（精品）高速公路服务区改建工程房建施工创优质工程汇报材料

国道主干线至高速公路AXGJFWQ2合同段服务区改建工程房建施工创优汇报材料建筑工程有限公司二零零九年七月三十日目录第一章编制说明第一节编制说明第二节定义及名词解释第二章创优保障措施第一节施工管理第二节计划管理第三节过程控制第四节实行三检制第三章质量管理第一节工程质量目标及目标分解第二节质量管理体系第三节质量管理组织机构第四节质量管理制度第五节质量管理措施第四章质量创优保证措施第一节钢筋工程第二节模版工程第三节混凝土工程第四节砌筑工程第五章质量通病及预防措施第一节模板工程质量通病及预防措施第二节钢筋工程质量通病及预防措施第三节混凝土工程质量通病及预防措施第四节砌筑工程质量通病及预防措施第一章编制说明第一节编制说明为确保服务区改扩建工程实现项目质量目标在创优过程中，为保证在全过程、全方位的实现“过程精品”的控制与实施，必须制定确切的实施目标及标准，并制定相应的切实可行的预防预控措施，以实现项目最终目标。本计划适用于结构施工阶段。第二节定义及名词解释1、定义过程精品，从广义上讲，既是在施工过程中，通过有效的管理，创造出完美的建筑物，从狭义上讲，既是在施工过程中，以现行有效的规范、标准和工艺设计为依据，通过全员参与的管理模式，对工序全过程进行精心操作、严格控制和周密组织，进而最终达到优良的内在品质和精致的外观效果。2、名词解释规范在本工程的施工过程中涉及到的现行有效的国家或行业规范，或经业主、监理及设计确定有效的其它规范。标准在本工程的施工过程中涉及到的现行有效的国家或行业标准（或标准图集），或经业主、监理及设计确定有效的其它标准（或标准图集）。工艺设计依据设计文件，根据不同施工阶段的不同特点，结合本工程的实际情况（指现场场地条件、操作者的技术素质、质量目标及工期进度等综合因素），对工序过程的施工顺序、岗位责任、材料选用、施工标准、工作记录、完成时间等要素的明确和限定。其目的在于优化工序过程，使工序过程更加合理简便，进而最大限度地发挥操作者的施工效率。工艺设计主要包括施工组织设计、施工方案、技术措施、施工控制流程图。全员参与指承建本工程的建筑工程有限公司安新改扩建服务区项目经理部全体员工，在实施创精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作，同时通过岗位责任制将每位员工的职责与精品工程的创建相联系。精心操作对于本工程而言，精心操作一方面指配属队伍的具体操作者对每一道施工工序、每一项施工内容均精心操作，另一方面指建筑工程有限公司安新改扩建服务区项目经理的管理人员在各项工作中精心策划、精心组织和精心管理。严格控制即在施工管理过程中应用过程控制的管理方法，对施工进行全过程、全方位、全员的控制，确定最佳的施工工艺流程，并与管理人员的岗位职责相联系。周密组织在施工管理中应用计划管理的手段，将施工各环节纳入计划的轨道，严格执行计划中的各项规定。制定详尽的工程施工计划和工作计划，并严格执行、认真分析、考虑；层层控制，阶段保证。第二章创优保障措施第一节施工管理1、进场培训为了确保各配属单位了解现场实际情况，了解和遵守本项目的各项管理制度及员工素质符合我项目要求，必须进行教育培训工作。特制定出培训大纲内容课时教育部门考核方式参加人员备注教育制度1项目工程部考勤及签认配属队伍管理人员消防保卫1项目行政部考勤及签认配属队伍全体人员质量管理2项目质量监控部考勤及签认配属队伍管理人员计划管理1项目工程部考勤及签认配属队伍管理人员生产管理1项目工程部考勤及签认配属队伍管理人员文明施工管理1项目工程部考勤及签认配属队伍管理人员成品保护1项目工程部考勤及签认配属队伍管理人员现场物资1项目物资管理部考勤及签认配属队伍管理人员技术管理2项目技术部考勤及签认配属队伍管理人员技术资料管理2项目技术部考勤及签认配属队伍管理人员后勤管理1项目行政部考勤及签认配属队伍管理人员现进场教育工程款结算1项目经营部考勤及签认配属队伍经营人员入进场教育安安各类安全规定4项目安全监控部考试验证配属队伍全体人员全教育特殊作业规定4各配属单位制制度教育各项每月一次考勤配属队伍全体人员分项工程开工前项目技术部制作样板分项施工人员技技术培训新工艺新技术项目技术部现场操作专业施工人员周一安全例会1项目安全监控部考勤分包全体人员施工种教育安安全教育各分包安全会1配属队伍自行组织考勤分包全体人员第二节计划管理施工进度计划是指导施工管理的关键环节，施工进度计划是其它施工准备工作的前提。本工程以计划管理为龙头，根据施工总控计划编制阶段目标计划即地下室结构计划、地上结构计划、装修阶段计划、机电配套计划、总图及竣工计划等，再根据阶段要求编制月计划、周计划，把施工计划分解到每一层、每一流水段，最后落实到日计划。项目技术部根据总控计划负责编制月、周工作计划并下发到项目各职能部门，各职能部门结合月、周工作计划制定出本部门的周、日工作计划，指导本部门人员按计划执行，并每月做出计划完成情况报告。每星期一上午召开生产例会，总结上周的周计划完成情况和质量存在问题，以及解决这些问题的措施，措施制定一定要符合实际，具有可操作性。并对本周生产任务作出具体安排，形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的配属队伍进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。对工程质量差的配属单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。