300吨阿维菌素原药生产项目可行性研究报告

年产300T/A阿维菌素原药生产项目可行性报告300T/A阿维菌素原药生产科技攻关项目可行性研究报告第一章、总论11项目名称、建设单位名称及企业性质项目名称300T/A阿维菌素原药生产科技攻关项目建设单位生化有限责任公司建设地点工业园区项目负责人电话企业性质有限责任公司1、2可行性研究报告编制的依据1、2、1编制原则1、充分利用建设单位现有公用工程设施，合理规划、统筹安排，节省工程投资，提高设备利用率。2、工艺技术先进、可靠、经济合理。3、严格执行国家环保法规“三同时”等有关规定，进行“三废”治理，保证各种污染物达标排放。4、认真搞好职工生产安全和职业卫生健康，对涉及安全和健康的有害环境场所采取到位的防范措施。1、2、2编制依据L、省实施关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇（章）的暂行规定办法2、原国家计委（第9号）令关于建设项目可行性研究报告增加招标内容及核准招标事项暂行规定3、原国家计委（第3号）令关于工程建设项目招标范围和规模标准规定4、原国家计委2001年颁发的投资项目可行性研究指南。13研究范围就市场分析预测，产品方案及生产规模的确定，工艺技术方案，原材料、燃料的供应，建厂条件和厂址方案，公用工程设计方案，环境保护及职业安全卫生，工厂组织及劳动定员，项目实施规划，投资估算和资金筹措，财务经济评价进行研究论证，提供决策方案。14推荐方案与研究结论141市场需求分析及产品销售方向阿维菌素是经链霉菌发酵、浸取、浓缩、结晶得到的具有生物活性的抗生素类杀虫杀螨剂。美国通用名为ABAMECTIN又称阿佛菌素、害极灭。中文通用名为阿维菌素、爱福丁等。AVERNLECTINS（阿维菌素）是一种新型抗生素，具有结构新颖、农畜两用的特点。由于优异的驱虫活性和较高的安全性，阿维菌素本身也是目前最优良、应用最广泛、销量最大的一类新型、高效、广谱、安全和用量小的农用杀虫杀螨剂和兽用抗内、外寄生虫药。在农业生产中，可防治果树、蔬菜、花卉、棉花、烟草等植物上的害螨和斑潜蝇、小菜蛾、菜青虫、棉铃虫、梨木虱等10个目80多种害虫；在畜牧业生产中，可驱杀猪、牛、羊、马、兔、鸡等动物体内线虫和体外蜱、螨、虱、蚤、蝇蛆等多种寄生虫；在卫生用药上，可配成饵剂驱杀嶂螂、苍蝇和蚂蚁等多种害虫。美国MERCK公司于80年代初期开发生产的阿维菌素（兽药和农药）已在世界各国推广应用，并在60多个国家注册，我国也把阿维菌素列为“七五”、“八五”重点科技攻关项目。AVERMECTINS是当前生物农药市场中最受欢迎和具激烈竞争力的新产品。由于欧盟2003年12月31日的农药禁令，320种包括杀虫剂、杀菌剂和除草剂在内的农药在欧盟市场上将禁止销售，而且将涉及到含有以上化学成分残留的农产品的进口，同时，美国和日本等国家也纷纷仿效，进而出台相一致的政策，这样就给生物农药让出了巨大的市场空间。我国计划自2005年1月1日起，甲胺磷等5种高毒有机磷农药原药生产企业的70个制剂产品等级范围缩减为棉花、水稻、玉米和小麦4种农作物；自2007年1月1日起，撤销其登记，并全面禁止在农业上使用。国家经贸委发布工业行业规划中对替代“甲胺磷、对硫磷、甲基对硫磷、久效磷”等高毒有机磷杀虫剂的取代品种开发也提出了具体指导意见，其中，阿维菌素及制剂列入推荐目录。阿维菌素作为目前主要的生物农药品种呈现供不应求的状态。从全誉农药市场来看，生物农药及转基因技术农药的销售额已占据全球农药销售总额的10，但这个数字在我国还不到5，这也说明阿维菌素在国内还有良好的市场拓展空间。在兽医药行业，阿维菌素类抗寄生虫药物（阿维菌素下游衍生物，目前已成功应用的主要有3种依维菌素、甲胺及阿维菌素苯甲酸盐和乙酞氨基阿维菌素）具有优异的驱虫活性和较高的安全性，已公认是目前最优良、发展前景最广阔的一类新型广谱、高效、安全的兽用抗内外寄生虫药。国内目前阿维菌素生产能力约800吨年左右，其中4左右出口。本项目投产后，产品主要销往国际市场，部分产品面向国内。142产品方案与生产规模1）产品方案与生产规模本项目为新建项目，根据国际、国内市场需求，企业现有生产车间和公用工程情况。并结合资金来源限定，按现行市场的有关取费和设备询价结果，为了用有限的资金获取最大的收益，确定本项目建设规模为新增阿维菌素300吨。2）产品质量标准产品质量符合国家标准GB19339一2003。143生产方法本项目采用国内成熟的工艺技术，引进国内先进的菌种，以淀粉乳、豆饼粉等为原料，采用通风深层发酵和过滤、两步浸提、三步结晶、干燥的提取工艺。144厂址概述厂址位于高台工业园区，兰新铁路、国道312线和连霍高速公路穿境而过，运输十分方便，建设条件比较优越。145主要原料、燃料及动力供应1、主要原辅材料本项目主要原料为玉米淀粉，主要辅料为酵母粉、豆粕、酒精、甲苯等。项目实施后，年新增玉米淀粉用量16200吨，均可在当地或周边地区解决，供应有保证。辅助材料年需求量吨，酵母粉、豆粕、酒精等在本地区内解决，甲苯由兰炼购入。2、燃煤项目年需燃料煤90000吨，附近的山丹、窑街、靖远等地都有大型煤矿，煤质较好，运输方便，能保证供应。3、供汽根据热负荷计算，项目新增最大用汽量为40T/H，需用蒸汽压力03MPA以上，需新增两台35T/H循环流化床蒸汽锅炉和一台600OKW/H发电机组，可满足生产要求。