3万吨年粗酚精制工程（一期15万吨年）可行性研究报告

XXXX化工科技有限公司3万吨/年粗酚精制工程（一期15万吨/年）可行性研究报告编制单位XX市XX石化工程有限公司证书等级乙级证书编号二O一一年二月目录第一章总论1第一节概述1第二节研究结论5第二章需求预测8第一节国内需求情况预测8第二节产品价格的分析14第三章产品方案及生产规模16第一节产品方案及生产规模选择16第二节产品的品种和质量指标16第四章工艺技术方案19第一节工艺技术方案的选择19第二节物料平衡与消耗定额22第三节自控技术方案23第四节主要设备的选择26第五节标准化30第五章原材料、燃料和动力的供应31第一节主要原料31第二节动力的供应31第六章建厂条件和厂址方案33第一节建厂条件33第二节厂址方案36第七章公用工程和辅助设施方案38第一节总图运输38第二节给排水42第三节供电及电讯44第四节贮运设施48第五节分析化验50第六节土建50第七节生活福利设施52第八章节能53第一节节能措施53第九章环境保护及安全、工业卫生54第一节环境保护54第二节安全和工业卫生56第三节消防66第十章工厂组织、劳动定员和人员培训69第一节体制及组织机构69第二节生产班制及定员69第三节人员的来源和培训70第十一章项目实施计划72第一节建设周期的规划72第二节各阶段实施进度规划及正式投产时间72第十二章投资估算和资金筹措74第一节总投资估算74第二节安全设施投资估算74第三节资金筹措75第十三章财务、经济评价和社会效益评价76第一节产品成本估算76第二节财务评价77第三节社会效益评价78第十四章结论79附件1经济分析相关数据表2精馏装置工艺及仪表流程图3精馏装置设备平面布置图4全厂总平面布置图第一章总论第一节概述11项目名称、主办单位项目名称3万吨/年粗酚精制工程（一期15万吨/年）主办单位XXXX化工科技有限公司（筹建）12编制依据和原则121编制依据（1）化工投资项目可行性研究报告编制办法中石化协产发（2006）76号（2）3万吨/年焦化粗酚精馏分离项目（工艺设计由国家北冰洋精馏研究中心提供）122编制原则为达到少投入、多产出、高质量、高效益的目标，本报告确定按如下原则编制（1）认真贯彻国家发展化工行业的总体思想资源综合利用、节约能源、提高社会效益和经济效益。（2）严格执行国家、地方及主管部门制定的环保、职业安全卫生、消防和节能设计规定、规范及标准。（3）积极采用新工艺、新技术，在保证产品质量的同时，力求节能降耗。（4）装置的“三废”排放严格执行国家及装置所在地方政府制定的有关标准和规范。13项目提出的背景、投资的必要性和经济意义131项目提出的背景本项目产品市场行情较为紧俏，主要原因是粗酚属资源型产业，因受资源的影响产量受到了一定限制，国内项目产品需求旺盛，求大于供，部分产品依赖从国外进口方可满足国内生产需要，据08年统计具体行情为苯酚年进口量约4万吨，主要进口国家日本、台湾、韩国等国家，间对甲酚年进口量约5万吨，主要进口国家日本、南非等国家。因苯酚、间对甲酚、二甲酚是基础产品，市场需求较广泛，从医药、香料、到化工、防腐等行业，使用较广。仅河南市场苯酚年需求量达1万多吨，间对及工业甲酚需求量约5000吨，江苏市场苯酚年需求量约18万吨，邻甲酚、间对甲酚需求量约4万余吨。因此产品市场销售前景较好。132投资的必要性和经济意义2011年，郓城县巨野园区内15万吨焦油深加工项目年内开车，园区内另一家30万吨焦油深加工年内开工建设。该项目的副产品粗酚产出后需要得到及时处理销售，减少企业的储存压力和投资风险，特别是更有效地避免对环境的二次污染。由此XXXX化工科技有限公司（筹建）计划建设3万吨/年粗酚精制工程，消化两个企业的副产品粗酚，使副产变废为宝，发展循环经济，利国利民。XXXX化工科技有限公司（筹建）厂址位于山东省郓城县南化工园区，距离两家焦油深加工厂较近运输成本较低，年从事粗酚精制行业的高级生产管理人才，具有丰富的生产技术及经营管理经验和较为稳定的客户，产品供不应求。