贵州引子渡水电站工程竣工安全鉴定

贵州引子渡水电站工程竣工安全鉴定施工自检报告（引水发电系统工程YZD/C2标）贵州引子渡中国水电四局、十一局联营体批准审核编写目录第一篇工程概述81概述811工程概况812工程施工布置情况813施工工期与主要工程量92施工质量管理体系1221四一一联营体质量管理体系1222质量控制程序、试验检测、检查验收、签证制度、实施情况等133工程原材料质量控制、试验及检测结果1931砂石骨料2032水泥2033钢筋2034粉煤灰2035外加剂2136止水材料214混凝土工程质量控制21第二篇引水系统工程241进水口工程2411工程概述2412施工工期2513主要工程量2514施工依据2615主要施工工艺及质量评定2816施工质量总结372引水隧洞上平段工程3821工程概况3822施工工期4223施工依据4224主要施工工艺及施工质量4725施工质量5226施工支洞5627施工质量总结573调压井工程5931工程概述5932施工工期6033施工依据6034调压井开挖6235调压井锚喷支护6636调压井混凝土衬砌6837施工质量总结704压力钢管土建工程7141工程概述7142施工工期7243主要工程量7244施工依据7245主要施工工艺7446施工质量8147施工质量总结83第三篇发电厂房工程851厂房开挖支护工程8511工程概述8512施工工期8813主要施工工艺8814施工质量9515施工质量总结962主厂房工程9721工程概述9722施工工期10123主要施工工艺10124施工质量10625施工质量总结1093左副厂房工程11131工程概述11132施工工期11333主要施工工艺11334施工质量11635施工质量总结1174安装间工程11941工程概述11942施工依据11943主要施工工艺12145质量控制12345施工质量总结1245右副厂房工程12651工程概述12652施工依据12653主要施工工艺12854质量控制13055施工质量总结131第四篇灌浆工程1331概述13311工程概况13312工程地质13313本标段灌浆工作的内容、工程量及工期情况1352施工依据13721合同文件13722设计图纸13723业主、设计、监理有关文件、设计更改通知及会议纪要等13824有关技术要求、施工规范等1403主要施工设备配置1404施工布置14141施工用风系统布置14142施工用水系统布置14143施工用电系统布置14244集中制浆站及供浆系统布置14245排污系统14246通信系统1425施工质量保障措施1436灌浆施工14461施工安排14462施工措施1447灌浆成果资料分析14971进水口基础固结灌浆14972引水隧洞回填灌浆、固结灌浆15273调压井固结灌浆16074压力钢管无盖重固结灌浆、回填灌浆、接触灌浆16575厂房基础固结灌浆1768灌浆效果分析及质量评定17881灌浆效果分析17882质量评定1809结论180第五篇压力钢管金结制作安装工程1821工程概述1822施工质量管理体系18321压力钢管制安工程质量体系18322质量控制程序及实施情况1833工程质量控制情况18431压力钢管制安工程执行规范18432原材料质量控制、试验及检测结果18533压力钢管制作工艺18534岔管组装方案19135压力钢管安装施工方案19436岔管消应措施1974工程质量综述20041工程施工质量自检结论20042引水压力钢管验收结论20143引水压力钢管施工大事记202第六篇质量控制检测试验203质量控制检测试验大事记2031本工程概况20311工程概述20312工程条件2042本工程实施的依据2063主要工程量2064试验室管理体系2075质量保证体系2086混凝土配合比2107质控检测试验成果21071检测成果说明21172检测结果统计成果21673临建工程检测试验成果2388质控检测试验总结239第七篇施工期安全监测241施工期安全监测大事记2411工程概况24111工程概况24112工程地质2412工程条件24121仪器24122人员组成24223仪器率定2423施工依据2424施工工期2425主要工程量2436管理体系2437质量保证体系2448安装、埋设24681安装、埋设记录24782竣工图24783安装、埋设统计24784合格率、完好率2499施工期观测24910施工总结269第八篇施工测量及位移观测2711工程概况2712施工质量体系2713施工测量依据及设备2714引水系统项目27241引水系统明挖27242调压井开挖27243引水隧洞27344引水系统砼浇筑施工控制2735厂房项目27451厂房项目施工测量控制27452厂房施工测量方法27453厂房施工测量精度评定2746位移外观监测项目275第九篇施工质量总结2761施工质量评价27611引水系统工程27612发电厂房工程2772引水隧洞及压力钢管放空检查情况2793结论279第一篇工程概述1概述11工程概况引子渡水电站位于三岔河下游，贵州省织金县与平坝县交界处，上游距普定水电站51KM，在下游35KM处与六冲河汇合流入乌江。是以发电为主，兼顾其它效益的综合水利水电枢纽。C2标工程为引子渡水电站的引水系统工程和发电厂房工程，引水系统、发电厂房为二级建筑物，100年一遇P1洪水标准设计，500年一遇P02洪水标准校核；厂房围堰为级，采用枯期20频率洪水作为设计标准。引水系统工程所包含的水工建筑物为进水口明渠、进水塔、引水平洞、调压井、引水压力钢管；发电厂房工程所包含的水工建筑物为主厂房、上游副厂房、左副厂房、安装间、尾水渠、右副厂房开关站等。