2012年设备管理部年度总结报告

Page 1,主讲人:王广新职务： 设备部经理 日期：2013年元月5日,拟制：罗爱国讨论：部门职员定稿：王广新,2012年设备管理部 年度总结报告,Page 2,目录,Page 3,尊敬的黄总、钟副总、各位同事！ 光阴如梭,一年的工作转瞬已成为历史,2012年已同我们再见,伴随着春的气息2013年已经到来。新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战、2012年在公司黄总和钟副总的领导下,设备部全体员工2012年还是有所进步的，2013年设备部工作将重新调整，争取走向正规化，制度化。设备部2012年主要完成了以下方面的工作： 1）完成了手机事业部制二课（CNC）北京精雕机的搬运安装，全年新安装精雕机16台； 2）完成了NB部制一课仿型车间雕铣机的搬移安装（11台，其中新增北京雕铣机3台，精雕机1台）； 3）完成了手机部新增平磨设备的搬运安装； 4）根据2012年初设定的目标，完成了龙华丝印部水电气安装和设备的搬运安装，并顺利交付给龙华丝 印部生产投入使用； 5）完成了手机和NB部丝印车间丝印设备的重新布局安装；年末为止共有在线丝印机63台 6）全厂生产安装了五套过滤系统,用于CNC及仿型周边磨床磨削液的过滤; 7）NB/手机事业部吊装搬运安装了4台新进滚筒式清洗机，另外3台旧清洗机搬移位安装； 8）完成了各生产车间配电箱漏电保护开关及消防应急照明 , 9）配合供电局，完成了26栋变压器增容工程和初期负荷调整；,Page 4,2012年全厂设备容量从2011年3100余千瓦增至近4000余千瓦，增设备容量700余千瓦（KW），设备750多台,在线运行设备数量接近600台.在增加设备人员未增的情况下,充分合理分工,每个楼层每个生产车间都已指定负责人: 1）各设备管理责任每天车间巡视检查和询问设备的运行状况，发现设备故障快速协调处理，很少有影响到生产的情况；（特殊情况除外） 2）经理及副经理要求本部部门每个员工对自已所负责的区域，每天上下班及生产过程中加强巡查，发现问题及时排查分析处理； 3）对于精密数控雕铣机这类高端设备，安排由设备管理员专人巡查维护管理 4）对于高端数控设备对于难以公司维修处理的,设备部能及时联系厂家在最短时间修复好,Page 5,2012年设备部质量总体目标达成情况,设备机械定期维护人员不足,如平磨在上半年就辞职1人只有2人,精雕机数控维护辞职1人只有1人,Page 6,(2)2012年主要设备全年平均故障率,从以上数据分析:1)平磨机,开料机,超声波清洗机,丝印机等设备故障率较高;2)平磨机故障率高原因是加工产品5891,研磨压力大,齿轮,变速箱轴承等负荷重造成的！3)开料机主要断线,程序故障较多引起4)超声波清洗机故障多为发热管,超声波发生器,漏水等5)丝印机多为偏位跑位,机台不转等,一般由定位光电开关,底座螺丝滑牙,皮带松动,电磁阀坏引起,平均每周,Page 7,从以上数据分析可知:1)手机/NB:平磨工站,丝印工站,CNC工站故障频发率较高,主要原因为这些工站设备精度要求较高,在操作 或日常保养工作做得不太到位; 部分设备已经超过一年，部分易损零配件已经磨损，2013年要考虑部分零件更换，以保证高精密设备的精度。,(3)2012年手机/镀膜/NB生产单位全年设备故障率(平均),Page 8,从以上数据可知:1)制三课平磨工站在元月份,3-4月,8-10月及12月份故障率是同峰期;2)制四课丝印工站在元月份,7-8月份是故障率高峰期;3)制二课CNC精雕机在4月份和10份出现故障较高;4)镀膜部在5月份,10份发生故障较高,制一课故障率相对较低,(3)2012年手机事业部各课及镀膜部逐月设备故障率,Page 9,根据以上图表分析:1)NB事业部平磨设备在于2012年2月份,7,8,9三个月及11月份是故障高发生期;2) 其它设备除雕铣机/精雕机在4月份出现故障率较高外,其他设备的故障率都较低,(3)2012年NB事业部各课及RBC 逐月设备故障率,Page 