塔式起重机安拆专项方案7525

帝都新城西区14号楼塔式起重机安拆专项方案批准审核编制编制单位首钢水城钢铁（集团）赛德建设有限公司时间年月日目录1编制依据2工程概况21工程基本概况22周围环境概况23拟配备塔机及主要技术参数3塔机拆卸平面和立面图4塔机拆卸安全质量、工期目标41质量目标42安全目标43工期目标5组织机构与资源配置51组织机构52主要资源配置6塔机电源设置7塔机主要安拆部件的重量和吊点位置8塔机基础和附着装置的设置81塔机基础设置82塔机附着装置设置83塔机附着锚固点与建筑物的相互关系9塔机拆卸工艺流程10塔机安拆顺序、安全质量要求、重大危险源及安全技术措施101塔机安拆顺序102塔机安拆工艺作业要点103安拆过程重大危险源104安拆安全技术措施105安拆安全质量管理体系11塔机安全装置调试及荷载试验12应急预案13附件1编制依据（按新规范发布时间进行调整）1）国务院令第549号特种设备安全监察条例2）建设部令166号建筑起重机械安全监督管理规定3）JGJ1962010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程4）建质（2009）87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法5）JGJ1872009塔式起重机混凝土基础工程技术规程6）GB51442006塔式起重机安全规程7）GB/T59722006起重机用钢丝绳检验和报废实用规范8）LD4893起重机吊具与索具安全规程塔机安全使用技术说明书补充1规范高次作业安全技术规范JGJ8091建筑安全检查标准JGJ592011钢结构设计规范GB500172003混凝土结构设计规范GB500102002施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑机械使用安全技术规程JGJ3320122本工程施组施工设计图施工调查资料2工程概况21工程基本概况建设名称恒远帝都新城西区14号楼（C型），建设地点贵州省六盘水市钢城大道西侧市一中斜对面，性质商住楼。总建筑面积为2159958M2。建筑层高为31层，其中一层为入户大厅、商业门面住宅，二至三十一层为住宅。高层结构形式为剪力墙结构。结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。建筑工程等级为一级。本工程由恒远房地产开发有限公司建设，由广东省艺术设计院有限公司设计由贵州省新生代建材地质工程勘察院设计；蔡菲担任项目经理，袁仕俊为技术负责人组织施工。22安拆、顶升时周围环境概况初次安装及拆除时汽车吊及运输车辆进出道路施工便道，地基承载力为200MPA，能（否）满足要求，周围（有）无高压输电线路、外墙装饰物等障碍物。23本工程拟配备塔机及其主要技术参数如下序号设备名称规格型号数量（台）功率（KW）有效工作半径（M）/额定起重量（T）最大安装高度（M）1塔式起重机QTZ63561015556M6吨米合计3塔机安装、拆除平面和立面图并入工程慨况根据基础设置、安拆现场情况绘制吊吊装位置及塔机平面图，绘制塔机现场平面布置图图如下钟山大道道牙联络线道牙帝都新城126楼、贵州新生代建材地质工程勘察院甲方签认14号楼塔机平面布置图汽车吊吊装位置及塔机平面图4塔机安装、拆除安全质量、工期目标41质量目标（1）安装的塔机检验合格率100；（2）杜绝机械设备安全质量事故。42安全目标杜绝一般及以上重大机械事故，杜绝重伤以上人员伤亡事故。43工期目标（1）塔机安拆具体时间由使用单位提前57天书面通知安拆单位（安装时间一般在基础制作完毕，砼强度达到90以上，710天后进行安装）。（2）在清理完现场、作业环境具备的情况下，塔机安装、调试完毕的工期预计3天，拆卸总工期预计3天（如遇特殊情况或不可抗拒因素，时间相应顺延）。5组织机构与资源配置51组织机构（1）安拆单位组织机构框图（见下图）增加安装分包单位与总承包单位的管理（在上面）副经理（现场负责人）技术负责人安拆起重班机械技术人员电气操作人员电气技术人员操作司机安全员现场指挥人员作业班长（2）现场管理人员名单及职责序号姓名职务（职称）主要职责1石文森副经理现场负责人具体工作安排，协调各方面的关系2张绍明总工（技深入现场了解机械的技术状况，及时处理术负责人）问题，指导技术人员开展工作，检查技术交底落实情况3穆永波维修电工负责设备电气部分的技术工作，指导电气作业4石俊峰机管技术员负责作业现场的技术监督、检查5焦继树安质员负责安装前的安全教育、安全交底，现场督促、检查6陈鹏宇作业班长负责作业现场分工，安全监督、安全防护、检查落实所安排的各项工作注以上人员如有临时变动，以实际到场人员为准52主要资源配置521劳动力组织增加特种作业人员持证上岗情况序号工种人数（人）主要职责1起重工2负责地面构件捆绑、挂钩等起重专业工作2安装工4负责设备各构件的连接与安装3修理工2负责日常维修，变形构件的校正