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文档简介

浙江股份有限公司浙江钢构有限公司年产八万吨钢结构生产基地可行性研究报告浙江股份有限公司二零一三年五月参加编制人员本报告执笔人赵一投资分析人本报告审核人产品方案和生产工艺1产品设计方案11产品品种、产能及用途年产8万吨钢和新型建材项目产品品种规划为轻钢金属结构,重钢金属结构,桥梁(箱型梁)结构、C/Z型钢,新型建材包括单层板和树脂复合板。表1项目产品种类及产量规划序号产品规划能力(吨/年)备注1轻钢结构25000工业厂房、展厅等2重钢结构30000箱型、重钢、锅炉、设备结构等3桥梁结构10000桥梁、设备结构等4C/Z型钢5000含C型钢、Z型钢等5新型建材10000树脂复合板、单板等合计80000表2项目产品用途序号产品用途1轻钢结构各类轻型工业厂房、超市、库房、体育馆、展览馆、火车站站房、雨棚、多层办公楼、各类交易市场等主体结构梁、柱、桁架、网架、门式刚架及主体结构的连接和支撑配套产品2重钢结构电厂、钢厂、矿山、化工等行业工业厂房、办公楼、住宅等高层建筑的主体结构产品多层框架梁、柱、箱型结构等金属结构产品3桥梁结构金属结构桥梁产品4C、Z型钢各类金属结构建筑的屋面和墙面支撑结构产品5新型建材复合板各类金属结构建筑的屋面和墙面围护结构产品及各类民用、工业、公共建筑(各类馆场、医院、学校、楼宇等)室内隔断和装修的板材12建设内容及规模本8万吨钢结构加工基地将建成一个金属深加工现代化的加工基地,主要投资项目和厂房占地规划1、民用建筑钢结构(轻钢结构产品年产25万吨)车间厂房面积20000平方米;2、空间建筑钢结构(重钢、箱型结构产品年产3万吨)车间厂房面积30000平方米;3、桥梁钢结构(箱式非标结构产品年产1万吨)车间厂房面积15000平方米;4、C、Z型钢(轻钢龙骨结构产品年产05万吨)车间厂房面积5000平方米;5、新型建材轻钢龙过和新型建材年产1万吨车间厂房面积10000平方米;6、零件车间厂房面积5000平米7、喷涂和预装车间10000平方米;8、原材料堆场面积5000平米;9、产品堆场面积30000平方米;室外10、试验、设计、办公及生活等配套设施20000平方米。3主要产品工艺技术水平项目依据生产工艺流程配置了国内外先进的专用生产设备,其水平达到国内一流。轻型钢结构产品生产线设置四条数条H型钢专用生产线。专用生产线主要由切割机、组立机、门式焊机、矫正机和抛丸机等主要设备组成,设置为流水线操作流程,灵活高效。可以在不同生产流程段增添配套设备,生产能力的柔性好。主要焊接采用埋弧焊接工艺,焊接质量好,劳动强度低,整体运行效率高。重型钢结构产品生产线在常规H型钢生产线的基础上,配置双丝埋弧焊机及60矫正机,和生产大吨位的构件。埋弧焊接电源采用国际先进的林肯焊机,具有焊接暂载率高,焊接质量优的特点。依据需要可配置带锯机、三维数控钻和锁口机等先进的二次加工设备,保证产品的精度和装配质量,生产线工艺流程布置合理,生产过程平稳高效。箱型(桥梁)钢结构产品生产线引进国内外先进的生产设备,生产布局上采用输送辊道、链式翻转等设备使工艺过程连续平稳。主要焊缝采用双丝双弧埋弧焊工艺,隔板焊缝采用电渣焊焊接工艺,焊缝成型好,自动化水平高,结构整体性能高。主要焊接设备选用林肯牌焊机,提高了焊接质量和效率。配置了端面铣二次加工设备,保证了端面加工精度和装配质量,可满足多层和高层钢结构高端建筑产品的制造工艺。将构件的抛丸除锈、油漆与加工车间分开,这是提高钢结构涂装质量的有效措施,实践证明凡是分开的工厂钢构件涂装能更好的达到标准要求,外观美观。新型建材生产线引进意大利普玛(PUMA)生产的树脂连续生产线,该生产线使用了世界先进的混合头发泡机和双履带传输技术,双履带连续树脂酯夹芯板生产线主要由双履带碾压机,压轮成型机,自动切割机组成,加上现场发泡的发泡机,使本机可实现连续的聚氨酯复合板生产。PLC自动定长切割、生产速率变频可调,树脂酯固化过程在双履带碾压机内完成,该生产线生产效率高,各机组同步性好,自动化程度高,适合大批量的树脂夹芯板生产,是构建高质量大型建筑物的首选。4主要工艺设备选型及设备表项目设置轻型钢结构生产线6条,重型金属结构生产线4条,箱型梁结构生产线2条,桥梁结构生产线2条,C/Z型钢、新型建材生产线数十条(包括树脂复合板生产线),以及1万平米的涂装和与拼装车间和30000平米室外产成品堆场,建成后将实现年产各类钢结构产品达八万吨的生产能力。