10,从以上数据来看:1)设备的故障率较高的月份是发生两个生产高峰月份,分别是5月和8月份,其余两个小高峰是元月底开 春及10份;,(4)2012年全厂设备逐月设备故障率发生趋势,Page 11,Page 12,2012年已成为过去，虽然设备部在过去的一年取得了一定的工作成绩， 但是 1）全厂设备仍处于初级和“粗放”的管理水平， “精细化”管理概念无论设备管理人员或生产使用者都没有形成 意识或意识淡薄；设备的维护管理基本上是出了故障事后维修，对预知性及预防性的设备保养做得不够到 位,一方面是对设备保养重视度不够,其次是对设备维护保养人员配置不够. 2）生产单位管理者、班组长到一线操作人员对设备的日常保养不够重视，设备的日常保养常常流于形式。有 所改善，但也是暂时性的,没有持久坚持下去，只有多次追踪和监督才去做； 以上这些问题如本部门不加以分析检讨总结并改善，对于2013年的设备管理将会形成很大压力，由此导致 设备故障频发，将影响生产计划的达成,因为我们很多设备都已过保修期！,Page 13,1,顾名思义，设备部的组织功能主要是：围绕如何做好全厂设备的维护管理，如“设备搬运、安装、验收、台帐建立、操作保养文件、点检表单制订及执行、生产单位设备日常保养巡回监督指导、设备定期维护保养、设备的故障维修与处理、全厂供水、供气、电气线路安装与维护等。设备部每一个成员的配置，也都应能发挥主观能动性，可以完成主管或上级安排的工作任务，团队整体资源唯一工作目标是：保证生产设备正常运行，保证全厂水电气能够安全，正常的运行。 本部门每个成员的职能、岗位分工在2012年有明确定义。但是，设备部内部的管理在本年度的组织职能发挥未随我愿，具体主要问题表现以下三方面： 1）个别成员并没在在本岗位发挥其应有的职能，其工作品质给成员常常传递的是一种不良“消极”的影响，把工作分配下去自己却不主动带领成员一道完成；其根本原因在于其心态不正。 2）生产部门经常投诉说设备部的员工不好调动，这的情况也是存在的。 针对设备部新一年组织管理问题改善对策： 1）设备部将依公司管理制度对本部门成员严格管理；公司管理制度是一道红线，谁违反，处罚谁， 原则不可丢，真正以制度管人、以制度提升部门执行力。 2）设备部是生产服务单位，新的一年会努力改善与各生产单位工作协调配合关系，做到能及时处理设备 突发故障，做到“有求必应，有应必行，有行必果”。 总体来说，设备部2012年有进步，各成员已基本发挥其应有的职能，对设备维护（修）保养的功能发挥需要重点加强改善。,Page 14,2012年设备部组织架构图,李珍全,电工组9人,李华,罗世举,陈扬,苏磊,设备维护管理组3人,胡中文,袁志为,曹国平,梁勇（龙华）,维修组5人,副经理1人罗爱国,朱翔,郑海军,吴望辉,范礼壮,韦宏海,杨华章,方利龙,经理1人王广新,设备文员1人（空缺）,彭柳祁,Page 15,1.设备部目前现有人数：原有22人,现17人（包括王广新）: 上半年解雇2人,年底辞工3人 1）人员文化结构： 2）专业技能结构：电气专业1人、机械专业1人、数控专业无、初级电工7人、中高级：无； 3）应对公司设备管理的人员分工结构： 经理/副经理2人； 设备资产管理无； 数控维护：1； 机械钳工2人； 机加工：2人； 安装维修电工7人； 水气工2人； 焊工2人。 4）组织形态分析： 对设备部今年年中进行了具体分工，大多数员工对工作还是能比较认真的执行，有个别人工作纪律涣散，无敬业精神、执行力及对上级服从性都较差，在2013年我部门计划招一批专业技能比较强的技术人员，辞退一部分对工作既没有技能又不能对工作敬业的人员，力求做到少而精，精而强。2、从以上人员结构分析来看： 1）设备部主要还是缺少专业的维修人员及增强对下属员工的管理工作； 2）由于平磨设备故障频发今年只有两人，明年维修压力更大，因此需补充1人； 3）设备部在2012年缺少主管一名及没有明确三个维修组组长，计划在2013年重新外招一名主管及明确班组长的职务，还望领导们能够批准。