普通框架住宅施工组织设计

编制依据（1）业主提供的工程招标文件及投标答疑说明（2）业主提供工程施工图纸及相关技术资料（3）国家现行的施工及验收规范、标准及操作规程（4）施工现场条件及勘察资料（5）我公司类似建筑工程施工经验有相关资料工程概况1建筑概况工程，位于，建设单位为公司。底层为停车场，层高22米，一至五层为住宅，层高27米，檐口高20785米，建筑面积为3942平方米。建筑防火属二类建筑，抗震设防烈度为七度，近震，屋面防水等级为二级。外墙水泥压光刷涂料，内墙水泥砂浆抹面，窗为塑钢窗，内装修厨房、卫生间为白瓷砖墙面，卫生间、厨房、餐厅铺地砖防水隔音楼面，客厅、卧室为水泥地隔音楼面，楼梯为大理石楼面，阳台楼面为水磨隔间楼面。底层为混凝土防潮地面。屋面为平瓦保温坡屋面，挂英红瓦。2结构概况基础采用钻孔螺旋压浆桩，结构形式为异型柱框架结构。钢筋混凝土承台及基础梁为C20砼，承台下设C15砼垫层100厚，一层柱砼C30，其它砼为C25，填充外墙采用加气砼块240厚，内墙为空心砌块240厚，M50混合砂浆砌筑。3安装部分安装工程包括采暖卫生和建筑电气安装两个分部，其中暖卫分部工程包括采暖系统安装、给排水系统安装、卫生洁具安装、消火栓系统安装等内容；建筑电气安装分部工程包括照明系统安装、有线电视系统安装、电话配线系统安装、避雷系统安装等内容。4施工条件建筑道路畅通，场区场地平整，水源、电源已通，通讯设施进场后安装。施工准备施工总平面图布置及临时设施规划按照经济适用、合理方便的原则，施工前对施工现场临时设施及平面布置进行详细规划，在保证场内交通运输畅通和满足施工材料及器材堆放的前提下，最大限度的减少二次搬运，避免各施工工种间的相互干扰，满足施工生产和安全文明卫生施工需要，现简要说明如下1）结合现场实际状况场地条件，场区内临时设施考虑设置办公室、更衣室、工具库、库房及生活区等，拟设置在场区内西侧；具体设施及临时用地详下表临时设施布置及临时用地表。临时设施一览表用途面积（M2）位置需用时间办公室122见平面图开工至峻工会计室20见平面图开工至峻工配电室15见平面图开工至峻工门卫室10见平面图开工至峻工水泥库30见平面图开工至峻工搅拌机棚20见平面图开工至峻工砂浆机棚30见平面图开工至峻工厕所152见平面图开工至峻工更衣室126见平面图开工至峻工宿舍203见平面图开工至峻工伙房25见平面图开工至峻工餐厅25见平面图开工至峻工仓库152见平面图开工至峻工洗手间15见平面图开工至峻工2）砂、石子堆场、水泥库及混凝土搅拌设施布置在场区南侧，以满足混凝土现场搅拌的需要；钢筋、砌体等材料堆场拟设置在建筑物的南侧场区内，模板及木工棚设置在建筑物的南侧。具体位置见施工平面布置图。3）场区内拟设置QTZ200塔吊二台，设置在建筑物南侧，可以将整个建筑覆盖过来，满足场内建筑施工中各种材料设备的垂直运输需要，并最大限度地利用建筑物周边场地。4）施工现场出入口大门设置在场区东侧，设立精致门头标语，门内两侧布置“六板两图”安全文明施工内容，场区四周利用砖墙挡。5）临时设施中搅拌机棚、砂浆机棚和木工棚均用用钢管搭设，项部满铺木架板并铺设防雨油毡一层。各施工阶段现场平面布置详见施工平面布置图。2、施工用水用电准备1临时用水A、现场施工用水量计算取K111,K215按每班浇筑50M3,砌筑60M3砌体考虑则Q11150170015/836006020015/83600556L/SB、现场生活用水量计算取K114,人数按122人则Q21223014/83600018L/SC、管径选择本工程施工用水取自现场大口井,采用48钢管引至施工现场,满足现场砼及砂浆施工用水需要楼层内养护用水采用高压潜水泵引至各楼层生活用水为井水,采用25钢管引至现场，满足现场生活用水需要；施工现场消防用水可自建设单位指定的市政消防设施引入，现场设置100消防管线，满足消防用水需求。2施工用电中标后三日内按施工现场临时用电安全技术规范和施工现场临时用电组织设计编制出详细的临时用电施工组织设计，并按批准的临时用电施工组织设计组织施工。现场供配电采用TNS接零保护系统，现场用电实行三级配电两级保护，开关箱实行一机一闸、一漏一箱制度，保护零线及工作零线均由配电室零线引出，且应分开并单独敷设，接地电阻不大于4欧姆。3、施工机械准备我单位将发挥整体优势，周密部署，积极做好各种垂直、水平运输机械、混凝土搅拌机械及各种周转器材的调配工作，保证工程开工后按时到位，同时加强施工机具设备的保养维护及管理工作，以满足优质、高效的施工生产需要。本工程拟投入QTZ200塔吊二台，臂长30米，以满足建筑施工垂直运输需要。另外，基础及主体施工阶段，拟配置JS350砼搅拌机两台，砂浆机二台，装饰施工阶段配置砂浆机二台。其他机械设备如电焊机、木工电锯、振动器等的配置详附表该工程主要机械设备表。机械设备一览表序号设备名称数量（台）总功率（KW）1QTZ200塔吊2752JZC350砼搅拌机2183砂浆机294木工电锯2105插入式振动棒6116电焊机2757平板振动器1448蛙式打夯机11294、材料准备按照施工预算及工料分析结果，结合工程进度计划安排，及时提交出建设单位采购材料供应计划及施工单位自行采购材料计划，及时组织钢材、水泥、木材等有关材料进场，并及时组织有关预埋件、预制购件、半成品的加工制作、同时做好现场取样检验和实验工作，严把质量关，确保各种合格材料、构配件能够在施工前送至现场，在组织各种施工材料及时进场的同时，我们将根据施工需要，积极调配本单位的钢管、扣件、钢模等周转器材，添置定型钢框大模板及素竹胶板等，以保证脚手架及模板系统的及时供应。5劳动力准备在工程指挥部的统一领导下，全力负责单位内部的资源、劳动力调配，并组成强有力的项目经理部，全面负责整个工程的施工及管理，同时调配公司内部具有丰富经验的施工队伍组成劳务作业层，全面负责土建、装修、安装等工程的施工，保证各分部分项工程在时间上、工作面上紧密配合，优质、高效地完成工程施工。