4工艺参数与设备选择41轻型金属结构轻型钢结构生产线厂房面积20000平米,生产线厂房设置3跨,单跨跨度为24米,长度为300米,檐口高度13米。轻型H型钢的生产线组成主要由切割机、组立机、门式焊机、矫正机及辅助设备组成,在生产工艺上为单机独立操作,工件转序过程中,依赖于桥式起吊设备,部分工序需安装半门吊,行车最大起重吨位10吨。表3轻型金属结构主要技术参数(单位MM)参数备注翼板宽度200600板厚640腹板高度2001800板厚632工件长度100015000表4轻型金属结构流水线主要设备(6条线)序号设备名称规格单位数量1数控/多头直条切割机GS/Z4000台62中间点焊组立机HG1800台63门型埋弧焊机MZG1200台124翼缘矫正机JZ40A台65埋弧焊机Z1250台66二氧化碳气体保护焊H500A台307辅助设备台308起重机台6442重型金属结构重钢结构生产线面积30000平米,生产线厂房设置4跨,单跨跨度为24M,长度为300M,檐口高度13米。其中3跨设置为四条重钢生产线,另1跨为两条型钢加工生产线。重钢流水线配置四台门式埋弧焊机和四台悬臂式埋弧焊机,门式埋弧焊机电源为1500A和1200A的单丝焊机,用于一般H型重钢结构生产,悬臂式埋弧焊机采用双弧双丝焊接,主要适用于1500MM截面的构件焊接。型钢加工生产线配置带锯机、三维数控钻床和锁口机等高精度加工设备,适用于高层金属结构件的制作,工位转序过程中,需依赖于桥式起吊设备,部分工序配置半门吊,行车最大起重吨位20吨。主要技术参数如表25表5重型金属结构主要技术参数(单位MM)参数备注翼板宽度200800板厚8100腹板高度2005000板厚640工件单重50T工件长度400015000生产能力60000T表6重型金属结构流水线主要设备(4条线)序号设备名称规格单位数量1数控/多头直条切割机GS/Z4000台82中间点焊组立机HG2500台43门型埋弧焊机XMHA4000台44悬臂式自动埋弧焊机XMHA1600台85翼缘矫正机JZ60A台46CNC自动钻床BD200/3台27二氧化碳气体保护焊H500A台588辅助设备台209起重机台64表7型钢流水线主要设备(2条线)序号设备名称规格单位数量1带锯机BJ1250X600台22三维数控钻床BHB1206台23锁口机BM55/6台24纵向料道米1055横向料道根126二氧化碳气体保护H500A台207辅助设备台108辅助设备台109起重机台1043桥梁(箱型)金属结构桥梁(箱型)金属结构生产线厂房面积15000平米,生产线设置2跨,单跨跨度为24M,长度为300M,檐口高度13米。采用流水线生产设备布局,由于单件产品较重,采用对象专业化的生产工艺,箱型生产线配置CO2和双丝双弧埋弧焊机、电渣焊机等,用于箱型截面构件的生产,箱型结构工序产品的流转和翻转主要采用辊道和各类翻转架完成,减少行车投入,提高产品流转速度,采用埋弧焊后电渣焊的大批量生产工艺,工序产品的流转和翻转仍需依靠行车实现,部分工序配置半门吊,行车最大起重吨位50吨。主要技术参数如表28表8桥梁(箱型)金属结构主要技术参数(单位MM)参数备注箱型截面尺寸3003200板厚6120工件单重100T工件长度400032000生产能力30000T表9桥梁(箱型)金属结构流水线主要设备(2条)序号设备名称规格单位数量1数控/多头直条切割机GS/Z5000台42悬臂式自动埋弧焊机XMHA1600台63U型组立机ZU1200台24内隔板拼装机FHJ1200台25BOX组立机ZB1200台26门式CO2气保焊机70台67门式埋弧焊接机(双弧双丝)DC1200/AC1500台68悬臂式电渣焊机DZ1200台69箱型桥梁焊接机台210端面铣床DX2800台1端面铣床DX1416台111端面锯床DJ1250台112油压机1000T台113CNC自动钻孔机BD300/3台214铣边机XBJ15台215坡口加工机台216二氧化碳气体保护焊H500A台4017辅助设备台2018起重机台48表10箱型梁金属结构流水线辅助设备(2条)序号设备名称规格单位数量1起重链式翻转架FZ20台42180液压式双向移钢翻转机YFGS20组123液压翻转机90YFJ20台124移钢机YGJ20台125动力输送辊道米34044喷涂生产线喷涂车间生产线面积10000平米,设置1跨,跨度为27米,长度为338米,檐口高度13米。