邢台国泰发电有限责任公司2x300mw供热机组施组

1编制依据511编制目的512编制依据52工程概况521工程简介522地理位置523厂区自然条件524水文气象条件625地震烈度726水文地质727交通运输728供水水源729燃料、大件运输7210除灰7211主要设备简况73工程规模和施工项目划分及主要工程量831工程规模832主要工程量84施工组织机构设置和劳动力配置计划1541施工组织机构1542项目部管理科室的主要职能1543劳动力配置计划175施工综合进度计划1751投产日期1752主要里程碑形象控制点1753施工网络计划1854工期保证措施1855P3软件对工程进度的控制206施工总平面布置图及其文字说明2261施工临时设施布置2262办公临时设施布置2263生活区布置2364现场道路2365现场排水2366主要施工用地247主要施工机械配备、布置258力能供应方式及系统布置2681现场供电2682现场供水2883现场供汽289主要施工方案和重大施工技术措施2991土建专业主要施工方案2992汽机专业主要施工方案4093锅炉专业主要施工方案4694电气、热工专业主要施工方案5095焊接专业主要施工方案5196金属检验及热处理方案5397保温、防腐专业主要施工方案5598机组调试主要方案5999消防系统施工方案67910季节施工主要施工措施70911主要交叉项目及采取的施工措施7310外委加工配置量与工厂化加工量及现场加工规模的确定75101外委加工75102加工件配制量的划分75103现场加工规模7511技术资料和物资供应计划76111施工图纸交付计划76112电厂设备供应计划82113施工技术措施目录9112技术检验计划101121主要检验、试验能力101122人员配置101123设备配置102124质量标准103125质量保证体系10313质量体系运行及工程质量管理104131质量方针和质量目标105132质量管理体系运行及管理实施105133质量通病治理110134闪光点工程实施110135工程达标创优111136其他质量管理措施112137工程执行的质量检验及评定标准依据11414、职业健康及环境保护目标管理114141职业安全健康及环境管理方针、目标114142职业安全健康及环境管理体系策划115143职业安全健康及环境管理体系的实施和运行135144保证体系有效运行的措施计划13715安全文明施工管理139151制定的依据139152施工准备阶段139153施工阶段141154调试及启动试运阶段14316材料设备供应计划143161物资仓库布置及设施143163材料、设备代保管措施148164仓库管理制度15117降低成本和推广四新等主要计划和措施15218技术培训计划15419资料管理157191文件、资料控制157192竣工后完成的技术总结初步清单15920附表16021附图1601编制依据11编制目的为优质、安全、高效地建好邢台国泰发电有限责任公司2X300MW供热机组工程，体现遵守合同规定、科学组织施工、提高劳动生产率、降低消耗、保证安全的要求，特编制本工程的施工组织总设计，以指导现场施工。12编制依据121原电力工业部以电规1997274号文颁发的火力发电厂工程施工组织大纲设计规定试行122原国家电力公司电源建设部颁发的火力发电工程施工组织设计导则123原国家电力公司电源建设部颁发的电力建设工程施工技术管理导则124原电力部电建1997253号文电力工程项目建设工期定额125邢台国泰发电有限责任公司厂址有关的水文、气象、交通、地理资料和工程有关的地质资料126省电力公司及本公司现行的管理制度、程序及有关文件127邢台国泰发电有限责任公司2X300MW供热机组工程初步设计2工程概况21工程简介211工程名称邢台国泰发电有限责任公司2300MW供热机组工程212建设地点河北省邢台市电厂路1号213工程规模和性质本期工程2300MW供热机组配两台1025T/H煤粉锅炉加脱硫。22地理位置邢台国泰发电有限责任公司2X300MW供热机组工程位于河北省邢台市南10KM处，西距邢台煤矿开采线约300M，东距京广铁路及107国道2KM，处于西部太行山与东部华北平原的过度地带，地形平坦开阔。本期工程建设在五期主厂房南侧，新建主厂房从扩建端向南建设，场地平坦开阔。23厂区自然条件厂区场地地势较为平坦，地面标高73077546M，地貌单元属七里河、沙河之河间地块。厂区场地地层以第四系冲洪积物为主，岩性交错沉积，相变复杂频繁，薄层和夹层较多，垂直变化大。根据钻孔资料及前期钻孔资料，按岩性和物理力学性质从上至下可分为7大层。黄土状粉土、粉质粘土层该层局部表层分布有杂填土、素填土等建筑垃圾。本层以黄土状粉土为主，局部地段分布有厚层的黄土状粉质粘土，具湿陷性。中砂层该层分布及厚度较为稳定，以中砂为主，局部地段有粉细砂层分布。粉土层本层以粉土为主，有粉质粘土和粉细砂薄层，局部有厚层的粉质粘土层。细砂层该层以细砂为主，局部有中砂薄层分布。本层厚度及分布不稳定，局部地段缺失。粉土、粉质粘土层本层以粉土为主，粉质粘土次之。该层厚度变化较大，局部有缺失。细砂层本层以细砂为主，局部有中砂。本层分布不连续，厚度变化较大。卵石层本层分布较为稳定，厚度较大。场地土类型为中硬场地土地，建筑场地类别属类建筑场地。24水文气象条件厂区所处的地区属暖温带大陆性季风气候，冬季干燥寒冷，雨雪稀少，夏季炎热多雨。