毕业论文终稿-立式钻床用轴均布多轴头设计（送全套CAD图纸 答辩通过）

充值下载文档就送全套CAD图纸扣扣加414951605充值下载文档就送全套CAD图纸扣扣加414951605摘要本文是立式钻床用轴均布多轴头设计，可调式多轴头各轴在圆周方向均布且方向可方便地沿直径方向同步调整，以适应多种小批量生产条件下法兰盘类零件的螺孔加工。固定试式多轴头是根据一个典型法兰盘类零件而设计的，用于零件中大批量生产要求。多轴头架的设计参数来源于一般的加工工艺条件，以适应更广阔的加工范围。针对工厂里多孔钻削时，孔径一般较小，多在10CM左右，而且大部分是箱体、法兰盘等，箱体、法兰盘多为铸造件，材料是铸铁，也有个别的被加工零件的材料是低碳钢。根据这些工件的切削条件，可以确定多轴头架的工艺主参数。主参数确定后便可以进行多轴头架的总体设计。多轴头架的传动原理是通过齿轮啮合增加钻削轴的轴数，以满足多孔加工的要求。通过二级齿轮啮合，输入轴和输出轴的转向没变，但由于齿轮分支传动，变成多根输出轴。为了保证加工生产条件的安全，加上多轴头工作时装隔离装置比较困难，所以必须严格校核轴头架的强度，以免发生事故或达不到加工要求。可以看出，改装后的多轴钻床，可以同时完成多个孔的钻、扩、铰等工序。工艺范围可以满足一般加工情况的孔类钻削要求。可调多轴头架可以起到提高生产效率、降低成本、提高孔系加工精度等作用。参照该调节原理可进行其他任意孔系加工装置的设计，还可以用于攻丝、扩、锪孔等加工装置。此外该装置具有结构简单、操作方便、应用范围广等特点，值得推广。关键词立式钻床多轴头可调固定买文档送全套图纸扣扣414951605下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763ABSTRACTTHEDESIGNOFMULTIPLESPINDLESHEADSFORDRILLINGMACHINEWHOSEDRILLS下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763SPINDLESAREADJUSTABLEORFIXEDAREINTRODUCEDTHEADJUSTABLESPINDLESOFTHEMULTIPLESPINDLESHEADSARELOCATEDEVENLYINTHECIRCUITANDCANBEADJUSTEDSYNCHRONISMONTHEDIAMETERSDIRECTIONTOMEETTHESMALLSCALEPRODUCTIONNEEDSOFTHESCREWHOLEMANUFACTUREFORFLANGEPLATEPARTSANDTHEFIXEDMULTIPLESPINDLESHEADSISDESIGNFORTHEBIGSCALEPRODUCTIONNEEDSOFTHESCREWHOLEMANUFACTUREFORFLANGEPLATEPARTS,ITCANTBEUSEDTOMANUFACTUREANOTHERFARTS,BECAUSEITSSPINDLEDISTANCEISDESIGNEDFORTHEONLYPARTTHEDESIGNOFMULTIPLESPINDLESHEADSINCLUDETHREEPARTSTHETOTALDESIGN,THETRANSFERSYSTEMDESIGN,ANDTHECONSTRUCTIVEDESIGNBECAUSEOFTHEUNDEVELOPMENTINOURMANUFACTUREINDUSTRY,MOSTCOMPANYSPLANTLACKOFTHEMACHINETODRILLMULTIPLEHOLESATTHESAMETIME,ANDITSAWASTEOFFUNDINGONTHEMANUFACTURINGFACILITIESWHICHWILLBELAIDAFTERTHEPARTSAREPRODUCEDSOTHEECONOMICMULTIPLESPINDLESHEADSENABLETHENORMALCOMPANYTODRILLTHEMULTIPLEHOLESINAFASTWAYANDSAMECOMPANYGAINEDTHEECONOMICPERFORMANCEBYTHEWAYOFREEQUIPSTHEMACHINETOOLSITSTHEFACTTHATTHEREEQUIPPEDDRILLINGMACHINECANSATISFYTHEPROCESSPRECISIONREQUIREMENTSOTHEDESIGNISFEASIBLEBASEDONTHEDESIGNOFTHEMULTIPLESPINDLESHEADS,WECANALSODESIGNTHEOTHERSTOTHEMANUFACTUREOFTHEOTHERFLANGEPLANTPARTSKEYWORDSDRILLINGMACHINEADJUSTABLEMULTIPLESPINDLESHEADS目录前言1下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605述211问题的提出212同行业概况213课题的意义22总体方案设计4对工件进行工艺分析4检查图纸的完整性和正确性4分析工件的结构特点4分析工件的材料及加工性能5工件的生产批量5确定工件的加工方法5对被改装钻床的分析5总体布局6其他问题分析73齿轮可调式三轴头架的设计8齿轮可调式三轴头架的传动原理及调整方法8方案的工艺设计参数9Z535钻床动力所允许的工况条件9确定用于钻削计算的极限值13三轴头架的传动设计16齿轮的设计验算16轴的设计与校核21轴承的校核计算35键的设计校核37螺栓的设计校核38夹头夹紧力的计算校核404润滑与密封435结束语446谢辞467参考文献47前言我的毕业设计的题目是立式钻床可调式多轴头架的设计。在现阶段，下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763我国制造也的发展状况，一方面零件精度、复杂度越来越高，另一方面我国的制造业中普遍存在社别老化的问题。虽然设备老化在现代工业中是不可避免的事情现在设备的设计更新实在太快了。而且，随着现代产品的小批量生产趋势，为了加工某个零件去购置一台新机床是不合适的。怎样利用现有设备高效快速地加工出新零件是一件很有实际应用价值的课题。在现代设计中，箱体类、钣金类的零件被广泛应用，在上面进行设计一系列孔是很多时候必须的工作。进行多孔钻削是现代加工中一个不可缺少的加工工序。但是在我国的大部分中小企业目前还不能很好的适应多孔钻削的生产要求，为了某个批量不是很大的零件购置响应的排钻甚至专用机床是取不了多大的经济效益的。针对各个企业里的钻床进行改装不失为一个经济易行同时能满足大部分精度要求的好方法。目前国内已有一些厂家通过改造现有的钻床设备使之具备加工多孔钻削的能力。一般情况下，都是采用加装多轴头架的方法，并学用适当的夹具便于多轴头架的装夹。由于改造机床多为了某个特定的零件，各种多轴头架各有各的特点。一改改装机床的工艺对象普遍狭窄的缺点，我这里设计了一个可调式的多轴头架，它的切削周向直径可调节，大大的扩大了它的加工范围。1概述下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976311问题的提出本次毕业设计任务的提出，是为适应目前我国大部分制造厂的实际生产状况。当前制造业设备更新特别快，大部分企业遇到同一端面的多孔钻削的零件时，为此购置专用设备又往往不经济的条件下，可以通过改造现有普通单轴钻床使之具有多轴钻削的能力。既解决了加工要求与现有设备的矛盾，又有效的利用了闲置机床，极大的提高了设备利用率，给企业带来了巨大的经济效益。12同行业概况在国内的相关企业中已经有一部分企业开始原有设备的改造以适应新的加工生产。其中有一些结构相对比较复杂，当然这与白加工零件的相关工艺参数有关。在法兰盘周向均布孔的加工上应用已经相当广泛。比如在郑州的一个汽车制造车间上，运用了改造后的钻床进行加工，取得了良好的经济效果。由于这些厂家的生产对象的特殊性，他们加工的孔径一般较大，改造后的钻床，除了加装多轴头架外，还需设计额外的夹具以减轻头架的重量对钻床的作用力影响及保证头架进给的精度。13课题的意义为了使广大的一般小型生产厂家具有同一端面的多孔加工能力，我设计了重量较轻，钻削轴均布的三轴头架。可以实现同时三孔位的加工，而且如果孔之间的距离有变化，可以随时进行孔距的调节，使它能够实现多孔位的加工，那样不仅可以节省时间、改善工人的劳动强度、提高劳动效率，而且对于机械行业也是一种革新。齿轮可调式三轴头架，因为它是一种可换的，而且是可以调节孔距的设备，所以适应生产过程中的小批量的生产。根据多孔的加工要求，确定机床的主要参数如下下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763最大钻孔深度（单侧钻）50MM主轴数目3主轴中心线至工作台面高750MM主轴转速1000R/MIN左右下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605体方案设计总体方案是部件和零件的设计依据，对整个机床的设计影响较大。因此，在拟定总体方案的过程中，必须综合的考虑，使所定方案技术上先进，经济效果好。确定总体方案，包括下列内容21对工件进行工艺分析211检查图纸的完整性和正确性工件的图纸应能清晰的表达工件的形状结构，标注全部尺寸及技术要求，说明工件的材料和所需要的工件数量等。