施工组织设计教程

1、编制依据1单；6主要施工规范、规程类别名称编号地下防水工程质量验收规范GBJ501082002混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002屋面工程质量验收规范GB502072002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102002工程测量规程GB5002693建筑边坡工程技术规范GB503302002砌体工程施工质量验收规范GB502032002国家建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1095建筑机械使用安全技术规程JGJ332001建筑工程冬期施工规程JGJ10497钢筋焊接及验收规程JGJ1896建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091行业及地方施工现场临时用电安全技术规范JGJ46887主要标准8河南省工的行政、企业法规；9本公司颁发的ISO9001系列标准质量体系程序文件和ISO14001环境管理体系文件；类别名称编号建筑工程施工质量验收统一标准GBJ503002001国家混凝土质量控制标准GBJ10787行业建筑施工安全检查标准JGJ599910员、材料、设备、资金、技术等资源配置情况；11文件汇编。2工程概况21、工程简介序号项目内容1工程名称2建设地点郑3建设规模全现浇剪力墙结构地下1层，地上11层，7316平方米4工程形式新建5建设单位6设计单位7监理单位8施工单位9总工期420天10质量目标省优工程22、建筑概况序号项目内容1建筑功能住宅楼2建筑面积（M2）73163建筑层数地上11地下1地下部分层高254建筑层高（M）地上部分层高305建筑防水防水等级二级7建筑防火耐火等级为二级8填充墙体采用加气砼砌块墙。9建筑保温外墙外保温采用40厚聚苯颗粒板，楼板底部及屋面保温采用50厚聚苯乙烯泡沫板。外墙装修外墙涂料10外装修门窗工程双层双玻、塑钢窗顶棚卫生间为水泥砂浆毛面；其它顶棚为水泥砂浆抹灰。地面工程室内均为毛地面。内墙均为毛墙面。普通门木门、金属平开门、塑钢门门窗工程特种门钢制防火门、单元钢防盗门11内装修电梯厅轻钢龙骨石膏板吊顶地下混凝土自防水聚合物水泥防水砂浆（DX1）双层施工10MM厚屋面合成高分子聚氨酯防水涂料、SBS氯丁橡胶12防水工程厕浴间聚合物防水乳胶（YT301）23、结构概况序号项目内容基础结构形式高压旋喷桩加固处理地基，钢筋混凝土筏板基础1结构形式主体结构形式全现浇短肢剪力墙结构土质情况第一层平均厚度08M为杂填土层；第二层平均厚度158M为粉土；第三层平均厚度392M为粉质粘土。地下水潜水类型，目前稳定水位地表下0912M，无腐蚀性2土质、水位地基承载力特征值为FKA235KPA混凝土自防水底板、地下室外墙混凝土中掺KLHEA2，混凝土抗渗等级为S8。4地下防水外防水聚合物水泥防水砂浆（DX1）5混凝土C30S8基础底板、地下室外墙C30地下内墙、一至四层梁板墙体C25四层以上结构及楼梯C20其它强度等级C15垫层工程设防烈度7度剪力墙抗震等级二级6抗震等级抗震构造等级8度一级钢主要用于箍筋、墙等二级钢主要用于基础、暗柱、梁等7钢筋类别三级钢主要用于梁、墙、板等24、其它2本工程位于宽7M，交通较便利；场地较大，可以满足施工需要。现场四周紧邻住宅，需着重考虑扰民问题。3本工程土质为粉土，粉质粘土，基坑开挖时要做好放坡和边坡支护，防止出现边坡坍塌现象。4本工程轴线之间设有变形缝，可合理划分施工段，利于流水作业。13145基坑大面积开挖深度为地表下220M，局部开挖深度近350M，根据水位情况和现场桩基施工队实际经验，基坑降水可采用轻型井点降水，环形布置。6工程地理位置特殊，根据市有关文明安全工地的要求，结合现场的实际情况，采取各种措施保护周围环境，实现拟定的环境目标，创造绿色工程环境。3、施工总体部署及程序总体设想31、项目管理目标311、质量目标省优秀工程。312、工期目标总工期为420日历天，2004年11月3日开工，2005年12月30日竣工。313、文明安全施工目标创省级安全文明工地。314、现场环境管理目标贯彻ISO14001标准，创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造以绿地、清水、蓝天、白云为背景的绿色工地。32、项目组织机构及职责321、项目组织管理机构本工程按项目法组织施工，配备强有力的管理班子，由素质高、技术业务能力强、有丰富施工和管理经验的人员组成现场项目经理部；安排综合素质高的工人施工。现场成立4部1办，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施；制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。对工程实行总公司、直属项目部、项目经理部三级管理，对工程质量、安全、文明施工，高标准严要求，严格控制落实三大目标。工程现场组织管理机构图322、各部门主管人员职责项目经理对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任。认真严肃地履行合同条款，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于受控状态。项目工程师对工程的施工技术、质量负领导责任。