无机保温砂浆外墙保温方案

无机保温砂浆外墙保温施工方案装饰有限公司年月日目录第一章工程概况3第二章编制依据3第三章外墙保温系统构造4第四章施工部署及施工准备第一节施工部署4第二节施工准备6第五章本工程所采用的系统及组成材料的性能指标7第六章作业条件10第七章施工工艺流程11第八章施工操作要点12第九章施工注意事项15第十章检查验收第一节主控项目16第二节一般项目16第十一章确保工程质量管理体系与措施18第十二章保证安全生产、文明施工的措施20第十三章成品保护22第十四章验收22第十五章维修服务23外墙保温施工方案一、工程概况本工程位于，由公司建设，公司设计规划。按图纸设计的要求，外墙保温工程采用40MM厚无机保温砂浆外墙保温系统涂料饰面，保温系统材料供应商是公司。针对该工程实际情况，结合本公司特点，拟定本保温施工方案。二、编制依据1、编制依据本合同相关设计图纸及变更意见国家及安徽省颁发的有关建设工程的法律、法规、施工规程、规定及标准；合肥市建筑工程质量监督站文件合质监【2011】56号关于加强合肥市膨胀玻化微珠保温砂浆外墙保温质量管理的若干规定；安徽省施工现场文明施工管理办法；公司内部的项目管理文件及标准；2、引用的国家及地方规范标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011砌体工程施工质量验收规范GB502032011建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102011建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013建筑节能工程施工质量验收规范GB504112007外墙保温工程技术规程JGJ1442008无机轻集料砂浆保温系统技术规程JGJ2532011无机保温砂浆墙体保温系统DB34/T12792010外墙外保温构造图集10J121无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程DB34/T15032011无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则DBHJ/T00120113、施工中除了遵守本规程外，还应符合国家和其他现行相关的有关规范、规程、标准的规定。三、外墙保温系统构造无机保温砂浆外墙保温系统是由界面层、无机保温砂浆、抗裂砂浆埋贴玻纤网格布辅以锚栓加强和饰面层构成，起到保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。其系统基本构造如图（1）技术准备施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。编制施工方案，办好开工审批手续。配备专人负责技术资料的收集和整理。组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。对施工队进行技术及安全交底。（2）进场施工必须具备的条件安装现场应有足够大的室内临时仓库，保温材料运至工地后存放在干燥防湿的仓位内，以保证产品质量。应有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。施工用水电供应施工时对土建方外墙粉刷进行检查验收，符合外墙普通抹灰标准。（3）基层墙体的质量检验基层墙体清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。外墙抹灰基层检查验收标准基层墙体经处理，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）的要求。（4）现场管理要求建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决。制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。加强操作工之间的安排协调，消除窝工、重复、返工等无效劳动和工时浪费现象。现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差等现象，保证工人在劳动中的安全和健康。2、施工准备（1）施工前，需确认门框及墙身所有的给排水管，预埋管件已安装完毕，墙体外各管线是否已预留出做保温层的设计厚度。（2）外墙脚手架或吊篮安装到位，离墙距离适当，安全检查合格。（3）连接件，穿墙管道等应在保温作业前完成。（4）施工机具吊篮或装修用爬升脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。施工工具包括强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器等。常用抹灰工具及专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、电钻等。四、本工程所采用的系统及组成材料的性能指标1、无机保温砂浆外墙保温系统以膨胀玻化微珠为轻骨料，硅酸盐水泥作粘结剂，掺入各种添加剂，按一定配比混合形成无机玻化微珠保温砂浆，加水搅拌后直接在墙表面粉抹，并形成以界面砂浆、保温浆料、抗裂砂浆埋贴玻纤网格布的防护层、涂料为饰面层的建筑物墙体保温系统。