12工程施工布置情况本工程的主要生产设施及辅助设施有生活办公设施、试验室、综合仓库、炸药库、油库、综合加工厂、施工机械设备停放保养场、混凝土拌和站、钢管厂等。本工程施工用风，采用20M3/MIN、17M3/MIN移动式油动和电动空压机，分别在引水隧洞进口、调压井口、施工支洞洞口及厂房附近就近布置。前期供开挖、喷混凝土施工用风，后期为混凝土浇筑用风；施工用水以及生活用水均从业主提供的供水点接水使用。前期业主提供的供水管路未形成之前，在厂房边坡及调压井井口附近各布置一个2530M3的水池供水，2/离心泵从三岔河抽取使用；施工用电布置，在引水隧洞进水口口附近布置1台630KVA变压器和1台250KVA变压器，供进水口、引水隧洞进口段、进水口临建设施及进水口营地等生产生活用电。在调压井附近布置一台630KVA变压器供调压井、金属结构加工厂、混凝土浇筑、钢管安装及甲方楼后的联营体生活区等生产生活用电。在厂房附近布置3台500KVA变压器供厂房、引水隧洞出口段施工及厂区临建设施等生产生活用电。施工辅助工厂主要有综合加工厂、施工机械停放保养厂、钢管厂、混凝土拌合站等。综合加工厂内设置钢筋加工厂、木材加工厂、混凝土预制构件场地，布置在右岸下游碴场及进口上游碴场；钢管厂承担本工程压力钢管制作任务，布置在调压井井口下游附近；本工程分别在进水口右侧附近布置一座JS1000B型混凝土拌合站，在厂房进厂房公路下弯段右岸下游弃碴场附近路旁布置一座“HZS60型”混凝土拌合站，其铭牌产量分别为50M3/H、60M3/H，进水口拌合站配备1个200T水泥储罐和1个100T粉煤灰储罐，厂房拌合站配备1个60T水泥储罐和1个60T粉煤灰储罐，均为微机控制，自动上料。13施工工期与主要工程量131施工工期合同总工期约为27个月，开工时间为2001年2月6日，竣工时间2003年4月30日，引水系统竣工工期为2003年3月30日，发电厂房砼浇筑竣工工期为2003年4月30日。其中进水口开工日期为2001年01月30日，完工日期为2003年03月30日；引水隧洞开工日期为2001年04月27日，完工日期为2003年03月30日；调压井开工日期为2001年2月17日，完工日期为2002年3月30日；压力钢管段开工日期为2001年4月22日，完工日期为2003年3月30日；厂房开挖支护厂区土石方开挖开工日期为2001年1月20日，2003年3月21日完工；安装间开工日期2002年6月12日，完工日期2002年9月12日；左副厂房混凝土浇筑于2002年3月10日开工，2003年2月18日完工；主厂房混凝土浇筑施工于2001年11月30日开工，其中1机组段于2002年12月23日完工；2机组段于2003年4月30日完工；3机组段于2003年5月20日完工；右副厂房开工日期为2002年7月18日，完工日期为2003年1月24日。132主要工程量详见表11主要工程量表表11序号项目单位设计量变更量实际完成量一引水系统1进水口覆盖层开挖M314664174113石方明挖M3631377235394喷混凝土支护C20W6M347480747554747L5M根19912277L45M根6771138L9M根06969L7M根041641625锚杆L4M根08832锚杆L9M根0179179332锚筋桩M0414414混凝土浇筑M318927263892862196898钢筋制安T7499630749963基础固结灌浆M2792792引水隧洞上平段序号项目单位设计量变更量实际完成量石方洞挖M31046711248501812684896喷混凝土支护C20W6M3114018156142955554L45M根092739273L5M根8412833082L6M根012331233L2M根04040L25M根0133133L3M根0143143L33M根0145145L35M根011391139L07M根0101025锚杆L15M根011811828锚杆L15M根0444432锚杆L90M根02020锚筋桩253，L90M根07171排水孔40，L4MM0171171钢筋网T01973719737钢支撑T0243026243026混凝土浇筑M32774491485018499227511钢筋制安T1220492282126926512回填灌浆M2111274111711139113固结灌浆M16468012121658923调压井石方洞挖M335345248937834土石方明挖M3277932586037喷混凝土支护C20W6M37010756925锚杆根1100381138井身固结灌浆M21004201680混凝土衬砌C20F100W6M3572524898214钢筋制安T436474834压力钢管段石方洞挖M317550711080882226014喷混凝土支护C20W6M3104426521177878925锚杆L45M根02504250425锚杆L6M根0117117钢支撑T08944889448混凝土浇筑M36061151008011069776无盖重固结灌浆M257465257465回填灌浆M2188357188357接触灌浆M22114721147压力钢管金结制作安装T19943981994398序号项目单位设计量变更量实际完成量二发电厂房1开挖支护土方开挖M329839713865383582966石方开挖M321236569275094225499554喷混凝土M317192锚杆根31152左副厂房混凝土浇筑M39052617264109874钢筋制安T5833299439858772793主厂房混凝土浇筑M348779595942588506钢筋制安T29938552944230232974安装间混凝土M340327211570858917钢筋制安T22552402255245右副厂房混凝土M3345473382572805钢筋T46711861575748287566基础固结灌浆M166516742施工质量管理体系21四一一联营体质量管理体系水电四局十一局联营体自二一年元月二十日人员设备进场工程开工以来，建立和不断完善了质量管理保证体系。