芜湖苏宁广场模板工程施工方案

1、编制依据11、施工图纸南京金宸建筑设计有限公司设计的芜湖苏宁广场工程设计图纸。12、现行国家或地方规范、标准、图集121、现行国家及地方有关法律法规见下表121。表121适用的主要现行法律、法规序号文件名称文件编号生效日期发布机构备注1中华人民共和国建筑法2建设部办公厅关于加强大型公共建筑质量安全管理的通知建办质200435号2004612建设部3关于加强建设系统重大质量安全事故快报工作的通知建办质200323号2003410建设部4建设工程重大质量安全事故应急预案建质200475号2004430建设部122、现行国家及地方、企业规范、标准见下表122。表122所适用的主要现行国家、地方和企业的规范、规程、标准类别名称编号或文号备注1建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012工程测量规范GB50026933质量管理术语基础与术语GB/T1900020004质量管理体系要求GB/T1900120005职业健康安全管理体系规范GB/T280012001国家标准6环境管理体系规范及使用指南GB/T2400119961建筑高处作业安全技术规程JGJ80912建筑施工安全检查标准JGJ59993建筑施工机械使用安全技术规程JGJ332001行业标准4施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200513、批准执行的施工组织设计批准执行的芜湖苏宁广场工程总施工组织设计。14、其它依据1现场木工加工车间及周转材料堆场的布置。2现行建筑、安装等劳动定额。3建筑施工计算手册（江正荣编著）及PKPM计算软件。2、工程概况21、建筑概况芜湖苏宁广场工程位于市核心商圈中山路步行街商圈范围内，东至中和路，北至华兴街，西至青山街。本项目地上10F，地下3F，高度5910M。工程为框架结构，总建筑面积1197万M2，地下室主要功能为车库，地上结构是集商业、餐饮、娱乐、会所于一体的公共建筑。工程外装饰主要为玻璃幕墙及石材幕墙。22工程结构设计概况结构设计概况一览表结构类型钢筋混凝土框架剪力墙结构建筑结构安全等级一级基础类型独立基础基础设计等级甲级抗震等级框架抗震等级为三级，剪力墙为二级抗震类别乙类人防等级核6级、常6级、防生化丙级人防类别甲类结构形式框架剪力墙结构主体主要结构尺寸梁300600、800800、600800、400650、10001000、500650、3001300、300650、5001000、800900、6001000、700700、600700、700800、500700、250400、200400、300500、200500、200600、500800、250600、200550、250650板400MM350MM300MM250MM180MM200MM150MM120MM柱400500、500500、600600、5001000、8001000、12001200、7001300、10001000、300800、300600、300400、3001400、300800、3001200墙700MM600MM500MM400MM300MM200MM3、施工部署31、施工目标根据施工组织设计中的总体质量、环境、职业健康安全目标原则，并结合本工程模板分项工程的实际情况制定模板分项工程质量、环境、职业健康安全目标如下表31模板分项工程质量、环境、职业健康安全目标表31序号类别总体目标模板分项工程的目标备注1质量目标一次性验收合格，确保“黄山杯”模板分项工程检验批一次交验合格率100，确保基础、主体分部工程中的模板分项工程质量优质率85及其以上，以确保模板分项工程质量优质。序号类别总体目标模板分项工程的目标备注2环境保护目标逐步减少污染物（污水、废气、废物）的相对或绝对排放量；循序渐进节约能源（电、水、气、煤、油、纸张等）；循序渐进降低损耗（单位原材料、单位成本、单位人力资源等）现场木工房封闭率100以尽量降低现场噪声，并尽量减少楼层木材加工量，模板分项工程的噪声投诉处理率100；模板分项工程的噪声投诉率年平均降低率30；木工房内产生的锯沫及时收集，模板分项工程在现场产生的废旧木材及时收集，尽量重复利用，不能重复利用的集中堆放集中处理，从而促使现场垃圾、废弃物品分类管理率100，进而使现场主要污染物品达标排放率100；确保木工机械不空转，木工房内人走灯灭。3职业健康安全管理目标杜绝违章，有备无患，谨小慎微、战战兢兢，安全责任为天、生命至高无上，安全具有压倒一切的优先地位；遵守安全法规，履行安全职责，提高安全技能，消灭“三违”现象，保证“三不伤害”。杜绝模板分项工程中伤亡事故和职业病的发生；模板分项工程中的轻伤事故频率控制在1以内；按照建筑施工安全检查标准JGJ5999中的表306进行检查模板工程安全管理时，必须确保其中保证项目的60分的得分率为100、一般项目的得分必须确保使表306得分率80、争取85，并确保按照JGJ5999其它相关表（如表302、303、307、308、3010、3011、3013等）中关于模板工程检查项目的得分率80、争取85。32、施工组织机构制定本工程的模板分项工程施工组织机构框图如下图32图32模板分项工程管理机构示意图33、施工进度计划安排根据本工程的模板分项工程实际情况，制定下列施工进度目标如下表33模板分项工程施工进度目标表33序号部位进度计划目标备注1地下室底板7段10D70D天完成2B3层7段10D70D天完成3B2层7段10D70D天完成4B1层7段10D70D天完成工期计算未考虑分区、分段之间重叠工期515F5层10D40D天完成66屋面6层8D48D天完成项目经理项目副经理项目技术负责人质量负责人安全负责人木工施工员木工班组序号部位进度计划目标备注说明上述进度计划目标只是每层施工的进度目标，具体总体结构施工的进度计划目标仍然按照施工组织设计中的要求执行；、上述进度计划目标虽然是仅仅针对模板分项工程来制定的，但还有可能需要与钢筋、砼等分项工程之间穿插进行组织施工（其穿插关系应如下图33示意）。