加工零件为典型的盘类零件，砂轮机端盖，如图图1砂轮机端盖212分析工件的结构特点工件的结构决定了它的安装方式和加工厂方法。要求用多轴头架加工的孔为精度要求不甚高的螺栓孔，在加工时，以大端面为基准装9M夹，根据批量的要求需另外设计专用夹具，以适应中批量的生产要求。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763213分析工件的材料及加工性能工件的材料对加工方法有很大的影响。如材料的软硬对刀具进给量、走刀量都有较大的影响。砂轮机端盖的毛坯为铸件，材料是球墨铸铁，可根据相关手册计算加工时的加工参数，以此来确定多轴头架的设计参数。214工件的生产批量被加工工件的生产批量的大小对改装方案的制定也有较大的影响。工件的批量大，改装后的机床的生产效率则要求高，若工件的批量小，则对机床的效率要求不高。工件批量大时要求要考虑机床的专用性，工件批量小时要求要考虑机床的通用性。砂轮机端盖的生产为中批量生产，设计周期短、经济的三轴头架十分适合它的生产批量加工条件。22确定工件的加工方法不同的加工方法可带来不同的经济效益，故工件加工工厂方法选择的是否合适，对钻床改装来说是非常重要的，他不仅关系到改装形式，还直接影响改装后机床加工质量的优劣、生产效率的高低等。所以确定工件加工方法时，应考虑以下主要问题（1）加工表面要求的精度和粗糙度；（2）工件的生产批量；（3）工件的结构形状和尺寸（4）钻床改装的实际可能性。23对被改装钻床的分析分析被改装钻床时包括的主要内容有（1）分析机床能否适应改装要求；（2）调查和了解机床的使用情况；（3）考虑机床的动力情况；（4）分析改装后机床的强度和刚度问题。Z535型立式钻床是一种传统的立式钻床，在机械制造和维修中的单件、小批量生产中，对中小型零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔及攻螺纹等加下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763工工艺上得到了普遍的应用。但由于其为单孔钻床，对多孔钻削的加工比较麻烦，很费工时，给操作者增加了劳动强度。为此，为了挖掘设备潜力，将其改装成多头钻床，根据在实际加工中的要求，同一加工平面三孔或四孔加工比较常见，设计了齿轮十多轴头架，以便于更高效的使用Z535立式钻床。在完成一批生产任务后，三轴头架可以从钻床上拆下来，立式钻床恢复原貌，不会影响钻床原来的参数。当参数发生改变、被加工工件尺寸发生变化时，可调式头架的钻削主轴轴距可以调节，适应被加工工件上孔距在一范围内的变化，从而扩大了三轴头架的使用范围。有关Z535钻床的动力参数将在以下内容进行详尽的分析计算。24总体布局一般包括分配运动、选择传动形式和支承形式的位置、拟定从布局上改善机床性能和技术经济指标的措施等。最后，绘制多轴头架与机床的总联系尺寸图，以表达所才用的总体布局，规定联系尺寸，并确定主要的技术参数。查相关的机床手册，得到Z535的相关联系尺寸，列于下表（单位MM）最大钻孔直径D35最大钻孔深度H175从主轴端面到工作台端面H0750从主轴中心到导轨距离A175从工作台T型槽中心到凸肩距离B160凸肩高度H03工作台最大升高325下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763主轴箱最大垂直移动量200主轴最大行程225主轴外径尺寸40D4锥孔莫式号数4号25其他问题分析在制定改装方案时，除了以上各因素外，还要注意维护要方便、制造和装陪要简单、结构要紧凑、通用化程度要高、外型要平整协调等，同时也要考虑因地制宜的改装问题。考虑到在钻床上安装了三轴头架之后，再装上钻头，钻头前端到被加工工件之间必须留有一定的高度用于进刀用，在加上工件孔的深度，钻头架的垂直尺寸必须满足一定的范围。根据钻床外的联系尺寸、钻头长度和一般被加工工件的尺寸，钻头架的垂直尺寸应在400MM左右。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605轮可调式三轴头架的设计31齿轮可调式三轴头架的传动原理及调整方法可调式三轴头架的传动原理如图1所示。主轴1由钻床主轴来带动旋转，经齿轮副2与3和3与5，使小轴4（即钻削主轴）得到动力旋转，于是带动钻头进行钻削。钻削孔径的调整通过改变两小轴4的中心距来实现，即使两小轴4的中心距等于被加工孔的孔径。在调整时（参见图1），首先松开六角螺母，然后转动支架使之带动介轮轴一起在本体中转动，直至三小轴的中心距调整到所要求的尺寸为止，再将六角螺母拧紧。