4、供水厂区内原有四口深井，出水量分别为1井为200一25OM3/H,2井为200一250M3/H,3井为320M3/H,4井为350M3/H，总出水量为1070一1170M3/H。800M3/H玻璃钢冷却塔1套，1500M3/H玻璃钢冷却塔1套。5、供电公司供电目前由张掖供电公司高台110KV变电所LOKV线路双电源专供，供电线路全长1公里，三相架空引入。一回路导线为LGJ一150型钢芯铝纹线，供电容量为5629KVA；二回路导线为LGJ一185型钢芯铝纹线，供电容量为6408KVA。该项目建成后，现有供电设施已无法满足新增用电负荷需要，需新增一条35KV供电线路同时新建35KV变电所一座该项目新增负荷装机容量25600KW，运行容量24177KW，除新增空压机采用10KV高压供电外，其余均采用04KV等级电压供电。需购置一台SFG一35000/35型变压器作为35KV变电站住变，两台59一3500型变压器作为生产及辅助车间供电用。6。压缩空气本技改项目新增压缩空气量4800M3/MIN，为满足生产需求，需新增6台80OM3/MIN无油润滑空气压缩机，可满足技改项目压缩空气需求。1、4、6环境保护本项目新增“三废”及噪声经过采取有效的处理及治理措施治理后，均能按国家相关标准达标排放或达到国家相关标准要求，对环境影响较小。147全厂定员与劳动力来源项目新增人数200人。其中生产工人185人，技术人员15人。劳动力来源为向社会公开招聘。148总投资（新增）项目建设总投资为25220万元，其中固定资产投资为21675万元，建设期利息504万元。流动资金3545万元。149项目实施进度建议本项目建设期限拟为12个月。1410本企业所具优势荣桓生化有限责任公司地处的河西走廊，具有阿维菌素生产上的优势。1、能源优势阿维菌素是高能耗产品，每吨产品成本中能耗所占比重为35；而当地煤资源丰富，电能充足，且价格低廉，符合中国入关后的产品竞争发展的趋势，仅能耗一项与国内其他厂家相比产品制造成本就降低42000元吨。特别是水资源优势更是内地省份所无法比拟的；2、人工优势西北的工业人工成本与内地省份工业人工比较相对廉价，经过行业交流、信息反馈得知，项目建设单位阿维菌素生产成本中人工费用较内地厂家低20000元吨左右；3、原料结构优势公司拥有国内唯一的淀粉乳精料发酵技术，生产指标水平高，产生的废料、废渣等有害物要比粗料发酵少的多，并且利用淀粉生产线的优势，提高了经济效益。河西走廊为的粮食主产区，并拥有大型淀粉生产企业，本地的玉米、玉米淀粉，都为阿维菌素的生产提供了可靠的原料保证，而且运输半径非常小，运费大大降低；4、气候优势公司所在地域气候特别适宜阿维菌素的生产，空气中杂菌少，发酵可做到不染菌生产。河西走廊地处西北，其冬季长达五个多月，最低气温一21（I喻泽），而阿维菌素生产的温度控制要求严格，冷却用水量很大，当地较低的气温特点，大大降低了冷却水循环利用时的能源消耗。5、管理与技术、设施优势多年的生产实践，公司拥有了一套先进的管理经验，目前已经通过IS090012000质量管理体系、IS0140012004环境管理体系、GB/T280012001职业健康安全管理体系、HACCPCE一01IS0/DIS220OO）食品安全管理体系认证。本公司有着十余年的柠檬酸生产历史，在生物发酵领域积累了丰富的经验，汇聚了大批的优秀管理人才和具有较高业务素质的员工，拥有现成的生物发酵专用设备设施和公用配套设备设施，转产任何一种生物发酵产品，只需少量投资补充完善即可达到生产要求。通过广泛的市场调查和预测，并对我国阿维菌素行业政策和发展方向进行分析、研究，我们认为从公司实际情况出发，充分利用公司先进的生产技术、管理经验和公用工程的富余能力，不失时机地进行技改，并增加产品品种是十分必要的，它有利于降低产品的综合经营成本，形成规模经济，对增强企业的发展后劲和市场竞争能力，具有重要的意义。1411研究结论1、阿维菌素具有广谱、高效、低毒、低残留、易降解等特点，工艺技术成熟，成本低、效益高，大力推广使用具有重要意义。2、阿维菌素及制剂属于国家经贸委推荐替代“甲胺磷、对硫磷、甲基对硫磷、久效磷”等高毒有机磷杀虫剂的取代品种，符合国家农药产业发展政策。3、对玉米农产品深加工，生产高附加值产品，符合国家农业开发产业政策。4、本项目拟建设在省内，本地有良好的投资环境，农副产品加工业发达、富余劳动力多，项目各项建设条件具备，原料资源有充分保证，为该项目的建设提供了良好的基础。5、项目生产工艺先进、成熟可靠，生产过程中的“三废”经综合处理后可达标排放。6、项目建成后投资回收期477年（含建设期），全部投资财务内部收益率2799，财务净现值（I1033168万元，投资利润率2613,主要经济评价指标均高于行业基准值，经济效益好。7、项目盈亏平衡点1454，项目抗风险能力强。根据以上综合分析，该项目可行。1412主要技术经济指标（见表1一1第二章项目背景及建设的必要性21产品特性及发展现状阿维菌素是经链霉菌发酵、浸取、浓缩、结晶得到的具有生物活性的抗生素类杀虫杀螨剂。美国通用名为ABAMECTILL又称阿佛菌素、害极灭。中文通用名为阿维菌素、爱福丁等，美国MERCK公司于80年代初期开发生产的阿维菌素（兽药和农药）已在世界各国推广应用，并在60多个国家注册，我国也把阿维菌素列为“七五”、“八五”重复科技攻关项目。