再有，除周一外，每天下午430召开生产例会，检查考核当天日计划的完成情况，总结当日施工质量、进度、安全生产、文明施工，对明天的工作计划做出安排和要求，落实责任，确保日计划的实施。计划管理以地下结构和地上结构施工进度计划为指导纲领，月施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理的控制单元划分为日计划，根据施工难度和工作量安排劳动力、配置各种生产要素，以确保日计划的实现，保证日计划就保证了周计划和月计划，从而确保阶段目标和总控计划的实现，这样就不会出现计划拖后和盲目抢工期的现象。第三节过程控制要创建过程精品，要求我们对工程的全过程进行控制，全过程控制是对施工中的各环节、各过程、各岗位进行全员全方位的监督检查，使之处于受控状态。即从方案编制、技术交底、现场实施、检查验收、成品保护等各个方面制定标准，按施工流程确定各个施工过程、工序、环节等的质量标准、工作标准、负责人、工作记录、完成时间。第四节实行三检制自检在每一分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检经自检合格后的分项工程，在项目经理部责任工程师的组织下，由配属队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。交接检上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经配属队伍的工长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目经理部责任工程师要亲自参与监督。第三章质量管理第一节工程质量目标及目标分解一、奋斗目标奋斗目标确保实现优质结构工程，争创优质样板工程。二、目标分解为了达到本工程的质量目标，我司选派优秀的项目管理班子，对工程施工全过程实施质量目标管理，并将单位工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标。质量目标均具体落实到人，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”为中心而展开，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。第二节质量管理体系1、为了确保本工程总体奋斗目标，公司建立以项目经理为首、项目管理人员为主、公司总工程师及质安部、监理公司及质量监督站实施逐级监督、公司各职能部门积极配合的多层次质量管理保证体系，按照QEO管理体系要求、结合本工程的实际情况编制单位工程质量保证计划，成立由公司总经理领导、项目经理负责的质量管理机构。质安部执行质量监控权，全面控制每一个分项、分部工程质量，使整个质量保证体系协调运作、工程质量始终处于受控状态。2、实行目标管理，进行目标分解，严格按照公司质量体系文件规定将单位工程、分部工程、分项工程的质量职责及责任层层落实到相应部门和施工班组。除公司质安部和项目技术负责人外，现场另安排专职质安员跟班作业，对施工质量进行跟踪监控。3、积极开展质量管理（QC）小组活动，针对技术质量关键组织公关，并积极做好QC成果的推广应用工作，最终实现单位工程优质工程目标。4、积极推广建筑十项新技术的应用，提高公司的技术水平，提高了施工效率，合理利用材料，增加材料的周转使用次数，降低施工成本，保证工期，取得良好的社会效益和经济效益。第三节质量管理组织机构公司将按一切为项目服务的指导思想，以项目为中心，各职能部门实施工期、质量、安全、文明、成本控制的指导、监督和服务。公司组织管理机构如下图示项目部以项目经理作为工程项目的第一责任人，负责组建高效、精干的项目经理部，在项目内部通过明确的分工和密切的协作配合，实现技术、质量、安全、文明、成本等全方位、全过程的管理和控制，其具体组织机构如下图所示总经理副总经理总工程师总会计师办公室综合部经营部工程部人劳部质安部贯标办材料部特施处保卫部各项目部第四节质量管理制度一、质量责任制度项目部制定项目部管理职责项目经理技术负责人综合工长木作工长钢筋工长内业技术员质量员安全员预算员材料员测量员各施工班组二、施工组织设计、施工方案审批制度1、施工组织设计、施工方案必须要有项目技术负责人的签字。2、施工组织设计、施工方案必须在工程实施前15天报工程部，由工程部审核后上报公司总工程师审批。3、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意序号职务姓名职责范围1项目经理孙旭峰负责工程施工全面工作2技术负责人孙跃伟协助项目经理，负责工程技术工作34项目工长计量员王其建李华东负责施工现场的生产、安全等全面工作负责工程预结算工程及每月完成量申报5资料员李巧莉负责工程资料的管理6质量员王飞负责工程质量的检查、监督，就存在问题提出整改意见并监督整改7安全员负责工程安全的检查、监督，就存在问题提出整改意见并监督整改8材料员孙海峰负责工程材料的进出和管理9测量员李伟负责工程测量放线工作及测量资料的完善10试验员孙凌超负责工程材料的取样、送检及试验资料的收集、整理后方可进行施工。三、隐蔽工程验收制度1、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。2、隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。