FSMG企业标准

E14Q/HD北京石大万嘉新材料科技有限公司企业标准Q/HDSDW0012009采油用微胶团型可动微凝胶FSMG系列20090626发布20090628实施北京石大万嘉新材料科技有限公司发布1Q/HDSDW0012009前言本标准规定了“采油用微胶团型可动微凝胶FSMG系列”（可简称可动微凝胶SMG）的技术要求、试验方法、检验规则、运输和贮存条件。对于本标准中的检测方法尽可能采用已有的国家标准中所规定的方法。本标准由北京石大万嘉能源与环境有限责任公司提出。本标准起草单位北京石大万嘉新材料科技有限公司。本标准主要起草人崔国有本标准于2009年6月首次发布。本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。2采油用微胶团型可动微凝胶FSMG系列Q/HDSDW00120091范围本标准规定采油用微胶团型可动微凝胶FSMG系列（可简称可动微凝胶SMG）的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于采油用微胶团型可动微凝胶FSMG系列。该产品用于非均质油田采用波及控制技术以提高石油采收率工程。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T44721984化工产品密度、相对密度测定通则GB/T66802003液体化工产品采样通则GB/T1394092驱油用聚丙烯酰胺的测定标准国家质量监督检验检疫总局第75号令定量包装商品计量监督管理办法JJF10702005定量包装商品净含量计量检验规则3要求31技术指标可动微凝胶SMG产品技术指标应符合下表要求指标项目FSMGMMHTFSMGMMLTFSMGMHTFSMGMLTFSMGNMHTFSMGNMLT外观白色或棕色颗粒悬浮物，静置分层，搅拌后可均匀分散棕黄色乳液，静置分层，搅拌可重新分散为乳液均质棕黄色半透明或透明无杂质液体可分离固形物含量，180180180180180180密度，G/CM3（25）085110851108511085110851108511粘度（25，100S1）40100MPAS40100MPAS80150MPAS80150MPAS50120MPAS50120MPAS原始尺寸10100M10100M110M110M30150NM30150NM溶胀后尺寸50400M50400M1080M1080M1501000NM1501000NM热稳定性90下放置15天可看到颗粒分散（胶团尺寸50400M）40下放置15天可看到颗粒分散（胶团尺寸50400M）90下放置15天粘度大于配制水粘度（胶团尺寸250M）40下放置15天（粘度大于配制水粘度）胶团尺寸250M90放置15天（粘度大于配制水粘度）胶团尺寸1001000NM40放置15天（粘度大于配制水粘度）胶团尺寸1001000NM适应油藏温度201202070201202070201202070抗盐能力200000MG/L浓度NACL水溶液放置15天可看到颗粒分散（胶团尺寸50400M）200000MG/L浓度NACL水溶液放置15天，胶团尺寸250M200000MG/L浓度NACL水溶液放置15天，胶团尺寸30600NM3残余单体01Q/HDSDW001200932净含量按照国家质量监督检验检疫总局第75号令执行4试验方法41仪器与试剂411仪器A分析天平感量为00001GB鼓风干燥恒温烘箱恒温精度1C具塞试管100MLD电磁搅拌器E比色管100MLF称量瓶高30MM，直径50MM，并配磨口塞；G烧杯250MLH量筒100MLI布氏漏斗100MLJ真空泵K流变仪或毛细管粘度计、布氏粘度计、旋转粘度计（本标准内粘度指标均为流变仪所测，采用其它粘度计测量结果会有差异）L普通光学显微镜M扫描电镜N）纳米激光粒度分析仪O激光衍射分析仪P液相色谱仪。412试剂A去离子水；BNACL；C无水乙醇。