降水多集中在68月，占全年的68。多年平均气压10076HPAA多年平均气温135多年平均最高气温192多年平均最低气温75极端最高气温427极端最低气温23多年平均极端最高气温418多年平均极端最低气温224最热月平均最高气温326多年平均相对湿度63多年月平均最大相对湿度78多年平均降雨量5293MM多年平均风速27M/S土壤最大冻结深度460MM最大积雪厚度200MM10M高10分钟最大风速（50年一遇）227M/S全年主导风向SSW25地震烈度本区抗震设防烈度为度，本场地地基土不存在地震液化问题。26水文地质厂区内地下水埋深一般为10501100M，年变幅一般为20M左右。地下水水质良好，PH值为7073，对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋以及对钢结构均无腐蚀性。27交通运输京广铁路与电厂毗邻，电厂铁路专用线北从京广线上的小康庄车站接轨，南与邢台煤矿专用线连接，形成贯通式。电厂北侧为邢台市外环路，向西通往山西，属二级公路，路况较好，沥青混凝土路面，双向4车道。电厂南侧有邢台市至邢台煤矿的地方公路，并与电厂东侧107国道连接，沥青混凝土路面，宽7M。交通条件十分便利。28供水水源本工程供热机组采用二次循环冷却系统，本期工程锅炉用水量为90M3/H，年耗水量约50104M3。本期工程循环冷却水的补给水水源为城市污水深度处理后的中水，并收集处理电厂生活污水，深度处理后回收利用。本期工程消防用水取自水塔集水池。循环冷却水、热网补给水采用深度处理后的城市中水和电厂生活污水处理后的回用水。29燃料、大件运输本期工程燃用煤种以邢台地方煤为主，东庞煤矿的煤采用公路运输方式。本工程扩建2300MW机组，主要大型设备运输考虑铁路、公路相结合。210除灰本期工程采用干式除灰方式及烟气湿法脱硫方案。211主要设备简况2111锅炉制造厂北京巴威公司型号B掌握NETSET密码，可以对用户赋予权限，但不能修改专业工地的原始作业数据。5544质量管理部门质量管理员1台职责负责把四级验收项目提供给工地，按进度计划准备验收。权限可以查询各级进度信息，但不能修改原始作业数据。5545经营计划部门计划管理员1台职责业主、监理批准的三级进度计划下达后，计算各项作业的工程量及预算费用并加载进去；月底把下月施工项目的预算费用加载到下月计划中，并把本月工程报表报监理。权限可以查询各级进度信息，修改资源费用信息，但是不能修改各级计划的进度数据。5546财务部门财务管理员1台职责每月将已完工程的实际费用按费用科目进行汇总，并加载到三级网络计划，做出财务报表，报项目经理审核。权限可以查询各级进度信息，修改费用信息，但是不能修改各级计划的进度数据。5547供应部门信息管理员1台职责每月把工地领料情况汇报财务部门；根据P3作业所需的资源及时准备货源。权限可以查询各级进度信息，修改资源信息，但是不能修改各级计划的进度数据及费用信息。5548专业工地信息管理员各1台职责按照业主、监理批准的三级进度计划编制四级进度计划并报施工技术管理部门，每月过滤出下月的作业，编制成下月计划并报施工技术管理部门；每周更新进度及有关数据并上报项目部施工技术管理部门；当进度发生偏差时，采取控制进度的有效措施。权限可以查询各级进度信息，修改本专业的四级计划，但是不能修改三级进度计划的数据及资源费用数据。6施工总平面布置图及其文字说明根据火力发电工程施工组织设计导则、初设资料，以及以往工程的经验和本工程具体情况，本着节约用地，合理布置，方便施工的原则，对本工程施工总平面、生活区总平面进行了规划设计。在场地划分上，充分利用现有道路和场地，做到施工区、办公区、生活区适当分离并相对集中，以便于力能供应的集中布置，同时在场内布置道路以使场区交通运输方便。施工现场按照使用功能划分为施工区、施工临时设施区和办公生活区三大区域，临时设施见施工总平面布置图（附图五）。61施工临时设施布置施工临时设施分土建、安装两部分及仓储设施。土建部分的钢筋加工场、混凝土搅拌站及砂石料场，布置在安装铁路线东西两侧，预制构件场布置在混凝土搅拌站北侧（后期作为汽机组合场的一部分）；在主厂房扩建端南侧布置汽机组合场和锅炉组合场，汽机组合场在安装铁路线的西侧，锅炉组合场布置在安装铁路线的东侧，大型设备堆放场布置在本期煤场场地（前期作为本标段的弃土场地）；材料设备库布置钢筋加工厂东侧。62办公临时设施布置本工程项目部各职能科室采用集中办公，新建一座轻型彩钢板结构活动房，各职能科室（供应科除外）统一在大厅内，分格布置，最大限度提高空间利用率，便于微机连网，提高办公效率；现场工地一字布置在项目部集中办公室南侧，主要工地的办公场地尺寸为51X20米，小专业工地办公场地面积根据实际需要确定。钢筋砼配送中心、土建实验室布置在混凝土搅拌站北侧。为便于管理，供应科布置在棚库区内；中小型租赁公司布置在近靠冷却塔区域周转工具库区内，大型机械租赁公司布置在棚库区东侧，场地尺寸为50X50米。63生活区布置职工生活区分为第一生活区和第二生活区，第一生活区主要以公司职工为主，布置在办公区的东侧，设有职工宿舍、招待所、职工食堂、医务室、浴室、厕所等配套生活设施。第二生活区以劳务供方居住为主，布置在现场南侧，设有宿舍、食堂、浴室、厕所等配套生活设施。