其主要内容如下表分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式、尺寸、埋件数量、位置、规格及代用情况以及相应的材质证明书和试验报告资料和焊工上岗证号及操作人员名字，钢筋支架详图悬挑结构结构剖面图，注明钢筋规格、数量及形状等其他完工后无法进行检查的工作，重要结构部位和有特殊要求的隐蔽工作3、一般建筑工程隐蔽工程验收流程如下班组自检合格后项目技术负责人、质检员、各专业工长检查合格后内业技术员填写隐蔽验收申请表及隐蔽验收表报甲方、监理合格后甲方、监理、施工单位三方共同验收合格后隐蔽，进行下道工序四、施工阶段混凝土浇灌申报制度1、混凝土浇灌必须严格执行签署混凝土浇灌申报制度。2、项目工长负责填写“混凝土灌申报表”清单，项目技术负责人负责“混凝土浇灌申报”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌申报表”送检工作。3、“混凝土浇灌申报表”申报签发的条件1、模板工程已经验收；2、钢筋工程已经验收；3、水、电、预埋配件已经检验；4、施工措施已经批准；5、施工机械、用具和人员等已经配备齐全；6、混凝土浇灌工作面已经清理；7、气象条件适宜浇灌；8、其它施工辅助工作均已完成；4、送现场监理工程师申报混凝土浇灌时一并附送原材料试验报告和配合比试验报告单。五、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面1、当项目经理部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。六、现场材料质量管理制度1、严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料必须进行进场前和进场后检验合格后，并由项目技术负责人签署最终意见，方可进入现场，到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，所有防水材料必须进行取样复试，商品混凝土质量监督控制和原材检测控制工作，并派专人随班进行跟踪检查，对混凝土生产过程实施质量预控，严禁不合格材料进入本工程。第五节质量管理措施一、奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作以招标文件和合同中规定的技术规范和图纸为依据，参照工程量清单，制定相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证工程质量目标的实现。1、熟悉合同条件中的有关技术和质量要求条款。注意合同中关于工程施工和竣工，测量，材料、设备，施工工艺工序、试验方法，以及质量保修等有关这方面的合同条款。2、熟悉设计图纸并建立审核把关制度，在施工每分部分项工程之前，必须事先熟悉和看懂设计图纸，并予以复核和审查，严格地审核各个部位的尺寸、高程、轴线及使用材料标准等，以便及早发现问题，及时处理。3、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准。施工承包合同中的技术规范和质量标准是搞好工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目的工程规模和范围、施工工艺和方法、工程材料及设备的性能与指标等，对施工过程起着指导和制约作用。4、做好施工组织设计编制工作，因为它是指导施工的综合而全面的技术文件，并在具体实施前，报经监理工程师审批同意。施工组织设计中要合理安排人力、机具、材料交通运输、临时工程等与工程相关的各个方面，并应与施工进度计划，工程成本计划相一致，采用高、新、先进技术和现代化的电脑管理手段等，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。5、建立必要的技术规章制度。如工地现场的信息联络制度，工地会议制度，及时将有关合同文件、变更令、会议纪要、信函等分门别类地归档并保管。有利于工程进展和竣工资料的整理，也有利于对内管理及对业主的索赔催款等工作开展。二、按照全面质量管理的标准，加强工程质量控制使施工项目全体人员参与并关心质量的全员管理，对施工过程中质量都严格把关的全过程管理，施工队伍所有部门都认真贯彻质量标准的全公司综合质量管理。1、一切为用户服务强调工程质量的全面管理要围绕着用户开展，工程质量的优良除了使工程业主直接受益外，还产生广泛的社会效益和经济效益，同时工程的各道施工作业工序，都必须树立“下道工序就是用户的思想”，这就要求负责本工序施工作业的人员，不仅要做好本工序的工作，把好质量关，还应该想道下道工序，并为下道工序的质量保证提供方便。从为用户服务的观点出发，必须建立一套内部行之有效的自我质量监督检查体系，以便及时发现问题，防患于未然。2、防检结合，以防为主，重在提高工程质量的全面管理依据是“产品的质量稳定取决于生产工序基本稳定”的规律，结合施工的特点，应确立“防检结合，以防为主，重在提高”的观点。要坚持预防质量事故，对施工方法及各施工环节进行事前检查，对关键工种操作的技术工人要事先培训并进行技术交底，考核其操作水平，合格后才能上岗操作。在施工现场经检查发现质量问题，应立即进行修改补救，以免形成隐患，特别是对于需隐蔽和覆盖的工程部位，在自我检查后，要及时通知监理进行检查和验收批准，而后才能隐蔽和覆盖进行下一道施工工序；避免了工程质量事故，减少返工次数或杜绝了返工，就争取了较好的经济效益。3、一切用数据说话结合工程施工的情况，对材料的性能试验分析、对各工序施工质量的抽检试验，对外观的评定等、都要用数据、图表和具体的质量指标来评比、衡量和批准其合格。对于用数据说话的定量标准，在获得和运用数据时必须要注意所收集获得数据的真实性和可靠性，要消除和防止假数据，以免造成错误的判断，要重视搜集综合全体的数据并要系统的积累，对于已有数据要进行统计并分析，以找出数据中存在的质量差异的规律东西，进行较好的质量控制。