国家科委组织中国农业大学、上海农药研究所、上海医学工程学院等单位进行研制，目前国内的生产技术与国外同类厂家的技术相当，产品的抗虫效果与美国同类产品完全一致。AVERNLECTIN是一种新型抗生素，具有结构新颖、农畜两用的特点。随着人们生活水平的提高以及对绿色食品的呼唤，生物农药在当前农药市场中倍受青睐，权威人士预测21世纪将是生物农药的世纪。据报道欧洲生物农药已从1997年1亿美元的销售额上升到2004年169亿美元。AVERMECTINS是当前生物农药市场中最受欢迎和具激烈竞争力的新产品。1、AVERMECTINS的组成及其系列农药的类型天然AVERMECTINS中含有8个组分，主要有4种即ALA、AZA、和BZA和BZB其总含量80；对应的4个比例较小的同系物是ALB、AZB、BLABLB其总含量20。目前市售AVERMECTINS农药是以ABANLECTI能为主要杀虫成份（AVERMECTINBLABLB，其中BLA不低于90、BLB不超过5,以BLA的含量来标定。自从1991年害极灭（ABAFLLECTIN）进入我国农药市场以后，AVERMECTIS农药在我国的害虫防治体系中占有较重要地位。AVERMECTIN在我国目前有1O余家企业生产，目前市售的AVERMECTINS系列农药有阿维菌素、伊维菌素和甲胺基阿维菌素苯甲酸盐。2、AVERMECTINS系列药剂的优点1、杀虫谱广目前报道AVERMECTIN杀虫谱有84种，我国多用来防治虫体小、世代多、易出现抗药性的害虫如梨木虱、棉蚜等，潜叶性的害虫如美洲斑、潜蝇等，害螨如二斑叶螨、茶橙叶螨、山碴叶螨和寄主广、食性杂的害虫如小菜蛾等。2。独特的杀虫机制AVERMECTINS是一种神经毒剂，其机理是作用于昆虫神经元突触或神经肌肉突触的GABAA受体，干扰昆虫体内神经末梢的信息传递，即激发神经末梢放出神经传递抑制剂Y一氨基丁酸（GA一BA，促使GABA门控的氯离了通道延长开放，对氯离子通道具有激活作用，大量氯离子涌入造成神经膜电位超级化，致使神经膜处于抑制状态，从而阻断神经末梢与肌肉的联系，使昆虫麻痹、拒食、死亡。因其作用机制独特，所以与常用的药剂无交互抗性。据报道，除GABA受体控制的氯化物通道外，AVERMECTINS还能影响其他配位体控制的氯化物通道，如IVERMECTINS可以诱导无GABA能神经支配的蝗虫肌纤维的膜传导的不可逆增加。3、良好的层移活性层移活性指的是AVERMECTIN三。在喷施后能渗入作物叶片组织中，在表皮薄壁细胞内形成药囊长其贮存，所以AVERMECTINS有较好的持效期。因为其良好的层移活性，使得AVERMECTINS对害螨、潜叶蝇、潜叶蛾以及其它钻蛀性害虫或刺吸式害虫等常规药剂难以防治的害虫有高效。AVERMECTINS在土壤和水中易降解，并在土壤中被土壤吸附，不会淋溶，无残留，不会污染环境；在生物体内也无积累和持久性残留，所以AVERMECTINS应属于无公害农药。AVERMECTIFLS还可以通过土壤微生物分解成具有更高活性的衍生物对植物线虫产生杀虫作用。AVERMECTINS在我国是一种较新的农药品种，目前只有小菜蛾对其有7倍抗性的报道。在我国对一些较难防治的害虫还没有比之更好的药剂，因而AVERMECTINS农药在我国有比较好的发展前景。但在应用与推广中、要谨防其抗性产生，使之在害虫综合防治中发挥更好的作用。AVERMECTINS也存在人畜口服毒性高及对浮游生物、蜜蜂、家蚕和某些鱼类敏感的缺点，以及阿维菌素系列农药在生产过程中成本价格高的缺点，如甲胺基阿维菌素苯甲酸盐其原药市售价格为人民币12000元KG左右。4、应用其衍生物半合成药物是世界药物研发的新途径、新趋势。阿维菌素独特的化学结构（存在内酯键、双键和糖苷键）使其化学改造潜力巨大，也就是说阿维菌素作为母体，进行半合成改造后可进一步得到更多性能更加优越的下游物质一衍生物。目前国外已成功应用于生产的阿维菌素化学改造产物多达30多种，国内已成功开发应用生产的阿维菌素化学改造产物主要有三种依维菌素（IVM）、甲氨基阿维菌素苯甲酸盐（MK244）和乙酞氨基阿维菌素（MK245。依维菌素是阿维菌素经化学加氢后的还原产物，它比阿维菌素的毒性更低、性能更低、稳定性更好，对线虫、钩虫、蛔虫、蠕虫、昆虫和螨均有驱杀活性，用其制成的针剂、片剂可用于治疗家畜的胃肠道线虫病、牛皮蝇蛆，纹皮蝇蛆、羊鼻蝇蛆、羊痒螨和猪疥螨病。甲氨基阿维菌素苯甲酸盐（甲维盐）是一种半合成抗生素类生物活性农药杀虫剂，渗透性强，具有较高的胃毒和触杀作用、具有超高效、无毒、无公害、双重昆虫致死率高、受环境因素影响小等显著特点。同阿维菌素系列产品相比较，甲氨基阿维菌素苯甲酸盐对昆虫（特别是对农业界棘手的鳞翅目害虫）的驱杀活性提高了10一100倍，是目前农业上防止小菜蛾、棉铃虫、甜菜叶蛾的一种特效药，目前市场需求正处于稳定上升时期。乙酞氨基阿维菌素（EPRINOMECTIN）也是一种高效、广谱、低残留的抗寄生虫药物、主要用于防治畜类（特别是产乳期）的虱、螨、蝇等各种内外寄生虫，应用于奶牛和肉牛时无需休药期，国外产品制剂EPRINEXEPRINOMECTINPOURON）已通过FDA审查，批准用于牛的体内外寄生虫的治疗。