本项目的建设是加快地区发展，全面建设小康社会的迫切需要。本项目一旦投产，将给地方政府增加约1200万元税收，解决56人的就业问题，具有可观的经济效益和较好的社会效益，对加快全面建设小康社会无疑具有重大的推动作用。14可行性研究的工作范围及主要过程141可行性研究的工作范围本项目分两期实施，每期的规模均是15万吨/年，本项目可行性研究的工作范围是（1）建议性全厂总平面布置图（2）一期15万吨/年粗酚精制装置工艺装置区（3）一期15万吨/年粗酚精制装置原料和产品罐区（4）汽车槽车装卸栈（5）3万吨/年粗酚精制工程装置间管廊142可行性研究的主要过程（1）生产装置区的平面布置结合工艺流程和相关规范，对生产装置区的平面布置、管廊以及设备框架进行了整体考虑，采用管廊与设备框架相结合的方案，确定装置区平面布置及占地面积。（2）罐区的工艺及仪表流程图（3）罐区的平面布置通过对罐区的平面布置，确定罐区的占地面积。罐区按一期15000吨/年粗酚精制工程设置储罐，并为今后的二期预留发展用地。（4）配套公用工程项目研究规划本项目涉及的公用工程项目蒸汽、氮气自产自供、工业水，本厂自备深井一口自行供水。（5）汽车槽车装卸栈设置汽车槽车装卸栈，栈内设间对甲酚、二甲酚及渣油装车鹤位、汽车衡以及辅助用房。（6）建议性厂区总平面布置图本项目所在厂区计划建设15000吨/年粗酚精制装置两套，分两期实施。整个厂区占地面积33000。通过对上述装置区、罐区和公用工程的平面布置以及综合办公楼、职工宿舍等办公生活设施的统一规划，对3万吨/年粗酚精制工程进行了统筹考虑，提出了建议性厂区总平面布置图。（7）节能、环境保护和安全工业卫生、消防、工厂组织和项目实施计划（8）经济分析研究本项目在经济上的可行性。第二节研究结论21研究的简要结论211技术上的可行性本项目是国内首套年加工15000吨的大型粗酚精制工程，并且首次采用智能化回流控制技术的生产工艺，在技术上突破了目前国内粗酚精制手动控制生产的模式。本项目由天津大学提供工艺包，采用5塔操作脱水脱渣精馏，各塔均为减压操作，苯酚的回收率高达42，产品质量稳定。天津大学是国内精馏技术的权威研究机构，有多项专利技术应用于精馏塔上，在节能降耗、提高产品质量上极具优势，由此可见本项目有先进的精馏工艺和权威的研究机构做保障，技术上是可行的。212经济上的可行性由本项目投资估算和技术经济分析结果来看本项目一期总投资13000万元，其中建设投资11000万元。项目建成投产后，每年平均税后利润总额为2309万元。税前财务内部收益率2136、税后财务内部收益率1597，高于本行业财务基准收益率和借款年利率，项目的经济效益较好，具有一定的抗风险能力。因此本项目在经济上是可行的。附主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模吨/年15000二产品方案吨/年117641苯酚吨/年46242邻甲酚吨/年7003间对甲酚吨/年43404二甲酚吨/年7005渣油吨/年1400三年操作日天300四主要原材料、辅助材料用量1粗酚吨/年15000五公用动力消耗量1循环水最大用水量T/H400平均用水量T/H3102供电设备容量KW用电负荷KW360年耗电量万度259六“三废”排放量1废气KG/H1222废水M/H0123废渣KG/H019七运输量T/A1运入量T/A150002运出量T/A11760八本项目定员人561其中生产工人人482技术人员人2九总占地面积公顷1厂区占地面积万332本项目占地面积万192厂前区占地面积公顷083预留发展用地公顷4其他占地面积公顷十本项目建筑面积8638十一本项目综合能耗总量MKJ包括二次能源十二单位产品综合能耗MKJ/T十三工程总投资额万元130001固定资产投资万元其中外汇万美元（1）建设投资万元11000其中外汇万美元（2）建设期利息万元0其中外汇万美元2流动资金万元2000十四年销售收入万元15512十五年净产值万元十六年利润总额万元2158十七年销售税金万元615十八财务评价指标1投资利润率17762投资利税万元3投资净产值率4投资回收期年5495全员劳动生产率万元/人按净产值计算6财务内部收益率1597税后7财务净现值万元3710I10（税后）十九清偿能力指标1人民币借款偿还期年02外汇借款偿还期年0第二章需求预测第一节国内需求情况预测11产品的现状与产品的用途111产品现状目前国内上规模的煤焦油企业均对粗酚进行加工，主要生产苯酚、邻甲酚。