试验项目性能指标耐候性经80次高温（70）淋水（15）循环和5次加热（50）冷冻（20）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于01MPA，破坏界面应位于保温层吸水量/（G/M2）浸水1H1000普通型（单网）3J冲击合格C型加强型（双网）10J冲击合格抗冲击强度T型3J冲击合格抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融10次循环试验后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度/G（M2H）085不透水性试样防护层内侧无水渗透耐磨损，500L砂无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤系统抗拉强度（C型）/MPA01并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度（T型）/MPA04抗震性能（T型）设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落火反应性不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过102、无机保温砂浆由水泥、添加剂、无机轻质膨胀玻化微珠骨料等经特殊工艺加工，在工厂按比例搅拌混合均匀形成单组份浆料。产品配置施工前按照干粉料水111的比例将水加入搅拌器中，再将干粉料放入搅拌器中，搅拌35MIN，使料浆成均匀膏状即可。浆料必须随配随用，使用过程中不随便加水。其性能指标如下3、界面砂浆由高分子聚合物、助剂、细砂和水泥等按照一定比例在工厂采用预混合干拌技术拌和均匀的干粉砂浆。施工前按照干粉料水1025的比例调拌，调拌均匀后刮涂一道，具有良好的黏结性和抗水性，能够防止空鼓、增加墙体与保温层的粘结。界面砂浆的性能如下表检验项目单位技术要求项目单位指标外观质量混合均匀、无聚团、无结块干表观密度KG/M3240300抗压强度MPA020导热系数W/（MK）0070压剪粘结强度KPA50软化系数050燃烧性能级别应符合GB8624规定的A级要求线性收缩率030分层度MM20放射性天然放射性核素镭266、钍232、钾40的放射性比活度应同时满足IRA10IR10原强度MPA07耐水性MPA05压剪粘结强度耐冻融MPA054、抗裂砂浆保温层表面的薄抹灰面层砂浆，用以提高系统的强度和耐久性，由抗裂剂、助剂、水泥和石英砂组成的砂浆。产品配置按干粉料水1025的比例先将水加入搅拌容器中，再将干粉料倒入搅拌容器中，搅拌45分钟，使搅拌成均匀膏状，静放5分钟即可使用。其性能指标如表所示5、耐碱网格布以玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱制成的网格布。项目单位指标外观合格长度、宽度M50100、0912普通型MM44网孔中心距加强型MM66普通型G/M2160单位面积质量加强型G/M2500断裂强力普通型N/50MM1250项目单位指标可操作时间H15在可操作时间内拉伸粘结强度MPA07拉伸粘结强度（常温28D）MPA07浸水拉伸粘结强度（浸水7D）MPA05压折比30注水泥应采用强度等级425的普通硅酸盐水泥，并应符合GB1751999的要求；砂应采用符合JGJ521992的规定，筛除大于25MM的颗粒，含泥量小于3。（经、纬向）加强型N/50MM3000耐碱强力保留率（经、纬向）90断裂伸长率（经、纬向）5普通型G/M220涂塑量加强型G/M220玻璃成分符合JC719的规定，其中ZRO214508，TIO260056、锚固件的性能指标技术要求检验项目单位混凝土中蒸汽加气混凝土中其他砌体中有效锚固深度MM255050单个锚栓抗拉承载力标准值KN080030040单个锚栓对系统传热增加值W/M2K0004空心砖、多孔砖（砌块）砌体采用回拧打结的锚栓注意事项（1）包装干粉砂浆采用防潮包装袋包装；耐碱网格布紧密整齐地卷在硬质纸管上，无折叠和不均匀等现象，用结实的防水、防潮材料包装。（2）运输应有防雨防潮措施，搬运时应避免破损受潮，阴雨天应盖好雨布，尽量避免雨天运输。（3）储存在干燥通风的库房内储存，防止与腐蚀性介质接触，远离火源，并按类别分别堆放，避免重压，码放高度不宜超过5米。五、作业条件1、施工人员施工前必须认真阅读施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和外墙保温图纸变更的情况。2、落实施工材料及工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。3、基层墙体经主体工程验收达到标准要求，应符合GB50204和GB50203的要求。4、基层表面将表面浮灰、油污等清理干净，大于5MM的凸出物应剔除铲平，并用13水泥砂浆粉刷找平层，且施工质量验收合格后进行。5、保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。6、施工机具、运输设备应备齐，按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠。检查吊蓝、脚手架，不得有任何安全隐患；检查施工用水、用电的情况。7、施工中环境温度不应高于35，不应低于5，且24H内不应低于0，风力应不大于5级。夏季施工时作业面应避免阳光曝晒，采取必要的降温措施，如搭设防晒网等。8、进场材料贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。在施工过程中采取防潮、防水、防晒等保护措施。9、保温施工方案要经监理建设单位批准方可实施，并对施工作业人员进行实际操作培训和技术、安全交底。五、施工工艺流程六、保温系统的工艺流程为吊垂线、套方做灰饼、冲筋、设置系统变形缝、预贴翻包网找平层验收、基层处理七、施工操作要点1、基层处理基层墙体应符合GB50204的要求，墙体及找平层应做防水层，干燥洁净且验收合格，门窗框及墙身上各种进户线、水落管支架、预埋件等安装完毕。必须彻底清理基层表面浮灰、涂料油污、脱模剂、和旧外墙面的空鼓、风化物、霉菌、藻类等影响黏结强度的各种因素。用2M靠尺检查，最大偏差应小于4MM，超过部分应剔凿或用13水泥砂浆修补平整。若局部找平层厚度较薄而普通水泥砂浆施工困难时，可使用聚合物水泥砂浆找平。2、测量放线、贴灰饼无机保温砂浆分层施工配界面砂浆界面砂浆施工配保温砂浆保温层验收抹底层抗裂砂浆压入网格布抹面层抗裂砂浆配抗裂砂浆覆翻包网系统防水处理施工涂料饰面保温系统工程验收40米以上辅以锚栓加强（1）根据建筑物立面设计和外墙保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线等。（2）在建筑外墙阴阳和其他必要处悬挂垂直基准线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过15M。每个楼层在适当位置挂水平线以控制保温层的垂直度和平整度，用无机保温砂浆做标准厚度贴饼、冲筋，用现场抹灰方式固定在基层墙面上，灰饼厚度一定要达到设计要求。3、设置系统变形缝在墙面找平层上弹出系统变形缝相应的位置线，并标出保温层位置；水平变形缝遇有托架时，可结合托架统一留置，系统变形缝缝宽为20MM，缝内应填嵌防水耐候密封胶，背衬聚乙烯泡沫棒，泡沫棒尺寸为缝宽的15倍。4、涂刷界面砂浆用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为12MM。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。5、保温层施工无机保温砂浆自上而下分数遍成活。在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的无机保温抹灰砂浆压抹，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。保温抹灰总厚度为40MM，分三遍涂抹；抹第一遍无机保温砂浆，厚度约10MM；24H后进行第二遍保温砂浆施工，干燥后进行第三遍保温砂浆达到保温层厚度，并达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。施工温度偏低时，间隔时间延长。门窗侧边保温层厚度不小于20MM，并保证平整度和密实度，采用加强型耐碱网格布增强抗裂，加强网格布与主墙体网格布连接时，且接头宽度60MM,用锚栓辅助固定，不平处用U型卡子压平；阴阳角部位用耐碱网格布连接，阴阳角处两侧耐碱网格布双向绕角相互搭接宽度200。保温层验收抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。保温层固化干燥（一般5天）后方可进行防水抗裂防护层施工。6、保温层保护措施（1）如遇到下雨天，需在顶楼加盖雨布防雨；（2）第一遍保温浆料在涂抹时，需将保温面做成不规则的凹凸型（偏差不大于5MM），从而可使第二遍的保温牢固性增强，以保证整体保温层的密实和强度。7、翻包网施工门窗洞口、女儿墙、檐口、勒脚等处的保温层终端部位在保温层施工前，先粘贴网格布翻包，压入保温层和翻包尺寸不少于10CM，翻包用网格布采用普通型160G。翻包网粘贴时保温层端部也抹抗裂砂浆后粘贴，保温层端部的抗裂砂浆总厚度与设计构造厚度一致。8、大面积网格布施工前，应先将门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好，同时在门窗洞口四角应各做一块300400MM附加普通型耐碱网格布，铺贴方向为45。9、涂料饰面施工先检查所有施工好的保温层，待保温固化成熟后，看是否有污染、空鼓、开裂或不平整的地方需进行修复方可进入抹面层施工。用铁抹子在保温层上抹第一遍抗裂砂浆23MM，不得漏抹，在抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直铺平，用抹刀边缘抹压铺展固定，将网格布全部压入抗裂砂浆内，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保网格布粘结牢固、表面平整，砂浆涂抹均匀。网格布不得褶皱、空鼓、翘边，严禁干搭接。高度大于40M的墙面在铺贴网格布后安装锚栓，用冲击钻钻孔，锚栓在基层内的锚固深度不小于25MM，每平方墙面不少于4个；高度大于60M且小于100M时锚栓数量每平方米墙面不少于6个。