京台高速施工组织设计

第一章编制说明第一节编制依据1河北省北京至台北高速公路廊坊段路基、桥涵工程施工招标招标文件；2北京至台北高速公路廊坊段LQ标段两阶段施工图设计；3国家、交通部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件；4施工合同；5本单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验；第二节编制原则1遵循合同文件条款的原则，积极响应上级文件的各项条款及要求。2优先考虑安全、质量的原则。精心组织施工，合理安排工期，确保无安全、质量事故发生。3坚持实事求是的原则。在施工组织设计中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。4坚持按项目法管理的原则。通过与建设单位、监理单位和设计单位协作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息，实现质量和造价在保证安全和工期前提下的最佳组合。5重视生态环境，在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。6坚持用工制度的动态管理。根据工作的需要，合理配备劳动力资源。第二章工程概况第一节项目说明LQ2标段路线起点桩号K7658480，路线由起点高辛庄村向南延伸，跨越新北堤后，经穆庄西侧，再跨越永定河主河道、北小埝，经安育东侧，抵达本施工标段终点K112725，全长3614KM。本标段为永定河特大桥施工。第二节沿线自然地理概况1地形与地貌简况项目区位于燕山山脉的南侧，为海河流域的冲积平原。受地质构造的影响，项目区大部处于凹陷地区，随着地壳下沉，地面逐渐被第四纪沉积物填平，致使新生界地层沉降厚度较大，全市地貌比较平缓单调，以平原为主，一般高程在2530M（1985国家基准高程）之间。由于洪积、冲积作用和河流多次决口改道淤积，沉积物交错分布，加上风力及人为活动的影响，缓岗、洼地、沙丘、小型冲积堆等遍布，地貌呈现大平小不平状态。地势自西北向东南倾斜，自然坡降为1/2001/20000。河流冲洪积平原区河流冲积平原是廊坊市的主要地貌特征。路线经过区域大部分为冲洪积平原区，地面开阔、平坦，地势起伏不大，由于受河道变迁频繁，冲积沉积物质不充分和人为筑堤防水的影响，在广阔的平原上，地面呈现带状，略有起伏，大部分经农业生产活动有所改变。岩土主要为冲洪积形成的粉土和砂土，局部夹黏土。河漫滩区主要分布在永定河河床，大清河床上，由于永定河、大清河冲积物质受永定河两堤和大清河两堤的控制逐渐沉积而成，地貌多呈洼地、缓岗和二坡地。永定河河漫滩29647亩（固安县部分），一般高出堤外地面24米。大清河河滩5936亩（固安县部分），一般高出堤外地面05米左右，两处计河漫滩35583亩，占全县总面积的34。岩土以第四系全新世洪积的粉土和粉细砂为主，厚度大。2地质与地震简况区域地质区域地质构造本区域的大地构造位置为中朝准地台华北平原沉降带北缘，冀中台陷内的廊坊固安凹陷之东北部。该区自第三纪以来新构造运动的格局是西北部太行山、燕山地区强烈隆升，东南部河北平原持续下降，形成了一系列断陷盆地，并被巨厚的老第三纪地层填平。继而在中新世大面积沉降之后，形成了北北东向凹陷与隆起相间的复合型断陷盆地的构造格局，堆积了巨厚的上第三系和第四系沉积物。地层岩性根据区域地质资料和本次勘察的结果，路线所涉及的主要地层按工程性能为第四系松散沉积物；按成因类型分为第四系松散沉积物；按形成时代可分为新生界第四系。项目区第四系（Q4）地层厚度大，总厚度达300500米，成因以冲洪积和冲积为主，间有海积、湖积等。水文地质路线所经区域水文地质条件较复杂，不同区段的含水介质、富水程度、水位埋深等差别很大。根据勘察区地层、岩性、地下水水动力特征、赋存条件、补给及排泄条件等，本区地下水主要为为第四系冲洪积层孔隙水，由于地质构造和地貌形态的控制，均为富水区，地下水资源较丰富，易于开采，大部分水质较好，不会对构造物产生侵蚀作用，可作为工程用水。地质构造项目区位于中朝准地台华北平原沉降带北缘，冀中台陷内的廊坊一固安凹陷之东北部。该区自第三纪以来新构造运动的格局是西北部太行山、燕山地区强烈隆升，东南部河北平原持续下降，形成了一系列断陷盆地，并被巨厚的老第三纪地层填平。继而在中新世大面积沉降之后，形成了北北东向凹陷与隆起相间的复合型断陷盆地的构造格局，堆积了巨厚的上第三系和第四系沉积物。地震根据中国地震局、国家质量技术监督局发布的中国地震动参数区划图（GB183062001）和河北省地震局、河北省质量技术监督局冀震发200138号文，路线穿越地区地震动峰值加速度为015020G。根据建设部建标2001156号文关于发布国家标准建筑抗震设计规范的通知，本路线所经地震动峰值加速度为015G020G，基本烈度为级级。3水文与气象简况项目影响区地处北半球中纬度欧亚大陆的东北部边缘，属温带半干旱大陆性季风型气候区。四季分明，具有春季干燥多西北风，夏季炎热多雨，秋季晴朗凉爽宜人，冬季寒冷干燥少雪等特点。区年平均气温（19712004）为119度，一月最冷，最低气温为零下218度；七月最热，最高气温为403度。年最大降雨量L0870毫米1994年，年最小降雨量2729毫米1972年，年平均降雨量5553毫米年平均蒸发量17392毫米。降水季节分布不均，多集中在夏季，68三个月降水量一般可达全年总降水量的7080。早霜一般始于10月中、下旬，晚霜一般至于翌年4月中、下旬，年平均无霜期为1986天左右。路线穿越区影响范围内的各河流均属于海河流域大清河水系。大清河水系源出太行山北段，于天津汇入海河。大清河水系分南北中三支。永定河初名潆水，亦名治水，后名芦沟河，又称黑水河、浑河。其上游分南、北两支，洋河为北支，上源有东洋河、西洋河、南洋河三河；桑干河为南支，上源有元子河、恢河。