图33模板工程与其它结构工序之间的穿插关系示意图34、资源配置计划341、主要劳动力配置计划模板分项工程劳动力计划表表341需要人数和时间序号专业工种名称5月6月7月8月9月10月11月1212备注1木工4080100160160160160160160802普工151515151515151515153电工44444444444电焊工44444444445塔吊司机66666666666塔吊指挥66666666667机修工22222222228测量工3333333333342、主要施工机械设备配备计划主要施工机械设备需要量计划表表342作业层放线绑扎柱子或墙钢筋搭设楼层支架安装梁板模板（但梁仅先安装一侧模板）安装柱子或墙模板绑扎梁钢筋安装梁另一侧模板绑扎楼板钢筋浇灌楼层砼承台砖胎模砌筑绑扎承台（基础梁）钢筋绑扎筏板钢筋安装筏板模板安装地下室外墙水平施工缝以下部分模板浇灌基础砼地下室的穿插关系参照右边内容序号施工机具名称规格型号电功率需用量使用时间备注1手提圆盘锯1220125201322手提电钻320125201323木工圆锯机M1043320125201324刨木机MB104220125201325套丝机120125201326塔吊TC6517/TC7525D22012520132343、主要周转材料需用计划模板工程需要的主要周转材料需用量计划表表343进场时间及数量序号材料名称规格型号需用总量单位35月68月912月13月备注1钢管48351800T20080080002扣件直角150000颗150006000060000150003扣件对接50000颗5000200002000050004扣件旋转27000颗4000100001000030005木枋501003500M3300140014004006胶合板91518301810、7870张200060000400005870说明上述周转材料中仅仅计算了模板工程所需要的周转材料用量，未计算外脚手架、楼层安全防护栏杆等部位需要的周转材料用量。344、主要原材料需用计划由于模板工程中没有直接使用于工程部件中的原材料，主要是要使用上述周转材料，而唯一需要使用（但不直接用于工程部件中）的材料就是脱模剂、用于加工模板对拉螺杆的级圆钢、用于穿对拉螺杆的UPVC管，下面制定脱模剂的需用计划如下表344主要材料需用量计划表表344进场时间及数量序号材料名称规格型号需用总量单位35月68月912月13月备注1脱模剂60T5252552钢筋129T1440对拉螺杆3钢筋14215T1510100对拉螺杆钢筋163T3000对拉螺杆3UPVC管14、16、185050M260010001000450说明对拉螺杆在施工过程中利用UPVC套管穿过而拔出重复利用，上述计算的用于结构中的钢筋用量，仅仅是按照第一次全部加工完并在后期适量补充一部分的方式来计算的。4、施工准备工作41、施工平面布置在施工组织设计中已经绘制了本工程施工总平面布置示意图，这里仅仅针对模板分项工程所需的总平面布置情况进行描述、模板分项工程所需的场地主要场地布置见下表41。模板分项工程所需场地一览表表41用途层数面积（M2）主要做法需用时间备注木工房160砌体砌筑4天模板堆场3120地面硬化2天周转材料堆场2120地面硬化2天废旧模板堆场260地面硬化2天小计说明所有临建都要按照文明工地要求来搭建。、施工平面布置示意图本工程的模板施工平面布置示意图见总施工组织设计中有关要求。42、现场作业条件准备主要现场作业条件准备工作见下表42。模板分项工程的主要现场作业条件准备工作表42工作内容基本要求完成时间负责部门/人员备注木工房建设在模板工程施工以前，先在现场建设木工房统一集中加工模板开工前工程部/涂建军堆场设置在模板工程施工以前，先在现场设置好模板、周转材料堆场，以便于能够及时让材料进场开工前工程部/涂建军组织材料进场在模板工程施工以前，组织模板、周转材料等进场，以便于作好制作、安装模板的准备随工程进度物资部/叶莉芳测量放线在每个施工作业层面提前先对主要轴线、构件位置线以及标高控制点进行测量放样，为模板安装提供施工依据随工程进度技术部/胡银超模板提前加工针对部分构件的模板，预先统一集中在现场木工房内按照模板加工图要求加工好，为现场安装提供方便随工程进度工程部/涂建军工作内容基本要求完成时间负责部门/人员备注柱子或墙钢筋绑扎在柱子或墙模板安装以前，现场柱子或墙的钢筋要先绑扎好并及时进行隐蔽验收和质量验收随工程进度工程部/涂建军模板材料的转运在现场安装模板以前，提前将周转材料、模板材料转运到作业层面上随工程进度工程部/涂建军主体楼层模板拆除转运在主体施工过程中，周转材料、模板材料周转使用时，要先提前将前期满足拆模条件的模板拆除并分类堆放好，同时，还要提前将转出楼层的卸料平台搭设或安装好，以便于能够及时转出材料并运输到需要的作业层面上随工程进度工程部/涂建军加工或补充对拉螺杆在现场模板安装以前，先根据需要提前加工或补充对拉螺杆随工程进度工程部/涂建军加工对拉螺杆套管在现场模板安装以前，先根据需要提前加工好对拉螺杆套管随工程进度工程部/涂建军调制砂浆在安装柱子或墙侧面模板以前，提前调制好座浆砂浆随工程进度工程部/涂建军准备封缝材料在现场模板安装以前，提前准备好相关的模板缝隙密封材料（如胶带等）随工程进度工程部/涂建军临时用水管线和高压泵准备为了在模板安装完成以后及时清理模板内的杂物，提前将临时用水管线引接到作业层面上，同时，还准备好高压水泵和喷枪（可以采用洗车的类似设施）随工程进度水电工涂刷脱模剂对接触砼面的模板面提前涂刷好脱模剂随工程进度工程部/涂建军43、技术措施准备主要技术措施准备工作见下表43。