白山热电有限责任公司1、2号机组（2×300mw）脱硝改造工程施工组织措施

白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程1白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程建筑安装工程施工组织措施编制陈爱华审核陈爱华批准杜成业吉林安装集团股份有限公司2013年7月13日白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程2目录第一章工程概况121、工程项目名称122、工程项目地址123、工程气象资料124、工程地质资料125、工程水文资料136、工程分包范围137、主要工程量表16表1建筑工程量表17表2设备安装工程量表23表3材料及安装工程量表308、工期要求349、工程质量标准合格。3410、工程特点、难点、关键点34第二章安全目标及管理措施351安全生产方针及目标3511安全生产方针3512职业安全健康的管理方针3513安全生产目标3514安全目标管理3515安全保证体系（见附图）362安全管理职责3621总的管理原则3622项目经理职责3623项目副经理职责3624项目总工程师职责3725项目安全员职责3726项目施工员职责3827作业队（班组）长职责38白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程328作业人员职责393安全管理与危险控制3931安全管理依据3932危险辩识、危险评价和危险控制4033安全管理4134吊装、运输、高空作业4635事故报告及应急响应4736针对本工程的专用安全隔离措施484职业病防治495雨季施工安全措施4951雨施安全教育4952雨施高空作业安全管理5053雨施临电作业安全管理506冬季施工安全措施5061冬施安全教育5062现场安全管理5063冬施用电安全管理507现场消防措施5171消防管理目标5172消防管理组织机构5173消防管理职责5174消防管理制度5175消防管理措施52第三章健康环境保护及文明施工主要措施551方针与目标5511环境方针5512环境目标552组织机构及职责5521组织机构5522质量总监环保职责55白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程43环境管理554环境保护措施5641水土保持措施5642化学污染物的措施565劳动保护与职工健康保证措施5651医疗卫生5652个人防护576现场文明施工措施5761办公环境与职工着装5762场容管理措施57第四章施工组织与管理措施581管理力量的优化配置582项目部施工管理组织机构5921组织机构架构5922主要管理人员状况一览表593项目部职能构成及岗位职责6131管理工作6132岗位职责6133项目组织的运作6334施工准备644施工配合6641我单位与业主及业主的配合6642我单位与监理的配合6643我单位内部安装与其他我单位的施工配合675成本控制措施67第五章施工进度计划及保证措施691工期安排原则692施工进度计划693工期保证措施6931确保工期的组织措施69白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程532确保工期的管理措施7133确保工期的技术措施7234确保工期的经济措施7235确保工期的资源保障措施7336确保工期的施工准备措施7337确保工期的夜间施工保障措施7438确保工期的总体协调措施74第六章资源配置计划761劳动力计划7611劳动力安排7612劳动力平衡措施7613劳动力计划772主要技术装备表77第七章总平面布置801平面布置依据802平面布置原则803总平面布置方案8031现场组对及安装作业区8032办公设施及预制加工区824施工用电825施工用水82第八章主要施工技术方案83第一节编制依据83第二节基本思路及主要施工顺序84一、土建施工方法及思路84二、安装工程施工方法及思路861主要吊装方法和思路842主要非标设备制作方法和思路843主要非标设备安装方法和思路844停机检修期空气预热器、反应器进出口烟道安装方法和思路85白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程65还原剂区安装方法和思路856土建施工方法和思路86第三节土建施工工艺要求861土建通用部分施工方法及技术要求8611施工测量8612基础工程8713主体工程882新老混凝土结合部位的处理923脚手架及垂直运输施工方案9231立杆搭设9232纵向水平杆、横向水平杆、脚手板的搭设9233连墙杆设置9334剪刀撑9335扣件安装9336质量标准9337脚手架的拆除944防水工程9441防水施工工艺9442卷材防水施工9543防水涂膜施工9644常见质量问题及防治措施97第四节钢结构安装工艺要求991基础验收992钢结构安装程序993钢结构安装9931立柱底板安装9932钢结构的安装10033钢构件焊接101第五节反应器及烟道制作安装工艺要求1021反应器的制作102白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程711制作工艺流程10212施工用材料的检查与验收10213绘制排版图、下料、坡口及预制10314除锈防腐1032反应器安装10421施工步骤安排10422制造技术要求10423施工安全技术措施10524劳动力及施工机具准备1073烟道及其附件安装10731烟道制作10832烟道安装10933烟道附件安装11034烟道系统风压试验11135工程施工检查与验收1114焊接及焊缝打磨技术措施11241焊接对象11242编制依据11243焊接工艺措施及其要求11244操作技术要求11345焊工要求11446焊接质量标准11447安全措施1145硅酸铝纤维保温施工及压型板外护层安装114第六节催化剂及其他设备安装方法1151催化剂安装1152吹灰系统安装1173氨喷射系统及静态混和器安装117第七节预热器改造施工方法1181空预器拆除施工措施118白