洋河和桑干河在怀来县朱官屯汇流后，始称永定河。进入泛区，经永清县、广阳区，武清县，到天津市北郊区，经屈家店闸入永定新河。全长680公里，流域面积50830平方公里。河道纵坡平均1/3201/2600，河宽变化1003000米之间，50年代上游官厅水库建成后，下游河道几乎常年无水流。路线在K7500K14650处，以特大桥的形式跨过永定河。4交通、电力、通信及其他条件项目所在地区交通发达，国省道路网完善，县乡公路及乡村道路网络密布，路况较好，汽车运输条件好。沿线地下水资源丰富，工程用水可直接抽取地下水。工程用电可以与当地电力部门协商解决。第三节主要工程量本合同段主要工程量特大桥3614米/05座。预制T梁40M、72片，30M、2070片；基桩1000根；承台12个；地系梁226道；柱系梁148道；肋板8个；墩柱944个；盖梁236个。其中混凝土用量约277,160M3，钢铰线用量约2,837,402KG，钢筋用量约37,665,880KG，其他钢材用量约1,711,476KG。第三章施工部署及施工机构1现场施工组织部署现场部置详见施工组织总平面部置图。本工程总工期为24个月。工期计划见附表。2现场施工组织机构组织机构根据业主对本项目的施工要求，以及工程规模、日期、质量等方面的要求，我公司将严格按ISO9001质量体系文件管理手册中项目工程组织机构管理办法成立项目经理部，对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查、决定使用和调度资金。项目经理部设项目经理1人，项目总工1人，经理部内设综合办公室、工程部、质检部、物资设备部、中心试验室、财务部、计统部、安保部等职能部门，其组织机构框图如下工作班子成员的职务说明实施本项目工程的工作班子是在充分考虑合同条件和工作规范的基础上，结合全工程技术特点进行相关人力资源优化配置的，原则是管理干部职责分明，权限到位，施工人员一专多能。特殊工种持证上岗。工程技术部质检部安全环保部物资设备部试验室财务部综合办公室拌合站桩基队下部结构队桥面系队计划合同部项目经理王卫平生产经理周剑波协调经理张红坤生产经理张怀平总工吴凤林项目书记王树森预制场主要管理人员及其职责A项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程。B项目经理按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期内，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目。C项目总工对项目施工技术工作全面负责，组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸，编制施工工艺组织设计，制定施工方案，按设计要求组织施工，并进行质量、进度把关控制。D综合办公室负责项目部日常生活、后勤事务，以及对外协调，处理与当地政府、百姓的关系，创造一个良好的周边环境，以利于工程施工。E工程部负责施工全过程技术管理，包括施工技术、试验、测量、生产调度等；根据有关技术要求，结合现场实际情况，编制所承担工程施工方案，合理安排施工工序，具体指导作业班组按施工图的设计要求组织施工，下发技术交底，执行技术标准、规范、规程及有关规定，执行技术管理标准和质量管理标准；检查、监督、纠正施工中存在的各项问题。F质检部直接在技术负责人的领导下负责全合同段的质量工作，是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协作，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。G物资设备部统一控制全合同段内各种大宗材料的购置和保管，做到有计划、高质量、低价格、监控好各施工队自购材料的质量和价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。并参与机械化施工组织设计，合理组织机械化施工，做好机械设备调配、修理等工作。H工地验室除完成各施工队的大型试验和检测之外，兼负质检职能。I财务部负责对施工队进行工程拨款控制，并进行工程成本考核与分析，随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。J统计部负责制订和下达施工计划，检查、督促各施工队，按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制中期支付文件，并报送监理和业主。K安保部负责制定安全管理及环保预防措施、施工过程中的安全、环保检查和指导工作。L各施工队分别负责各自施工范围内的工程内容。第四章施工准备1组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本。由项目总工程师组织项目经理部全体技术人员，详细阅读合同内容，学习合同文本及设计文件，审核设计图纸，进行现场核对。2现场的临时设施（1）项目部项目部位于371省道（K23600）处南侧（距主线29KM，大体位置位于主线桩号K10700左侧，占地15000，建设面积1564，其中项目部办公室4125，试验室248（含标准养护室80），职工宿舍420，会议室72，娱乐室72，绿化面积2200。（2）拌和站、预制场拌和站、预制场位于主线K10200左侧，占地133500（约200亩）。拌和站安装拌合楼4套，其中90型2套、60型1套、120型1套。水洗设备2套。根据工程实际施工情况做好拌合楼的混凝土的拌合安排工作。拌和站料仓存料量能达到112万方碎石，砂子06万方；备料仓11万方碎石，砂子07万方。预制场建30M门吊三条线，分别设存梁区和制粱区其中存梁区单层存量200片，制粱区120个台座。