某水库除险加固工程8标施工组织设计

目录第一章工程概况29第二章施工总体规划32第三章施工总平面布置34第四章施工总进度计划41第五章帷幕灌浆工程施工46第六章坝体充填灌浆工程施工56第七章深层搅拌桩工程施工64第八章施工组织及资源配置计划73第九章施工质量保证体系和措施78第十章文明施工措施87第十一章环境保护保证措施91第十二章职业健康体系和安全生产保证措施95附表一拟投入本标段的主要施工设备表109附表二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表110附表三拟投入本标段的劳动力计划表111附表四计划开工日期、完工日期和施工进度网络图112附表五施工总平面图115附表六临时用地表117第一章工程概况11工程概况本次招标项目为麻城市2013年度第一批一般小（二）型水库除险加固工程，共划分为9个标段第1标段田铺垸、杨家田铺、红庙、槐树冲、秦木凹、土门、地畈、毛家凹、谌家凹水库除险加固工程；第2标段江园、赵家垅、正冲、山圣庵、李家冲、板桥河、乌水寨、杨树庵、张家凹、七角尖水库除险加固工程；第3标段甘塝、王家凹、小洋冲、夏家凹水库除险加固工程；第4标段疙瘩冲、陈墩、西冲、毛家冲、庙凹、东喻水库除险加固工程；第5标段涂家冲、马家官塘、幸福冲、八斗丘水库除险加固工程；第6标段马家冲、名山、凤形地、高兴、仰天窝、张家山水库除险加固工程；第7标段张四垅、郑家沟、荣家山、苏家冲、打谷冲、蔡家河水库除险加固工程；第8标段田铺垸、杨家田铺、红庙、槐树冲、土门、地畈、毛家凹、谌家凹、江园、板桥河、李家冲、山圣庵、正冲、赵家垅、乌水寨、杨树庵、张家凹、七角尖、甘塝、王家凹、小洋冲、夏家凹水库防渗处理工程；第9标段疙瘩冲、陈墩、西冲、涂家冲、毛家冲、名山、凤形地、仰天窝、张家山、郑家沟、荣家山、苏家冲、打谷冲、蔡家河、庙凹、东喻、幸福冲、八斗丘水库防渗处理工程；本标为第8标段麻城市2013年度第一批一般小（二）型水库除险加固工程第8标段，（合同编号MCS/YBEXXK/2013SGC8）。12合同项目及建设内容麻城市2013年度第一批一般小（二）型水库除险加固工程第8标段主要建设内容为田铺垸、杨家田铺、红庙、槐树冲、土门、地畈、毛家凹、谌家凹、江园、板桥河、李家冲、山圣庵、正冲、赵家垅、乌水寨、杨树庵、张家凹、七角尖、甘塝、王家凹、小洋冲、夏家凹水库防渗处理工程。主要为坝基（坝体）帷幕灌浆、坝体充填灌浆、深层搅拌桩等。13控制性工期要求根据招标文件要求，拟定工期如下计划工期150日历天；计划开工日期2014年3月10日（暂定开工时间，具体开工时间以总监理工程师发出的开工通知为准），计划竣工日期2014年8月6日。主要是控制性工期见表11。表11本合同工程控制性进度表序号工程项目控制性工期要求1本合同工程开工2014年3月10日2本合同工程完工2014年8月6日14工程相关情况表12本项目相关情况一览表序号项目内容备注1招标人麻城市重点小型病险水库除险加固项目建设管理办公室2现场管理机构麻城市重点小型病险水库除险加固项目建设管理办公室3招标代理湖北江河盛腾工程咨询有限公司4项目名称麻城市2013年度第一批一般小（二）型水库除险加固工程5建设地点麻城市6资金来源中央及地方配套资金7资金落实情况落实到位8质量要求满足设计要求，达到合格标准15现场施工条件麻城属亚热带大陆性湿润季风气候，江淮小气候区。光照充足，热量丰富，降水充沛，无霜期长。四季分明，冬冷夏热，雨热同季为普遍现象。年均气温130161，平均降水量1111216887MM，日照2153H，年无霜期250270天。第二章施工总体规划21编制依据（1）麻城市2013年度第一批一般小（二）型水库除险加固工程第8标段招标文件；（2）麻城市2013年度第一批一般小（二）型水库除险加固工程第8标段招标文件招标文件答疑；（3）有关施工规范；（4）我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力以及多年从事类似工程的施工经验。22施工总体目标根据本工程的特点及招标文件要求，制定本项目的施工总体目标如下（1）工程质量目标满足设计要求，达到合格标准；（2）施工工期目标抓住施工的重点难点，加强与其它投标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用配套的机械化施工，提高工效，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期和工程竣工目标。保证投入足够的管理人员、劳动力和施工机械等资源进行工程施工，在合同实施的任何阶段，投入的资源确保能满足进度的需要，优化施工方案，确保工程在150日历天内完工。（3）施工安全目标认真贯彻执行职业健康安全体系文件和计划，消除一切隐患风险，确保全员健康安全；坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度。整个工程施工过程中，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。减少一般性事故发生，创建安全施工样板工地。（4）环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业。严格执行发包人、监理人的指示，服从发包人和监理人的协调管理，尊重工程所在地的习俗，与其它各承包人友好相处，共同创建文明施工样板工地。