酒厂施工组织设计、制酒、制曲施工组织设计

1工程概况11工程、建筑和结构设计的基本情况111贵州有限公司基地年4000吨酱香白酒技改项目（一期）制曲车间。工程总用地面积3970M2，本工程建筑面积544284M2。建筑层数地上3层，建筑高度166米。建筑结构形式为框架结构，建筑结构类别为丙类，设计使用年限50年，抗震设防烈度为六度，抗震设防等级为二级。建筑分类为丙类多层厂房，耐火等级为一级。112贵州有限公司基地年4000吨酱香白酒技改项目（一期）酒库（1）。工程建筑面积为902468M2。建筑层数3层，层高均为3米。建筑结构形式为框架结构，建筑结构的类别为三类，使用年限为50年。防火设计的建筑分类为丙类，其耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度。12工程环境及施工条件施工现场在完成“三通一平”工作后，施工现场都有主次干道环绕，施工机械使用自有机械施工，在自有机械无法满足施工的情况下购置新的施工机械及设备。在确定施工队伍时，我司决定抽调公司自己队伍进行施工，在特殊情况下在当地接洽信誉好的施工班组作为后备准备，施工现场搭设的临时设施在符合当地建设要求的同时做到与周围环境相协调严格按照文明施工标准进行临时设施的建设。13工程施工特点本工程任务紧，施工工序复杂需要组织对工业厂房熟悉的施工管理团队，在确安全的前提下将该项目按时圆满的完成。同时，该工程跨度大，对于混凝土施工又有严格的要求，所以必须组织严格的施工力量进行施工，其中对基础工程的建设尤为重要，因为此分部的建设直接影响到后续工程的施工进度，所以在进行此分部工程施工的同时，我公司还将派遣公司的质量安全科人员到施工现场随时监督指导，以保证工程的顺利进行。2施工准备工作21组织和思想准备我单位这此次投标中如果能够中标，我单位将立即组织公司精干人员对此次的施工任务开技术研讨会议，并对其中的重点、难点施工部位和施工工艺做出详细的计划书。同时，动员公司全体员工将该项目定为我公司的重点项目，并同时从质量安全科抽调2名同志专门对该工程进行动态管理，并严格按照质量安全管理体系目标进行安全生产管理。22技术规划准备221熟悉、会审图纸，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求，明确综合布线工程和主体工程以及其他安装工程的交叉配合，以便及早采取措施，确保施工过程中不破坏建筑物的结构强度及外观，不与其他工程发生位置冲突。222会同设计单位现场核对施工图纸，进行安装施工技术交底。充分了解设计文件和施工图纸的主要设计意图。223熟悉和工程有关的其他技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂家提供的产品资料。224编制施工方案。根据工程设计文件和施工图纸的要求，结合施工现场的客观条件、设备器材的供应和施工人员数量等情况，安排施工进度计划和编制施工组织计划，做到合理有序的进行施工。施工计划必须详细、具体、严密和有序，便于监督实施和科学管理。编制工程预算。编制依据批准的设计及有关文件；施工图、通用图、标准图及说明；严格按照中华人民共和国国家标准GB505002008建设工程工程量清单计价规范编制。23施工现场准备231在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容2311大型临时设施的建造（1）施工生活区包括宿舍、食堂、厕所、门卫、活动室、生活资料仓库等设施，施工生活区就近租赁场地搭设。（2）施工现场区包括办公楼、职工临时休息室、现场木工、钢筋作业棚，配电房，搅拌机、卷扬机操作棚，水泥仓库等设施的搭建。2312临时施工道路的浇筑；临时用水用电管网的布置和敷设2313有计划组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。232施工现场临时用水、用电施工组织设计方案2321临时用水组织设计方案一、设计依据2、建筑给水排水设计手册3、施工现场平面布置图二、设计思路1、给水系统施工现场用水11、施工现场选取两处取水点，分别供给食堂一座、公共卫生间一间、浴室一间、临时生活区、临时办公区，生活用水及部分施工用水（沉砂池施工用水供给不足时的施工补给用水）。12、现场施工用水，水源来自现场3座沉砂池，采用管道加压泵输送至各施工用水点，或城市供水管道。13、消防用水采用现场现有消防用水水源，配置消防管道及设施。2、排水系统施工现场的污水、废水就近排入院区原原有污水管网。三、水源选择1、生活、部分施工用水（沉砂池施工用水供给不足时的施工补给用水），水源采用水表计量，生活用水满足生活用水水质要求。2、现场施工用水，本着节约用水的原则，水源采用现场临时设沉砂池回收水。3、消防用水采用现场现有消防用水水源。四、现场施工、生活用水水量计算1施工工程用水量计算计算公式Q1K1Q1N1/T1TK2/（83600）Q1施工用水量（L/S）K1未预计的施工用水系数（105115）Q1年（季）度工程量（以实物计量单位表示）N1施工用水定额T1年（季）度有效作业天数T每天工作班数K2用水不均衡系数由于工程结构施工阶段相对于装修阶段施工用水量大，且施工装修用水工程量不易统计等原因，故Q1主要以混凝土工程量为计算依据。工程用水计算Q1K1Q1N1/T1TK2/（163600）11（20000350）/（4510）15/（83600）89L/S2施工现场生活用水计算公式Q2（P1N2K3）/（T83600）Q2施工现场生活用水量（L/S）P1施工现场高峰昼夜人数（拟定500人）；N2施工现场生活用水定额（20L/人班）T每天工作班数（班）,取10班K3用水不均衡系数（130150）,取14施工现场生活用水计算Q2（P1N2K3）/（T83600）（5002014）/（1083600）0486L/S3总用水量计算因为该区域工地面积小于5公顷，如果假设该工地同时发生火灾的次数为一次，则消防用水的定额为1015L/S，取Q410L/S（Q4消防用水施工定额）Q1Q218202917211L/SS02S（四）二级配电箱开关电器的选择与接线1、根据计算电流IJS和实际使用情况，二级配电箱经常接入中小容量电器设备，回路数一般设定为7个，整定电流值为32A200A之间。