由于乙酞氨基阿维菌素对家畜体内外各种寄生虫的极高活性，以及在乳品中的极低分配系数，使其成为第一个可用于各种家畜任何生长期的杀虫剂。根据农业部公告278号停用期规定阿维菌素、依维菌素各种剂型兽药均规定在“泌乳期禁用”，而乙酞氨基阿维菌素则可补充这一空白。5、与其他药剂混配，不但降低生产成本而且扩大了杀虫谱。6、通过改变AVERMCCTINS制剂的剂型以降低其成本，减少有机溶剂的污染，并增强其贮运安全性。22项目提出的背景及必要性现在大量使用的有机磷类、氨基甲酸醋类、拟除虫菊醋类农药，虽然有良好的防治病虫害效果，但对其环境、天敌、哺乳动物尤其是人类产生了较大的危害，甲胺磷、久效磷等高毒有机磷农药在2007年即将被停止生产使用。而阿维菌素的发现，解决了这一困难，人们均称阿维菌素是继青霉素后人类发现的第二大抗生素，它对哺乳动物危害性很低，无致癌、致畸、致突变性，在常规剂量范围内对有益昆虫及天敌安全，对植物无药害。阿维菌素的有效成份与土壤结合力强，在土壤和水中易降解，无残留、不污染环境，也不会通过食物链对人畜造成危害，使用安全可靠。因此大力推广使用很有必要。欧盟于2003年12月31日起正式禁止320种农药在欧盟的销售，2003年11月28日，中国国家质检总局曾发布紧急预警，称欧盟于12月31日起正式禁止320种农药在欧盟销售，其中涉及中国正在生产、使用以及出口的农药达60多种，包括氧乐果、三唑磷、甲氰菊醋、丙澳灵、稻瘟灵、盖草能、恶霜灵、敌磺钠等。实际上，早在上世纪90年代，欧盟便逐步加强了对农药的管理。1991年，欧盟通过了91/414号条例，规定在欧盟建立有关杀虫剂、除菌剂和除草剂等农药的使用和管理机制，以确保农药产品的安全性。欧盟要求所有农药生产商将产品的检测化验结果送交到成员国的相关机构和欧盟的欧洲食品安全局，由这些机构来决定该种产品是否符合标准。2002年7月，欧盟决定禁止320种包括杀虫剂、杀菌剂和除草剂在内的农药在欧盟市场销售。欧盟目前共禁止了450种农药在欧盟市场销售。也就是说，欧盟目前已经把90年代初批准的超过一半的农药逐出了欧盟市场。欧盟委员会的目标是在2008年之前，完成所有上市农药活性物质的检测和批准程序。欧盟的农药禁令虽然不是专门针对中国企业的，但中国企业却不可避免地受到了严重冲击。农药是我国出口的大宗化学品之一，出口量约占全部产量的1/3，其中不少是销往欧盟。但从此开始，列在禁令之内的中国农药，便要被逐出欧洲市场了。更让中国农药出口企业忧心的，是欧盟此举之后的“多米诺骨牌效应”。据报道，美国和日本等国也已经采用或即将采用与欧盟类似的做法，这将严重制约我国农药的出口。欧盟禁令还有个潜在的受害者，即影响到中国的农产品出口企业。据悉，欧盟禁令所涉及的中国农药目前在国内广泛应用于苹果、柑橘、番茄、黄瓜、谷物等的生产中。由于欧盟对这些活性物质的禁令同样适用于进口农产品，因此在生产过程中使用过欧盟违禁农药的农产品也将不得进入欧盟市场。随着国际有机农产品市场的不断发展，无化肥副作用的农产品的市场需求增长以及害虫的化学农药抗药性增强，世界对于没有污染的生物农药的需求也日益增长，生物农药的生产和发展前景十分广阔。这是在哥斯达黎加召开的“发展中国家生物农药国际研讨会”得出的重要结论之一。据与会专家们介绍，目前全世界投入化学农药的总投资平均每年280亿美元，但生物农药的投资只有38亿美元，只占总额的4。在中美洲，生物农药只占地区农药市场的23。亚洲和拉美的生物农药的生产能力很弱。但是，鉴于世界各国消费者对于无害农产品的需求日益增强，生物农药的发展具有广阔的天地。据专家们预测，到2008年拉美的生物农药产值将达1亿美元，可占世界生物农药总产值的1/9。中美洲的生物农药产值也将增加10。拉美目前在使用生物农药方面领先的国家有古巴、哥伦比亚和巴西等。世界上生物农药使用量最多的国家有墨西哥、美国和加拿大。三国的生物农药使用量占世界总量的44。欧洲的生物农药使用量占全世界的2叭，亚洲占13，大洋洲占11。拉美和加勒比海沿岸占9，非洲占3。综上所述，由于欧盟2003年12月31日的农药禁令，320种包括杀虫剂、杀菌剂和除草剂在内的农药在欧盟市场上将禁止销售，而且将涉及到含有以上化学成分残留的农产品的进口，同时，美国和日本等国家也会纷纷仿效，进而出台相一致的政策，这样就给生物农药让出了巨大的市场空间。农牧业问题是世人关注的几个重大问题之一，而防治病虫害夺取农牧业的丰收又是各国发展农林牧的重要途径，许多国家都十分重视高效低毒低残留的农药的研究和推广工作。阿维菌素以其独特的优点而广泛地用于许多国家的果园、菜园、牧场、茶园中，是一种极有发展前途的生物农药（兽药）品种。项目实施后，可充分发挥产品技术优势及利用当地丰富的农副产品资源，解决当地富余劳动力，不但为企业创造了良好的效益，同时对保护环境、繁荣当地经济也具有重要的社会效益。第三章市场需求预测31国内外市场需求分析与预测311农药市场我国阿维菌素系列产品1994年入市后，随着技术不断进步，产品推广使用的速度不断扩大。根据农药部门统计，至2005年，全国26个省、区、市有285家企业登记产品550个厂次（原药12个厂次、单剂157个厂次、复配制剂381个厂次）。其中10家原药生产企业登记产品54个厂次，15家制剂生产企业（登记产品5个厂次及以上的企业）登记产品106厂次，分别占产品登记总数的98和193。