由于间（对）甲酚的沸点比较接近，大多数企业未对其进行分离，仅生产混合间对甲酚国内有粗酚加工装置的企业主要有鞍山钢铁集团公司化工总厂、攀技花钢铁集团煤化工公司、上海焦化有限公司、上海宝钢化工有限公司、上海梅山化工公司等。112产品的用途（1）苯酚苯酚又名石炭酸，是重要的基本有机化工原料。可用于制备双酚A、水杨酸、苦味酸、五氯酚、已二酸、已内酰胺、烷基酚、乙酰替乙氧基苯胺等有机化工产品；在塑料工业中用于制造环氧树脂、酚醛树脂、聚碳酸酯等；在染料工业中用于制造直接墨绿、硫化蓝、盐基青莲、油溶青莲、猩红酸、对氨基酚等；在医药工业中用于制造阿斯匹林、氯奎、酚酞、酚乙酸等，还是洗涤剂、香料、农药等的原料。此外，还可用作溶剂、实验试剂和消毒剂。（2）邻甲酚邻甲酚用于生产、塑料加工的增塑剂、粘胶纤维的增塑剂和防腐剂等，还可生产邻羟基苯甲醛和邻羟基苯甲酸，邻羟基苯甲醛可合成香料香兰素，邻羟基苯甲酸主要用于生产酸性媒介质漂蓝B；由邻甲酚和甲醛制得的酚醛树脂可用于电子元件，特别是计算机元件中环氧模型化合物的固化剂；邻甲酚还可生产抗氧剂、阻聚剂等。（3）间（对）甲酚间（对）甲酚是油溶性电影成色剂的重要原料，也是高效低毒农药如杀螟松、倍硫磷、速灭威的原料，并可用于制备树脂、增塑剂和香料等。（4）二甲酚可用作制备二甲酚树脂，还是染料、农药杀虫剂、木材防腐剂、香料的原料。12国内相同产品近几年的生产能力、产量情况和变化趋势（1）苯酚近两年，我国苯酚的生产发展较快，生产能力不断提高，产量也不断增加。1995年我国苯酚的产量只有1124万吨，2000年产量达到2494万吨，19952000年产量的年均增长率约为173。2005年产量为4433万吨，同比增长约1987，装置开工率约为821，20002005年产量的年均增长率约为1219。据此推断，2011年，国内苯酚的产量将达到7879万吨，苯酚的生产能力和产量呈不断上升趋势。（2）邻甲酚目前国内邻甲酚的生产方法是从煤焦油中分离回收，生产企业有上海焦化厂、上海宝钢化工有限公司、南京隆燕化工有限公司、上海梅山企业发展有限公司、南京化工实业分公司、马鞍山钢铁股分有限公司、煤焦化公司和攀枝花钢铁集团煤化工公司，年产量在10001500吨，但质量较差，不能满足农药等有机合成的需要。湖南化工研究院虽开发了由苯酚和甲醇合成邻甲酚的生产工艺，但由于副产品2,6二甲酚的市场销路问题影响了该技术在工业生产中的应用。虽然2,6二甲酚重新反应可生成邻甲酚，但经济上不可行，因此我国至今没有邻甲酚的工业化合成装置。邻甲酚的生产能力和产量处于停滞状态，市场空缺完全依赖进口解决。（3）间（对）甲酚目前我国主要的间甲酚生产装置在中国石油化工集团公司燕山石化三厂，该装置系1978年引进美国UOP公司和HERCULES公司开发的异丙基甲苯法生产间甲酚、对甲酚、丙酮及BHT产品工艺技术。根据生产间甲酚与生产苯酚工艺相似的特点，1995年成功地对间甲酚装置实施了改造，改造后装置生产苯酚丙酮的能力可达45万吨，同时仍具有回收间甲酚12万吨的生产能力。由于生产间甲酚时，副产对甲酚，而且比较难分离，加之苯酚丙酮市场一直较好，生产苯酚丙酮的效益大大高于生产间甲酚，因此近年来该装置完全用于生产苯酚丙酮。另外溧阳市溶剂厂、辽宁、庆阳等还有几家小的间甲酚生产装置，采用间甲苯胺重氮化、水解技术，生产能力合计约为4000吨/年。受间甲苯胺及该技术三废较大的制约，估计该技术无发展前景。