4500td 熟料水泥生产线纯低温余热发电工程组织施工计划

巢湖铁道水泥厂4500T/D熟料水泥生产线纯低温余热发电工程（10MW）施工组织设计江苏华能建设工程集团有限公司目录一、工程概况及点二、施工现场组构1、组织机构图2、组织机构单3、特殊工种人员一览表三、施工现场总平面布置图1、布置依据2、布置原则3、场地布置4、主要机具布置5、施工用电力能6、用水力能7、供气种类8、通讯布置四、施工方案（一）施工准备附1主要施工设备表附2施工力量配备（二）余热锅炉施工工艺（三）汽车机发电机组安装工艺（四）电气施工方案（五）热控安装部分（六）无损探伤部分五、工期及施工进度计划六、质量保证体系及技术组织措施1、质量目标2、质量管理组织机构及主要职责3、质量管理的措施4、质量管理及检验的标准执行的主要质量标准、规范5、质量保证技术措施6、质量保证计划大纲七、安全目标、安全保证体系及技术组织措施1、安全管理目标2、安全管理组织机构及主要职责3、安全管理制度及办法4、安全组织技术措施八、环境保护及文明施工1、环境保护2、加强施工管理、严格保护环境3、文明施工的目标、组织机构和实施方案4、文明施工考核、管理办法九、计划、统计和信息管理1、计划、统计报表的编制与传递2、信息管理一、工程概况及特点工程规模装机容量10MW，立机设备为锅炉二台，汽轮机和发电机各一台。建设单位南京凯盛开能环保能源有限公司工程名称巢湖铁道水泥厂4500T/D熟料生产线余热发电工程建设地点安徽省巢湖市含山县林头镇质量标准省级优良1、工程特点巢湖铁道水泥厂4500T/D水泥熟料生产线窑头、窑尾产生的废气，采用1台AQC锅炉、1台SP锅炉、1套10MW汽轮发电机组的余热发电系统。2、现场施工条件（1）施工用水、用电均由甲方接至施工区域，乙方在施工区自行布管、布线。（2）进入现场施工人员的食宿由乙方自理。（3）临时布置由乙方提出建议，报甲方批准后，由乙方实施。（4）乙方应遵守施工现场和甲方公司的有关规定，如违章，按违规处理。3、地质及地貌状况具备施工。4、交通情况具备施工。（一）工程特点1、设计特点（1）甲方交付的设计图纸，说明和有关技术资料，均为施工的有效依据、甲乙两方均不得擅自修改。（2）施工图的修改变更，必须经原批准、设计单位同意，并于修改前1天办理设计修改联系单，设计修改联系单经甲方签证后，乙方才予实施。联系单和修改图纸发出份数相同，并作为合同的补充文件。（3）乙方在保证工程质量和不降低设计标准的前提下，提出修改设计的合理化建议，经甲方、设计单位和有关技术部门同意后实施，其节约的提价可给予一定奖励。（4）设计图纸和设计文件与工程现场状况有可能不一致，设计文件所标明的施工条件与实际有可能不符。2、工程特点（1）本工程是生产条件下进行，对安全、文明施工要求高，乙方必须根据乙方的特点，落实各项施工安全技术措施，确保安全、质量、进度，对各工号施工区域必须设置隔离栏和保护围栏、网，合理安排安全通道，防止人身、设备、事故，因乙方责任而造成人叫伤事故及设备事故，完全由乙方承担。承包方应严格遵守发包方的厂规厂纪，未经许可，不得进入生产现场及其它区域。二、施工现场组织机构1、组织机构关系图公司总部项目经理庄志刚现场项目副经理狄志静、狄洁项目工程师周庆丰质检负责人吕伟华锅炉安装周庆丰焊接葛庆松起重周国平工艺管道钱苗育汽机安装潘建生无损检测唐红友电气安装狄亚平热控低表闵小明材料管理王军安全管理狄志静各专业施工班组项目管理机构配备情况表巢湖铁道水泥厂司4500T/D熟料生产线余热发电工程（10MW）现场管理、专业、作业人员情况作业项目性别姓名证件编号级别项目负责人男庄志刚2104218447二级项目经理现场项目经理男狄志静20006682工程师技术员男周庆全员男狄志静苏建安C20080405123工程师施工员男周庆料员男王军常人职200652号工程师质检员男吕伟重工男周国S6FOZX01778电工男陈华平GD072149资料员男狄表工男闵小明苏计检证溧字第3117号钳工男潘建生3204231970061532390710040000300795焊接负责人男葛庆松TS6JCZX00110GTAWII6G5/4802GTAWII6G2/21902SMAWII6G（K）10/219F3J；SMAWII6G12/48F3J合格焊工男项文华TS6JCZX02313GTAWII6G5/4802GTAWII6G2/5702SMAWII6G（K）3/57F3JGTAWII6G2/21902SMAWII6G（K）18/219F3J探伤工男陈江华TS8513218882011RT探伤工男唐红友TS8513203912008RT一旦我方中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理机构。