在施工技术、质量等方面负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况，及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。及工程技术部张海涛质量安全部燕新丽材料设备部孙振华计划预算部吕杰综合办公室王盛旗各专业施工工长及施工队技术负责人项目副经理项目执行经理项目经理安装副经理洲时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈。项目副经理协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责；抓好现场各种方案的落实，与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和进度按照计划完成；制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员管理；督促各种材料及时进场，做好各种检验、试验和半成品、成品的保护；与技术人员一起研究制定各种安全施工方案，检查施工现场各种安全生产制度；贯彻ISO14001标准，加强环境保护。综合办公室负责协调与外部的关系、文件资料的管理、统计报表。计划预算部负责合同管理、工程预算、决算管理等工作。材料设备部负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对进场材料质量负直接责任。工程技术部（土建、专业）负责生产调度、进度计划的落实、材料计划的编制、与施工队伍的协调等工作，对工程进度和施工质量负责。及时组织图纸会审和施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时汇报并研究制定问题的处理方案。督促各种技术资料的收集整理。质量安全部安全与文明施工管理、环境保护管理，对施工安全负主要检查、指导和监督责任，向项目经理负责。33、施工程序总体设想及顺序安排331、施工顺序根据本工程特点，施工大致分为六个阶段。第一阶段施工准备阶段；第二阶段土方、护坡和降水施工阶段；第三阶段地下结构施工阶段；第四阶段主体结构施工阶段；第五阶段外装修及室内装修、专业设备施工阶段；第六阶段竣工收尾阶段。332、施工安排本工程施工组织主导思想是施工时采取“平面流水，立体交叉”的原则，结构施工中分阶段穿插墙体施工，给排水、通风、电气等设备安装随土建施工穿插作施工准备护坡、降水、土方开挖基底处理级配砂垫层、砼垫层施工底板、侧墙胎模防水地下结构施工塔吊安装总体施工流程图14层结构施工8层以上结构施工室外装修设备安装、调试竣工清理、验收插入填充墙施工屋面工程回填土施工地下室外防水室内装修58层结构施工龙门架安装室外坡道施工室外脚手架拆除龙门架拆除塔吊拆除脚手架搭设业。基础结构完后即进行地下室外墙防水及基础回填施工。回填土施工前组织基础工程结构验收。结构施工至六层及结构封顶时分别组织结构验收。分段结构验收后，插入室内抹灰施工、专业安装及隔断墙内电管敷设等项目，组织垂直方向流水施工。结构封顶验收后，装修工作全面展开。333、主要分部工程施工工艺流程3331、基础施工工艺流程地基基槽处理级配砂石垫层素砼垫层筏板砖胎侧模砌筑基础底板外防水基础放线底板钢筋、墙肢钢筋绑扎底板混凝土浇筑墙柱放线墙柱钢筋绑扎专业套管安装墙柱支模墙柱混凝土浇筑梁板支模梁、板下层钢筋铺放、绑扎安装专业施工板上层钢筋铺放、绑扎梁板混凝土浇筑混凝土养护外墙防水土方回填3332、主体施工工艺流程放线墙柱钢筋绑扎安装专业施工墙柱支模墙柱砼浇筑梁板支模梁、板下层钢筋铺放、绑扎安装专业施工板上层钢筋铺放、绑扎梁板砼浇筑混凝土养护3333、装修施工工艺流程填充墙施工内外墙、顶棚抹灰楼地面找平层门窗安装油漆涂料竣工清理34、施工进度安排本工程计划总工期420日历天。工程主要分六个阶段第一阶段施工准备阶段预计20天第二阶段土方工程施工阶段预计30天第三阶段地下结构施工阶段预计60天第四阶段主体结构施工阶段预计120天第五阶段装修及专业设备安装、调试施工阶段预计160天第六阶段竣工收尾阶段预计30天详细工程计划见进度网络计划。35、施工现场平面布置352、施工总平面管理3511、为了使施工现场按施工进度要求有条不紊地组织施工，施工现场总平面必须严格执行统一管理的原则，由项目经理全权负责各专业施工队施工现场对工作面的使用，根据施工进度计划要求，对总平面实行动态管理，根据工程进度和现场实际情况随时修改现场平面布置格局。3512、在施工现场大门口，悬挂六牌一图，并设专职门卫进行管理。提醒教育职工养成维护现场的良好工作秩序和工作纪律的思想行为意识。3513、各种现场材料及设备按平面图所示位置布置，按要求堆放和安装。3514、现场严格按照公司“五化、六统一、七到位”的要求搞好现场CI设计。提高现场宣传效果。3515、进入现场的车辆按指定路线行驶和停放，服从现场的统一安排指挥。352、施工总平面图4施工准备41、技术准备411、组织管理人员熟悉图纸，掌握设计意图；收集学习相关的规范、标准和法规性技术文件；了解所在地的自然、经济及社会状况。412、根据实际需要和人员的综合素质，制定相应的培训计划；上岗前对全体员工进行技术交底和安全施工教育。413、研究施工方案，编制专项施工组织设计、施工图预算。414、制定技术工作计划施工方案编制计划；原材料、半成品试验（检验）计划，在提出试验工作计划的同时，对见证试验的有关要求做出明确的规定；施工样板计划；“四新”项目推广应用计划。