64现场道路工程建设地点在电厂五期南侧，电厂运煤铁路运输专用线和原建设用安装铁路线进入场内，场外交通运输方便，可分别从现场南侧运煤公路进入施工区，在电厂北边有一条与电厂连同道路。在充分利用现场原有道路的基础上，以及结合设计规划道路，在主厂房周围修建砼环行路以满足施工需要，厂区道路布置尽量与设计的正式道路统一考虑，做到永临结合，节省费用。修建施工道路时，路基做法与要求同设计，其底标高比设计标高低150MM，路面砼强度等级同设计要求，厚度为150MM，路面标高比设计标高低150MM。由厂家供货的箱件及中小型设备由安装铁路运至的专用线卸货栈台卸车预存，然后由平板汽车运至施工现场。大件设备由铁路运至卸货栈台，卸车后用平板汽车运进现场，直接卸车在吊车吊装半径区域。由于受建构筑物及管沟施工影响，厂区道路修建分阶段进行，场区主要道路在开工前修通，以保证前期施工场区道路的通畅。65现场排水场区排水主要考虑生活污水、雨水及汛期排水，由于本期工程施工区内没有排水设施，所以场区排水将与设计院所出的厂区排水图纸结合，做到永临结合。雨水排水管道线路及管底标高按照图纸要求进行施工，检查井位置和井底标高按照图纸进行施工，而井顶标高比设计顶标高低150MM。其他区域排水考虑分区域沿路边设置砖砌排水明沟分别与原有雨水井接通，然后排如城市雨水下水道。中小型租赁公司区域采用场地自排水，向南、东、西找坡，冷却塔施工区采用场地自排水。排水沟每间隔50米设一集水井。生活区污水处理，在各生活区南侧设置化粪池、沉淀池，及时与市政环卫处联系，定期清理。66主要施工用地主要施工用地见下表施工用地名称占地面积（M2）小计（M2）木工棚1500钢筋加工场4300砂石料场8000施工临建土建施工临建周转材料堆场350024300施工用地名称占地面积（M2）小计（M2）预制场7000锅炉组合场14500汽机组合场11200大型机械租赁中心2000安装施工临建设备堆放场645034150项目部办公区1100建筑公司1020烟塔公司1020锅炉工地1020汽机工地1020电气工地1020仪表工地1020焊接工地800金属实验室500调试队500钢筋砼配送中心720办公设施建筑实验室50010240第一生活区7500办公生活临建生活临建第二生活区12000195007主要施工机械配备、布置本工程主厂房施工区域和锅炉施工区域配备以下主要施工吊装机械,能全面满足主厂房汽机房、除氧煤仓间、换热站及集控楼的土建工程和锅炉钢结构、烟风道、空气预热器、承压部件及其它辅助设备的吊装，以及锅炉房封闭及炉顶的安装。主要吊车配置如下序号机械名称型号数量1液压履带吊730012液压履带吊LS248H13液压履带吊CC100014液压履带吊710015轨道行走式龙门吊50T/32M16轨道行走式龙门吊40T/32M17轨道行走式塔吊8吨28汽车吊50吨19汽车吊90吨110拖式混凝土搅拌站HZNT60171CC1000履带吊布置在锅炉的左侧，采用塔式工况，东西方向行使。采用一台50吨履带吊配合。727300液压履带式起重机布置在锅炉右侧，采用塔式工况，距锅炉外侧柱中心线10米，东西方向行走。采用一台50吨履带吊配合。73LS248液压履带式起重机布置在锅炉后侧，电除尘与锅炉之间，南北方向行走。747100液压履带式起重机布置在2炉左侧。负责2炉钢结构前期的吊装。75锅炉设备主要组合场分为两个，布置于锅炉南侧，并排布置两台龙门吊；第一组合场采用50T/32M龙门吊和40吨/32米龙门吊布置于锅炉本体南侧，轨道一直顺延至1炉。第二组合场采用10T/27M龙门吊布置于2电除尘南侧。76在主厂房南侧布置一台10吨27米龙门吊作为汽机专业组合场，主要负责四大管道的组合以及汽机专业设备安装检查的施工场地。77在汽机间靠近B列布置2台8吨塔吊，行走中心线距B列5米，塔身高55米，臂长32米，负责主厂房施工材料和机具的垂直运输。砂石料场布置一台60M3/H混凝土搅拌站，满足土建混凝土施工要求；钢筋加工场地布置一台10T21M龙门吊，承担土建施工的全部钢筋加工配制。78另外配置大型汽车吊50吨一台、90吨一台，负责现场大型设备的装卸车工作。79根据1锅炉和2锅炉安装的时间间隔，CC1000型履带吊在5个月之后，移至2炉右侧配合2炉的锅炉本体钢架安装工作；150吨履带吊移至2炉炉后配合空气预热器及钢架的安装以及设备的搬倒。50T/32M龙门吊在2炉安装之前，将轨道拆至2炉的右侧，预留出2炉右侧吊车占位。7300履带吊在锅炉大件吊装完毕之后和CC1000互换进行2炉进行大件吊装。由CC1000配合1炉剩余尾工，且在电除尘和空预器的烟道连通之前退车。8力能供应方式及系统布置81现场供电811高压电源布置电厂提供两路高压6KV电源，分别取自7机A段和9机A段，形成6KV环网供电，其中9机A段为1、4施工变电站供电，7机A段为2、3施工变电站供电，3、4施工变电站之间设两组隔离开关作为联络开关。正常运行时两组联络开关断开，并挂标示牌，当一路电源检修或停电时，打开相应高压段开关和进线电缆隔离开关并挂标示牌，随后跳开相应变电站低压进线开关，再合两组联络开关，严禁两路电源并列运行。8111电源布置变电站的位置详见力能布置图。根据招标文件的要求，并从供电质量方面考虑，从电厂引两路6KV高压电源，构成6KV高压环网。