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程82空气预热器安装方案1183、预热器的安装关键点和技术要求1234、空预器拆除安装施工进度安排1255、安全、文明施工技术措施1256、空预器吊装措施128第七节管道安装技术措施1291施工准备1292管道安装1293阀门及支架安装1294管道焊接13041人员、材料和机具要求13042焊接前的准备13043焊接工艺13144质量检查、检验1315埋地管道敷设1316管道系统试验13261一般规定13262管道吹洗133第八节照明、暖通、上下水、消防施工方案1341照明系统施工方案13411配管施工13412开关、插座等器具安装13413灯具安装1352暖通系统施工方案13521采暖系统13522通风系统13623空调系统1373给排水系统施工方案1374消防系统的安装140第九节电气仪表控制系统安装142白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程91电气系统安装14211控制楼电气设备安装14212就地控制箱（柜）安装14213桥架安装14314电缆安装14315电动葫芦安全滑线安装14416接地14417照明及检修系统14418电气调试1442热工仪表系统安装14521DCS的安装14522取源、取样部件的安装14823流量孔板和喷嘴安装14824执行机构的安装14825电缆桥架、管路及电缆敷设14826盘内及仪表的校接线14827仪表接地14828仪表调校149第九章质量目标及管理措施1501质量方针1502质量目标15021总体目标15022工艺质量目标1503质量管理措施15031质量职责15032材料管理15133过程管理15334计量管理15435检验和试验15436质量记录155白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程104质量管理体系1555工艺质量控制措施焊接工艺控制措施15751焊接工艺控制措施15752平台、梯子、栏杆安装工艺控制措施16053油漆工艺控制措施160第十章季节性施工措施1621冬期施工方案16211冬期施工的时间和部位16212冬期施工采取的技术措施1622雨季施工方案16621雨季施工的时间和部位16622雨季施工采取的措施1663高温季节施工措施169第十一章工程验收、交接、培训及保修1701工程验收与交接17011工程验收步骤17012保证顺利验收的措施1712工程验收交接程序17121竣工验收准备17122工程验收具体程序1723工程培训1734工程保修承诺及保修措施17341工程保修承诺17342保修期限17343出现故障的响应时间17344执行定期质量回访制度174第十二章工程建设过程中的风险分析和应急预案1751工程建设过程中的风险分类1752工程建设过程中的风险分析及对策17521业主风险175白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程1122承包人风险1753工程应急预案17631应急识别17632应急组织17633应急措施及预案178白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程12第一章工程概况1、工程项目名称白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程建筑安装工程2、工程项目地址白山热电有限责任公司的厂址位于浑江发电公司老厂东侧，八道江区东郊河口村；距浑江发电公司老厂约20KM。鹤大公路由南向北从厂区附近经过，浑江在厂址的东侧自北向南流过。厂区北侧与白山市市委党校相邻。3、工程气象资料累年平均气温47C累年极端最高气温358C累年极端最低气温355C累年平均最高气温115C累年平均最低气温08C累年平均降水量8429MM50年一遇10M高10MIN平均最大风速289M/S累年平均风速20M/S累年冬季最多风向SSW累年夏季最多风向WSW累年全年最多风向SW4、工程地质资料厂区范围内鹤大公路东侧为耕地，地形平坦；地貌形态属于浑江一级阶地，地形较平坦。总观周边地势西高、东低，依孔口地面高程统计，高程介于48074M48843M，地层岩性力学性质砂岩（中等风化）呈砂状、碎块状或柱状。强度较高，属坚硬岩石。结合电厂前四期建筑经验，本次推荐该层地基承载力特征值强风化状态，地基承载力特征值FAK400KPA。中等风化状态，地基承载力特征值FAK1500KPA。微风化状态，地基承载力特征值FAK5000KPA。泥岩强风化状态，呈碎块状，属软质岩石。结合电厂前四期建筑经验，本次推荐该层地基承载力特征值FAK为300KPA。泥质页岩呈土状、碎块状或柱状，属软质岩石。结合电厂前四期建筑经验，本次推荐该层地基承载力特征值强风化状态，地基承载力特征值FAK300KPA。中等风化状态，地基承载力特征值FAK800KPA。微风化状态，地基承载力特征值FAK1500KPA。白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程13粉砂岩呈砂土状、碎块状或柱状，属软质岩石。结合电厂前四期建筑经验，本次推荐该层地基承载力特征值强风化状态，地基承载力特征值FAK350KPA。中等风化状态，地基承载力特征值FAK1000KPA。微风化状态，地基承载力特征值FAK2000KPA。区地震基本烈度及确定的依据根据中国地震动参数区划图（GB183062001）可知该地区的地震动峰值加速度和安全管理标准，所有施工人员必须接受安全教育，逐级进行安全交底。安全交底内容包括安全措施，工艺要求，结构特点，操作方法，安全注意事项等。523针对现场情况制定有针对性的安全制度，如施工现场周安全会和每天班前安全交底活动制度，执行安全生产处罚制度，对违章指挥、违章作业和事故责任人进行处罚，并做到“三不放过”。白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程133524项目部每周对现场安全进行一次检查，并保存检查记录。525坚持特种作业人员持证上岗制度,按特种作业证规定的范围作业,无证不能上岗。