安阳市劳动保障服务中心二期扩建工程模板施工方案

模板工程施工方案1编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表11。表11模板编制的主要依据序号名称编号备注1安阳市劳动保障服务中心二期扩建工程施工图纸2安阳市劳动保障服务中心二期扩建工程施工组织设计3规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范高层建筑混凝土结构技术规程GB502042002JGJ320022工程概况21设计概况表见表12。表12设计概况表序号项目内容总建筑面积108711建筑面积（M2）占地面积12112层数（层）地上11层地下1层地下室36首层483层高（M）2层3层454层10层36十一层39基础结构形式人工挖孔钢筋混凝土灌注桩4结构形式主体结构形式框架剪力墙结构5地下防水TSF高分子防水卷材序号项目内容地下室370外墙厚度（MM）主体200地下室240内墙厚度（MM）主体200柱断面尺寸（MM）600600、600700、700700、7008006结构断面尺寸楼板厚度（MM）160、100、1207楼梯结构形式梁、板式楼梯22结构平面图地下一层结构平面图、标准层结构平面图（图略）3施工安排31施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表13表13施工部位及工期安排序号施工部位完成时间1基础底板2005年3月1日3月26日25层以下结构2005年3月27日5月26日3611层及以上结构32劳动组织及职责分工321管理人员组织及职责分工项目经理负责项目经理部全面技术、质量工作技术员1全面负责技术、模板方案编制工作2负责钢筋、模板、砼施工过程监控模板班组长土建质检员测量员1对模板工1对模板工程质1负责工程的全程进行技术交底；量进行监控、检查，部放线工作、保护2对施工过程督促不合格项目的控制桩、水准点进行监控；整改；3负责模板工2对建材质量进程验收。行检查、监控。322工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见表14表14劳动力准备一览表基础工程主体工程序号施工部位人数工种墙体顶板、梁柱墙体顶板、梁柱1木工1020153040202电气焊工443电工224施工准备41技术准备项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高。42机具准备主要机具及工具准备详见表15表15机具及工具准备一览表名称数量锤子20个圆盘锯1台平刨1台手电钻4把手提电锯2台手提电锯1台钢丝铅墨斗、粉线带砂轮切割机2个零配件和工具箱水准仪1台水平尺钢卷尺直尺工程检测尺塞规43材料准备顶板、梁、墙体、柱模板材料选用木模，支撑采用脚手架支撑，隔离剂选用油性隔离剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。5主要施工方法及措施模板材料安排本工程单层面积较小，模板及支撑体系需用的周转材料较多，为保证工期和结构施工的连续进行，总体上我们计划配备二层半模板及支撑材料，以便于施工过程中的周转使用。根据本工程特点和我公司实际情况，我们计划在基础施工中配置木模；上部结构全部采用优质竹（木）胶大模板，支撑系统采用钢管和木龙骨搭设的排架支撑体系。模板配制模板配制要安排有多年工作经验的木工技师来完成。制作模板前，要结合会审纪要、设计变更综合熟悉图纸，彻底领会图纸设计意图；制作时，应本着在保证梁、柱接缝严密和模板周转利用率最大的前提下尽量配制大块模板，下料要细致，边框要顺直牢固，配制的模板要编号，支设时对号入座，顺序周转；对异形梁、柱等特殊构件要专门配制，模板缝隙用海绵密封胶带粘贴。（1）基础模板基础钢筋绑扎完毕，经验收合格后，方可进行模板支设，支设要顺所弹的基础和地梁边线支设，模外侧要加支撑，确保所支设的模板具有足够的强度、刚度、稳定性。（2）柱模板安装、柱模板支设前，楼层放线、钢筋焊接与绑扎必须完成，1并弹出模板外边线，经有关部门验收签证。、搭设纵横柱网排架为保证整个楼层柱模板支撑系统的2稳定性，排架搭设采用脚手架钢管整体支撑。搭设排架时，要选择高度适当地钢管作立杆，以免立杆过高影响楼板模板的支设。纵横排架距柱边缘的距离为500毫米，整体排架沿柱高度方向共设置上、中、下三层，在每层排架间每根柱应增设一道柱箍。柱模采用竹胶板，模板高度应能保证与现浇板模板相吻合。安装时，模板底边应以预先弹的柱框线为准，分别安装四边模板，就位后先临时固定，然后在竹胶板外侧安装60100的竖向木龙骨，龙骨间距为250300毫米，角部必须设置龙骨，然后再分别吊线、校正每边的垂直度和平整度，校正完后，在木龙骨与排架柱箍间用硬木楔打紧。（3）剪力墙模板安装地下室外墙板、柱支模以木胶合板为主，用木搁栅和扣件式钢管支承，外墙的内外模板用对拉螺丝拉结定型，螺栓12间距水平向600MM，竖向间距750MM，每层底部10M高加密，竖向间距350。