控机床加工操作工1识图2加工工艺理会3零件装夹找正4数控机床操作1机械制图2金属切削原理与刀具3机械加工工艺4数控技术5电加工技术6车床操作实训7铣床操作实训8磨床操作实训9电加工机床实训10数控机床加工实训123456134周144周144周153周108周16周1专业导入与国防教育2602周2高等数学45721612周3实用英语121801/2444加8/4/4学时4计算机基础46014加4学时5体育与健康4108226思想道德修养1524212周7法律基础1524212周8政治思想理论4644加4学时9应用文写作2323加2学时10大学生心理健康教育116讲座11职业生涯设计116讲座12形势与政策116讲座13就业指导116讲座39568818844214机械制图B35521415机械制图B344411周16公差与测量B2324后8周17钳工操作实训2602周18金属材料与热加工基础B2324后8周19金属切削原理与刀具B25402410周20机械设计基础B55842621车床操作实训1301周22铣床操作实训1301周23磨床操作实训1301周24机械制图实训1301周25机械加工工艺45723612周26液压与气动控制B348412周27冲压模具设计与制造S35563428电加工技术S25403410周29机械加工工艺实训1301周30冲压模具设计实训1301周31电加工机床实训2602周32数控技术S457246后12周33机械CAD技术B3484412周34塑料成型工艺与模具设计S4604435数控机床加工实训2602周36塑料模具设计实训1301周37PROE/UG设计S46056前10周38模具精密检测技术25404前10周39模具设备254054前10周40综合技能实训3903周41顶岗实习216305/16周895193081818141442模具专业英语1524212周43模具制造工艺254054前10周44压铸模具设计25364前9周45232讲座851320002813752750262622202446第二课堂执行小计类别课程名称公共必修课程备注授课方式讲授课校内理实一体课校内集中实践校外实践顶岗实习序号授课方式按学期分配周学时数学分学时考核性质学时学分合计小计专业必修课程小计职业能力拓展课程公共选修课素质教育九、【学习领域课程简介】序号课程名称教学目标教学内容参考课时1塑料工艺与模具设计具有塑料模具结构的认知能力；能够运用所学习的塑料成型原理和模具结构设计方法，根据塑料件形状勾绘出模具结构；能够进行简单塑料件的模具设计及模具结构分析。塑料的组成及其特性；塑料成型工艺及塑料制件的结构工艺性；注射模典型结构；注射模浇注系统、成型零部件、结构零部件、推出机构、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统设计。602冲压模具设计与制造具有冲压模具结构的认知能力；能够运用所学习的冲压成形原理和模具结构设计方法，进行冲压件工艺分析和模具结构分析；能够设计简单冲压件的模具。冲压变形的基本原理及冲压件材料选用；冲裁模结构分析与结构设计；弯曲模结构分析与结构设计；拉深模结构分析与结构设计；翻边模胀形模结构分析与结构设计；多工位级进模结构分析与结构设计；冲压模具加工方法与装配。563电加工技术能够分析和制订零件电加工工艺；能够编制电火花线切割、电火花成型机床加工程序；能够遵守电加工设备操作规范，使用相关技术资料；能够按规定使用工具、设备，遵守劳动安全、环保的规章制度。数控加工工艺方案；电加工电腐蚀用量计算和编写、输入电加工程序；加工前工件、电极丝、夹具、量具、机床等安装准备和调整；电火花线切割加工操作和误差检测；制订数控加工工艺方案。404数控技术能够进行数控加工工艺分析；能够编制中等复杂零件的数控加工程序；能够利用数控仿真软件进行加工及程序检查；能够遵守数控加工设备操作规范，使用相关技术资料；能够按规定使用工具、设备，遵守劳动安全、环保的规章制度。数控加工的编程基础；零件加工工艺的分析；零件加工工艺方案的编制；简单轮廓、圆弧轮廓、各种沟槽、螺纹的数控加工方法；中等复杂零件的数控加工编程技巧；数控仿真软件的使用及程序检查。725PROE/UG设计能够进行简单零件、自由曲面零件、复杂曲面零件的设计；能够进行典型虚拟装配的设计；能够进行典型工程图设计；能够进行三维建模、虚拟装配；能够进行3D转换成2D。