和构件的加工4安拆指挥3负责作业时的指挥与现场的安拆指挥5操作司机2负责设备的操作，协助安装6架子工2负责架子、附着位置平台，上下料平台的搭设7电焊工1负责附着支撑杆的制作、连接时的电焊522安拆辅助设备、吊索具和专用工具的配备序号机具名称规格型号单位数量备注1吊车Y25T台1用于安拆设备吊装2交流电焊机BX300、330台1接地及临时焊接3手动葫芦2T、5T台2协助安拆用4水平仪台1测量设备基础水平度5经纬仪J2台2测量设备垂直度偏差值6万用表MF14台1检查电气使用7欧姆表ZC253台1检查电气使用8接地电阻测试仪QJ23台1测量设备接地电阻9电工专用工具套1电气、线路使用10其它专用工具套2设备安拆使用11麻绳30米50设备安拆使用12吊具、索具等套2设备安拆使用13其它6塔机电源的设置61安拆现场临时电源设置塔机进场（退场）前，使用单位应及时准备好临时电源，并按临时用电规范将配电箱引至安拆现场。62固定电源设置塔机在投入使用前，使用单位需按施工现场临时用电安全技术规范要求将正式电源引至设备专用配电箱，供电系统电压稳定，电压波动范围需控制在380V5以内。7塔机主要安拆部件的重量和吊点位置序号主要部件名称重量（KG）总成件名称（拼装后）重量（KG）吊点位置（M）1标准节10752基础节12303爬升套架62504起重臂67565塔帽13806平衡臂38007特殊节27508回转过度节总成24008塔机基础和附着装置的设置81塔机基础设置811基础承载力要求1基础固定式塔式起重机的基础是确保塔机安全使用的必备条件。固定式塔式起重机的基础一般分桩基式、嵌入式、压重式三种1、桩基式基础用于地耐力200KPA的地质条件。如冲积平原，回填土，沼泽类软土质等，方法为通过打桩或制作挖孔桩至土壤地耐力200KPA后，再按本说明书提供的基础图在桩上制作承台（桩筋和承台筋需联接），承台周边回填、夯实至0平面，浮土表面硬化，基础外500MM处作排水处理。2、嵌入式基础用于地耐力200KPA的地质条件。如砂土、粘性土、风化岩层等，方法为按本说明书提供的钢筋混凝土基础图挖出基坑，制作垫层，捆扎钢筋，浇灌混凝土后，基础周边用好土或37灰土分层回填、夯实至0平面，侧面地耐力50KPA，浮土表面硬化，基础外500MM处作排水处理。3、压重式基础用于地耐力200KPA的地质条件。方法为虚土去除或夯平，制作200MM厚以上的（或按图制作）钢筋混凝土垫层后进行安装，混凝土强度C35。本塔机使用说明书中主要介绍和采用的是嵌入式钢筋混凝土基础。固定式塔式起重机基础的一般条件和要求基础基坑土质应牢实坚固，虚土去掉或夯实。要求承载能力200KPA。基础深度应1500MM，混凝土密度应235T/M3。制作100MM厚混凝土垫层，垫层混凝土强度C10。参照基础图31用底座节与预埋地脚螺栓连接好后浇注混凝土，以保证其相对位置，混凝土强度C30。地脚螺栓应与主钢筋焊在一起。混凝土强度80前禁止安装。基础应按要求配2层钢筋，并使基础的配筋成为整体，混凝土基础表面应校水平，不平度1/750；基础周边用好土或37灰土分层回填、夯实至0平面，侧面地耐力50KPA，浮土表面硬化，基础外500MM处作排水处理。基础应保证其周围可能有的挖掘不至于造成塔机基础的沉陷或坍塌。基础的选点应避开地下管网和空中障碍物，以不至造成塔机安装和拆卸时的困难。基础承受的载荷如下表所示。载荷水平载荷垂直载荷弯矩扭矩注表中FH、FV及弯矩M为基础最大弯矩工况载荷，扭矩MN为基础最大扭矩工况载荷。基础的形式和大小应根据施工现场的地勘报告和实际条件要求采取具体措施。2立塔前的准备工作21了解现场塔机布局和土质情况，清理障碍物，在有建筑的场所，应注意塔式起重机的尾部与建筑物外围施工设施之间的距离10M，塔身最外部件与待建建筑物外围施工设施之间的最小距离05M。22结合施工组织设计，确定塔机位置，制作预埋螺栓等（见螺栓图32），并按基础图（31）制作好混凝土基础。23按配重图（33）预制混凝土平衡重，其强度须达80以上方允许安装。按照各塔机生产厂家的基础要求进行施工，因地质情况不符或安装现场的特殊性，需由使用、安装单位会同设备生产厂家编制基础专项方案，并报建设、设计、监理单位审批后，方可施工。基础施工完毕需由承租方与出租方共同验收合格后，再进入下一步安装作业。8112基础与周围地面的高度关系根据塔机型号和使用需要，合理选择设备基础施工标高，便于基础排水及工程项目竣工后的清理。82塔机附着装置设置当塔机使用高度超过独立高度时，需按照其使用说明书要求设置附墙装置，附墙装置平面位置图、立面布置图、附着节点详图如下工况FHKNFVKNMKNMMNKNM工作工况非工作工况塔机附着立面图83塔机附着锚固点与建筑物的相互关系。1）附着锚固点的布置需满足拉杆角度和长度要求（超出常规时需由生产厂家重新计算，设计拉杆的截面）；2）附着预埋件的制作与安装需考虑其与建筑物相连的梁、板、柱的受力是否满足要求及其产生的影响；3）附着预埋件与拉杆的连接应采用销轴连接；4）附墙之间的间距需符合该塔机产品说明书要求。