415、搞好测量、计量及监测用的各种仪器设备管理，提出各种仪器的配置计划。416、搞好工程测量的各项准备工作，如复核建筑物的控制桩、引入建筑红线及高程控制水准点；做好栋号控制桩、水准点等的保护工作。417、组织施工人员进行施工组织设计及施工方案技术交底。42生产准备根据已确定的施工方案、进度计划及招标文件中工程量清单中工程量，提出主要材料需用量计划，主要构（配）件、半成品的采购加工计划，施工机械设备使用计划。（见材料投入计划和机械设备及检测设备投入计划表）43、现场准备清除现场障碍物，现场施工用地硬化，并做好排水坡和塔吊路基，尤其是堆放模板等大型重要材料的场地要平整夯实。按消防要求，设置足够的消火栓及灭火器，对于业主提供的各种地下管线，作好布置图并予以标识。根据给定的永久性坐标和高程，施工现场建立控制网，设立永久性控制桩位。按照施工现场平面图，作好现场的排水以及现场生活、生产的污水处理，布置好钢筋加工厂、砂石料场、混凝土搅拌站、木工棚及现场试验、养护室，建造好办公区及工人生活用房、配电室等其它各项施工设施。道路布置根据施工总平面图的要求进行铺设，路基碾平夯实，铺筑150厚C15砼，硬化路面。现场基坑周边与道路两侧设置明沟排水，排至临时沉淀池和澄清池，汇入城市污水管网。施工现场临时办公室、木工及钢筋加工车间等按施工现场平面图布置。施工机具及周转材料按计划顺序组织进场，并按施工平面布置图进行安装和堆放。其他安全文明施工设施按“安全、文明施工措施”相关要求设置如下A、基坑周边用钢管设置不低于1M高的防护围栏，上下两道，涂刷黄黑相间的安全警戒色；B、高压配电室及低压总配电柜周围用不低于1M的围护栏杆保护，并在高压配电部分用干燥竹笆做封闭围护，并注意外型美观；C、现场大门及围墙按照公司标准规定的内容设置，门口设置“六牌一图”，力求突出现场形象，扩大宣传效果。431、临时给排水系统4311、给水系统布设用水量计算本工程施工用水高峰为结构施工阶段，用水量据此计算。现场施工采用商品砼，用水量按日用量最大的养护和模板冲洗量计算。按浇筑速度60M3/H计算。施工用水量Q160M3400L/M330L/M3/3600S717L/S其中400L/M3自然养护砼施工用水参考定额30L/M3冲洗模板施工用水参考定额施工机械用水量Q2结构施工阶段施工现场机械用水量较少，可忽略不计。施工现场生活用水量计算Q3生活用水量主要考虑现场人员饮用、卫生（便器冲洗）及现场降尘用水。则施工现场用水量为Q3P1N3K4/（T83600）式中Q3施工现场生活用水量（L/S）；P1施工现场高峰昼夜人数，取350人；N3施工现场生活用水定额，施工现场生活用水量一般采用2060升/人班，每班按8小时计，取50；K4施工现场用水不均衡系数，取14；T每天工作班数（班），取2。则Q33505014/（283600）042L/S生活区生活用水量Q4生活区用水量，以高峰期每人每天用水量100L计算。Q4350人100L/人2/24H3600S/H081L/S施工现场消防用水Q消因施工现场面积在250000M2内，故消防用水量Q消15L/S施工现场总用水量（Q）计算Q1Q2Q3Q471704208184L/SQ消15L/S则QQ消15L/S故供水管径由消防用水控制。管径选择选用D100MM的消防镀锌钢管作为临水主干管，可满足现场施工用水需要；消防支管选用D65MM镀锌钢管；生活用水选用D25MM的支管引入各用水区。4312、排水系统布设现场雨水的排除现场在硬化时，沿距基坑边100M处设雨水排水明沟。雨水排水沟作2坡度，通过道路部分加盖承重篦子。现场场地以拟建建筑物为中心向四周找坡，保证雨水可自然流入排水沟（井）内，经集水井汇入临时沉淀池沉淀后排入场地北侧雨水管网。现场内分不同的排水区域分设雨水集水井，并设潜污泵排除。出入口大门处设排水沟，上部设承重雨水篦子，与场区排水系统连通。排水沟顶部高于场区内外自然地坪，防止场区内外（雨）污水相互汇流。大门口内设车辆冲洗系统，通过若干喷嘴形成压力水流，对出入车辆轮胎、底盘进行冲刷，冲刷水通过承重篦子汇入集水井排入现场排水系统，防止污染周边环境。在现场设二级沉淀池，其内壁抹水泥砂浆，顶部设清扫口，保证现场雨水、混凝土泵及出入车辆冲刷水经沉淀后将符合要求的水排入污水管网。现场沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏，保持排水畅通。工地厕所旁建临时化粪池，其构造及设置应符合有关规定要求。厕所内生活污水进化粪池经处理后排入污水管网。工地定期进行化粪池清掏及消毒，保证符合有关排放标准要求。432、临时供电4321、临电组织管理公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电专项施工组织设计、现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查，项目经理部设临电技术负责1名，值班长1名，2名专业电工持证上岗配合班长落实安全用电措施。4322、负荷计算现场临时用电包括动力用电和照明用电，在计算用电量时，从以下方面予以考虑全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量；施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；各种机械设备在工作中的需用的情况。