23与其他承包人的配合协调措施根据招标文件，本合同工程在施工中与其他承包商存在施工协调，施工中我们将采取以下措施（1）加强与其它承包人在施工过程中的配合，出现施工干扰时积极协调，当无法协调一致时接受监理工程师的统一协调；（2）服从发包人和监理人的协调，在本标施工范围内尽力为其他承包人提供交通道路和交叉工作面的工作场地，并可在共同协商下提供现场设施的使用和方便。（3）当本合同工程实际需要占用相临标段的场地时，将提前48小时报请监理工程师统一协调；（4）加强文明施工管理，施工现场工完场清、文明整洁、道路通畅，爱护供水、供电及辅助生产、生活设施等公共设施，服从大局，互相支持。（5）相邻标段的施工时，我方积极与承建单位之间密切协商，统筹考虑施工场地、临时设施的布置，必要时请业主或有关方面协调，减少相互干扰，节约投资，确保施工质量。（6）在相邻标段交界处工期安排上与对方协调一致，做到同步施工，确保工程质量。施工时，不仅为本标段下道工序提供质量合格的工程条件，更为后续工程提供质量保证。第三章施工总平面布置31布置原则及依据311布置原则（1）在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；（2）充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地等施工条件；（3）充分考虑有利生产、易于管理、方便生活、并符合我国有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；312布置依据（1）利用麻城市2013年度第一批一般小（二）型水库除险加固工程第8标段招标图纸、招标文件所指示的位置、范围及条件，进行本合同工程投标阶段的施工总平面布置；（2）严格执行技术条款和有关规程、规范；（3）充分利用本公司以往及现在类似工程的施工经验、装备水平等。32施工道路布置321布置依据和原则（1）布置依据麻城市2013年度第一批一般小（二）型水库除险加固工程第8标段项目施工招标文件、及麻城市2013年度第一批一般小（二）型水库除险加固工程第8标段招标图纸；现场地形及周边环境；本合同工程施工总布置需要，主体工程施工需要，运输要求及强度，运输设备配置等；业主提供的场内外交通条件。（2）布置原则充分利用业主提供的场内、外交通；充分利用现场有利地形、地质条件、结合永久公路和原有便道，尽量减少临时道路工程量；322场内交通场内交通道路以现有公路为主，在工区内设临时施工道路至各作业面，临时施工道路采用泥结碎石路面，宽45M，局部设错车道。323施工期道路维护在本标段工程施工期间，项目部将派出专人，配置专用设备负责管理、维修和养护临时施工道路。做好路基和路面的排水设施，采用洒水车定期对路面洒水养护，道路两侧挖初排水沟，汇集路面集水至指定的排放地点，维护好道路两侧的开挖和填筑边坡，搞好与当地居民的关系。33营地布置拟在发包人指定地点布置生产、生活营地。生活营地内将布置职工宿舍、办公用房、食堂等施工管理、生活福利设施，建筑面积500M，占地面积1000M。拟采用活动板房与租赁相结合。施工管理及生活营地布置见表31。在生产营地内均布置砼拌和场、砂石料场、机械设备停放厂、综合仓库等。表31施工管理及生活营地布置一览表建筑面积（M）序号名称砖瓦简易房占地面积（M）备注1职工宿舍4008002办公用房501003食堂5050合计500100034机械设备停放及修理厂机械设备停放厂布置在生产营地内，占地面积约500M。在机械设备停放场旁布置一座机械修理厂，占地面积约300M。表33主要施工辅助企业布置情况一览表建筑面积（M）名称砖瓦简易房占地面积（M）备注机械设备停放厂500机械修理厂300合计080035混凝土拌和场本工程混凝土总量较小，且部位较分散。根据施工需要，在生产营地内分别布置一座砼拌和场，场内配备JZC350搅拌机1台作为拌和设备，该搅拌机可根据需要移动至各作业面。36试验室拟在生产营地内布置一座试验室，建筑面积30M，占地面积50M。本试验室承担如下工作内容3761材料试验对工程使用的材料（水泥、骨料、粉煤灰、外加剂、钢筋、以及工程指定的其它材料等）进行取样检测，并材料试验报告报送监理人。362现场工艺试验按施工招标技术条款的规定和监理人指示，进行现场工艺试验。37仓储设施371袋装水泥仓库袋装水泥仓库布置在营地拌和场内，建筑面积30M，占地面积约50M。372油库施工现场不设置油库，配备一台8T油罐车送油。373砂石料场在生产营地内混凝土拌和场旁布置一砂石料场，主要用来存放砂石料，占地面积200M。374其他仓库为满足本标段施工需要，除在各专项加工厂内设置的备用仓库外，在生产生活设施场地设置施工仓库，建筑面积100M，占地面积约200M。综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品、生活物资、房建材料等。仓储设施布置情况见表34。表34仓储设施布置一览表建筑面积（M）名称板房简易房占地面积（M）备注袋装水泥仓库3050施工仓库100200砂石料场200合计10013045038风、水、电及通讯系统381施工用风本标灌浆工程采用移动空压机供风。382施工供水为满足本合同工程施工用水需要，采用水泵从水库抽水至水池，水池容量50M，水池采用砖砌砂浆抹面埋入式水池，水池布置在生产设施场地，满足施工和生活用水需要。383施工供电（1）供电线路拟从各水库系统电网接线引至施工现场供本工程施工、生产和生活用电。