13产品进出口情况（1）苯酚尽管我国苯酚生产发展较快，但产量仍不能满足国内市场的需求，每年需大量进口，1999年进口738万吨，2001年进口增长到2053万吨，2003年进口量达到3227万吨，2004、2005年进口量分别为28和29万吨。（2）邻甲酚我国邻甲酚的进出口情况可参见表21表21邻甲酚进出口情况年份进口量（吨）出口量（吨）净进口量（吨）备注19981244845611992199913641413601200014766181145852001313441073123720025057365053620035930555924520045185775177320055532235954963（3）间（对）甲酚多年来由于国内间甲酚产量不能满足国内市场的需求，因此每年需要进口，19982002年随着间甲酚市场需求量的发展，进口量逐年大幅度增长,但近两年随着国产间甲酚生产量的增长,进口量有所降低。我国间甲酚的进出口情况可参见表22表22间甲酚进出口情况年份进口量（吨）出口量（吨）净进口量（吨）备注19981327289103819992011138187320003857110374720014109478363120026631227640420035893248564520046372254611820055465168529714国内近期、远期需要量的预测（1）苯酚2003年我国苯酚表观消费量为6141万吨，国内自给率4885。2005年我国苯酚表观消费量为73341万吨，比2004年增长1293，20002005年我国苯酚表观消费量年均增长率约为1638。根据我国双酚A、酚醛树脂、水杨酸、壬基酚等生产发展分析，预计2011年我国苯酚需求将达到95万吨。（2）邻甲酚邻甲酚可用于生产二甲四氯（钠盐），而我国二甲四氯（钠盐）的产量在6000吨左右，对邻甲酚的需求在3500吨左右。邻甲酚在生产香料香兰素、酸性媒介质漂蓝B、酚醛树脂，特别是计算机元件中环氧模型化合物的固化剂以及抗氧剂、阻聚剂等领域对邻甲酚的需求量在2500吨左右。目前国内邻甲酚的总需求量在6700吨左右。预计2011年我国邻甲酚的需求量将达到11000吨左右。（3）间（对）甲酚2005年我国间甲酚的市场消费量约为13000吨，2010年我国生产合成维生素E需求间甲酚将达到15万吨，加上其他领域的需求量，2011年我国间甲间甲酚市场需求量将达到20万吨15产品销售预测、竞争能力和进入国际市场的前景（1）产品销售预测及竞争能力XXXX化工科技有限公司一期工程建成后，其年加工粗酚的能力将位于同行业企业前列。该公司聘请有丰富经验的行业专家担任公司技术老总，产品质量有保障、可满足国家标准要求。今年以来国内粗酚价格总体相对稳定，截止7月份，从年初的7000元/吨至73007600元/吨，个别厂家的价格没有浮动。本项目距两家煤焦油深加工企业较近，运输方便快捷，节约原料运费成本。通过上述分析，本项目产品质量有保障，从原料运输上可减少投资，直接降低产品生产成本，从而降低市场售价，扩大利润空间，在产品价格上有绝对优势，市场销售不成问题，具备一定的市场竞争能力。（2）进入国际市场的前景目前我公司与一家全球性绝缘漆生产商进行了接触并确定了建设性合作意向，仅此一家的用量就有4000吨/年，该生产商在全球有多家分公司，仅印度的分公司年需用量就有4000吨，由此可见本项目产品进入国际市场的前景是光明的。第二节产品价格的分析21国内产品价格的现状目前，国内不同厂家苯酚产品价格在14000元/吨上下浮动，低至13000元/吨，高至14500元/吨。邻甲酚产品价格平均为14000元/吨左右，根据不同厂家产品质量不同，产品价格低至13000元/吨，高至14500元/吨。间对甲酚产品价格平均为16000元/吨，不同厂家产品价格在15000元/吨至19000元/吨间变动。二甲酚产品价格平均为14000元/吨，不同厂家产品价格在13000元/吨至16000元/吨间变动。