基础及主体结构施工阶段以木工、钢筋工、砼工、架子工、瓦工、电焊工为主配合劳动力，分别负责钢筋加工及绑扎、焊接，模板制作安装、内外墙砌筑等分项工程的施工。装修施工阶段以抹灰工、木工、防水工、油漆工等为主配备劳动力。水、电、暖、通、消防等安装密切配合土建施工，根据土建施工进度，安排各专业队伍进行预留、预埋及各种支、吊、托架及管道、设备安装及调试等，并随工程进展状况，及时调整各工种劳动力数量，确保各专业施工与土建施工配合无误。具体劳动力安排计划详下表拟投入劳动力计划表。拟投入劳动力计划表按工程施工阶段投入劳动力情况工种级别基础工程主体工程屋面工程装饰工程楼地面工程门窗工程电气工程给排水工程木工1832钢筋工1018瓦工815103835砼工1520抹灰工6103030架工8108油工1010105电工133536管道工144101015壮工30201010201055总计9712247111982011256、施工技术准备1）组织施工技术人员认真学习和熟悉施工图纸，了解设计意图，参加图纸会审，发现问题，提出合理化建议。2）做好定位放线测量工作，并会同规划部门、建设单位、监理单位进行验线，做好记录。3）开工后15日内编制出本工程详细的质量计划施工组织设计，报建设单位及监理单位审核批准，做好施工图纸交底及施工组织设计交底工作；4）编制施工进度控制细则，分解工程进度控制目标，编制详细的施工工作业计划和施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；5）编制施工质量控制实施细则，分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；确定分项工程质量控制点，落实其控制措施；6）编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，定分项工程施工成本控制标准，采取有效成本控制措施，全面履行施工承包合同。7）组织进场的原材料及半成品、成品检测、验收计划，并根据材料准备情况和施工方案要求及时做好配合比工作。7、检验测量和实验设备的准备现场配备砼试块模三组，砂浆试模四组，温度计四支，塌落度筒一个，回弹仪一台，经纬仪一台，水准仪一台，吊磅二台，并配备50米钢卷尺二支等，对整个施工过程中的各项质量要求指标进行严格控制，满足现场质量检测要求。施工部署及安排1管理机构的建立为保证本工程优质、高效、顺利地完成，拟采取项目法施工管理模式，选派经验丰富并具有类似工程施工经验的项目经理担该工程项目经理，按照项目法施工的原则，深入贯彻项目经理负责制。项目经理对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约等全面向业主负责，并负责土建、安装及参加施工各方的组织的协同，确保本工程预期按质量目标完成。项目经理部下设项目工程师、施工员、安全员、质量员等成员，层层落实岗位职责，协助项目经理按计划完成本项目的各项施工管理目标。项目部组织机构示意图如下项目经理项目工程师项目副经理保管员技术员施工员质检员安全员材料员试验员项目部主要岗位职责如下（1）项目经理职责是项目管理的第一责任人，领导组织本项目工程从开工到交付使用全过程的全面管理控制；负责与甲方和施工主管理部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收；负责对项目所需工人进行质量、安全等方面的培训；负责对项目的成本情况进行及进掌握，并予以适当调整；负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施；责任落实到人。（2）项目工程师职责全面负责本项目的技术管理工作，制定具体的技术管理办法，承担技术责任；承担技术指标，参加制定科学研究、技术革新、降低成本计划并组织落实；领导工程质量管理工作，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实；主持编制质量计划/施工组织设计，并监督落实；组织图纸会审，审核办理一次性的变更、洽商记录；审批施工翻样图、审签外加计划及加工图；主持隐蔽工程和基础、主体结构验收，参加工程竣工予验及竣工验收；领导并指导本项目工程技术档案的整理，并负责日常管理检查；解决施工中技术问题，处理施工中的质量问题；（3）材设员职责掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，分期、分批组织贷源，按时供应现场；采购料具时，要严格执行比质量、比价格、比运距，择优采购；严格料具管理制度，做到备料有计划，耗用有定额；进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；具体负责管理现场材料的使用指导，建立料具采购台帐，定期进行采购价格成本分析；深入施工现场，检查督促合理用料，工程峻工后，及时办理清退手续，做到工完料净场地清；把好料具验收的质量关、数量关、单据关、做到凭证手续不全不收，规格数量不符不全不收；料具严守合格后，及时办理入库手续，登记帐卡，做好标识；认真做好料具的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、安全；料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求。出库料具当面点清楚。不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具。料具发放后，及时登账填卡，保证帐物相符；库存料具要定期盘点，保证料具不变质、不变形，达到数量清、质量清、账目清；（4）安全员职责认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度。