526较大型构件的吊装及场地窄小、障碍严重的起重作业，编制专项施工方案，其安全技术保证措施可靠详尽；起重吊装机具不得带病作业，按规定配齐可靠有效的安全装置；钢丝绳扣和滑轮等不允许以小代大；运输途中，货物要绑扎牢固，避免滑动和倾倒。527安装用的作业脚手架搭设要牢固,间距和高度要适当，跳板铺设要符合安全规定要求。528吊装时必须由专人操作，严格遵守操作规程。529起吊悬挂重物钢丝绳在菱角处必须采取有效保护措施。5210施工现场临时用电，将严格执行建设部建设工程施工现场用电用电安全规范GB5019493，电气设备必须装设漏电保护器。机械设备防护装置齐全、有效，并有专人负责管理。电动机械有良好的接地、接零措施。对电动工机具、起重机械定期进行性能鉴定试验工作，保证性能良好，安全装置完整可靠。5211施工现场的电力线路实行三相五线制,如引入的电源为三相四线制时,在引入的第一道开关的零线端子处,做好重复接地,工作零线和保护零线同时从重复接地引出,重复接地电阻不大于4。5212导线穿墙、坑、洞、棚和过路时应穿管保护，严禁乱拉乱扯焊把线等；工作行灯，电压不得大于36V，潮湿场所及金属容器内不得超过12V；露天装设的灯具，灯口和开关要使用防水灯具，与地面间距不小于25M，导线固定可靠，不得靠近灯具。5213施工现场安全标志醒目、齐备，工程的“四口”、“五临边”必须有防护措施，并挂危险标志，防止坠落伤人。按规定使用安全“三宝”安全帽、安全带、安全网。5214现场用的氧气、乙炔瓶应放在安全的地方，并相距10米以上。5215夜间施工必须有良好的照明，施工现场洞、沟、坎等危险的地方要设置红灯示警。5216严禁在机械转动、传动部分或保护罩上坐、立、行走及运转时触摸。5217施工设备不得带病运转，机械设备安装试车及施工设备使用均不得超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理；机械设备及小型机具的线路必须绝缘良好，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。53现场文明施工措施白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程134531项目经理是现场文明施工的主要负责人,负责统一规划,整体协调,划分责任范围,建立岗位责任制532遵守国家有关环境保护法律规定，采取有效措施控制施工现场的废水、废物和噪声对环境的污染和危害。533严禁从高处向下抛掷垃圾。施工现场周围要做到整洁、干净，工完料尽场地清。534所有施工人员应严于律己,严防有损企业形象或侵扰外界的不良行为发生,对业主、监理等有关人员必须尊重，跟兄弟单位施工人员和睦相处，有问题应协商解决。535现场钩件、机具、材料等堆放整齐，不得混乱，各种机具材料必须标识清楚，堆码符合要求。536施工现场配备专职保卫管理人员并设门卫和保卫人员值班，负责现场保卫工作。54危险源辨识与预控措施见下表空气预热器拆、装施工危害辨识及控制计划作业控制措施序号作业活动危险因素可能导致的事故判断依据（IV）现有控制措施及其有效性现有控制措施的有效性（AF）1高空作业1患有高血压、心脏病、恐高症等病症高处坠落V凡参加高处作业的人员应进行体格检查有效B/F2不系安全带高处坠落V高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处有效C/E/F3不正确系安全带高处坠落V高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处有效C/E/F4酒后作业高处坠落V严禁酒后进入施工现场有效E/F5抛掷物品高处落物V传递物品时，严禁抛掷，应用绳传递有效C/F6借栏杆起吊物品高处落物V高处作业凭借栏杆起吊物件有效E/F2交叉作业1随意（未经同意）拆除安全防护设施高处坠落V确因工作需要在平台、网板开孔洞及割除栏杆的，必须办理更改安全防护设施申请书，并按审批程序办理审批手续有效B/C2拆除安全设施，工作完后未及时恢复高处坠落V在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收有效C/F3不带安全帽落物伤人V进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽有效F3焊接、切割1没资格证火灾/爆炸等I参加焊接、切割与热处理的工作人员，应经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证有效F2不穿绝缘鞋触电V进行焊接、切割与热处理工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品有效C/F白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程1353不带防护手套灼烫V进行焊接、切割与热处理工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品有效C/F4不带防护面罩灼烫V进行焊接、切割与热处理工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品有效C/F5不带防护眼镜眼睛伤害V进行焊接、切割与热处理工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品有效C/F6高处作业下方有易燃物火灾V将作业下方易燃物及时清理有效B/F4链条葫芦使用1吊钩、链轮、倒卡变形设备/机械事故起重设备使用规定有效E/F2操作人员站在葫芦正下方物体打击V起重设备使用规定有效C/F5作业场所防火、防爆管理1现场施工流动吸烟火灾V防火防爆安全管理程序有效C/F2现场各种易燃物品无防火措施火灾V员工安全手册有效F判别依据不符合法律法规及其他要求；曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；相关方合理抱怨或要求；直接观察到的危险；半定量评价（LEC法）控制措施（AF）A制定目标/指标管理方案；B制定控制程序；C培训与教育；D应急预案；E加强现场监督检查；F保持现有措施。