8112施工现场用电负荷分配及电源容量选择根据用电区域划分（详见附图六施工电源平面布置图）1）1变电站供电范围主厂房施工区负荷的1/2200KW锅炉施工区负荷300KW烟囱150KW室外照明50KW升压站施工区负荷150KW电除尘施工区负荷100KW2）2变电站供电范围汽机管道组合场100KW锅炉组合场400KW主厂房及锅炉施工区负荷的1/2300KW电除尘150KW室外照明50KW3）3变电站供电范围水塔施工200KW钢筋加工场200KW混凝土搅拌站150KW室外照明50KW民工生活区100KW4）4变电站供电范围项目部及生活区400KW工具房施工200KW8113用电量计算根据用电量计算公式S105PK/COS08P1P2其中P施工用电P1室内照明P2室外照明取需用系数K04功率因数COS07得1变电站用电量S1564KVA2变电站用电量S2593KVA3变电站用电量S3422KVA4变电站用电量S4514KVA根据计算和供电区域划分，选择4台容量分别为1变电站800KVA、2变电站1000KVA、3变电站500KVA、4变电站630KVA的变压器即可满足施工用电的需求。8114电源布置的合理性分析根据现场电源的布置，本方案有以下优点1）供电范围内的负荷距离变电站都比较近。2）变电站都靠近大负荷，有利于负荷分配。3）高压电源电缆从烟囱东侧经过，对施工开挖影响小，也有利于保证供电质量。4）主厂房及锅炉施工区有两个变压器（1、2）供电，对保证重要负荷如水塔、烟囱、搅拌站的供电可靠性有利，易于对重要负荷实施低压双电源供电。5）3变电站距离水塔施工区很近，电源布置比较方便。6）3变电站距离锅炉和汽机组合场较近，可以在组合场用电量较大时实现备用。8115高压电缆选择根据S总S1S2S3S4,得2093KVA线路电流IS总/1732U201A选择6KVYJLV22395即可满足要求，从可靠方面考虑，本工程采用YJV223185和YJLV223120电缆。812低压电源布置根据火电建设的施工特点，现场用电主要以焊接为主，所以施工电源的布置掌握以焊接工作为主线，兼顾区域用电的原则。负荷电源供应采用我单位自制的固定式施工配电盘，电源引自集装箱式变电站；小型、零散负荷以及施工周期短的负荷采用临时电源箱和小型移动式电源盘，电源引接自就近的固定式施工电源盘，以满足现场的各类负荷用电需要。82现场供水邢台国泰供热机组工程施工水源利用老厂已建成的正式的深井补给水管道，从电厂五期循环水和18深井处作为取水点，由于补给水压力低，不能满足施工生活用水压力要求，因此在接口处增加管道增压泵，来满足不低于04MPA的压力要求。施工主给水管为环网管路，施工、生活和消防用水共用一条主管道，支管道采用枝状布置，节约一次性投资。根据现场实际情况，主厂房区域水管网形成闭合环路，保证施工用水，同时负责生活一区和办公区的用水需要，供水主管道管径DN150，直埋敷设，部分管道外露。钢筋砼配送中心、冷却塔和生活二区的施工生活水源供水管道管径位DN125,均直埋敷设。两个水管网相连接，互为补充，一般情况下不联通。在水源接口处安装水表，进行计量。在第二生活区，每个施工队均安装水表，以控制用水。现场每隔100米设一地下消火栓，并设明显标识，保证现场消防安全。定期进行水质化验，确保水质符合饮用水卫生标准和施工用水的要求。83现场供汽邢台国泰公司提供现场施工生活用蒸汽，蒸汽压力0607MPA，温度300，主管道管径为DN100，沿电厂围墙和灰沟布置，分成两路，分支均为DN65，一路到第一生活区，主供职工食堂、职工宿舍、浴室、专业工地办公室（项目部办公室采暖利用空调）；另一路沿灰沟向南，到达第二生活区和混凝土配送中心和建筑实验室，供生活区采暖和混凝土搅拌站冬期用汽。详见附图七现场水、汽管网布置示意图。9主要施工方案和重大施工技术措施91土建专业主要施工方案在施工现场布置有混凝土搅拌站、钢筋加工场，可自主进行混凝土和钢筋加工。911主厂房开挖及基础施工9111开挖方案主厂房000米标高相当于绝对标高7530米，基础埋深一般在500M开挖范围包括锅炉基础、集控楼、除氧煤仓间、汽机间和换热站等，采用大开挖形式，基坑深51M，基底长1664M，宽1268M，以108放坡，现自然标高约05M，土方量96000M3。基坑开挖施工顺序10锅炉基础、汽机间、除氧间和煤仓间集控楼11锅炉基础、汽机间、除氧间和煤仓间本次施工拟采用1台挖掘机开挖，根据现场施工具体情况，考虑2台挖掘机。从10锅炉东侧边坡开挖。9112基础施工零米以下施工按先厂房基础，后地下设施；先深基础，后浅基础的原则进行。整体施工顺序按开挖顺序进行，零米以下结构施工采用组合钢模板常规工艺组织施工，砼的浇灌采用由钢筋砼配送中心搅拌站集中供料，砼泵罐车输送入模的方案。由于厂房及锅炉基础的梁高、板厚，施工时在做好模板支撑系统强度验算的同时，确保混凝土的连续浇注和混凝土的养护测温，防止冷缝和温度裂缝的产生。地下设施按“先深后浅”的原则进行施工，因主厂房汽机间内布置的行走式塔吊，塔吊中心距主厂房B轴线5米，塔吊行走范围内主要设备基础先行施工，工业管沟及浅设备基础回填至基底标高，先满足塔吊进入厂房，基础结构在塔吊退出后施工。厂房内设备基础主要有汽动给水泵基础、磨煤机基础、电动给水泵基础和一些小的设备基础，汽动给水泵基础为板式基础同汽轮发电机基础，磨煤机基础和电动给水泵基础为大块混凝土基础。附属设备基础种类、数量多，施工时重点做好其相对位置的控制和铁件、螺栓孔等的质量把关。