融科东南海xh1#-xh8#栋及2#、3#、4#地库砌体工程施工方案

目录一、编制说明2二、编制依据2三、砌体工程设计概况2四、施工准备3五、施工工艺标准3（一）砌筑砂浆工程施工工艺标准3（二）加气混凝土砌块砌体工程工艺标准6（三）粘土多孔砖砌体工程工艺标准13六、安全文明施工保证措施17砌体工程施工方案一、编制说明为更好的指导本工程在砌体工程施工中，按照规范及工艺标准执行，并满足合同技术条件要求。能具体及针对性的指导工人操作。现特编制砌体工程施工方案。二、编制依据1长沙规划设计院有限公司设计的长沙融科东南海XH1XH8楼及地库2、3、4建施图2长沙规划设计院有限公司设计的长沙融科东南海XH1XH8楼及地库2、3、4结施图3砌体结构设计规范GB5000320014建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020015砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）6建筑抗震设计规范（GB500112001）7多孔砖砌体结构技术规范J1292001三、砌体工程设计概况本工程砌体结构施工质量控制等级为B级。1本工程砌体均不作承重用，外墙均采用12KN/M3的MU10粘土多孔砖、M5混合砂浆砌筑，厚度为190；内隔墙均采用6KN/M3,干燥收缩率不超过0405MM/M的A35加气砼砌块、M5专用砂浆砌筑，厚度有190和120具体详建施图两种；选用以下类型的墙体作为填充墙（1）烧结普通红砖用于室外花池及装饰柱。（2）地库战时砌筑的墙体采用MU10实心红砖。（3）粘土多孔砖采用200厚非承重的外围护墙。采用120厚用于厨房、卫生间隔墙。并楼梯间采用90厚粘土多孔砖。（4）A35加气混凝土砌块200厚（双面抹灰），用于地下室隔墙。（5）A35加气混凝土砌块200厚（双面抹灰），用于0000地面以上室内分户墙。2采用M5专用砂浆砌筑和混合砂浆砌筑。以下砌体采用M10水泥砂浆。3所有砌体墙在006M标高处做20厚一道防水砂浆防潮层（12水泥砂浆掺35防水剂）。当室内地坪变化处防潮层应重叠搭接15倍高差，并在高低差埋土一侧墙身做20厚12水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应涂一层水泥基结晶渗透型涂料。四、施工准备（一）技术准备1熟悉图纸核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求；本工程设计砌筑砂浆为M5混合砂浆砌筑。2砂浆试配委托有资质的实验室对砂浆配合比进行试配，并出具砂浆配合比报告。3根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。4完成进场材料的见证取样复检及砂浆的试配工作。组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。（二）材料准备1水泥325号水泥。2砂干净的天然河砂。3石灰膏经取样合格的并经工程师批准的石灰膏。4外加剂水泥基防水涂料、砂浆王、防水剂。（三）施工机具准备1机械塔吊、施工电梯、砂浆搅拌机、电动切割机。2工具夹具、电动手锯、灰斗、铁锹、手推车、吊蓝、小撬棍、瓦刀。3、检测仪器水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、砂浆试模。五、施工工艺标准（一）砌筑砂浆工程施工工艺标准1基本规定（1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。（2）水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。（3）砂中不得含有有害物质。砂的含泥量应满足下列要求对于本工程M5的混合砂浆，砂的含泥量不超过5。砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。（4）配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。（5）消石灰不得直接用于砌筑砂浆中。（6）拌制砂浆用水采用干净的自来水。（7）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。（8）砂浆现场拌制时，各组成材料应采用重量计量。（9）砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，水泥混合砂浆搅拌时间不得低于2MIN；（10）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3H和4H内使用完毕；当施工期间最高气温超过30度时，应分别在2H和3H内使用完毕。（11）砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合下列规定同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的075倍。砌筑砂浆的验收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3组；当同一验收批只有一组砂浆试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护龄期为28D的试块抗压试验结果为准。抽检数量每一检验批不超过250M3，砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法在砂浆搅拌机出口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告。（12）当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌块强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度砂浆试块缺乏代表性或数量不足。对砂浆试块的结果有怀疑或争议。砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。2水泥混合砂浆现场拌制（1）作业条件A建立砂浆搅拌后台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌；B零星人工搅拌时，需铺硬地坪或设搅拌槽。（2）施工组织及人员准备A试验员须持证上岗，要求熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试块的制作、养护规定，操作熟练。B材料员须持证上岗，要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定。C计量员应熟知计量器具的校验周期、计量精度、使用方法等规定。D搅拌机操作人员须持证上岗，要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练。E操作人员应经过培训，并掌握投料、搅拌、运输等技术、安全交底内容，操作熟练。