4、坚持PDCA循环的工作方法。要保证工程施工质量全优达标，就应该根据工程项目的客观规律要求，发挥人的主观能动性，从工程项目的设计阶段、施工准备阶段、施工实施阶段、竣工验收阶段直到缺陷责任期的缺陷修补阶段，自始至终贯彻质量全面的标准和程序，使参加工程施工及管理的全体人员分工负责，各司其职，以保证工程项目质量目标的实现。第四章质量创优保证措施第一节钢筋工程一、钢筋保护层钢筋保护层用水泥砂浆制成的保护层厚度的砂浆垫块直接绑扎到相应主筋上来控制。受力钢筋保护层厚度按下表控制1、受力主筋的混凝土保护层厚度MM位置板、墙梁柱地上152530基础404040注受力主筋的保护层厚度同时不得小于主筋直径。2、其它钢筋1板分布钢筋、墙水平分布钢筋10MM（2）梁、柱中的箍筋及构造钢筋15MM3、基础底筋、基础梁底筋、地下室底板底筋、地下室外墙外侧主筋防水混凝土迎水面钢筋35MM二、钢筋连接方法1、柱、墙筋直径22采用电渣压力焊接，22采用直螺纹连接；2、梁主筋当22时采用电弧焊，当22时采用直螺纹连接；3、板筋及墙分布筋采用绑扎搭接接头。三、钢筋接头位置1、柱主筋一般分层设置接头，位置在楼板面以上，当柱子主筋每边小于4根时，一批接头，当多于4根时分两批接头。2、梁板主筋接头应设于弯矩较小部位，即梁板跨中1/3范围内；3、墙内竖向钢筋在楼层处每隔一根错开搭接，搭接长度LDE，4、墙、板分布筋可任意设置接头位置。5、所有受力钢筋的接头应设在受力较小处，接头应相互错开，6、同一连接区段内各种钢筋连接接头的百分率不宜大于下表受拉区接头形式梁类、板类、及墙类柱受压区绑扎搭接接头255050机械连接接头50不限焊接连接接头不应大于50不限四、钢筋锚固与搭接受拉钢筋锚固长度和搭接长度普通钢筋LA四级LAE三级LAE一二级LAE锚固长度HPB235HRB335HRB400HPB235HRB335HRB400HPB235HRB335HRB400C2031D39D46D33D41D49D36D44D53DC2527D34D40D28D35D42D31D38D46DC3024D30D36D25D31D37D27D34D41DC3522D27D33D23D29D34D25D31D37DC4020D25D30D21D26D31D23D29D34D搭接接头面积百分率2550100搭接长度LLLALLLAE搭接长度修正系数121416注1LA、LL与LAE、LLE分别为非抗震构件板，次梁及抗震构件框架梁，柱及剪力墙受拉钢筋的锚固长度和搭接长度。2搭接长度按相互搭接钢筋的较小直径计算。3钢筋直径D25MM时，其锚固长度及搭接长度均乘以11倍。4当采用HRB335、HRB400和RRB400级的环氧树脂涂层钢筋时，其锚固长度和搭接长度应乘以修正系数125。5当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动时，其锚固长度应乘以修正系数11。五、构造要求1、当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内时须置于梁的下部纵筋之上。2、楼板上后砌隔墙的位置应严格遵守建施图施工,不可随意砌筑。3、板跨度双向板指板短跨等于或大于4米时,模板按跨度的03起拱。当悬臂板时，按悬臂长度的06起拱，当有特殊要求时应另行注明。4、现浇楼板内预埋暗管时，管径应1/3板厚，且尽量埋在板截面中心1/3部位，不得离板底或板面太近，以防楼板开裂。当板内埋管多于5根并排时，应在垂直走管方向配置上下各4200的附加钢筋，短筋每边伸出250。埋管应尽量分开，并排数量不得多于8根。六、钢筋加工制作1、钢筋制作前应认真核对配料表中的钢筋规格、数量、使用部位，避免造成返工浪费或遗漏，保证一次完成。2、钢筋下料应保证钢材的充分利用。3、钢筋加工应根据施工进度和施工部位的先后，合理安排加工的先后次序。4、钢筋下料前核对各种规格钢筋的出厂合格证和合格试验报告，经证实合格后方可使用，该项工作由钢筋施工员和项目质安员共同证实。5、加工好的钢筋半成品应按ISO9002质量体系的要求，分类堆码整齐，并挂牌标识，注明楼层、构件、编号、钢筋号。6、本工程中平面不规则的梁、板中钢筋应立足放样下料，确保钢筋和锚固长度。七、钢筋绑扎和安装1、施工准备（1）熟悉图纸，主管钢筋的施工员应向班组提供钢筋配料表并分层及每次设计变更作详尽的技术交底；（2）办理放线（柱墙）或模板（梁板）交接记录；（3）柱墙脚凿毛，混凝土施工缝凿毛后应检查钢筋的位置的正确性，如不正确须先进行调校，并经监理验收合格后方可进行绑扎；（4）清除模内杂物。（5）梁板钢筋绑扎前，应在相应位置的模板上注明钢筋规格、数量、位置、间距等，为钢筋的排放提供直观依据，避免造成返工；（6）柱钢筋绑扎从楼层的一端向另一端推进，以便于柱混凝土浇筑能在楼层的支模和绑扎钢筋的工序中插入，可节省工期。2、钢筋绑扎顺序（1）底板以下承台底筋安装预留预埋及防雷焊接柱筋预留预埋穿墙洞、套管安装（2）楼层柱筋主梁筋插入梁侧模次梁筋安装预留预埋板底筋安装予埋板面筋3、施工要点（1）板、梁、柱钢筋按配筋图、结构总说明要求、国家标准图集03G101进行配制和安装；（2）当等高的主梁和次梁相交时，次梁的面筋置于主梁面筋之下，底筋置主梁底筋之上；（3）双向板底筋的短向筋布置在底层，长向筋放在短向筋之上。当板筋连续配置时，底筋在支座处搭接，面筋在跨中LO/3范围内搭接；（4）当洞口尺寸300MM时，钢筋可不切断，绕过洞口。当洞口尺寸3002，875板8100875梁8100悬臂构件1002、应加强对模板拆除的管理。