9塔机安装、拆卸工艺流程91塔机安装工艺流程确定基础施工方案砼基础施工及验收设置动力源清点零部件、构件按步骤安装塔机基本构件顶升加节到允许自由高度整机调试接地电阻、垂直度测量安装到所需高度锚固加节92塔机拆卸工艺流程图查看拆卸现场编制具体拆卸方案下达拆卸工作任务单检查塔机各部件降塔准备拆卸工具材料拆除附墙装置降到允许的最小高度用汽车吊拆卸各构件总成分类堆放构件运输出场清点零部件、构件10塔机安拆顺序、安全质量要求、重大危险源及安全技术措施101塔机（施工升降机）安拆顺序按其使用说明书要求进行，若遇特殊情况，需由使用、安拆单位根据现场情况制定专项方案及措施。102塔机安拆工艺作业要点1021安拆前技术检查1）在安拆作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而存在隐患，确保安全作业。2）检查设备基础是否符合技术要求。水平度误差小于1/500，将地脚螺栓或设备基础节进行抄平并调整至允许范围以内。3）对设备各机构、部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具、安全限位装置以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。4）检查塔机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升块及止动器等。5）检查塔机起升系统钢丝绳、制动装置等，确认无误后方可使用。6）对安装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。7）检查安拆作业中使用的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证安拆作业需要。8）检查安拆现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备安拆作业条件。9）安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。1022安拆作业中的安全技术要求1）设备安拆作业应在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些简单拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。2）在安拆作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。设备金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。3）安拆架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安拆上的要求。4）在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。5）在安拆塔机起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，不允许只安拆一个起重臂（或平衡臂）就中断作业。6）在安拆作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使设备已安装的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，经过检查确认妥善后，方可停止作业。7）安拆时应使用规定的螺栓、销轴等连接件，并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应符合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB59722006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范。8）安拆作业的程序、辅助设备、索具、工具等，均应遵照该机使用说明书中的规定。1023安拆过程中的技术检验10231应检查设备基础表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。10232基础（底座）节安装完毕后应重点检查基础节的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允许范围内，螺栓齐全，紧固符合规定。10233标准节、回转平台安装完毕后应重点检查1）标准节的型号（指有加强节）及安装位置是否符合原厂说明书的安装规定，标准节和基础节螺栓的预紧力应符合技术规定。2）驾驶室和回转支承之间连接应牢固可靠。3）最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000，独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于3/1000。