22产品价格的稳定性及变化趋势预测从上述产品价格现状看，不同厂家产品价格虽然在较大范围内变动，但对于每个厂家来说，产品价格是较稳定的。因此整个产品市场价格应是比较稳定的。从上述产品进出口情况可知，苯酚、邻甲酚、间对甲酚等产品的净进口量呈逐年增加的趋势，可见这些产品在国内消费市场的需求量不断增加，由此可预测本项目产品价格的变化趋势是稳中有升。23产品价格确定的原则和意见确定产品价格应考虑以下因素1）以同行业同类产品市场价格做参照2）了解本行业的社会平均利润率3）正确把握自身产品的技术特征及质量4）本项目产品的产量5）预测市场销售量，计算出销售利润临界点6）本公司的利润预期由于本项目距原料供应商较近，销售市场苯酚可就地销售，节省了原料及部分产品的运费，在产品的生产成本上具有得天独厚的优势，在产品定价时建议保持目前的销售价格，稳定销售渠道。为了开拓新的市场，可适当降低产品价格，提高竞争能力。第三章产品方案及生产规模第一节产品方案及生产规模选择11产品方案本项目的产品方案是通过对粗酚分馏生产以下产品苯酚、邻甲酚、间（对）甲酚和二甲酚12生产规模选择本项目的原料为园区内焦油深加工企业的副产品粗酚，不足部分由山西运城地区和河北等地煤焦油深加工企业提供，因此确定本项目一期的生产规模是年加工粗酚15000吨。年生产苯酚4624吨，邻甲酚700吨，间（对）甲酚4340吨，二甲酚700吨。第二节产品的品种和质量指标21产品的品种及质量指标本项目产品品种包括苯酚、邻甲酚、间（对）甲酚、二甲酚，其质量指标分别如下（1）苯酚苯酚的理化性质白色结晶，在空气中逐渐变微红色结晶，有特殊气味、有毒，在空气中最高允许浓度为5PPM，沸点18190，熔点406，闪点7944（闭杯），本品主要组成物为苯酚。分子式C6H6O分子量9411本产品符合GB670589焦化苯酚标准，质量指标见下表指标名称一级二级外观白色或略有颜色的结晶白色或略有颜色的结晶结晶点（不小于）400397中性油（不大于）0101水份（不大于）02032邻甲酚邻甲酚的理化性质白色或略带淡红色结晶，有特殊气味、有毒、有腐蚀性，沸点1908,熔点308,闪点811（闭杯），自燃点5989，属有机腐蚀物品。本品主要组成物为邻位甲酚分子式C7H80分子量1084本产品符合GB227989邻甲酚标准，质量指标见下表指标名称指标邻甲酚含量（干基）不小于96苯酚含量不大于22,6二甲酚不大于2水份不大于053间对甲酚间（对）甲酚的理化性质无色透明液体，有酚的气味，在空气中遇光逐渐变色。间甲酚密度（20）10344G/ML熔点109沸点2028闪点9444自燃点5589爆炸极限下限11（150），属有机腐蚀物品。本产品主要级成物为间位、对位甲酚。分子式C7H80分子量10814本产品符合GB228089间对甲酚标准，质量指标见下表指标名称一级二级外观无色至褐色透明液体密度（20）G/ML10301040馏程（大气压力101325KPA）195205馏出量（容），不小于95水份（不大于）0305中性油含量（不小于）0305间甲酚含量（不小于）50454二甲酚二甲酚的理化性质微黄色至棕红色油状液体，有腐蚀性，属有机腐蚀品，它是六种二甲酚异构体混合物，沸点211225。闪点86自燃点599爆炸下限14本产品符合GB/T26001997工业二甲酚标准，质量指标见下表指标名称一级二级外观无色至棕红色透明液体密度（20），G/ML101104馏程（大气压力101325KPA）205前馏出量（V/V），不大于5225前馏出量（V/V），不小于9590中性油含量（不大于）1015水份（不大于）10第四章工艺技术方案第一节工艺技术方案的选择11国内工艺技术概况粗酚精制采用减压脱渣、脱水，精馏工艺，生产操作平稳，安全性高，回流采用国内先进的智能回流比控制器，提高了产品效率，避免了因手动操作切换不及时而造成的浪费，通过几年的运用业绩，运行平稳，产品质量稳定。12推荐工艺技术方案的说明本项目工艺包由天津大学化工学院提供，该工艺包采用5塔精馏工艺流程。