我方保证上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明项目经理简历表巢湖铁道水泥厂司4500T/D熟料生产线余热发电工程（10MW）姓名狄志静性别男年龄52职务项目经理职称工程师学历高中参加工作时间1980年担任项目经理年限18年项目经理资格证书编号20006682在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量徐州彭城电厂300MW发电机组安装项目2300MW发电机组烟气脱硫工程20042005优良江阴华西热电有限公司热电锅炉安装项目2130MW机电安装工程2004520058优良西班牙马拉加3300T水泥厂3300T水泥生产线窑尾塔架制作安装、原料磨、电收尘器2006120076优良四川万利步森水泥有限公司45KW余热发电项目145KW余热发电全套20071020081优良重庆天助水泥有限公司22500T/D熟料纯低温余热发电工程19KW余热发电全套2008120087优良四川西昌航天水泥有限公司45KW余热发电项目145KW余热发电全套20088200812优良福建永安万年水泥有限公司45KW余热发电项目145KW余热发电全套200811建设中项目技术负责人简历表巢湖铁道水泥厂司4500T/D熟料生产线余热发电工程（10MW）姓名周庆丰性别男年龄38职务技术员职称工程师学历高中参加工作时间16担任技术员年限10在建或已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量宜兴天盛水泥有限公司45KW余热发电项目145KW余热发电全套2007320078已完优良福建永安万年水泥有限公司45KW余热发电项目145KW余热发电全套200811已完建设中江西红狮水泥有限公司9KW余热发电项目19KW余热发电全套2006920071已完优良浙江立马水泥有限公司9KW余热发电项目19KW余热发电全套20071020083已完优良浙江金圆水泥有限公司22500T/D熟料余热发电工程19KW余热发电全套20083200810已完优良四川西昌航天水泥有限公司45KW余热发电项目145KW余热发电全套20088200812优良福建永安万年水泥有限公司45KW余热发电项目145KW余热发电全套200811建设中项目专职安全员简历表巢湖铁道水泥厂司4500T/D熟料生产线余热发电工程（10MW）姓名狄志静性别男年龄52职务项目经理职称工程师学历高中参加工作时间32资格证书编号苏建安C20080405123在建或已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程安全状况徐州彭城电厂300MW发电机组安装项目2300MW发电机组烟气脱硫工程20042005已完无江阴华西热电有限公司热电锅炉安装项目2130MW机电安装工程2004520058已完无西班牙马拉加3300T水泥厂3300T水泥生产线窑尾塔架制作安装、原料磨、电收尘器2006120076已完无四川万利步森水泥有限公司45KW余热发电项目145KW余热发电全套20071020081已完无重庆天助水泥有限公司22500T/D熟料纯低温余热发电工程19KW余热发电全套2008120087已完无四川西昌航天水泥有限公司45KW余热发电项目145KW余热发电全套20088200812已完无福建永安万年水泥有限公司45KW余热发电项目145KW余热发电全套200811建设中项目专职质量员简历表巢湖铁道水泥厂司4500T/D熟料生产线余热发电工程（10MW）姓名吕伟华性别男年龄32职务职称工程师学历大专参加工作时间8在建或已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量徐州彭城电厂300MW发电机组安装项目2300MW发电机组烟气脱硫工程20042005已完优良江阴华西热电有限公司热电锅炉安装项目2130MW机电安装工程2004520058已完优良西班牙马拉加3300T水泥厂3300T水泥生产线窑尾塔架制作安装、原料磨、电收尘器2006120076已完优良四川万利步森水泥有限公司45KW余热发电项目145KW余热发电全套20071020081已完优良重庆天助水泥有限公司22500T/D熟料纯低温余热发电工程19KW余热发电全套2008120087已完优良四川西昌航天水泥有限公司45KW余热发电项目145KW余热发电全套20088200812已完优良福建永安万年水泥有限公司45KW余热发电项目145KW余热发电全套200811在建优良3、特殊工种人员一览表序号姓名工种合格项目1葛庆松焊工开工时提供证件原件2项文伟焊工开工时提供证件原件3金阿兴焊工开工时提供证件原件4孙保川焊工开工时提供证件原件5谢中海焊工开工时提供证件原件6彭海俊焊工开工时提供证件原件7唐红友探伤工开工时提供证件原件（待定）8狄旭导光谱分析开工时提供证件原件（待定）三、施工现场总平面布置依据11火力发电厂施工组织设计导则12招标文件13电力建设安全技术规程14施工现场条件、项目施工用地范围及现场情况15本工程的施工综合进度要求2、布置原则21充分利用现场有利条件和空间，所有临建设施从简布置。22现场临时设置布设满足施工要求，并有利于正常组织施工。23科学确定施工区域和场地面积，减少各专业工种之间交叉作业。3、场地布置31在厂区内布置1个设备堆场，占地面积约500平方米，非标制作场地用地约300平方米。32在AQC炉及SP炉旁设置拼装平台，占地面积200平方米。33在业主公司指定地点内设生活、休息、办公室，用地约150平方米，材料库、检验室、工具房、物资周转堆场等用地约200平方米。用途面积（M2）位置需用时间办公用房503150按业主指定开工至竣工生活用房248192施工方（就近租用）开工至竣工库房24248按业主指定开工至竣工拼装平台用地200按业主指定开工至竣工非标制作用地300按业主指定开工至竣工堆场500按业主指定开工至竣工其他200按业主指定开工至竣工合计151034现场施工道路尽可能利用电厂正式道路，并与其相结合，设计未涉及的施工道路路面宽56米，采用级配碎石掺加适量水泥路面。