建立了以总经理为第一质量责任人，总工程师为直接领导，成立以质量安全管理部为专职质量管理职能办公室，及涉及质量问题的工程技术部、生产指挥部、物资设备管理部、经营管理部等相关职能部门，配设了现场试验室、工程测量队。各施工大队设置了工程技术组、科室等，配置了工程技术质检人员。形成了覆盖整个C2标工程施工质量保证和监督控制管理网络体系参见图11。制定了一系列的质量管理制度和实施执行了一系列的质量管理办法，加强施工队厂的工程质量自我约束机制，明确了包括项目总经理在内的各级管理部门、各级质量管理人员岗位责任，不断提高参建单位和人员的工程质量意识和不断加大工程质量管理力度，采取各种有效的质量控制措施。建立了工程质量激励机制，并规定了奖罚办法，从而进一步激励联营体全体员工为创建优质工程而奋斗。水电四一一联营体质量管理体系框图图11总经理副总经理总工程师试验室测量队专家技术咨询经营管理部质量安全部生产指挥部工程技术部物资管理部浇筑一大队浇筑二大队开挖大队基础灌浆队拌和厂机械大队其他施工队22质量控制程序、试验检测、检查验收、签证制度、实施情况等221质量控制程序联营体依据合同文件、设计文件、有关规范标准及监理工程师提出有关要求，制定各工程项目的施工组织设计、方案、措施等。报监理工程师审批后由联营体各部门分别组织实施，实施的内容和过程包括技术交底，原材料的采购、检验、施工组织实施。在施工实施过程中，按三检制程序由各级质量负责人对施工中的各工序及单元质量进行检查验收，然后由监理工程师进行检验合格后转入下道工序，前一道工序不符合质量要求的，不得进行后续工序施工。参见图12。四一一联营体质量控制程序框图图12质量标准验收规范、技术要求等施工图纸、设计变更、施工方案提供质量控制措施施工措施、施工方案的审核技术部门进行交底分部、分项施工作业措施计划施工措施及施工工艺评审意见或建议施工方案、施工措施的修改提出修改意见或建议后重新报审成品、半成品原材料进场检验合格分包商选择分包商资质审查施工准备检查合格施工实施过程控制单元、分部分项工程验收工程进展竣工验收信息反馈干扰因素分包自营资源投入222试验检测原材料，中间产品以及生产完工的成品均由试验室依据设计要求的方法、数量及频率进行抽样检测试验。联营体试验室已配备了较完善的试验检测手段，大部分检测试验均可以直接在工地进行，及时出试验成果，部分试验检测项目采用将试样送致具备有效资质的单位进行试验，及时取回成果报送有关部门。本工程以试验室、测量队为试验检测的主要职能部门，并辅以其它检测手段，完全能够满足工程质控的试验检测需要。223检查验收签证制度联营体依据国家有关设计要求及监理工程师的有关规定，对各工程项目的各施工工序均进行检查验收，对重要施工项目、重要施工部位或监理工程师认为必要施工工序。则在联营体自检合格后，由监理工程师组织设计、业主及其它有关部门进行联合检查验收，检查验收均在相应的签证表格上进行签字，以做为工程施工质量检查控制的重要记录资料。本标段工程所实施的检查验收签证制度见表12。引水发电系统工程检查验收签证制度表表12序号工程项目检查内容验收资料验收表格签证制度备注1开挖边坡开挖保护层开挖、平均坡度、开挖坡面、坡脚标高、坡面局部超欠挖测量断面图岩石边坡开挖单元工程质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收基础开挖保护层开挖、建基面、断层及裂隙密集带、多组切割的不稳定体、岩溶洞穴、软弱夹层、夹泥裂隙、坑槽长度、坑槽底部标高、垂直或斜面平整度测量断面图水工建筑物基础开挖工程验收签证、岩石地基开挖单元工程质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检设计代表、地质代表、监理工程师、业主代表共同验收隧洞开挖开挖岩面、地质弱面处理、洞室轴线、底部标高、径向、测量断面图水工建筑物基础开挖工程验收签证、岩石洞室开挖单元班组初检、施工队复检、质序号工程项目检查内容验收资料验收表格签证制度备注侧墙、开挖面平整度工程质量评定表安部终检设计代表、地质代表、监理工程师、业主代表共同验收2支护各工序施工质量、支护外观检查原材料试验检测资料、混凝土要料单、配料单、喷射混凝土试块检测成果锚喷支护单元工程质量评定表、施工现场检查验收与计量申请表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收锚杆锚杆材质和砂浆标号、锚孔清理、预应力锚杆张拉力、锚杆规格、尺寸、孔位偏差、孔轴方向、孔深偏差锚杆抗拔试验成果锚喷支护工程锚杆工序质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收排水孔孔口位置偏差、孔深偏差、间排距、孔径、倾斜度