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图1三轴头架传动原理图图2传动原理简图1主轴2中心轮3介轮4小轴5小齿轮32方案的工艺设计参数321Z535钻床动力所允许的工况条件多轴头架是根据加工工件的需要进行设计的，与之相配套的立钻动力是否够用，设计前必须验证。常用的验证方法有两种一是类比法，即加工同类零件机床动力进行比较，以此决定所选用的动力是否能满足要求，另一种是计算法，将计算所得的切削功率与配套机床的动力进行比较，以此决定配套机床的动力是否够用。应用公式计算切削速度、切削力和切削功率，根据设计儿女物说明书的要求，最大孔径为，此时在各种工况条件下的V、F、P。考12M下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763虑到齿轮传动有功率损失，单根钻削轴能承受的最大功率（Z535的额定功率围45KW）133KW6645/30983P1用高速钻头钻孔时查机械加工工艺师手册（以下简称工艺师）表2814高速钢钻头钻削结构钢（），当D10MM时，最大进给650BMPA速度为F025MM/R，对应的切削速度V15M/MIN轴向力F3010N转矩T1003NM功率P051KW170HBS）,这里按F025MM/R计算102504/DMFR查表得2VC045VZXY02M41F1F75FY下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763017TC2TZ08TY有0452317080/MIN2451664933VFNTVPKWPKD满足功率要求。则用硬质合金钻头YG8钻削时，MAX025/FR322确定用于钻削计算的极限值由于以上所计算的进给量是在机床功率允许的最大值，此时转速为最小值，而在多轴头架中从主轴到钻削主轴是升速运动，可以充分发挥Z535的各级转速对比各种工况下的钻削速度，小轴钻削速度为（1）高速钢钻头钻削加工碳素结构钢（）时650BMPAV161M/MINNV/D161/00105127R/MIN2高速钢钻头加工灰铸铁（190HBS）时V134M/MINNV/D134/00104268R/MIN3用硬质合金钻头YG8加工灰铸铁（190HBS）时V474M/MINNV/D474/001015096R/MIN对比可以看出在钻床所允许的功率下，工作最低转速为4268R/MIN，根据有关手册查得Z535钻床的各级转速为下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976368、100、140、190、275、400、530、750、1100R/MIN为了减小轴头架的尺寸，防止头架过重，应尽量缩小头架的传动比，取主轴最低转速为140R/MIN进行升速，此时钻削轴转速为4268R/MIN则总的传动比为42683091NI钻主考虑钻头都有一定的转向，一般为右旋，为了使钻削主轴与机床主轴的转动方向一致（都为右旋），采用两级齿轮传动。如果把传动比分配的合理，传动系统结构紧凑、重量轻、对机床的作用力就小，润滑条件也好。若分配不合理，可能会造成种种不便，因此分配传动比时要考虑以下原则（1）各级传动比应在每一级传动的范围内，各类传动比允许的推荐值可参见实用机械设计手册（以下简称实用手册）表13（2）各级传动尺寸要协调合理。取214I总传动比214II130495I2I为保证头架总体尺寸不至于过大，取小齿轮的齿数取Z320，根据有关资料的设计经验，取模数M2则个齿轮的尺寸为小齿轮Z320MM3204DZM下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763介轮MM201536ZD中心轮12306ZDM齿轮齿数确定后，算得传动比误差，总齿数比为2130ZU传动比误差为493160U误差在内，满足误差要求。5图3三轴头架的俯视图则轴头架的工艺尺寸（见图3）（1）进行正式的三孔加工时下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763312MIN1206420DDM31AX28但由于支架的尺寸影响，不可能达到理论最小均布直径，根据支架的外型尺寸，头架能够加工的最小均布直径为50MM20作双轴头架使用，钻削双孔时0MAX01223INCOS345164COS339622LDMDM但是，作用轴头架使用时算的是达不到的，因为钻削主轴支架的MINL厚度限制，具体尺寸在装配图完全确定后才能确定。