内外模板中间采用钢筋12顶撑，以保证截面尺寸，顶撑水平、竖向间距300MM。用48MM的扣件式钢管架作整体固定。复查墙模板安装的定位基准，按放线位置钉好压脚板。先按位置线将模板就位，然后安装拉杆或钭撑，插入穿墙对拉螺栓，对拉螺栓由12的圆钢制成，沿墙板呈梅花形布置。清扫墙内杂物，再同法安装另一侧模板，调整斜撑和拉杆，使模板垂直度符合要求。模板安装校正完毕，应检查一遍扣件，保证对拉螺拴安装牢固，检查模板拼缝及底边是否严密，并办完预检手续。墙体阴角部位按下图支设（4）梁模板安装柱混凝土拆模后，放线人员要及时将轴线和梁底标高线弹到柱混凝土侧面，然后根据所弹的轴线和标高线为基准线进行支墙体阴角模板图12510木方M厚双面覆木膜木胶板501木方M厚双面覆木膜木胶板0木方木方模。梁模板安装前先安装梁底支撑系统、支撑系统尽量先采用支柱模时搭设的排架，必要时再适当增加钢支柱。按设计标高调整支柱的标高，然后安装横钢楞或纵钢楞，铺上梁底模板，并拉线找直找平。如梁跨度等于或大于4M时，梁底模应按设计和规范要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的13。当梁钢筋绑扎完毕，保护层支设好，经检查合格后，清除垃圾杂物，即可安装两侧模板。侧模就位后，模板外侧应横向安装50100的木龙骨，龙骨间距200300MM，校正好位置后再固定牢固。当梁高超过750MM时，中部用12的对拉螺栓拉结。梁、柱接头的模板构造，根据结构外形进行配板设计和加工安装。梁柱节点模板用12MM厚竹胶板和100MM100MM方木制作，板角接缝和柱模板接缝相同。在和梁相交一侧柱头顶板、梁模板支撑立面示意图双扣件双扣件注顶板梁支撑必须上下同轴。钢筋顶撑钢筋顶撑养护支撑,每跨3道501木方2木方9木块（3）501木方2可调支撑，纵横向9M木方侧侧侧侧侧宽度调节铁皮板方木带定型模板（共分8块）已浇完混凝土柱已浇完混凝土面梁柱接头部位支模大样槽钢柱箍模板开口。和梁模板组合时，在竹胶板边贴3MM厚密封条，柱头模板箍和柱箍相同。安装柱头模板时，先根据标高确定柱头模板高度，然后就位安装；边柱外侧模板用斜撑固定，斜撑和边梁支撑体系连接、（5）楼板模板安装A、支柱及横担的选择与制作支柱选用及制作根据工地的具体情况，楼板模板的支撑采用脚手架钢管搭设，并适当配置成品钢支柱，确定支架或支柱高度时，如其下为填土，要考虑50MM的垫板厚度。横担的选择及制作本工程中主横担选用脚手钢管，脚手钢管要顺直，并长度适当；次横担选用脚手钢管和5100的木龙骨。B、支设支设程序支撑排架的搭设主横担（大横杆）安装与调整次横担（小横杆）安装与调整模板安装拉撑安装支设前根据标高控制线计算出模板上平标高，并在周围梁模板或其它固定支撑上做适当的标识，用于控制模板上平标高。根据各开间的平面尺寸，合理确定支撑排架系统的立杆间距，纵横向间距一般控制在0912M范围内。搭设时，要考虑到梁、板模板能单独拆除。如在填土上支设，填土要夯实，支柱下要铺通垫板。大横杆（主横担）的安装A支撑排架搭设好后，根据标高控制点找出大横杆的高度位置，然后拉出通线，安装大横杆，大横杆要用十字卡扣固定，固定卡扣下要加防滑扣，即加成双扣。B当跨度大于4M时，要考虑中部起拱，起拱宜为全跨的1/10003/1000，但四周必须在同一水平线上。C支柱高度校正方法钢支柱采用调整升降螺栓的方法；脚手钢管支柱采用调整上端卡扣的方法，调整时防滑扣要紧顶固定扣，并同时上牢。校正好后要先用撑杆临时固定。次横担（木龙骨）安装主横担安装调整完毕，开始在主横担上，铺设次横担，铺设间距为400MM左右。为减少周转损坏，主次横担交点可不作固定，也可视情况铺设时每隔34档，将主次横担交点用钉子固定一次。次横担安装好后，要拉线检查，偏差校大的方木要调换。次横担采用脚手钢管时，要采取可靠的防滚滑措施。竹胶模板的下料与安装A配料。配料下料要安排有经验的木工技师来完成。为便于周转，同类型开间，铺设方式要一致，模板规格尽量要少，尺寸要准确，边缘要磨光。B铺设操作木工要在技师的指导下铺设模板，铺设时，要用脚踩一下，凡因模板上浮不能与次横担充分接触的部位，都要用钉子固定到位，钉钉时要先用手电钻钻孔再钉。凡因方木下凹不能与模板充分接触的部位，都要在板下方木上垫木楔或木条。C凡次横担为脚手钢管的，固定模板时，要先钻眼，再用18铅丝固定，板下需垫木要用绑丝扎牢。D铺设调整完毕后，要用胶带封口纸，将拼缝封严。立柱拉撑安装为确保支撑结构的稳定性，不至于浇柱时发生倾覆现象，支柱间必须设横向拉撑，拉撑为上、中、下三层，每层均为纵横两个方向，下层距地面03米，上层距主横担05米。钢支柱上层拉撑采用钢管与卡扣连接，下层拉撑采用钢管和铅丝连接；脚手钢管支柱上下层拉撑均采用钢管卡扣连接。柱模支设图木方钢筋锚入底板对拉螺栓槽钢60木方钢管斜支撑侧侧15M侧4侧501侧15M侧侧侧柱模板支设图竹胶板大模板立面图方木钻孔穿圆钢吊环，间距2503型加固件木螺丝拧紧穿墙螺栓孔间距6073型扣件钢管侧方木边框楼梯踏步支模（6）楼梯模板施工前根据层高放样，先支设休息平台模板，再支设楼梯板斜楞，然后铺设楼梯底模，再吊装侧模和踏步模板，支模时要特别加强斜撑的固定，防止浇筑混凝土时移动。