总用电量计算根据现场主要用电施工机械使用计划表中进行用电总量的计算如下电动机用电P12486KW电焊机用电P21668KVA室内照明P315KW室外照明P420KW总用量为P11K1P1/COSK2P2K3P3K4P4110622486075061668081510203713KW选用容量为400KVA的变压器，能满足施工现场对用电负荷的要求。现场所有供电线路采用TNS（三相五线）制，保证“一机、一箱、一闸、一漏”设置。具体布置详见平面图。现场配置400KVA变压器即可满足施工需要，根据施工机械的位置、临时变配电箱的位置线路走向及施工平面布置，确定配电箱的固定位置。4323、电缆布置施工现场电缆布置根据现场条件，配电干线围绕建筑物环状布置，采用直埋铺砖保护方式。现场配电箱主要布置在塔吊、钢筋加工场、生活区及建筑物周围。施工现场采用TNS接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开（以第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线）电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线，不许断开，且严禁用黄绿双色线做相线。电缆穿主要路面、钢筋加工场时要穿管保护，所有箱与箱间及位置固定的设备间也应穿管保护，设备一律“一机一闸”。楼内照明动力电布置主体施工时，动力电楼内每层设2个配电箱，随施工进度上升，后期粉刷每隔一层设2个分配电箱。照明用电采用36V低压电，沿着楼层主要通道布置保证楼内有足够的亮度。施工作业面照明采用3000W镝灯，灯具附近设就地控制箱，箱内配交流接触器，实现两地控制，办公及生活区照明采用220V交流电漏电保护器的选择漏电保护器的选择要求额定漏电电流不大于30MA，额定动作时间小于01S。系统各级开关动作必须灵活可靠。5劳动力、材料投入计划及保证措施51劳动力投入计划及保证措施511本工程对各专业劳务队采用公开招标方式，选择业务素质高、施工业绩好、报价合理的劳务队，并考虑到传统节假日和农忙季节人员能有力组织等因素，以确保该工程施工的劳动力需要。根据不同工种选取队伍时有所侧重，使项目部质量、安全、文明施工、工期、成本等各方面的目标要求能顺利实现。512劳动力方面，选择几支长期同公司合作，业绩好，同时考虑传统节日及农忙等因素，选择劳动力比较稳定的南方队伍，以保证传统节假日及农忙季节不停工。劳务队人员配备充足，保证“三班倒”连续作业。劳动力计划表详见下表。劳动力曲线见施工网络计划图。劳动力计划表工种普工木工钢筋砼工泥工架子粉刷油漆防水装饰电焊机械合计302510101520338660253020152033116902510050301220332431202510050302012632461502510050304012632661802510050304012106327621025100503040125010186334424015401530201250101863219270151250103063126日历天数D3001512501010306313633015125010303312636015121510183376390151210103353420151010334152主要材料投入计划及保证措施521周转材料需用量及进场计划根据施工进度计划和工程施工预算，确定工程不同时期所须物资数量，包括周转材料、零星耗用材料和施工用主材和地材等。周转材料用量计划表数量名称规格数量备注竹胶合模板M22500木胶合板M23500方木M3160钢管（2M）（根）4500钢管（6M）（根）6000钢管（3M）（根）2400钢管（15）（根）6000扣件（个）80000522主要工程材料需用量及进场计划表主要材料需用量计划表名称单位数量备注钢筋10以内T14869钢筋10以上T19765钢筋10以上T84667钢筋10以内T70209钢筋10以上T193037级配砂石M327641商品混凝土C30M3213311商品混凝土C30以下M319187加气混凝土块M376164塑钢窗M2166978塑钢门M247376523材料管理及保证措施1材料供应必须根据工程的进度要求分期、分批提供进场,做到既不因材料过多积压而占用施工场地，又不因材料不足而影响工程进度。2按照物资采购控制程序，加强材料的采购、检验、保管等工作。3所有进场工程用材料包括业主供应材料，都必须会同监理现场取样人员组织见证取样，进场材料应具有质量合格证和试验报告，并经复试合格后才能施工，复试不合格的坚决退场。4所有进场材料，均应分类按照质量安全要求码放整齐，挂牌标识，加强材料保管，保证材料的可追溯性。5材料供应方面给予大力支持，保证同时配备所需的周转材料，如果工程紧急可随时从公司调配，以满足施工需要。6发挥公司技术优势，采用新技术、新材料、新工艺，以保证工程的顺利进行。6施工机械及检测设备投入计划61主要施工机械和检测设备及进场计划表见附表本工程计划采用主要施工机械设备表62施工机械设备管理1工程开工前，由项目部设备管理员根据现场实际需用情况，向公司、直属项目部提出施工机械进场计划单，弄清设备来源，经批准后方可组织机械有序进场。