该制梁场位置基本在我标段的中间位置，在预制梁施工过程中前期先预制30MT梁，随工程进度安排40MT梁的施工任务（15、10119跨为30MT梁，69跨为40MT梁）。计划工期11个月。拌和站存料区地面基层采用不小于15CM级配碎石处理，面层不小于15CM厚C30混凝土硬化处理，料仓外围墙采用37CM宽高200CM的砖砌，料仓之间采用50CM宽高200CM砖砌墙，中间设置排水沟。存料仓建设彩钢棚，棚高6M。备料仓基层采用单层码砖处理厚度115CM，面层不小于15CM厚C30混凝土硬化处理，料仓外围墙采用37CM宽高200CM的砖砌，料仓之间采用双墙分割（24CM宽高200CM砖砌墙），中间设置排水沟。预制厂拌合站场内主要行车道路基层采用20CM石灰土处理，面层采用厚度不小于20CM的C30混凝土进行硬化，行人道路铺筑不小于15CM厚砂砾。（3）、钢筋加工区钢筋加工区场地基层采用不小于20CM石灰土处理，面层不小于12CM厚混凝土（大于C25）硬化处理。主要行车道路基层采用20CM石灰土处理，面层采用厚度不小于20CM的C25混凝土进行硬化，行人道路铺筑不小于15CM厚砂砾。钢筋加工均在彩钢棚（彩钢棚棚高8M，宽度15M，长度40M）内进行作业，拟建彩钢棚5座。（4）施工便道施工便道设在主线左侧，全长3614M，宽度为10M。进场便道位于主线桩号K10700向左与371省道相接，全长2900M，宽10M。便道基础采用房建垃圾填筑,面层采用碎石填筑，并采用机械振动压实，保证道路平整、不积水、不翻浆，晴天不扬尘，雨天不泥泞。3施工用电结合本工程施工现场的实际情况及加工场地、搅拌场地、预制场等的布局，沿线计划布置5台变压器，总功率为2760KVA沿线布置变压器3台，其中容量为500KVA变压器，布置于K8300、K10500；容量为630KVA变压器布置于K9450，主要为沿线桥梁的基础及下部构造、T梁吊装、桥面系等供电。拌合站、预制场各设容量为630KVA变压器1台，主要为梁场、拌和站、钢筋加工区供电。现场用电以变压器为源头建立临时用电线路网，用电线路设计布置遵循国标。为了方便施工，我标段还准备了4台柴油发电机拌和站、预制场、大桥施工现场准备3台300KW的发电机，项目部驻地设1台50KW的发电机。4用水准备拌和站、预制场、各钻挖水井一眼，满足施工和生活用水要求，项目部驻地使用管家务乡自来水。5技术准备1由项目总工程师组织项目经理部技术人员，详细阅读设计文件，审核设计图纸，进行现场核对，做好技术交底准备工作，组织学习公路、桥涵施工技术规范及检验标准，进一步充实和完善实施性施工组织设计，呈报监理工程师审核后付诸实施。2按照业主提供的测量技术资料，组织导线点贯通复测和水准点复核，复测成果经监理工程师审核无误后组织施工定位放线，并补充丢失或施工要求增加的控制桩点。对桥位及个别地形复杂地段的线路进行精密测量，并埋设永久桩和护桩，确保惯线点和水准点确保无误，以达到规范规定的精度要求。3依据业主提供的参考资料和现场踏勘调查情况，对各种工程材料做进一步核实并取样鉴定，及时向监理工程师提供试验鉴定结果，在合格的基础上搞好各种砼、砂浆等配合比的选定试验工作，对外购的成品、半成品等材料及时按规定取样检验，以选定采购厂家。4工地试验室，指派工地试验员，配齐试验检测仪器和设备，做好土质、砂石料、水泥、钢材、外加剂等材料的取样试验，选好砼、砂浆配合比。5对预制场、作业队驻地、线外便道等临时工程用地，根据施工部署，按国家和当地政府有关文件规定，组织协调小组做好地方工作。6设备、人员、材料的进场我部人员、设备已到场，能够满足施工需要。人员、设备进场后填表上报驻地监理工程师。工地所需的设备、材料等将通过公路运输，根据施工进度的安排，在各项工程开工前运达施工现场，并保证人员状态和各种设备性能良好，材料合格，能及时投入施工生产。项目部施工队安排按照工期及投入机械量，桩基安排三个施工队，旋挖钻从标段中部向两端开始钻进，回旋钻从标段起点钻进保证40M跨施工进度；下部结构安排四个施工队，承担标段内的下部结构施工任务；预制场安排三个施工队，每个施工队负责一条T梁生产线；T梁架设安排一个施工队，负责整个标段的T梁架设任务；桥面系安排一个施工队；拌合站安排一个施工队。甲控材料主要从总监办下发的关于选用甲控材料生产厂家的通知（京台JLO【2011】122号）文件要求的生产厂家购进；地材方面，碎石从易县购进，砂子从唐县购进。主要人员、施工机械、劳力投入见下表京台LQ2标段主要管理人员和技术人员汇总表姓名年龄拟在本项目中担任的职务技术职称工作年限类似施工经验年限王卫平33项目经理工程师1010吴凤林46项目总工高级工程师2617张红坤37桥梁工程师工程师1110周剑波33桥梁工程师工程师1010张怀平37桥梁工程师高级工程师1313李振学33质检工程师工程师1010刘春枝33试验工程师工程师1111姜小平47试验工程师高级工程师2222王立明34计划工程师工程师1010赵国民43计量工程师高级工程师2017石立军48测量工程师工程师2220温国一54测量工程师工程师3020郑典帝32财务负责人中级会计师88赵磊29安全工程师工程师88孙波37安全员99李向舟32安全员77李海升30安全员77刘广良48安全员55温小娜27安全员66马静理27安全员55闫志刚36安全员1010王炯炯26安全员55齐鹏29安全员66张晓天26安全员55李作民55安全员99王晓明24安全员99主要施工机械表序号设备名称型号规格数量（台）预计进场时间备注1旋挖钻YTR220A8201222汽车起重机LT10255201223水泥砼搅拌运输车SX525110201224架桥机JQG160T/42M2201255公路运梁车160吨4201256水泥混凝土拌合站HZS120/902/2201217数控钢筋弯箍机1201248自动化钢筋笼滚焊机1201229门式起重机80吨42012210门式起重机60吨22012211发电