排水孔施工工序质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收钢筋网钢筋规格尺寸、钢筋间距、钢筋网与基岩面距离、钢筋绑扎锚喷支护工程钢筋网工序质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收喷射混凝土喷混凝土性能、喷混凝土厚度、喷层均匀性、喷层表面整体性、喷层密实情况、喷层养护锚喷支护工程喷射混凝土工序质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收隧洞钢支撑等材料规格尺寸、制作工质量、现场安装质量施工现场检查验收与计量申请表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收3砼浇筑建基面、模板、钢筋、止水及预埋件、浇筑五大工序施工质量、外观质量原材料试验检测资料、混凝土要料单、配料单、混凝土混凝土单元工程质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收序号工程项目检查内容验收资料验收表格签证制度备注试块检测成果、混凝土工程准浇证基础面或施工缝建基面、地表水和地下水、岩面清洗或混凝土表面处理、混凝土表面清洗混凝土工程基础面或施工缝处理工序质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收模板位置、尺寸、表面平整度、刚度、支撑强度、模板缝、脱模剂涂刷等模板复测成果混凝土工程模板工序质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收钢筋钢筋数量、规格尺寸、安装位置、焊缝表面和焊缝中、脱焊点和漏焊点、绑条对焊接头中心的纵向偏移、接头处钢筋轴线的曲折、焊缝、绑扎、钢筋长度偏差、同一排受力钢筋间距偏差、同一排中分布钢筋间距偏差、双排钢筋的排与排间距偏差、梁、柱的箍筋间距偏差、保护层厚度的局部偏差等混凝土工程钢筋工序质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收止水、伸缩缝和管路安装伸缩缝制作及安装、金属止水几何尺寸、金属止水搭接长度、安装偏差、插入基岩部分混凝土工程止水、伸缩缝和管路安装工序质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收砼浇筑砂浆铺筑、入仓混凝土料、平仓分层振捣、铺料间歇时间、积水和泌水、插筋、管路等埋设件的保护、混凝土养护、有表面平整度要求的部位、麻面、蜂窝狗洞、露混凝土工程浇筑工序质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收序号工程项目检查内容验收资料验收表格签证制度备注筋、碰损掉角、表面裂缝、深层及贯穿裂缝4灌浆接触灌浆灌前灌浆孔、灌浆管线埋设、灌浆材料、灌浆设备、通风检查情况、灌浆压力、浆液变换和结束标准、施灌中有无串、漏浆，及其影响质量程度、有无中断，及其影响质量程度、灌浆记录、本单元注水泥浆量、脱空检查情况灌浆记录混凝土接缝灌浆单元工程质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收固结灌浆孔序、孔位、孔深、灌浆分段和段长、钻孔冲洗、灌前进行压水试验的孔数和压水试验、灌浆压力、浆液变换和结束标准、有无中断及其影响质量程度、抬动变形、封孔、灌浆记录、检查孔压水试验、检查孔单位水泥注入量等灌浆记录岩石地基固结灌浆单元工程质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收回填灌浆孔序、孔位、孔径、孔深、浆液变换和结束标准、灌浆压力、抬动变形、封孔灌浆记录等灌浆记录水工隧洞回填灌浆单元工程质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收5压力钢管制安工程瓦片与样板间隙、实际周长与设计周长差、相邻管节周长差板厚、纵缝、环缝对口错位、钢管管口平面度、焊缝外观检查、一、制作检测记录、安装检测记录、焊接工艺评定、竣工报告、钢管会议纪要、钢板材质证明、焊材、防腐漆压力钢管制作单元工程质量评定表、压力钢管岔管制造单元工程质量评定表、金属结构焊缝外观质量评定表、金属结构一、二类班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收序号工程项目检查内容验收资料验收表格签证制度备注二类焊缝内部焊接质量、纵缝焊后变形、钢管圆度、支承环或加劲环与管壁的铅垂度、支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度、相邻两环的间距、钢管内、外壁的表面清除、钢管内、外壁局部凹坑焊补、防腐蚀材质证明、钢板、焊材复检报告、特殊工种证件复印件焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表、压力钢管埋管防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量评定表、等另外，联营体还聘请了国内知名的专家对关键项目、难点项目进行咨询，专家的真知灼见和极有针对性的指导意见，对工程质量水平的提高起到了重要作用。