4、主要机具布置设备的主要吊装配备37714双金属把杆2套。另外配备一台25T吊车，一辆5吨叉车和一辆平板车，供设备拼装和设备材料运输、调配用。5、施工用电力能本工程施工用电划分为四个区域即生活及办公区、主厂房及生产施工区、化水、循环水泵房施工区。施工电源业主提供至变压器，我们从变压器的出线通过直埋电缆输送到施工区配电柜的高压侧。采取如下用电方案A主厂房及生产施工区布置一台400KVA箱式变压器；生活及办公区布置一台300KVA箱式变压器；煤场、化水、循环水泵房施工区布置一台200KVA箱式变压器。B箱式变压器的安装应根据箱式变压器的实际尺寸在安装地点浇灌基础，基础高度应大于600MM，便于电缆引接，变压器的中性点及金属箱体应安装可靠的接地装置，其接地电阻应符合施工用电安全规范要求。C在各施工用电区域内配置就地二级配电柜，从箱式变压器引至各就地一级配电柜的低压电缆选用1KV交联聚乙烯绝缘钢带铠装3XL50LX70铝芯电缆直埋敷设，过道路及沟道用钢管保护。就地一级配电柜内出线开关配置三相四线漏电保护开关。D就地配电柜布置在用电负荷集中区，各用电设备配置三级安全保护配电箱，箱内负荷开关选用带漏电保护的安全开关，移动式用电设备电源引接线采用橡皮软电缆连接。E箱式变压器及配电柜的布置位置详见“施工用电平面布置图”。6、用水力能施工、生活、消防用水量因新建电厂，按综合考虑，根据测算，采用D76MM供水管，根据施工区域的用水情况，另外敷设支管。7、供气种类71主要有氧气、乙炔、氩气、压缩空气。72氧气、乙炔、氩气采用瓶装成品供应，压缩空气因用量少用1台移动式空压机，按使用地点就近布置。8、通讯布置现场办公室设置一部电话机，配传真机一台移动通信电话3部。施工用区域移动电话4部，全球通移通信电话3部。四、施工方案一施工准备1、人员准备1建立完善的质保体系，人员落实实职、责、权分明，并具有一定的施工经验质保体系要经公司质保工程师审查批准。2各工种钳工、管工、冷作工、焊工、起重工、电工、仪表工等配备齐全，且其数量要满足施工需要。3主要人员及特殊工程必须持证上岗。2、资料学习与审查1为了进一步搞好施工管理，各专业安装人员在进入施工现场前，要认真熟悉图纸，并再次学习国家有关规范标准。2各专业安装人员、检测人员和质保体系管理人员，还应学习中各项规定，理顺各专业管理程序，做到分工明确，配备密切。3审查设备出厂技术资料是否齐全，必须附有A、全套图纸；B、受压组件强度计算书；C、质量证明书包括出厂合格、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明；D、安装说明书和使用说明书。E、发现有缺陷时及时处理。3、设计交底质量保证手册”在开工前要有工程建设单位元、设计单位、产品制造单位组织一起全面包括各专业的设计交底，由设计单位向施工单位进行全面设计交底，其主要内容有A、工程概况B、设计依据C、设计意图D、主要工艺流程参数E、主要设计、特殊结构、特殊材料F、对安装的特殊要求设计未尽事宜4、图纸会审1为了使施工前及早发现设计图纸存在的问题和专业之间的矛盾，保证施工质量，加快施工速度，工程开工前应进行各专业的图纸自审和会审，会审工作应有项目工程师组织进行，图纸会审应做好记录，查出的问题要列出清单，提交有关单位解决。2审查所有图纸和技术文件是否齐全、清楚，图画有无差错、要求是否符合规程，深度是否符合施工要求。3审查图纸要全面仔细，要特别复查土建、设备、工艺、电气、仪表等各专业内和专业间的配合尺寸、标准等级的选用及坐标、标高等是否一致，人孔和防爆门位置是否合理，是否与钢架相碰，土建预埋件、预留孔是否正确，有无遗留。5、技术交底由技术负责人向参加施工的工人和各级技术管理人员进行全面的技术交底技术人员按单位元工程编写技术指导作业书，其主要有内容如下1工程概况；2工程特点；3实物工程量；4施工工程、施工程序5施工方案、技术要求质量预控手段及施工中关键问题；6设备材料到货情况；7施工机具的配置、水电临时设计；8所执行的规范、规程、质量标准；9安全技术措施。6、施工场地准备1设备堆放场地尽可能堆放靠近施工区域，并按安装次序的先后依次排列。2锅炉放样校正平台选择在比较偏静处，基础铲平、整实，下面铺型钢，上面铺一层10MM的钢板，平台面积不小于100，并用毛竹或废钢管石棉瓦搭设雨棚，保证雨天正常施工。3铺好施工道路，路面先平整、整实，然后再铺碎石或山渣石，供机动车运料及汽车吊进出使用。4氧气和乙炔气要有固定的放置地点，并有可靠的防火措施，在明显的地方做上“危险”标记。5汽机房门窗、玻璃应完好，且房内清洁，无灰尘等。7、机具、量具准备1施工方案中确定的主要施工机具，应按施工进度的需要进场，机具进场应完好，并按质保手册中的机械设备管理制度进行管理和使用。2使用的检测器具，应按公司量具管理制度进行管理和使用，要符合规定。8、设备验收1设备验收要按公司质保手册中的设备材料管理制度要求执行。2现场验收时，安装队供应、技术、施工班组都应有有关人员参加，开箱时建设单位供应人员应在场，验收后要做好记录，各方人员签字认可。3设备材料在运输过程中要安全可行，验收后的设备材料要按指定地点存放，存入应整齐合理，以免生锈、变形、丢失、特殊要求的要按特殊要求存放。