主要功能是为轻钢、重钢、桥梁金属结构产品的除锈(抛丸)和涂装,主要配置设备有抛丸机和喷漆设备,产品的流转依靠起重设备实现,最大起重吨位设置为50吨,设备配置如下表表11喷涂车间设备序号设备名称规格单位数量1抛丸机P0816台22抛丸机P1220台13抛丸机P2030台14喷涂机台105除尘器台105辅助设备台106起重机台2446C/Z型金属结构型金属结构生产线,配置国内先进的型钢数控压型机,冲孔机等,产品的流转依靠起重设备实现,最大起重吨位设置为10吨,设备配置如下表表13C/Z型钢生产线设备序号设备名称规格单位数量1数控C型钢成型机C30030台32数控Z型钢成型机Z30030台23单头放料机F10台64冲床C22台45辅助设备台56起重机台847新型建材结构新型建材生产线厂房面积10000平米,设置为两跨,单跨跨度24米,长度200米,檐口高度11米。配置两条意大利普玛公司生产的世界先进的多用途(PUR/PIR)树脂夹芯板,岩棉板及聚氨酯冷库板自动化生产线和数条屋面、墙面彩板、楼承板压型机、分条机、剪板机、折弯机等设备及配套设备。产品流转和装车依靠行车和叉车,最大起重能力设置为吨,设备配置如下表14表1新型建材生产线设备序号设备名称规格单位数量1CNC智能复合板成型机METFRAME台12放料机F10台103彩板压型机YX25215820台24彩板压型机YX15225900台25彩板压型机YXW373台16彩板压型机YXN15140840台17彩板压型机YXW470台18彩板压型机YXW29410820台29彩板压型机YXW51380760台110彩板压型机YX10110880台111纵剪分条机112折弯机213剪板机J2000114平板分条机115包件成型机216喷涂机517叉车台218起重机台2648零件加工生产线零件加工生产线厂房面积5000平米,跨度为15米,长度为338米,檐口高度13米。该厂房与主厂房连接,设置在轻钢生产厂房的端部。主要功能是为轻钢、重钢(型钢)、桥梁(箱型)等金属结构生产线配套的零件加工,主要生产工艺有切割下料、钻孔、冲孔、剪切等,主要设备有CNC燃气切割机、数控平面钻床、数控冲床、剪板机等,材料和零件的流转依靠行车实现,部分设备配置半门吊,最大起重能力10吨,设备配置如下表表15零件加工生产线备配置序号设备名称规格单位数量1CNC数控切割机GS/Z4000台22CNC数控加工中心FDB2500台23数控平面钻PD30台24数控冲床C22台65剪板机20台36剪板机16台27摇臂钻床Z50台48起重机10T台1649产成品堆场产成品堆场面积30000平米,宽度100米,长度300米,可存放各类产成品10000吨。主要配置龙门式起重设备。原材料堆场设置10吨的龙门吊车8台;产成品堆场设置12台行车(5台10吨,2台16吨,3台20吨,2台50吨)及叉车等设备,设备配置如下表表16室外堆场设备配置序号设备名称规格单位数量区位1龙门式起重机10T台8原材料2龙门式起重机10T台5产成品3龙门式起重机16T台2产成品4龙门式起重机20T台3产成品5龙门式起重机50T台2产成品6叉车14T台25主要工艺设备选型及设备表设备数量,预算汇总见表617表17厂房、设备、设施数量及预算费用序号项目单位面积设备台数预算费用(万元)备注一厂房投资1轻钢厂房平米200001200600元/平米2重钢厂房平米300002400800元/平米3桥梁厂房平米150001200800元/平米4C/Z型厂房平米5000250500元/平米5建材厂房平米10000500500元/平米6涂预装厂房平米10000650650元/平米7零件车间,原料堆场平米10000800800元/平米小计1000007000二生产线设备投资1轻钢生产线台1104006条2重钢生产线台703003条3箱型梁生产线台473002条4二次加工线台82002条5桥梁生产线台694002条6建材生产线台206008剪板机台63009数控冲床台1030010起重设备台1700室内、外11电器设备600专用线12消防设施200包括通风设施13供气设施8200液体罐、空压机小计5500合计12500项目建设方案1工作班制生产工作制度为两班,每班8小时。年时基础

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