总之，水电四一一联营体从C2标工程开工至工程竣工，针对引子渡工程的实际情况，不断完善工程质量保证体系，目前联营体质量管理体系已经健全和完善，工程质量管理制度行之有效。在施工中充分尊重监理单位和业主、设计等单位对工程质量的监督，工程质量优良，满足设计要求。3工程原材料质量控制、试验及检测结果根据施工生产制定物资采购计划，并了解市场情况，初步选出原材料生产厂商，之后对生产厂商的资质情况、质量保证体系情况，以及产品质量检测情况，选出合格的原材料生产厂商。生产厂商均按有关设计要求，在原材料到货的同时，按批量提供产品出厂质量证明文件，同时由试验室仍按照设计要求的取样方法、数量、频度进行抽样检测试验。31砂石骨料砂石骨料均为由业主提供的成品砂石骨料，联营体现场试验室每天2次进行取样检测，检测结果始终存在砂的含粉量超标及砂的细度模数超标及砂的颗粒级配不合理问题。对于细骨料超标问题，经业主方、监理、设计和联营体多次在四方周例会上进行讨论，含粉量指标改为15进行控制见2002年7月03日，引子渡水电站引水发电系统土建标C2标周例会会议备忘录。32水泥锚喷支护使用的水泥“金钢牌PO325R水泥”、“贵遵PO325复合水泥”。主体混凝土工程使用的水泥均为“乌江”PO425水泥，灌浆工程使用的水泥为“金钢牌PO325R水泥”、“乌江”PO425水泥。水泥抽样检测结果均满足设计要求。33钢筋钢筋均具备厂家材质证明，进场后按设计规定的检测频率进行抽样检测，检测结果钢筋的物理性能指标均满足设计要求。34粉煤灰本工程所选用的粉煤灰为贵电和清镇生产的级灰，自主体混凝土开工至2002年6月份其品质均符合级灰标准，但自2002年6月份起出现波动，品质在级、级灰间波动。经业主方、监理、设计和联营体多次在四方周例会上进行讨论，通过在施工中采取调整煤灰掺量、水灰比及外加剂掺量等措施确保混凝土性能满足设计要求。35外加剂本工程选用的混凝土外加剂有用于锚喷支护喷混凝土的KW速凝剂；用于混凝土浇筑的高效减水剂JMA、泵送减水剂JM、引气剂DH9、NFM混凝土膨胀剂，均具有厂家出厂质量证明，在使用中未发现质量问题。于2002年4月25日送样至“国家电力公司贵阳勘测设计研究院科研所”检验，质量满足设计要求。36止水材料本工程使用的止水材料为651型橡胶止水、铜止水，均具有厂家出厂质量证明，因贵州地区无具备止水材料检验能力和资质的单位，故未进行抽样检验。在施工中未发现橡胶止水和铜止水有质量问题。在引水系统发电工程施工过程，四一一联营体始终将工程质量放在首位，建立和健全了质量保证体系、现场质量控制措施和方法，并在质量控制过程中得到了落实。通过业主、监理工程师对联营体的大力支持和联营体自身的努力，为工程施工质量最终满足设计要求奠定了坚实的基础。4混凝土工程质量控制混凝土工程质量控制过程为施工准备测量放线仓号准备仓号检查验收混凝土浇筑混凝土养护。在混凝土浇筑施工过程中，测量队负责施工控制点线放样，试验室负责对混凝土原材料的检测，混凝土配料单计算依据经监理工程师批复同意的混凝土配合比试验报告、砂石骨料等原材料状况、混凝土设计标号以及施工现场对混凝土性能的要求等进行计算、混凝土料拌制过程质控以及混凝土试块取样试验检测。质安部场现监控施工全过程。水电四一一联营体在C2标混凝土施工准备过程中，采用业主指定水泥、粉煤灰及其砂石骨料，按照有关设计、规范要求，进行了混凝土配合比试验，经监理工程师批准后实施。其基准配合比的主要参见表13。配合比主要参数表表13序号混凝土设计要求级配水胶比用水KG/M3胶材用量KG/M3减水剂DH9备注1C15F50W46二057125219060008JMA2C15F50W46三057107188060008JMA3C15F50W46四05788154060008JMA4C15F50W46砂浆054220407060005JMA5C20F50100W46二052127244060008JMA6C20F50100W46三052105202060008JMA7C20F50100W46砂浆049220449060005JMA8C25F50100W46一047147313060007JMA9C25F50100W46二047127270060007JMA10C25F50100W46三047107228060007JMA11C25F50100W46砂浆044230523060005JMA12C30F50100W46一042145345060006JMA13C30F50100W46二042129307060006JMA14C30F50100W46三042109260060006JMA15C30F50100W46砂浆039230590060005JMA16C15F50W46二055147267060004JM17C15F50W46砂浆052220423060004JM18C20F50100W46二052147283060005JM19C20F50100W46砂浆049230469060004JM20C25F50100W46二047147313060004JM21C25F50100W46砂浆044230523060004JM但自混凝土工程施工以来，砂石骨料特别是砂的主要检测指标达不设计要求，以及自2002年6月份以来粉煤灰品质出现波动，并针对混凝土抗压度和抗渗指标均满足设计要求，而抗冻指标不能满足设计要求的问题，根据监理工程师“ETI/SD411/265/2002”文函要求，经试验采取了对混凝土配合比进行微调，即增加混凝土引气剂掺量由原来的00060008，调整为0012左右、降低粉煤灰掺量由原来25掺量降为20等措施，以确保了混凝土质量满足设计要求。