由木工班主持模板安装的人，负责对模板进行拆除指导，减少因作业不当而损失模板。五、质量控制1、模板施工允许偏示差项目按下表所控制序号项目允许偏差（MM）1轴线位移基础52底模上表面标高5基础10序号项目允许偏差（MM）3截面内部尺寸柱、墙、梁4、5全高5M64层高垂直度全高5M85相邻两板表面高低差26表面平整度（2M长度上）5模板工程质量控制流程图详见附图。六、模板的保养模板应经常清理并涂刷有效的涂膜剂，选用废机油或其他隔离剂，每拆一次模板要清刷一次；模板工程质量控制流程图学习图纸和技术资料准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加和钢筋、模板工序交接检查浇灌混凝土时留人看模不合格的处理返工清理现场，文明施工9、质量通病的防治措施（1）为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁模板安装完后再放一次检查线，以检查柱位置尺寸；（2）背枋的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减少，且注意木枋要立放；（3）为了保证木枋规格一致，所有背枋规格都要经过压刨机刨制成统一尺寸以防止模板翘曲不平；（4）浇筑砼前，要保证模板内洁净，并刷隔离剂，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。四、混凝土工程本工程混凝土入模以泵送为主，塔吊等方法辅助。砼的配合比必须符合砼强度、耐久性、和易性等性能的要求，砼主要采用商品砼。（一）商品砼质量要求应要求商品砼供应商满足以下要求1、材料须满足以下要求水泥主体结构采用普通硅酸盐水泥，其标号应大于425。砂子采用中砂，平均粒径为03505MM。当砼标号低于C30时，含泥量不大于3；砼标号高于C30时，含泥量不大于2。石子用13CM碎石，质地坚硬，级配良好，便于泵管输送。水用自来水外加剂由质量检测中心依据设计要求试配后确定。2、计量与搅拌原材料计量误差应符合下列规定水泥不大于1石不大于2砂不大于2外加剂不大于1水不大于2砼搅拌前，应对计量器具精确度作一次标定，以后每一个工作班称量前，应对称量设备进行零点校核，以确保计量准确。每盘砼搅拌时间不应少于90S。每班第一盘砼搅拌时间应适当延长，并应在出料口检验其坍落度，以复核合施工配合比是否符合施工要求，直到满足要求为止。混凝土运至施工现场后应安排专人进行检验，确保其质量及施工性能符合要求。3、泵送砼配合比（1）泵送砼配合比设计，应符合国家现行标准普通砼配合比设计规程等的有关规定。并应根据砼原材料、砼运输距离、砼泵与砼输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过试泵送确定泵送砼配合比。（2）砼的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。一般10S时的相对压力泌水率S10不宜超过40。（3）对不同泵送高度，入泵时砼坍落度，可按下表选用。不同泵送高度入泵时砼坍落度选用值泵送高度（M）30以下306060100100以上坍落度（MM）100140140160160180180200（4）泵送砼的水灰比宜为0406；砂率宜为3845；最小水泥用量宜为300KG/M3，最大水泥用量不得超过500KG/M3；（5）泵送砼应掺加适量外加剂，并应符合国家现行标准砼泵送剂的规定。外加剂的品种和掺量应由试验确定，不得任意使用。（二）砼泵送1、泵送砼供应（1）本工程泵送砼采用预拌砼，搅拌运输车运送。（2）泵送砼供应，应根据施工进度需要，编制泵送砼供应计划，加强通讯联络、调度，确保连续均匀供应。（3）泵送砼的交货检验，应在交货地点，按国家现行标准预拌混凝土和中山市的有关规定进行交货验收。砼试样的采取应在20MIN内完成。每200M3砼取样不得少于一次，入场砼严格执行联合验收制度，逐车过关。（4）砼拌合物的质量，每车应目测检查，砼坍落度检验，每100M3相同配合比砼取样检验不得少于一次。（5）砼搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持36R/MIN的慢速转动。（6）砼搅拌运输车给砼泵喂料前，应中、高速旋转拌筒，使砼拌合均匀；喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使砼保持在集料斗内高度标志线以上；中断喂料时，应使拌筒低转速搅拌砼。（7）砼泵进料斗上，应安置筛网并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。（8）严禁将质量不符合泵送要求的砼入泵。2、砼输送管布置（1）砼输送管，应根据工程和施工场地特点、砼浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。（2）输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。（3）在同一管线中，应采用相同管径的砼输送管；同时采用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处；管线布置应横平竖直。（4）输送管应具有与泵送条件相适应的强度，应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。（5）垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4，且不宜小于15M。