13工艺流程及生产控制方案说明（附工艺流程图）本工艺由天津大学依据公司提供的焦化粗酚物料组成，利用化工模拟软件PROII71对其进行了详细的模拟计算，且依据多年在精馏分离领域的工程经验以及精馏企业相关技术人员交流的基础上，设计了15000吨焦化粗酚间歇精馏分离工艺，该工艺装置包括两部分脱水脱渣蒸馏分离单元和精馏分离单元，简要流程图附后。1脱水脱渣蒸馏分离单元从原料罐区输送来的液态粗酚进入脱水脱渣塔再沸器，以导热油为传热介质把液态粗酚加热为气态粗酚，气态粗酚进入脱水脱渣塔T101/T102。粗酚中的轻组份包括水、混合酚、间对甲酚、二甲酚，重组份即渣油包括沥青、高温酚，由釜内上升的轻组份经过蒸馏，在冷凝器中冷凝，通过回流分配器调节回流比，一部分作为馏出液进入计量槽，一部分回流入塔，在填料中与上升的气流接触、传质后，流回釜内，最后余下重组份渣油在塔釜内，渣油经釜底排渣泵送往渣油罐。蒸馏过程中塔顶的馏出液先出来的为废水，由计量槽通过物料泵送到废水罐，之后的塔顶馏出液包括混合馏分、粗间对甲酚馏分、粗二甲酚馏分分别送到相应的中间罐。脱水脱渣在负压下进行，其操作压力为0012MPA（A），操作温度为160。塔顶、塔釜、塔中分别装有温度和压力的现场显示仪表和远传仪表，远传仪表的信号传至装置二层平台的控制室。2精馏分离单元精馏塔T103/T104/T105的工艺流程类似，现以T104为例阐述生产工艺。通过物料泵将液态粗间对甲酚由间对甲酚中间罐送到精馏塔T104的再沸器中，以导热油为传热介质把液态粗间对甲酚加热为气态，气态粗间对甲酚进入精馏塔T104中。其中的轻组份包括水、混合酚、间对甲酚、二甲酚，重组份即渣油包括沥青、高温酚，由釜内上升的轻组份经过蒸馏从塔顶进入冷凝器中冷凝，通过回流分配器调节回流比，一部分作为馏出液进入计量槽，一部分回流入塔，在填料中与上升的气流接触、传质后，流回釜内，最后余下重组份渣油在塔釜内，渣油经釜底排渣泵送往渣油罐。精馏过程中塔顶的馏出液先出来的为脱水脱渣后仍未脱净的少量废水，经进一步脱水后，采集馏份取样分析，间对甲酚合格时由计量槽通过物料泵送往产品罐区，不合格产品送回中间罐。废水由物料泵送往废水罐。精馏塔T103/T104/T105均在负压下进行，其操作压力均为009MPA（A），操作温度均为160。精馏塔T103/T104/T105的塔顶、塔釜、塔中均分别装有温度和压力的现场显示仪表和远传仪表，远传仪表的信号传至装置二层平台的控制室。第二节物料平衡与消耗定额21物料平衡本项目年加工粗酚15000吨，其物料平衡如表41所示表4115000吨/年粗酚精制工程物料平衡表数量序号收率WTKG/HT/A1进料粗酚1002000150002出料渣油180360001400废水95190003236苯酚30800616004624邻甲酚932018640700间对甲酚253555074340二甲酚及其过渡馏份70251405700小计10020001500022原料和动力消耗定额（1）原料消耗定额本项目的原料是粗酚，按照一期装置的规模，原料粗酚的消耗量是一年15000吨，间歇生产每小时消耗量为2000KG。根据上述物料平衡可知，年生产产品11764吨，平均每生产一吨产品需要消耗原料128吨。（2）动力消耗定额本项目的动力消耗主要是导热油，经计算本项目需要300万大卡热量。本项目装置的总用电负荷约360KW,年耗电量是259万度，经过折算，每加工一吨粗酚的耗电量是167度，每生产一吨产品的耗电量是200度。每加工一吨粗酚消耗煤594KG，每生产一吨产品耗煤700KG。现将以上数据汇总如表44所示。表44物料消耗定额物料名称年用量（万吨）小时用量（T/H）单位原料消耗定额（吨/吨）单位产品消耗定额（吨/吨）备注粗酚1520128煤08915124594KG/吨700KG/吨电259万度360KW167度/吨200度/吨第三节自控技术方案31自控水平（1）自控水平本项目自动控制部分所有信号主要有两类，模拟信号和数字信号，装置区内、罐区内所有信号都将在控制室操作板上显示它的运行状态。