机300KW32012212发电机50KW120111013变压器500KVA22012114变压器630KVA32012115轮胎式装载机ZL50420111016履带式挖掘机PC225420111117电焊机AX9500122012218钢筋调直机42012219钢筋弯曲机WJ4062012220钢筋切断机GJ40142012221对焊机32012222洗石机220122劳力计划表按工程施工阶段投入劳动力情况2012年2013年序号工种1234567891011121234567891011121钢筋工24242472727272727272367272727224242412122电焊工161616242424242424241212121212666663木工8840404040404040243232323224241212124架子工44888888848888885混凝土工8883232323232323283232323224248886起重工8882432323232323220323232322416227机械驾驶员20202632323232242424181212121212666648汽车驾驶员6141414203030303030302030303030202020161669机械修理工244444444444444442222110普工40606080220220220220220220200606020020020020020020016060604011合计48154166192476494494494494486466102164434434434434364318240124122517检测设备准备各种试验仪器设备已到场，能够满足本工程施工需要，并安装调试完成。各种仪器设备见下表试验检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格生产厂家出厂编号单位数量量程准确度检定单位检定日期备注1标准养护室全自动控温控湿设备FHBS120北京市盛世通精密试验仪器厂11083台1河北省计量监督检测院廊坊分院201112合格2标准养护室全自动控温控湿设备FHBS60北京市盛世通精密试验仪器厂11087台1河北省计量监督检测院廊坊分院2011123标准养护室全自动控温控湿设备FHBS60天津路达试验仪器有限公司90965台2河北省计量监督检测院廊坊分院2011124电液式万能试验机WA1000B无锡新路达仪器设备有限公司156台101000KN级河北省计量监督检测院廊坊分院2011125电液式压力试验机TYA2000无锡新路达仪器设备有限公司476台102000KN级河北省计量监督检测院廊坊分院2011126电液式抗折抗压试验机TYA300C无锡新路达仪器设备有限公司176台10300KN级河北省计量监督检测院廊坊分院2011127钢筋标距仪BJ510北京申克实验仪器有限公司09106台15MM/10MM河北省计量监督检测院廊坊分院2011128钢筋冷弯弯心冲头WX10032济南试金集团试验机制造有限公司套1自检2011129水泥抗压夹具40MM40MM无锡市建材试验仪器有限公司台1自检20111210电动抗折试验机DKZ5000无锡建仪仪器机械有限公司526台15000N025N河北省计量监督检测院廊坊分院20111211电子天平JY3002上海浦春计量仪器有限公司06201台1001河北省计量监督检测院廊坊分院201112试验检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格生产厂家出厂编号单位数量量程准确度检定单位检定日期备注12水泥标准稠度凝结测定仪标准型上海申锐测试设备制造有限公司台河北省计量监督检测院廊坊分院201112合格13雷氏夹测定仪LD50上海申锐测试设备制造有限公司台河北省计量监督检测院廊坊分院20111214水泥净浆搅拌机NJ160B无锡建仪仪器机械有限公司786台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111215水泥胶砂搅拌机JJ5北京市盛世通精密试验仪器厂1192台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111216雷氏夹3030无锡中科建材仪器有限公司盒2自检20111217雷氏沸煮箱FZ31A北京申克实验仪器有限公司10006515台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111218水泥胶砂振实台ZS15无锡建仪仪器机械有限公司687台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111219水泥胶砂试模4040160河北精致试验仪器厂个16自检20111220水泥胶砂流动度测定仪NLD3北京申克试验仪器有限公司09102台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111221水泥细度负压筛析仪FSY150浙江省上虞市纱筛厂341台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111222标准恒温恒湿养护箱SKYH40B北京申克实验仪器有限公司100006506台1河北省计量监督检测院廊坊分院201112试验检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格生产厂家出厂编号单位数量量程准确度检定单位检定日期备注23水泥胶砂养护试模标准型北京申克实验仪器厂个6自检201112合格24水泥净浆稠度仪浙江上虞市道墟冲压筛具厂个1河北省计量监督检测院廊坊分院20111225李氏比重瓶250ML北京玻