在具体施工时注意踏步装修层的预留。7）模板拆除基础柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。基础柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；板与梁模板的拆模强度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）第431条、434条、435条及表431的规定。拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。先拆柱、墙模板，再拆楼板底模，梁侧模板，最后拆梁底模板。柱模板拆除；先拆斜拉杆或斜支撑，再拆除柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。楼板、梁模板拆除A先拆梁侧帮模，再拆除楼板底模板；楼板底模板拆除应先拆掉水平拉杆或剪刀撑，然后拆掉楼板模板支柱。每块模板留12根支撑暂不拆除。B操作人员站在已拆除模板的空档，再拆除余下的支柱。用钩子将模板钩下，或用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，待该段模板全部脱模后，运出集中堆放。C梁底模板拆除，先拆掉梁底托架，再拆除梁底模，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。D拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。注意事项A模板安装应轻起轻放，不得碰撞已支设完毕的柱、梁模板，以防模板变形和损坏结构。B模板安装时不得随意开洞，进行钢筋焊接时要采取保护措施，不得损坏模板。C拆模时，不得用大锤硬砸或撬，或用力过猛，以免损伤结构和模板，拆下的模板，不得抛掷。D拆下的钢模板要及时清除粘结的灰浆，如发现脱焊、肋边变形、配件损坏，应及时修理，拆下的零配件应用箱或袋收集。E钢模板在使用过程中应加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷防锈剂。F竹胶模板配制和安装时应考虑周转使用，不能任意锯裁。6模板安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（MM）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高2、5用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸2、5尺量检查6每层垂直度3线锤或2M托线板检查7相邻两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2M靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移2拉线尺量检查11预留洞口中心线位移10拉线尺量检查12预留洞口截面内部尺寸10、0拉线尺量检查7注意事项71一般要求711模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。712登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。713装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上或抛掷。714设防雷击措施。715安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。716预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。717拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。718安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。719吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有规定。7110拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进人作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆摸间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。7111拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完