（3）施工工艺1）施工工艺流程施工工艺流程见施工工艺流程图。2操作工艺A机械搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水，然后将砂子及石灰膏依次倒入搅拌机内，先拌合1MIN左右，再按配合比加入水泥及其余的水，继续搅拌均匀，并达到要求的稠度，搅拌总时间不得少于2MIN。B人工搅拌（少量使用时采用）先将水泥和砂倒在拌灰坪上干拌均匀，同时将石灰膏加水拌成稀浆，再混合搅拌至均匀为止。3）质量记录A水泥的出厂合格证及复试报告。B砂的检验报告。C砂浆的配合比通知单；D砂浆试块28D标准养护抗压强度试验报告；E原材料的计量记录。施工工艺流程图不合格不合格抽查记录合格见证取样合格并转入下一循环出料搅拌时间搅拌记录投料检验原材料计量检验搅拌前准备（二）加气混凝土砌块砌体工程工艺标准1施工准备（1）技术准备1）砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计和标准。2）根据施工方案，进行逐级交底。（2）材料要求1加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种长度（MM）600、300，高度（MM）200、250、300；宽度（MM）100、50、200、250。2）加气混凝土砌块的技术性能密度分为500、600、700KG/M3三各级别。3）加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定。加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量标准项目允许偏差（MM）和外观质量表面疏松不允许贯穿面棱的裂缝不允许直径大于50MM的灰团、空洞、爆裂和突出大于20MM不允许长度5、10高度5、10宽度8尺寸允许偏差挠曲不大于10条面。顶面相对两棱高低差、即大小头倾斜不大于8缺棱掉角深度不大于504检验产品的性能、强度、干密度、干燥收缩值等试验分别按GB11969GB11973标准进行。（3）主要机具准备1机械塔式起重机、施工电梯、搅拌机、电动切割机。2）工具夹具、电动手锯、灰斗、大铁锹、手推车、小撬棍。2施工工艺1）施工工艺流程具体施工工艺流程程见加气混凝土砌块施工工艺流程图。2）操作工艺A墙体放线墙体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。B在厨房、卫生间等有水侵蚀的墙下部浇筑200MM高素砼坎。C在砌块墙底部应用烧结普通砖或灰砂砖砌筑，其高度不宜小于200MM。D砌块提前2D进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。E根据砌块砌体标高要求放置好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15M立一根。F配制砂浆按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由质检站试验室确定。采用重量比，计量精度为水泥2，砂、石灰膏控制在5以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2MIN。G砌块排列应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种的规格，进行砌块排列。H排列应楼层面进行，排列时尽量采用主规格的砌块，砌体中的主规格砌块应占总量的80以上。加气混凝土砌块施工工艺流程图H非承重加气混凝土砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，也不应小于150MM。转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高1M左右，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6MM的拉结钢筋或直径4MM钢筋网片，加筋长度不少于700MM下图。1504钢筋网或26700300I外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。J填充墙与钢筋混凝土柱（墙）的连接构造见下图。填充墙与柱包括构造柱及砼墙的连接面上沿高度方向留设2A6500拉结筋。其伸入柱及砼墙内250，伸入填充墙内1000，端部弯直钩。具体详中南标03ZG00336、37页。K墙体长度大于5米时需在墙中间设置构造柱，定位详平面图,构造柱做法详见下图L填充墙墙高大于和等于4米时，在墙中部一般为门洞顶通长增设圈梁一道；电梯井填充墙中部（一般要求2米高或按电梯安装图要求，遇电梯门处不设）均通长增设圈梁一道。圈梁高度为200宽度同墙宽，内配4C10、A6200钢筋。墙长大于5米时，应在墙中间设构造柱见下图，定位详结施平面图。M填充墙中通长窗台墙顶、阳台栏板顶及女儿墙顶均设通长压梁一道，高度为120宽度同墙宽，内配4C10、A6200钢筋。N填充墙中如需设洞顶过梁时，过梁采用中南标03ZG313中相应的过梁，均按二级荷载过梁取用。当过梁一端或二端为框架柱砼墙时，过梁应现浇。当洞顶与结构梁板或圈梁的距离小于过梁高度时，过梁须与结构梁板或圈梁浇成整体，见下图O厨房、厕所及卫生间周边做素砼卷边门洞口除外，卷边宽120，高出楼面详建筑图，此卷边应与梁板一起浇筑。房屋外周梁若有落地窗，且窗底距梁顶150时，则梁顶与窗底之间可用素砼浇筑宽度150，此素砼应与结构梁顶的砼一起整体浇筑，见下图。P砌体水平灰缝厚度一般在15MM，垂直灰缝的厚度为20MM。Q填充墙与梁、柱及砼墙连接面处均宜挂400宽，沿填充墙与梁、柱及砼墙连接面接缝处，通长放置钢丝网后再粉刷，以防填充墙体开裂。所有填充墙、成品管道、烟道、轻质条板与梁、柱、剪力墙相接部位均铺设钢丝网，孔眼D10，每边铺设宽度不小于200。R砌块砌体与结构构件位置矛盾时，应先满足构件要求；S铺砂浆将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块铺灰长度不得超过1500MM。T砌块就位与较正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。U竖缝灌砂浆每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35MM。V墙体砌至接近梁、板底时，留出一定空隙，在砌体达到7天整体强度后，用侧砖斜砌筑，其倾斜角度60左右，砌筑砂浆应饱满。W空调预留洞、排烟孔、热水器预留洞等各专业应予配合，在组砌过程中按图预留，避免事后打凿墙体。X通风井、排烟竖井随砌随抹12水泥砂浆随砌随批荡，要求抹灰面光滑、密实。3质量标准（1）保证项目1）使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。2）砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。（2）基本项目1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。