序号设备名称型号制造年份及规定使用年限已使用年限数量自有或租赁1反铲挖掘机1M3200031台租赁2自卸汽车6M3199949辆租赁3塔吊QTZ63200031台自有4施工电梯SC200/200K200121台自有5砼泵车HBT70199842辆自有6直流电焊机AX300200032台自有7交流电焊机BX400200032台自有8钢筋对焊机UN100200121台自有9钢筋切断机QG40A200122台自有10钢筋弯曲机40200122台自有11钢筋冷拉机10T200121台自有12木工圆锯MJ104199842台自有13低噪振动器200214个自有14灰浆机C0761200224台自有15经纬仪J21200031台自有16激光垂准仪DEJ3200031台自有17水准仪DS2800200031台自有18摄像机日本索尼200311个自有2大型设备如塔吊、施工电梯等由具有相应资质等级的安拆队伍组织安装、调试，报报公司设备管理处和郑州市安全监督站验收合格，发放准用证后方可投入使用。塔吊、施工电梯安装和拆除必须有专项施工方案或施工组织设计塔吊安拆施工方案和施工电梯安拆施工方案，上述方案须经公司主管部门即公司设备处报批认可。3中小型机具由项目设备员按技术规范、标准组织安装、调试，直属项目部材料设备科组织验收。4所有施工机械应按照施工平面布置图进行就位安装、调试，由公司材料设备处验收合格后发放“准用证”。施工机械旁要悬挂设备安全技术操作规程和岗位职责标识牌。5需要设备基础的大中型设备设施，如塔吊、施工电梯等，在安装前必须经基础地耐力验算和抗倾覆验算合格后方可安装。6施工现场机械操作人员必须持证上岗，严格按照设备使用说明书或操作规程操作，严禁无证上岗或违章作业。7设备维修工对现场设备的良好运转负责。做到定期检查、维护、维修、保养，并做好记录。8项目部接受公司、直属项目部设备管理部门的不定期监督、检查。7施工总进度计划网络图及施工段划分71施工段划分根据工程的特点及工期要求，本工程共划分为两个施工段（在轴设置1314有变形缝，变形缝以西为A段，以东为B段），分六个主要分部工程控制节点，各分部工程具体包括以下分项工程1基础及地下室工程包括基坑清理、基础、地下室主体结构、地下室防水、土方回填；20以上主体结构包括主体结构的现浇梁、板、柱、墙和楼梯等；3填充墙结构加气混凝土块和零星粘土砖等；4屋面工程包括隔气层、保温层、找坡找平层、防水层、架空隔热层等；5内外初装饰包括室内外初粉刷、楼地面、门窗、外墙外保温、涂料等；6安装工程包括给排水、电气、暖通、消防等安装工程的施工、调试。72施工顺序安排根据本工程结构特点确定施工顺序如下施工准备定位放线基础工程地下室工程主体结构屋面施工室内外初装饰及安装工程交工验收交付使用。73工序搭接安排本工程施工顺序安排本着“抢主体，保装饰”的原则，主体结构、室内装饰、安装工程按先下后上顺序依次施工，各分项工程按“先内后外，先大面后细部”的顺序施工，分项工程的各施工工序之间流水作业，各分项工程在时空上交叉搭接施工。具体安排如下1各工种尽量避免在两个施工段上同时作业。施工段施工段2各施工段上不同工序之间保证搭接紧凑。3不同施工段各工种保证流水作业。4楼地面及门窗工程在内粉施工时可交叉施工。5屋面工程在主体结构结顶后，及时提供防水层施工，以保证室内粉刷工程不被雨水破坏。6室内外装饰工程在主体工程（包括填充墙工程）结束后可分层分段开始施工。7安装工程随主体及装饰工程合理交叉作业。74施工总进度网络图（见下页）9主要分部分项工程施工方法91测量工程本工程为框剪住宅楼建筑，主体结构尺寸要求标准高，因而对施工测量放线的精度要求很高，且贯穿整个施工过程。测量成果要做到及时反馈，跟踪检查。结合本工程建筑结构特点和施工要求，配备使用J2经纬仪、激光铅垂仪、自动调平水准仪、50M钢卷尺、塔尺、5M钢卷尺等。以上测量仪器必须经法定检测部门进行鉴定。测量过程中要做到“四固定”1固定人员观测、配合和成果整理；2固定测量仪器；3固定坐标原点和水准点；4固定测量方法和路线。911平面控制根据业主提供的坐标原点和高程原点，按照从总体到局部的控制原则，结合建筑物的平面结构特点，对建筑物进行定位经复核无误后，由业主会同市规划局进行验收，采用角度交汇法建立平面坐标控制网，然后选择通视条件良好、不易扰动的地点设置固定的坐标控制点1、2、3，并加以妥善保护。1基础平面控制根据平面坐标控制网，对0000以下工程进行轴线控制，共需五次测设第一次依据基础平面图测设基坑开挖边线。第二次在基坑开挖至设计标高后，根据轴线尺寸及基础平面尺寸测设出各轴线后，进行筏板基础垫层的放线。第三次在垫层浇筑后，根据平面坐标控制网测设出各轴线，然后按照基础平面图进行筏板基础、地下室墙、柱的定位放线。第四次基础浇筑完以后，同第三次方法进行地下室墙、柱的定位放线。第五次在0000结构浇筑后，采用同样方法对0000以上轴线及构件位置进行测设。测量要严格认真，注意误差闭合，避免误差积累，并加强技术复核，确保各纵、横轴线偏差控制在2MM以内。2楼层平面控制本工程地上十一层，在施工地上部分时，利用已建立的平面坐标网，在003层板面上设置两个已知点K1、K2，以此作为以上楼层平面控制网的控制点。采用激光铅垂仪，把两个控制点垂直投射在以上楼层的接收靶上，按照两个投射点用经纬仪和钢卷尺测设出各纵、横轴线，然后就可进行细部的精确放线。放线完毕，由技术负责人、技术员进行技术复核，并报监理复验合格后方可进入下道工序施工。912垂直度控制建筑物主体的垂直度的控制主要取决于角柱的垂直度，施工测量垂直度的控制主要决定于激光铅垂仪的测设精度，提高投射精度和各楼层轴线、墙柱边线的放线精度，加强验线复核。主要控制建筑物角部构件的平面位置和垂直度，并以此拉线控制边轴线构件的平面位置和垂直度。在拆除模板后的主体角部构件上，采用经纬仪测设出边轴线位置并弹垂直线，用以外墙饰面施工时校核和控制各构件的垂直度。