（2）变电配置供电的变电配置根据不同部位的用电需要和用电时段进行设置，根据需要，配置2台350KVA变压器。（3）备用电源为确保混凝土拌和系统、排水用电需要，配置2台50KW柴油发电机组作备用电源。本合同工程施工期间，室外及施工现场照明将以高压汞灯、氙灯、碘钨灯为主；室内照明以日光灯、白炽灯为主。所有的照明将满足招标文件中对照度的要求。384施工通讯为便于组织施工，方便联系，本合同共设程控电话1部，传真机1部，手机6部，对讲机10对。39渣场规划391渣场本合同工程弃渣弃于业主指定处，或按监理工程师的指令，堆存于指定的弃渣场。392渣场的管理措施（1）本公司拟将派专人负责弃渣场管理和维护；（2）凡经监理工程师认可的有用砂砾石料、土料均按招标文件要求或监理的指令，堆存于指定的弃（存）料场，并以分层堆筑的方式进行存放，保证使用时可以顺利取料；（3）专门配备1台推土机、1台挖掘机负责弃（存）料场的道路修筑和场地平整，以及弃渣场外侧边坡的修整等；（4）按招标文件要求的堆渣范围、堆渣方式或按监理工程师的指令实施；（5）采用自下而上分层填筑的方式存料或弃渣，分层厚度35M。每层填筑前修筑先至坡面的道路，进占法卸料，并及时用推土机平整；（6）汛期存料或弃渣时，坡面防护及排水等随后跟进施工，防止雨水冲刷；（7）弃（存）渣场将派专人负责规划、指挥、维护。310其他设施3101消防设施本合同工程实施时，除利用当地政府及业主的消防系统外，拟将在仓库、施工辅助企业区、备用发电机房、办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和砂箱；重要场所，如木材加工车间、油库等还将设置警示装置等，并确保消防水源充足、供水系统和消防通道的畅通。3102各种信号的设置本公司将在工区内设置一切必需的信号装置，这些信号包括（但不限于）（1）标准道路信号；（2）报警信号；（3）危险信号；（4）控制信号；（5）安全信号；（6）指示信号。并负责维护和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置及标志。且按业主及工程师的指示，补充或更换失效的信号装置。3103施工环境保护设施（1）本合同工程施工环境保护的内容施工弃渣的利用和堆放；施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治；水道污染的防治；施工过程中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理；施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理；完工后的场地清理。（2）本合同工程施工环境保护的技术措施开挖、填筑边坡的保护和水土流失的防治主体工程边坡开挖和填筑时，做到随挖、随压、随填，永久防护将跟进施工、及时保护；噪声、粉尘、废气、水、油的防治对于噪声，本公司将尽量选用低噪音的施工设备，并在混凝土拌和系统、加工厂等设置隔音装置，以改善工作环境。对于粉尘，本公司将配置1台洒水车，定期对维护的施工道路洒水抑尘，并规定汽车在扬尘易发段减速行驶；对混凝土系统的安装袋式除尘器及时吸尘、除尘。对于废气、废水、废油，除将加强对设备尾气的检测、及时维修超标排放废气的设备外，并将在制供浆站、混凝土拌和系统设沉淀池，在生活营地设化粪池和地埋式污水处理装置，废水经处理达标后方可排放；废油将集中过滤、焚烧或掩埋，或按工程师要求处理。卫生设施的设置及粪便、垃圾的治理本公司除将在生活营地内设置厕所、垃圾桶、化粪池外，还将在施工区设置适量的公共卫生设施，并配置专人和专用垃圾清扫车辆，定期清除垃圾，运至工程师批准的地点掩埋或焚烧处理。场地清理，在工程完建期，本公司将按业主和工程师的要求清理施工现场，拆除相应的临建设施，移出所有的机械设备和多余的材料，将废物、垃圾运至工程师指定的场地进行处理，完成环境恢复工作，最后将干净的建筑物现场移交给业主。311施工用地计划本合同工程施工用地计划见表35。表35施工用地计划表建筑面积（M）序号名称砖瓦房简易房占地面积（M）备注1生活办公营地50010002机械设备停放厂5003机械修理厂3004袋装水泥库30505施工仓库1002006混凝土拌和场3507007试验室30508砂石料场2009合计6603503000312施工总平面布置图施工总平面布置详见附图施工总平面布置图（图号MCS/YBEXXK/2013SGC8T01）。第四章施工总进度计划41编制依据及原则411编制依据（1）招标文件中的工期要求；（2）招标文件提供的施工条件；（3）招标文件中的有关规定；（4）本公司的施工经验和管理水平以及施工能力、人力。412编制原则（1）按照招标文件规定的合同控制工期要求合理安排施工程序，总体进行施工规划，科学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点工期与合同总工期在保证工期的同时确保施工质量和施工安全；（2）根据合同规定的各控制性工期要求，确定施工关键线路工程施工，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保关键项目施工进度的同时，统筹兼顾其他部位的施工进度，使本工程整体协调推进；（3）合理安排组织各项作业，组织成龙配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；（4）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有一定余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；（5）合理利用资源配置，均衡生产，力求资源的合理化配置；（6）充分考虑雨、雪天对施工的影响，妥善安排施工时段及施工方案，确保施工进度不受雨雪天气影响；（7）按照同类工程施工技术水平，详细进行施工规划，保证进度计划在技术上的可行性；（8）按照本公司的施工管理水平及已建类似工程施工经验，合理地进行人、机、物等各种资源的配置；42主要控制性工期按招标文件文件要求总工期150日历天。