蓬莱基坑支护方案(设计方案锚杆)

施工方案报审表工程名称紫荆国际山庄（二期）边坡支护致我方已根据施工合同的有关规定完成了紫荆国际山庄（二期）边坡支护施工方案编制整理工作，现报上，请予以审查。附施工方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见专业监理工程师日期总监理工程师审查意见项目监理机构总监理工程师日期施工组织设计、施工方案审核表鲁JJ004工程名称紫荆国际山庄（二期）边坡支护日期现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。类别编制人审核人册数页数施工组织设计施工方案杨万忠115申报简述我公司已完成紫荆国际山庄（二期）边坡支护施工方案编制，并通过公司内部审核，现报上该方案，请给予审核批复。申报部门（分包单位或项目部）申报人总承包单位审核意见有无附页总承包单位名称审核人审核日期年月日监理单位（建设单位）审批意见审批结论同意修改后报重新编制审批部门（单位）审批人审批日期年月日山东省建设工程质量监督总站监制紫荆国际山庄（二期）边坡支护施工方案烟台市勘测设计研究院岩土工程有限公司二零一二年九月三十日一、工程概况1本边坡支护工程位于蓬莱市钟楼西路以南，西关路以西，港南路以东。坡顶为紫荆国际一期住宅，住宅和坡顶边线间为小区道路。南坡住宅距坡顶边线最短距离8M，根据建设单位要求，南坡放坡坡度为75度，坡比约1026。深度约10M，长度约150M。2工程地质概况本工程位于蓬莱市钟楼西路以南，西关路以西，港南路以东。场地内地势起伏较大，区域地貌为山前冲积坡地，场地内地层结构主要为素填土层、粘土层、强风化花岗岩层及强风化云母片岩层构成。南坡素填土层厚度取平均32M，强风化花岗岩层厚度15M，没有粘土层分布。本次勘察中未见含水层及地下水出露。3主要执行规范1建筑基坑支护技术规范GB5000720112基坑土钉支护技术规程CECS96973复合土钉墙施工及验收规范DBJ1404720074混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420025建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220026钢筋焊接及验收规程JGJ1896二、基坑支护结构参数根据本工程所处地理位置及场内基坑开挖深度，地下水位、基坑内土层性质，基坑开挖完毕后工程支护结构如下A南坡未塌方处搭设作业台面修坡施工锚杆、土钉制作格构梁编网喷射混凝土。1、修坡面辅以人工进行坡面修整，去除表面松土，使坡面平整。2、预应力锚杆设计参数表编号埋深（M）水平间距（M）孔径（MM）拉筋直径（MM）锚杆长度（M）锚固长度（M）锚杆预加力（KN锚杆倾角承载力设计值（KNMG117151302281419150152862MG234151302221156550152365MG351151301281106050152115土钉设计参数表编号类型杆体材料（MM）长度（M）水平间距（M）孔径倾角（。）孔径（MM）土钉拉力（KNTD1粘结性2256015151301848TD2粘结性12846151513017383、制作格构梁格构梁截面250250MM，主筋416，箍筋6200，在坡面剔凿深150MM凹槽，外侧与坡面喷射面层平齐。格构梁承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直。4、编网采用8MM的钢筋绑扎成钢筋网,8200200MM均匀覆盖在边坡上。钢筋搭接长度不小于300MM。土钉端部在横、斜向上采用14钢筋连接，向上延伸至格构梁内锚固，向下延伸至坡底，压在网筋外侧。5、预应力锚杆、土钉加工完成后全长作防腐处理，先除锈再刷环氧防腐漆两道，每道厚度宜为30UM，干后再涂一层环氧玻璃铜。自由段套入PVC套管中，两端150MM范围内封堵用工程胶布固定，锚头和锚具防腐做法相同，张拉完成后再补刷，确保防腐面层完全。6、注浆材料采用水泥浆，水泥强度为325MPA，水灰比为045，注浆强度不小于20MPA。锚杆均采用二次高压注浆工艺，一次注浆采用低压孔底注浆法加注水泥浆，注浆压力05MPA，充盈系数应大于1。二次高压注浆压力为255MPA。二次注浆管采用铝塑管，每2M设一段长约20CM的注浆孔，孔径68MM两排，间距5CM左右，用黑胶布封住，注浆管底部堵死。锚杆安装时，二次注浆管同钢筋、一次注浆管一起固定在定位支架上，安装至孔内。一次常压注浆、补浆后，在孔内水泥浆初凝后，终凝前约45小时左右进行二次高压注浆，采用高压泵。锚杆应间隔施工、张拉。7、喷面现场喷射混凝土面厚度为100MM。钢筋网保护层厚度为40MM。坡面喷射强度等级C25细砼。面层每隔15M竖向设伸缩缝一道，宽20MM，填嵌沥青麻丝，表面抹硅酮胶。8、面层设泄水孔，管道底部和素填土层下方各设一排泄水孔，水平间距不大于1M，以下各排纵横间距152M呈梅花状布置。安装时根据坡面岩石裂隙和渗水情况灵活掌握。泄水管采用50镀锌钢管。长度450MM，露出坡面50MM。9、土石方开挖应该与锚杆、土钉施工密切配合，应分层开挖，每层超挖深度不超过05M，严禁超挖。应在上层锚杆或土钉注浆体及喷射混凝土每层达到设计强度的100，张拉、锚固结束后方可开挖下层岩土及进行下层锚杆或土钉的施工。