在砼泵机Y形管出料口36M处的输送管根部应设置截止阀，以防止砼拌合物反流。（6）泵送地下室砼时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。（7）砼输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。（8）垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。应设钢支撑承受垂直管重量。（9）当垂直管固定在脚手架上时，根据需要可对脚手架进行加固。（10）应定期检查管道，特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。（三）砼浇筑1、浇筑砼前应在墙、柱钢筋或模板的适当地方标出砼浇筑高度，施工过程中以此作为控制标志。2、砼的浇筑及振捣必须由下向上，分层进行，每层的间歇时间不得大于2小时，施工现场工长和专职人员要加强管理，砼工要定岗、定责、精心操作,要保证砼分层结合良好和密实。严格掌握砼最佳振捣时间一般为1015秒，砼振捣棒要快插慢拔，插棒间距以400MM为宜，跟进浇灌方向依次振捣以砼开始泛浆和不冒气泡为准。应避免漏振、欠振和超振，局部钢筋过密部位，辅以人工扦插和外部振动保证砼的密实。3、柱、墙采用分层浇筑，其每层厚度不大于400MM。4、现场砼浇筑时，砼的塌落度每班测定四次，并作好测量记录。5、加强设备维修保养工作，保证砼浇筑的连续性，砼浇筑时必须专门安排值班，值班人员责任心强，发现问题及时向有关领导汇报，以确保砼浇筑顺利。6、加强砼操作人员的培训工作，制定岗位责任制，做到定人定岗，责任落实到人。7、砼浇筑前，必须将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严，并浇水湿润，但又不得有积水，检查模板及其支撑、埋件、埋管、钢筋、留洞是否正确，砼浇筑过程中，还派人进行观察，防止模板变形及钢筋、埋件、留洞偏位等现象。8、梁板砼浇筑前，还应做好标高控制，确保砼浇筑后标高准确、表面平整。砼找平要求仔细，工序到位，防止砼表面出现龟裂现象。9、砼浇筑后应及时覆盖草袋并浇水养护（必要时采用砼养护液进行养护），对于楼板砼，可在楼板砼终凝前用竹帚把扫抹一次，可防止表面龟裂，并利于以后与抹灰层的结合。10、砼输送管道应用铁凳子架高，避免压坏板筋，砼输送管道严禁直接铺设在板面钢筋上。（四）砼取样砼浇灌过程中要及时作好浇灌记录，严格按施工规范进行取样，试件留置应符合规定每一工作班拌制的同组别的砼，取样不得少于二组一组3块试件，每100M3的同级别砼取样一组。砼取样必须在施工现场浇筑点进行取样。（五）施工缝处理本工程施工层间由于施工原因留有施工缝，施工时为确保新旧砼能很好接合，砼浇筑完毕后，在其水平施工缝处用缓凝剂涂刷一道待砼初凝而表面未凝固时，用高压水将表面浮浆冲刷干净，使其石子露出，以保证新旧砼结合良好。新砼浇筑前，应将旧砼表面的杂物清理干净，并在新旧砼结合处刷界面剂一道，或铺筑与砼同品种水泥，同样标号的水泥砂浆50MM厚。（六）机械故障或停电应急措施本工程的砼输送与入模全部用机械化施工，为确保砼的连续浇筑，做好机械设备的检修工作，为防止停电，现场配置了一台120千瓦柴油发电机组，以保证现场砼施工机械设备的运行。（七）砼工程质量通病的防治砼浇筑，很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等，其防止措施如下1、严格现场管理，合理组织施工操作人员。2、模板拼缝必须严密，模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，新旧砼处模板要支撑牢固，接缝严密。3、在梁槽底及柱脚开设200200MM的垃圾清扫孔，在砼浇捣前用空压机，将梁板内的尘渣清干净。4、限制砼下料高度，采取有效措施确保砼自由下落高度少于2M。5、现场严禁在砼中乱加水，且做到砼坍落度波动范围小于2MM,残存的砼不准放入新浇筑的砼中。6、雨季施工时应作好新浇灌混凝土的保护工作。7、振捣要均匀，防止漏振，加强养护。学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂中间抽检按梁、板柱以及构件的数量，抽查10，且不少于3件，楼板每3050平方米抽查一处底部标高、中心线、断面尺寸放线线技术交底支模质量评定拆模执行验收准质量评定记录自检自检记录施工记录与钢筋工序交接按强度和养护要求确定拆模时间注意保护棱角资料整理第三节混凝土工程一、混凝土浇筑1、混凝土到达浇灌地点时，应仔细检查其流动性、均匀性及保水性、坍落度等技术指标，并按规定制作试块；2、混凝土必须同时连续浇筑，同时严格控制浇筑宽度，避免出现冷缝；3、柱墙混凝土必须分层浇筑，楼板混凝土下料要分散，同时严格控制振捣时间，避免现场胀模或架体垮塌下沉等现象出现；4、混凝土浇筑的操作人员应分工明确并划分责任范围，做到交底、交接清楚，杜绝漏振及振捣不密实的现象发生；5、混凝土浇筑时应注意木工跟班观察模板及支撑体系的变形情况，一旦发现异常情况要立即停止浇筑，待处理完善后再继续施工；6、随时观测柱的垂直度，如有偏移及时调整，浇筑完成时再复测一次，保证柱的垂直度。7、管理及值班人员必须坚守岗位，随时检查并监督混凝土浇筑质量；8、本工程主体与梁、板混凝土标号均不相同，核心区混凝土按柱标号（高标号）浇筑，并沿梁延伸，该处要求浇筑的范围按施工图要求进行。9、交接班时，两班人员交接时间不少于30分钟，前班人员要向后班人员交待清楚振捣的部位等；10、操作应于混凝土铺平后，按顺序推进，防止漏振，两次振捣的交叉部位应交叉二个影响半径范围；分层振捣部位应插入下层已振捣好的混凝土至少50MM，加强结合。