模板分项工程的主要技术措施准备工作表42工作内容基本要求完成时间负责部门/人员备注施工方案编制在模板工程正式施工以前，先安排专人编制模板施工方案，并对主要模板进行设计计算技术部/崔敏项目部技术负责人将模板施工方案向主要管理人员交底技术部/崔敏针对特殊部位（如截面相对比较大的构件等），在其正式施工以前进行专门的技术交底技术部/崔敏新技术交底，即针对早拆模板支撑体系等技术措施进行专门的交底技术部/崔敏技术交底现场工长向作业班组进行交底工程部/涂建军现场测量复核和验收现场测量放样以后，组织专人进行复核，经复核无误以后及时填写相关验收资料报请现场监理工程师验收技术部/崔敏、胡银超5、施工方法及技术措施51、模板材料的选用考虑到本工程结构形状变化多样性的问题，决定在本工程中主要模板选材如下页表51本工程模板选材原则表51模板构件选材原则备注模板面柱模板采用塑料模板，剪力墙及其他部位采用183091520胶合板为主，局部用20厚木模板镶拼模板背枋50100木枋模板支撑4830钢管扣件支撑体系侧面模板拉结构件1216的对拉螺杆，其中非防水砼构件中的对拉螺杆用UPVC套管安装在拆模后拔出重复利用，防水砼结构中的对拉螺杆不加套管模板隔离剂尽量选用非油质等不影响装饰效果的隔离剂（被回填隐蔽的基础可不受严格的限制）基础下面的构件考虑到承台与底板、条形基础底部存在高差，承台位于底板、条形基础以下的部分侧模采用砖胎模，12水泥砂浆砌筑MU10多孔砖砌筑，砖胎模厚度240MM；室底板最外边侧模采用模板支设。52、基础模板、施工工艺流程见下页图521。图521基础模板施工工艺流程示意图、主要施工方法要点A、测量定位放线时将基础边线弹在垫层上，再沿基础边线安装模板，并采取临时稳固措施（如采用钉子将模板之间和模板与木枋之间连接起来等）。B、在制作模板以前项目部绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作。现绘制承台落低部分和地梁的模板示意图如下图底板以下承台砖胎模砌筑安装承台侧面模板安装条形基础侧面支撑校正模板垂直度并复核模板标高检查验收进入下道工序测量定位放线图52A承台落低部分及承台模板示意图图52B基坑、集水坑模板示意图基础部分其它主要部位模板安装见下有关附图。C、安装模板支撑体系并同步校正模板的垂直度、平整度阴阳角角度、复核模板标高特征值。D、模板的主要技术参数复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。E、垂直施工缝止水措施，底板上翻300MM设置钢板止水带。基坑宽长53、墙柱模板、施工工艺流程见下图53A。图53A墙柱模板施工工艺流程示意图、主要施工方法要点A、测量定位放线时将柱子边线弹在基层上，再沿柱子边线安装模板，并采取临时稳固措施（如采用钉子将模板之间和模板与木枋之间连接起来等）。B、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作。C、根据现场实际情况在方柱或墙模板上用电钻开对拉螺杆的穿孔，并安装对拉螺杆及其套管。对拉螺杆的布置间距等技术指标根据设计图纸要求的尺寸、砼浇灌时拌和物单位时间供应数量等现场实际情况来计算确定。其中最大截面的柱子的模板计算书请参见后面的附件有关内容。D、安装模板支撑体系并同步校正模板的垂直度、平整度阴阳角角度、复核模板标高特征值（柱顶、墙顶、梁柱节点部位等处的标高）。E、模板的主要技术参数复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。测量定位放线安装墙柱模板安装支撑体系校正模板垂直度并复核模板标高穿插安装对拉螺杆检查验收进入下道工序绑扎墙柱钢筋54、梁板模板、施工工艺流程见下图54A。、主要施工方法要点A、测量定位放线时将梁边线弹在基层上（通过控制梁边线来同时控制楼板平面位置），再采用吊线锤将梁边线引测到支模脚手架上并沿梁边线位置安装梁或楼板模板。图54A梁板模板施工工艺流程示意图B、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作，同时，在安装梁侧面模板以前，先在梁侧面模板的上边裁一个小倒角（在木工房内用刨木机刨一个小倒角），如图54B示意，这样便于在没有拆除梁底模以前可以先拆除梁侧面模板来周转使用。测量定位放线搭设满堂支模架安装梁底模和其中一侧模板安装梁另一侧模板安装楼板模板复核模板技术参数检查验收模板质量进入下道工序绑扎梁钢筋及预应力布管、穿预应力钢筋图54B梁或墙侧模倒角处理示意图C、在楼层上采用48钢管和铸铁扣件根据弹线位置搭设满堂支模架，支架的立杆间距、大小横杆间距、支架横杆步高、斜撑杆间距等技术参数见后续有关计算内容。其中最大的梁模板计算书请参见后面的附件有关内容，其中楼板按照一般情况的最大厚度（150MM）计算的计算书请参见后面的附件有关内容。D、根据梁设计尺寸和现场实际情况，在高度尺寸大于700的梁侧模板之间上用电钻开对拉螺杆的穿孔，并安装对拉螺杆及其套管。对拉螺杆的布置间距等技术指标根据设计计算要求的尺寸、砼浇灌时拌和物单位时间供应数量等现场实际情况来计算确定。其中大截面梁的模板计算书请参见后面的附件有关内容。