开关电器选择QS总隔离开关HD11F200AQF总断路器DZ20Y225/3300225AQF分可视断路器DZ20Y225/3300200A或180AQF分可视断路器DZ20Y225/3300160A或125AQF分可视断路器DZ20Y100/330040AQF分可视断路器DZ20Y100/330032AQF分可视断路器DZ20Y100/330016AQF分可视断路器DZ20Y100/330016AQF分可视断路器DZ20Y100/330016A注设备不需要N线可不引出，根据需要断路器的整定值可在箱间互调，DZ系列开关用于干线选长延时脱扣器。（五）开关箱电器的选择与接线1、每一用电设备开关箱采用一机、一闸、一漏、一箱制配电装置。开关箱电源侧设隔离开关；负荷侧设漏电断路器。漏电断路器选额定动作电流，30MA、01S振动棒，手持式金属外电壳电动工具选额定动作电流15MA、01S。通用电动机开关箱中电器的规格，根据计算负荷参照临电规范（JGJ462005）附录C选配。通用开关箱的接线QS前隔离开关FQ后漏电断路器起重设备选五芯线缆镝灯、单灯选三芯线缆；双灯选五芯线缆。单相380V焊机选三芯线缆通用电动机一般选四芯线缆。（六）PE端子和N端子配电箱内电器安装板上设工作零线N端子板和专用保护零线PE端子板，板采用铜质材料，开关接地设计在本施工现场箱内设接线柱。六、接地设计在本施工现场，采用TNS接零保护系统，所有设备的金属外壳都要与专用保护零线连接，专用保护零线由配电室的零线端子引出。保护零线一律使用为绿/黄双色线，无论在任何情况下都不得使用绿/黄双色线代替负荷线。重复接地，接地体优先利用建筑物基础钢筋网，从不同点间距大于5米引出二根引线接入中性线、PE端子板和设备外壳架体。总配电屏、计量柜重复接地一处；所有起重设备接地；每个钢筋区重复接地一处；楼内配电箱和箱体PE线连接就近等电位箱连接端子板。七、防雷设计本工程施工现场有2台塔吊，顶端高于施工建筑物，底部金属架体已作防雷接地，整个施工现场都在其保护范围内。并且在塔吊拆除后，施工现场在已安装完毕的建筑物避雷网保护范围之内，因此施工现场不再设置其专门的防雷装置。七、安全用电措施1、防止触电的安全技术地下室、潮湿作业使用安全电压36V；对用电设备带电体设置警示标志；非电工人员不得接线和拉、合上一级开关。2、电气设备及线路的安全技术现场电工经常巡视设备运行情况，检查柱上变压器有无异常声音及油枕油位。总配电室三相电压、电流平衡情况，及时调整用电负荷，记录三相电压、电流值及尖峰电流值。测量绝缘电阻，检查各电机电器开关节点和线缆温升情况，发现破损线缆，及时维修更换。八、电气防火措施1、对进场员工和机电操作人员进行电气安全防火的宣传教育，以提高防火意识和电气消防技能。一旦发生电气火灾事故，首先切断电源，防止电击和电伤，及时救灾，使损失减少到最低限度。2、设备相应的电气防火设施，现场配电室、各钢筋作业区、起重司机室、对焊机工作棚、固定电气焊割点均设置相应的灭火器具。防止高空焊割溅下火花引起火灾。24施工队伍准备、材料准备、机械准备241施工队伍准备集结施工力量、组织劳动力进场，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底工的讲解交待。以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。242材料准备1建筑材料的准备。根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输保证施工时，材料能及时供应，不耽误施工进度。2各类构件的准备。根据工程预算中提供的构件、规格、质量等方面的因素确定构件的用量和供应商，使构件运输到现场，随用随取。3建筑安装的设备以及施工工艺中所用的设备工具准备。根据图纸和施工组织设计等现场分析安装设备的类型、大小型号、安装位置等，需要提前安装的，必须提前做好准备。243机械准备1）机械应适合工作的性质，适合施工以对象的特点、规模、场地大小和运输远近等施工条件，能充分发挥机械的效率。所需机械的生产能力，应满足施工强度的要求，施工质量应满足设计的要求。2）机械在技术上应是先进的，能满足施工的要求。即结构上先进、生产率高，性能可靠、易于检修、驾驶安全、环保性好等，并且有很好的机动性。3）机械的购置和运转费用要少，能源消耗低，并通过技术比较，优先造出生产率高，单位产品费用低的机械。4）选择机械时，应在容易获得的一般通用机械与专用机械之间进行比较。通用机械的适用性广，利用率高；专用机械一般只是为某一施工过程或工序而设计的，因此当施工条件符合机械设计条件时，可获得很高的生产率和良好的工程质量。5）同类机械大型与小型的选择。当工程量很大施工强度高，施工条件又适合用大型机械时，宜选用大型机械。因大型机械在满负荷时其生产率高，单位产品的能耗和费用均较低。但大型机械也需要大型的配套机械，机械的运输、安装和固定机械的基础工程量也相应增大，需要准备的时间长，而且由于使用的台数少，如出现停车事故对施工全局的影响大。采用小型机械时，每台的生产率低、机械的台数多，能耗和费用均较高，而且由于机械多，工地上显得拥挤，妨碍交通，但小型机械容易获得，适用性强，利用率高，且能很快投入生产。6）选择和购置新的机械设备时，应考虑到企业中陈旧设备的利用和报废问题。只要生产安全和使用可靠，而且能耗不大、比较经济的旧设备，都应加以修理使用。