（2）主要控制方案本项目的五个精馏单元在监控点和控制回路的设置上有相似之处，仅就T101脱水脱渣精馏单元加以详细说明。控制塔顶真空度的压力由绝对压力变送器、压力控制器及压力调节阀组成，塔体分段设置温度和压力变送器，将各段的温度和压力远传监控，如检测T101塔体温度、压力，塔顶回流线上设回流比控制器，稳定塔顶回流量，同时根据釜底远传的釜内温度、压力等情况，及时调节导热油进出油阀门。32仪表类型的确定自控设备大致分为现场仪表和室内操作控制仪表两大类。（1）现场仪表现场仪表分为就地指示仪表和远传仪表两种。它们所检测的参数有温度、压力（真空度）、液位、流量,还有调节管道流量的调节阀。1）温度仪表就地指示的温度仪表选用双金属温度计，其保护套管选用304不锈钢材质。远传显示的温度仪表选用分度号为PT100的隔爆型铠装铂热电阻，其防爆等级为DBT4。热电阻适宜测量的温度范围是200300，本项目各部位的操作温度均在其测量范围内。同时在温度仪表的安装上使用温度计套管，与设备或管道直接焊在一起，一方面便于仪表的拆卸和维修，另一方面可防止工艺介质在仪表接口处泄漏，杜绝安全事故的发生。2）压力仪表本项目的压力测量分为真空度和一般压力测量两种情况。真空度的测量多在塔上，其真空度在15KPA绝压左右。就地指示的真空压力表选用法兰膜盒微压计，其所测量的真空度能达到KPA的数量级，测量精度较高。远传显示的真空压力变送器选用3051型或1151型绝对压力变送器，其隔爆等级为DBT4。对于一般压力测量，就地指示压力表选用法兰膜盒压力表。远传显示的压力变送器亦选用隔爆型3051或1151型压力变送器。结合本项目工艺介质容易结晶的特点，就地指示的压力表均选用带法兰的膜盒表，远传显示的绝对压力变送器和一般的压力变送器均选用带法兰盘的远传密封装置。这样可避免使用导压管测量压力时，由于介质结晶造成管线堵塞的现象，使压力表能够长期正常使用，较好地完成压力检测的功能。3）液位仪表本项目的液位仪表选用带蒸汽夹套的磁浮子液位计，这种液位计既可现场指示，又可远传显示。当要求远传显示时，在选表时增加液位变送器即可。液位变送器亦选用隔爆型，其防爆等级为DBT4。4）流量仪表本项目流量仪表选用孔板流量计做为流量检测元件，配以带远传法兰密封装置的差压流量变送器将差压信号转换成流量信号。该变送器亦选用防爆等级为DBT4的隔爆型仪表。5）调节阀调节阀选用带夹套的气动薄膜调节阀和手动控制阀。（2）室内操作控制仪表该部分仪表是整套装置的控制中心，包括机柜、操作台、现场控制站、通讯网络等。设计将选用国内先进的设备。33主要关键仪表选择从上述仪表类型的确定可知，由于工艺物料具有易结晶的特点，对于压力的测量均选用带法兰的远传密封装置，这样可最大限度地减少导压管的长度，避免因导压管过长使得物料在导压管内结晶堵塞管线，从而影响变送器的正常使用。在对其他仪表选型时也充分考虑选用防止物料结晶的种类。第四节主要设备的选择41主要设备的选择本项目包括的设备分为工艺设备、自控设备、电气设备等。（1）工艺设备本项目包括的工艺设备主要有精馏塔、再沸器、冷凝器、泵、储罐、导热油炉等。1）精馏塔本项目共有5台精馏塔，用于间歇精馏，均为填料塔，详见表47。表47精馏塔一览表序号名称位号作用运行方式塔内部结构备注1脱水脱渣塔T101脱除粗酚中的水及高沸物间歇由两层高效规整填料及其一层高效散装填料构成2脱水脱渣塔T102脱除粗酚中的水及高沸物间歇由八层高效规整填料及其十一层高效导向梯形浮阀塔盘构成3精馏塔T103精馏出产品苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚间歇由四层高效规整填料及其六层高效导向梯形浮阀塔盘构成4精馏塔T104精馏出产品苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚间歇由四层高效规整填料及其六层高效导向梯形浮阀塔盘构成5精馏塔T105精馏出产品苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚间歇由四层高效规整填料及其六层高效导向梯形浮阀塔盘构成2）再沸器本项目中再沸器使用釜式再沸器。