镇江新区常泰高速入口标志工程钢结构施工组织设计方案

一工程概况本工程为镇江新区常泰高速入口标志工程，工程结构选型为单层钢框架结构，外墙面板采用铝板饰面。本工程由苏州金螳螂设计，本工程处于镇江新区常泰高速入口，周边工业设施少，本工程施工主要经历春夏季，固要采取有效的防锈措施。二编制依据1本工程公司设计图纸2GB502052001钢结构工程施工质量验收规范3JGJ8291钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程4JGJ812002建筑钢结构焊接技术规程5GB/T89231988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级三施工方案1施工程序由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下施工准备材料验收合格立柱预制焊接基础验收合格立柱安装垂直度检验合格灌浆吊车梁安装梁安装柱间支撑安装尺寸检验合格轨道安装檩条、拉杆等安装防腐彩板门窗等安装2施工准备21技术准备施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。22材料验收221材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。222当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。223焊接材料的强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。224高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染杂物，螺纹不应损伤。23基础验收钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查,并应进行基础检查和办理交接验收。并应符合下列规定A基础混凝土强度达到设计要求B基础周围回填夯实完毕C基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。基础面直接作为柱的支承面,其支承面、地脚螺栓锚栓的允许偏差应符合表1的规定。表1项目允许偏差（单位MM）标高30支承面水平度L/1000螺栓中心偏移50螺栓露出长度2000地脚螺栓锚栓螺纹长度2000预留孔中心偏移1003钢结构的预制31下料所有钢板及型材使用前应进行检验，如变形超标，应进行矫正，矫正后的允许偏差应符合下表表2项目允许偏差T1415钢板的局部平面度T1410型钢弯曲矢高L/1000且不应大于50槽钢翼缘对腹板的垂直度B/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度B/100且不大于20所有部件的预制均应放样下料，当采用气割切割时，误差应遵循表3规定表3项目允许偏差零件宽度、长度30切割面平面度005T,且不应大于20割纹深度03局部缺口深度10注T为切割面厚度采用机械切割法，应符合表4的规定表4项目允许偏差零件宽度、长度30边缘缺棱10型钢端部垂直度20钢结构安装中所有的螺栓孔应采用钻孔，螺栓孔的大小应符合图纸要求；高强螺栓连接面应保持干燥、清洁，不应有飞边毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮等，并不应涂漆。32预制钢柱的预制在预制厂的预制平台上进行，为了控制吊车梁的标高在一条直线上，在施工中，在标高一米位置作测量标高点标识。由于钢柱柱脚的安装形式为插入式，在施工中，必须对其几何尺寸按图纸要求进行严格控制。由于梁的长度约32米，施工中在现场进行预制。对于支撑系统及杆系放样后下料，山墙及轴线上的垂直斜撑在预制厂成片预制后进行，运输到现场进行吊装；对于支撑系统及抗风桁架，可12米长进行预制后运到进行安装，在吊装中采用36A进行加固后吊装。4钢结构的安装对于插入式柱脚在钢柱安装前应根据柱子的实际尺寸和控制标高，用C35细石混凝土将杯口底标高调整并精确找平，并将杯口内壁充分拉毛、清理干净、润湿。基础处理合格后，可进行钢结构的安装，钢柱安装时，采用一台120吨吊车进行主吊装。一台50吨吊车进行遛尾。钢结构安装时的各项几何尺寸具体见表5表5立柱安装允许偏差项目允许偏差柱脚底座中心线对定位轴线的偏移50有吊车梁的柱30,50柱基准点标高无吊车梁的柱50,80弯曲矢高H/1200,且不大于150柱轴线垂直度H10MH/1000，且不大于250由于插入式钢柱，在施工中在钢柱上焊接6个支撑点，采用封绳和钢楔对钢结构的垂直度进行调整，使用经纬仪进行找正,找正时,应避免在大风天气或一侧受阳光直射的情况下进行。使用经纬仪找正应在柱子的两个互成90度方向进行，两个方向均不超标为合格。柱子安装调正后用C35不收缩细石混凝土灌注密实。柱脚在地面以下部分用C15混凝土包裹保护，保护层厚不小于50MM，包裹的混凝土保护层高出地面150MM。灌浆完后将临时支撑点打磨掉。为了保证施工中吊车梁标高的要求，在施工前对基础底面的标高及钢结构的几何尺寸进行严格控制，但在施工若柱基准点标高偏差超标，在基础表面用钢楔对柱标高进行找正。对于有地脚螺栓的山墙柱和抗风柱，采用15075的垫铁进行标高和水平度的找正。钢柱找正完成后进行柱间支撑的安装，以保证找正后的柱的质量，在支撑安装过程中，应采用对称焊接以减小焊接变形。5吊车梁系统安装51吊车梁的安装在钢柱找正固定完成后进行，吊车梁中心线的位置对设计定位轴线的偏差应5MM，否则应调整好吊车梁的定位后，才能安装轨道。