在气温较高的炎热酷暑季节中，采取对水泥贮罐、粉煤灰贮罐外部淋水、混凝土粗骨料定时洒水等方法降低混凝土出机温度，基本满足混凝土施工需要，混凝土出机温度检测结果按月定期上报监理工程师。在C2标混凝土工程中采用了“热镦粗等强直螺纹接头”的钢筋机械连接技术，其质控程序为进场套筒具有生产厂家合格证抽检钢筋镦粗及螺纹车丝加工质量仓号现场钢筋安装质量检查抽样进行接头拉伸试验。拉伸试验结果均满足设计要求，试验检测成果满足设计要求。施工质量试验检测、质控部门检查、验收情况混凝土拌和物性能符合设计要求，质量达优秀等级，详见第六篇。在C2标混凝土工程施工中，取了4组混凝土28天龄期试块进行抗冻、抗渗试验检测，检测结果抗渗指标均满足W6的设计要求，但抗冻指标只有2组满足F100的设计要求，其中2组未达到F100。随后，根据引子渡河道水温和气温条件，经业主、设计、监理等几方充分讨论，将C2标混凝土抗冻指标由28天抗冻标号F100更改为90天抗冻标号F100“2002年，设C2字第083号关于C2标砼抗冻标号更改的通知”。经试验检测90天龄期抗冻标号满足F100。本标段工程的原材料试验检测结果、混凝土拌和质量控制结果均详见“第六篇质量控制检测试验”。第二篇引水系统工程1进水口工程11工程概述111工程内容引水隧洞进水口工程包括进水口明挖、进水口混凝土浇筑两部分。引水隧洞进水口底板高程EL10295M，净宽度310M，边坡开挖坡度值洞脸106T1D2102P2CD，左侧106，右侧108。为加强边坡稳定，开挖工作面进行喷锚支护。EL1086M正常蓄水位以上开挖工作面均设置排水孔。进水塔结构主要由闸墩和拦污栅墩组成，由一个闸门控制水流，闸门后部留有通气孔，拦污栅墩和闸墩间在不同高程上有5道联系梁以保证拦污栅墩的稳定性。拦污栅分7孔每孔拦污栅宽3M由6个中墩和2个边墩组成。塔身高641M，EL1092高程的闸门启闭机室通过一条交通桥与公路相连通。拦污栅墩前的进水口明渠底板混凝土垫层厚40CM，明渠右侧为重力式素混凝土挡墙。112工程地质据招标文件介绍，引水隧洞进口部位为灰岩形成的陡坎，高约15M，其上为T1D1地层形成的斜坡带，自然坡4550，深度为10M左右，向后为T1D2地层形成的陡壁，自然坡角6070。进口边坡高约50M，其中洞脸边坡走向N58W，洞脸边坡走向与岩层夹角约70，为斜向坡，进口段地基为P2CD灰岩，岩体完整性好，强度高，开挖边坡整体稳定性较好。T1D1地层出露部位残坡集物厚约75M，成分为粘土夹块石及碎石，边坡临空面坡集物、风化破碎岩石产生失稳。实际开挖过程中，进水口部位出现了P2D地层及F12断层。其中EL10719平台就座落在P2D地层软岩上，由于受F12断层影响，岩体破碎，加之其中夹层较为发育，交通桥墩必须进行处理。进水口右侧边坡为顺向坡，且上部堆积有大量的坡积体，在坡脚开挖后形成滑移体，稳定性较差。12施工工期开工日期2001年1月30日竣工日期2003年3月30日13主要工程量进水口主要工程量表表21序号项目单位设计量变更量实际完成量1覆盖层开挖M3146641741132石方明挖M36313772353943喷混凝土支护C20W6M347480747554747L5M根19912277L45M根6771138L9M根06969L7M根0416416425锚杆L4M根088532锚杆L9M根0179179闸墩基础C20、C25M3134133拦污栅墩及胸墙C25M3590384闸墩及以上部位C25M35166743892862196898交通桥及桥墩C25M348033302813026混凝土浇筑明渠段C20、C15M315423409189897钢筋制安T74996307499638332锚筋桩M041441414施工依据引水发电系统进水口工程依据设计图纸、设计变更修改通知、监理工程师有关文件、通知和有关国颁、部颁施工规程、技术规范施工。主要包括以下内容141设计图纸见表22表22序号图名图号1进水口明渠及结构配筋图GY101M0944431051/33/32进水口开挖图GY101M09444301修1/55/53进水口底板及边坡支护图GY101M094443021/22/24进水口底板钢筋图GY101M0944431011/15进水塔喇叭口段配筋图GY101M0944431041/16引水系统进水口拦污栅槽插筋图GY101M0944431021/22/27进水口拦污栅墩配筋图GY101M0944431031/33/38进水口交通桥GY101M0944431061/66/69进水塔闸门井配筋图GY101M0944431051/110进水口箱式变电站接地平面布置图GY101M09445381111进水口防雷接地及照明剖面图GY101M09445372212进水塔闸门井启闭机排架结构及钢筋图GY101M0944431071/77/713进水口拦污栅起吊平台结构图GY101M0944431071/33/3142工程联系单及现场踏勘纪要见表23表23序号文件编号文件材料题名日期备注一踏堪纪要1进水口TK18进水口明渠底板基础处理200211252进水口TK19进水口明渠底板基础处理20021233进水口TK20进水口明渠底板基础处理20021274进水口TK21进水口明渠底板基础处理20021213二工程联系单11GLX044工程联系单进水口12GLX044工程联系单进水口底板及基础灌浆2002/08/1313GLX055工程联系单