对固定座图、茶壶图样、莲蓬头图样进行零件结构分析，建立合理的建模思路，完成模型的创建；对限位轴套图样，进行零件结构分析，建立合理的建模思路，完成模型的创建；对手动气阀装配图样，分析产品工作原理及各部件的功能，对产品进行虚拟装配；对限位轴套实体模型，进行零件结构分析，确定表达视图，完成所有尺寸、形位公差、表面粗糙度的标注，并存档。72模具设计与制造专业（32）教学计划一、【专业名称】1专业代码5801062专业名称模具设计与制造二、【招生对象】三校生（32）三、【学习年限】学制二年四、【培养目标】本专业培养适应地区经济发展需要，德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德修养和创新精神，掌握模具设计与加工制造技能和方法，具备模具设计、模具装配维修、数控机床加工操作、产品品质管理能力的高技能型应用人才。五、【职业范围】1职业范围模具制造、机械装备制造、汽车零部件制造、通用零部件制造等企业单位。2就业岗位模具设计员、工艺员、质检员、模具钳工、数控机床加工操作工等。六、【毕业条件】1学分要求修完教学计划规定的全部必修课程，总学分为855学分。2证书要求获得劳动和社会保障部颁发以下高级职业资格证书之一钳工；数控车床操作工；数控铣床操作工；电切削操作工。七、【职业能力分析】序号工作岗位职业能力对应专业课程1模具设计员1零件图纸识图与制图、测绘2模具结构的认知3模具设计4基于模具设计软件的应用5产品质量分析1机械CAD技术2PROE/UG设计3冲压模具设计与制造4塑料成型工艺与模具设计5压铸模具设计6模具制造工艺7冲压模具设计实训8塑料模具设计实训9模具软件设计实训2工艺员1零件图纸识图与制图、测绘2机械加工工艺分析3机械加工工艺设计1模具机械加工技术2数控技术3电加工技术4模具表面处理5模具制造工艺3质检员1零件图纸识图2机械加工产品的检测3一般量具检验和三坐标测量仪检验1模具机械加工技术2数控技术3电加工技术4模具精密检测技术5模具制造工艺6模具专业英语4模具钳工1零件图纸识图2模具装配图纸的读图和理解3模具零件的检测4模具的装配5模具检验和调整1冲压模具设计与制造2塑料成型工艺与模具设计3模具设备4模具制造工艺5模具表面处理6特种焊接技术八、【教学安排】5数控机床加工操作工1零件图纸识图2机械加工工艺的理会3零件装夹找正4数控机床（车、铣、加工中心）的加工操作5数控电火花成型、电火花线切割机床的加工操作1模具机械加工技术2数控技术3电加工技术4数控技术5电加工机床实训6数控机床加工实训7综合技能实训1234162周135周108周16周1思想政治理论464316学时实践2应用文写作23223大学生心理健康教育116讲座4职业生涯设计116讲座5形势与政策116讲座6就业指导116讲座1016057专业英语3402210周/10周8机械CAD技术46014前15周9模具机械加工技术4641410数控技术S457216前12周11数控机床加工实训2602周12冲压模具设计与制造S35522413PROE/UG设计S35522414电加工技术S254024前10周15电加工机床实训2602周16冲压模具设计实训2602周17模具软件设计实训2602周18塑料成型工艺与模具设计S4603619模具设备25403420模具精密检测技术2540421塑料模具设计实训2602周22综合技能实训3903周23顶岗实习195703/16周66148016141424模具表面处理1526225特种焊接技术348412周26压铸模具设计25364前9周27模具制造工艺25403495150688551790212022小计类别课程名称公共必修课程备注授课方式讲授课校内理实一体课校内集中实践校外实践顶岗实习序号授课方式按学期分配周学时数学分学时考核性质学时学分合计小计专业必修课程小计职业能力拓展课程九、【学习领域课程简介】序号课程名称教学目标教学内容参考课时1塑料成型工艺与模具设计具有塑料模具结构的认知能力；能够运用所学习的塑料成型原理和模具结构设计方法，根据塑料件形状勾绘出模具结构；能够进行简单塑料件的模具设计及模具结构分析。塑料的组成及其特性；塑料成型工艺及塑料制件的结构工艺性；注射模典型结构；注射模浇注系统、成型零部件、结构零部件、推出机构、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统设计。