913高程控制在外墙上，利用闭合测回法建立1000M的标高水准基点。采用固定钢尺、统一拉力，两次改变起始读数的方法，相互校核，辅以自动精平水准仪标定出各楼层标高50线，控制各结构层的模板、钢筋和砼的标高。砌筑工程、楼地面工程、门窗工程、安装工程等的标高控制，均按室内的50线为准。每次楼层标高测定，均以外墙上的1000M水准基点做起点，避免误差累积。914沉降观测按设计要求，采用经校验的自动精平水准仪和铝合金塔尺，固定的观测点及固定的水准点进行沉降观测。观测周期为每施工完一层（包括地下室）观测一次；竣工后，第一年不少于3次；第二年不少于2次；以后每年1次，直到下沉稳定为止。对于突然发生严重裂缝或大量沉降等情况，应增加观测次数。测量精度采用级水准测量，水准测量采用闭合法，观测时应随时记录气象资料。沉降观测完成后，依据各次的沉降观测数据，整理观测成果，绘制沉降观测曲线及建筑物沉降观测平面图。92土方工程本工程采用机械大开挖，汽车运土。921施工准备9211主要机具1挖土机械有挖土机、自卸汽车等。2一般机具有铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。9212作业条件土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下05M，然后才能开挖。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。922操作工艺9221工艺流程确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底坡度的确定本工程开挖深度在25M左右，该层土土质为粉土，根据施工多年的经验，考虑按1125放坡。开挖顺序沿东北角至西南角的路线一次达到开挖深度。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于15M时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留20CM土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高50CM槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。923质量标准基坑场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。土方工程的挖方和场地平整允许偏差值序号项目允许偏差（MM）检验方法1表面标高0，50用水准仪检查2长度、宽度0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查924成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线，造成严重事故。925人工降水基坑大面积开挖深度为地表下250M，局部开挖深度近4M，根据水位情况和现场桩基施工队实际经验，基坑降水可采用轻型井点降水，环形布置。井点管的位置设在距基坑边沿10M，环行布置，井点管的间距为15M。井点管的埋设深度按下式计算井点管埋设深度HH1HIL其中H135M；H取05M；I为降水坡度，环行布置时取01；L114M则H350501114514（M）见下图基坑中心线93钢筋工程钢筋按材料计划进场，进场后应按规格、批号分别堆放，堆放时，考虑先进场者先用的原则。钢筋进场须有出厂合格证，进场后经现场监理见证取样，并按规定作复试检验，合格后方可进行加工制作。钢筋连接形式基础钢筋连接采用闪光对焊，柱主筋连接采用电渣压力焊连接，梁主筋采用闪光对焊和搭接焊连接，剪力墙、楼板及其它构件钢筋采用搭接连接形式。各种连接接头应在现场试焊并有监理见证取样的情况下，经送检合格后，方可进行批量加工制作。931钢筋的配料为确保各种钢筋构件绑扎和安装的尺寸和位置准确，应严格把好配料关，保证钢筋长度、弯钩方向和箍筋平直、方正、弯钩准确、尺寸误差等在规范范围内。管理方面，派有经验的人专职负责，工地质检员、技术员对每一种型号的钢筋样品尺寸进行抽样检查，对加工的半成品实行定期的抽检，不合格者责令返工。直至符合设计与规范要求。1钢筋加工车间的布置钢筋加工车间布置在建筑物基坑北侧，该处场地狭小，须紧凑布置。钢筋加工流水线布局见现场布置平面图。钢筋加工从入口到吊料平台一次流水加工成型，避免二次搬运和交叉流转。2工程使用的级光圆钢筋，经冷拉车间除锈、调直和冷拉后，再用于制作和绑扎。3在对钢筋特别是定尺、级钢筋进行切断前，应统筹考虑下料组合，采用“余数法”下料，减少废料数量。4在下料时应充分考虑梁、柱、墙等钢筋的搭接或焊接点的位置，既要考虑搭接焊接的位置，又要考虑接点错开数量。该项必须符合03G101中的有关规定。5钢筋安装骨架的尺寸主要取决于箍筋外包尺寸和拉筋尺寸的大小。对上述钢筋下料时，应注意各构件对钢筋保护层的要求，避免造成模板安装困难和钢筋骨架固定不牢。6钢筋下料和制作误差必须符合下表规定类别允许偏差（MM）受力筋长度方向10弯起筋弯折位置20箍筋内尺寸5932钢筋的绑扎1基础钢筋绑扎基础底板绑扎时要拉通线，保证上、下层钢筋绑扎成型后分布均匀、通顺、整齐。钢筋绑扎时采用20号双股火烧铁丝，“八”字型布置绑扎方向。基础钢筋交叉节点应逐个绑扎，不得跳绑。地下室框架柱及墙的插筋必须严格按放线位置绑扎。