在此基础上，有计划的增添一些先进的设备和配套机械是必要的。此外，还应考虑协作力量，在施工高峰期内，可分出一部分任务由协作单位派出的支援机械去完成，因而可减少购置的数量。7）选用能使操作人员舒适和安全工作的机械。是有操作方便，代表齐全、能防震和防噪音和空调的机械，能使驾驶人员精力充沛的工作，从而提高机械的生产率。8）应优先考虑选用批量生产的国产机械，以利促进国内工程机械的民展，而且可节省大量外汇。选用进口机械应是技术上先进、适合我国施工技术水平，且零部件供应也较解决的。应积极组织力量，尽快掌握进口机械的使用性能和维修技术。3施工方案31施工总体部署思路本工程分为3个独立工程进行施工，酒库工程施工、室外工程施工、制曲车间工程施工，其中有各分阶段性施工部署。32施工顺序酒库工程施工土建工程给排水工程电气工程装饰工程火灾报警系统工程。室外工程道路、排水沟工程室外给排水工程室外电气工程室外采暖工程。制曲车间工程土建工程给排水工程电气工程装饰工程。33土建工程施工方案331施工测量准备3311校对测量仪器本工程应用的全站仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。3312复核水准点及坐标点对建设单位提供的坐标点及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。332建筑物定位放线根据设计图纸、业主提供的有关文件，测量标志和测量资料等作为施工测量的基本依据，综合考虑地形特点以及现场施工等因素，现有控制点的位置与密度都不能满足施工的需要，因此，在此基础上，必须对其进行加密。加密导线点主要集中在建筑物周围附近以及沿着纵横两个相互垂直方向布置的。并在施工场地内建立施工控制网。导线点加密时注意以下几点（1）保证在建筑物施工的全过程中，相邻导线点能互相通视。（2）点位的地势须选在视野较开阔的地方。（3）绘制施工场地导线点位置图，以利于施工测量查找。为确保施工控制网的整体性，导线点的复测与加密点测设同时进行，拟采用闭合或附合导线测定，统一平差、计算。精度等级按一级导线技术要求，测角取两测回，测距四次取平均数（对向测距）。施工过程中，如果有必要可以引测支导线布设临时用点，引测点数目不能超过两个。以导线点为高级控制点，采用多方位定点交会法分别施测各栋号的四个角点，进而用内分法测设每条轴线，布设成矩形方格网。先在整个工程范围内建立独立的施工控制网，然后在此基础上进行各项工程的定位和细部测量。333水准点引测3331根据建设单位提供的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。3332现场水准点的测量方法及精度要求根据工程测量规范（GB5002693）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。334基础施工测量3341基础的平面控制1采用极坐标法，先在垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。2将轴线控制点外移至基础边，并设置木桩做为基础结构的平面控制点。3每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。4基础验线时，允许偏差如下表允许偏差轴线长度（）国家标准（MM）内控标准（MM）L30M5330M4M时，砼强度75后方可拆除底模，悬挑部位2M时必须达到100方可拆除。拆模时，先拆侧模，后拆底模。楼板模板拆除时，除照上面一条执行外，当上层正在浇砼时，下层板的底模板和支柱不可拆除，必须至少隔一层拆除（考虑施工荷载的影响）3311钢筋工程33111工程概述及质量控制1、基础为混凝土灌注桩、柱插筋。主体部分为框架梁板和柱筋。（1）所有钢筋应采用在钢筋加工棚内机械加工制作，人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。（2）柱子插筋下做900弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。（3）柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于两根箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。（4）根据定位线的位置校正柱子插筋骨架的位置，并用四根短钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。2、质量控制对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采用动态控制，严格地执行“三检制”，认真地跟踪检查，其重点控制的内容为（1）钢筋的长度认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。（2）钢筋的锚固审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。（3）钢筋的接头接头的位置、搭接长度符合设计要求。（4）钢筋的位置钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。（5）抗震要求箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。（6）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。