6、空预器吊装措施61空预器拆装施工，其起重吊装作业是施工安全工作的重点，由于施工部位大型吊装机械无法进入，给吊装作业带来了一定的困难，针对现场情况，拟采取如下措施611根据现场无法使用大型吊装机械的情况，拟在12M运转层楼面设一工字钢门型吊架，上挂2台5T电动葫芦用于空预器拆装。612在运转层用10的钢板和16A工字钢搭设平台（增强运转层平台的承载力）作为空预器拆装的水平运输通道，然后用吊塔把换热器直至吊至门型工字钢吊架下，由门型吊架完成最后的吊装就位找正工作。614门型吊架上电动葫芦最大吊装重量5T,5T以下部件电动葫芦可直接吊装就位，10T白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程136以下部件可两台电动葫芦抬吊就位。62吊装安全621吊装作业组织和指挥必须由专职起重工担任，执证上岗。622吊装作业应编制吊装作业指导书，经审核批准后方可实施。623专业施工员在施工前必须进行施工安全技术交底（书面）。624吊装作业必须统一指挥，分工负责，严禁多头指挥。625信号要准确、指挥要果断，严格按“十不吊”操作规程执行。626认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，做到有制度、有检查、有记录，时刻保持警惕，确保人身安全和施工安全。第七节管道安装技术措施1施工准备11施工前应熟悉图纸，了解管道的材质、规格、走向等。对管子、管件、阀门、支、吊架弹簧应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行复验。管子、管件和工程用其他钢材必须有制造厂的合格证和质量证明书，合金钢管上有材质标记。12施工人员根据设计图纸，配合土建施工队伍，对预留孔洞、预埋套管及预埋铁板的位置、规格、数量进行核对，以利于安装施工。13施工前对板材、管材、管件、阀件进行检查验收，不符合质量要求的不能使用，应给予更换和修改。对各种阀门在安装前进行压力试验。对质量检验情况应记录并经业主及监理部门签字认可。14对地下管线位置放线测量，定出管道中线（定桩）及开挖边线,逐段标出开挖高程同时在现场划出堆土区域，留出现场施工通道。2管道安装21管道安装前，管节应逐根测量、编号，根据测量结果选用管径相差最小的管节组对对接；对于较大的管道，采用吊车配合安装就位、组对；对于较小的管道以手动葫芦调整就位、组对。测量管道垂直度、水平度、对口间隙，符合要求后点焊固定，全面施焊法兰与管道间的焊缝。管道连接采用焊接必要处加设法兰。连接设备的三通及弯头的位置要准确无误，法兰螺栓孔角度正确。22法兰连接时应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，垫片不应使用双层，螺母应在同一侧，螺杆露出的长度不应大于螺栓直径的1/2。白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程13723镀锌钢管的切割方法用机械方法，且管节的切口断面应平整,偏差不得超过一扣,丝扣应光洁,不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过全长的10，接口紧固后宜露出23扣螺纹。24水平管道应有符合设计要求的坡度，标高及位置的误差在允许范围内，特别是自流管道的坡度一定要满足设计要求。穿梁、穿楼板、过池壁等处均设套管并严密不漏。3阀门及支架安装31阀门安装前应做水压强度试验，试验压力为工作压力的15倍。32阀门安装应牢固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活、准确。各种阀门的性能、结构、材质、防腐蚀以及各种技术参数均应符合设计要求。33阀门在安装前，均应检查闸板与密封面是否清洁。安装后，在无水条件下按照操作程序启闭三次，以保证开启灵活。对于电动阀门、闸门的安装，首先要弄清其工作原理，同时在安装时请电气专业的技术人员配合进行。34管道支架应固定于预埋铁上，若预埋铁位置偏差较大或无预埋铁，则采用金属膨胀螺栓固定，支架布置形式及间距应严格按设计要求及国家规范要求。4管道焊接41人员、材料和机具要求411焊接技术人员负责编制焊接方案，拟定技术措施，并向有关人员进行技术交底，解决焊接技术问题，组织焊接工艺评定，参与重要管道和部件的质量验收工作、记录、检查和整理焊接资料和技术文件，指导焊工的工作。412从事本工程焊接的焊工，必须是取得了焊工合格证书的。并对其作业过程进行检查，对焊接质量经常不合格者，应停止焊接工作。413焊接工程中所用的母材和焊接材料如焊条、焊丝、钨棒，氩气、氧气、乙炔气的质量应符合国家或有关标准，并具备出厂质量合格证书，或质量复验合格报告。414焊接所用的机具设备必须满足使用要求，性能稳定，调节灵敏，不得妨碍焊工的正常焊接工作。焊机还应可靠接地，保证使用安全。42焊接前的准备421焊条购回后必须按不同类型、型号、牌号、规格分别存放，做到标记清楚，仓库要通风良好、干燥、以防焊条受潮变质。同时建立好焊条领用制度和必要的台帐。422焊条使用前应进行烘烤，现场应指定专人负责烘烤焊条，做到记录准确，常用焊白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程138条烘焙温度为酸性焊条100150C1小时，碱性焊条350400C2小时。423焊条应随用随取，不得将烘烤过的焊条放在地上、铁板上及工件上，应装入保温筒。焊条隔夜必须时应收入保温箱，防止受潮变质。碱性焊条次日使用，还要重新烘烤，一般烘烤不得超过三次。424坡口加工必须按照规范要求进行，保证其型式正确、尺寸准确，且宜采用机械方法。如采用气割时，坡口面上的氧化熔渣、飞溅等物必须清理干净，并将凹凸不平处修理平整。425接头组对时一定要做到内壁齐平，不得强力进行，组对时错边量不得超过壁厚的10，且不得超过1毫米。组对完成后的接头应及时进行点固焊，所用焊接方法和材料与正式施焊时相同。43焊接工艺431在正式焊接时必须按焊接工艺卡或焊接指导书（对不同的管道和部件应有不同的焊接工艺卡）执行，不得任意变更。