本工程计划开工日期2014年3月10日,计划完工日期2014年8月6日。表31主要控制性工期序号工程项目控制工期备注1工程开工2014年3月10日2工程完工2014年8月6日总工期150日历天43主要项目的施工进度安排（1）2014年3月10日工程开工。（2）2014年8月6日，工程全部完工。施工项目的详细安排详见附图施工总进度计划横道图。44进度计划保证措施按招标文件要求，本工程拟定于于2014年3月10日开工，2014年8月6日完工。按工程合同工期完工，不仅是承包人应尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着承包人的社会信誉和经济效益，为此项目部将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计划，拟采取以下工期保证措施。441组织方面项目部成立后，立即组织精干的项目领导班子，从公司抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项目经理部，选派一名年富力强的项目经理和具有丰富的水利工程施工现场经验的工程师担任总工程师，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。发挥本公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。加强现场的思想政治工作，充分利用现场的施工条件，做到进场快、安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。442技术方面进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术方案，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，运用软件制定详细的施工网络进度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证工期按时完成。在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥本公司技术知识密集的优势，组织技术人员，开展科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各点的施工情况。443机械设备、材料方面提前着手进行机械设备的维修保养，按计划将机械设备组织运到现场，并在施工中进行及时保养，以确保设备的出勤率。按招标文件要求及施工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械和设备，主要设备考虑20的备用率。建立较完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率，充分发挥设备的最大效率。对关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好自备电源和备用电源，保证施工用电。严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、利用率和施工机械化作业程度。444计划控制方面在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期措施。坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况，采取相应的对策措施。445其他方面坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、机械的劳动生产率。紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。采取有效的冬季施工措施，配备足够的防雨、保温、防寒用具，尽量延长有效施工天数，确保足够的施工工期。按项目法组织施工，按照ISO系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程质量满足设计要求。建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组重罚。加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，合理组织发挥对施工现场的超前能动指导作用。第五章帷幕灌浆工程施工51概述511工作范围本合同工程帷幕灌浆工程主要包括田铺垸水库、红庙水库、槐树冲水库、毛家凹水库、谌家凹水库、山圣庵水库、乌水寨水库、张家凹水库、七角尖水库、甘榜水库、王家凹水库、小洋冲水库及夏家凹水库的坝基（坝体）帷幕灌浆。