10、68MM钢筋采用HPB300级钢筋，1228MM钢筋采用HRB400级钢筋。HPB300级钢筋采用E43系列焊条，HRB400级钢筋采用E50系列焊条。B南坡塌方处支护结构如下1、此地段取消格构梁、增加混凝土板墙。2、混凝土板墙分段分层施工，做好一段回填一段，分层夯实。三、施工工艺清理坡面定位成孔放入预应力锚杆、土钉注浆制作格构梁铺设钢筋网喷射混凝土1、清理坡面在喷射砼前应辅以人工进行边坡修整，经现场技术人员测量合格后方可施工。2、定位在成孔前必须按技术员指定的点位进行施工，预应力锚杆、土钉入射角度倾角与水平面夹角15。3、成孔钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。采用钻孔机取土成孔，取土到设计孔深,经现场技术人员测量测量合格后为成孔锚杆的孔位、孔深、孔径及角度应满足设计要求。31水泥浆制作311本工程使用PC325水泥，搅拌水泥浆的水泥进场后应按要求验收，并进行二次复试，只有复试合格的水泥方可使用。312水泥浆按设计配制，注浆所用水泥浆的水灰比为045。313按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥。314搅拌机开动后，先加入水，再加入水泥进行充分搅拌，水泥搅拌时间不得小于3分钟。315水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用，滤出的杂质及时清理，避免掉入存浆罐中。316水泥浆储存时，应不断搅动，减少水泥浆因静止产生沉淀，水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间。4、插入预应力锚杆、土钉成孔后将锚杆、土钉插入，制作好的锚杆体应保持干净不得沾有油污和泥土，按照要求制作锚杆体，保证杆体长度，并预留出锚头安装并架设中位体（8钢筋L150MM2000MM）。5、注浆成孔并经检查后，插入锚杆体，并同时将注浆管插入，注浆管的插入深度应在孔深的一半以上；注浆前应将孔内残土或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止30MIN时，应用水或稀水泥浆润注压浆泵及其管路。用压浆泵向孔内注纯水泥浆，其水灰比为045，注浆应满实。锚杆均采用二次高压注浆。6、制作格构梁格构梁嵌入坡面150MM，外侧与坡面喷射面层平齐。用人工开挖，使用风镐开凿，超挖部分采用混凝土调整至设计坡面。钢筋制作安装时，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1M。钢筋的保护层最小不能少于50MM，钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确。用脚手架钢管支撑固定模板，要紧密牢靠，以防跑浆、胀模。格构梁采用C25砼浇筑，浇筑格构梁砼应连续作业，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。7、铺设钢筋网锚杆或土钉的水泥浆产生一定强度后，进行修坡挂网，钢筋直径为8，敷设间距为200MM。钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足规范钢筋的搭接要求。钢筋网与土钉的连接应牢固。土钉端部在横、斜向上采用14钢筋连接，向上延伸至格构梁内锚固，向下延伸至坡底，压在网筋外侧。格构梁施工完毕后将锚杆进行张拉达到设计要求后将20020016MM钢板中间开孔套入锚杆顶部并与格构梁贴紧，用螺母顶牢。8、喷射混凝土喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，将按设计要求搅拌好的混凝土从每层锚杆的底部向上顺序喷射。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持一定距离，距离宜为0630M。四、技术质量要求材料采用PC325水泥、中砂、510MM石子。配合比每立方米用量（KG）水泥砂石1182，配合料初步搅拌后经过喷浆机和输送料管混合，即可达到均匀搅拌的目的。喷射混凝土面层喷射砼前必须对机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。喷射作业开始时，应先给水后送料；结束时，应待风停后再关水。喷射砼之前将坡面浮土清扫干净，确保喷射混凝土与土层之间的良好粘结。埋设控制混凝土厚度的标志，以确保喷射混凝土层的厚度。喷射作业应分段分片进行。喷射顺序自上而下；按地形条件和风向从左至右或从右至左分两次进行。喷射时控制好水灰比，保持砼表面平整湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。喷射作业中，如因堵管、停风、输料中断或喷射作业完毕后，应立即关闭喷头水阀，并将喷头朝下放置，以防混合用水倒流入输料管中；喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除，再行补喷。喷射机设置在地面平整的地方。