焊接时应认真操作，仔细检查，及时处理焊接缺陷。打底后的焊缝，应及时进行次层的焊接，以防止产生裂纹。432多层多道焊时，接头应错开，且应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接次层，直至完成。同时还应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。433经检查需返修或补焊时，应有具体的返修或补焊工艺措施，需作热处理的，在返修或补焊后应重做热处理。434焊接过程中，还应注意周围环境的影响。不能有妨碍焊接工作的环境因素产生。否则，应采取有效措施予以防护。44质量检查、检验441焊接过程中应时时对焊接质量进行检查和检验，做好焊接质量三级检查验收工作。焊后首先应作好外观检查工作，外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目检查。442外观质量合格标准为A焊缝加强高为03毫米，宽度为坡口每侧增宽不大于2毫米。B不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣。C根部未焊透的深度不大于厚度的10且不大于15毫米，总长度不大于焊缝全长的10，打底焊缝不允许有根部未焊透。D咬边深度不大于05毫米，焊缝两侧总长不大于焊缝全长的20。白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程139E内凹不大于2毫米。443外观检查合格后再根据设计和规范要求进行无损探伤。444焊接工程完成后，及时收集和整理好各种焊接技术文件，以作为竣工资料。5埋地管道敷设51埋地管道管坑开挖时，必须保持地坑底部平整并无坚硬的物质。管坑的宽度以留出操作以及夯实侧垫料所需空间为宜，一般在不考虑土壤情况下，管坑至少比管子外径宽200MM，管坑深度如无设计要求，管子最小埋深可参考下表进行负荷最小埋深（MM）不受车辆负载300不经过公路450穿过公路600受车辆负载在公路下750受土建工程设备负载75052管道在放入管坑前，应先在管坑内铺一层75MM厚的下垫料，下垫料可采用最大尺寸为14MM的碎砾石，也可直接利用开挖管坑时的土壤，但该土壤中的石头、坚硬物体须清除，其中直径大于75MM的土块应打碎以防止影响垫料的夯实。53管子的侧垫料经夯实后不应超过150MM，并注意不要损坏露出的管子，管子两侧应均匀夯实以防止管子扭曲。管子的上垫料高度距管顶部最少要150MM，夯实时不宜过度，以防止影响管道的线性和坡度。如无特别要求管子侧垫料应与管子下垫料材质相同。54管子的回填料如无特别要求，可以用挖出的土进行回填。55阀门安装前应做水压强度试验，试验压力为工作压力的15倍。56阀门安装应坚固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活、准确。阀门在安装前，均应检查闸板与密封面是否清洁。57管道支架应固定于预埋铁上，若预埋铁位置偏差较大或无预埋铁，则采用金属膨胀螺栓固定，支架布置形式及间距应严格按设计要求及国家规范要求。支架的除锈、刷油也应严格按设计要求进行。6管道系统试验61一般规定611管道安装完毕，应按设计规定对管道系统迸行强度、气密性等试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量，试验项目按设计规定。612管道系统强度与严密性试验，一般采用液压进行，如果设计结构或其他原因，液白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程140压强度试验有困难且设计压力小于或等于06MPA时，可用气压试验代替，但必须采取有效的安全措施，并报请主管部门批准。613管道系统试验前应具备下列条件A管道系统施工、焊接完毕并经检验合格，符合设计要求和规范的规定。焊缝及其他在试验中应检查的部位未涂漆和保温。B支、吊架安装完毕。管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。C埋地管道的坐标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。D试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不低于15级，表的刻度值为最大被测压力的152倍，试验时压力表不少于2块。E试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。F试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、流量孔板应拆卸，加置盲板的部位应有明显标记和记录。G有冷脆倾向的管道，应根据管材的冷脆温度，确定试验介质的最低温度，以防脆裂，脆性材料严禁使用气体进行压力试验。614试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后；应重新试验。615系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。616试验完毕后，应及时拆除所有临时官板核对记录，并填写管道系统试验记录。62管道吹洗621管道系统强度试验合格后，或气压试验前，应分段进行吹扫与清洗（简称吹洗，下同）。吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。吹洗的顺序一般按主管、支管、疏排管依次进行。622公称直径大于或等于600MM的液体或气体管道，宜采用人工清理，公称直径小于600MM的液体管道宜采用水冲洗，公称直径小于600MM的气体管道宜采用空气吹扫，蒸汽管道应以蒸汽吹扫。623吹洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、调节阀、安全阀、仪表、节流阀及止回阀芯等拆除或流经旁路，妥善保管，待吹洗后复位。吹洗前应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程141624不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。