,2,Page 16,2012年设备部总人数:22人,Page 17,2011年 19人 ，2012年 22人,2013年需增加2人(主要是离职添补人员),2.人员培训方面：1）对生产一线人员的培训：2012年比2011年好,2011年在设备厂家培训的同时，设备部也组织了对设备操 作人员的保养方法培训；如三兴丝印机,北京精雕机,以及平磨机的操作员工都组织了培训;,1.人员配置,Page 18,1）设备维护管理： 2012年主要抓了北京精雕机、鑫泰、开料机、丝印机、平磨、车边仿型机、超声波清洗机、空压机、中央空调等设备的二级维护管理，其它设备如滚筒式清洗机，烘烤炉、钢化炉等设备基本处于事后维修状态，设备的二级维护保养率95%,在设备保养方面比2011要好,2013年要继续加强设备的维护保养，人力分工仍然要向设备维护保养倾斜，预防保养做好了，才能降低故障率； 年度保养与设备厂家、生产单位协作共同完成；平磨设备从12月19日开始更换全部减速箱齿轮油;北京精雕12月开始做年度保养,其它设备基本上靠生产单位协助完成,因此,对于设备的三级保养,设备部同样要加强改善;2）看板管理： 设备管理看板方面，对各生产单位车间有制订TPM设备保养知识管理看板，但有两方面存在不足：一是虽然制订了看板，但宣导培训的力度不够，员工意识较淡薄，所以效果不大;二是针对看板内容只对CNC北京精雕的日常维护保养和定期维护保养做了图片说明。为此，在新一年中一是加强对员工的操作培训和考核，其次充实看板内容，做到“实用、有效、可操作性”；3）数据链管理： 设备资产台帐：2012年设备的编号采用条形码管理,对去年设备重号现象进行了全面核对整理,台帐分明,一目了然 设备故障率的统计：主要根据设备管理员/维修技术员每周工作报告的汇总统计,5,Page 19,1）本部门相关管理制度 2012年对本部门个别员工对公司制订的制度执行情况比较差，具体表现在：个别员工上班纪律松散；有个别员工经常外出公务从无请示本部门主管或公司领导，也无请示保安离开公司,就象离开自家大院一样自由。因此建议人事行政和保安能协助设备部做好这方面工作，员工外出一律凭放行条，没有什么“特殊情况”和“特别对待”。2）文件编制、修订发行及执行情况： 全年编制和更新了三兴R18型精密丝印机、北京Carver 600G-TA雕铣机、隧道烘烤炉/单双层烘烤炉、台湾胜钰滚筒式清洗机等设备的设备操作保养指导书 ，但还存在以下问题： 文件发行后对操作人员培训不够，文件在产线成为摆设仅起外审作用,这方面需要新一年加 强对设备操作员的培训，同时应检讨文件的有效性和可操作性； 日常保养记录表有部分设备，如平磨设备，实际保养内容与表单内容不相符，这方面在 新一年需要去修订完善； (3)二级、三级(年度）保养记录表单没有覆盖到全部设备，且二、三级保养内容也需修订善。,6,Page 20,1.管理面： 1）建议公司高层对员工业余文化生活给予重视,建立员工娱乐室(图书/羽毛球/橡棋/乒乓球等),让员工有归属感,也能提升公司员工个人素质，同时对企业文化的建设也有利； 2）建议公司上下管理者能提升和形成“以人为本”“开放包容”“和谐共赢”的文化； 3）现在是全球竞争时代,精益生产的目的在于提升效率降低成本。2.技术面: 1）设备部成员专业技能普遍偏低，在2011年当中对本部门的培训基本上是缺失的，新一年设备部将加强对员工技能的培训，这方面请公司能大力支持：一是购买多种专业培训软件，安排晚上时间参加学习培训，二是能否请外面技术人员进行针对性的培训。3.执行面： 1）个人认为公司的整体执行力是比较好的，决议事项基本能够落实，因此建议领导和主要管理者能起到“承上启下”的帮助，能多一点方向性的指导就更好。4.配合面： 1）为了设备的管理水平能在新一年做得更好，本人最大的期望是：各生产单位管理人员到一线班组长、操作员能大力配合设备部的工作，各生产单位能把设备的日常保养工作真正能做好，并能真正持续坚持执行下去。,7,Page 21,8,1）工作协调的有效性： 部门主管与下属的工作协调有时处于交叉多头分工的现象。