主要施工设备表附1序号名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力备注1金属把杆377162自制2008年良好2汽车吊25T1徐州2003年良好2叉车5T2蚌埠2003年良好3卷扬机5T4南京2002年良好4卷扬机3T5南京2003年良好5滑轮6轮62005年良好6氩弧焊设备12扬州2005年良好7氧割设备20泰州2005年良好8自动恒温烘箱JP21南京2004年良好9红外线烘干箱YHX201南京2004年良好10焊条保温筒122003年良好11电动试压泵015MPA2上海2005年良好12直流电焊机AX45006泰州2004年良好13交流电焊机BX330030泰州2004年良好14空气压缩机09KG/M1上海2005年良好15台钻352南京2003年良好16热处理设备1浙江良好17手拉葫芦5T10良好18手拉葫芦3T12良好19手拉葫芦12T30良好序号名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力备注20水准仪1日本97年良好激光准位仪00001161良好框式水平仪3台良好21X光探伤仪20251日本94年良好22光谱分析仪1良好23继电保护器1台良好24标准电压表6块良好25标准电流表8块良好26信号发生器2只良好27压校验台2只良好28标准压力表12块良好29相序表X12只良好30试验变压器TSB12/50CD2台良好31接地电阻仪ZC81台良好32兆欧表2500V500V3台良好33三相调压器2台良好34大电流测试仪2台良好35单机调压器3台良好36单相功率表1块良好37电阻箱ZX25A2台良好序号名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力备注38卷板机W11S2530001常州2006良好39研磨机TM401001郑州2005良好40套丝机Z3TR31杭州1999良好41多功能切割机JDQ400B1河南2004良好42管道切割机CGD325A1河南2001良好43电子打号机MLITM35EN1上海2004良好44电动坡口机SDJ800II1无锡2000良好45导线压接机SR100C21上海2003良好46液压弯管机WYQ108J1江苏2001良好47直流高压试验器ZGSII1上海2004良好48三相标准电能表BDJ3AC1河南2005良好49高压试验变压器YD15KVA/15KV1泸州2001良好50高压试验变压器YD15KVA/3KV1泸州2001良好51温度校准仪TC3021芬兰2001良好52试验变压器YD15/151上海2001良好53直流高压试验器ZGSBIII1苏州2000良好54温度校验仪TC3051上海2004良好55少油式试验变压器YD30KVA/100KV1泸州2003良好56开关特性测试仪DC20001银川2001良好57相位频率表70431南京2000良好58变压器直流电阻测JD25201保定2004良好59变压器电阻测试仪33931保定2001良好附2施工力量配备序号工种第一个月第二个月第三个月第四个月1管理人员46842技术人员46843铆焊工6181064焊工121520105起重工34626锅炉工8101487汽机工24648管道工2610109电气安装工412168热控安装工46108电气试验2242白铁工1241保温油漆620306无损探伤22合计5811314873（二余热炉施工工艺本工程两台余热锅炉采用独立的钢构架室外布置，锅炉构架由独立的柱和梁由护板传递到柱上，锅筒通过支座安装在顶梁上，各受热面集箱均支吊在柱和梁以及护板上。余热烟气从锅炉顶部进入，经对流管束、省煤器、热水段，由下部引出。这种结构锅炉安装一般要待锅炉的构架安装完毕后，方能进行其它部件的吊装就位，对个别妨碍其它部件吊就位的横梁等允许暂不进行安装，但必须事先对构架的强度、稳定性作出估算，只有在强度及稳定性或采取临时加固后能满足强度及稳定性要求时，其它横梁才可以安装。1、基础检查划线锅炉构加在安装之前，应根据土建图纸、锅炉基础负荷和预埋件位置图，对锅炉的基础进行验收，确认基础浇灌合格后，经锅炉安装单位和土建签定基础竣工签证后，方可安装锅炉构架。基础验收的主要项目如下1由土建部门提供基础混凝土浇灌质量证明书和混凝土强度试验报告。2基础外形尺寸、标高、基础钢筋予埋位置的正确性应符合下列表中的验收标准序号检查项目允许误差MM1基础外表尺寸202基础标高与设计标差5153基础钢筋与柱底边间距10204基础露出部分长度柱底板边长1/21003根据厂房建筑的基准点划出锅炉对称中心线和其它必要的基准线，按锅炉的基础负荷图划出锅炉柱子的纵横向中心线并符合下述误差标准各基础中心线间的距离误差序号检查项目允许误差MM1柱距10M时12柱距10M时2各基础相应对角线误差序号检查项目允许误差MM1柱距20M时52柱距20M时82、构架的组合本锅炉的柱和横梁是单件供货的，一些小的安装件如连接板、盖板等点焊在主件上或装箱发货，施工时应根据构架的外形尺寸、质量组合场地面积，吊装运输设备的能力以及预定的锅炉零部件的吊装顺序，确定构架组合件划分原则，并按此进行组合或预组合，构架的组装配应在经过找正的、稳固的组合架上使用，以防止变形。构架元件的连接采用焊接，焊接工作温度不得低20C。1确定立柱的基础标高线以顶部托架或柱顶部为基础，从柱顶至柱底测量确定立柱基础标高线1米，以确保横梁的标高正确，一般应避免托架标高误差为正。