E、在支架根部要按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）第421条的要求铺设通长的垫板，采用木垫板时至少要保证宽度在250MM及其以上、厚度50MM及其以上、长度2500MM及其以上。F、为了保证满堂支架不受现场施工荷载的影响（如砼输送泵管道的水平荷载影响等），在每个楼层的支架搭设完成以后，要在支架中适当增加部分剪刀撑，剪刀撑的布置间距原则上要按照每间隔46跨来布置。G、对梁板结构中跨度大于4M的要按照规范GB502042002第425条要求起拱，起拱的预拱度根据跨度大小等实际情况在13之间选择。一般情况下，模板的预拱度按照下面的表54G中的推荐值来选择。跨度大于4M的梁板结构模板预拱度推荐值表54G序号跨度模板预拱度推荐值备注14M不起拱24M模板起拱为L/1000，悬臂梁梁端模板起拱L/60034M单向板应按单向起拱，双向板按双向起拱，起拱高度为2L/10003L/1000。说明、上述跨度是指净跨尺寸；、上述推荐值是指普通截面的梁板其拱参数，如果有厚度180的楼板、截面宽度400或截面高度700的梁应根据计算结果来确定预拱度。H、模板的主要技术参数（如模板平面位置、几何尺寸、标高等）复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。55、楼梯模板、施工工艺流程见下页图55A。、主要施工方法要点A、测量定位放线时将楼梯位置线弹在基层上，再采用吊线锤将楼梯位置线引测到支模脚手架上并安装楼梯模板。B、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作，现绘制楼梯结构模板的安装示意图如下图55B。图55A楼梯模板施工工艺流程示意图测量定位放线搭设满堂支模架安装楼梯板底模楼梯踏步吊模复核模板技术参数检查验收模板质量进入下道工序绑扎楼梯钢筋图55B楼梯模板安装示意图C、在楼层上采用48钢管和铸铁扣件根据弹线位置搭设楼梯的满堂支模架，楼梯支架的立杆间距、大小横杆间距、支架横杆步高等技术参数与梁板结构模板支架保持一致。D、在安装楼梯模板时，要将模板下面的木枋沿斜向（纵向）布置，以免沿横向布置时引起木枋倾倒，同时，还要采取措施将木枋固定在支架上（如采用铁丝捆绑等）。E、在每个楼层的楼梯支架搭设完成以后，要在楼梯部分的支架中增加部分剪刀撑，剪刀撑的布置间距原则上要在楼梯支架的侧面布置剪刀撑并在楼梯支架中间按照每间隔46跨来布置。F、模板的主要技术参数（如模板平面位置、几何尺寸、标高等）复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。G、楼梯施工缝位置留在楼板向上三个踏步处。56、模板拆除在砼结构浇灌完毕并达到拆模条件以后才允许开始拆除模板，其主要施工要点如下、拆模条件见下表57。拆模条件表57构件部位拆模条件备注墙、柱子侧模板在砼浇筑后保证砼表面和棱角不受损伤时才允根据经验许拆除（一般情况下浇灌24H左右即可拆除，但冬期施工期间适当延长）结合实际确定梁、板、楼梯等底模拆除条件如下规定构件跨度（M）要求砼强度必须满足设计等级的立方体抗压强度的下列百分率方可拆除2502875板8100875梁8100构件跨度悬臂构件/100通过留置的早期同条件养护试块强度判定后浇带侧面模板参照上述侧面模板要求执行后浇带底模板后浇带这一跨全部暂时保留不拆除，而待后浇带达到设计要求的浇灌砼条件浇灌完砼以后，再按照上述梁板构件的拆模条件执行；在保证上述要求的同时，还要根据后浇带所在跨的跨度情况，并结合构件的设计配筋情况把后浇带两侧构件当作拆除模板后的悬臂构件计算其相应的承载力，从而计算出需要增加顶撑的技术参数，按照计算要求增加后浇带两侧构件的顶撑，保证构件不变形。、梁板、楼梯模板支架拆除条件在拆除梁板、楼梯等抗弯构件的模板支架以前，要通过计算确定保留多少层的支架才能保证拆除模板支架以后，楼层的施工荷载不至于将已经拆除支架的楼层构件破坏。、拆除顺序原则一般情况下，模板拆除顺序是逆安装顺序来组织拆除的。、拆模后的对拉螺杆处理对于非防水砼构件的对拉螺杆，在拆除模板以后将对拉螺杆从UPVC套管中拔出重复利用，并割除UPVC露出砼面的部分，在套管孔洞两端采用掺有微膨胀剂的13水泥砂浆封堵，封堵深度至少要保证在50MM及其以上。如下图574示意。图574非防水结构对拉螺杆套管洞口封闭处理示意图、模板拆除以后先全面清理模板面的杂物，分类并分散堆放在楼层上，避免集中堆放而引起结构破坏，同时及时分批清运到楼层的卸料平台上再通过塔吊转运到上面楼层或者地面模板堆场，每批转运重量控制在卸料平台计算确定的使用荷载范围内，同时在向工人交底时在交底内容中将卸料平台的控制荷载转换成某个模板材料的数量，例如，某个卸料平台要求控制的使用荷载为1T的话，就应写成控制的使用荷载为260M钢管或600颗扣件或250M50100的木枋或62M2的胶合板模板（约合36张915183018的胶合板）。57、零星构件模板571、构造柱模板构造柱一般是在砌筑过程中预先留置马牙槎，然后将马牙槎砌体分别当作两个面的模板来使用，另外两个侧面采用胶合板模板安装，但是，由于很多构造柱顶部位于原来已经浇灌好砼的梁或板下面，一方面没有浇灌口也没有振捣操作口，同时，顶部的砼还不容易浇灌密实，因此，就要在安装构造柱模板时预先在顶部设置斜模板作为浇灌口和振捣操作口，同时，在构造柱中部高度处设置一个门子板预留洞口，如下页图571示意。图571构造柱模板安装示意图572、变形缝模板图573变形缝模板安装示意图573楼板后浇带部位模板支设地下室顶板后浇带模板和支撑示意图先拆支撑先浇楼板后拆支撑横杆断开快易收口网支模后浇带楼板后浇带部位模板支设示意图58、层高超过3M的柱墙模板门子板处理以及清扫口处理由于本工程层高超过3M，故所有柱子的模板在安装过程中预先在2M左右高度的部位留置200200的门子板洞口，以用于从洞口下料并从洞口插入振动棒对砼进行振捣，当砼浇灌到门子板洞口处时再用预先加工好的与洞口尺寸配套的门子板封闭洞口，然后再继续向上浇灌砼。