做好安全施工的宣传教育和管理工作报告，深入施工现场，监督检查安全生产情况，发现问题立即整改；认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动；做好新工人的入厂安全生产教育工作，负责新工人上岗前的安全生产考试，对不合格者，有权禁止上岗；发生工伤事故后，要认真调查，及时上报，并按照“四不放过”的原则，查清原因，认真处理；负责施工工地的宿舍卫生、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障项目。（5）质量员职责参加施工过程工序交接检查时，随时检查、监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限，并负责验证。（6）技术员职责在项目工程师的指导下，负责本项目的各专业技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施；承担技术经济和工程质量目标，制定技术措施，开展全面质量管理，领导本工程的QC小组活动，积极采用新工艺、新技术、新材料；参加图纸会审、参与编制施工组织设计；办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证；对施工队进行技术、质量、安全交底，并在施工中进行指导和监督，及时指派专人留做试块和留取试样，并及时送检（包括原材料）；领导现场试验管理工作；制定工程具体的质量管理目标，编制预防和纠正措施并负责落实；领导施工测量放线工作，复核原始测量数据，并做好隐蔽验收；负责技术资料翻样、整理、归档工作。编制竣工图，做好项目技术总结；（7）施工员负责按已批准的质量计划/施工组织设计合理组织劳动力、材料、机具进场及施工；协助技术员进行工程放线、测量；根据工程进度，提供劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准；负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施；参加隐蔽工程预验和正式验收；制止使用不合格的工程材料，并对此负责项目主控部人员配备一览表岗位职称人数从事专业年限经营主管工程师115技术主管工程师220经济主管工程师213质检主管工程师321项目主控部安全主管工程师315项目管理部人员配备一览表项目岗位职称主要资历经验及承担项目项目经理叁级项目经理工程师从事管理工作五年，协助多项工程的施工管理工作项目工程师工程师从事管理工作十五年，从事多项工程的经济和技术管理工作施工员持证从事管理工作十年，负责多项工程的施工管理工作技术员助工从事管理工作五年，负责多项工程的施工管理工作安全员持证从事八年安全管理工作材设员持证从事材料设备管理十二年质量员持证从事八年工程质量管理工作2、施工管理目标质量目标合格；工期目标根据施工预算和分析确定本工程总施工天数为305天。安全目标创建“市级安全文明卫生”工地。3、施工方案及总体安排1施工展开顺序本工程设计为单位工程，依据施工图纸拟分为二个大的施工区段，即111轴为第一施工区段，1123轴为第二施工区段。施工中充分利用现场投入的塔吊，合理安排劳动力施工人数，组织各工种间的小流水施工作业，加快施工进度，减少窝工损失。2工序的衔接安排按照先地下后地上、先主体后装修、先室外后室内、先土建后安装的总体顺序展开施工，基础和主体施工阶段，主要工序衔接安排如下1基础施工阶段土方开挖，拟采用人工挖桩间土。如地下水位较低，一般情况下，不影响基础施工，不考虑降水措施如地下水位较高，必要时采用四周设集水坑，人工排出积水。土方开挖清理桩头放线抄平浇灌垫层浇灌承台砼基础梁浇灌基础放线基础验收土方回填。2主体施工阶段楼层放线绑框架柱钢筋柱钢筋检查验收支设柱模板浇注砼柱混凝土养护送梁底绑梁的钢筋支梁的侧模支板模板绑板的钢筋检查验收浇筑板的混凝土混凝土养护。3主要项目拟采取的施工方案1）土方开挖以人工挖土为主，挖土部分土方量用于后期基础回填。2）本工程所用钢筋采取场外集中加工，运至现场，绑扎施工，柱钢筋直径大于18时，采用电渣压力焊焊接，直径小于18的柱筋采用绑扎搭接，梁钢筋直径大于22时,采用焊接。3）本工程梁板模板及柱模板均采用素竹胶板大模板及木方配制，并保证各梁、板、柱模板的强度和刚度，模板支撑采用钢顶柱。4）砼均采用现场搅拌，砂石料场及水泥库设置在建筑物南侧，并配置2台JZC350砼搅拌机，以满足本工程砼的施工需要。4、施工配合与协调（1）项目部定期召开协调会，以各专业施工队的施工合同为纽带，围绕工程质量、进度、安全及文明施工等状况，加强各专业队伍间的紧密配合，及时解决施工中存在的矛盾和问题。（2）依据施工组织设计及施工总进度控制计划，在各专业分项工程施工前，编制详细的专项施工方案或技术交底，包括施工准备、进度控制、施工技术措施、操作工艺、质量标准及成品保护等，避免盲目施工操作。（3）各专业施工队伍预埋、预留项目要随土建施工穿插进行，保证后期不再更改。须与土建施工交叉作业时，应提前做好计划，并服从项目部统一部署和安排。（4）隐蔽工程在项目部自检的基础上由项目工程师及时组织建设单位、监理单位进行共同验收，并做好隐蔽工程验收记录。5、新技术项目应用遵照建设部关于建筑新技术推广精神，结合公司实际情况，为提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本，积极运用新技术项目（1）外墙采用CIA型防水液。（2）模板采用钢框竹胶板，素竹胶板。（3）砌筑砂浆掺加砂浆增塑剂，减少灰膏用量；（4）砼施工中掺加NCIV早强剂，增加施工速度。（5）在施工管理中，利用微机和项目管理软件，对施工项目进行质量、工期、成本、统计、现场文明施工等项目自动化管理。（6）钢筋焊接进度计划安排及进度控制点的设置1、工程进度计划根据公司的施工能力和设备情况，经过详细的计算分析，计划施工工期为305天，施工进度计划安排详见附图施工进度计划。2、进度控制点的设置为了确保本工程工期目标的顺利完成，土建工程拟设置以下进度控制点。