10234塔机平衡臂、起重臂、平衡重、制动装置及各类安全限位装置安装完毕后应重点检查。1平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。2平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固可靠，紧固应符合技术规定。3）护栏、护圈等安全装置是否齐全，牢固可靠。4平衡臂拉杆安装是否正确，受力均匀，连接紧固应符合技术规定。5平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。6检测驾驶室供电电压，其值应为380V5。7对起升、变幅、回转等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵敏可靠。8试验各类安全限位保护装置，动作应灵敏可靠。10235开口销检查1起重臂及平衡臂的拉杆销轴的开口销必须在吊装前进行一次全面检查，以防漏装或开口销未打开等现象。2检查起重臂、平衡臂、塔帽等连接处销轴的开口销尺寸、大小是否符合要求。3检查开口销安装的位置是否符合要求。1024整机安装完毕后的技术检验10241对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。10242检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴牢固可靠，紧固符合技术规定。10243对各安全保护装置进行检验和调整，要求限位动作准确、灵敏、可靠。1起升机构超高限位，要求吊钩至起重臂（或起重小车）之间的安全距离不小于115M。2小车变幅的前后限位，要求起重小车限位停车位置，最外端距轨道终端止挡的距离不小于2030CM。3对力矩保护装置进行校验，力矩保护精度误差不大于5。经过以上阶段及整机检验后，填写设备安装自检记录。103安拆过程重大危险源塔机在安拆过程中重大危险源主要包括以下几个方面内容1）设备倾覆；2）触电危险；3）物体打击；4）高空坠落等。104安全技术措施针对塔机在安拆过程中的重大危险源，编制安全技术措施。1041完善设备安全管理制度，做到层层落实把关，职责到人。1042安拆操作司机必须持有效证件上岗，严格遵守塔机安全技术操作规程，严禁违章操作，并做好安全技术交底，作业前召开安全技术交底会，做好书面记录。1043建立操作司机、指挥、安拆、维保等人员岗位职责，做到分工明确，职责清楚。1044塔机安装完毕（或拆除前），现场技术人员组织主车司机对设备关键部位进行一次检查，发现问题及时纠正整改。1045起重作业人员必须了解起重吊装工作的一些基本知识，掌握起重吊装作业的基本技能，配备必需的联络工具，如对讲机等。1046塔机作业区域内高压线、供电电压降的安全处理措施1）对影响安拆施工的高压线，应改变高压线布置，或者采取措施用绝缘橡胶管包裹高压线。2）设备安装完毕，必须对其接地电阻进行测量，一般要求接地电阻5欧姆；主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于05M。3）塔机在安拆及运行过程中，避免在磁场的作用下撞上高压线。附塔机各部件与架空输电线的安全距离电压（KV）安全距离（M）1115204060110200垂直方向1530405060水平方向10152040604）当安装高度超过100M时，应在中间位置设置二次供电线路，或者增大输电电缆的截面积，减小电压降和电流损失。105塔机安拆质量管理保证体系（见下图）经理总工（技术负责人）生产副经理工程部安质部工班长安质员技术员安装、维修人员起重、司机、指挥人员11塔机安全装置调试及载荷试验111按照说明书所附的有关电气原理图将线路接通。112经认真检查确认无误后方可进行空载下的运转。113按要求调整好高度限位器、变幅限制器及回转限制器，使其灵敏可靠。114调整重量限制器及力矩限制器，做载荷运行试验（需有现场调试记录），调试完毕，操作司机不得随意变动。12应急预案塔机应急预案主要内容应包括为了预防塔机在施工现场安装（拆卸）时，发生突发安全事故，减少人身及财产损失。特定以下措施进行应急处理。一、发生事故应立即切断电源，并停止安装（拆卸）作为。二、保护作业现场，尽最大可能对伤员防护抢救，并尽快送往就近医院急救，并立即通知公司主管领导。三、如发生塔机倾斜、严重变形、开裂等结构问题，现场负责人应立即通知操作人员停止作业，作好安全防范工作，并与技术人员协商处理方案，尽快组织人员进行应急处理，避免事故损失的扩大。四、公司负责人及时组织有关人员对事故原因进行分析、研究解决。确定事故处理的最终方案和事故的善后工作意见。应急预案处置小组组长石文杨电话135958277531石文森电员2王再金电警电话110火警电话119急救电话1201）应急状况重点部位