托架标高差为负可用垫钢板的方法来调整。2构架元件的组合或预组合柱梁组合时应先找平正、点焊、临时固定，经检查各部件的尺寸符合图纸要求后开始正式焊接，焊接尺寸及熔焊金属应符合图纸规定，焊接前找正相应注意留出焊接收缩余量，组合焊接后，各部分尺寸应符合下表要求序号检查项目允许误差MM1各立柱距离距离的1最大102立柱间不平行度距离的1最大103横梁标高54横梁间不平度长度的1最大55组合件相应对角线长度的15最大56横梁与立柱中心相对错位53、构架的吊装1构架安装前应清理基础表面，并复核一次基础表面的标高。2柱脚下设置垫铁，垫铁厚度按柱子1米长标高线至柱底板的距离及基础柱头标高算得，每组垫铁不应超过三块，以保证柱子的稳定，压力不大于基础设计标高的60来计算，垫铁应平整，柱子就位后，垫铁不得松动，在柱子找正后，在垫铁端部以连续焊缝将垫铁与垫铁、垫铁与柱脚焊成一体。3考虑到本锅炉运转层高度以及运转层场地情况，吊装采用金属把杆进行吊装。4把杆设置在适当位置，选用42614无缝钢管制作，设立一根主杆两根辅杆，用4264高的主杆及主吊装，副辅杆主要用21910高的。5配备5T卷扬机一台，3T卷扬机4台，以及滑动组。6钢丝绳采用215钢丝绳。7把杆设置钢架一侧。8起吊构架组合时，应注意绑绳位置及加固件的刚性，以保证起吊过程中不产生永久变形和设备损坏。9构架组合件和各零部件就位后，须立即进行找正，就位一件找正一件，不允许未经找正就进行下一道工序，找正时包括的检查项目有以对十字线的办法，检查柱角的中心线是否对准基础中心线。按厂房的水准基点，检查柱子的1米标高线。检查立柱的垂直度，应在两个相互垂直的平面上，分上、中、下三点进行测量。在上、中、下三个位置测量相邻柱间的中心距离。各立柱间在上、下两个平面测量相应的对角根据柱子的1米标高线测量各横梁标高及不水平度。10构架安装找正后的误差值符合下表标准序号检查项目允许误差MM1立柱中心与基础划线中心偏差52立柱1米标高线与厂房基础标高差23各立柱相互间标高差34各立柱不垂直度长度的1最大55各立柱间距离间距的1最大106各立柱间上下两平面对角线偏差长度的15最大57横梁不水平度58横梁标高511构架安装就位后，应有可靠的临时固定，以保证在整个吊装过程中结构的稳定。12在构架安装校正后，根据图纸将柱脚固定在基础上，即将基础钢筋加垫弯到紧贴柱脚底板上或柱脚立筋板上，按图纸要求焊牢。13钢架与基础的最后固定二次灌浆二次灌浆应在锅炉所有大件吊装完毕后进行，二次灌浆的混凝土标号不得低于基础的设计标高，灌浆前应将柱底板上的油污，焊渣清理干净，基础平面用水冲洗干净保持湿润状态，灌浆工作应连续进行，不得中断。灌浆过程中应捣实，使柱底充满灰浆，灌浆作业完成后按规定进行养护，在混凝土未达到设计强度70以前，不能拆除各种临时加固支撑，并严禁进行使构架产生震动的施工作业。4、平台扶梯的安装1平台与楼梯的安装应配合构架的安装尽早进行，以利用构架的稳定和施工的安全。2平台安装应符合下表检查标准序号检查项目允许误差MM1平台标高102平台立柱中心线相对位置103平台、楼梯、栏杆、扶手等应焊牢固，接头处的焊缝应光滑5、锅筒及其内部设备的安装SP余热锅炉为单锅筒，搁置在锅炉顶部锅筒中心标高，AQC余热炉为双锅筒，分别布置在锅筒中心标高。在安装过程中必须严禁在锅筒上引弧及焊接其他未经允许的附件，在锅炉构架的顶梁安装找正并达到可靠固定后方可进行锅筒的安装。1锅筒在运输、装卸及露天存放过程中，可能对锅筒造成某些损伤，在锅筒吊装就位前，要进行下列检查及校正工作检查管接头的数量、尺寸、位置与锅筒及相关联的连接管图纸的一致性，检查管接头有无损伤，如有应予以修复，并对锅筒内部进行清理，将运输和仓储过程中进行的杂物清理干净。检查锅筒内外表面有无裂纹、撞伤等缺陷，缺陷深度超过LMM时，应补焊后磨平，缺陷深度小于LMM时，磨光平滑过渡即可。根据管接头的实际位置校正锅筒的纵向、横向中心线并作为锅筒安装找正的依据。锅筒支座在现场要按照锅筒的实际外径进行装配，要求支座与锅筒外壁贴合良好，接触面积7。最大的局部不贴合150MM，且接触间隙2MM。2锅筒吊装与找正起吊锅筒前将锅筒支座吊装就位，安装后应符合下列要求支座与横梁接触应平整严密。支座的预留膨胀间隙应足够，方向应正确无误。锅筒吊装时采用把杆吊装，如受吊装高度及起吊重量限止，可以利用钢架进行吊装。准备起吊的锅筒应预先安装在起吊方向的垂直平面内，以便锅筒起吊平稳，顺利，当锅筒离开地面一定高度后应停止起吊，检查吊装设备受力及运行情况，确认无安全问题后方继续吊装。锅筒吊起后，进行严格检查并找正锅筒横向水平度，确定无差错再均匀缓慢提升至安装位置，锅筒就位后，按下列表中要求严格进行找正。序号检查项目允许误差MM备注1锅筒标高52锅筒纵向横向不水平度23锅筒与柱间距（相邻柱）54锅筒轴向位置5测量端部管接头与相邻柱中心线距离锅筒内部设备的检查和清理锅筒随锅炉进行整体水压试验之前，要打开锅筒人孔门，进行锅筒内的清理检查，检查时要预先放置衬垫以避免检查人员对内部的污染，同时检查人员随身携带的物品在进出锅筒时要清点登记，做到进出一致，以免落入锅筒内或落入管中造成的运行事故。清理和检查的主要内容有A、各类内部设备的数量、装配质量、装配位置与设计图纸的一致性。B、锅筒内部是否有杂物。经检查验收合格后，关闭人孔门。6、对流束的安装本锅炉对流管束是由鳍片管、进出口集箱组成，管束和集箱在厂内焊为整体，工地组装后再分组吊装。