912汽机基座施工汽轮发电机基础位于汽机间内36轴和1013轴间，汽轮发电机中心线距A列12M，底板为钢筋混凝土板式基础，基础埋深50M。上部为钢筋混凝土框架结构，上部分63M层和126M层，63M层是钢结构梁承重的现浇混凝土平台，126M层属大体积钢筋混凝土梁板结构。汽轮发电机基础分三次施工，第一次底板施工，第二次从底板到顶板与柱子交接处，第三次施工运转层平台。模板采用喷塑木胶模板组合拼装，支撑结构体系采用扣件式钢管脚手架铺钢楞支撑体系，钢筋制作采用在钢筋场集中制作后运至现场绑扎。混凝土的浇灌采取由集中搅拌站供料，以泵送入模为主，溜筒引导的浇灌方案。基座框架梁和纵梁下的持力排架，采用48钢管满堂架搭设方案。上料及施工平台由脚手管搭设，沿基座四周布置，其宽度为4M，搭设形式亦为钢管满堂架，双向间距为08M，横杆间距12M。为保证基础排架整体稳定性，排架除横杆外框架间增加纵横剪刀撑。由于汽机设备安装对预埋螺栓的精度要求十分严格，螺栓中心位移偏差不超过2MM，螺栓顶面标高偏差在010MM范围内，螺栓垂直度偏差L/450。为达到地脚螺栓的精度防止地脚螺栓底部在混凝土浇筑时发生移动，上、下部用角钢连接螺栓来保证预埋螺栓的垂直度，角钢相互焊接成桁架最终固定在埋设于汽机框架柱内的钢架上，经反复复测无误后进行混凝土浇注，浇筑过程做好测量监测工作。913主厂房结构施工9131除氧煤仓间结构除氧煤仓间为框架结构，各层楼面为钢填梁、钢筋砼板组合结构。施工顺序以一个结构层为施工单元，依次施工框架柱、梁、现浇板，从下往上施工。按机组分段组织进行流水作业，模板等工、机具按先后顺序交替周转使用。混凝土采用地泵铺设泵管方式进行框架及楼层混凝土浇注。由于煤仓间的工作量较大，施工所需周转材料多且周转频率高，因此垂直运输问题是制约整个工程的关键，为此在汽机房内距B轴线5M设置一台行走式龙门塔吊解决垂直运输问题。并且在（0）（1）轴及（16）（17）轴D列外安装竖井架，满足周转工具及后期建筑装修材料运输的需要。A列外场地作为周转材料、钢筋堆放场及钢梁焊接场。主厂房结构模板使用竹胶板，钢筋由加工厂配置，采用直螺纹和绑扎方式连接；混凝土由砼配送中心拌制，126米以下由混凝土泵罐车输送，以上由行走式塔吊垂直运输砼浇筑。在除氧煤仓间框架的施工中，穿插进行除氧器、原（粉）煤斗的吊装就位，原、粉煤斗为支撑式，斗壁采用10MM钢板制作，支撑于2097米钢筋混凝土组合梁上，上口高度为3197米，原煤斗单重为2253T，粉煤斗单重为1869T，吊装采用7300履带吊站于集控楼位置吊装，粉煤斗可采用分次吊装。结构施工至21M层时需穿插进行除氧器的就位，上部结构待除氧器就位后继续施工。9132汽机房屋面结构汽机房跨度为27米，屋架为网架结构，由厂家进行组装。汽机房屋面结构的吊装需吊车站于固定段及A列外进行作业，屋面板的吊装由移动式塔吊和7150履带吊共同完成，屋面结构吊装时，A列外循环水管道安装完成并满足承载力要求。内外筒基础施工外筒筒身内筒筒身脚手架施工至25米脚手架施工至20米提升系统组装外筒施工至210米脚手架施工至30米航标漆涂刷内衬砌筑15米信号平台安装内衬玻璃棉施工15米提升15米环梁施工预制梁吊装预制柱吊装支设环梁模板浇筑环梁砼平台格栅板、门窗安装爬梯安装环梁防腐施工积灰平台施工拆除提升系统零星项目施工门洞施工循环至顶循环至各层平台环梁定位放线土方开挖桩基施工行车梁为实腹式钢梁，最大单重为338T，吊装B列使用建筑塔吊，A列使用150T履带吊，行车梁和轨道施工要确保焊接质量及安装精度。914烟囱工程烟囱施工工艺流程图（见下页）基础工程按常规大体积混凝土结构分两次进行施工，首先进行外筒基础施工，然后进行内筒基础以及二者之间的连梁施工，施工缝留设在连梁与外筒基础交接处。钢筋在钢筋混凝土配送中心集中加工配制，环向钢筋20及以上钢筋采用熔槽焊接头，20以下环向筋采用绑扎搭接接头。模板采用普通组合钢模板。砼由砼配送中心集中搅拌，罐车运输，泵送入模。外筒25M、内筒30M以下部分施工方案为筒身内外搭设双排脚手架，普通模板翻倒支模方法施工。外筒施工至25M，内筒施工至20M，然后进行电动提升系统组装进行外筒施工。外筒施工结顶后，开始内筒施工。30M以上砖内筒施工采用在内筒外侧的每层休息平台上搭设脚手架，内侧利用脚手架挑出部分作为砌砖平台，提供施工人员通行及运输材料平台。内筒内爬梯随砌筑的同时一同进行。砖内筒每层环梁为现浇，预制梁柱使用电梯运输。筒壁中心用激光垂准仪找正。烟囱施工所使用的钢筋和筒身25M以下的混凝土由设在现场的钢筋及混凝土配送中心集中加工配制，筒身25M以上混凝土的拌制由设在烟囱附近的两台搅拌机拌制。钢筋由钢筋及混凝土配送中心集中加工配制，钢筋原材的长度集中配制时不能满足放样要求的长度时采用闪光对焊接头。筒身环向钢筋采用绑扎接头，竖向钢筋采用电渣压力焊接接头。筒身施工完成后进行积灰平台施工，积灰平台施工方法与有梁板施工相同，底模采用筒身内侧搭设满堂脚手架支撑。915冷却塔工程本工程设计二座5500M2自然通风冷却塔，塔高120M。每个塔的施工顺序为基坑开挖桩基工程二次开挖环基施工池壁、底板施工人字柱现浇筒壁施工淋水构件吊装筒壁施工淋水装置安装。环基采用分段跳仓施工法，其钢筋连接采用闪光对焊和直螺纹机械连接，在每种方法实施前都要做试件进行检验，合格后方可实施。筒壁采用悬挂附着式金属三角架翻模施工。