对未能吹洗或吹洗后可能留存脏污、杂物的管道，应用其他方法补充清理。625吹洗时，管道的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物一般也不得进入管道。吹洗时除有色金属管道外，应用锤（不锈钢管道用木锤）敲打管子，对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管子。626管道吹洗合格后，应填写管道系统吹洗记录，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。管道系统最终封闭前，应进行检查，并填写系统封闭记录。第八节照明、暖通、上下水、消防施工方案1照明系统施工方案11配管施工照明线路敷设配管施工采用镀锌钢管敷设，所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象。所采用的管材应具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀特性。壁面光滑粗糙系数小于0009。应具有优越的电气绝缘性，绝缘电阻大于100M，绝缘强度应在15分钟内不被击穿。同时具有难燃性能，水平燃烧性能为FH1（B1级），烟密度等级为63，自熄时间5S。电线配管敷设按照GB503032002中的配管要求进行施工。管道支/吊架间距应符合规范要求。并根据实际尺寸制作，支吊架采用膨胀栓或焊接固定，尽量避开其它专业的管路，与其它管路的距离应符合规范要求；管线分线盒口朝侧面，直接吊挂灯具时为朝下，并加盖，做好接地跨接。管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10，管口应处理光滑无毛刺；PVC硬管煨弯可利用弹簧进行煨弯。明配钢管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后，在管接头两端用地线夹跨接连接地线。公共区紧定式电线钢套管采用管接头用紧定螺钉固定，两端做好跨接地线。PVC管连接采用套管连接法，连接时胶水涂抹要均匀，管子接头应在套管中心线。明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒，用锁紧螺母固定后，丝扣露出24扣。管子的弯曲角度一般不应大于90，弯曲的半径不应小于管子直径的6倍。白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程142在下列情况下，需装设接线盒，否则应选用大一级的管径。在无弯头时，管子全长在45处；当有一个弯头时，管子全长在30处；当有二个弯头时，管子全长在20处；当有三个弯头时，管子全长在12处。钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。钢管接地采用专用接地卡码连接，整个管路应可靠接地。12开关、插座等器具安装开关、插座的安装应在土建的墙、地面、门窗等工作结束后进行。施工时注意不要损坏和污染墙面。安装前需对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。压接螺丝一定要拧紧。面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一房间内的标高误差不大于5MM。并排安装的开关、插座标高误差不大于2MM。地插座安装好后应保证与最终地面平齐，并符合防水防尘的要求。13灯具安装对灯具安装的质量要求是安全、牢固可靠，排列整齐美观，当灯具的重量大于3KG时，应采用预埋件来安装。灯具在搬运时，必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施，灯具应预组装好后再到现场安装。吊顶装饰后分部位纵、横放线，确定每盏灯具的准确位置，保证灯具安装后纵、横排列整齐美观，中心线偏差不大于5MM。螺口灯头接线时应注意相线应接在中心触点上，零线接在螺纹的端子上。安装嵌入式灯具时应注意需先在龙骨上把固定灯具的支架装好。成排光带的灯具与龙骨的分块相协调。引入灯具的导线必须用金属软管保护，金属软管的长度不能超过08MM，不要靠在灯具外壳上。导线在灯盒内留有裕量。灯具边框应紧贴在顶棚面，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。其纵向中心轴应在同一直线上。当灯具距地高度小于24M时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程1432暖通系统施工方案21采暖系统施工准备材料检验管材选用时不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮和褶皱。管件无偏斜、方扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。阀门规格型号和使用温度、压力符合设计要求。铸造规矩、开关灵活、角度正确，手轮无损伤，有出厂合格证，安装前进行强度和严密性实验。散热器的型号、规格使用压力必须符合设计要求，并由出厂合格证。不得有砂眼、对口面凸凹不平、偏口、裂缝合上下口中心距不一致等现象；对丝、炉堵、补心、丝扣圆翼法兰盘、法兰弯头、断丝。丝扣端正，松紧适宜。石棉胶垫以1毫米厚度为宜，并符合设计压力要求。机具套丝机、砂轮锯、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。安装干管安装按照施工图进行管段加工和预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸。管卡架按照设计要去和规定距离安装。吊卡安装时先把吊环顺次套在型钢上在把管道穿过套环，然后再调直，上紧螺栓，将管道固定。管道焊接时先把管道调好，清理好管膅，从第一节开始，把管道就为找正，然后电焊，调整、校核后进行满焊。立管安装核对预留空洞位置是否正确，将预制好的管道运输到安装位置，穿过钢套管，用管钳将管道拧紧，清除接口麻丝。