（约为50MM）33三轴头架的传动设计331齿轮的设计演算（参考机械设计工程学I）（）选择齿轮的材料查表817小齿轮选用40CR调制处理介轮选用45调质处理中心轮选用45正火处理（2）对中心轮进行齿根弯曲强度校核计算由式（866）12AFFSFKTYBDM确定齿轮传动精度等级，小齿轮的转速算得为4268R/MIN以上，下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763最高达1000R/MIN左右，小齿轮的圆周速度142680536/MINVND2112参考表814，815选取齿宽系数查表823按齿轮相对轴承为悬臂布置04B小齿轮转矩，按最大值计算为T3131NM高速钢钻头钻削灰铸铁时，根据介轮受力分析322160954TDNM载荷系数K由式（854）得AV使用系数查表820125动载荷系数查表85707VK齿向载荷分布系数查表860齿间载荷分布系数查表855及0得15查表821并查值则动载荷系数K125107111115171齿型动载荷系数查图867得AFY中心轮128A介轮25AF下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763应力修正系数查图8681ASY中心轮173A介轮265AS重合度系数由式867Y025075/025075/172069许用弯曲应力由式871F/FLIM22LIMNXFYS弯曲疲劳极限查图872LIF应力循环次数由式870得）816014082310HNNJL28弯曲寿命系数查图873NY尺寸系数查图8741X安全系数查图8273FS则39011/13300N/MM11LIM/FNXFY46011/13354N/MM22LIS又因为中心轮齿宽3204611DBM下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763介轮齿宽较大，在计算时按（已经取得比实际值大，若校核安全，325102BM则肯定安全）故7968173069220F15258F（3）对小齿轮进行齿面接触疲劳强度校核计算由式863得12HEKTUZBD齿宽系数查表823，按齿轮相对轴承为悬臂布置，取齿宽3046DBM介轮齿宽暂取，实际不止这尺寸，则按照他校核安全，21则介轮肯定安全。小齿齿宽32502B小齿轮转矩（注为极大值）1TNM载荷系数K由式（854）得AV使用系数查表820125动载荷系数查表85707V齿向载荷分布系数查表860K齿间载荷分布系数查表855及0得1下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976323118COS832620VZ查表821并查值则载荷系数12507163K弹性系数查表822LIMH89EZ节点影响系数查表86425重合度系数查表865（）090许用接触应力式869得H2LIM3/NWHZ接触疲劳极限应力、LI2570H查图869LIM31480/HN应力循环次数由式870得（已算得）82108160463210HNNJL则查图870得接触强度的寿命系数、（不允许有点蚀）2NZ3硬化系数查图871及说明WZ接触强度安全系数查表827，按一般可靠度查得HS下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763取MIN10HS57011/11518N/MM3148011/111345N/MM3H齿数比故23015ZU22160151895084/4HNM32163015189250649/4H332轴的设计与校核（1）小轴的设计校核1）小轴最大转矩3/TNM2）作用在齿轮的力圆周力3126504TTFND径向力TAN8R3）确定轴的最小直径选取轴的材料为45钢调质处理，按式42初估轴的最小直径，查表42取A115，可得下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763高速钢钻头钻削碳素钢时3MIN1054172DM高速钢钻头钻削灰铸铁时3MIN205911468D硬质合金钻头钻削灰铸铁时3MIN309156DM当轴上开有键槽时会削弱轴的强度，要适当增大轴的直径。轴段上有一个键槽时，轴径增大35，故MINI21541547DM4）轴的结构设计A拟定轴上零件的装配方案（见图4）B按轴向定位要求确定各轴段直径和长度轴段1齿轮左端用弹簧挡圈定位，按轴段1的直径，取120DM挡圈直径D185MMGB894186取19DM轴段2该轴段安装滚动轴承。此轴承主要承受切削力，即轴向力，选用单向推力轴承，取轴段直径，选用8205型单向推力轴承，25尺寸DDT254715取齿轮垫圈的厚度为2MM,铜套的长度取为45MM,324516LM轴段3该轴段为夹头，起加紧钻头的作用，其具体尺寸有相关标准，此处不再详细分析。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763夹头图4小轴的装配简图5）轴上零件的周向定位齿轮与轴的周向定位采用A型普通平键，尺寸为，为了保证齿轮与轴有良好的对中性，取齿轮与轴的61BHL配合为。