三角架分三层逐节循环往上拆装。筒壁内模板利用原旧模板进行修整，外模板用1013M的新模板。支撑系统利用原有构件，不足部分加以补充。1塔筒壁施工为满足网络计划要求，考虑在冬季进行淋水构件大面积吊装。垂直运输机械采用在塔内配备直线电梯作为施工人员、钢筋、砼等各种材料垂直运输工具。环梁以下混凝土采用泵罐车浇筑，筒壁中心线找正控制采用普通光学经纬仪加垂直弯管目镜的办法。底板按施工图分块，做好伸缩缝施工。人字柱现浇，其支撑方式采用搭设环形刚性排架，组合式钢模，混凝土泵罐车浇筑，其钢筋采用直螺纹连接。淋水构件预制中，主次梁、主分水槽（分片）在地模上预制，达到一定强度后二次组合浇灌。利用胎模预制淋水柱，利用定型钢模预制配水槽。淋水构件吊装，以50T轮胎吊作为主吊车，25T汽车吊作为辅助吊车。爬梯待筒壁施工完毕后，一次安装完毕。重点控制池壁混凝土裂缝、筒壁渗水、进场的原材料质量和预制件的外观工艺质量。916集控楼施工方案集控楼为多层钢筋混凝土框架结构，基础为条形基础，基础埋深50M。东西向共四轴，跨距为12M、9M、66M，共276M，南北向共五轴跨距均为6M,共30M。其中西侧12M跨处为四层框架结构，9M、66M跨处为两层框架结构。其位于1、2炉之间，施工场地小，交叉作业多，施工难度大。集控楼的位置直接影响吊装主厂房煤斗、粉斗和粗细粉分离器吊车的站位，同时为满足DCS带电的要求，因此必须分段施工，根据集控楼的结构，先施工四层框架，待主厂房煤斗、粉斗和粗细粉分离器吊装后，再施工剩余部分。917汽车卸煤沟本工程汽车卸煤沟深12米，根据初设资料，绝对标高63米处的，为中砂层与粉土层、细砂层及粉土粉质粘土交界处，厂区内地下水埋深一般为10501100M，年变幅一般为20M左右。因此施工方法的选择和技术措施的制定，应充分考虑地层因素，制定切实可行的施工方法。拟建的汽车卸煤沟四周有足够的开挖空间，因此卸煤沟土方拟采用大开挖形式。由于在45米左右处出现砂层，且坑底标高在地下水位以下，所以在土方开挖时，工作面设为2米，边坡坡度为12，在基坑底四周做宽500、深1000的排水沟。卸煤沟分为地下和地上两部分，地下部分施工顺序底板施工输煤廊道侧壁现浇钢筋混凝土煤斗回填土；地上部分为现浇钢筋混凝土排架网架施工。汽车卸煤沟施工按常规方法施工。918建筑装饰施工方案9181脚手架工程脚手架搭设时立杆的接头，相邻杆要错开，并布置在不同步距内。立杆与大横杆用直角扣件扣紧，相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧，小横杆贴近立杆布置的大横杆连接，在该片脚手架两端和转角设置剪刀撑，中部每隔79根立杆设一道并沿高度方向连续设置。相邻剪刀撑之间每隔1015M高增设一道剪刀撑。连墙杆垂直距离布置不大于4M高，水平距离4560M。脚手架底部周围搭设抛撑。操作层满铺脚手板，并设置栏杆和踢脚，满挂安全网。9182砌筑工程水泥采用普通275硅酸盐水泥，石灰粉及中砂，砖采用MU10普通砖，或加气砼砌块。砌筑前由测量预先打出墙体轴线和标高线和墙外轮廓线，严格按设计施工。砌筑用砂浆严格按比例计量，为了施工方便也可换算为体积比后施工。根据所弹轴线和边线，进行摆砖，排出灰缝宽度适当安排洞口、隔墙位置，在同一墙面上各部位组砌方法统一，并使上下一致，每天砌筑高度不大于18M。9183抹灰工程水泥采用矿渣275硅酸盐水泥，中沙使用前过筛。石灰膏采用蘑细生石灰粉充分熟化不少于7天以上。纸筋采用白纸筋，麻刀必须均匀。TG胶必须有出厂合格证及在有效使用期内。抹灰前先用扫帚将墙面和板面废余砂浆、灰尘、油污等清理干净，在抹灰前一天将砖墙和混凝土面充分润湿。严格按设计施工，进行贴灰饼、冲筋，进行吊垂直、套方，确定抹灰层的厚度，在抹灰前4小时冲筋。在抹灰前做样板间，经检查合格后方可进行施工。在门窗洞口等阳角处做水泥砂浆护角，注意养护及保护。外墙抹灰时按设计及施工要求将外墙面层分隔，在基层做完后，用水泥浆将浸湿的米厘条粘贴。门窗等洞口做滴水槽。9184地面工程1）水泥砂浆楼地面室内门框、管道等已安装完毕及地漏处找好泛水及标高后，在墙上弹好50CM标高线，清理地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。在施工前一天洒水润湿基层，宜刷内掺水重10的TG胶105的水泥浆结合层。根据50CM标高线，在地面四周贴灰饼，大房间应相距15米至2米增加冲筋，有地漏和有坡度要求的地面，按设计做泛水和坡度。2）块料地面根据设计要求对主厂房运转层及集控楼部分搂层抛光地砖进行招标，选择质优价廉地砖。地砖质量要求为尺寸一致、色彩均匀、无扭曲裂纹、边角整齐无缺。砂浆选用13干硬性水泥砂浆。面层勾缝选择白水泥。面砖使用前进行挑选、预排，保持颜色一致、灰缝均匀，并放入水中浸泡后取出晾干备用。基层结构层测量标高，并按标高要求贴灰饼，贴前先湿润基层。铺贴时先试铺，然后正式铺贴。铺完后用同色水泥浆灌缝，铺上湿锯末覆盖养护。3）墙板施工根据初设，汽机房外墙126M以上均用彩色复合压型钢板。墙板采用复合压型钢板，通过自攻钉与焊接在钢结构上的龙骨相连。墙板长度则根据各层层高及所在位置的不同而分成多种规格。现场确定龙骨布置、每块墙板的尺寸、阳角阴角及门窗开洞的包角形式，窗上口墙板包件特别注意其防水做法。