支管安装支管安装要和暖气片、立管配合，根据现场位置进行测量、下料，然后将支管和暖气片连接，在暖气片进出口根据设计做好拆除活接头配置。管道煨弯时要保证其通径，且不得弯曲处不得有裂纹。暖气片安装工艺流程编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热片水压试验散热器安装支管安装系统压力试验防腐。将散热器炉堵和炉补心涂油，加石棉橡胶垫后拧紧，补心正扣一侧朝着立管方向，白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程144将固定卡里面螺栓上好，将散热器抬到安装位置，然后安装到支架上。质量要求水压试验必须符合和达到设计要求，支架设置强度、位置必须保障系统要求，补偿器安装和设置要符合设计规定。系统完工后必须进行冲洗质量。22通风系统通风机开箱检查应符合下列规定根据设备装箱清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等应与设计相符。叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。各种削加工面壳、机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。2通风机、减震器及支架的安装按照设计图纸上的要求，确定安装位置，做好施工标志，做好支架台座的除锈和刷油，固定好通风机和减震器，上端接控制线缆，做好接地保护。通风机安装整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆在转子和机壳轴承盖的吊环上。机壳不应承受其他机件的重量。通风机安装时，应设减震吊钩，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心。控制电缆的敷设按照图纸上的技术要求，做好线缆路由的标线，确定电缆引入位置，敷设好线管及线缆，确认接地点是否留出。测试调试对通风机逐一检测，检查通风机的工作状态。对不正常工作的通风机，分析原因并排除故障。23空调系统空调机开箱检验检查外观有无磨损现象，核对清单，空调机型号是否与设计相匹配。空调机安装各功能段之间的连接必须严密，并保证机组整体平直。安装后需进行各个工况下试运转，查看空调机的工作状态。对工作异常的空调机分析其原因并排除故障。3给排水系统施工方案给水管道安装工艺流程图白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程145管道安装的技术措施一般要求及施工准备根据施工图纸及整体工程施工进展情况，施工前进行地下管线及地表障碍物的调查，然后进行测量放线。严格核查给水管道所用管材、管件及其他施工所用机械及材料。管材、管件必须符合设计标准及施工规范要求，且应有合格证和出厂检验报告。各施工所用工具必须安全可靠。管道的预制管道的预制加工，必须根据现场情况作出草图，进行下料、制作。对于衬塑钢管，下料时应尽量避免管道局部过热，以防管道衬塑层和钢管脱离，而对材料造成不必要的影响。再者，切管时必须对准画线，压力手柄用力要均匀，不要用力过猛，尽量保证断面与管道轴线垂直，以保证后续管道端头的加工质量。管道切断后清理管膜及毛刺。卡箍连接管道滚槽加工A用切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。B将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。C用水平仪调整滚槽机尾架，使滚槽机和钢管处于水平位置。D将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90度。安装准备管道、支架预制站台、站厅干管安装各区支管安装各层支管安装管道试压、冲洗、消毒系统调试验收洁具支管安装白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程146E启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。F用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。G千斤顶卸荷，取出钢管。管道安装A安装应遵循先装干管、立管，后支管的原则。安装过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。B管道接头两端应设支撑点，以保证接口牢固。C准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。钢管端面不得有毛刺。D检查橡胶密封圈是否损伤，将其套在一根钢管的端部。E将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端间应按标准要求留有一定间隙。F将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂；润滑剂涂抹应均匀。G检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。H在接口位置橡胶密封圈外侧将金属卡箍上、下接头凸边卡进沟槽内。I压紧上、下接头的耳部，并用木榔头槌紧接头凸缘处，将上、下接头靠紧。J在接头螺孔位置穿上螺拴，并均匀轮换拧紧螺母，以防止橡胶密封圈起皱。收紧力矩应适中，严禁用大扳手上紧小螺拴，以免收紧力过大，螺拴受损伤。K安装完毕或安装中断的敞口处，要及时作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。干管与支管的连接A干管与支管的连接主要是机械三通、机械四通的安装及与支管的连接。在机械三通、机械四通与支管连接的相应部位用开孔机开孔。B用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整水平。C启动电机使钻头转动。D转动开孔机的手轮使钻头缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。