11、混凝土振捣应快插慢拔，持续时间1030秒为宜（混凝土表面不再下沉，表面不再出现气泡时）移棒间距125DR约40CM。12、板振捣器应平稳拖动、速度均匀，以平板不再下沉为宜。13、当浇筑柱、梁交叉处钢筋较密集时，要注意振捣是否密实。振动可以从梁上部钢筋缴稀处插向梁进行振捣，或用小直径振捣棒，必要时增加手工振捣。二、混凝土养护1、混凝土浇筑12小时后应派专人进行养护，防渗混凝土养护时间不少于14天，普通混凝土养护时间不少于7天。2、柱墙等竖向构件先带模养护3天，拆模后采用挂湿麻袋保温湿养护。3、梁板等平面构件采取覆盖麻袋浇水养护，浇水次数应能使混凝土处于湿润状态。4、在混凝土浇筑后12小时内，不得在其上踩踏或进行模板安装、搭架等作业。三、质量控制1、混凝土原材料及半成品质量检验混凝土及其所用原材料必须按规定取样检验，保证质量符合施工规范规定水泥袋装为100T（散装为500T）的同厂牌、同品种、同标号、同出厂编号为一批取样送检，一次送货不满100T者，也按一批进行取样送检；砂、石按同规格、产地及进场时间每400M3为一批取样送检；混凝土每一工作班或100M3同强度等级的混凝土取一组抗压试块，抗渗按500M3取一组检验；2、各构件除严禁出现蜂窝、孔洞、露筋（主筋）及缝隙夹渣层外，其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差内项目允许偏差墙、柱、梁8轴线位置剪力墙55M8层间5M10垂直度全高H/1000且30层高10标高全高30截面尺寸8、5表面平整（2M长度上）8预留洞中心位置153、混凝土工程质量控制流程图详见附图。学习图纸和技术资料准备工作材料准备，出具合格证学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加专业会签1每工作班不少于1组试块2每100M3不少于1组试块3每层楼板不少于1组试块试块标准养护按时覆盖及时蓄水或洒水养护大体积混凝土温度控制材料合格证确定混凝土配合比准备试模和坍落度筒检查模板，脚手架和道路垂直和水平运输机械岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班作业按梁、板柱以及构件的数量，抽查10，且不少于3件，楼板每3050平方米抽查一处根据情况调整配合比执行验收标准不合格的处理（返工）钢筋，模板，混凝土工序交接检查技术交底申请浇灌令养护质量评定资料整理试块报告单自检记录混凝土浇灌令质量评定记录混凝土施工记录事故处理记录测温记录浇灌混凝土第四节砌筑工程一、材料控制1、砌体材料由施工单位根据设计要求及甲方通知必须合格。2、砌体材料进场前统一进行有见证送检，待送检项目符合设计要求后，方可用于工程中。在进入砌体施工中，为保证质量要求，必须按规定数量进行送检。3、严禁使用外观尺寸不合要求。4、砌筑砂浆用水泥、砂、石膏必须按规定送检合格后方可配制砂浆，并由实验室出具相应配合比。砌筑砂浆按每层或不超过250M3砌体进行取样送检。二、施工准备1、砌体堆放场地应平整、清洁、不积水，砌块不被油污等污染。装卸时严禁翻斗车倾卸和丢掷。砌块进场后按品种、规格及进场日期分别堆码整齐，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。2、砌筑前应按建筑图上标注的墙体位置进行放线，放出墙体轴线及边线，并按砌块尺寸计算其皮数和排数。施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15米，杆上应标明皮数及门窗洞口、过梁等部位的标高。3、按设计要求在框架柱、剪力墙、梁相应高度位置处植墙体拉结筋，构造柱、圈梁主筋。植筋采用建筑结构胶进行连接，植筋一般12天后可开始进行墙体砌筑。三、砌筑基本规定1、砌块必须符合外观尺寸要求，不得使用破裂、不规整、表面被污染、龄期不足、送检不合格的砌块。2、雨天施工时须防止雨水直接冲淋砌体，需采取相应的保护措施，不得使用被雨水湿透的砌块。3、砌筑时灰缝应饱满，严禁干砌再灌缝，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4、砌筑砖砌体时，砖应提前12天浇水润湿，炎热天在砌筑前必须进行浇水润湿。5、砂浆强度等级及配合比严格按设计要求进行配制。6、不得任意撬动已砌好的砌体或在砌体上随意打洞开槽，安装线管时，必须用专用切割机进行切割，最后用混凝土分层填实，必要时加钉钢丝网。7、为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝，日砌高度应控制在18M为宜,外墙雨天施工日砌高度不宜超过12M。四、墙体的砌筑1、墙体材料宜保持均易性，若需镶砌，采用与原砌体物理力学性能相近的细石混凝土预制块。2、砌墙前先拉水平线，在放好的墨线位置上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。对于卫生间有防潮要求的房间，墙体下部浇筑高150MM的C20素混凝土，宽度同墙宽。3、当填充墙与构造柱、承重墙或柱相连时，应设6500或相近的砌体整皮数距离拉结钢筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内200，伸入墙内1000。4、砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800MM。铺浆后应立即放置砌块，摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子木片。