进水塔及交通桥2002/08/13序号文件编号文件材料题名日期备注14GLX057工程联系单进水塔2002/08/1915GLX058工程联系单进水塔2002/08/1916GLX059工程联系单进水口2002/08/2317GLX061工程联系单明渠右挡墙2002/08/2718GLX066工程联系单进水塔2002/09/1719GLX067工程联系单进水塔2002/09/1720GLX069工程联系单进水塔拦污栅墩2002/09/2321GLX070工程联系单进水塔交通桥2002/09/2522GLX076工程联系单进水塔交通桥2002/10/1423GLX089工程联系单进水塔交通桥2002/11/1524GLX090工程联系单进水塔交通桥2002/11/1525GLX088工程联系单进水塔拦污栅墩2002/11/1526GLX091工程联系单进水塔拦污栅墩2002/11/1527GLX092工程联系单进水塔拦污栅墩2002/11/2028GLX0101工程联系单进水口明渠右挡墙2002/11/3029GLX0102工程联系单进水塔拦污栅墩2002/12/0230GLX0103工程联系单进水塔闸门井2002/12/0331GLX0105工程联系单进水口明渠2002/12/1332GLX0106工程联系单进水塔拦污栅墩2002/12/1533GLX0110工程联系单进水塔拦污栅墩2002/12/2634GLX0115工程联系单进水口明渠2002/1/335GLX01工程联系单进水塔交通桥2003/1/0436GLX04工程联系单进水塔交通桥2003/1/0737GLX05工程联系单进水塔2003/1/0738GLX08工程联系单进水塔2003/1/1939GLX09工程联系单进水塔2003/1/1940GLX10工程联系单进水塔2003/1/1941GLX20工程联系单进水塔启闭机排架2003/04/1742GLX90工程联系单进水口交通桥2003/04/19143设计修改、变更见表24表24序号文件编号文件材料题名日期1设C2字第026号关于引子渡水电站C2标进水口边坡支护工程更改通知200110122设C2字第062号关于进水口检修闸门二期混凝土尺寸加宽的修改通知200208033设C5字第05号关于进水口拦污栅平台预埋锁定梁钢板设计修改通知2002/12/27序号文件编号文件材料题名日期4设C2字第100号关于进水口边坡综合治理的通知2003/02/14144设计下发的施工技术要求引子渡水电站引水系统开挖及锚喷支护施工技术要求引子渡水电站引水系统混凝土及钢筋混凝土施工技术要求145有关规范、施工技术规程及质量验收标准土方与爆破施工验收规范GBJ20183水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL4794水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL6294混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492水工混凝土施工规范SDJ20782水工建筑物滑动模板施工技术规范SL3292钢筋焊接及验收标准JGJ189615主要施工工艺及质量评定151进水口开挖引水系统进水口工程的开挖施工顺序为覆盖层开挖岩石梯段开挖保护层开挖。1511主要施工工艺覆盖层开挖主要采用CAT320反铲直接开挖剥离，TY220推土机配合CAT980F装载机挖装，1520T自卸汽车运至渣场，少量孤石用手风钻钻孔解爆。岩石梯段开挖岩石开挖采用自上而下分层梯段爆破，梯段高度取4M10M，边坡采用深孔预裂爆破一次成型的方法。造孔爆破孔采用LM500C或ROC742液压钻机造孔，孔径90MM，间排距25M3M；在设计边线上布设一排预裂孔，采用液压钻机或100B钻机钻孔，孔径90MM，孔距08M，预裂孔与主爆破孔之间布置一排缓冲孔，缓冲孔同样采用LM500C或ROC742液压钻机钻孔，孔径105MM，间排距2M2M。装药爆破采用2岩石硝铵炸药或乳化炸药，人工装药。主爆孔采用80MM直径药卷，单耗04KG/M3，孔口堵塞25M；预裂孔药卷直径为32MM，装药结构采用不耦合间隔装药，用导爆索串联绑扎在竹片上，线装药密度为280300G/M。起爆网络采用孔间微差网络，主爆孔最大单响爆破药量不超过300KG，预裂孔最大单响爆破药量不超过50KG。出渣石渣均采用TY220推土机配合CAT320液压反铲清面，然后用CAT980装载机挖装，1520T自卸汽车运输，石渣运往业主指定的右岸上游渣场，运距10KM。保护层开挖在进行进水口底板开挖时，预留3M厚度进行保护层开挖，采用手风钻一次爆破法施工。主爆孔及预裂孔均采用YT28手风钻钻孔，孔径46MM，主爆孔间排距15M12M；预裂孔孔距06M。炸药采用2岩石硝铵炸药或用乳化炸药，人工装药。主爆孔装药时孔底设置20CM厚的柔性垫层，采用32MM直径药卷，单耗035KG/M3；预裂孔药卷直径为20MM，装药结构采用不耦合间隔装药，用导爆索串联绑扎在竹片上，线装药密度为120150G/M。起爆网络采用孔间微差网络。1512施工质量进水口开挖共分为两个单元后边坡EL10279EL1093段为第一单元；左边坡为第二单元。