E清理钻落金属块和开孔部位残渣。若孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑。三通、接头置于钢管孔洞上，使机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，并紧固螺栓到位。白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程147管道试压A管道安装完毕，试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。B管道试压应分段、分层、分片进行。C当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件。D管道试压的加压速度、持压时间、压力值、试压合格标准按有关标准规范及设计要求执行。给水系统冲洗A给水管道水压试验后，竣工验收前应对系统冲洗消毒。B冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水立管、配水支管的顺序进行。C冲洗用自来水进行，冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。冲洗工作结束后，应及时复位。D管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行，设计无规定时可用流速不小于10M/S的自来水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。E管网冲洗的水流方向原则应与系统工作水流方向一致。如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统工作水流方向冲洗时，应做好保护措施，用反冲洗的方法进行。F冲洗时应保证排水管路畅通安全。排水管的截面面积不得少于被冲洗管道截面面积的60。H给水管道在使用前要进行消毒处理，采用含量不低于20MG/L氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒，并在管道中留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，直至水质取样化验合格后方可交工使用。4消防系统的安装消防系统安装工艺流程图白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程148支架制作及安装管道支架按设计和规范要求加工并热浸镀锌、安装。必须先安装支架后安装管道。首先根据图纸确定管道的位置，在墙壁或顶板上标出管道中心线，然后按适当的支架间距定出支架位置，用后切底柱锥式膨胀锚栓固定支架，再将预制好的管段逐段安装，边安装边检查，如发现有歪斜现象，应立即调直。管道支架一般在加工场地预制，支架上的孔眼宜用台钻。管道预制及安装管道安装前应校直管子，并清除管子内部的杂物。安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。安装完毕或安装中断的敞口处，要作封闭或临时封堵，以防止杂物进入管腔内。所有预留管口均应及时加好堵头。消火栓管道采用热镀锌钢管并做外防腐处理。消防栓管道公称直径DN80MM时，采用丝扣连接；当公称直径DN80MM时，采用卡箍连接。安装应遵循先装干管、立管，后装支管的原则。安装过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回，不得将填料挤入管内。安装后，露出23扣螺纹，并清除剩余填料、刷防锈漆。管道的安装位置应符合设计要求。管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表公称直径（MM）253240507080100125150200距离（MM）404050607080100125150200管道连接卡箍的规格应符合规定。接口应安装在易拆装的位置。安装准备管道、支架预制消防干管安装消防支管安装按装消火栓安装装管道分段冲洗管道分段试压系统调试系统接驳系统冲洗验收交工白山热电有限责任公司1、2号机组（2300MW）脱硝改造工程149立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架应牢固，防止立管下坠。阀门安装手轮方向应便于操作。采用卡箍连接时管道切割应切口平整，并用砂轮机打磨切口清除毛刺。滚槽时应用水平仪调平滚槽机尾架，滚压时要用力均匀，沟槽深度和宽度的尺寸应符合标准要求。管道安装卡箍应按卡箍连接工艺的程序操作（详见给水部分），保证管道中轴线平直，接头牢固，橡胶密封圈受力均匀。预留好接出支管位置并安装三通、四通等。安装完的管道不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行；曲线部分，当管道水平或垂直时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。消火栓安装消火栓箱体要选用符合设计要求的产品，并应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位，找正稳固后再把栓阀安装好。消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内。管道冲洗及水压试验管道安装完毕，进行冲洗、试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。强度试验和严密性试验宜用水进行。管道试压应分段、分层、分片进行,当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件。管道试压的加压速度、持压时间、压力值、试压合格标准按有关标准规范及设计要求执行。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力14MPA后，稳压两小时，目测管网无泄漏为合格，且压力降不应大于005MPA。第九节电气仪表控制系统安装