33112钢筋的质量要求（1）钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每20吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括外观检查钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力，所以此批筋不能在工程中使用。钢筋的检验进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋叛定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。（2）钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。（3）钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。钢筋除锈钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。钢筋调直采用牵动力为3吨的卷相机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求；工级钢筋的冷拉率不宜大于4；II级钢筋的冷拉率不宜大于1。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。钢筋切断钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。（3）切断工艺将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10MM。（4）弯曲成型弯曲设备钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。弯曲成型工艺钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的25倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为钢筋全长10MM；箍筋的边长5MM。（5）钢筋的堆放与运输钢筋的堆放本工程所有钢筋在现场成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。钢筋的运输为了加快施工进度，本工程的钢筋的垂直与水平运输均以塔吊为主。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。（6）钢筋的绑扎与安装准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，底板钢筋位置线在找平层上划线；楼板筋在模板上划线。准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。柱、梁、板钢筋1、钢筋运至使用地点，应按规格、品种堆放，严格按小样绑扎，不能乱用。2、柱子钢筋接头采用电渣压力焊连接。3、每层柱钢筋插筋位置应准确，砼面以上应加上不小于三个箍筋固定柱筋位置。4、柱钢筋除按设计接头外，按50断面错开搭接。5、梁上部纵筋不得不断开时，接头应设置在较大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50，间距大于35D，第一、二批搭接间隔布置。6、梁底部纵筋及腰筋，均在支座内锚固，跨中不得作任何搭接。7、板内钢筋，若原材料所限，可采用搭接，板面筋在跨中1/3处按30D搭接，板底筋在支座内搭接20D，同一截面的搭接接头不得超过50。8、各层楼板筋应绑扎牢固，负弯矩筋应保证位置，各专业配合后，砼浇灌前，应再次检查，修正。9、梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25MM或等于钢筋直径的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。10、板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位，马凳为10001000按梅花形设置。（7）钢筋质量检查钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；钢筋的保护层是否符合要求；3312清水混凝土工程33121施工工艺在浇筑前要做好充分的准备工作，特别注意如下事项1、做好方案技术交底、安全交底工作；2、检查机具、材料准备及水电的供应情况；3、掌握天气季节的变化情况；4、模板、钢筋、预留洞、预埋件等的预检必须验收合格；5、安全设施必须完好；6、劳动力配备必须到位，必须满足浇筑速度的要求。7、模板充分浇水湿润；8、混凝土浇注令签发后方可浇注。33122清水混凝土的施工工艺流程清水混凝土交底找平、放线插筋整修找平层（检查支模部位平整度）钢筋绑扎隐蔽验收模板刷脱模剂收头清理（混凝土分段流水浇注）混凝土浇捣模板安装插筋连接布置泵管混凝土表面质量检查成品混凝土养护成品保护拆模模板验收33123凝土的质量要求1、原材料要求（向搅拌站定货时明确该要求）水泥浅灰色普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂家，定强度等级，定批号，最好能做到同一熟料，颜色必须一致。粗骨料选用强度高，525MM粒径、连续级配好、同颜色、含泥量08和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。细骨料选用中砂，细度模数在2226，含泥量2，不得含有杂物，要求定产地、定规格、定颜色。拌合用水使用饮用水。