基础阶段计划工期40天，含前期准备、土方开挖11天、钢筋混凝土基础25天；回填土及基础验收4天主体阶段计划工期为160天。主体框架100天，砌体在施工完四层框架时开始由一层向上施工，共60天，其它安装工程的预埋、预留及部分管道的安装在施工中合理穿插进行。装修阶段计划工期105天，含安装工程安装、调试及土建屋面、土建装修和门窗安装、峻工清理等。主要分部分项工程施工方法基础工程1土方开挖由于基础为桩基础，故拟采用人工进行开挖，开挖内边线为承台基础外边边线加30CM操作面,开挖深度至基底标高16M处。土方开挖完毕经有关部门验槽，并认真填好验槽记录，持力层满足130KPA后,方可施工后道工序。2现浇砼垫层定位放线支模，浇灌C15砼基础垫层，垫层厚100MM。3钢筋独立基础及基础梁施工（1）抄平放线，放出独立边线及各条柱轴线，标高超出允许偏差时予以修整。（2）独立基础模板采用钢模板，其上部基础梁用组合小钢模和木模。（3）钢筋工程底板钢筋绑扎前，按图标注间距在垫层上弹出钢筋位置线，靠近模板的钢筋距模板35CM，上、下两层钢筋间设置马凳高为800上、下两层砼保护厚度上层钢筋直径，以便控制上层钢筋位置，底板钢筋用预制垫块垫起满足主筋保护层厚度要求。底筋绑扎完毕后，按弹好的柱位置线将柱筋插入基础钢筋并绑扎牢固，锚固长度符合设计要求，钢筋绑扎严格按照设计要求绑扎。（4）砼工程本工程用砼均采用现场搅拌，塔吊垂直运输，砼配合比由试验室提前试配，施工中应严格按施工配比进行计量。为了加快施工进度，混凝土中掺加NC4超早强剂，掺量为水泥重量的25。砼浇筑过程中要随时观察模板及其支撑的稳定情况及框架柱插筋的位置，如发现有变形移位，要立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前整改好。砼浇筑完毕12小时内应浇水养护，养护时间不小于7天。4、土方回填基础梁施工完毕，并经验合格后即可进行土方回填，土方回填拟采用人工回填，填土前应将基槽底部杂物清理干净，检验回填土的质量及粒径是否符合要求，含水量控制在允许范围之内。回填土应分层铺填，每层铺土厚度控制在25CM以内，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍。打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法。每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后方可回填上层土。（二）主体工程1、模板工程（1）框架柱模板安装工艺流程弹柱位置线抹找平层及定位墩安装柱模板安装柱箍加斜撑校正预检框架柱模板亦采用12MM厚素竹胶板及60MM80MM木方配制，柱箍采用6080木方，间距300500MM。侧向支撑采用钢顶柱，钢顶柱利用予埋在楼板内的钢筋头（钢筋头规格18，长为200MM,预埋钢筋头与柱距离为3/4柱高）作支撑，利用钢顶柱自身的伸缩来调整模板的垂直度。柱模板安装前，先在柱子根部按标高要求抹好水泥砂浆找平层，并按弹好的位置线作好定位墩台，以保证轴线与标高准确。柱模安装时，通排柱子应先装两端柱，经校正固定，拉通线校正中间各柱。为保证混凝土的浇筑高度，抄平后，在梁底标高以下20MM处加钉20MM宽的木条作为混凝土浇筑高度的标志。（3）现浇框架梁板模板安装施工工艺如下弹梁轴线及水平线并复核支梁模立柱安装梁模底楞梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模支板模立柱安装板底模木楞安装板模板安装板模板校正高度板底起拱办预检。梁板模板采用12毫米的素竹胶板及6080木方子配制，木顶杆支撑，顶杆间距不得大于700MM，并在支撑的中部加设木拉杆，模板接缝处用30MM宽塑料胶带纸封堵防止漏浆。梁板跨度大于4M时，梁板底中部应起拱，起拱高度为全跨度的1/100015/1000。框架梁底楞采用6080木方子，间距为6001000MM，现浇板模板底部纵横向设置两道6080木方子，紧靠板底的一道间距为300MM，与支撑接触的一道间距为1000MM，梁模板安装后必须校正梁中线，标高，断面尺寸，并如实做好模板自检评定，最后将模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。4模板拆除基础、柱侧模板拆除时以混凝土强度能保证混凝土表面棱角不被破坏为准。框架梁、悬挑梁、现浇板底模的拆除时机应满足施工规范规定部位跨度达到设计强度拆模依据250板281002100悬挑梁、板280以同条件下养护的试块的试压结果为准每次拆下的模板，均应检查其质量是否完好，如有破损必须及时进行维修，并应将模板上的残留的灰浆清理干净，以确保混凝土的浇筑质量。2、钢筋工程各种钢筋进场必须具有可靠的产品质量合格证明，并按规定取样试验合格后方可加工制作。场外加工制作，运至现场堆放安装，主筋接头位置应相互错开，同一截面钢筋接头面积受拉区不超过25，受压区不超过50。严格按设计要求及规范规定下料、制作和绑扎，合理确定接头位置，保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范要求。按设计要求预制不同厚度5050的M5水泥砂浆垫块，柱钢筋垫块应预埋22铁丝，柱筋绑扎完毕后将垫块在主筋外皮绑牢，每边不少于两块，垂直间距不大于500MM；梁侧边每边不小于一块，水平间距不大于1000MM；梁底及板底垫块应呈梅花形布置，间距不大于1000MM。为保证板内各种负弯矩筋的正确位置，绑扎时均设置钢筋马凳，马凳采用不小于14的钢筋制作，并通长设置，排距不大于500MM，马凳直接落在楼板模板上，其高度H板厚板保护厚度15MM负弯矩筋的直径，并将马凳与负弯矩筋绑牢。部分现浇板钢筋采用冷轧带肋钢筋，其末端可不制作弯钩，并且严禁使用焊接接头，当其末端需制作90或135弯钩时，弯曲直径不小于钢筋直径的5倍，受拉钢筋绑扎接头其搭接长度为50D，受压钢筋绑扎接头其搭接长度为35D。