512导流引用标准（1）施工设计图纸及设计说明；（2）水利水电工程钻孔压水试验规程（SL312003）；（3）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T51482001；（4）水利水电工程施工组织设计规范SDJ33889；（5）建筑工程质量检验评定标准GBJ30188；（6）硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥GBJ10787。52施工布置521风、水、电系统（1）施工用风采用移动式空压机供风，风压不小于07MPA。（2）施工用水采用潜水泵抽水，供水能力不小于30M3/H，出口水压不小于03MPA。（3）施工用电采用系统供电。施工段配置配电柜，由主电缆线（90MM2）接入，布线长度根据现场实际距离而定。522设备布置本工程拟选用YJL100型潜孔钻、XU300型回转钻机及XY2PC型地质钻机完成所有灌浆孔、检查孔及勘探孔的钻孔作业，同时在制浆站根据需要布置高速搅拌机、泥浆泵输浆，在各灌浆点根据需要配备足够的灌浆泵、双层搅拌机及自动记录仪等主要灌浆设备。523制浆系统本工程采用集中制浆法制浆，拟设一个移动式制浆站，根据施工进度安排布置在适时灌浆部位。制浆站安设2台NJ600型高速搅拌机制浆，2台JJS2A立式双层普通搅拌机储浆，2台BW200/40型泥浆泵，以及供水、输浆管路系统。制浆站规模为500L/MIN。通过150输浆干管和2550支管将浆液送至各灌浆点。集中制浆站制备水灰比为051的纯水泥浆液，输送浆液流速为1420M/S，各灌浆点测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制后使用。524施工中的排水、排污当直接在开挖面上进行钻孔灌浆时，将废水、废浆汇集引入到附近低洼处集水坑内；在砼面上进行灌浆时，在施工场地周围布置挡水埂，使废水、废浆集中，用潜水泵引出坝外。53施工程序施工程序覆盖层清理孔位放样预埋灌浆管砼盖板浇筑帷幕灌浆钻孔孔壁冲洗孔口阻塞裂隙冲洗压水实验灌浆封孔质量检查设备安装孔口管埋设钻孔冲洗孔压水试验灌浆封孔先导孔施工确定孔深材料采购制浆输浆图1帷幕灌浆施工流程图54施工工艺541灌浆钻孔帷幕钻孔分序进行，先施工序孔，再施工后序孔。其中序孔钻孔采取分段钻进的方式施工，序孔钻孔采取一次性钻进至要求深度的方式施工。（1）孔距帷幕灌浆为单排，灌浆孔孔距为2M。帷幕灌浆检查孔位置可在基本孔之间布置，孔数为基本孔的10。（2）孔深帷幕灌浆孔深要求达到岩层透水率5LU处，检查孔深度比所在检查部位的灌浆孔深度少2M。坝基帷幕灌浆孔深延至地质建议帷幕灌浆线，遇断层破碎带须加深加密。（3）孔径帷幕灌浆先导孔孔径为75MM，灌浆孔孔径为56MM，灌浆检查孔孔径为75MM。（4）钻孔精度开孔孔位与设计位置的偏差不大于100MM，孔底偏差不得大于300MM；钻孔时全孔测斜，及时纠偏，超过规定值的重新钻孔。其它灌浆孔和检查孔的孔底偏差应小于1/40孔深。钻孔的终孔深度应符合设计规定。对各项钻孔的实际深度、孔位、孔斜均应有记录。542钻孔取芯和芯样试验（1）灌浆先导孔、检查孔应予钻取芯样，普通灌浆孔不钻取芯样。岩芯取获率不小于80。（2）对钻取岩芯和混凝土芯样应进行试验，并将试验记录和成果作为验收文件报交监理（3）对钻取芯样应进行系统管理和有效保存，待工程竣工后统一移交管理单位。543钻孔冲洗帷幕灌浆采用回转式钻机和金刚石钻头钻进的方式进行施工。混凝土坝段首先采用75MM金刚石钻头钻进，按技术要求或监理工程师指示埋设孔口管后，改用小口径60MM金刚石钻头分段钻进，直至终孔；土石坝钻孔时，使用91MM合金钻头钻至要求深度。钻孔至设计深度后，对孔深和孔底残留物进行检查，不符合要求的，应及时处理。对合格钻孔采用大流量压力水脉动方式进行孔壁冲洗与裂隙冲洗，直至回水澄清并延续10MIN结束，冲洗水压力为灌浆压力的80，读值若大于1MPA时，采用1MPA。采用自下而上灌浆法时，各灌浆孔可在灌浆前进行一次性裂隙冲洗。灌浆孔冲洗后应立即连续进行灌浆作业，因故中断超过24H。则应在灌浆前重新进行灌浆冲洗。544压水试验压水试验是为了检查岩石条件，确定灌浆参数及检测灌浆质量。灌浆先导孔和检查孔必须逐个进行正规压水试验，普通灌浆孔应进行简易压水试验。压水试验成果按下述公式计算Q值QQ/PL式中，Q为透水率，单位为LUQ为压入流量，单位为L/MINP为作用于试段内的全压力，单位为MPAL为试段长度，单位为M（1）正规压水试验，将压力调到规定数值，在注入率保持稳定后，至少进行4次注入率的测量，每10MIN测读一次压入流量，当试验结果符合下列标准之一时，压水试验工作即可结束，并以最终流量读数作为计算流量。当流量大于5L/MIN时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值10。当流量小于5L/MIN时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值15。连续四次读数，流量均小于05L/MIN时。（2）普通灌浆孔每一灌浆段在灌浆前均要做30MIN的简易压水试验，每5MIN读一次压入流量，共测六次，以最后一个读数计算LU值。（3）试验压力当灌浆压力大于1MPA时，压水试验压力采用1MPA；当灌浆压力小于或等于1MPA时，压水试验压力采用03MPA。（4）试验记录每次压水试验所必须的数据，包括孔号、段长、压力表的高程、地下水位的高程、压水压力、流量、压水时间和单位吸水量、试验日期等。