农药18阿维菌素乳油已获得在南非、乌拉圭、泰国、巴基斯坦、韩国等国家注册，并大量出口；原药阿维菌素、依维菌素已在西班牙、澳大利亚、阿根廷、巴西、美国等国家注册，每年出口量近200吨，价值5000多万美元；国外生产企业对我国市场也较为关注，瑞士诺华有限公司于1995年在我国正式登记商品害极灭18阿维菌素乳油用于防治棉花红蜘蛛、十字花科蔬菜小菜蛾等害虫。英国葛氏化学公司于2000年在我国临时登记商品伟力克52乳油（氯氰菊醋阿维菌素复配），用于防治十字花科蔬菜小菜蛾等害虫。过去国内阿维菌素生物农药之所以“叫好不叫座”，市场推广困难，最根本的原因在于价格偏高，农民认为用了不划算。其主要适用对象也仅限于经济作物上，对于普通农作物，只有在少数经济发达地区推广情况尚可，因为这些地方政府可通过财政补贴鼓励使用；而在大部分地区的推广和使用则较为困难，登记品种也仅限于防止甘蓝菜青虫、小菜蛾、红蜘蛛、棉铃虫和美国斑潜蝇等，多为一些对常规药剂产生了高抗，且用常规药剂难以防治的害虫。我公司座落于西部欠发达地区，资源优势显著，同时选用中国农业大学生物科技研究所最新研究开发的突破性进展技术，发酵效价水平达到5500UG/ML，油膏收率达到80，精品（纯度在95以上的原料）收率达到50以上，稳居国内同行业之首。这两方面的因素使阿维菌素生产成本明显降低，开始对化学农药，特别对甲胺磷等高毒农药形成强大的竞争态势，甚至比现阶段有机磷杀虫剂还要便宜，完全可以代替高毒有机磷农药。以防治棉花害虫为例，按阿维菌素市场售价每公斤1500元计18的阿维菌素乳油用药高峰期时每亩每次只需花03元左右；1阿维，高氯乳油每亩每次花费05元左右；而甲基对硫磷乳油每亩每次则需花1元左右。由此可见，技术的进步和资源优势的充分利用，阿维菌素生物农药将由当初“贵族”式农药成为发展中的竞争品种，不仅可以在经济作物上广泛应用，而且还可以在常规农作物如水稻、玉米上推广应用。如果全国种植农作物中有10推广使用阿维菌素及其配制剂，仅此一项阿维菌素原药年需求量将达到2000吨以上。现阶段国内农用杀虫剂市场份额约7080亿人民币，其中有机磷类杀虫剂约占40亿左右的市场份额。我国计划自2007年1月1日起，撤销“甲胺磷对硫磷、久效磷和磷胺”五种高毒有机磷农药的登记，并全面禁止在农业上的使用，届时仅棉花上的应用，年需要阿维菌素原药200吨以上；此外全国有果树127亿亩，以每亩地每次用29，最保守计算，按使用面积3，一年用2次，年则需阿维菌素120吨；全国有蔬菜18亿亩，按一年使用两次，每次使用2G，防治面积为30计算，则需阿维菌素约210吨，加上阿维菌素及其复配制剂在普通农作物上的推广应用，未来阿维菌素市场发展前景非常喜人。312兽药市场阿维菌素不仅可以作为农用杀虫杀螨剂，同时还是一种优良的兽药驱虫剂。主要用于防治线虫和外寄生虫（螨、虱、虫尾蛆等）。线虫和外寄生虫是猪、牛、羊普遍感染的寄生虫，感染率一般在50以上，动物感染了线虫或外寄生虫，如不及时驱杀，轻者影响动物的生长发育，重者减产造成死亡，为此无论是国外和国内，在猪、牛、羊饲养期间普遍驱杀寄生虫，达到防病增产的目的。现阶段驱杀动物体内线虫药物主要有三大类一是MECTIN（咪丁）系列，如阿维菌素、依维菌素、爱普维菌素、莫西菌素和道拉菌素等阿维菌素同系物类；二是苯并咪哇类，如丙硫咪哇，丁苯哒哇、硫苯咪哩等；三是四咪哇类，如左旋咪挫等。在驱杀虫谱和活性等方面阿维菌素同系物优于苯并咪哇类，并且阿维菌素类抗寄生虫药物，可同时驱杀体内、体外寄生虫，这是苯并咪哇类抗蠕虫药物所不及的。在驱杀线虫方面全世界广泛使用阿维菌素、依维菌素。尤其在南美、北美、欧洲、澳大利亚等国家和地区，阿维菌素、依维菌素的用量占到驱杀线虫药和外寄生虫药的50以上。如澳大利亚每年使用阿维菌素、依维菌素防治牛、羊体内线虫病和外寄生虫病的费用约13亿元（约6亿元人民币）、新西兰约1亿新元。以前在防治体外寄生虫方面多用有机磷、菊醋类或双甲胖等药物，以药浴为主要使用剂型，使用上十分不方便，并且对环境污染较大，自从阿维菌素、依维菌素问世以后，药浴在不少地区应用显著减少，逐渐被阿维菌素、依维菌素所替代。特别是长效阿维菌素、依维菌素制剂的问世，将为其占有更大的体外寄生虫防治药市场起重要推动作用。国内阿维菌素产品自1994年上市以来，主要以原药出口，销往国外60多个国家和地区，国内以制剂方式销往各个省份。经过十年的推广应用，阿维菌素已公认为是现阶段最好的兽用驱虫药，市场覆盖率逐年提高，我们国家有牛近1亿头，每年出栏量约3600万头；羊近27亿只，每年出栏量约为17亿只；猪近5亿头，每年出栏量约42亿只，如按线虫和和外寄生虫的防治面为30，应用阿维菌素的防治率为15J计算，每年就需消耗阿维菌素原料药100吨左右。综上所述，随着技术的进步和生产成本的降低、随着甲胺磷、对硫磷、甲基对硫磷、久效磷和磷按等5种高毒有机磷农药及其复配制剂的退出和阿维菌素在普通农作物上的应用、随着全球阿维菌素原料药生产中心的转移和周边国家、地区、对该产品需求的日益强劲、随着我国畜牧业的发展和兽药市场份额的稳步增长，作为优良农用杀虫杀螨剂和兽用驱虫药的阿维菌素迎来了巨大的发展空间，需求量将大幅度上升。预计到2009年国内阿维菌素和年需求量应在1200吨以上，其中中国本土年需求量将超过600吨，向国外公司年出口量在800吨以上。