璃仪器厂个5河北省计量监督检测院廊坊分院20111226钢筋混凝土保护层测定仪SJ3北京伦达试验仪器有限公司07086台140M1MM；70MM2MM河北省计量监督检测院廊坊分院20111227砂浆分层度仪天津市京润仪器厂93347台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111228砂浆稠度仪SZ145天津市京润仪器厂11071037台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111229数显回弹仪ZC3D山东乐陵回弹仪厂3053台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111230回弹仪ZC3A山东乐陵回弹仪厂9099台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111231震动台HZJA北京申克实验仪器有限公司099台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111232单卧轴强制式砼搅拌机HJW60北京申克实验仪器有限公司39台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111233电子平台秤TCS100A凯丰集团有限公司台10100KG05G河北省计量监督检测院廊坊分院201112试验检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格生产厂家出厂编号单位数量量程准确度检定单位检定日期备注34混凝土试模150150150河北安建试验仪器厂组112自检201112合格35混凝土抗渗试模175185150河北安建试验仪器厂组10自检20111236自动加压混凝土渗透仪HP40北京耀华仪器有限公司114083台2河北省计量监督检测院廊坊分院20111237砼贯入阻力仪HG1200北京申克实验仪器有限公司台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111238坍落度测定仪100200300MM沧州腾达筑路仪器厂套10河北省计量监督检测院廊坊分院20111239砂浆试模707707707河北北方建筑仪器制造有限公司组3自检20111240容积升1L50L沧州建筑仪器厂台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111241电子天平BWSSN15厦门佰伦斯电子科技有限公司112973台1015KG05G河北省计量监督检测院廊坊分院20111242电子天平JY3002上海浦春计量仪器有限公司06202台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111243针片状规准仪标准型浙江上虞市道墟冲压筛厂套1河北省计量监督检测院廊坊分院20111244静水力学天平TS51001天津市天马仪器厂89057台105100G01G河北省计量监督检测院廊坊分院201112试验检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格生产厂家出厂编号单位数量量程准确度检定单位检定日期备注45震击式标准振摆仪ZBSX92A浙江上虞市道墟冲压筛厂台1河北省计量监督检测院廊坊分院201112合格46电热鼓风干燥箱1012北京申克实验仪器有限公司100006499台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111247电热鼓风干燥箱1012北京申克实验仪器有限公司100006510台2河北省计量监督检测院廊坊分院20111248泥浆含沙量计NA1北京欧亚中兴科技有限公司台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111249泥浆粘度计1006北京欧亚中兴科技有限公司台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111250全自动比表面积测定仪FBT9北京欧亚中兴科技有限公司090624台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111251泥浆比重计NB1北京欧亚中兴科技有限公司台1河北省计量监督检测院廊坊分院20111252玻璃器血北京玻璃仪器厂河北省计量监督检测院廊坊分院20111253石子筛方孔浙江上虞市道墟冲压筛具厂套1河北省计量监督检测院廊坊分院20111254砂石筛方孔浙江上虞市道墟冲压筛具厂套1河北省计量监督检测院廊坊分院20111255压碎值仪150125天津京润仪器厂台1001自检201112试验检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格生产厂家出厂编号单位数量量程准确度检定单位检定日期备注56游标卡尺150MM上海恒量仪器厂个1002MM河北省计量监督检测院廊坊分院201112合格57直尺0500MM上海仪表厂2810122把10500MM01MM河北省计量监督检测院廊坊分院20111258盒尺5000MM山东青岛把15000MM1MM河北省计量监督检测院廊坊分院20111259秒表PC200A无锡广陆数字测控有限公司个1001S河北省计量监督检测院廊坊分院201112第五章主要分部分项工程施工工艺第一节下部构造1钻孔桩施工钻孔桩主要分部分项工程施工工艺在第六章详细说明。2承台、地系梁施工1工程概况0桥台承台尺寸为57M22M18M，59墩承台尺寸为64M25M20M，中间用系梁连接，其它地系梁截面尺寸为12M15M，承台、系梁采用C25钢筋砼，下设10CM厚C15素砼垫层。