2）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。4）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。（3）允许偏差项目，见下表砌块砌体允许偏差顶次顶目允许偏差MM检查方法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。2基础或楼面标高15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。每楼层5吊线检查3垂直度10M以下10经纬仪或吊线检查10M以下204表面平整102M长直尺和塞尺检查清水墙710M长拉线和尺量检查水平灰缝平直混水墙106水平灰缝厚度10、5尺量检查7垂直缝宽度10、5尺量检查8门窗洞口宽度后塞框10、5尺量检查9清水墙面错缝20吊线和尺量检查4成品保护1先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。3砌筑施工应及时清除落地砂浆。4拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。5应注意的质量问题1砌体粘结不牢原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表5面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4砌体错缝不符合设计和规范的规定未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。5砌体偏差超规定控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。（三）粘土多孔砖砌体工程工艺标准1粘土多孔砖砌体工程施工工艺流程粘土多孔砖砌体工程施工工艺流程见图2操作工艺（1）砖浇水粘土砖必须在砌筑前12天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15CM为宜，含水率为1015，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；（2）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于15MIN。粘土多孔砖工程施工工艺流程（3）砌砖墙A组砌方法砌体一般采用一顺一丁、梅花丁、全顺砌法。B排砖撂底（干摆砖）一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有丁砖，应附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头为好。C选砖砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。D盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。E挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。F砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10MM，但不应小于8MM，也不应大于12MM。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2M水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3H内用完，水泥混合砂浆必须在4H内用完，不得使用过夜砂浆。G留槎外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50CM预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50CM，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。H安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2CM时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。I构造柱做法凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30CM（即五皮砖）。马牙槎应先退后进,拉结筋按设计要求放置。3、质量标准1保证项目A砖的品种、强度等级必须符合设计要求。B砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。C砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。D外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。2基本项目A砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25MM）。B砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5MM或透亮的缺陷不超过5个。C预埋拉筋的数量、长度应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；D构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。3允许偏差项目，见下表粘土多孔砖砖砌体允许偏差顶次顶目允许偏差MM检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查每层5用2M托线板检查3垂直度10M1010M20用经纬仪或吊线和尺量检查全高清水墙、柱5表面平整度混水墙、柱8用2M靠尺和楔形塞尺检查清水墙7水平灰缝平直混水墙106水泥、灰缝厚度10皮砖累计数8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准门窗洞口宽度5后塞口门口高度155尺量检查9预留构造柱宽度、深度10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准4成品保护1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。4在进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。5应注意的质量问题1灰缝大小不匀立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。2砖墙鼓胀外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6CM12CM通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