42FSMGMMHT和FSMGMMLT型产品的实验程序421外观的测定方法取搅拌均匀的50ML试样于比色管中目视观察，合格产品为均质白色或棕黄色颗粒悬浮物。422可分离固形物含量测定方法（1）在100下预先干燥过、并冷却至室温的250ML烧杯中称入100G样品（称准至00002G），在电磁搅拌下缓慢滴加无水乙醇，使白色沉淀析出，无水乙醇的加入量为150ML，整个滴加过程为10分钟左右。加完后，继续搅拌2个小时。用布氏漏斗抽滤，滤饼用无水乙醇洗涤三次，每次使用10ML。等基本抽干后，将白色固体置于事先在100下干燥过的、并冷却至室温的已知重量的称量瓶中，微开瓶盖，放入自动恒温烘箱中，于50下烘25H后取出，盖紧瓶盖置于干燥器中，冷至室温，用分析天平称量并测定至恒重。（2）同时做平行样，平行样相对差值不大于2。取算术平均值进行计算。4（3）可分离固形物含量按式1计算（1）102MCQ/HDSDW0012009式中C可分离固形物含量，M2试样加称量瓶烘干后质量，GM1空称量瓶质量，GM试样质量，G说明SMG产品由基础油、两种及以上单体、两种表面活性剂、交联剂、引发剂等多种原材料，经一定的工艺生产，产品的各组分均为有效成分，可分离固型物可视为产品的核心有效成分。423密度的测定方法按GB/T44721984中233进行测定，测定温度25。424粘度的测定方法取搅拌均匀的样品，用流变仪或粘度计在25、剪切速率100S1测定样品粘度。425胶团尺寸的测定方法（1）原始胶团尺寸测定方法按照422固含量测定方法分离得到固体粉末样品，用扫描电镜或普通光学显微镜观察样品中颗粒的粒径大小及形貌，此大小即为样品原始胶团尺寸。（2）溶胀15天后尺寸测定方法按422中方法，将分离得到的FSMGMMHT、FSMGMMLT样品固体粉末溶于去离子水中配制成浓度为02的溶液，在40及90C或油藏温度下溶胀15天，取样在普通光学显微镜下可观察溶液中颗粒的大小及形貌；或将分离得到的FSMGMMHT、FSMGMMLT样品固体粉末溶于去离子水中配制成浓度为002的溶液，在40及90C或油藏温度下溶胀15天，用激光衍射仪测定溶液中颗粒的粒径大小，此大小即为溶胀时胶团的尺寸大小。426热稳定性实验方法采用去离子水配制产品溶液，评价其长期稳定性能。直观、有效的确定方法如下将产品样品分散到去离子水中，置于普通锥形瓶或内衬氟塑料高压装置，在40及90C或油藏温度下恒温老化15天后，取出样品在常温下放置冷却后，放入烧杯中，如果肉眼能够看到颗粒的存在，说明该产品稳定性能合格，如果看不到球状微凝胶颗粒的存在，说明产品不合格；或者取少量样品在普通光学显微镜下观察，如果能够看到球状微凝胶颗粒的存在，则说明产品稳定性能合格，如果看不到球状微凝胶颗粒的存在，说明产品不合格。也可参照425方法详细测定胶团尺寸以确定产品是否合格。427抗盐能力实验方法将426中“去离子水”换成浓度为200000MG/L的NACL水溶液，评价其抗盐能力。直观、有效的确定方法同426428残余单体含量测定方法按GB/T1394092驱油用聚丙烯酰胺的测定标准中残余单体含量测定方法进行测定。543FSMGMHT、FSMGMLT和FSMGNMHT、FSMGNMLT型产品的实验程序431外观的测定方法取50ML试样于比色管中目视观察，合格产品为棕黄色乳状液，或均质棕黄色透明或半透明无杂质液体。Q/HDSDW0012009432可分离固形物含量测定方法（1）在100下预先干燥过、并冷却至室温的250ML烧杯中称入100G样品（称准至00002G），在电磁搅拌下缓慢滴加无水乙醇，使白色沉淀析出，无水乙醇的加入量为150ML，整个滴加过程为10分钟左右。加完后，继续搅拌2个小时。用布氏漏斗抽滤，滤饼用无水乙醇洗涤三次，每次使用10ML。等基本抽干后，将白色固体置于事先在100下干燥过的、并冷却至室温的已知重量的称量瓶中，微开瓶盖，放入自动恒温烘箱中，于50下烘25H后取出，盖紧瓶盖置于干燥器中，冷至室温，用分析天平称量并测定至恒重。（2）同时做平行样，平行样相对差值不大于2。取算术平均值进行计算。