表面观感质量颜色色泽均匀而无明显色差；2、表面混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌及冲刷痕迹，无明显裂缝，无漏浆、无跑模和胀模，无烂根、无错台，无冷缝，无夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞。基本无气泡或每平方米气泡面积不大于30CM2，且气泡分散均匀，气泡最大直径小于10MM，深度不大于2MM；结构工程保持拆模后的原貌，无剔凿、磨或涂刷修补处理痕迹；穿墙螺栓孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色同墙面基本一致；混凝土保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工逢、后浇带洞口整齐；预留洞口表面和埋件底部密实，表面平整；预埋螺栓垂直，外露丝扣有保护措施。33123结构尺寸要求轴线位置、断面尺寸准确，阴阳角棱角整齐，角度方正；外檐阴阳大角垂直整齐，折线腰线平顺；各层门窗口边线顺直，不偏斜；各层阳台边角线垂直，无明显凹凸错位；滴水槽（檐）顺直整齐；垂直度、平整度量化指标（允许偏差）超过混凝土规范要求，达到或高于普通抹灰质量验收规范要求；外形尺寸的允许偏差要求如下表所示项目允许偏差检验方法墙、梁、柱5轴线位置剪力墙5钢尺检查5M4层高5M6经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高（H）H/1000且25经纬仪层高8标高全高25水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸墙、梁、柱2，2钢尺检查井筒长宽对定位中心线20，0同上电梯井井筒全高（H）垂直度H/1000且25经纬仪、钢尺检查表面平整度3用2M垂直检测尺检查立面垂直度3用2M靠尺和塞尺检查阴阳角方正3用直角检测尺检查角、线顺直3线坠阳台、雨罩位置3，3钢尺检查接缝错台2钢尺检查分格条（缝）直线度4拉5M线，不足5M拉通线，用钢尺检查预埋件8预埋螺栓4预埋设施中心线位置预埋管、预留孔4钢尺检查位置偏差4预留洞口中心线位置对角线偏差10钢尺检查33124混凝土的选择将清水混凝土的质量要求提供给搅拌站，严格按照所要求的条件配置混凝土，同时公司也派相关技术人员到混凝土搅拌站进行不定期检查，确保混凝土原材料和搅拌过程的准确合理。对搅拌站除了一般强度、性能要求外，还要要求如下1、表观色彩表现材料自身的色彩是清水混凝土饰面的精神所在。1）选用浅灰色普通硅酸盐水泥；2）砂子选用浅中砂，细度模数为2226；3）粗骨料选用连续级配较好、颜色一致的低碱活性集料，粒径为525MM4）坍落度在满足运输过程中的损失和泵送要求的前提下，控制到尽可能小的范围内，避免混凝土因离析和分层而导致裂纹和色差；2、耐久性和饰面效果为提高工程的耐久性，维护清水混凝土墙面的效果，采取以下措施确保混凝土强度符合设计和规范有关规定；干缩值（平均值）控制在300X106以内，即可解决混凝土各种裂缝、裂纹的产生，同时解决混凝土的吸水性和渗透率（相对渗透系数）的问题；严格控制混凝土碱含量，预防混凝土碱集料反应的发生，本工程中混凝土配料和配合比结果必须满足京JY599的规定。33125混凝土的质量预控混凝土原材料计量要准确。并由实验室对材料做见证试验常规试验，重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。混凝土坍落度根据申请的要求，由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，同时满足不同时间混凝土坍落度的要求；水灰比控制在045，砂率控制在3845，初凝时间根据具体要求确定。对不同强度等级、不同品种的混凝土同时使用时，应有专人查看以防出现差错。33126梁、板混凝土浇注一次浇筑方法，从一端分段的向另一端推进，即沿次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁板跨中1/3范围内。浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将松散物清除干净后，用水冲洗湿润，再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作振实，使之紧密结合。梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，混凝土振捣完毕，先用2M长刮尺，按设计标高随打随抹平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3MM/2M之内。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。33127混凝土质量的过程控制措施1、混凝土拌制的控制措施本工程其质量控制主要在混凝土材料选择同和现场混凝土质量检查。材料选择内容应从技术和质量方面写出具体要求混凝土强度等级、混凝土的使用部位、坍落度、性能要求（如抗冻、缓凝等）、要求使用的水泥品种、砂、石产地、级配选择，外加剂和掺和料的品种，掺量、掺入方式等，泵送和冬施温度要求。2混凝土浇注振捣的控制措施清水混凝土的饰面质量是保证清水混凝土施工成败的关键，首先要确定具体的质量目标，从项目经理、项目总工到责任工程师、施工队到具体的施工工人，必须从思想上高度重视，严格控制技术方案和施工作业，做到精心策划、精心施工，过程管理，必须保证在正式施工前解决好每一个施工难题和技术疑点；选派有经验的浇注工人和振捣工人施工，对清水混凝土结构施工部位实行全过程、跟踪式管理，及时对混凝土的质量进行检查和控制，保证混凝土按照规定的技术要求进行浇注和振捣，保证清水混凝土饰面的观感质量；混凝土的浇注必须按照施工方案中划分的流水段进行，每个流水段施工完毕后，项目部必须组织技术人员和具体施工人员进行认真检查、分析和总结。