为保证在浇筑砼时不发生位移，插筋绑扎成型后，插筋下端与底板钢筋或水平构造筋焊结牢固。基础底板两层钢筋网之间采用马凳筋支撑，梅花型布置。马凳筋与基础钢筋的连接采用点焊。2柱钢筋绑扎工艺流程套柱箍筋电渣压力焊连接画箍筋间距线绑箍筋按设计要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的柱主筋上，然后用电渣压力焊连接主筋。在已立好的柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上向下按画好的箍筋间距线绑扎箍筋，相邻箍筋绑扎时其开口须错开，绑扎时箍筋平面要与主筋方向相垂直，主筋与箍筋应绑扎牢固。钢筋绑扎成型后，在柱砼浇筑面上5CM处及50CM高处各加绑一道封闭箍筋固定柱竖向钢筋。根据以下各层柱主筋连接长度误差，顶层柱主筋的下料尺寸，应据实测量后下料，即根据下层柱伸出主筋的高度，确定每根主筋的下料长度，以确保电渣压力焊连接后柱主筋顶端的准确标高。为确保柱钢筋绑扎质量，在梁、板钢筋绑扎完毕之后，浇筑砼之前，将柱轴线放于两个方向梁的箍筋上，并用红漆做明显标志。钢筋工根据轴线控制点，拉线检查校正柱四角主筋位置，然后加固定位箍筋。根据控制线及控制点，将柱定位箍筋与梁筋焊接定位，然后将柱主筋与定位箍筋用铁丝绑扎牢固，防止柱钢筋移位。3剪力墙钢筋绑扎工艺流程立四根竖筋与搭接筋绑牢（或先绑扎暗柱钢筋）画水平筋间距绑定位横筋绑其余横、竖钢筋先立四根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档线，在下部及12M高左右处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档线，接着绑扎其余竖筋，必须做到竖向垂直且不扭曲，最后绑扎其余横筋，横筋按设计要求设在竖筋的外侧。剪力墙钢筋应逐点绑扎，两层钢筋之间设置拉筋，其纵横向间距要符合设计要求，垂直筋与水平筋交叉处应安放砼标准垫块，垫块间距为600MM左右，梅花型布置。以确保剪力墙钢筋保护层厚度。剪力墙与框梁柱连接处，剪力墙水平横筋须锚到框架柱和暗柱内，锚固长度按03G001平法要求设置。剪力墙模板支设后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，且在墙砼浇筑面上10CM处绑一道横筋固定竖向钢筋，浇筑砼时由专人看管避免钢筋发生移位，在砼初凝前再次调整剪力墙双层筋的位置，以确保钢筋位置准确。4框架梁钢筋绑扎在主次梁模板侧帮上画出箍筋间距后，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力筋，再穿次梁下部纵向受力筋，最后穿主次梁的上部受力筋及架立筋。先绑主次梁上部纵向筋，再绑下部纵筋，上下层受力筋绑扎后，梁筋即可抽横杆落模。绑扎时严格控制箍筋间距,使其偏差在规范允许范围内。箍筋开口应朝上，左右交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10D。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50MM，主次梁交接处的附加箍筋按照设计要求配置，起始位置距梁侧边50MM。在主、次梁受力筋下部和箍筋两侧均设预制砼垫块，为确保保护层的尺寸，应把预制砼垫块和梁筋绑扎牢固，预防振捣混凝土时垫块移位。梁筋的连接梁的受力主筋采用闪光对焊、搭接焊连接。钢筋接头应距钢筋弯曲处10D，闪光对焊搭接焊均须采用同轴焊接，其连接接头焊缝质量应符合规范和设计要求，其接头位置应相互错开，符合施工规范要求。5板钢筋绑扎。当纵横梁钢筋绑扎验收合格后再进行板钢筋绑扎。工艺流程清理模板模板上弹线绑板受力筋绑负弯矩钢筋或板上层钢筋。清理模板上杂物并确认涂刷脱模剂后，在模板上弹纵横下层筋位置线。根据弹好的钢筋位置线，先摆受力主筋，再放分布筋进行绑扎。绑上层钢筋，在板下层钢筋网上面设置钢筋马凳，其间距15M，纵横梅花布置。在梁上画板筋间距线，确认板上层钢筋间距。上层钢筋绑扎在主、次梁钢筋上面。板筋绑扎时，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（跳绑），负弯矩钢筋每个交点均要进行绑扎。板筋下面设砼垫块，其纵横间距为15M，砼垫块与板筋绑扎牢固以确保混凝土保护层的厚度。6楼梯钢筋绑扎划位置线绑梯梁钢筋绑主筋绑分布筋绑负弯矩筋。绑扎时在楼梯板底模上弹受力筋和分布筋的位置线，按线摆放钢筋。根据图纸要求楼梯梁绑扎后，先绑扎楼梯板受力筋，后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，板内主筋锚固到梁内尺寸须符合设计及规范要求。933钢筋的闪光对焊及电渣压力焊连接1闪光对焊工艺流程检查设备选择焊接工艺及参数模拟试焊选取焊接参数焊接质量检验。对焊前应将钢筋端头150MM范围内铁锈清除干净。钢筋端头有弯曲的，应预先调直或截除端头。夹紧钢筋时，应使两钢筋轴线位于一直线上，弯折角不大于4。带肋钢筋应两肋对齐，端头突出部分相对，以利均匀烧失和加热，保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头变为暗红色才能松开夹具，轻轻地抬出钢筋平稳放置。按规范规定选取对焊试件，经试验合格后，才能按该参数批量焊接。焊接场地应有防风、防雨雪措施，以免接头区骤然冷却使钢筋接头变脆。质量要求外观检查钢筋对焊接头应焊缝均匀，镦头适中，接头无横向裂纹、夹渣流淌现象。