柱钢筋绑扎时，先按图纸要求间距，计算好每根柱箍的数量，将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后连接柱子主筋，直径大于等于18的钢筋采用电渣压力焊连接，直径小于18的钢筋采用绑扎搭接。在已连接好的坚向柱筋上划好柱箍位置线，将以套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋弯钩沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢靠，箍筋末端做135度弯钩，弯钩平直长度大于等于10D。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也应符合设计要求。梁箍筋弯钩应交错绑扎，并按设计要求加密。未尽事宜按00G101图集执行。3、砼工程1浇筑砼必须做到下列条件1）浇筑混凝土层段的模板，钢筋，预埋件及管线等全部安装完毕经验收符合设计要求，振动器、振捣棒经检验试运转合格；2）施工员根据施工方案要求，对操作班组已进行施工技术交底，混凝土浇灌申请已被批准；3）模板内的垃圾，木屑等杂物及钢筋上的油物等已清徐干净，保护层水泥砂浆垫块已垫好。（2）材料要求1）进场内的水泥均应有出厂合格证，且必须按规定取样做安定性、强度试验，实验合格后方可使用。2）砂、石应按批量进行取样检验，并定期对现场的砂、石进行含水量测定，据此调整砼施工配合比。3）严格砼搅拌用各种原材料计量把关，砼原材料的计量允许偏差为水泥2；砂、石子3；外加剂1；砼坍落度控制在57CM为宜。（2）砼浇筑及振捣1）柱砼浇筑前底部应先铺一层5CM厚（稠度为710CM）与混凝土同配比的水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50CM，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱子应一次浇筑完毕，施工缝留置在主梁23CM处，混凝土浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋调整到位。2）框架梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应从一端开始采用“赶浆法”，即先浇筑梁，并根据梁高分层呈阶梯状，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，并由此一步步向前推进。浇筑与振捣应密切配合，梁底及梁部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。浇筑时严禁随意踩踏钢筋，特别是楼梯，雨蓬，阳台处的钢筋及负弯矩筋。3）浇筑楼板混凝土前在柱筋上标注距楼板上表面500CM高的红线，以控制混凝土的厚度，混凝土随打随抹，待混凝土收水后，再用木拉板施以二次抹压搓平，以闭合收水裂缝。4）正确留置和处理砼施工缝柱在梁底和板顶各留置一道施工缝。本工程现浇梁板应在一个施工段内连续浇筑，留设两个施工段之间的施工缝时，应在次梁跨中1/3区域留置垂直施工缝，施工缝采用10钢筋网片，加绑16目铁丝网，将钢筋网片绑扎在梁箍筋上，中间加临时木杆顶撑，解决以往施工缝留置不规范或施工缝模板难支难拆的现象。5）施工缝在二次浇注前，应清理干净，并凿出松动的石子，充分润水，浇注新砼时，应加强接缝处的振捣，保证新旧砼接缝严密。6）砼浇筑完12小时以内，应对梁板砼加以覆盖并浇水养护，每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。4、砌体工程1材料要求1）该工程砌体材料主要为加气砼块，对于进场的砌块应有检查合格证。2）砌筑砂浆应严格执行实验室出具的配合比。3）砌块进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2米，同时防止雨淋。（3）砌筑要求1）加气砼块砌筑时，底部应砌筑烧结普通砖不少于200MM高。2）加气砼砌块应上下错开，不小于砌块长度的1/3，当不能满足时，加钢筋或钢筋网片，规格为26或网片4，长度大于等于700。3）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝不大于15MM，竖缝宜用临时夹板，灌缝宽度不大于20MM。4）加气砼块与梁板底交接处，应用红砖斜砌挤紧，斜度60度左右，砌筑砂浆应饱满。5）加气砼块每天砌筑不宜超过18米。6）切割砌块应用专用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。7）门窗洞口处预埋砼预埋件，规格240240120，砼强度等级C20，预埋时距门窗洞口上下转角150MM，中间均匀分布，块与块之间间距400MM。5、脚手架工程（1）外脚手架采用扣件式钢管双排脚手架，落地搭设。立杆间距纵向18M。横向13M大横杆步距18M，小横杆间距15M,拉结杆设于立杆与大横杆交接处，水平间距小于或等于6M；竖向间距小于或等于36M；剪刀撑设于外架的端部及转角处，中间部位间距不超过15M设置一道；操作层脚手架应满铺并逐块封牢，脚手架外侧采用密目安全网全封闭。外脚手架搭设完毕，经检验合格并办理交接手续后方可使用，使用过程中应随时检查脚手架的稳定程度，发现问题及时整改。（2）内脚手架采用满堂内脚手架。（3）楼梯口、预留洞口及楼层周边等临边防护均采用钢管搭设，并刷醒目色标。（三）门窗工程本工程门窗为塑钢门窗，均采用预留洞口后塞法安装，其工艺如下（1）施工准备1）检查门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，并应有出厂证明及产品合格证和三大性能检测报告。2）按图纸要求弹好窗位置线，作到每一楼层在同一水平线上，坚直垂直。