混凝土饰面好的部位要总结经验，并形成具体的技术方案总结，以便在后续施工中继续保持；混凝土饰面差的部位要分析原因，找出改进的办法，在后续的施工中杜绝此类施工缺陷的发生。混凝土浇注过程中必须作好相应的配套服务保障措施。通过“目标策划施工总结新目标”循环式过程质量控制方法，确保清水混凝土饰面的施工质量，这种质量控制方法如下图所示质量目标质量策划过程实施检查总结分析改进持续改进新质量目标清水混凝土浇注质量控制过程示意图3、技术控制措施混凝土浇筑在全现浇结构施工中,浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与下层混凝土之间均匀浇筑与混凝土同配合比的水泥砂浆；将混凝土卸在卸料平台上，用铁锹入模；混凝土下料可采用串筒或类似的下料工具，以防止石子堆积；混凝土下料点分散布置，连续进行下料；门窗洞口浇筑时,洞口两侧对称均匀下料；浇注时应连续浇注，并选择合理的续浇时间间隔，根据工程经验，夏季续浇的时间间隔在4560分钟以内，冬季在90120分钟之内，以此种方式续浇可容易保证不会出现冷缝；振捣器操作时，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞，在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀；严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度以30CM为宜，但不得超过4CM，用标尺杆检查。及时观察下料层厚度及混凝土振捣后表面状况，若看不清楚，可用36伏安全防爆灯进行观察；严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证深度在,振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止,一般为2540左右；振捣方法要求正确,不得漏振和过振，为保证混凝土内实外光，减少表面气泡，要求采用二次振捣法,以减少表面气泡,即第一次在混凝土浇筑时振捣,第二次是待前一层混凝土静置一段时间，在混凝土初凝之前再振捣,而顶层一般在后进行第二次振捣为宜；第一次振捣使用振捣棒振捣，可按常规振捣，点距为15R，插入前一层510CM；第二次振捣在混凝土初凝前进行，振动深度不得插入前一层混凝土中，振动时间以手感混凝土略带柔性，混凝土表面不再出气泡为止。振捣工具可选用竹竿带环形钢钎或带柄木杆；混凝土的第一次振捣必须在前一层混凝土初凝之前完成。为此项目部必须派专人在搅拌站开票标明出罐时间，并负责检查混凝土出罐坍落度和混凝土的质量控制。4、混凝土的养护控制措施按照进度计划要求，混凝土的浇注一部分在常温施工，一部分在冬季施工，因此要采取不同的养护措施；常温下施工的混凝土可在强度达到12MPA时可拆模，浇水养护，但不得直接用麻袋覆盖，以免造成颜色污染，应采用塑料薄膜严密覆盖养护，养护时间不得少于14天。33128、混凝土的质量检查措施1、混凝土浇注前的检查在混凝土浇注以前，必须完成对相关分项工程的预检和隐检工作，应结合浇注振捣过程中相关工序可能造成的相互质量影响部位进行检查，将施工缺陷控制在萌芽状态。应检查内容有模板个部位支撑的牢固、稳定性，节点和拼缝的严密性，门窗洞口、预留洞、预埋件、预埋管线、电线盒的位置、固定的牢固性，各类构件保护层垫块的厚度、位置及其牢固性和有效性，模板底部杂物、冰雪是否清理干净，钢筋绑扎是否牢固，有无变形位移和污染等。同时也需要检查安全施工和环境保护措施，做到发现问题及时处理，再进行混凝土浇注施工。2、混凝土浇注过程中的检查在混凝土浇注过程中，操作人员要严格控制浇注的地点、布料方式，振捣棒插入的半径范围，分层浇注的厚度，振捣的密实情况等。混凝土泵、泵送混凝土管道等设备检查，保证混凝土连续浇注。3、混凝土浇注后的检查清水混凝土拆模、养护之后，必须进行质量检查，质量检查分为表观质量检查和尺寸质量检查，分别填写表观质量检查表和尺寸质量检查表。4、表观质量检查表项目检查结果检验方法颜色符合要求目测裂纹符合要求目测接逢符合要求目测接槎符合要求目测线角符合要求目测气泡符合要求目测表面光洁符合要求目测预埋件符合要求目测、钢尺洞口形状符合要求目测、钢尺穿墙孔眼符合要求目测、钢尺后浇带符合要求目测施工缝符合要求目测33129混凝土的成品保护措施1、模板支模和搭设脚手架等施工时，不得损坏或污染下一层已浇注的混凝土。浇注上一层混凝土时不允许有浆液或污水流淌或喷洒在已浇好的混凝土墙面上。如有污染，必须清洗干净，但不得使污染面积增大。2、对外墙已浇完的混凝土用塑料布或编织布进行保护，同时也起养生作用。3、梁、柱、墙、板的模板拆模必须等到混凝土达到要求的脱模强度。柱子拆模应保证柱子的表面及棱角不因拆模而受到损坏，并且在拆模后及时采取养生和保护措施。4、拆模时不得用大锤硬砸猛撬，以免损坏结构和其表面。5、室内施工时一律不准从内向外倾倒垃圾，更不得在楼上倾倒水冲刷或污染墙面，清扫地面也严禁用污水污染墙、柱面。6、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管做排水管，防止因用铁管生锈而造成对饰面的污染。7、拆外脚手架时应轻拿轻放，不得碰坏墙面。8、要教育施工人员，严禁在墙面上乱写、乱画、脚蹬、手抹或随意生火，以免因烟熏而污染墙面，更不得发生火灾。9、施工前必须作好各种检查和交接手续，保证各种预埋件的位置准确，严禁在混凝土成型后撬砸墙面。10、施工中推车运料要注意不得碰坏饰面，柱墙转角17M以下要用竹胶板或木胶合板做成保护角模保护，楼梯踏步可采用铺竹胶板或木胶合板保护。11、要注意墙上的电线盒、水暖设备的预留洞以及空调线的穿墙孔眼等，要做出标识，不得随意堵死。