545灌浆（1）灌浆材料水泥采用PO425普通硅酸盐水泥，细度要求通过80UM方孔筛余量不大于5。水现场灌浆用水均采用抽取洁净河水至施工部位直接使用。（2）制浆制浆材料称量制浆材料必须称量，称量误差应小于5。水泥等固相材料应采用重量称量法。浆液搅拌各类浆液必须均匀搅拌，测定浆液密度并作好记录。纯水泥浆液的搅拌时间使用普通搅拌机时，不小于3MIN，使用高速搅拌机时，不少于30S。浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间应小于4H，超过4H则视为废浆。集中制浆集中制浆站制备水灰比051的纯水泥浆液，各灌浆地点按要求测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。浆液温度保持在540，低于或超过此标准的视为废浆。输浆输浆时应保证输浆管路中畅通，避免水泥浆在管中沉积。输浆压力不宜过高，输浆管路尽量平整、光滑、转弯半径不能太小，过流断面不得产生突变。输送浆液流速为1420M/S。（3）灌浆方法帷幕灌浆按分序加密，分段施灌的原则进行。先施工序孔，再施工后序孔。其中序孔灌浆采取自上而下、孔口封闭、孔内循环的灌注方式施工，序孔灌浆采用自下而上的灌注方式施工。序孔灌浆采用自上而下分段循环法进行施工，每段长度56M。帷幕灌浆时，首先进行砼和基岩接触段的灌浆并待凝，接触段在岩石中的长度不大于2M。其它孔段灌浆时，孔口无涌水的孔段灌浆结束后不用待凝，但在地质条件复杂有断层、破碎带的地区灌浆后要待凝，待凝时间根据实际情况来定。灌浆时灌浆塞塞在已灌段段底以上05M处，以防漏灌。（4）灌浆压力帷幕灌浆压力随着基岩性质及灌浆孔位的不同而变化，因此，灌浆压力须在灌浆试验时确定。灌浆时，灌浆压力应尽快达到规定的极限值，接触段和注入率大的孔段采用分段升压；灌浆过程中，不允许降压，必须保证在规定的恒压下连续灌浆。初步拟定的灌浆全压力为土坝、挡水重力坝、溢流坝坝基灌浆为全压力；接触段为03MPA，渐深渐增原则。（5）浆液水浓度标准浆液水灰比按灌浆试验确定的参数执行，浆液由稀到浓逐级变换。浆液水灰比可采用51、31、21、11、081、061或051共六个比级，开灌水灰比可采用51比级。变浆标准为当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一级浆液注入量已达300L以上，或灌浆时间已达1H，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，更换浓一级水灰比浆液灌注，当注入率大于30L/MIN时，根据施工具体情况，可越级变浓。灌浆过程中，注浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。必要时可灌注水泥砂浆，水泥砂浆配合比采用水水泥砂为111或0611两种比级的浆液。灌浆过程中应定时测记浆液比重，必要时应测记浆液温度。灌浆压力表应安装在回浆管上，并配有油浆隔离设备，灌浆时以指针摆动的平均值作为控制压力的标准。（6）特殊情况处理1）帷幕灌浆孔的终孔段，其透水率大于设计规定时，在征求设计、监理、业主意见后，确定钻孔是否继续加深。2）灌浆过程中，发生冒浆、漏浆，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇法进行处理。3）灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，一泵灌一孔，否则将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔冲洗，而后继续钻进和灌浆。4）灌浆过程中如回浆变浓，换用相同的水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30MIN即可停止灌注。5）灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理应及早恢复灌浆，否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，然后恢复灌浆。恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。6）孔口有涌水的灌浆孔段，在灌浆前应测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况可选用下列措施处理自上而下分段灌浆、短的段长、高的灌浆压力、浓浆结束、屏浆、闭浆、纯压式灌浆、掺加速凝剂、待凝、压力灌浆封孔。7）灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用如下措施处理低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；浆液中掺加速凝剂；灌注稳定浆液或混合浆液。该段经处理后仍应扫孔，重新依照技术要求进行灌浆，直至结束。546灌浆结束标准采用自上而下分段灌浆时在设计压力下，当注入率不大于1L/MIN时，持续灌注60MIN后，灌浆即可结束；采用自下而上灌浆时在设计压力下，当注入率不大于1L/MIN时继续灌注30MIN，灌浆可以结束。547封孔全孔灌浆结束后，会同监理工程师及时进行验收，验收合格的灌浆孔才能进行封孔。序孔封孔采用“分段压力灌浆封孔法”，序孔采用“全孔灌浆封孔法”施工。