7/HR滚动轴承与轴的周向定位是采用过渡配合保证的，此轴段公差取为。6J6）确定轴上零件圆角和倒角尺寸各轴肩处的圆角半径见图3，轴端倒角取。01457）轴的强度校核A）求轴的载荷首先根据轴的结构图作出计算简图，在确定轴承支点位置时，因其只承受轴向力，对轴的强度无影响，而铜套与轴的配合段可视为墙壁。根据轴的计算简图作出轴的弯矩图、扭矩图和当量弯矩图。从轴的结构图和弯矩图可以看出，A截面的当量弯矩最大，是轴的危险截下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763面。A截面处的、及的数值如下M260/NM弯矩和HV水平面2垂直面9536VNM合成弯矩M222609537815HVM扭矩T1NM当量弯矩22228364013479CAMTNMB）校核轴的强度轴的材料为45钢，调质处理，由表41查得，则，即5865N/MM,取2650BNM091B，轴的计算应力为/2378460/1CAMNMW根据计算结果可知，该轴满足强度要求。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763小轴的受力分析简图下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763（3）介轮轴的设计校核1）求轴上的转矩1T226059DTFNM2）求作用在齿轮上的力圆周力135TT径向力284RFN3）确定轴的最小直径选取轴的材料为45钢调质处理，按式42初估轴的最小直径，查表42取A115，可得33MIN11/059/8514426PDMI4）轴的结构设计拟定轴上零件的装配繁方案（见图5）A按轴向定位要求确定各轴段直径和长度轴段1左端用螺母定位，螺纹选用M20，配合螺母选用M20，规格为GB617286，M10,螺纹长度为L18MM,L18422MM轴段2固定介轮轴用，为保证其垂直度、同轴度不受影响齿轮齿轮啮合，选L24MM,D22MM轴肩3与螺母拧紧相互作用，另外，由于2、4段的表面粗糙度有要求，留有退刀槽，轴肩取L4MM,则L4228MM,D38MM轴段4轴段长度为齿轮长度与小轴铜套长度及垫圈之和L6622396111MM,直径取D22MM。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图5介轮轴的装配简图B轴上零件的周向定位与小轴架用的销联接，选取D4MM,L2222062MM。而铜套与轴之间用间隙配合，功能相当于滑动轴承，配合取H7/H6,轴段2取H7/G6C确定轴上零件圆角和倒角尺寸各轴肩处的圆角半径见图3，轴端倒角取。01455）轴的强度校核A求轴的载荷首先根据轴的结构图作出计算简图，因为各力均是由齿轮上传递过来的，所以对只论受力分析时，1365TTFN。根据轴的计算简图作出弯矩图，不承受扭13284RFN矩，从结构图和弯矩图中看出在退刀槽处的弯矩最大，是轴的危险截面。水平面260HMM垂直面953VN合成弯矩下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763222609537815HVMNMB）校核轴的强度轴的材料为45钢，调质处理，由表41查得，则，即5865N/MM,取2650BNM091B，轴的计算应力为/2378460/1CAMNMW根据计算结果可知，该轴满足强度要求。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763介轮轴的受力分析简图（4）中心轴的设计校核1）求轴上的转矩2T1206539DFNM2）求作用在齿轮上的力圆周力3TT下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763径向力0TAN65TA2384RFN3）确定轴的最小直径选取轴的材料为45钢调质处理，按式42初估轴的最小直径，查表42取A115，可得6633MIN1/059/8512794PDMN当轴上开有键槽时会削弱轴的强度，要适当增大轴的直径。轴上有一个键槽时，轴径增大35，故MINI1527915293D4）A拟定轴上零件的装配繁方案（见图6）B按轴向定位要求确定各轴段直径和长度轴段1跟机床主轴的4号莫氏锥度配合，锥度长103MM,加上过渡部分总长L1037120MM,大端直径为31926MM。轴段2对轴承进行密封防尘，选用毡圈55JB/ZQ460686，1MINI527915293DM，取，即L16MM,比轴IMIN670D外承外圈略小，比毡圈内径略大，有助于紧固零件。