12、施工过程中的铁件、脚手架扣件等不得放在窗台上，以防雨后生锈污染墙面。所用的各种防雷配件宜选用镀锌钢材，以免雨天锈蚀而污染墙面。3313砌体工程1）施工准备1、使用的墙体材料砖、水泥必须有质保书，并及时根据各材料检测标准对材料进行复检，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，含泥量小于3，水泥用325普通硅酸盐水泥，石灰必须充分熟化。2、皮数杆要求标记出砖、灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。3、根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。4、砖应提前隔夜浇水湿润。5、由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。2）砌砖的要求及施工顺序本工程墙体MU10烧结页岩砖。砂浆为M75混合砂浆。清理砌筑部位放出墙身中心线及边线抄平、做面饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌砖墙摆放墙中锚固筋、拉结筋水、电等配合留设工完场清。3）砌砖施工要点1、砌砖采用“满铺砂浆法”，砌筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准。2、填充墙高度4M以上时沿墙高度有20M设一道120MM墙厚的砼腰带，砼腰带应结合窗台和过梁留设。3、砌筑墙体应与水、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。4、内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。5、在该段墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。6、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15MM。竖向灰缝宜用内外临时夹板住后灌缝，其宽度不得大于20MM；7、砌块墙的转角外，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接外，应使横墙砌块隔皮端面露头；8、砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为600左右,砂浆应饱满；9、墙体洞口上部应放置2根直径6MM钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500MM；5）工程质量保证措施1、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完成算起，不得少于15分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块；2、砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6MM的钢筋，加筋长度不少于1000MM；3、砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。4、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉接钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1M左右设一道，每道为2根直径6MM的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700MM，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。若设计有特别说明则按设计要求来处理；5、填充砌体墙与钢筋砼立体结构交接缝处，在抹灰前，贴一层宽200宽的钢丝网以免出现收缩裂缝。6、砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。7、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。3314门窗工程本工程门窗工程主要有铝合金门窗、防火门等。33141技术准备1核对门窗洞口的尺寸和位置是否与施工图相一致，检查门窗洞口高和宽是否合适，并将其清理干净。2按照设计要求进行技术交底。33142材料准备门窗框、扇，木楔，锚固件及五金配件、膨胀螺栓、射钉、水泥、砂等。33143作业条件1结构质量验收符合安装要求，工种之间办好交接手续。2金属门窗已进行检查，因运输、堆放不当导致门窗框扇出现翘曲变形，或在框角、窗芯的焊接处有脱焊或失落的情况，已先行校正和修理。并对其表面处理、补焊、刷防锈漆。3预埋件或预埋铁脚洞眼已检查，并通过隐蔽验收。33144材料质量控制1、门窗的品种、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全且具有产品出厂合格证，进场时应核对清楚。2、产品表面应清洁、光滑、平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。产品表面不得有氧化铁皮（铝屑）、毛刺、裂纹、折叠、分层、油污或其他污迹。3、门窗及零附件性能、尺寸偏差等应符合国家相关标准规定。33145施工工艺1、铝合金门窗施工工艺2、工艺流程弹线门窗框就位门窗框固定填缝门窗扇安装清理3、施工要点1）弹线按设计要求在门、窗洞口弹出门、窗位置线，同一立面的窗在水平及垂直方向应做到整齐一致，室内地面的标高、地弹簧的表面应与室内地面标高一致。