如下图512示意。图512门子板处理示意图上述内容描述的是门子板处理的内容，但所有柱子、墙模板的根部都要预先留置200200的清扫口，用于在模板安装完毕以后用高压水枪（可以采用清洗汽车的加压泵和水枪）来冲洗模板内的杂物，水和杂物从清扫口流出，清扫完毕以后，参照上述门子板的处理方式将清扫口堵塞好。59、模板工程季节性技术措施591、模板分项工程夏季主要施工技术措施、夏季尽量少让胶合板在阳光直接照射的地方堆放，以免使板面脱层起皮影响砼构件外观质量。、夏季尤其要注意楼层作业面的防火措施，必须要在每个模板作业楼层摆放适量的灭火器材。592、模板分项工程雨季主要施工技术措施、雨季尽量少让胶合板在雨水直接淋刷的地方堆放，以免使板面脱层起皮影响砼构件外观质量。、雨季施工过程中，模板清扫口要及时发挥重要作用，安排专人及时将模板内的积水排除出去，以免影响砼质量。、雨季施工基础时，要严格按照施工组织总设计、施工组织设计、土石方施工方案中有关要求采取有效措施防止塌方而影响模板施工，同时，还要在进入基坑的主要出入口放置麻袋或草袋擦脚，以免施工人员将泥土带入已经安装好的模板内。、在遇到狂风暴雨的天气时暂停模板施工作业，并在狂风暴雨过后立即组织专人全面检查现场模板支架、脚手架等设施，确认无重大安全隐患才能继续施工。、确保现场排水设施正常畅通，及时将冲洗模板的楼层用水排除出去，不得使现场积水。、雨季也往往伴随着夏、秋季，因此，也同样要按照前面的要求在楼层模板作业场所放置适量的灭火器材。593、模板分项工程冬期主要施工技术措施、冬期施工来临以前，要提前将现场水管包裹好保温层（采用专用的保温泡沫或用草绳缠绕），防止水管冻裂而影响模板施工。、冬期施工期间，模板内的积水或冰雪清除工作尤其重要，同样采用高压水枪冲刷模板内的冰雪，必要时可采用热水来冲刷。、冬期施工期间冲洗模板用的水在楼层上尤其要安排好有组织的排放，以免使楼层到处结冰打滑而引起安全事故。、冬期施工期间，要采取严格的奖罚措施，禁止工人在现场燃烧模板或其他木材取暖，同时，现场还要严格按照前面的有关要求在模板作业的楼层上配置适量的灭火器材。、当气温低于5时，确实需要浇灌砼而需要在现场生火盆取暖时，要安排专人看管火盆，不得让火盆靠近模板支架钢管或木材，防止烧坏钢管或引起火灾，同时，还要注意适当通风防止工人煤气中毒。6、模板工程支撑脚手架设计及计算由于本工程构件截面形式较多、模板支设高度参数各异，且部分模板支架搭设高度超过40米，属高支撑脚手架，另外，建筑物平面布置较不规则，为了在确保模板工程安全施工的前提下，尽量简化及统一满堂脚手架搭设的参数，便于指导现场施工及检查，本次对主要构件及相应的搭设高度按照最不利的情况即受力最大进行分类计算，然后再根据计算结果按照合理、安全、经济的原则确定满堂脚手架的各项施工参数，其余未计算构件参照或比照计算结果执行。61、主要结构构件设计图纸参数611柱截面尺寸及模板安装高度部位柱截面尺寸柱模板安装高度M备注12001613（异形）37120012003712011000（异形）37120010003711001000371000100037800100037600600373F50010003712001613（异形）36120012003612011000（异形）3612001000361100100036100010003680010003680080036600600362F50010003612951000（异形）55512001613（异形）55512001200555120010005551000100055580080055550010005556006005551F50050055512001613（异形）57、52、54、481200120057、52、54、481200100057、52、54、481000100057、52、54、48800100057、52、54、4880080057、52、54、48地上500100057、52、54、48830500（异形）57、52、54、4860060057、52、54、4850050057、52、54、4850040057、52、54、4812001613（异性）57、52、54、48612梁模板参数及支撑架搭设高度截面尺寸跨度（MM）搭设高度分类备注70019009000，MAX1120036005550一取7001900100010009000，MAX11200360055508009009000，MAX112003600555080080010800，MAX112003600555070090011200，MAX112003600555060010009000，MAX11200360055507008009000，MAX112003600555050010009000，MAX1120036005550二取10001000进行验算。7007009000，MAX11200360055506008009000，MAX11200360055506007009000，MAX11200360055505008009000，MAX11200360057004509009000，MAX1120036005700三取700700进行验算。5007009000，MAX11200360057005006509000，MAX11200360057004008009000，MAX11200360057004007009000，MAX11200360055004006509000，MAX11200360057003008009000，MAX1120036005700四取500700进行验算。