五、施工准备1机械配备机械名称规格型号额定功率KW或容量M3或吨位T数量进场时间锚杆钻机MG13011KW2201210空压机VY12/775KW12M3/MIN2201210便携式注浆泵QB152型1201210钢筋切割机CQ40型22KW1201210钢筋调直机ZGW403KW1201210电焊机BX140022012102人员配备施工人员配备表序号工种人数序号工种人数1钻孔工45电焊工22注浆工56安全员13钢筋工87技术员14模板工68材料员13技术准备认真审核图纸及设计说明，进行现场测放并做好施工技术及安全交底，试验室确定施工配合比并对进场材料进行检验。4材料准备对材料堆场等进行规划与修葺，然后对工程所需各种材料组织进场并报送检验。材料配备表材料名称规格型号数量材料名称规格型号数量28HRB400212T6HPB300018T25HRB40046T水泥PC32580T22HRB400687T石子510MM300M316HRB400105T砂中砂200M314HRB400114TPVC管1515M8HPB30066T镀锌管50211M六、工程质量保证措施1质量检查项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1砼强度MPA25砼试块抗压强度2孔径（MM）105MM用钢尺量3锚孔间距MM100MM用钢尺量4锚孔倾斜度度5查钻孔记录5锚孔深度MM50MM查钻孔记录6预应力张拉力KN符合图纸规定查锚杆张拉记录7抗拔力KN符合图纸规定按锚杆数1抽检8格构梁断面尺寸MM20MM用钢尺量9格构梁相邻间距MM20MM用钢尺量2质量保证措施21工程项目质量目标杜绝质量安全事故防止不合格品的产生保证工程一次交验合格。22严格按审定的施工组织设计施工施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程的特点、技术要求、工程地质情况，现场施工条件等所作的具体指导,所以在工程施工中应认真做到以下几点221工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人对工程的总体要求明确,对本岗位的职责，质量要求和技术要求要做到心中有数。222严格按施工方案对实际操作者进行技术交底。223施工中突发事件，如遇地质条件与报告不符或遇到地下障碍物等，应立即与建设单位、设计单位沟通，待拿出具体可行的处理方法后方可施工。23加强施工现场质量管理，按照ISO9002的标准要求,每天各个工序都在受控之中,各种记录表格记录好,另外建立质量管理体系,加强施工现场的管理力度并做好以下几项工作231严格执行施工中的抽检，对不合格品及时处理。232施工中的锚杆杆体，必须经过建设单位或监理单位检验复核、认可合格后方可使用。233严格对工序管理点的管理，各工序由项目经理部技术负责人统一分工、专人负责，制定标准化管理。严格工序之间的交接制度，保证工序质量，施工中应健全完善各工序之间的互检工作，下道工序负责人检查上道工序是否合理，凡不合格不准转入下道工序。24原材料保证技术措施241材料必须有严格的验收质检制度，所购原材料的品名、牌号、产地、规格、批号、批量及生产日期必须与提交的相应的证明书吻合，在二次复试合格后方可使用。现场各种材料必须标识明确。242二次复检必须委托有资质的检测单位检测，检测报告必须有复核、审核手续。25做好验收阶段的工作，记录验收、原始记录、质量检查记录、隐蔽工程验收等。3技术措施31成孔深度以测量孔深为准,保证有效孔深。32严格控制水泥浆水灰比。33用于测量定位的经纬仪、钢尺应交计量部门检验精度合格后，方可使用。4成品保护措施41施工中成品钢筋应妥善安置，如放置时间过长，应用彩条布覆盖或搭设防雨棚。42搅拌好的水泥浆存放时要有专人看管，保证随搅随用。七、施工保证措施在施工中，除了安全、质量两大指标外，一切都要服从工期指标，并应根据此指标要求，制定如下施工进度保证措施1负责生产的项目经理对整个工程施工进度要统筹全局，协调好各工序的相互配合，以保证施工顺利进行。2动力维修人员加强对锚喷机、搅拌站的监护与检查,时刻注意设备的运行情况，保证设备的正常运转工作3供应部门要保证原材料供应及时,避免由于原材料的原因影响施工进度项目经理要根据日完成工作量，计算出日所需的材料量，及时组织进料。材料的储备量不得少于5天的消耗量。八、安全技术措施1安全目标本工程职业健康安全目标杜绝重大伤亡事故，施工现场安全防护合格，文明施工优良，管理方案有效落实。2安全生产措施21施工必须执行切实可行的安全技术措施，工程开工前,由项目经理对全体人员进行现场施工安全教育。22进入施工现场应正确着装，严禁穿硬底易滑的鞋，高空作业应系好安全带，严禁违章作业或酒后作业。23保证施工的正常用电,必须有专业电工进行维护，夜间施工应有足够照明。24施工中严禁将水倒至修整的边坡上，而影响边坡的稳定；25在挖土和施工交叉作业时，应有专人指挥车辆通行。26施工机具保证完好率,严禁带病运转27注浆前要检查泵的安全阀是否良好，进、排水其它各部螺丝是否拧紧。九、雨季施工措施1雨季施工重点要做好防雨、防触电、防基坑失稳工作；2雨天施工，钢筋严禁直接落地，如沾有泥块使用前应及时清理干净；3现场的电闸箱要做好防雨，以免雨水进入发生连电事故；4在雨季施工中，现场施工用电缆必须架高离开地面，防止发生漏电事故