3检查五金零件是否配备齐全，作业环境是否有防护等。（2）施工工艺弹线找规矩窗洞口处理安装连接件的检查窗外观检查按图示运到安装地点窗安装窗四周嵌缝安装五金配件清理（3）操作要点1）安装窗框铁脚。2）安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木锲临时检查正侧向垂直，及对角线，合格后，用膨胀螺栓将脚与结构牢固固定好。3）嵌隙窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌隙，如无设计要求，用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度58MM的密封胶封闭。4）窗附件安装安装时先用电钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁丝锤敲打，防止损坏框料。5）安装后应注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。（四）楼地面工程本工程楼地面形式有多种地下储藏室为砼防潮地面，楼梯为大理石地面，卧室、客厅为水泥楼地面，卫生间、厨房、餐厅铺地砖楼面，现以地砖楼地面为例介绍施工工艺如下工艺流程基层处理抄水平线砂浆找平层防水层施工钢筋砼层弹铺砖控制线铺砖擦缝养护1）基层弹线将混凝土基层上的砂浆落地灰等杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。2）抄平弹线根据墙上的50CM水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）轻质隔音层严格控制其设计厚度和质量密度。施工时注意适当向地漏处找坡。4）找平层砂浆从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮标高，抹灰饼并冲筋，灰饼间距15M左右。有地漏的房间，应有四周向地漏方向放射形冲筋。冲筋后在基层上涂刷一道素水泥浆粘结层，水灰比0405，然后根据冲筋标高，抹13水泥砂浆找平层，表面用木抹子搓平，并用木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，12小时后浇水养护。5）防水层施工在找平层含水率小于9以后，将防水层铺贴上去，地漏、泛水、管道根部应先作附加层，防水层施工完，进行24小时蓄水实验，无渗漏后方可进行下道工序施工。6）钢筋砼垫层以免绑扎钢筋损伤上道防水层，先在防水层上铺抹10MM砂浆保护层，然后绑扎钢筋，进行砼浇筑，注意按要求找坡。7）铺地砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到12MPA以上时，开始上人弹控制线，板块铺砌缝隙不大于1MM。弹线时，在房间内分中，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整块砖时，将非整砖用于边角处。横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整块排在靠墙位置；纵向垂直于门口应在房间内分中，非整砖对称在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹出纵横控制线，每隔4块砖弹一根控制线。8）铺砖为找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，依次按标筋拉纵横水平标高线。铺砖时应自里向外退着操作，且每块砖均应跟线。铺贴时，地砖应事先浸水湿润并晾干，表面无明水，在找平层上洒水湿润并涂刷水灰比为0405素水泥浆，结合层采用125干硬性水泥砂浆，铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。9）勾缝擦缝面层铺贴后应在24小时内进行擦缝工作，在铺实修整好的地砖面层上用喷壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙添满，最扣将面层上的水泥浆擦净。10）养护地砖铺完24小时后，浇水养护，时间不少于7天。（五）防水工程本工程屋面均采用聚氨脂防水涂料。1基层要求A、表面应清洁干净、平整、光滑、无空鼓。对残留的砂浆或突起物应用铲刀削平，保持平整，不起砂。B、阴阳角处基层要按要求抹成圆弧形。C、基层要干燥、含水率小于9为宜，用高频水分测定计测定，或用厚为152MM的1M2橡胶板覆盖基层表面，放置23H，若覆盖基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则可施工防水层。（2）施工工艺流程详见企业工法基层清理涂布底板复杂部位增强处理保护层。（六）装饰工程1、内墙采用混合砂浆抹灰。施工要点如下1）墙体抹灰前，应事先找好规矩四周规方，横线找平，立线吊平、弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后贴饼冲筋。2）顶棚抹灰前先在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，与墙面相交的阴角应成一条线，底灰用粗砂，中层灰和面层用中砂。3）涂刷工程由上而下进行，根据具体涂料类型由专业队伍施工，保证一次成活成优。2、外墙为涂料。施工要点如下1）外墙抹灰前，外墙应满铺钉22镀锌钢丝网，采用60铁钉双向打入墙内，砼面用射钉子弹打入，外墙抹灰必须采用CIA防水液。2）外墙抹灰前，将基体表面的灰尘、油污、油渍清除干净，砼表面要提前用11水泥细砂浆，内掺15复合胶粘剂（水泥重）甩浆。抹灰采用13水泥砂浆打底，125水泥砂浆抹面压光，底子抹灰用中砂，水泥采用普硅325。