吊装与检查、找正根据现场的起吊设备能力，参照图纸中所示的各部件重量及结构进行安装，在安装时，应遵守下列注意事项A、在安装起吊过程中，应防止管组相碰变形，如有变形应及时进行校正。B、安装前对集箱内部进行彻底检查，清除杂物。C、安装时先参照护板有关图纸，把支承对流管束的撑架焊在柱子上之后吊装管束，其进出口集箱通过U型螺栓分别固定在支承之上，对流管束吊装就位后，主要是每组对流管束的位置是否与图纸一致，与其它部件的安装位置误差多大，检查以集箱为主，集箱不水平度3MM，标高差5MM。D、安装时注意合理安排顺序7、省煤器、蒸发器、过热器的安装本锅炉省煤器分为一组，蒸发器为六组，过热器为一组，管束是由管子和扁钢制成，集箱与管束是单件供货，有现场组装。吊装与检查找正根据现场的起吊设备能力，参照图纸中所示各部件总重量及结构进行安装时，应遵守下列注意事项A、在安装起吊过程中，应防止管组相碰变形，如有变形应及时进行校正。B、安装前要对蛇形管逐根进行通球检查，其目的是为了探知管内是否有异物，以保证管内畅通，通球检查所用的空气压6KGFCM2，通球直径为管子内径的80。C、安装前对入、出口集箱的内部进行彻底检查，清除杂物。D、蛇形管束是通过梳形板就位，通过通风梁悬吊于扩板上，入口、出口集箱是通过U型螺栓固定在钢架上的。吊装就位后的找正，主要是每组蛇形管束的位置是否与设备图纸件的安装位置有误差有多大，检查时以集箱为准，集箱不水平度3MM，标高误差应在5MM。8、管道的安装这一部分包括下水管、顶部连接管及锅炉范围内管道，当锅炉各部分受热面元件安装找正之后，就开始安装这些连接管和管道。在安装连接管道时，就应注意下列事项1按照相应的图纸及供货清单详细进行清点和分类。致，与其它部2仔细检查各类管道的管子外表面无损伤及缺陷，如有缺陷视其程度进行修复或更换管段，并且进行通球检查。3锅炉范围内管道均以直管形式按总长供货，现场安装时视具体情况进行弯制和连接。4由设计院布置的给水操纵台，给水管道应按设计院规定进行施工。5管接头与之相应的连接管的焊接对口一般做到内壁平齐，错口不应超过壁厚10，且不大于LMM。6管道的附件如各类阀门、取样器、压力表等应按照相应的图纸有技术说明进行安装，具体位置由设计及现场情况而定。9、锅炉整体水压试验及省煤器要求单独水压实验锅炉受的受压部件安装完毕后，进行锅炉的整体水压试验，用来检验锅的严密性和各承压部件在试验后有无破裂或残余变形，水压试验合格后，方可进行保温和密封部件的施工。AQC锅炉的锅筒允许工作压力为17MPA省煤器因需向SP锅炉远距离共水则其工作压力为30MPA锅炉整体水压试验压力213MPA；省煤器单独做水压试验，试验压力为375MPA。水压试验应注意以下几点1水压试验压力锅炉整体水压试验压力为锅筒实际工作压力的15倍。2水压试验应在环境气温高于5时进行，低于5时必须有防冻措施，水压试验用的水应保持高于露点温度，以防锅炉表面结露，但不应温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为2070。3锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降，当水压升至工作压力时应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力，锅炉应在试验压力下保持5分钟，然后降至工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。4锅炉进行水压试验时，符合下列情况时，即认为合格A、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。B、水压试验后，无可见的残余变形。5锅炉水压试验合格后应记入锅炉技术档案，有检查人员签字，并把水放尽。10、炉墙、护板的安装本锅炉采用钢板护板密封炉墙，安装时应注意护板炉墙的结构，制定合理的安装工艺。本锅炉炉墙采用硅酸钙板，所有管道及集箱以及锅筒均采用硅酸钙保温涂料而密封装置所用保温材料为岩棉，锅炉保温由锅炉厂家出厂时做好。11、煮炉1煮炉的目的新安装锅炉在投入运行之前，采用一定的物理、化学方法清除在制造、安装过程中滞留在锅筒、集箱、管子内部等处的铁锈、油脂、污垢等。使其用沉淀于锅炉对流管束下集箱，经排污管排出从而避免恶化蒸汽品质或使其受热面管壁温度过高而被烧坏。2煮炉的用药及数量煮炉是指在锅水加入碱水，使之与管内、集箱等内油垢等物起皂化作用生成沉渣，其所用化学药品及数量见下表加药数量的单位KGM3药品名称铁锈不多的锅炉腐蚀较多的锅炉氢氧化纳（NAOH）2334碳酸三纳（NA3OP412H2O）23233煮炉的方法煮炉的步骤为将药液注入锅水使其成浓度适当的碱水，并使之保持适当的水位保持锅筒内最高水位。加热升温升压，当压力为03MPA时，冲洗水位计，升至妈0625MPA时，排污一次，使锅炉所有排污阀开启半分钟左右，与此同时注意适当浓度的碱水的补偿，以保持锅水水位。汽压升至125MPA时，闭紧所有阀门，有螺栓连接处拧紧螺栓并在此压力下煮炉12小时，这期间可将所产生的蒸汽通过放汽阀或安全阀排空，同时应注意监视锅水水位。上述过程结束后，使汽压降至0937MPA，放掉1015锅水，再注水并加药至所要求的浓度，再煮810小时，如此反复煮炉23次后，上除氧水，并通过上水放水，使锅水中碱度合格后即可结束煮炉工作。