（3）可分离固形物含量按式1计算（1）102MC式中C可分离固形物含量，M2试样加称量瓶烘干后质量，GM1空称量瓶质量，GM试样质量，G说明SMG产品由基础油、两种及以上单体、两种表面活性剂、交联剂、引发剂等多种原材料，经一定的工艺生产，产品的各组分均为有效成分，可分离固型物可视为产品的核心有效成分。433密度的测定方法按GB/T44721984中233进行测定，测定温度25。434粘度的测定方法取均匀的样品，用流变仪或粘度计在25、剪切速率100S1测定样品粘度。435胶团尺寸的测定方法（1）原始胶团尺寸测定方法按照432固含量测定方法分离得到固体粉末样品，用扫描电镜观察样品中颗粒的粒径大小及形貌，此大小即为样品原始胶团尺寸大小。（2）溶胀15天后尺寸测定方法将分离得到的FSMGMHT、FSMGMLT和FSMGNMHT、FSMGNMLT样品固体粉末溶于去离子水中配制成浓度为002的溶液，40C下溶胀15天，用纳米激光粒度分析仪测定溶液中颗粒的粒径大小，此大小即为溶胀时胶团的尺寸大小。436热稳定性实验方法6采用去离子水或油田水配制产品溶液，评价其长期热稳定性能。有效的确定方法如下将产品样品分散到去离子水中，产品配制成浓度为002的溶液，置于锥形瓶或内衬氟塑料高压装置，在40及90C或油藏温度下恒温老化15天后，取出样品在常温下放置冷却后，然后用纳米激光粒度分析仪测定溶液中胶团的尺寸大小，如果胶团的尺寸大小在250M（FSMGM），或1001000NM（FSMGNM），说明该产品热稳定性能合格，如果胶团的尺寸大小低于该范围，说明产品不合格。也可采用下述简易办法确定即将产品样品分散到油田回注污水（回注污水需过滤）或配制的模拟地层水中，产品配制成浓度为2的溶液，置于内衬氟塑料高压装置，在40及90C或油藏温度下恒温老化15天后，取出样品在常温Q/HDSDW0012009下放置冷却后，放入烧杯中，用流变仪（或毛细管粘度计及其它粘度计在剪切速率74S1）测定其在室温的粘度，如果测定的粘度较配制水的粘度大，说明该产品稳定性能合格，如果测定的粘度与配制水的粘度相同，说明产品不合格。437抗盐能力实验将436中“去离子水”分别换成200000MG/L的NACL水溶液，评价其抗盐能力。直观、有效的确定方法同436438残余单体含量测定方法按GB/T1394092驱油用聚丙烯酰胺的测定标准中残余单体含量测定方法进行测定。44净含量按照JJF10702005执行5检验规则检验分为出厂检验和型式检验两类。51出厂检验1产品出厂前必须经检验部门检验，应保证所有出厂的产品都符合本标准的要求，并附有检验报告单。2抽样和取样方法从每批产品总桶数的10中取其平均样。小批量时，抽样不得少于3桶。用清洁干燥的取样管从成品桶中全液位取出不少于200ML样品，总取样量不少于1000ML，平均分装入清洁、干燥、带塞的样品瓶中，混匀、盖紧、封严，标明生产厂家、批号生产日期。3出厂检验按3技术要求中外观、密度、可分离固形物、分散性能的技术要求进行。4检验结果如不符合本标准要求时，应加倍取样，对不合格项目进行复验。若仍有一项指标不符合要求，则该批产品为不合格产品。52型式检验（1）在有下列情况之一时，应进行型式检验A在产品试制、鉴定、验收时；B原材料和生产工艺发生改变时；C正常生产时，每1年进行一次；D国家质量监督部门提出要求时；（2）判定原则如不符合本标准要求时，应加倍取样，对不合格项目进行复验。若仍不符合要求，则该批产品为不合格产品。76标志、包装、运输和贮存1成品桶要在显著位置粘贴产品合格证，并标有产品名称、型号、批号、净重量、标准编号、生产日期、保质期、生产厂名、厂址。2产品用清洁、干燥、密封、容量为100L或50L的塑料桶包装，净重量为（9005）KG或（4005）KG。每批产品附质量检验单。3产品在运输装卸时，应防止倒置、侧置、摔碰、曝晒、雨淋。4产品应贮于阴凉通风处，防止进水，远离热源。自生产之日起保质期为半年。企业产品标准编制说明采油用微胶团型可动微凝胶FSMG系列标准编制说明1