施工抹灰前应先贴标识，对架眼及凹凸不平处用13水泥砂浆补牢、找平，待其干燥后再进行大面积抹灰，外墙施工时应严格控制外加剂掺量，采用的外加剂必须出厂合格证且为省建工局推荐产品。3）外墙抹完灰后，用外墙腻子补平砂眼，砂纸磨光后，用长滚刷刷涂料，边缘部位用排笔刷仔细刷好涂料分界线。全部涂料刷三遍。4）外墙面砖，外墙面砖要严格控制进货质量，尺寸一致，棱角方正，表面平整，颜色一致，进贷后并及时取样进行检验其性能，合格后方可使用，操作必须按操作规程进行，搅拌砂浆严格控制配比，以免空鼓等质量问题。（七）安装工程1、管道部分（1）管道通用操作要求材料、设备安装前应按设计要求检验合格后方可使用，不合格材料不得使用，并及时退库或与甲方协商处理。管路、设备安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕敞口处应临时封闭，以防进入污物，堵塞管路。管道穿过基础、墙壁和楼板应配合土建预留孔洞，孔洞处应杜绝接口，碰巧在洞口处接口，应截管移开。用水房间的楼板洞，吊堵后应作防渗漏试验（24小时），以保证地面不渗水。同一房间内的同一种类的成排卫生器具应分别安装在同一高度上。管道吊架应作到型式正确、埋设牢固（不得埋在空心砖上，不得用木砖固定）、位置正确，同一房间高度一致，与管道接触紧密牢固。阀门安装前应作耐压强度试验，对安在主干管道上起切断作用的闭路路阀门应逐个作严密性试验，以确保关闭严密。（2）给水系列给水管道（除埋地部分）采用UPVC给水管材，管材与管件之间采用承插粘接，插口插入承口深度以承口深度的1/22/3为宜，不得插到底。阀门为PVC球阀。室内给水管同排水管平行敷设时，两管最小水平距为50MM，交叉敷设时，垂直净距150MM，且给水管在上面。PVC给水管道的立管和水平管的支架间距如下A、32以上的主立管间距1M，且每层不少于2个支架，32以下的主立管每隔50CM加一个支架。B、水平管转弯处、水龙头前须加固定支撑，其余直管段每隔50CM加一个固定支撑。塑料管成品应采取保护措施，缠塑料布两道。（3）排水系统排水管道地下及伸出屋面的部分采用排水铸铁管，地上部分采用带芯层的UPVC排水管材。排水管道沿墙、柱及管道井内敷设时，应合理布局。PVC管道、管件粘接时应用棉纱布将承口内侧、插口外侧擦干净（无污无水）。若有油污需用棉布醮丙酮等清洁剂擦净，以确保粘接的严密性。支架及伸缩节应严格按规范要求执行，管道安装完毕后，作通水、通球试验，埋地管道隐蔽处排水管道安装完毕，应作灌水试验。（4）雨水系统雨水管道采用UPVC芯层发泡管，由屋面雨水斗收集，室内沿墙、柱敷设立管、出户采用铸铁管通至定外雨水井。雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到立管最上部雨水斗。雨水管在一层设检查口，水平雨水管道最小坡度为4。（5）卫生器具安装卫生器具用膨胀螺栓固定，支托架安装应平整牢固，与卫生器具接触紧密。卫生器具给排水支管要配合土建预留墙槽和预留洞，与卫生器具接触紧密。土建配合安装将地漏置于地面最低处，保证地面不存水。卫生器具属易碎物品，搬运时不要打开包装，轻搬轻放。卫生器具安装前按规定做好盛水试验并记录。（5）采暖系统本工程采暖系统附楼部分采用下供下回双管系统，主楼3、4层采用单管串联系系统。管道全部采用铝塑复合管。管道连接采用专用的铝塑复合管管件，管道的截断要用专用的管剪，管道的截断面应垂直于管子的轴线。管道弯曲部分除必须用直角弯头改变方向处，一般采用将管道弯曲的方法来改变走向，外径小于等于32MM的管道口插入相当规格的弹簧弯曲管来弯曲，弯曲半径不得小于5倍管外径；管外径大于等于40MM的管道用弯管器弯曲。设于地板及隐蔽处的管道要求尽量采用整条管道，避免中途驳接。立管穿越墙壁和楼板，应设钢制套管，安装在楼板中套顶部应高于地面20MM，底部应与楼底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端应与墙面相平。搬运散热器应注意轻搬轻放，15片以上由23人搬运，走楼梯时应注意协调，严禁碰撞，以免散热器扭曲。2、电气部分1配管部分配管分项为电气分部工程的关键工序。配管作为电气安装的一个关键工序，施工预埋要紧随土建进度进行，不能漏埋、错埋、严禁电气配管与水暖、煤气等管道相碰，电气配管与其它配管距离按规范要求的尺寸敷设；隐蔽前进行工序交接验收。暗配管弯曲半径大于管外径的10倍，弯曲度不大于管处径的10，与建筑物表面净距大于15MM。管路敷设应按图纸规格走向敷设，管路敷设后对照图纸核实。管进箱、盒要用锁紧螺母或护口固定，严禁气焊开孔。镀锌钢管用螺纹连接，管端的管纹要外露，锁紧螺母23扣；塑料管连接采用专用套管并涂胶粘剂。2配线部分配线照明配线采用BV05KV225,插座配线采用BV05KV24125穿PVC25管杜绝导线背扣、死扣现象，零线采用淡蓝色导线，地线采用黄绿相相间双色线。盒、箱内予留导线长线按规范保证足够长度。导线与器具、设备直接连接、焊接或压接端子连接。焊接时，焊点饱满；端子连接时应牢固；弱电导线端子连接时，导线应作镀锡处理。不同电压等级、类别的线路严禁穿于同一根管内或线槽内。配线工程施工后，必须进行各回路绝缘检查。3开关、插座、配电箱安装配电箱为暗装，距地为13M，照明开关箱距地14M,箱内应分别设置零线排和保护地线汇流排。配电箱接地保护采用接地螺栓连接，压接时用弹簧垫和平垫。开关距地14M,边缘距门框边缘1520CM，插座距地1M，卫生间插座距地2M。同一室内开关、插座允许高度偏差小于5MM，并列安装时，允许偏差不超过05MM开关、插座接线应正确，火线经过开关后进入灯具，三孔插座接线方式左孔为零线，右孔接火线。开关、插座、箱固定牢固、端正，面板紧贴墙面。4灯具安装严禁使用木楔，应用膨胀螺栓固定，起居室、主卧室及书房内灯具应特别预留金属灯具吊环。电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好。成排灯具中心偏差不应大于5MM。顶棚上灯具的边缘外壳，并在灯盒内留有余量。