而目前国内阿维菌素总生产能力仅为800吨左右，市场发展前景十分广阔。32产品价格1、阿维菌精品951150元KG2、油膏BLA1150元KG第四章产品方案及生产规模41产品方案据目前市场需求，确定产品为阿维菌素精品和油膏。42生产规模本项目为高效价阿维菌素原药系列产品固定资产投资项目，年生产阿维菌素原药300吨，其中阿维菌素精品BLA90200T/A阿维菌素油膏BLA含量按需求定）100T/A43产品规格及质量标准1、阿维菌素原药阿维菌素原药符合GB193362003国家标准。外观白色或淡黄色结晶粉末生物活性杀虫熔点150155理化控制指标见表3一1。表4一1阿维菌素原药产品理化控制指标2、阿维菌素乳油阿维菌素乳油符合GB193372003规定要求。外观应是稳定的均项液体，无可见的悬浮物和沉淀生物活性杀虫熔点150OC155OC理化控制指标见表3一2。表4一2阿维菌素乳油产品理化控制指标阿维菌素原粉1KG袋，铝箔包装。阿维菌素乳油40KG桶，铁制或塑料桶装。4、储存方法本产品（包括阿维菌素原粉和乳油）应遮光、密闭，在阴凉、干燥处存放。第五章工艺技术方案51技术来源和引进单位概况本项目技术依托单位为河北沃德丰制药有限公司和药物研究所，菌种引进上海兽药研究所。采用国内成熟的工艺技术，引进国内先进的菌种，以淀粉乳、豆饼粉等为原料，采用通风深层发酵和过滤、两步浸提、三步结晶、干燥的提取工艺。工艺技术科学、先进、成熟，可以达到生产指标水平高、生产成本低之目的。52工艺流程简述将阿维菌素菌种，接入种子罐中进行培养，培养过程中通入无菌空气，控制罐温、罐压，并定期化验，确保种子质量合格后移入发酵罐中进行深层好氧发酵，发酵过程中控制罐内温度、通气量和搅拌转速、补料及消泡，同时定期化验分析。发酵结束后，醒液经过滤后浸取，浸取后再经过配料罐液化斜面培养摇床培养种子罐发酵罐淀粉、豆饼粉等沙土培养醪液去提取车间过滤加热空压站空气滤得浸取液，滤渣可烘干做饲料添加剂，浸取液经浓缩、脱糖、脱色、结晶得精品，母液浓缩得油膏。斜面培养摇床培养附工艺流程图1、发酵车间53工艺技术方案本项目属微生物发酵工业，其生产原理是将菌种接种到灭好菌的培养基中，利用深层液体发酵法发酵，发酵醒液经过过滤、浸提、浓缩、结晶等工序生产出阿维菌素精品及油膏。本项目由菌种发酵、提取、空压、锅炉配电四个车间组成。1、菌种发酵车间菌种发酵车间主要包括无菌空气制备及发酵罐发酵两大部分，来自空压站得压缩空气经加热灭菌后，再经过粗滤、预滤和精滤通入种子罐或发酵罐。来自配料罐条配好的培养基经严格的液化和灭菌消毒后打入预先灭菌好的发酵罐。发酵采用三级发酵培养，菌种分别经一级种子罐、二级种子罐培养好后接种进入发酵罐。发酵完成后发酵醒液送入提取车间备用。2、提取车间来自发酵车间的发酵醒液经过过滤机过滤后，废水外排去污水处理站，菌丝体进入闪蒸干燥塔进行干燥。干燥后得到干菌丝，用乙醇浸泡，提取菌体中的阿维菌素，提取液经浓缩后，用甲苯做萃取剂萃取阿维菌素，然后经乙醇再溶多次交替降温结晶一加温加溶剂热溶，得到结晶精粉，母液再经加热，蒸干乙醇再调成甲苯溶液即得到阿维菌素油膏。3、空压车间本项目建成后需4800M3/MIN压缩空气，需要6台8O0M3/MIN的空气压缩机及空气净化系统才能满足要求。4、锅炉配电车间根据热负荷计算，项目新增最大用汽量为40T/H，需用蒸汽压力03MPA以上，需新增两台35T/H循环流化床蒸汽锅炉和一台60O0KW/H发电机组，可满足生产要求。公司供电目前由张掖供电公司南华11OKV变电所1OKV线路双电源专供，供电线路全长1公里，三相架空引入。一回路导线为LGJ一150型钢芯铝绞线，供电容量为5629KVA；二回路导线为LGJ一185型钢芯铝绞线，供电容量为64能KVA。该项目建成后，现有供电设施已无法满足新增用电负荷需要，需新增一条35KV供电线路同时新建35KV变电所一座。该项目新增负荷装机容量2560OKW，运行容量24177KW，除新增空压机采用1OKV高压供电外，其余均采用04KV等级电压供电。需购置一台SF935000/35型变压器作为35KV变电站住变，两台S93500型变压器作为生产及辅助车间供电用。5、主要工艺参数发酵周期220士24小时油膏提取收率80以上精粉提取收率50以上效价水平35005500UG/ML放罐系数0854主要工艺设备一览表（表5一1第六章辅助材料及动力供应61主要原辅材料的规格，年需求量和原料（表6一1详规格产地供应单位兰炼兰化山丹62动力供应1、供汽根据热负荷计算，项目新增最大用汽量为40T/H，需用蒸汽压力03MPA以上，需新增两台35T/H循环流化床蒸汽锅炉和一台6000KW/H发电机组，可满足生产要求。2、供水厂区内原有四口深井，出水量分别为1井为200一250M3/H,2井为200一250M3/H,3井为320M3/H,4井为350M3/H，总出水量为1070一1170M3/H。80OM3/H玻璃钢冷却塔1套，1500M3/H玻璃钢冷却塔1套。本项目在原公司院内建设，原有的四口深井出水量即可满足生产需要，故无需新增新鲜水。只是要将发酵冷却水循环使用。3、供电公司供电目前由张掖供电公司南华11OKV变电所1OKV线路双电源专供，供电线路全长1公里，三相架空引入。一回路导线为LGJ一150型钢芯铝绞线，供电容量为5629KVA；二回路导线为LGJ一185型钢芯铝绞线，供电容量为64能KVA。