（2）施工工艺承台、系梁施工工艺图1）测量放样钻孔桩施工完成后，由测量员放出承台及地系梁开挖边线。2）承台、地系梁基坑开挖钻孔灌注桩施工完毕，待单一墩台最后一根桩基强度达到设计强度50后,即可进行基坑开挖。基坑采用挖掘机开挖、人工配合施工，当开挖至离基底200MM时停止机械开挖，人工清底，保证基底不被扰动。基坑开挖一般采用放坡开挖，当基坑开挖面积受到限制时采用防护开挖。开挖防护采用断续式水平支撑，即两侧设水平挡土板，中间留出间隔，并在两侧同时对称立竖方木，再用木横撑上下顶紧。在基坑顶缘四周适当距离设截水沟，防止地表水流入坑内，冲刷坑壁，造成坍方破坏基坑。坑缘边留有护道，静载距坑缘不少于05M，动载距坑缘不少于10M。基坑开挖自上而下水平分层进行，每层03M左右，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每3M左右修一次坡，至设计标高后，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施，确保安全施工。基坑底部平面尺寸应每边比结构尺寸大05M10M,基坑底部四周开挖不小于2020CM的排水沟,及时排除承台基坑底部积水。不合格承台、系梁施工工艺框图测量放线施工准备设排水沟排水基坑开挖基底清理隐蔽检查测量放样拆模养护钢筋加工绑扎钢筋安装模板砼生产灌注砼施工必须尽快完成，自基坑开挖至承台混凝土浇筑完成，紧接连续不断施工。3）桩头处理钻孔桩基坑开挖完成后立即进行桩头处理。采用人工凿除和风动工具凿除的施工方法，首先使用风动工具将桩头清除至距设计桩顶10CM的位置，然后改为人工细凿除直至设计桩顶标高，将混凝土顶面凿成微凸的形状，桩头凿除后必须无松散、夹泥、偏位和保护层不足等缺陷，并按设计要求进行检测等，检测合格后将桩身变形的钢筋整修复原，达到设计要求。4）浇筑素混凝土垫层基坑开挖至比设计标高低10CM后，即开始浇筑一层10CM厚的C15素混凝土，作为承台钢筋及混凝土施工的底模，因此素混凝土必须平整。5）测量放样在素混凝土垫层上放出承台各边角点，弹墨线以便立模。对各桩基顶平面位置进行测量复核，并报监理签认。对承台底标高垫层顶标高进行测量复核并报监理认可。6）绑扎承台、地系梁钢筋钢筋制作在钢筋加工场内进行，再将制作成型的钢筋运至现场绑扎。特别注意墩身钢筋及肋板接茬的安装，因承台、地系梁混凝土为一次性浇筑，故必须按照设计图绑扎好墩身钢筋或肋板接茬筋绑扎完成后报监理检查，符合要求后安装模板。7）模板安装模板采用定型钢模，支架采用型钢或方木，外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧，保证位置准确。模板内侧用预制的同标号混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间，以保证保护层厚度；在承台四周用50钢管搭设脚手架，便于模板安装及混凝土浇筑。8）浇筑混凝土混凝土自由下落高度超过2M时，采用串筒或溜槽下落，以保证混凝土拌合物不发生离析现象。承台大体积混凝土采用斜面分层法连续浇筑，每层的厚度不大于03米，层内从承台短边开始，由两边向中间浇筑，斜面坡度为混凝土振捣时自然流淌形成的坡度。浇筑时，间歇时间尽量缩短，确保不超过混凝土的初凝时间，以保证无层间冷缝发生。混凝土的振捣，采用插入式振捣器，操作中严格按振动棒的作用范围进行，严禁漏捣。振捣时应快插慢抽，严格控制振捣时间，避免因振捣不密实出现蜂窝麻面，或因振捣时间过长而出现振捣性离析的情况。及时清除混凝土浇筑过程中汇集的表面泌水，如在浇筑过程中遇到降雨，用防雨布遮盖承台上空。混凝土施工完毕后，在初凝之前对混凝土表面进行抹压，以清除混凝土表面早期产生的塑性裂缝。混凝土灌注时,模板温度过高时采用洒水降温,混凝土拌合物入模温度宜在528之间。9）混凝土养生混凝土浇筑完成达到初凝后，在承台顶面遮盖上土工布后洒水养生，模板周围外侧亦覆盖土工布，以减少混凝土内外的温度差，防止混凝土因温度应力过大产生裂纹。混凝土养生时间根据温度、日照及阳光直射等情况确定，并符合规范要求。10）拆模拆模时混凝土强度必须达到25MP以上，拆模时确保混凝土表面及棱角不受损坏。拆模之前报检,监理同意后方可拆模。11）基坑回填混凝土浇筑完毕并达到拆模条件时，应及时拆模并进行基坑回填，基坑回填采用人工回填夯实的施工方法。回填高度以低于承台顶面10CM为宜，待墩身混凝土施工露出地面线后再将整个基坑回填。12）承台的允许偏差和检验方法承台的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。承台的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法（MM）1尺寸30尺量长、宽、高各2点2顶面高程20测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点3墩台身施工方案（1）工程概况0桥台为肋板台，其它墩柱为圆柱形，直径为1600MM、1700MM，每个桥墩半幅设4个墩柱，柱顶用盖梁连接成整体，墩台身采用C30钢筋混凝土，定型钢模板，分节安装，泵送混凝土，振捣密实，浇筑混凝土成型。（2）施工工艺墩身采用大块定型钢模板施工。本标段桥墩高度小于10米的墩柱一次性浇筑混凝土；因大于10M的墩柱中间设系梁连接，须分2次浇筑成型，第一次浇筑至柱系梁顶部，第二次柱系梁以上墩柱。施工工艺流程（见下图）承台、系梁顶面清理1）承台顶面清理墩台身测量放样之前，清出墩台身范围内承台顶部杂物、泥浆、等，将墩台身部位细致凿毛，以保证新老混凝土的良好结合。2）墩台测量定位为了使墩台位置、尺寸符合设计要求，桥梁墩台施工前，首先应对桥梁所在位置的路线中线进行复测。复测无误后，在现场定出控制桩。