封孔浆液采用水灰比051的水泥浆液，封孔灌浆压力采用最后一段帷幕灌浆的压力进行。548质量检查帷幕灌浆质量检查主要是对帷幕体的渗透性、密实性、连续性进行检查，在该部位灌浆结束14D后进行，检查孔数为总数的10。（1）帷幕灌浆检查孔布置原则岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；注入量大的孔段附近；灌浆情况不正常以及经资料分析认为帷幕质量有影响的部位。（2）帷幕灌浆质量检查以检查孔压水试验成果为主，结合对竣工资料和试验成果的分析。（3）检查孔施工钻孔孔径76MM，芯样要求装箱、填牌编号，并加以描述。采取率不少于85。检查孔压水采用单点法压水，压水稳定标准在稳定的压力下，每5MIN测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10或最大值与最小值之差小于1L/MIN时，本阶段试验即可结束，取最终值作为计算值。（4）帷幕灌浆质量评定标准混凝土与基岩接触段的合格率应为100，其它部位的合格率不低于90。55灌浆试验灌浆作业开工前14天，编制详细的试验大纲，报送监理工程师审批。灌浆试验结束后，对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理工程师。551浆液试验（1）纯水泥浆可不进行室内试验，其他类型浆液根据工程需要，有选择性地进行下列性能试验1）浆液配制程序及拌制时间；2）掺合料的细度和颗分曲线；3）浆液流动性或流变参数；4）浆液的沉淀稳定性；5）浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间；6）浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性。（2）用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量通过浆液试验选择，并将试验成果报送监理工程师。552现场灌浆试验（1）根据工程的建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。（2）根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理工程师批示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。（3）在每一灌浆试验区，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的效果，整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等试验资料，并将灌浆试验成果报送监理工程师。（4）不得在帷幕灌浆线上进行灌浆试验。56质量控制措施561原材料质量控制灌浆用水符合要求，水泥须有厂家质保书，且按规定每200T须进行一次复检且合格，水泥要保持新鲜无结块，出厂期超过三个月的水泥不得使用。562造孔所有灌浆孔必须按施工详图的规定布孔，孔径、孔深、孔距、孔斜等均应符合施工详图和水工建筑物水泥灌浆施工技术规范中的有关规定。563灌浆压力裂隙冲洗、压水试验和灌浆时的压力要严格按照试验确定压力执行并有专人控制，以免压力过大造成抬动或压力过小而影响灌浆质量。564浆液配制严格按照试验确定的水灰比配制浆液，对水、水泥、掺和料、外加剂等进行称量配制，并经常测量浆液比重。57施工机械配置帷幕灌浆主要设备见表51。表51帷幕灌浆工程施工设备表序号设备名称型号数量台备注1潜孔钻YJL10012回转钻机XU30013地质钻机XY2PC14高速搅拌机NJ60025立式双层普通搅拌机JJS2A26泥浆泵BW200/40258安全文明施工措施（1）工程开工前，应进行工程规模、施工工期、工程特点、难点等设计技术交底和施工技术交底，对参加施工人员进行安全技术工作规程培训。（2）设备进场前要进行现场考察，了解现场实际情况，为保证施工安全、制定切实可行的安全生产措施提供依据。（3）设备进场后需要进行维护、保养。通过检查、试车发现的故障、不安定因素须及时进行维护。设备进场后的就位、拼装要有熟练作业人员或专业机械人员现场指挥，按先后顺序，有序进行；施工过程中按“十字”作业法进行维护、保养。设备投入使用前应由项目部机电、安全部门联合组织安全验收，验收合格后方可投入生产。（4）施工器材检查对施工需用工具、管材、电缆及其它辅助器材均应进行仔细检查，对存在安全隐患，影响施工质量、安全的器材严禁进入施工现场。（5）施工作业人员应按要求劳保着裝，配戴必备的安全防护用品。拌制灰浆人员应有防尘措施，带电作业人员应有防触电安全措施。（6）施工现场风、水、电、照明等由施工管理、调度部门组织进行统一安装，使用前须经检查验收。（7）高危作业及其施工部位须有可靠的安全防护措施，并悬挂醒目的安全警示标志，保证照明充足。（8）按相关要求认真开展“三工”活动及“预知危险”活动。第六章坝体充填灌浆工程施工61概述本项目坝体充填灌浆主要包括红庙水库和山圣庵水库的坝体充填灌浆。62施工准备（1）搞好职工培训开工前组织职工熟悉施工设计图纸，熟悉相关规程规范，做到每位职工心中有数。（2）材料的检验用于灌浆的水泥砂必须委托有资质的检测单位检测合格后才能使用，同时要对所用的材料进行二次检查。水泥水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥必须是经过生产厂家鉴定并附有出厂合格证，受潮结块，出厂超过三个月的水泥坚决不使用，不合格品不使用，未经过检验的产品不使用。