52轨道安装的偏差要求为A轨道中心线位移偏差5MM。B两条轨道中心线间距离偏差5MM。C厂房横向同一跨间同一位置上两条轨道顶面的标高差，在吊车梁支座处10MM，在吊车梁其它处15MM。D两领接的吊车轨端相互间的偏移（沿平面上和沿高度上）应1MM。53安装车档时，应力求其腹板中心线与吊车梁腹板中心线在同一平面内，若有偏差不得大于2MM。6钢结构的焊接61本工程钢材主要依据图纸要求的型号加工制作，此焊接我公司有成熟的焊接工艺评定，在焊接前我们根据实际情况将编制焊接工艺指导书指导焊接施工。62焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊，焊工停焊时间超过6个月,应重新考核。63焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。64焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。焊条烘干温度见下表表6焊条烘焙参数焊材烘干温度（）恒温时间（H）待用温度（）J4221501100150J507350110015065钢结构焊接应按照下表要求进行检查表7焊缝外观质量标准对于一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊项目（缺陷类型）允许偏差二级焊缝允许偏差三级焊缝未焊满（指不足设计要求）02002T且1MM每100焊缝内缺陷总长25MM02004T且2MM每100焊缝内缺陷总长25MM根部收缩02002T且1MM长度不限02002T且2MM长度不限咬边005T，且05MM；连续长度100MM，且焊缝两侧咬边总长10焊缝全长01T，且1MM；长度不限弧坑裂纹允许存在长度5MM的弧坑裂纹电弧檫伤允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度005T，且05MM每1000MM长度焊缝内不得超过1处缺口深度01T，且1MM每1000MM长度焊缝内不得超过1处表面夹渣每50MM长度焊缝内允许存在直径04T且3MM的气孔2个；孔距应6倍孔径表面气孔深02T，长05T且20MM注表内为连接处较薄的板厚缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；二、三级焊缝的外观质量应符合表7要求66本工程柱的翼缘、腹板，梁的上、下翼缘及腹板，桁架杆件的拼接焊缝均为坡口等强对接焊接，焊缝质量等级为一级，按GB502052002的要求100进行超声探伤，级合格；所有要求全熔透、等强度焊缝（K，V，X型焊缝）为二级焊缝，按GB502052002的要求抽检20进行超声探伤，级合格；斜对接焊缝及角焊缝均为三级焊缝。7螺栓连接本工程结构高强螺栓连接主要用于柱和屋面钢梁连接，其余螺栓连接为普通螺栓连接。高强螺栓采用109级摩擦型高强螺栓，要求摩擦面抗滑移系数Q235钢为045，Q345钢为050。高强螺栓连接副的型式、尺寸及技术条件应符合现行有关标准的规定，高强螺栓的螺孔应为钻孔，孔径大小按设计要求，螺栓应自由穿入螺栓孔，不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意。高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。螺纹不应有损伤。安装前进行摩擦面抗滑移系数试验，检验合格后方可安装。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1H后、48H内应进行终拧扭矩检查。检查结果符合要求。普通螺栓为C级螺栓，其性能等级为46级，螺栓紧固应牢固、可靠，外露死扣不应少于2扣。8檩条及压型板安装81檩条安装前对变形大的部分作调直，安装后保证其水平度，平直度不超差，并随檩条安装拉杆、窗侧框檩条，否则不准进入轻板安装。82檩条安装后，轻板安装前要特别注意检查结合面的平面度，可吊线检查，檩条安装质量关系轻板安装质量和厂房美观，必须重视。83檩条安装质量要求表8檩条等次要构件安装的允许偏差（MM）序号项目允许偏差（MM）备注1抗风桁架的垂直度H/250，且不应大于150用吊线和钢尺检查2檩条、墙梁的间距5用钢尺检查3檩条的弯曲矢高L/750，且不应大于120用拉线和钢尺检查墙梁的弯曲矢高L/750，且不应大于120用拉线和钢尺检查注1H为抗风桁架的高度。2L为檩条或墙梁的长度。84压型金属板的铺设和固定按下列原则进行A、屋面、墙面压型金属板均应逆主导风向铺设。B、压型金属板从屋面或墙面的一端开始铺设。屋面第一列高波压型金属板安放在檩条一端的第一个和第二个固定支架上，屋面第一列低波压型金属板和墙面第一列压型金属板分别对准各自的安装基准线铺设。C、屋面、墙面压型金属板安装时，应边铺设，边调整其位置，边固定。对于屋面，在铺设压型金属板的同时，还应根据设计图纸的要求，敷设防水密封材料。D、在屋面、墙面上开洞，可先安装压型金属板，然后再切割洞口；也可先在压型金属板上切割洞口，然后再安装。切割时，必须核实洞口的尺寸和位置。E、铺设屋面压型金属板时，宜在压型金属板上设置临时人行木板。9防腐除锈91在钢结构预制前应先将进行底漆涂刷，先对涂刷面进行彻底除锈处理，承重构件采用机械除锈，除锈等级不低于SA2，即钢材表面会无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物。其它构件可采用手工除锈，除锈等级不低于ST2，即钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物。