锚栓在墙面上呈梅花状设置，锚栓间距在保温系统收头处、外墙阳角、门窗洞口四周时不小于40CM，大面积墙面施工时不小于55CM。锚栓圆盘置于耐碱网格布外侧。耐碱网格布铺贴完毕、经检查合格后在次日抹第二遍抗裂砂浆，厚度为3MM，将网格布全覆盖并找平，不得外露。抗裂砂浆面层的平整度和垂直度要符合要求。10、细部处理（1）勒脚在有不保温地下室或室内外高差较小的情况下，散水与保温层、抗裂层之间的接缝间隙为20MM，先压入聚乙烯泡沫塑料棒，然后用耐候密封胶嵌缝。（2）女儿墙的构造从内向外依次为界面砂浆无机保温砂浆保温层抗裂砂浆耐碱网格布抗裂砂浆防水涂料。（3）门窗窗框四周缝隙采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为5MM并用耐候密封胶嵌缝。（4）空调机搁板空调机搁板与基层墙面间所形成的阴角处，基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁板上下表面100MM。空调机搁板的饰面层面应采用12的水泥砂浆找坡，最薄处为20MM。空调机搁板的下表面应做滴水条，具体做法与本方案“3门窗”中的第2条相同。（5）穿墙管孔洞处理图根据穿墙管外径R，在保温层上开取R（25）MM的圆孔，在孔内壁涂一至二遍渗透防水剂。用耐候密封胶将穿墙管与保温层之间的接缝密封严实。11、外墙保温破损部位修补措施（1）当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。（2）待水泥砂浆表层干燥后，抹玻化微珠保温浆料，抹平压实。（3）用胶带将周边已做好的涂层盖住，以防施工过程中对其的污染。切一块网布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有的网布至少重叠100MM。（4）将无机保温浆料表面涂抹面胶浆压入网布待表面至不粘手时，再涂抹一遍抗裂砂浆，修补过程中不要将抹面胶浆涂到周围表面涂层上。八、施工注意事项（1）施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5，风力不得大于5级，严禁雨天施工。夏天施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。（2）保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。（3）采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。（4）产品运到工地要注意防水、防潮，贮存期为3个月。（5）施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻，夏季注意防晒。每次施工完毕，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。九、检查验收在施工中各个环节要认真做好检查验收，督促管理，每道工序结束后经相关部门人员认可后，才能进行下道工序施工。主控项目1、采用材料品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准的规定；2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求；3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。4、保温系统验收执行GB504112007和装饰验收规范。一般项目1、样板墙相当于验收的实物标准。样板墙方法主要适用于重复采用同样建筑节能设计的构造做法，制作时应采用相同材料和工艺在现场制作，经有关各方确认后方可进行施工。样板墙的技术资料（材料、工艺、验收资料）应纳入工程技术档案。2、无机保温砂浆需要检测保温砂浆导热系数、干密度和抗压强度的同条件试块应制作两种试块，一种用于检测干密度和导热系数，一种用于检抗压缩强度。检测干密度和导热系数，试块尺寸为300MM300MM30MM，试块数量为每个检验批应抽样制作3组，每组3块。该试块应在施工现场制作，同条件养护7D后送试验室，在试验室标准条件下温度23，相对湿度50继续养护21D。然后在65的烘箱中烘至恒重后进行试验。先测试干密度，然后测试导热系数。检测抗压强度用的试块尺寸为100MM100MM100MM，试块数量为每个检验批应抽样制作3组，每组5块。养护时间为现场同条件养护7D后送试验室，在试验室标准条件下温度23，相对湿度50继续养护48D，在烘箱中烘干24H，进行试验。3、保温系统采用的材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。无机保温砂浆外墙保温系统对其下列性能进行复验无机保温砂浆干密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能抗裂砂浆拉伸粘结强度、压折比界面砂浆压剪粘结强度耐碱网格布拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率、抗腐蚀性能锚栓抗拉承载力、有效锚固深度4、保温系统施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。