火线经过开关后进入灯具。5网络电话系统通信电缆引自小区公共通信网，室内电话配线为2RVB205软线穿PVC20管暗配,用户插座盒安装高度距地03M,入户电缆为HYA2005MM穿G50钢管直埋入户,埋深为室外地坪下07M,电话箱安装高度距地为03M6防雷与接地本工程防雷，在屋脊、屋顶女儿墙上利用8镀锌圆钢设置避雷网，突出屋顶的金属构件钢与避雷网焊接好，每根钢筋上下搭接牢固。接地电阻不大于1，如测量达不到要求则需补打接地极。利用指定结构柱子内四个角主立筋对角两根直径12以上，上下通长焊接作为防雷引下线，要求该主立筋上与避雷引下线焊接，下与基础内上下两层主筋焊接。每根引下线距室外地坪下1米处焊出一根404镀锌扁钢伸向室外距外墙距离不小于1米。在每个引下线距室外地坪高18M处设置避雷测试卡，当实测接地电阻不足时，用于补打人工接地极，做法参见92DQ1327。入户处作重复接地，接地电阻R1欧姆。插座回路均通过漏电开关进行保护。PE母线与防雷共用自然接地极端子板联结，采用404镀锌扁钢引入电表箱。要求接地电阻小于等于1。凡正常不带电、绝缘破坏时可能带电的用电设备的金属外壳、穿线钢管、电缆金属外皮、支架等均应与接地系统可靠联接。入户处做等电位联接，所有进出建筑物金属管线构件与等电位连接板连接，具体做法参见DBJT14536。卫生间、配电室、洗衣机房。质量保证措施（一）质量管理目标1、本工程总的质量目标合格2、各分部工程质量目标合格A、地基与基础分部合格B、主体分部合格C、装饰装修分部合格D、屋面分部合格E、电气安装分部合格F、暖、卫安装分部合格4、分项工程质量目标合格率100，竣工工程一次交验合格率100。（二）质量保证体系组织机构为确保项目质量管理目标的实现，规范项目质量管理工作，提高项目质量管理水平，项目部建立、实施工并保持以项目经理为首的项目质量保证体系，以提高满足顾客（业主）要清高的质量保证能力。项目质量保证体系组织机构如下质量保证体系构项目经理项目工程师专职质检技术员施工员材料员保管员瓦工班木工班钢筋班油工班装修班管道班电工班项目主要岗位质量职责1项目经理职责是工程质量的第一责任人，领导组织项目工程从开工到交付使用全过程的质量控制。负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收；负责对项目所需工人进行质量等方面的培训；负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施；责任落实到人。2项目工程师职责全面负责本项目的技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施，制定具体的技术管理办法，承担技术责任；参与制定本项目的质量目标，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实；编制质量计划/施工组织设计、单项施工方案和重要分项技术交底，确定关键工序和质量控制点、并实施预控；组织图纸会审，施工翻样图、外加工计划及加工图，办理一次性的变更、洽商记录；主持隐蔽验收复核测量放线工作，指导项目质检员工作。领导本工程的QC小组活动，并负责制定纠正和预防措施并组织落实；负责监督指导技术资料的收集、整理、阶段及峻工时的资料报审工作；为提高工程质量，积极采用新技术、新工艺、新材料，并做好技术总结。领导现场试验管理工作，监督指导项目部原材料、半成品的取样和试块的留置，严格控制配比、计量，并承担责任。3材料员的职责掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，按照公司评价的合格供贷单位，分期、分批组织贷源，按时供应现场；进入施工现场的材料，严格按照程序文件要求，现场验收并及时定量报验单，按施工平面图堆放标识，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；认真做好材料的保管工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐，注意材料保质期，及时消除不合格材料；4质量员职责参加施工过程工序交接检查，随时检查、监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限。5技术员职责在项目工程师的指导下，负责本项目的各专业技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施；制定技术措施，开展全面质量管理和QC小组活动，积极采用新工艺、新技术、新材料；参加图纸会审、参与编制施工组织设计；办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证；对施工队进行技术、质量、安全交底，并在施工中进行指导和监督，及时指派专人留做试块和留取试样，并及时送检（包括原材料）；负责技术资料的收集、整理、归档工作。编制竣工图，做好项目技术总结；6施工员职责负责按已批准的质量计划/施工组织设计合理组织劳动力、材料机具进场及施工；协助技术员进行工程放线、测量。根据工程进度，提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准；负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施；合理安排施工工序、严格执行工序交接检查；参加隐蔽工程预验和正式验收；制止使用不合格的工程材料，并对此负责；（三）质量控制措施（1）建立由项目经理领导、项目工程师中间控、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建、安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。（2）搞好图纸会审、技术交底及技术培训工作