一般墙板龙骨通过小型牛腿与结构钢柱连接，墙板水平龙骨安装前，逐一检查平直度，在立柱连接小牛腿处采用拉线的方式或用经纬仪标记出水平龙骨的安装位置。墙板的安装内外墙板分别安装，外板采用吊篮安装，方法同水平龙骨的安装。内板安装工序同外板安装。注意对墙板的保护，墙板运输过程中避免磕碰，板材堆放，平稳放置在支撑方木上。9185建筑涂料施工建筑涂料施工前，墙面必须经过验收合格，墙面缺陷部分进行消缺处理。基层含水率应控制在溶剂型涂料8以下，水性和乳液型涂料10以下。所用各色涂料必须选用同一批次，并且一次备足，防止因二次进料造成色泽不一的现象。吊蓝系统投入前必须进行负荷试验并经安监部门验收通过。9186屋面施工保温层保温层铺设应确保平整，厚度偏差不小于设计值。找平层水泥砂浆找平找平层按6M6M设宽20MM的分格缝，分格缝处嵌密封材料或空铺卷材条，找平层坡度按设计要求。防水层施工先做节点、附加层和屋面排水比较集中的部位，然后由低处向高处施工，卷材与基层粘接采用满粘法，卷材铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年主导风向搭接，搭接宽度不小于80MM。919其它单位工程其它单位工程均由常规方法施工。9110大体积混凝土施工方案大体积混凝土与普通混凝土相比具有结构厚、体形大、混凝土方量多、施工技术要求高等特点，大体积混凝土除了满足普通混凝土施工要求外，关键要严格控制混凝土温差和温升。为充分利用混凝土的徐变特性，在混凝土降温的过程中应尽量降低降温速度，避免产生裂缝，保证混凝土质量。混凝土的充分利用“双掺”技术，提高混凝土的性能，满足高强低热混凝土所应达到的各项技术指标。混凝土的试配应考虑混凝土在运输过程中的坍落度损失，确保其在120MIN内的损失量不超过20MM。为控制大体积混凝土结构因水化热而产生温升，应采取选用中、低热的水泥品种,使混凝土减少升温。掺入粉煤灰外加料，改善混凝土粘塑性和可泵性，降低混凝土的水化热。粗细骨料采用自然连续级配的粗骨料配制的混凝土，使混凝土具有较好的和易性、较少的用水量和水泥用量以及较高的抗压强度。混凝土浇筑采用分薄层推移式一次性浇筑成形工艺，每个浇筑层范围，根据浇筑能力计算确定，在满足不出现冷缝的条件下，尽可能扩大浇筑层范围，有利散热，降低混凝土内的最高温度。及时对混凝土进行保温、保湿养护，延缓混凝土的降温速率,防止产生表面裂缝，温控养护一般选用保温保湿法。为了减少在浇注过程中因温度梯升不均和混凝土垫层对底板混凝土在降温过程中的约束过大，造成结构裂缝，采取设置后浇带分区浇注的施工方法。9111设备基础二次浇灌二次浇灌前建筑、安装专业及质检、监理进行联合验收，验收合格后安装专业根据安装要求对建筑专业下二次浇灌委托书。根据设计要求，建筑试验室提前进行灌浆料的试配。浇灌前清除基础表面污泥、积水、垃圾及油污浮锈等杂物，并将混凝土表面冲洗干净，保持湿润24H。在灌浆前及时通知安装单位，检查灌浆部位设备垫板有无松动、移位。振捣工具插钎进行人工振捣。初凝后洒水，盖湿草袋养护。混凝土试块以每一班每一配合比取两组，其中现场同条件养护一组，试验室标准养护一组，强度合格后交付安装单位。9112基础大型预埋螺栓固定方案本工程锅炉炉架为钢结构。钢架与基础的连接均采用直埋地脚螺栓连接。为了确保上部钢结构的安装精度，必须保证预埋螺栓的位置准确。螺栓预埋不仅单柱要求精确，整体尺寸精度也要求较高，且影响埋设质量的因素多，固定难度大，所以必须采用有效的措施。预埋螺栓及固定钢架由锅炉厂家制作，在基础施工中埋入。在基础短柱范围内的基础梁顶面，埋设固定螺栓固定架的铁件，然后把固定预埋螺栓的螺栓固定架焊在铁件上，再把预埋螺栓固定在螺栓固定架上。由于固定螺栓钢架尺寸规格不同，按图纸进行编号，安装时对号入座。螺栓固定架焊好后，固定好螺栓。螺栓固定架和钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架不能相连。浇筑混凝土前还必须进行一次整体轴线尺寸的验收。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生压力，同时保证基础顶面螺栓固定架下的混凝土要密实。9113沉降观测在主厂房施工当中需要沉降观测的常规工程项目主要有主厂房框架、汽机基础、锅炉钢架、厂用电变压器、主变压器、起备变压器、烟囱、冷却塔等。根据图纸要求，对沉降观测点进行编号，绘制的布置图。沉降观测按规定次数、方法及路线进行。沉降观测次数满足图纸和相关规定要求，同时要求大荷载就位前后各增加观测一次。9114土方回填施工方案本工程回填土施工主要包括主厂房、锅炉基础、电除尘基础、集控楼、烟囱、冷却塔等建构筑物及管沟和附属设备基础的回填，回填土全部用原土回填。基坑回填前清除基坑底的杂物，回填的原土在回填之前应清除原土中的杂质，根据所用土的含水率情况采取洒水或晾晒的方法使原土中含水率达到最优。基坑内基础密集区域用人工回填，基坑大面积回填用机械回填。人工回填时，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30CM。大面积夯实用蛙式打夯机。离基础较近的边角处用立式打夯机和木夯人工夯实。夯实前将填土初步整平，分层夯打，基础两侧同时进行回填和夯实。循环水沟部分机械回填时，管道高度500MM以内对称回填，超过500MM以后，用自卸汽车运土，用推土机铺土、摊平、碾压，每层铺土厚度为30CM。