2）门窗框就位（1）按弹线位置将门窗框立于洞口，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。（2）用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。（3）面积较大的铝合金门窗框，按设计要求进行预拼装。（4）门窗框安装顺序为安装通长的拼樘料安装分段拼樘料安装基本单元门窗框。门窗框横向及竖向组合应采取套插，如采用搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8MM。（5）框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼樘料加固型材应经防锈处理，连接部位应采用镀锌螺钉。组合门窗拼樘料加强示意用射钉紧固连接件示意（6）门窗框固定连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法A洞口系预埋铁件，可将连接件直接焊牢于埋件上。焊接操作时，严禁在铝框上接地打火，并应用石棉布保护好铝框。B洞口墙体上预留槽口，可将铝框上的连接件埋入槽口内，用C25级细石混凝土或12水泥砂浆浇填密实。C洞口为砖砌（实心砖）结构，应用冲击钻钻入直径不小于10MM深的孔，用膨胀螺栓紧固连接件，不得采用射钉连接。D洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框上的连接件可用射钉枪射入射钉紧固。见图66312。E洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙，应在连接件部位砌筑符合模数的混凝土砌块，或根据具体情况采用其他可靠的连接方法。不允许采用射钉或膨胀螺栓进行连接。（7）铝合金边框和中竖框，应埋入地面以下2050MM；组合窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25MM以上；转角处的立柱其嵌固长度应在35MM以上。（8）门、窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙（梁、柱）边缘不得小于50MM，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。（9）填缝1）窗框与墙体间的缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。如设计无要求时，则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨脂条、矿棉条或玻璃毡条等保温材料分层填塞均匀密实。2）框边外表面留出58MM深的槽口，用密封膏填料密封。（10）清理1）铝合金门窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。2）宜采用香蕉水将胶纸再型材表面留有的痕迹擦干净。3）擦洗玻璃，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。4）用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。33146防火门安装（1）运输和堆放在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。放火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过12M，门重叠平放高度不得超过15M，并要作好防风、防雨、防晒措施。（2）施工工艺（3）操作要点划线按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。立门框先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30MM，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入000标高以下20MM，须保证框口上下尺寸相同，允许误差15MM，对角线允许误差2MM。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。安装门扇及附件门框周边缝隙，用12的水泥砂浆或强度不低于10MPA的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。3315楼地面工程本工程楼地面工程主要有水泥豆石地面、地砖楼地面施工方法如下33151水泥豆石地面331511工艺流程垫层处理找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润做灰饼、抹标筋浇砼抹平、养护抹水泥砂浆。331512施工准备1）按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点。楼地面基层清理干净。2）细石混凝土，水灰比和塌落度尽可能小。331513操作要点1）垫层的夯实标准要符合设计要求。2）找标高、弹面层水平线根据墙面上已有的50CM水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。3）基层处理先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。4）洒水湿润在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。5）抹灰饼根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距