本部门成员针对日常工作直接向设备部上一级反馈，汇报或接受工作指派、上级把工作任务下达到部门成员，部门主管对本部门员工日常工作管理无法有效协调； 改善对策： 日常工作由部门主管监督下属完成，下属班组长对每天的日常工作应跟进落实，真正起 到组长的协调和带头作用，日常事务无需一一向部门主管或上级请示汇报；重要工作任务上 级可下达到设备部，由主管对下属或其他部门协调沟通； 部门职员之间，部门职员与其他部门的沟通能力处于较差，经常出现“扯皮”矛盾，这方面部门主管 应同步与部门职员参与沟通技能的培训，因此建议聘请外面知名培训机构来加强沟通技巧的培训， 以提升部门职员整体工作协调能力；2）工作协调的时效性： 有时主管分派工作任务到本部门员工，下属并未能及时按期完成，导致工作拖延，服从性差，执行力不高、效率低； 改善对策： 完善部门绩效管理，绩效考核目标分解到每个成员，量化部门所有职员工的职能分工并进行考 核； 完善部门激励机制，调动部门职员工的工作积极性和创新意识； 本部门在2013年中坚持执行每天的早会，每周的周会及月总结会议，工作每天安排每天检查。 对于多项工作分配出现“重叠”现象，部门主管根据任务的“轻、重、缓、急”做好工作的合理计 划安排，以便工作能顺利安期完成。,Page 22,SO战略,ST战略,WO战略,WT战略,S优势,W劣势,O机会,T威胁,Page 23,1.优点： 1）都能发挥主观能动性，基本可以完成上级决议事项工作任务； 2）不会受少数成员不良团队气氛的影响； 3）工作比较认真负责，做事比较踏实稳健、能承受大的工作压力； 4）专业技能方面：有多年机电实战经验，且对生产工程（PE/IE)、设备管理（ME）均有较 丰富经验。2.缺点： 1）专业技能跟不上时代要求，需要扎实潜心学知识学技能，做到“学到老，用到老”； 2）工作开展方式无论是横向“考虑面”的还是纵向“深度面”不足需提升，要学会思维全面。,1.优点： 1）在对工作中出现的问题能作出判断时和保持冷静的头脑、； 2）对成员或其他部门毫无根据的提议，能分析评判采取和以委婉的口气回复； 3）能接纳下属的不同观点意见乐于接纳各种观点意见并与大家形成共同一致观点意见，对共同的决 议付之行动； 4）能够在不依赖上司的情况下开展和组织比较重要的工作。2.缺点： 在部门运行中存在着不少的管理漏洞，缺少管理经验，2012年已经积累了不少管理技巧并小有成效，2013年会更加努力学习并运用，争取管理好设备部,Page 24,1.优点： 1）能与各部门不同性格类型的人合作愉快。 2）为了部门整体工作能尽情地融入同事当中。 4）愿意默默增进对各部门同事的了解，培养良好的工作人际关系2.缺点： 缺少管理经验与部门会议的召开。,1）工作：工作认真、踏实、责任心强； 2）人际：沟通协调及语言表达能力中等；缺点：语言表达方式要改善， 3）知识：具有电气综合维修技能、生产工程及设备性能知识较全面；缺点：科技创新时代个人知识不精， 对数码、数控、光学CCD定位技术的熟悉处于只知皮毛，今后需改善，做到“学到老，用到老” 才能跟上时代 4）决断力：一般。有些事情考虑过多，犹豫不决，缺少与公司上层领导沟通及说服能力， 5）对问题的分析能力：中等偏上，对问题的分析力广度和深度需加强提升； 6）部门管理领导能力：中等，缺乏领导艺术，有时对下属完成某项工作的能力产生怀疑。 7)承压能力：较差，不能正确对待领导的批评，遇事易冲动。,Page 25,1.部门职能定位： 1）重点做好设备维护管理,能快速地处理设备突发故障、确保设备能正常运行； 2）着力抓好设备的日常保养和二级保养、减少设备故障发生率； 3）是重视做好全厂节水、节电及设备维修成本的管控；减少或杜绝气路、水路跑冒滴漏等现象； 4）大力做好设备操作员的保养技能、提升设备的日常保养水平； 5）加强对车间用电安全的重视、定期检查车间安全保护接零、安全保护装置等，对发现不合格的电气线路 及开关控制设备及时维修，排除潜在隐患。2.