进水口开挖检测、检查项目质量统计表表25检测、检查结果部位、桩号、高程检测、检查项目实测点数合格点数合格率单元质量等级坡脚标高246857斜长15M坡面局部超欠挖斜长15M1717100开挖坡面无松动岩块、小块悬挂体保护层开挖符合设计要求第一单元EL10279EL1093平均坡度符合规范要求优良坡脚标高6583斜长15M坡面局部超欠挖斜长15M1010100开挖坡面无松动岩块、小块悬挂体保护层开挖符合设计要求第二单元平均坡度符合规范要求优良第一单元一般检查项目全部符合质量标准，检测项目实测24点，合格23点，合格率9583，单元质量等级评定为优良；第二单元一般检查项目全部符合质量标准，检测项目实测16点，合格15点，合格率94。单元质量等级评定为优良。152进水口锚喷支护1521主要施工工艺进水口围岩岩层薄、强度低、且有大量的泥岩出露，稳定性极差，因此，施工过程中的支护工作尤为重要，必须及时跟进。联营体质检人员对此严格依据联营体施工质量管理制度进行管理控制，锚喷支护作业面紧跟爆破作业面。锚杆制安每茬炮爆破成型后，将岩壁上的危石及松动岩石撬除，用高压风对岩面进行初步清理，然后根据设计图纸的要求，布设锚杆孔位，按照标出的锚杆孔位，用YT28型手风钻造锚杆孔。钻孔结束后，用高压风水将孔内积水及岩石粉屑吹除，针对锚杆的孔位、孔深，按“三检制”原则进行自检，合格后请监理工程师验收，然后进行锚杆安装。锚杆采用梅花型布置，设计为全粘式砂浆灌注锚杆。考虑到砂浆的强度上升所需时间比较长，影响和制约施工安全与施工进度，征得监理和设计的同意后，本工程采用速凝型特种锚固剂取代砂浆进行锚杆安装。进水口洞脸右侧边坡为顺向坡，稳定性较差，依设计更改采用锚筋桩332，长25M锚固，设两排，间排距15M，错位布置。施工时用105纯水泥浆注浆，11水泥砂浆扫孔。钢筋桩施工质量安装全过程严格，质量满足设计要求。混凝土喷护喷混凝土前，对受喷面进行再次清理将受喷面松动岩石撬除，清理安装锚杆时留下的浮渣、乳浆。根据监理工程师的要求，对需喷混凝土的部位进行喷前岩面验收。喷混凝土层厚10CM，标号采用C20W6。喷混凝土前，用水将岩面冲洗干净，并埋设控制喷层厚度的标志。喷混凝土采用半湿法施工，分层进行喷射，每层厚5CM，螺旋喷射。混凝土采用05M3强制拌合机拌料，HJC5喷射机喷射。对于有泥岩出露或岩石比较破碎、需增加挂网的部位，先在受喷面上素喷2CM厚的混凝土层，然后挂钢筋网，再进行喷混凝土直至达到设计厚度10CM。1522施工质量进水口锚喷支喷护共分为两个单元后边坡段为第一单元；左边坡EL10279M以上为第二单元。联营体质检人员严格按照联营体的技术及质量管理要求对现场施工进行控制，依锚喷支护工作面紧跟开挖工作面，按照设计要求及“三检制”原则，严格控制锚喷支护施工质量，取得了比较好的效果锚杆拉拔试验全部合格，满足设计抗拉拔力10T要求，合格率100；喷混凝土厚度均不小于设计厚度10CM，取样试件强度试验均符合设计要求，施工质量均满足设计要求，试验检测情况详见“第六篇质量控制检测试验”。锚喷支护第一单元，锚杆工序一般检查项目全部符合质量标准，检测项目实测24点，合格22点，合格率92，质量评定为优良；喷混凝土一般检查项目全部符合质量标准，检测项目实测点合格率97，质量评定为优良；第一单元质量等级评定为优良。锚喷支护第二单元，锚杆工序一般检查项目全部符合质量标准，检测项目实测36点，合格34点，合格率944，质量评定为优良；喷混凝土一般检查项目全部符合质量标准，检测项目实测点合格率86，质量评定为优良；第二单元质量等级评定为优良。153进水口混凝土浇筑进水口混凝土由进水塔、拦污栅墩、交通桥、进水口明渠四部分组成。1531主要施工工艺进水塔浇筑进水塔浇筑采用滑模工艺浇筑，进水口八字墙、进水塔、拦污栅墩胸墙等都有等截面的特点，故采用滑模浇筑混凝土，但进水口结构复杂，分块较多，具体施工情况为先滑升进水塔喇叭段，由于靠山侧宽度不够，无法安装桁架，故靠山侧先不安装模板，待滑升至宽度足够安装桁架时，再安装桁架梁、提升梁、模板、滑到EL10404M后停滑。安装悬空排架，立椭圆弧曲线模板，浇筑至EL10444M。椭圆弧曲线顶板浇筑结束后，组装进水塔滑模模板，滑升至108700高程停滑，进水塔滑模结束。以上板梁部分采用立模浇筑。进水塔左侧导水墙和拦污栅左侧三个中墩、边墩及胸墙作为一个整体滑升。滑升到EL10905M停滑，以上板梁采用立模浇筑。进水塔右侧导水墙和拦污栅右侧三个中墩、边墩及胸墙作为一个整体滑升。滑升到EL10905M停滑，以上板梁采用立模浇筑。拦污栅胸墙原设计为板、梁式结构，板厚为20CM，而梁宽为60CM，板、梁厚宽不一，由于不利于滑模连续施工。为此将板梁式胸墙修改为断面一致的板式胸墙，板加厚至40CM。为确保滑模能够连续施工，加快施工进度，将拦污栅墩EL1053M板、梁层采用先预留板、梁槽，并在板梁槽内预留板、梁插筋，待滑模施工结束后再进行该板、梁现浇施工。拦污栅与进水塔之间联系梁采用预制吊装施工，滑模施工中在梁两端分别预留梁窝，梁窝内预留梁插筋，结构钢筋也作相应调整。在靠近边坡的混凝土施工时，因开挖陡立边坡不具备滑模桁架安装空间，在不具备滑模桁架安装前，将边坡回填混凝土与结构混凝土同时施工。当边坡空间具备滑模桁架安装条件时，在短时间内停盘进行该部位的滑模桁架安装并整体滑升。混凝土入仓方式保证混凝土连续浇筑，混凝土采用混凝土泵车配合溜槽和混凝土泵入仓。结构钢筋在如此高强度的钢筋制安条件下，为保证滑模施工的顺利进行，在技术上主要从两个方面加于处理。将水平钢筋或箍筋由竖向钢筋的外侧变更为内侧，方便水平钢筋的安装。将所有水平和竖向钢筋的焊接接头改为机械式直螺纹连接，这样大大提高了钢筋的安装速