以桥梁中线控制桩或桥梁三角网控制点为基准，按规定精度测量出墩台中心线及边缘线位置，对纵横中心线用边缘线弹墨线，以便安装钢筋及立模板。测量定位完成后对监理报检，符合要求后方可进行下道工序的施工。3）墩台钢筋加工与安装钢筋进场时应具有出厂合格证明书或试验报告，并按不同规格、等级、钢种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。按照规定抽取试件进行力学，化学和可焊性试验。钢筋加工前必须调直及除锈，钢筋调直和清除污锈应符合下列要求测量放样钢筋绑扎钢筋制作模板安装模板制作混凝土浇筑混凝土养护混凝土拌和运输拆除模板制作试件模板检查验收钢筋检查验收A钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。B钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。C采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1。D钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合下表的规定。受力主钢筋制作和末端弯钩形状夸曲部位夸曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D平直部分长度备注1800I25D3DHRB3358254D1350HRB40028404D5DHRB3358254D末端弯钩900HRB40028404D10D中间弯钩900以下各类20DD为钢筋直径E用I级钢筋制作的箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋直径，且不小于箍筋直径的25倍。弯钩平直部分长度，一般结构不宜小于箍筋直径5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。弯钩的形式，如设计无要求时，按图A、（B）加工，有抗震要求时，按图C加工。箍筋弯钩形式A90/180B90/90C135/135F根据设计图纸，按钢筋直径、形状及下料尺寸，决定钢筋数量。G肋板钢筋安装、绑扎顺序，是先绑扎肋板下端，立好竖筋，绑好水平筋，形成肋板骨架。墩柱钢筋笼在钢筋场加工，检验合格后在承台、地系梁钢筋施工时运至现场吊装。H同一截面的钢筋接头，不应超过50，应错开配置。I在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，保证钢筋混凝土保护层厚度。J钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋应牢固，钢筋位置准确。K对监理报检并签认相关资料，符合要求后进行模板工程施工。4）墩台摸板桥台采用搭设碗扣式手架与大块钢模施工，人工配合汽车吊安装模板；墩身施工采用定型钢模；设有中系梁的墩柱，分二次浇筑，施工模板支撑采用碗扣式万能杆件。桥台及桥墩模板要严格控制加工质量，作到表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，拆装方便，接缝采用契口缝确保严密不漏浆。模板拼装前，涂刷优质脱模剂。模板安装好后，检查轴线、高程符合要求后进行加固，保证模板在浇筑混凝土过程中受力后不变形、无移位。模板内干净无杂物，拼装平整严密，支架结构立面、平面均安装牢固，基底做地基做两层8的石灰土，石灰土以上加铺10CM厚混凝土垫层。向监理报检并签认相关资料，符合要求后进行混凝土浇筑。5）墩台混凝土浇筑浇筑混凝土前，应对模板、钢筋以及各种机具、设备等进行检查，各项条件符合要求，各项准备工作安排就绪后，才能浇筑混凝土。混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。浇筑混凝土时，应根据墩台结构形状，钢筋布置，按一定厚度，顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。墩柱在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。插人式振捣器时，移动间距不超过振动器作用半径的15倍，与侧模保持50100MM的距离，插人下层混凝土50100MM，每一处振毕，徐徐提出振动棒。振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出密集气泡，表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土时，应保证混凝土本身的均匀性不产生离析现象；均匀填充模板不使混凝土表面产生蜂窝麻面现象；保证保护层厚度。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行抹平。进行温度监控冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5夏季施工时，混凝土的入模温度不超过28。6）混凝土养护混凝土施工完毕和拆模后，应及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用土工布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。混凝土拆模后，在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用土工布将混凝土暴露面砼混凝土覆盖、包裹，并在土工布外侧加设塑料布。检查标准包裹材料内表面应有凝结水珠。当环境温度低于5时，禁止向混凝土表面进行洒水养护。7）拆模拆模时混凝土强度必须达到25MP以上，拆模时确保混凝土表面及棱角不受损坏。