602冲压模具设计与制造具有冲压模具结构的认知能力；能够运用所学习的冲压成形原理和模具结构设计方法，进行冲压件工艺分析和模具结构分析；能够设计简单冲压件的模具。冲压变形的基本原理及冲压件材料选用；冲裁模结构分析与结构设计；弯曲模结构分析与结构设计；拉深模结构分析与结构设计；翻边模胀形模结构分析与结构设计；多工位级进模结构分析与结构设计；冲压模具加工方法与装配。523电加工技术能够分析和制订零件电加工工艺；能够编制电火花线切割、电火花成型机床加工程序；能够遵守电加工设备操作规范，使用相关技术资料；能够按规定使用工具、设备，遵守劳动安全、环保的规章制度。数控加工工艺方案；电加工电腐蚀用量计算和编写、输入电加工程序；加工前工件、电极丝、夹具、量具、机床等安装准备和调整；电火花线切割加工操作和误差检测；制订数控加工工艺方案。404数控技术能够进行数控加工工艺分析；能够编制中等复杂零件的数控加工程序；能够利用数控仿真软件进行加工及程序检查；能够遵守数控加工设备操作规范，使用相关技术资料；能够按规定使用工具、设备，遵守劳动安全、环保的规章制度。数控加工的编程基础；零件加工工艺的分析；零件加工工艺方案的编制；简单轮廓、圆弧轮廓、各种沟槽、螺纹的数控加工方法；中等复杂零件的数控加工编程技巧；数控仿真软件的使用及程序检查。725PROE/UG设计能够进行模具设计软件工作界面以及文件的基本操作；能够进行草图的绘制，拉伸，旋转等基础特征在实体造型中的应用；能够进行工程特征在实体造型中的应用；能够进行特征编辑、曲面的应用；能够进行零件装配以及工程图的应用。模具设计软件界面的操作以及草图绘制；使用拉伸、旋转等基础特征进行实体造型；使用孔特征等工程特征进行实体造型；简单曲面造型；装配的基本操作以及组件设计；工程图的创建。66机械设计与制造专业教学计划一、【专业名称】1、专业代码5801012、专业名称机械设计与制造专业二、【招生对象】高中生三、【学习年限】学制三年四、【培养目标】本专业培养适应地区经济发展与建设需要，德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德修养和创新精神，掌握机械制造的技能和机械设计的方法，具有机床操作、机床维护及维修、工艺规程设计、车间技术管理、机电产品售后服务能力的高级应用型人才。五、【职业范围】职业范围机械装备制造类企业，包括重型设备、金属切削机床、汽车零部件、通用零部件制造类企业等。就业岗位普通机床操作员、数控机床操作员、工艺员、技术员、检查员、维修员等岗位。六、【毕业条件】1学分要求修完教学计划规定的全部必修课程，并选修规定数量的公共选修课程，总学分为1355学分。2证书要求（1）获得高等学校英语应用能力考试A级证书；（2）获得国家人力资源与社会保障部颁发的全国计算机信息高新技术考试中级操作员证书；（3）获得以下高级职业资格证书之一人力资源与社会保障部颁发的车工证书、铣工证书、磨工证书或钳工证书。七、【职业能力分析】序号工作岗位职业能力对应专业课程1普通机床操作员1、能正确理解机械加工工艺规程2、能操作车床、铣床、磨床加工工件1、机械制图2、公差与测量3、金属材料与热加工基础4、金属切削原理与刀具5、机械加工设备6、机械加工工艺7、车、铣、磨床操作实训2数控机床操作员1、能正确理解数控加工工艺规程2、能操作数控车床、数控铣床加工工件1、UG设计2、数控技术（含数控编程）3、数控车床、铣床操作实训3工艺员、车间技术员1、能正确理解零件图2、熟悉各种加工方法3、能制定出合理的机械加工工艺规程4、能正确理解机械加工工艺规程1、机械制图2、机械CAD技术3、金属材料与热加工基础4、机械设计基础5、金属切削原理与刀具6、机械加工设备7、机械加工工艺8、机械制图实训9、机械设计基础实训10、机械加工工艺实训4检查员、装配工1、能正确理解零件检验卡片2、正确使用量具3、能按装配工艺规程合理装配1、公差与测量；2、机械零件精密测量；3、机械加工工艺（含装配工艺）。八、【教学安排】5维修员1、能正确理解机床说明书上的各项技术要求；2、机床常见故障检测与维修1、机械加工设备2、液压与气动控制3、机床电控技术4、机电设备维修5、机制专业英语123456134周153周144周135周108周16周1专业导