人员工作规划方面： 1）做到“一个萝卜一个坑”，部门每个成员工作分工明确，定义清楚； 2）本部门新一年每个成员的工作品质做好日常动态管理，工作做了多少，做得好与坏，执行是否到位，每 个人都要以书面形式每周呈交部门负责人，以便评估每个员工每周工作完成状况； 3）在新一年设备管理员要对全厂设备资产，依设备类别进行重新编号； 4）电工安装维修人员做好厂房扩改建工作的后续工作外，要对发现的一些不符合安全要求并有潜在隐患的 线路、开关箱/控制柜、设备保护接零等进行检查和整改； 5）机修工在新一年要真实扮演好自己的工作角色，对一些过保的设备的维修任务要认真担当起来；同时， 要对全厂不合理的气路、水路等设施进行整改，对真空泵、空压机这类设备做好日常保养。 6）机修钳工新一年工作重点主要侧重于平磨设备、这类设备故障频发高。,Page 26,3,附:本部门员工每周绩效评价考核指标计划2013年4月导入(见附表) 主要从以下方面对员工每周工作进行考核: 1)工作主动性 6)工作服从性 2)工作态度 7)工作效率 3)解决问题能力 8)敬业精神 4)成本节约 9)制度遵守 5)团队协作 10)合理化建议,Page 27,3,可以评价的指标!2013年对员工每周进行绩效考核!简单有效!,Page 28,3,1.设备部2013年的工作重心是； 1）新厂房水 电 气 的规划及安装。 2）重点抓好并监督生产一线设备操作人员做好设备的日常保养，加强巡视检查，把“预知和预防性”保养工作 逐步纳常态化工作管理； 3）加强培训指导一线设备操作员持续做好设备的日常保养，同时生产单位能有力地协助设备部做好二级保养； 4）对于重点设备如平磨、精雕机、丝印机、车边仿型机、烘烤炉等故障频发率高要下大力气做好维护保养， 以降低故障率。（2012年平磨设备的维修工作压力比较大）； 5）针对设备部人员技能素质参差不齐现状，在2012年要做好培训工作；把员工工作技能与工作态度，工作效 率作为个人工作品质的衡量标杆。6）做好设备维护（修）成本的管控，降低设备维护管理成本；同时做好节电节水，抓好用电安全管理等工作。2.设备部2013年工作目标： 1）设备故障率5%； 2）设备二级保养率90%； 3）一般故障2H之内处理解决； 4）重大故障72H之内处理解决； 5）特别大故障一周之内处理解决。 6) 设备维修成本全年不高于2012年,控制在15万以内 7)员工平均加班不超过2天,即每月上班天数不超过28天 8)争取在上半年新厂生产100%投入营运3.人员需求: 1）维修钳工1人，应对平磨机维修需招机械维修钳工1名（下半年有1人辞职）,2013年增加到3人(现有2人)； 2）数控保养维修1人，应对数控设备需招数控维护工程师（或懂机电一体化/数控的高级维护技术员）(现有1人) 增加到2人。 3）明确2名班组长职位，计划从公司内部提升，组织分工各员工的具体工作。 4）主管1名，及时处理各组的维修及保养工作，及时的监督各组的任务完成情况。,可量化的目标:2013年设备部努力要实现的主要,Page 29,凯茂公司在2013年计划实行”中心负责制”的构想和对公司各部门工作总体部署 要求,针对设备部以前机修电工人员长期工作纪律涣散,处理解决设备故障不及时 ,执行力差,工作绩效低下,人员管理一盘散沙”等诸多问题,设备部在2012年中虽有 进步，但效果不是很理想，在2013年中必将实施有效的调整和改革! 具体工作调整 如下； 1.严格执行公司黄总提出的“中心负责制”的构想思路。 2.实现“中心负责制”所能产生的最大利益化。 3.设备部的大部分员工实行单元化分工管理，将行政管理权交由加工中心的各课主 管，以便于处理生产中设备出现的故障，体现设备部机修及电工的专长。 4.设备部员工融入“加工中心”后，考虑各课主管对生产设备的机械部分及水 电 气 的专业知识不够，技术及设备管理方面仍由设备部管理。 5.维修所用的所有原材料还按以前程序，由机修人员书面提出生产主管签字 设备部经理签字黄总或钟副总签字最后交由采购统一购买。 6.各课必须做好节约用电，用水，用气等，下班后或长时间不开机的情况下要检查 各大型设备的水 电 气是否关闭！,Page 31,2013年设备部组织架构图,杨华章 （电工）,空缺 （数控