拆模之前报检,监理同意后方可拆模。8）质量控制墩台施工允许偏差和检验方法墩台施工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（MM）检验方法1顶面高程10水准仪测量3处2断面尺寸20尺量检查3个断面3竖直度及斜度03H且不大于20经纬仪测量2点4轴线偏位10全站仪纵横各测两点5相邻模板错台5尺量每节检查不少于4处6表面平整度52M靠尺每节检查24处7支撑垫石及预埋铁件和预留孔位置符合设计规定，无规定时10尺量检查检验数量施工单位每个墩台全部检查。4盖梁施工（1）工程概况本桥为四柱式桥墩接盖梁，盖梁外形尺寸为20M16M18M，盖梁采用抱箍法施工，在墩柱顶的支撑横梁上架立模板，钢筋在钢筋棚预制好运输到现场安装，浇注C30混凝土成型。（2）施工工艺盖梁施工工艺流程见下图。盖梁施工工艺流程图1）架立模板盖梁模板采用定型钢模，顶、底部设对拉杆、四周设花蓝螺丝固定。盖梁模板架立布置见下图。盖梁模板架立布置示意图施工准备支架、平台搭设及安装抱箍绑扎钢筋模板制作侧模安装浇筑盖梁混凝土养护、拆模拆除支架场地清理底模安装盖梁模板拉杆抱箍I56C工字钢I20A工字钢2）钢筋绑扎及混凝土浇筑盖梁钢筋在钢筋加工棚内集中加工，在桥墩附近设支架绑扎成型，吊机吊装入模。钢筋及模板经监理检查合格后灌注混凝土，浇筑及养护同墩台施工要求。侧模拆除时混凝土强度必须达到25MP以上，拆模时确保混凝土表面及棱角不受损坏。底模和支架拆除时，混凝土抗压强度必须达到75。拆模时必须向监理工程师报验后才可进行。5垫石施工（1）盖梁混凝土施工时，必须控制好支承垫石预埋钢筋标高、平面尺寸，盖梁混凝土施工用木板支挡混凝土避免混凝土进入支承垫石范围。（2）盖梁施工时必须对垫石钢筋进行加固，盖梁混凝土施工时不得松动、移位，盖梁混凝土施工至墩顶时，技术员必段对垫石钢筋标高、中线位置、尺寸进行检查，如发现有松动、移位现象立既进行调整。（3）盖梁混凝土施工完成后，继续浇筑垫石混凝土，注意垫石混凝土为C40不同盖梁混凝土标号。（4）垫石钢筋保证净保护层厚度5CM，钢筋保护层厚度5MM以内。（5）支承垫石混凝土采用的C40混凝土，由拌和站统一生产供应。混凝土施工时每车运输一个桥墩支承垫石混凝土数量，避免混凝土时间等待过长。（6）由于支承垫石较密，捣固棒采用30式捣固棒，加强混凝土捣固。（7）支承垫石混凝土试件不少于3组。（8）支承垫石混凝土养护先采用土工布包裹，再用彩条布覆盖，进行洒水保湿养护，养护时间不得少于7天。（9）预留锚栓孔必符合要求。第二节上部构造1T梁预制T梁预制主要分部分项工程施工工艺在第六章详细说明。2T梁架设梁体预制后达到设计要求后，采用龙门吊移梁，为防止梁横倾倒，在其横向加设支撑。专用运梁平车运至架设部位，采用龙门吊架设。（1）、铺设轨道在台尾路基上，沿桥梁路线铺设架桥机走行轨道，架桥机走行轨道为双线，分别在运梁道路的两侧，轨距以架桥机走行轮距为准；钢轨用43KG/M、长125M标准轨普通木枕,间距06075M，轨道顺直。（2）、组拼架桥机在架桥机走行轨道上安放走行装置，拼装导梁及联接杆件；安装横梁及起吊、行走装置；安装控制电路及操作室，加固、检查合格后通电试运转。（3）、架桥机对位架桥机组拼合格后，在移动前使后横梁移到尾部作平衡重，起动行走装置，向前移动一孔位置，使前支腿支撑在前方墩顶上；安装制动设备，加固前端支腿。（4）、预制梁运输运梁采用前后各8轮的专用平板拖车，载重120T、160T；在梁场用两台龙门吊将起吊至运梁平板车上，并加固好；用卷扬机拖拉平板车至架桥机腹中。（5）、架桥作业送梁至架桥机腹中，吊机采用设吊孔穿束兜梁底方式吊起梁片，缓慢移动；对准纵向梁位后，固定前后横梁；用横梁上的吊梁小车横移、落梁就位。认真检查梁体的纵、横向位置及同支座的接触情况，确认正确无误后临时加固（架第一片梁），吊装下一片梁；进行横隔板焊接，放松起吊钢丝绳。架桥机架设梁板施工工艺框图3连续段湿接缝及T梁负弯矩预应力施工梁板准确就位于临时支座（钢筒砂箱）上，按图纸所示连接两端部伸出的钢筋、安装喂梁运梁落梁下一片梁临时支撑架桥机就位测量放样安放支座模板和永久支座及抗负弯矩预应力管道，浇湿接头混凝土，经过养生，达到设计规定强度后，即可进行预应力张拉和管道压浆作业，拆除临时支座，完成体系转换。（1）湿接头施工1）凿毛处理在T梁预制时将梁端要浇注混凝土的范围内的梁表层混凝土去皮1MM2MM，进行凿毛处理，在浇注混凝土时湿润表面，以保证新老混凝土的良好结合。2）安装板模将支座置于墩顶支座垫石上，放好后在支座外周围安装底模，为严防漏浆，支座与底模间的缝隙应采取胶布或砂浆封住，防止漏浆。桥梁边板处的湿接缝模板采用与T梁预制时边板同形状的钢模。其它横接缝底模采用吊模施工，横隔板侧模采用木模，用拉杆对拉固定。3）钢筋焊接钢筋焊接是湿接头施工中最重要的部分。钢筋焊接采用搭接焊。确保焊接质量。4）混凝土浇筑湿接缝采用与梁体同标号C50混凝土，为防止混凝土收缩引起现浇段与预制梁的开裂及预应力损失，混凝土中掺加膨胀剂。因钢筋密集，混凝土采用的碎石粒径不大于20MM。根据配合比，严格控制各材料用量，浇筑混凝土时采用小直径振捣器，加强振捣，最后顶面用平板式振捣器，确保现浇混凝土密实，并控制好表面平整度。5）混凝土养护混凝土施工完毕后，为防止早期收缩出现裂缝，在振捣抹平后加盖土工布，终凝后洒水覆盖养护，保持混凝土表面湿润，养护期不少于7天。（2）负弯矩张拉压浆张拉、压浆时，采用吊篮施工。吊篮固定在T梁上，在吊篮侧与T梁间焊有爬梯，供作业人员进出吊篮，在吊篮上设工作平台，供张拉注浆使用。1）预埋预应力管道在预制梁时，预埋预应力管道（采用扁波纹管）是非常关键的。为防制在振捣过程中，将扁波纹管压扁在扁波纹管中预穿钢绞线或胶管，等砼终凝以后抽出。2）钢绞线穿钢绞线时必须保证预应力管道中没有杂物，采用空压机将预应力管道内杂物吹净。穿完钢绞线后及时张拉