2506509000，MAX11200360057003005009000，MAX11200360057002506009000，MAX11200360057002504009000，MAX11200360057002006009000，MAX112004800、57002005009000，MAX112004800、57002004009000，MAX112004800、5700五取250600进行验算。我们将所有梁截面分五类，验算的时候取各类里面最大截面的进行验算，然后同类相同配置。613平台板参数及支撑架搭设高度板厚层高分类备注4003600，MAX55503505550，MAX55503003600，MAX5700一取400厚板进行验算。2503600，MAX55502003600，MAX55501803600，MAX5550二取250厚板进行验算。1503600，MAX55501203600，MAX5700三取150厚板进行验算。注平台板超过8M的为高支模，我们将另编制专项施工方案进行介绍；本方案将板分作三类，第一类板300MM400MM之间，选取400MM（高度5550）进行计算，第二类板180MM250MM之间，选取250MM（高度5550）进行计算，第三类板120MM、150MM，选取150MM（高度5700）进行计算。614钢筋混凝土剪力墙参数剪力墙厚度高度（M）分类备注700555600555一取700厚墙进行验算500555400555二取500厚墙进行验算300555200555三取300厚墙进行验算62、主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算621柱截面尺寸及加固形式设计参数对拉螺杆加固柱截面尺寸柱模板安装高度M加固形式规格间距螺杆道数方木竖楞距离备注12001613（异性）57双钢管柱箍40016B方向400H方向400B方向2H方向21501200120057双钢管柱箍42016B方向420H方向420B方向2H方向21501100100057双钢管柱箍42016B方向420H方向420B方向1H方向11501000100057双钢管柱箍42016B方向420H方向420B方向1H方向1150800100057双钢管柱箍45014B方向450H方向450B方向1H方向1150800800及以下57双钢管柱箍45014B方向450H方向450B方向1H方向1150662梁侧模板尺寸及加固设计参数对拉螺杆加固梁截面尺寸梁侧方木距离MM规格间距备注700190025014H方向4道垂直梁截面方向5001000100025014H方向2道垂直梁截面方向50070070025014H方向1道垂直梁截面方向50050070025014H方向1道垂直梁截面方向500250650及以下250623框架主次梁支撑架设计参数梁截面尺寸梁底木方间距MM承重架支设方式梁两侧立柱间距MM主立柱梁跨度方向间距MM满堂架搭设高度M步距备注7001900100梁底3根承重立杆13008005551510001000100梁底3根承重立杆16008005715700700100梁底2根承重立杆13008005715500700167梁底2根承重立杆110010005715250650及以下167梁底无承重立杆80010005718注同类梁支撑架取相同值624平台板支撑架设计参数钢管立柱（M）楼板厚度（MM）板底木方间距横向间距纵向间距满堂架步距（M）满堂架搭设高度M备注4002500808155552502500909155715025010101557625钢筋砼剪力墙模板及加固设计参数穿墙对拉螺杆剪力墙厚度剪力墙高度（M）内楞木方间距竖向间距水平间距规格备注700555200350450145005552003504501430055525045050012626部分构件设计节点图计算书内摘录12001613异性（高度57米）12001200（高度57米）12001100（高度57米）80012013013013013012080012013013013013012012006013013013013013013013013060400120060130130130130130130130130604001200601301301301301301301301306040012006013013013013013013013013060400120060130130130130130130130130604001200601301301301301301301301306040010001000（高度57米）800800（高度57米）本工程脚手架搭设高度超过80米的满堂脚手架，均按高支撑脚手架的有关要求进行搭设及加固，并在搭设完毕经检查验收后，才能进行下道工序施工及使用。1模板支架的构造要求A梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；B立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；C梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2立杆步距的设计A当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；B当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；C高支撑架步距以0915M为宜，不宜超过15M。