该项目建成后，现有供电设施已无法满足新增用电负荷需要，需新增一条35KV供电线路同时新建35KV变电所一座。该项目新增负荷装机容量2560OKW，运行容量24177KW，除新增空压机采用1OKV高压供电外，其余均采用04KV等级电压供电。需购置一台SF935000/35型变压器作为35KV变电站住变，两台S93500型变压器作为生产及辅助车间供电用。第七章建厂条件和厂址方案71建厂条件1、资源地处省西部，河西走廊中段，是我国玉米主产地。根据县农业部门统计，2007年玉米种植面积为50万亩，产量为30万吨，其中商品玉米为24万吨。玉米资源充足，为玉米的深加工提供了资源保证。2、原料阿维菌素的主要生产原料是玉米和玉米淀粉，每年玉米淀粉新增用量16200吨。玉米在当地完全可以满足本项目的年需求量。与高台相临的现有、民乐、酒泉地区也是玉米主产地。3、燃料本项目年需燃料煤90000吨，附近的山丹、窑街、靖远等地都有大型煤矿，煤质较好，运输方便，能保证供应。72厂址721厂址概况荣桓生化有限责任公司位于高台工业园区，兰新铁路、连霍高速公路和甘新公路（国道312线）穿境而过，现厂址紧邻甘新公路，交通十分方便。722自然条件地处北纬390350395952，东经9857031000642之间。位于祁连山脉以北，巴丹吉林沙漠之南，河西走廊中段。是张掖绿洲的一部份。境内地势平坦，黑河从东南至西北纵贯，河流沿岸水草丰美，土地肥沃，是古丝绸之路上的腰部。沿黑河北上，经额济纳旗（居延）是古代去匈奴龙庭的必经之道，故称“龙城古道”。因此，高台一向是中原封建王朝设防的重镇，有“三秦锁钥”，“五郡咽喉”之称。现在兰新铁路从县境南部通过，甘新国道与之并行，仍然是我国东西往来的交通要道，是欧亚大陆桥中必经要塞。明洪武五年（1372年）右副将军冯胜率军平定河西，在今县城地筑堡，置高台站，隶属卫，因在75公里处有土台基，相传为西凉李景所筑，后人建寺其上，称台子寺，高台因此而得名。南北宽约135公里，东西长约984公里，土地总面积431218平方公里，折合为64683万亩，其中耕地4335万亩，占67，园林地118万亩，占25，草地31133万亩，占4813，水域985万亩，占125，城镇居民点、工矿、道路占地76万亩，占117，砂滩、山地、丘陵、荒地26351万亩，占4075。南部为祁连山，中部是走廊平原，北部是合黎山，地势南北高，中部低，形若倒马鞍型。高台是北温带干旱气候，夏季炎热而短促，冬季严寒而漫长，雨热同季，日照辐射强，蒸发强烈，昼夜温差大，年平均气温788，年雨量70124毫米，（霜期149天），春季90天，夏季25天，秋季60天，冬季185天，最寒冷期是每年12月2日至2月11日，无霜冻期年平均149天。属黑河流域，黑河原称弱水，恙谷水，亦称甘州河，发源于走廊南山的冰川脚下，东南流向，出鹰落峡，进入河西走廊，至渠口村入县境，折向西北，穿越正义峡，入居延海，全长800公里。全县入境水量12108亿立方米/年，地下水补给量32亿立方米/年，雨水量032亿立方米/年，按农业人口平均占有水量32857立方米/年，与全国相比，水资源量比较丰富的。高台境内沼泽湖泊较多，大小水库就有20多处，都沿黑河河道，其成因有的为古河道，有的是地壳构造形成的低洼地，面积占全县总面积的28，水草茂盛，多为牧场和草湖，许多水库并利用于渔业生产。因此，就农业而论是河西多年的亩年产双千斤县。第八章公用工程及辅助设施方案81总图运输811总平面布置1、总平面布置的原则1、满足工艺生产流程的要求，使工艺线路短捷、流畅。2、符合组织人流和物流，尽可能减少交叉运输，保证生产顺利安全。3、总图布置和功能划分本工程拟从功能上分为两个区，即生活、办公区和生产区；纵向分为三个区依次为动力区、生产区、供热及库房区。为减少排水、排污对生活区的影响，现污水处理站位于场区下风口，接近提取车间，污水输送便利。812工厂运输1。本工程年货物运输2。运输方案本项目运输量不大，运输方式采用汽车运输，运输面向社会招标，厂内不配运输车辆。生产和经营需要的小量运输可雇用当地交通工具车解决。厂内道路交通设施完善，能满足项目运输要求。82给排水1、给水厂区内原有四口深井，出水量分别为1井为200一250M3/H,2井为200一250M3/H,3井为320M3/H,4井为350M3/H，总出水量为1070一1170M3/H，可满足生产需要，故无需新增新鲜水。2、循环用水为充分节约水源，在厂区内已建两座循环水池，相互连通，互补使用。安装80OM3/H玻璃钢冷却塔1套，1500M3/H玻璃钢冷却塔1套。分别用于发酵和提取车间。玻璃钢冷却塔出水量可满足全厂循环用水需求。3、排水外排水实行清污分流，所有污水先进入污水处理站处理达标后排放用于冷却的清水排入水池循环使用。83供电1、公司供电目前由张掖供电公司南华11OKV变电所1OKV线路双电源专供，供电线路全长1公里，三相架空引入。一回路导线为LGJ一150型钢芯铝绞线，供电容量为5629KVA；二回路导线为LGJ一185型钢芯铝绞线，供电容量为64能KVA。该项目建成后，现有供电设施已无法满足新增用电负荷需要，需新增一条35KV供电线路同时新建35KV变电所一座。该项目新增负荷装机容量2560OKW，运行容量24177KW，除新增空压机采用1OKV高压供电外，其余均采用04KV等级电压供电。