4煮炉时注意事项煮炉期应从锅筒、各部受热在下集箱等处取样，对锅水碱度及磷酸根的变化进行分析及监视。一般取样时间为开始升压后每小时一次，排污前后各一次，换水后每小时一次。在煮炉过程中，应按要求制作好煮炉汽压温升曲线并参照执行，作记录。煮炉后应打开人孔、手孔等以检查锅筒、集箱、管子内壁如呈黑褐色，说明煮炉合格。12、锅炉机组的启动本锅炉的启动与水泥窑启动有直接关系，余热炉的热源来自水泥窑窑尾烟道所以锅炉启动前应与生产工艺部门密切联系协调生产。1锅炉启动前的准备工作要对炉内、炉外和烟道等处进行全面检查，确保各部分设备完好无损，烟道畅通，各处无人滞留，无工具遗留。要对承压部件进行仔细检查，凡属有疑问或须补焊之后，都要按水压试验压力进行水压试验。要检查管道部门、人孔门及检查孔等处是否都处在启动前的关闭或开启位置。要检查吹灰器等处是否处于完好状态，并分别空载运行1520分钟。要检查扩板炉墙、人孔门是否完好，其气密性是否良好。对锅炉上所有的热工仪表及电气仪表都要检查并确认其精度、灵敏度。对主要安全附件，如安全阀、水位表等都要进行检查，凡不符合要求立即修复或更新，安全阀不参加水压试验。向锅炉上水，达到最低水位，夏季上水时间不应于12小时，冬季上水时间应不于24小时。上水结束后注意观察锅筒水位一般时间，静止观察水位是否维持不变，若有下降，应及时查明原因，如给水管路、锅筒及集箱和各部门阀门有无泄漏，应予以清除，如果水增高表明给水阀门关闭不严，漏流量太大，应予以修复或更换。锅炉启动当所有启动前的准备工作结束后，就可以同水泥窑的运行人员联系送烟气，启动余热炉，具体步骤如下A、启动前，机械通风5分钟，排除锅炉内可能残存的各种可燃气体或尘埃。B、与水泥窑运行人员密切联系，使通过锅炉烟道的烟气量及烟温逐渐增大和增高，其速度应炉温缓慢上升的同时,保证水温升按每分钟提高1，避免炉温变化过快，使受热面、护板炉墙等受到损伤。C、启动后必须严密监视锅水流量，应连续适当地放水、上水，并同时进行排污，保证正常流量的同时，应使汽压汽温均衡上升，并使各部分的温度均匀。D、锅筒汽压升到0305MPA时，应冲洗水位表，并核对水位。E、当锅筒汽压升到103MPA时，检查锅炉管道各连接处有无渗漏现象，并紧一次人孔、手孔及法兰连接螺栓，操作时应在被紧螺栓的侧面，且用力不宜过猛、过快。F、当工质压力达到额定压力时，可依次缓慢地进行对流管速下集箱的排污，同时注入补给水，注意保持锅筒正常水流量。G、在启动时必要时打开对空排气阀，而后关闭严密。13、安全阀的定压1安全阀的定压准则锅炉在正式启动投运前，必要按国家颁发的蒸汽锅炉安全技术监察规程及锅炉说明书中规定的安全阀开启压力进行调整和校验。2定压方法A、先调整低启安全阀，后调整高启安全阀。B、本锅炉所使用的安全阀为弹簧安全阀，调整各个安全阀时，应先卸下提升手把和顶盖，再用扳手调整螺丝回松到比排汽压稍低的位置，然后逐渐拧紧调整螺丝，直到安全阀在规定的开启压力下立即排汽为止，调试准确后，将调螺丝的位置固定，并装好提升把和顶盖。C、定压工作完毕后，应在工作压力下，再做一次校验，如果所安全阀全部开启后不能控制压力，表明安全阀排放能力不够，应紧急停炉，采取有效措施，反之合格。D、定压的安全阀必须将安全装置固定牢靠，加封加锁。E、定压工作完成后，应将每个安全阀的开启压力、回座压力，提升压力、调整日期、责任者等情况载入技术档案。3定压注意事项A、定压前，应注意检查安全阀的质量是否合格，其使用压力范围是否与锅炉工作压力相适应，安全的排汽管是否与锅炉工作压力相适应，安全阀的排汽管是否装置牢固。B、检查压力表是否经校验合格，准确可靠。C、锅炉水流量应保持在正常值。D、在操作中，应安排专人在炉前监视和控制压力和水流量，防止锅炉发生超压或缺水事故。E、定压操作人员应戴好防护手套，注意防止烫伤或滑倒，如安全阀的开闭动作不灵或不动作，严禁用锤敲打。14、供水试运行供水前，主动通知用水单位做好准备工作，先暖再供水。（三）汽机发电机组安装工艺一、概况本工程汽轮机系一台10MW汽轮发电机及其它附属设备配套组成一个成套热电设备。二、施工前的准备1、熟悉汽轮机组的技术文件、设备图纸以及本工程的工艺设计图纸及文件，详细了解机组的结构、特点、安装要求，准备好安装机具、工具和材料。2、对土建工程配合的要求及基础验收1由于安装工艺的需要必须密切配合土建施工工序进行时，应提前与土建施工单位安排好配合进度，并提出必要的技术要求。2对预留孔洞、预埋铁件、汽轮机发电机基础以及主要附属设备基础与有关标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要支模尺寸，在土建施工前，应会审土建图与安装图取得一致。对主要设备还应尽可能事先将施工图、制造厂图纸与设备尺寸核对正确。3汽轮机组设备开始安装前交付安装的建筑应具备下列技术文件31主要设备基础及构筑物验收的有关记录；32混凝土标号及强度试验记录；33建筑物和基础上的基准线与基准点；34沉陷观测记录。3汽轮机组开始安装时，交付安装的建筑工程应具体下列条件1行车轨道铺好，二次浇灌的混凝土达到设计强度，并经验收合格。2主辅设备基础、基座浇灌完毕，模板拆除，混凝土达到设计强度70以上，并经验收合格。3厂房内的沟道基本做完，土方回填好。4装机部分的厂房应封闭，不漏雨水，能遮蔽风沙。5土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等清除干净。