内轴段3该轴段安装滚动轴承，考虑轴承承受径向力之外还要承受头架的重量，选择角接触球轴承。取轴段直径D35MM,选用36207型角接触球轴承，尺寸。35721DDTM为了安装轴承，左端用轴肩定位，取M3MM,则L3172017461MM轴段4该轴段安装齿轮，左端用轴肩定位，右端用弹性下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763挡圈定位，取轴段直径D32MM，已知齿宽20MM,为了更好地压紧齿轮，按挡圈的配合要求，L199MM,L201324MM。图6中心轴的装配简图C轴上零件的周向定位齿轮与轴的周向定位采用A型普通平键，尺寸为，为了保证齿轮与轴有良好的对中性，取齿108BHLM轮与轴的配合为。7/6HR滚动轴承与轴的周向定位是采用过渡配合保证的，因此轴段直径尺寸公差取为。KD确定轴上圆角和倒角尺寸各轴肩处的圆角半径见图3，轴端倒角取01455）轴的强度校核A求轴的载荷首先根据轴的结构图作出计算简图，在确定轴承支点位置时，从手册中查取A值（轴承的支反力作用点与轴承的距离）。对于下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976336207型角接触球轴承，查得,因此157AM轴的支承跨矩M轴的悬臂距L（17157）410153MM中心轮与三个介轮啮合，而且介轮均布。00001COS3IN65COS3IN8947TTFN00001COS3IN2384COSIN3257R水平面以A为支点514316TBTFN以B为支点2514TAT垂直面以A为支点36RBFN以B为支点1594RAR根据轴的计算简图作出轴的弯矩图、扭矩图和当量弯矩图。从轴的结构图和弯矩图可以看出，右轴承右侧的当量弯矩较大，虽然B处弯矩最大，但在轴承内孔内，应力集中不明显，故校核C处。B计算危险截面应力C处弯矩下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763RC1532069245MNM扭矩47T抗弯截面系数3330187WD抗扭截面系数25T截面上的弯曲应力294/87BMNM截面上的弯曲应力210653/TW弯曲应力幅249/AB弯曲平均应力0M扭转剪应力的应力幅与平均应力幅相等2165387/2AMNMC确定影响系数轴的材料围45钢，调质处理，由表41查得260/BN2175/2140/NM配合边缘有效应力集中系数、查表得、KK7尺寸系数、，根据轴截面为圆截面查图418得、808表面质量系数、，据，表面的加工反复法260/BNM为磨削，查图41994下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763材料弯曲、扭转的特性系数、取，0105105由上面结果可知127520949108MSK10757258294MK有2207315895CASS查表44中许用安全系数值，则可知该轴安全。S三根轴的工作图见零件图。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763中心轴的受力简图333轴承的校核计算（1）中心轴上36207型角接触球轴承的校核1）计算轴承支反力合成支反力221639834ATRRFN下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或13041397632222164135BTRRFN2）轴承的派生轴向力由式58，估计A（轴向力即头架重力）为200N，取E038得/0/1750ORAC382417SER25693）轴承所承受的轴向载荷因由式51022045KSAS1269544）轴承当量动载荷（1）因，查表5121/236ARE，式570X47Y110814795RP（2）查表5122/3ARE式57XY22150469RP5）轴承的动载荷要求，接受力要求轴承应当具有的当量动载荷，由表521R9、表510得，按式565PF1TF下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976333660148200152PHTFPNLC89125CR2350036207型角接触球轴承校核安全（2）小轴上8205型单向推力轴承的校核由于单向推力轴承只承受轴向力，在钻削时，（硬质合金YG8钻削灰铸铁时）则MAX745FNMAX2RP001794275RRSNCN（查表516，旋转轴承的安全系数取12），合格。S334键的校核计算（1）小轴上的平键校核选用的是6616，A型平键。由式249，得2PPTDKL1302751026PP查表221（轴联接的许用挤压应力）按有轻微P冲击载荷取，校核合格。