92当构件表面涂刷防火涂料时，应在除锈后涂二道以上的防锈底漆，然后在其表面涂防火涂料。93钢构件安装前不需要涂漆部位A与混凝土紧贴或埋入的部位。B高强度螺栓节点摩擦面。C地脚螺栓和底板。D焊接部位及两侧100MM。94构件表面涂装要求见下表，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为5M。构件表面涂装要求表9涂层涂料名称道数干漆膜厚度M干漆膜总厚度M底漆环氧富锌底漆260中间漆环氧云铁中间漆160面漆高氯化聚乙烯涂料26080180四、质量保证措施41参加本工程焊接的焊工必须按锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则进行考试，合格后方可上岗施焊。当遇到工况条件与焊接作业指导书及焊接技术措施的要求不符合时，应拒绝施焊。42对所施焊的项目，应具有相应项目的焊接工艺评定。43对不合格焊缝的返修，返修前应进行质量分析，当同一部位的返修次数超过两次时，应制订返修措施并经焊接技术负责人审批后方可进行返修。补焊工艺应与原焊缝施焊工艺相同。44焊接工程所采用的材料，应符合设计文件的规定。45材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。46材料使用前，应按相关国家现行标准的规定进行检查和验收。47施工现场的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施，应符合国家标准的规定，并应建立保管、烘干、发放制度。48项目施工中的质量监督、检查、评定等日常工作由质检部门归口，项目总工程师主管，各专职质量检验员负责实施。49强化全员质量意识，贯彻“谁施工谁负责”的原则，作到精心组织、精心指挥、精心施工，坚持优质服务。410下料及预制时，应严格保证各项尺寸。411焊接时，所有焊缝必须按照图纸要求进行焊接，如图纸未作规定，焊缝高度应按照两焊件中较薄件的厚度为准，且为连续焊。412下雨、下雪天气，应采取一定的措施后方可进行施焊。413分片组对成型后，应采用对称施焊，并尽量采用同样的焊接规范进行施焊，以减小变形量。414当焊接温度低于0度时，应在将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100MM范围内的母材，加热到20以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。五、现场作业的安全措施51切割与焊接作业安全管理511项目工程范围内金属切割与焊接作业时要严格按业主的有关规定办理动火作业证，并对动火周围的易燃易爆物进行彻底清理干净。如附近沟地可能存在可燃气体、液体时，应采取有效的安全防护措施。512焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗。513焊工操作时必须规定按穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。514使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。515高空施焊时应穿戴高空劳动保护措施，如佩带安全带、安全帽。小型工具（如刨、锤、扁铲等）应摆放在工具袋里，以防从高空落下。516在金属结构上焊接，必须将防护用品穿戴整齐，脚下垫橡胶板或其它绝缘衬垫。应有监护人员，以防安全。517电弧焊必须做到电焊机除设置独立的电源开关外，还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得大于4。一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。工作前应先检查焊机有无接地及接零装置，各接地点接触是否良好，焊接电源的绝缘有无破损。更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。焊接钢结构时，二次线不允许接入管架、构架上，应直接接入一次焊接点附近。下列操作应在切断电源开关后进行改变焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，更换保险丝，检修焊机。518氧乙炔焰焊（割）作业应做到焊接作业工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损。氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压。氧气瓶与乙炔瓶之间应留有足够的安全距离，距明火点应保持10M以上的距离。氧气、乙炔气设专人负责，以空瓶换实瓶。在高压电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。高处切割时应防止割下的材料从高处坠落伤人及设备。52安全用火管理521动火应严格执行动火制度，做到“三不动火”，即未经批准不动火，没有防火措施不动火，没有防火人不动火。522各单位均应设了解工艺过程、责任心强的人为防火人。防火人必须时刻掌握用火现场的情况，检查防火措施，如发现异常情况，要及时采取措施或停止用火，防止事故发生。523业主有权随时检查用火，如发现违反用火管理制度或确认有危险时，可收回火票停止动火。53高处作业安全管理531凡地面2M以上含2M位置进行作业的称为高处作业，高处作业的级别和种类按国家高处作业GB/T360893的标准执行。532凡超过15M（含15M）以上高处作业人员应进行身体检查，合格后方可进行高处作业。533凡2M以上作业时