需购置一台SF935000/35型变压器作为35KV变电站住变，两台S93500型变压器作为生产及辅助车间供电用。84贮运设施根据生产需求本项目新建成品库一座，使用面积56OM2，分为精品区、油膏区两部分用来贮存成品。原料按周转用量及货物类型分为固体料区、液体料区、化工原料区、不合格原料区四部分，原料库房现有设施可以满足要求。85化验分析根据生产要求，设立车间化验室负责生产过程的检测和半成品的分析化验，公司安质部负责进厂原料及出厂产品的分析化验。86维修及备件项目设立车间维修班负责本项目工艺设备、电器、自动化仪表及系统的维护、检修及校验工作。公司采购部和物流中心分别负责仪表配件采购、供应和保管工作。87厂房建筑设计871建设条件1、工程地质概况厂址地处河西走廊张掖盆地，位于祁连山前的冲积平原中部，地层岩性为数百米厚的第四纪冲积洪砂砾石、砂及粘性土层。在钻探揭穿的15米深度内，表层为2米左右的砂类砾石，中细砂或填积的土类砾石层，1015米为中粗砂或粗砂类砾石层。1015米深度为现代河床沉积，结构疏松，砾石直径一般为15厘米，O10米允许承载能力为1020吨平方米，1015米允许承载能力为16一22吨平方米。2、地震厂址海拔高度为13708米，地势低且平坦，地震烈度为7度。3、主要建筑材料现有厂房所用钢材、水泥等主要材料由当地采购，砂子、石子、红砖、毛石及隔热、防水等材料就近取材。872新增厂房建筑设计1、建筑物的设计原则及标准1、建筑物构筑物的设计方案符合国家现行有关规范规定。2、建筑物的平面布置、空间划分可以满足工艺生产要求。3、生产车间厂房外墙为高级涂料墙面，颜色以象牙白色为主，内墙为普通抹灰墙面，地面为水磨石地面，塑钢门窗。2、条件及规范1、工艺等专业所提条件2、建筑设计防火规范（GBJ16873、建筑制图标准（GBJ103874、建筑构造通用图集（98J5、建筑地基基础设计规范（GBJ896、建筑结构荷载规范（GBJ59877、建筑抗震设计规范（GBJN893、结构说明1、本项目占用的现发酵厂房平面尺寸66M38M，为三层钢筋混凝土结构，围护结构采用加气混凝土砌块，屋面采用现浇钢筋混凝土屋面。基础形式为钢筋混凝土独立柱基础。2、提取工房平面尺寸21M38M，为二层钢筋混凝土结构，围护结构采用加气混凝土砌块，预制楼板屋顶，部分厂房为敞开式，可以降低工房内可燃物浓度。3、空压机房，单层，砖混结构。4、成品库一座，平面尺寸20M28M，砖混结构，使用面积560M，。分为精品区、油膏区两部分。5、本项目占用的锅炉房、变电站采用砖混结构，水泥现浇层顶，平面尺寸32M38M。6、建筑物、构筑物88采暖现有厂房采暖设计符合工艺条件以及采暖通风与空气调节设计规范GBJ198/7的规定，车间、操作室办公室均设暖气。采暖温度1518，采用灰铸铁四柱760型散热器，采暖系统管材采用水煤气管，采用上供、下回双管同程式系统，蒸汽就近引入。89其它本项目厂房及马路周围均有绿化带，这样不但可以美化环境，还可以吸滞灰尘，减弱噪声。第九章环境保护91采用的环保标准与规范环境空气质量标准（GB309596II类地表水环境质量标准）GB38382002II类城市区域噪声标准（GB309693）二类区锅炉大气污染物排放标准（GBI32712001II时段二类区工业企业厂界噪声标准（GB1234890II类CODCR300MG/LBODS100MG/LSS100MG/LNH3N1MG/LPH6992建设地点环境现状厂区外部自然环境良好，无污染性企业，无外来污染源。为严格执行建设项目环境保护管理条例），防止环境污染和生态破坏，荣桓生化有限责任公司自建设之日起，就牢固树立保护环境就是保护生产力、改善环境就是发展生产力的环保理念，认真贯彻落实国家“环评”和“三同时”制度，并从废水、废气、废渣的源头治理抓起，控制污染源、回收有用物质、减轻治理负担。先后投入700多万元建成了锅炉烟气净化设施和污水处理设施。锅炉烟气净化采用麻石水膜除尘器进行脱硫、除尘，共4台，分别供4台饱和蒸汽锅炉配套使用。处理后烟尘排放浓度（107MG/NM3）、二氧化硫排放浓度（367MG/M3）和林格曼氏黑度（一级）等有关指标均达到GBI327191锅炉大气污染物排放标准要求。针对淀粉、柠檬酸生产过程中产生的废水，属不含任何有毒物质的高浓度废水，可生化性较好，污水处理采用厌氧好氧工艺。并且采用最先进的IC厌氧反应器。设计日处理能力4000M3/D，由于环保污水处理方案的优化，目前还有2O00M3/D的处理余量。公司目前进水水质（一）、高浓度废水1、柠檬酸废水CODCR9000MG/LBOD55000MG/LSS100OMG/LSO42300MG/1PH3848T40452、淀粉废水CODCR4000MG/LBOD52000MG/LSS100OMG/LSO421000MG/1PH4555T2535混合后废水水质CODCR8000MG/LBOD54600MG/LSS100OMG/LSO42260MG/1PH3850T3845（二）、低浓度废水（离交废水）CODCR1000MG/LBOD5500MG/LSS40OMG/LPH13T2035出水水质废水经综合处理后达到柠檬酸工业污染物排放标准GB194302004）中规定的排放标准。