砌块必须错缝砌筑，空心砖宜对孔、底朝上反砌，保证灰缝饱满。如砌筑后需移动砌块或砌块松动，均须铲除原有砂浆重新砌筑。5、构造柱施工应先绑扎柱筋，再砌墙，后浇柱。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，拉结筋应位置正确，不得任意弯折。在每层砖墙砌好后立即支木模，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧（在墙体与模板接触边缘处，贴双面胶密封），支撑牢固，防止板缝漏浆。构造柱做法见附图。后用M10水泥砂浆填实26541E楼层梁楼层梁9、在浇灌构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净。在砌墙壁时，应在各层柱底部（圈梁面上）以及该层二次浇灌段的下端位置，留出洞眼，以便清除模板内的落地灰、砖渣和其它杂物。清除完毕应立即封闭洞眼。10、构造柱的砼浇灌可以分段进行，每段高度不宜大于2米，并分层捣实。11、在砌完一层墙后和浇灌该层柱砼前，应及时对已砌好的独立墙片加稳定支撑。必须在该层柱砼浇完之后，才能进行上一层施工。12、墙体转角和交接处应同时咬搓砌筑，沿墙体高度每500左右（符合砌块模数）设置26拉结钢筋，钢筋伸入每边不小于1000MM，钢筋末端有90度弯钩（见附图）。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙高度的2/3，补砌时必须将留槎处表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆，保持灰缝平直。13、当每层墙体砌至梁、板底附近时（200300MM），应留一定空隙，待砌体沉实后（一般7天），再采用实心砖斜砌挤紧（做法见附图），如砌块为空心砖时，斜砌实心砖下应砌铺助实心小砌块，空隙处用砂浆和预制块填实。钢筋砼梁红砖斜砌砂浆填实粘土实心砌体细石砼预制块（宽度同墙）留置高度空心砌块砌体红砖斜砌砂浆填实钢筋砼梁细石砼预制块（宽度同墙）铺粘土实心砌块顶砖斜砌构造示意图14、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。15、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度应符合以下要求序号项目允许偏差1轴线位移102墙面垂直度53表面平整度84水平灰缝平直度（10M以内）105水平灰缝厚度（连续5块砌块累计数）106垂直灰缝宽度（连续5块砌块累计数）15宽度57门窗洞口（后塞框）高度15，5五、砌筑灰缝要求1、灰缝应横平竖直，砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度水平缝不低于90，竖直缝不低于70，应边砌边勾缝，不得出现暗缝、假缝、亮缝。2、灰缝厚度应均匀，宜为10MM，一般应控制在812MM，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、假缝。埋设的拉结筋必须展平埋置于砂浆中。第五章质量通病及预防措施第一节模板工程质量通病及预防措施一、梁模板1、通病现象梁身不平直，梁底不平及下拗、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。2、防治措施1支模时应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；2梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉直线后将梁侧钉固。梁跨大于4M时，梁底模板按规定起拱；3混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透，但不得存有积水。二、柱模板1、通病现象截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。漏浆、混凝土不密实,蜂窝麻面、柱身偏斜、柱身扭曲。2、防治措施1根据规定的柱箍间距要求牢固设置。2成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3四周斜撑要牢固。三、板模板1、通病现象板中部下拗，板底混凝土面不平。2、防治措施1楼板模板厚度要一致，搁木栅均刨至统一尺寸。2支顶要符合规定的保证项目要求。3板模按规定起拱。第二节钢筋工程质量通病及预防措施一、通病现象钢筋下料长度不准，箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。二、预防及纠正措施1、指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核各机械的部件。2、加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。3、梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线，后绑扎严格按线绑扎。4、严格按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。三、对于电渣压力焊技术，应注意以下几点1、钢筋被焊端面和导电面如有水泥、油污、严重的锈垢以及氧化层，必须用钢丝刷清除干净，保证良好的导电性。2、采用431焊剂，焊剂要堆放在干燥的环境中，以免受潮。受潮焊剂在使用前必