3整体性构造层的设计A当支撑架高度20M或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；B单水平加强层可以每46米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；C双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔1015M设置，四周和中部每1015M设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；D在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4剪刀撑的设计A沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；B中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔1015M设置。5顶部支撑点的设计A最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400MM；B顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200MM；C支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12KN时，可用双扣件；大于12KN时应用顶托方式。6支撑架搭设的要求A严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；B确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；C确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4560NM，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；D地基支座的设计要满足承载力的要求。7施工使用的要求A精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；B严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；C浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。63、主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书见附件有关内容。7、质量保证管理及技术措施在模板分项工程的施工管理过程中还要执行下列主要措施71、建立健全模板分项工程质量管理体系制定本工程的模板分项工程施工施工质量管理组织机构框图如下图61图71模板分项工程管理机构示意图项目经理项目副经理项目技术负责人质量负责人安全负责人木工施工员木工班组材料负责人其相应的质量管理制度仍按照施工组织设计中质量保证措施中的有关要求执行，这里就不再赘述。72、明确质量标准模板分项工程检验批的质量标准如下表72。模板分项工程检验批质量标准表72检验项目质量标准要求检验方法备注1、模板承载能力模板应根据其工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等情况进行设计，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠第承担浇灌砼时的上部荷载、侧压力及施工荷载，楼层的模板支架立杆应上下对准，并铺设垫板。对照模板设计计算书和施工方案观察检查2、隔离剂污染影响涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。观察检查3、水平受力构件底模板拆除时砼的强度要满足前面表57的要求。检查同条件养护的早期砼试件强度报告数据主控项目4、后浇带模板支顶和拆除后浇带模板的支顶和拆除都要按照技术方案进行按照施工方案观察检查、模板的接缝不应漏浆，在浇灌砼以前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；、模板与砼接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能及装饰效果的隔离剂；即不得使用油质隔离剂一般项目1、接缝处理、隔离剂影响、模板效果等、浇灌砼以前，模板内的杂物应清理干净；观察检查1、同上、对清水砼及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。2、地胎模要求作模板的地坪、胎模应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。观察检查3、大跨度模板起拱对于跨度4M的现浇砼梁、板，其模板应按照设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的13。