6各基础具有清晰准确的中心线，厂房0米层与运行层具有标高线。7各层平台、步道、梯子、栏杆、扶手和根部护板装设完毕，而且焊接牢固，各洞孔和未完工尚有敞口的部位有可靠的临时盖板和栏杆。8厂房内的排水沟、泵坑、管坑和集水井清理干净，并将水排至厂房外。9装好消防设施，具有足够压力和流量可靠清洁水源。四、设备开箱清点由建设单位、制造厂家、安装单位共同参加，对照设备装箱清单分部开箱，对设备的规格、数量和完好的情况进行外观检查；并做开箱记录三方会签，隐蔽性缺陷只能在安装过程中发现和解决，开箱完毕后，根据安装时期及各部具体情况对于不能立即投入安装的部件复箱装好，并做好防雨防腐措施，对设备中的重要部件及合金钢部件应区分类别，并做光谱分析和硬度检查，做出试验报告，妥善保管。五、汽机本体安装工艺1垫铁布置1按垫铁布置图放样划线。2基础混凝土与二次浇灌土的接触表面应凿出新的毛而，渗透在基础上的油垢清理干净。3安放垫铁处的混凝土表面剔开，接触密实且四角无翘动。4平垫铁将采用环氧树脂与基础粘贴。5每叠垫铁一般不超过三块，特殊情况允许达五块，其中只允许有一对斜垫铁。6两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25。7台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实，005MM塞尺一般应塞不进去，局部塞入部分不得大于边长的14，且塞入深度不得超过侧边长的1/4。8在垫铁安装完毕，汽缸正式扣缸前，应在各叠垫铁侧面点焊。2设备的预检修设备运至现场后，将进行解体检查清理，对一些有缺陷的设备进行预检修。3基础沉降点观测汽轮机就位后，对基础进行沉陷观测，并做好记录，沉降观测至少要做四次。对沉降观测点必须妥善保护。1基础养护期后。2汽轮机的发电机安装前。3汽轮机、发电机安装完毕472小时试运行后。次灌浆前。4汽轮机座架前轴承座、导板的安装由于座架与机体的接合面为滑动面，直接影响到汽机热膨胀的滑动，一定要严格按技术规范的要求施工，如果不合格必须重新刮研，要求达到2525MM有35点的接触面积，各点全面积的75以上并均匀分布，用005MM塞尺检查，在四角处不能塞入，检查时台板应支垫平衡，接近于安装状态。5下缸就位1下汽缸包括与汽缸连在一起的后轴承座等，严格按照制造厂家要求进行。2起吊就位必须统一指挥，起吊前做好充分的准备工作，安装现场清理干净，起吊时现场不能有任何其它的交叉工作进行。用吊汽缸的专用工具将下汽缸捆好，注意保护所有加工面不得遭到损坏，经专职安检人员检查确认无误后方可进行试吊。试吊要求检查以下几点21各吊具是否合格；22各捆扎点受力情况；23汽机下缸是否处于水平状态。3下缸就位后核对汽机的中心线与设计中心线是否重合用中心拉钢丝的方法进行检查，校正汽轮机的标高，检查前后座架与轴承座及后汽缸的连接件间的间隙，检查后汽缸与后汽缸导板问的间隙，检查前轴承座与前汽缸之间的连接“猫爪”中的间隙、对中键的间隙，在连接中应无卡涩现象。6汽缸内及轴承座的清理检查及轴承安装将汽缸内的各级隔板、汽封、轴瓦等取出，检查外观是否有缺陷，用钢字码打上记号以防混乱，放在安全处妥善保管。轴承的安装极为重要，必须严格按规范要求去做，球面的接触面积应达到70，垫块与轴承座洼窝接触面积不小于65，并均匀分布，转子放入轴承之前，底部垫块与轴承座洼窝之间有0OL003的间隙，以保证转子放入后三个垫块同时与洼窝接触，轴瓦与轴承体之间、轴承体与球面之间、垫块与轴承之间应保证00204的紧力。各轴瓦的顶隙、侧隙按制造厂要求做。安装轴瓦最后定位时要及时与电气专业配合，标明线号。7汽缸内零部件安装及转子试安装1将下汽缸内的汽封、导叶环、隔板等清理检查合格后，按顺序进行安装，并测量各部间隙尺寸。2测量转子各叶轮、隔板、汽封圈等处的间隙值与制造厂的记录相比较。3转子吊入汽缸时，吊索绑扎位置应符合制造厂图纸要求，向汽缸内安放好转子，或从缸内吊出转子时，在后轴颈处用水平仪找好水平，使转子顺利地吊入和吊出。4转子吊入汽缸严防碰损推力瓦块，在瓦衬上应加透平油润滑，并仔细检查轴径是否有拉毛或因保存不良引起的锈痕以防损坏瓦衬。5缓慢地盘动转子，应无碰擦现象。6检查各档汽封洼的中心。7将每付垫铁点焊牢，上紧地脚螺栓。8吊出转子。9彻底清理汽缸、轴承座及汽缸内部各部件。8转子复装1检查轴承的瓦衬及轴径是符合要求，对上号，浇上透平油，然后吊入转子。2测量转子与各级隔板、转向导叶环、喷咀组汽封齿间的径向和轴向障隙。3复校各档汽封洼窝的中心。4测量主、副推力盘问的总间隙，各档油环、挡油板与轴之间的间隙。5用桥形规测量它与轴径顶部的间隙，并作记录。6装上前轴承座的端盖并找中心，测量测速齿轮与磁测速头之间的间隙。装上上半瓦衬，测量轴与瓦间的顶部及两侧间隙。8安装前汽封上半部分及旋转隔板的上半部分。9调整旋转隔板油动机拉杆的位置，以确保旋转隔板的关闭与全开位置。9调节汽阀安装把调节汽阀连同蒸汽室盖安装到汽缸上的蒸汽室之前，应注意清理内部，检查各阀行程与间隙应符合图纸要求，在结合面上应涂以耐高温的密封涂料。10、汽轮机扣大盖汽轮机扣大盖是汽机安装中最关键的阶段，必须引起各有关部门的高速重视，盖缸前要成立专门领导班子，加强组织和管理，为确保扣盖的安全顺利和扣盖的质量，应采取以下措施和注意事项1扣盖现场必须清洁无杂物，门窗齐全，不能有任何与扣盖无关的交叉施工。2现场须专职保