（3）中心轴上的平键校核选用的是10818A型平键，有2147509841023PP下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763稍微有些危险，改为采用双键，成对称布置，考018虑到制造误差使键上载荷分布不均，按15个键计算，安全。9846521PP335螺栓的设计校核计算（参考机械设计工程学）在多轴头架中，只有介轮周上的螺纹比较重要，需要进行校核。（1）螺栓材料及其性能等级螺栓材料45钢性能等级查表27选68级，60/BMM260/SM（2）螺栓受力分析计算螺栓在头架中只承受介轮轴往下的零件（介轮轴、介轮、支架、小齿轮、小轴及钻头）的重力，经过估算，承受的重量约为55KG。受力为P5598539N螺栓工作拉力由式215FP/Z539/1539N残余预紧力查表25选0653924FN螺栓总拉力由式226086相对刚度系数查表26/03BMBC下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763螺栓预紧力由式227/86240FBMBC539037007N（3）初定螺栓直径选安全系数查表21115S许用拉应力由式2332/480/3/SSNM所需螺栓小径由式229CM131640732FD螺栓大径查有关手册并根据轴的直径取D20MM,其D117294MM（4）螺栓疲劳强度校核螺栓尺寸系数查表2908螺栓材料的疲劳极限21034604/BNM应力幅安全系数查表2111AS应力集中系数查表21039K螺栓许用应力幅由式2362108246/39AANMKS螺栓应力幅由式230下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763222153903/174BAAMCFNMD336夹头夹紧力的计算校核在小轴上的夹头必须能够夹紧转头，避免钻削时打滑二无法进行加工。满足的条件的是弹簧夹头与钻头柄部产生的磨檫力能与钻削时的扭矩平衡。由于螺母的拧紧力是夹紧的主要作用力，通过反向计算螺母的拧紧力来校核螺母的疲劳强度。（1）弹簧夹头夹紧力的计算查相关手册，弹簧夹头的夹紧力W在无轴向定位时1TANPWR式中W总的径向夹紧力P轴向作用力，这里是由螺母产生的拧紧力弹簧夹爪锥角之半夹爪与工件之间的磨檫角101ARCTNRTA5262107418/39AANMKSR夹爪的变形阻力下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763332410592HDRKNLK系数（当夹爪的瓣数为4时，K200）H夹头弯曲部分的壁厚D夹头弯曲部分的外径夹爪与工件间的直径间隙L夹爪根部至锥面中点的距离必须满足即DWM1309872ND0019568346PRTGTGN（2）螺母的受力分析P是螺母的总拉力0834681FFF/1N相对刚度系数查表2603BMC螺母所需预紧力由式22708346036945BMCFN（3）确定螺母直径选用安全系数查表21115S许用拉应力由式233下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605480/153/SSNM所需螺栓小径由式2291462073FD螺栓大径查相关手册并根据轴的直径取D48MM,其42588MM1D4螺栓疲劳强度校核螺栓尺寸系数查表29插值0567螺栓材料的疲劳极限21034604/BNM应力幅安全系数查表21039K螺栓许用应力幅由式23621056724185/39AANKS螺栓应力幅由式2302221460348/58BAAMCFMD满足疲劳强度要求。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605滑与密封作为一个齿轮传动机构，为避免齿轮表面直接接触，以减小磨檫，减轻磨损，降低工作表面温度，应对齿轮进行适当的润滑，润滑方式应该根据轮齿速度来选择。在可调式三轴头架中，最高转速在1000R/MIN左右，对于分度圆最大的中心轮半径，它的最高齿轮速度是主轴在1100R/MIN工作时的速度，此时,查机械设计工程学表4231051028/MIN6V应采用油浴润滑，但由于头架加工时位置摆放的特殊性竖直安装，采用油浴润滑很难实现，而压力喷油润滑又因为支架的尺寸太小也不好布置，所以采用人工定期润滑，这是本次设计改进的地方之一。头架中轴孔连接的部位都必须密封防尘及防止漏油，由于齿轮在工作时相当于平放，头架下端的密封显得格外重要，而且属于动密封，加上轴与孔之间的配合的限制，只能采用接触式密封。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304