水准仪或拉线、钢尺检查固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞不得遗漏，且安装牢固，其偏差应符合下列规定检查子项允许偏差（MM）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插筋外露长度10，0中心线位置2预埋螺栓外露长度10，0中心线位置104、预埋件和预留孔洞质量预留孔洞尺寸10，0钢尺测量检查一一般项目5、现浇结构模板偏差检查子项允许偏差（MM）轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查基础10截面内部尺寸柱、墙、梁4，5钢尺检查不大于5M6层高垂直度大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查检查子项允许偏差（MM）板、梁5薄腹梁、桁架10柱0，106、预制构件模板偏差长度墙、板0，5钢尺量两角边，取其中较大值本工程只有门窗过梁等小型预制构件板、墙板0，5宽度梁、薄腹梁、桁架、柱2，5钢尺量一端及中部，取其中较大值板2，3墙板0，5高（厚）度梁、薄腹梁、桁架、柱2，5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、板、柱L/1000且15拉线，钢尺量最大弯侧向弯曲墙板、薄腹梁、桁架L/1000且15曲处板的表面平整度32M靠尺和塞尺检查相邻两板高低差1钢尺检查板7对角线差墙板5钢尺量对角线翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测6、预制构件模板偏差设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线，钢尺量跨中本工程只有门窗过梁等小型预制构件（表中L为构件长度）7、侧模拆除条件侧模拆除时砼强度应保证其表面及棱角不受损伤。观察检查一般项目8、拆除模板堆积的荷载控制模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放、及时清运。观察检查73、施工过程中的主要质量控制措施、模板安装过程中要密切与钢筋绑扎、水电安装预留预埋（如柱子钢筋接地连接、楼板中电线管预埋等）配合施工。、模板选用的隔离剂要求要选用非油质的隔离剂，并选用不会影响装饰效果的隔离剂，（但被回填土掩埋的基础部位隔离剂可不受严格限制），同时，模板与砼接触面要提前先刷好隔离剂，并且在梁板钢筋绑扎前还要等刷隔离剂基本干燥不会污染钢筋时才开始现场绑扎。、对于墙柱模板要在模板根部预留200200左右的清扫口，在模板安装并清扫完毕以后再采用预先留置的相应尺寸的门子板封闭。、在砼结构上安装墙柱模板时，用水泥砂浆座浆安装侧模板，以防止浇灌砼时漏浆造成砼结构烂根现象的缺陷。、在搭设梁板模板支架时，要求放线控制使上下楼层的模板支架立杆平面位置保持一致。、在浇灌砼的过程中，项目部要督促模板班组安排专人值班，负责看护模板构件不受破坏和变形，一旦在值班巡查过程中发现异常立即采取措施补救。、对于模板拼装缝隙，柱子、墙、梁的侧面模板缝隙采用双面胶带（或橡胶条）粘贴在模板侧边处理，对于楼板的底模板缝隙采用透明胶带粘贴封闭。、对于异形截面构件的模板，事先在向操作班组进行交底时专门绘制模板安装示意图进行交代，以保证构件截面符合设计要求。、对于设计图纸中要求个别部位的大截面构件，要认真按照截面尺寸计算其模板荷载，并根据其计算确定的技术参数安装模板，确保模板构件不变形。、模板在验收合格后并在浇灌砼以前先浇水湿润，但还需将水从前面描述的清扫口排除，不得让模板内积水，（当然也可以让浇水湿润模板与清扫模板内的杂物结合在一起进行）。74、制定并执行常见质量通病防治措施常见质量通病的预防措施要点表64序号分项工程存在的质量通病针对质量通病采取的预防措施序号分项工程存在的质量通病针对质量通病采取的预防措施1主体工程质量通病的防治技术措施模板工程1、轴线位移2、模板变形3、标高偏差4、接缝不严5、脱模剂使用不符合要求6、模内清理不符合要求7、封闭或竖向的模板无排气孔、浇捣孔。1、模板轴线放线后，要有专人进行复核，复核无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板、竖向位置准确。2、根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。砼浇掏时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许的范围内。3、模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。4、梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对销螺栓间距、规格应按计算要求设置。5、梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣砼时，要均匀、对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起的模板变形。6、梁、柱模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时梁、墙上口宽度。梁、板当跨度大于或等于4米时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/10003/1000。7、每楼层设标高控制点，竖向模板根部须做找平。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。8、木模板制作时拼缝要严密。木模板安装周期不宜过长，浇捣砼时，木模板要提前浇水湿润，使其适量膨胀紧密拼缝。9、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。10、拆膜后，必须清除模板上遗留砼残浆，尔后再刷脱模剂。严禁用废机油