63施工布置631风、水、电系统灌浆施工采用空压机移动供风。灌浆施工采用系统供水。灌浆施工用电总变压器引出总电盘，在各钻孔、灌浆点设立分电盘供各灌浆机组使用。632水泥浆制、供浆系统集中制浆站制备水灰比051的纯水泥浆液，输送浆液流速控制在1420M/S之间，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调整使用。633施工组织管理（1）作业面施工平台自制灌浆台车，布置在大坝作业面处。（2）施工期间的排污施工期间的废水、渣、浆等由专职人员清理和排除，同时充分利用系统设计的排放条件并根据地势条件和废水来量大小补充设置排污设施，按照“高水高排、低水低排、污水净化沉淀”的原则处理。施工期间，需保证所有排污设施的正常运行，做好维护、管理工作。64充填灌浆641灌浆钻孔施工施工顺序施工准备测量布孔钻孔。施工准备时选择工作性能可靠、轻便耐用的钻孔机具，保证钻进过程中钻机工作稳定；按设计测量放样布置孔位、测孔口高程，并按规定编好孔序号；所有钻孔编号、孔深、孔斜度、孔序按设计图纸、文件或监理人指示执行；造孔分序进行，一般分23序，其中1/10的序孔作为先导孔，先导孔中先用1/10的孔进行钻孔取样，以探明路基情况；造孔保证铅直，偏斜控制不大于孔深的2。所有钻孔的开孔位置与孔位误差控制不大于10CM，如特殊原因需调整孔位时，报监理人批准，并记录实际孔位坐标；作好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，详细记录并分析处理。642充填灌浆施工施工顺序制浆灌浆封孔、质量检查。（1）制浆选用合格的制浆材料，本工程为水泥粘土浆，按设计要求采用325普通硅酸盐水泥，粘土采用市场上购买的粘土粉。按设计配比进行配料，制浆材料用量通过称量确定，称量误差控制小于5；浆液搅拌均匀，拌制浆液连续进行。采用专用机械制浆，浆液搅拌均匀并测定浆液密度。浆液各项指标按设计要求控制，浆液的设计参数为容重为140KN/M、水泥粘土浆配合比为035065、水灰比为11。灌浆过程中浆液容重和输浆量每小时测定一次并记录，浆液的稳定性和自由析水率10天测一次，如浆液发生变化是时随时加测。（2）充填灌浆灌浆的设计参数如下表所示表62灌浆参数表容重KN/M压力KPA稳定性（KG/M）浆液配合比水泥粘土水灰比每米孔深每次灌浆量泥粘土浆03506511031充填灌浆中先对先导孔和第一序孔轮灌，按设计要求先灌上游，再灌下游，先灌路堤外，再灌路堤内，第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔灌浆充填灌浆由下至上而灌，压力随之由大变小，灌浆采用“少灌多复”的方法，开始时先用流动性稍大的稀浆灌注，然后逐渐加大到规定的泥浆浓度继续灌注；灌浆管路能保持浆液畅通，并能承受15倍的最大灌浆压力；灌浆泵和灌浆孔口处安装压力表，进浆管路也安装压力表。所用的压力表能使灌浆压力在其最大标值的1/43/4之间，压力表在使用前进行标定，使用过程中经常检查核对，误差不大于5，不合格或已损坏的压力表禁止使用，压力表和管路之间设有隔浆装置；每次最大灌浆量按设计要求控制，每孔灌浆次数通过试验确定，一般为510次。对吸浆量大的灌浆孔限制每次吸浆量，延长灌浆期，路堤灌浆用小注入量，排量大的泵同时灌注多孔。若已知洞穴很大，适当增加灌浆量和提高浆液稠度，必要时加砂拌制灌注。在灌浆过程中，按设计及规范要求认真做好灌浆量、灌浆压力、横向水平位移、裂缝开展宽度的综合控制，保证灌浆期间路堤的安全和灌浆质量；两次灌浆间隔时间控制不少于5天；孔口压力控制在49104PA05KGF/CM左右，最大灌浆压力通过试验确定；每孔每次平均灌浆量，以孔深计，每米孔深控制在0310M，每孔灌浆次数控制在5次以上；灌浆做到当天钻孔当天灌浆，防止孔眼搁置时间过长堵塞孔隙，影响灌浆效果；每孔灌浆时一次连续灌满；终孔标准当浆液升至孔口中，连续复灌3次不再吃浆时，终止灌浆；封孔当每孔灌完后，待孔周围泥浆不再流动时，将孔内浆液取出，扫孔到底，用水泥浆分层回填捣实。（3）灌浆期间出现问题的处理裂缝处理在泥浆压力作用下，可能使裂缝扩张延伸，灌浆时尽可能地加大浆液浓度，采用慢灌、停停灌灌的办法，如遇裂缝中积水排不出时，设法挖沟引水，灌浆结束后，裂缝表面加土回填夯实。1）冒浆处理路顶和路坡冒浆时，立即停灌，挖开冒浆出口，用粘性土料回填夯实；如遇白蚁洞冒浆时，先在冒浆口压砂堵塞洞口，再继续灌浆；水下堤坡或土堤与其他建筑物接触带冒浆时，采用稠浆间歇灌注。2）串浆处理当第一序孔灌浆时，发现相邻孔串浆，加强观测、分析，确认对土堤安全无影响后，灌浆孔和串浆孔同时灌注，如不能同时灌注时，用木塞堵住串浆孔，然后继续灌注；对吸浆量大的孔眼处理经检查无漏浆地点后，用浓度较大的浆液灌注；如果浆液串入测压管或浸润线管，在灌浆结束后，补设测压管或浸润线管。（4）灌浆观测在灌浆期间做好灌浆观测和对各项观测资料整理分析；在灌浆过程中，派专门观测人员负责观测工作，全面控制灌浆质量，及时发现和解决问题；观测人员主要进行表面变形、土路堤身位移、灌浆压力、裂缝、冒浆、及泥浆固结的观测等，并加强对已建挡土墙的观测，发现问题立即停机。加强观测与灌浆控制的密切配合、协调一致，观测资料及时整理，随时掌握灌浆期间土路堤的情况；观测点的设置及观测方法等按照有关规范规定进行。（5）灌浆质量的检查按照充