钢筋夹紧部位无明显烧伤现象。接头轴线偏差不大于02D且不大于2MM，弯折角不大于4。拉力试验对焊试件须进行抗拉试验和弯曲试验，抗拉不小于同直径钢筋抗拉强度，弯折90度不得出现大于015MM的横向裂纹。2电渣压力焊电渣压力焊接头用于柱和暗柱受力钢筋的竖向连接。该工艺操作简单，工效高，宜于现场焊接。焊接工艺分引弧、电弧、电渣和顶压四个过程。先使上下钢筋接触，通电后，将上部钢筋提升24MM引弧，然后，缓慢提升几毫米使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化，上部筋逐渐插入渣池中，此时，电弧熄灭，转入电渣过程。焊接电流通过渣池产生大量的电阻热，继续熔化钢筋至一定程度，在断电的同时，迅速顶压，持续几秒钟后方可拆去夹具。大面积施焊前，应作试焊，调整好焊接参数，保证焊接接头质量的稳定。电渣压力焊接头的取样方法和试验内容与闪光对焊基本相同，外观检查标准同闪光对焊接头。934钢筋施工质量要求钢筋绑扎前，须核对半成品规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头数量和位置是否符合设计要求和施工规范规定。用于控制砼保护层厚度的预制砼垫块，其尺寸和形状是否能有效的确保砼的保护层厚度符合规定。框架梁柱节点处钢筋十分稠密，绑扎时应保证顶面主筋间净距有30MM，以利于顺利浇筑砼。钢筋绑扎应扎紧扣牢，不得缺扣、松扣。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（MM）检验方法长、宽10钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值长10钢尺检查绑扎钢筋骨架宽、高5钢尺检查间距10排距5钢尺量两端、中间各一点，取最大值基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查受力钢筋保护层厚度板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差3，0钢尺和塞尺检查935钢筋成品和半成品的保护加工验收为合格的半成品，按施工现场平面布置图所示挂牌堆放，并实行领料登记制度，以便发料及材料的追溯。柱钢筋绑扎之后，严禁攀爬，楼梯负弯矩钢筋绑好后，不得踩在上面行走和堆放重物。在浇筑砼前保证钢筋成品原有形状，不得使其变形。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。安装预埋管线时，如须挪动钢筋，安装完成后，须将移动的钢筋修整到位。94模板工程模板工程在主体施工中占有重要的位置。合理选择的模板和加固体系，不但能提高工效，降低成本，而且对后期粉刷等后继工序节约相当大的工作量。941各施工部位模板的选择9411基础在基坑验槽后，根据测量定位用小木桩和尼龙线拉出筏板基础的边线，用粘土砖沿线外砌筑支模，砖外侧用素土顶紧加固。砖胎模板内侧应保证平直，不漏浆。本工程筏板基础侧模采用240MM砖胎侧膜。待垫层浇筑完毕基础定位放线后，沿承台基础边线外砌筑240厚砖墙，高度高出基础砼顶面50MM，砖墙外侧用素土边砌边回填压实，内侧用水泥砂浆粉刷压光处理。9412主体柱、墙、梁、板地下室外墙、柱、剪力墙采用双面覆膜木胶合板，梁底、梁侧模板采用木胶合板，楼板模板采用竹胶板，电梯井模板、标准层墙柱模板采用木胶合板拼装成定型大模板，便于周转。剪力墙洞口模板采用木胶合板拼装。墙柱模板预备一层模板用量，依次向上周转；梁板模板按三层模板量考虑，每隔两层向上周转一次。942加固体系主体施工时，模板加固体系以室内满堂红脚手架为主，所有构件模板的细部加固均与满堂红脚手架相连接。为确保柱、剪力墙的施工质量，首先根据楼层测设的平面控制线，弹出剪力墙、框架柱的位置线、轴线、边线和定位控制线。用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱、墙模的水平支撑，又作为梁、板模的垂直支撑。满堂脚手架纵横立杆间距12M，水平杆步距小于18M，纵横连成整体。架子搭设该工程内脚手架为满堂红脚手架，架子立杆间距应沿轴线分距，轴线两侧两立杆离轴线均为500，其余按等间距搭设立杆。步高为15M左右。配管立杆根据所在位置配制相应的长度，不同类型钢管相邻接头应错开。横杆从一端向另一端搭设，在距另一端有56M时应注意挑选一定长度的钢管搭配，使横杆端头既不进到墙板内又不能距墙超过300MM。架子搭设时立杆应拉通线，下层应设扫地杆。在整体架子搭设完毕后，应及时沿两个方向每隔一跨打斜撑或剪刀撑加固。943模板安装9431柱模板根据柱高及截面尺寸，柱模采用双面覆膜木胶合板拼装成大模板，柱断面模板支撑采用对拉螺栓与专用卡具固定模板，以确保柱模板浇筑时不发生变形。柱梁节点处采用木胶合模板拼装，以确保框架节点砼的施工质量。柱模板安装流程弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模紧对拉螺杆、安装专用卡具形成墙柱箍与脚手架支撑连接校正验收模板安装前，利用已弹好的柱轴线、柱边线，在柱边线模板支设处用13水泥砂浆粉20厚找平座浆（厚度视砼基层平整度情况而定），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱模与满堂脚手架整体固定时，用线坠控制其垂直度。模板校正，在柱顶部对角挂两根铅垂线，按垂线垂直度差调整井字架