5、保温工程应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。6、保温工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料保温层附着的基层及其表面处理；界面层的界面砂浆施工；保温砂浆分层施工，与各层之间的粘结；锚栓的有效锚固长度及数量；网格布、电焊网或加强网的铺设；墙体热桥部位处理；被封闭的保温层、抗裂防护层厚度；阴阳角、门窗洞口保温层的加强处理；十、确保工程质量管理体系与措施施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。施工质量管理体系图项目经理业主监理公司总部质量检查部门技术部施工班组产品施工过程质量保证计划质量保证体系质量保证措施施工中控制施工后控制质量管理职责项目经理质量职责作为项目最高领导者，应对整工程质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。现场技术负责的质量职责作为项目的质量控制及管理的执行者，对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运作等均由现场技术负责负责。质检员质量职责作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知，并监督整改以达到相应的质量要求。施工班组长质量职责作为现场直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业人员进行质量检查、指导其不规范的操作，质量达不到要求的施工内容，督促整改。并做好技术交底。施工质量控制体系的设置是按科学的程序运转，其运转基本方法按PDCA循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段，形成高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。严格遵守建筑工程施工技术规程、建筑工程质量检验与评定标准。资料管理执行合肥市建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度，本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收，工序检验程序见示意图。施工班组十一、保证安全生产、文明施工的措施1、施工一般安全要求项目负责人进场前对工人讲解安全操作方法，凡是未受过安全技术教育的工人，都不许参加施工工作。施工现场中的垃圾随时清扫，确保安全的施工环境。2、施工安全保证措施成立工地项目经理为组长的安全小组，设安全科长一名，各班组兼职安全员，严格管理。严格执行安全三级教育和技术交底制度（进场时、上岗前、专业工种）未经教育和交底工作的人员不准上岗作业。特殊工种（电工、机械工）必须持证上岗。切实落实施工安全规范，安全员跟班作业，发现违章作业行为及时纠正，凡未通过安全检查员认可的配电箱及其它作业行为，一律先停止作业，纠正后再按安全规程进行操作。成立电工组，专司施工用电，办公设施、仓库用电管理，并对设备及安全方面可能的因素进行定期检查，发现隐患，及时清理。现场施工人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋上班。按规范要求材料堆放处，仓库安放足量的灭火器易燃品另设铁皮仓库堆放。按规范要求加设防护措施，保证施工人员的绝对安全。3、文明施工的措施（1）文明施工管理必须严格遵守我公司管理条例及安徽省合肥市施工管理条例。（2）加强施工现场的总平面管理和施工现场的技术管理，施工前要有经审批后保证施工组织设计和施工方案作指导，坚持部分项目的技术交底，避免野蛮作业。（3）加强现场的质量、安全管理，坚持工程质量安全生产责任制，挂牌施工和质量“三检制”，严格执行各种操作规程，严禁违章操作。（4）加强现场的材料管理，现场材料堆放要整齐、施工中做到工完场清，保持现场整洁，加强成品、半成品的保护。（5）加强机械设备管理，施工中随时做好机械的维修、保养工作。4、高处作业的防范措施（1）高处作业场所边缘及孔洞必须设栏杆或盖板。（2）脚手架搭设符合规范要求并经常检查维修，作业前先检查稳定性。（3）高处作业人员应衣着轻便，穿软底防滑鞋。（4）患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高处作业。（5）高处作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。（6）距地面15米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。（7）遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高处作业。（8）严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。（9）高空行走、攀爬时严禁手持物件。（10）垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险