土方回填时，要对每层回填土进行质量检验，符合设计要求后方能填筑上层。测定实际干密度，计算出压实系数，压实系数不得小于设计值。9115室内外给排水系统施工方案本工程给水工程分为生产用水和生活用水。它包括输配水管，给水设备及配套器具。排水工程包括排水管安装，检查井砌筑等。按图纸设计给定的位置确定给排水线路，开挖时确保沟底土层不被扰动，边坡随深度进行调整，基槽开挖后，及时对边坡进行支护，防止雨水冲刷引起管沟塌方。开挖时掌握好基底标高，使管线满足设计坡度。管道对口前，将焊接端的坡口面及内外壁1015MM范围内的铁锈，泥土，油脂等清理干净。钢筋混凝土管道安装时，按照施工图及国标图集进行基础施工，管道接口采用承插水泥砂浆接口，按标准图作法要求，保证管道接口质量。管道水压试验使用洁净水进行，系统注水时先将空气排净，从管道下游开始缓慢注水。焊接钢管采用环氧煤沥青冷缠带加底胶防腐，管道表面要清除干净，底胶涂刷均匀，无漏涂。生活给水的镀锌钢管采用丝扣连接，其他可采用焊接或丝接。在管道下方或周围回填土时按规范要求分层夯实，避免管道下沉，管口开裂。管道穿过建筑物构筑物墙壁时，装有套管。9116采暖工程施工方案采暖系统包括热水采暖和蒸汽采暖系统。散热器表面光滑整洁无残损，对口平整丝扣端正。托钩，托架及卡子等安装附件准备齐全，规格相符，已除锈，刷好防锈漆。已完成内墙抹灰。立支管安装完毕，与散热器相连接的支管预留孔位置正确，坡度适当。在安装前清理干净散热片内部污物，用钢刷将对口及丝扣内的铁锈刷干净。采用套丝机切割和套丝连接，焊缝时外表面平整均匀。穿墙及穿楼板套管在墙体砌筑、楼面浇筑时要按图纸位置正确埋设。9117照明工程施工方案本标段各建构筑物主要是主厂房等，照明施工工作量较大，施工内容主要有钢管敷设、敷设导线、照明配电箱以及电气器具的安装。由于与土建专业交叉施工，因此要精心组织安排施工人员，与各专业紧密配合，做到及时敷管下接线盒、开关盒，为灯具安装打好基础。对于钢筋混凝土框架结构，在框架施工时，应预留照明埋管；对于砖混结构，照明箱的位置在墙体砌筑时与土建专业联系提前预留，管线位置不方便预留时可在墙体砌筑完后凿槽敷管及接线盒、开关盒，楼层、屋顶的线管敷设在现浇板浇筑前施工。灯具型号与图纸相符，安装方式按图纸要求进行，安装时参考厂家说明书。穿线时应注意盒、箱内导线有适当余量，导线连接牢固，包扎紧密，无损伤线芯，每条回路导线间和对地绝缘电阻不小于05兆欧，不同电压回路导线不使用相同管路敷设，管内导线无接头，交直流导线不穿入同一管内。电器器具及配电箱安装时位置正确，开关切断相线。9118通风、空调系统安装施工方案通风、空调系统安装内容包括主厂房、集控楼、除尘控制楼等空气调节系统，安装设备有屋顶风机、轴流风机、空调等。通风空调系统为各室内调节空气温度、湿度、有害气体浓度等各技术指标的系统工程。设备复杂精密，安装技术要求严格。因此，保证安装质量及安装工艺，是安装施工的重点。设备运至施工现场后，由物资供应部组织，会同监理工程师，施工各相关部门有关人员参加，进行开箱检查，对设备的品牌、规格、型号核对，检查外观有无明显缺陷，附件是否齐全，全部查验无误后封箱。空调机组底座制作安装，按厂家提供产品说明书的规格、尺寸制作机组底座，底座与地面预埋铁件间隔焊接，底座要规方，其水平度用水平仪执测。空调机组应在供应商的指导下组装，接缝处用泡沫海绵胶带填充。轴流风机安装时应做到轴流风机在墙面砌筑开始时，应将风机孔洞预留出来，其位置要进行现场校核。92汽机专业主要施工方案邢台国泰发电有限责任公司安装两台300MW汽轮发电机组。汽轮机由东方汽轮机厂生产。汽轮机为亚临界、一次中间再热，单轴、双缸、双排汽采暖抽汽，凝汽式。型号为C300/2201667/537/537。主要技术参数主蒸汽压力1667MPA，主蒸汽温度537，再热蒸汽温度537，额定功率300MW，排汽压力60KPA，采暖抽汽压力02450655MW，额定转速3000R/MIN。921汽轮机本体安装9211低压缸组合及下缸就位台板就位后，穿好地脚螺栓，汽缸进行就位找正组合工作。拟采用平面组合的方式在低压缸台板上进行组合。1）组合、就位前的准备将低压缸运至检修现场，清扫各水平及垂直结合面及栽丝孔。检查汽缸外观。仔细检查上、下汽缸各水平及垂直结合面，将汽缸内不便安装的管子及零部件在低压缸就位前安装完成。2）低压下外缸组合、就位因低压缸是整台汽轮发电机组轴系安装的基准缸，所以先组合、就位。先进行试组装，确认符合要求再进行正式组装。在结合面上涂抹汽缸涂料，打入定位销，符合要求后紧固螺栓，对称紧固。按机组纵、横中心线及标高，调整汽缸，并找平、找正。吊入转子，调整轴颈扬度的同时调整汽缸纵向水平。9212高中压缸就位及初步找平找正将高中压缸上、下外缸清扫干净，尺寸、数量、位置与图纸相符，将高中压下外缸前后定中心固定。高中压上下外缸合缸，检查水平结合面的间隙。高中压缸找中心，以轴承座油档洼窝中心为基准测量并记录两端洼窝的尺寸，以此来确定汽缸位置的偏差。9213高中、低压转子初步找中心找中心以低压转子为基准，调整高压转子达到要求值。根据测量结果，算出对轮中心偏差值，进行调整。找中心的同时调整中、前轴承座纵向扬度与中压转子轴颈扬度相一致。9214高中压缸定位按厂家图纸低压转子装配图的定位值，确定低压转子在低压缸内的轴向位置，测量并