详见表48。表48再沸器一览表序号名称位号作用种类备注1脱水脱渣塔塔底再沸器V101为脱水脱渣提供动力釜式2脱水脱渣塔塔底再沸器V102为脱水脱渣提供动力釜式3T103塔底再沸器V103为精馏提供动力釜式4T104塔底再沸器V104为精馏提供动力釜式5T105塔底再沸器V105为精馏提供动力釜式3）冷凝器本项目T101T105塔顶冷凝器采用管壳式冷凝器，详见表49。表49冷凝器一览表序号名称位号作用种类备注1脱水脱渣塔顶冷凝器E101使塔顶混合物冷凝管壳式2脱水脱渣塔顶冷凝器E102使塔顶混合物冷凝管壳式3T103塔顶冷凝器E103使塔顶气相冷凝管壳式4T104塔顶冷凝器E104使塔顶气相冷凝管壳式5T105塔顶冷凝器E105，使塔顶气相冷凝4）泵本项目采用的泵有真空泵、循环水泵和工艺流程泵三大类。A真空泵由于本项目的工艺是负压精馏，因此系统采用两台真空泵，一用一备。由于系统抽出的废气易结焦产生微粒，影响真空泵的运行，经业主试验，选用往复式真空机组，这种真空泵对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感。B工艺流程泵由于本项目的工艺介质均有腐蚀性，因此工艺流程泵体均选用耐腐蚀材料。对于工艺流程泵类型的选择主要针对泵所输送的物料性质来确定，主要种类有齿轮泵、离心泵。本项目工艺介质尽管有一定毒性，但均属于中毒，毒性不大，因此均选用普通齿轮泵、离心泵。如脱水脱渣精馏单元，本单元塔底产物是渣油，是沥青、二甲酚等的混合物，其中二甲酚的含量仅为001，十分微小。由于塔底温度高达178，尽管含有沥青等介质，其粘性却比较小（粘度为039CP），比常压下20时水的粘度（102CP）小很多，且其中有毒物质二甲酚的含量十分微小，因此脱渣塔塔底泵选用普通齿轮泵。5）储罐本项目的储罐分为工艺装置区的塔项回流罐、罐区的原料罐、产品罐、中间产品罐等，详见下页“主要工艺设备表”。6）导热油炉导热油应依照有机热载体炉安全技术监察规程劳部发1993356号要求设置监控仪表和连锁保护与报警装置。导热油储存罐应尽可能放在加热系统最低位置，储存罐与炉体之间应用隔墙隔开。储存罐的容积应不小于有机热载体炉中有机热载体总量的12倍，并应按要求安装液面计和排气管。导热油系统应设备用泵。导热油炉设计文件应按照TSGG10012004进行设计文件鉴定后方可投入生产制造。项目导热油炉安全设施、安全附件的设计应符合有机热载体炉安全技术监察规程（劳部发1993356号）、有机载热体炉（GB174102008）的要求。（2）自控设备自控设备的选择详见本章第三节之“仪表类型的确定”。（3）电气设备电气设备包括现场泵上的电机、防爆灯具、配电室的配电柜等。电机及防爆灯具选用隔爆型，防爆等级为DBT4。42主要工艺设备表（1）主要工艺设备表序号设备名称位号技术规格材料单位数量备注一塔器1脱水脱渣塔T101100028000，V2198M316MNR/304台12脱水脱渣塔T102100028000，V216MNR/304台1198M33精馏塔T103130040000，V5309M316MNR/304台14精馏塔T104120040000，V4523M316MNR/304台15精馏塔T105120040000，V4523M316MNR/304台1二装置区罐设备7脱水脱渣釜V1013000680016MNR/304台18计量槽V107A/B/C3000L衬搪瓷台39脱水脱渣釜V1023000680016MNR/304台110计量槽V110A/B/C3000L衬搪瓷台3111蒸馏釜V1033000680016MNR/304台112计量槽V115A/B/C3000L衬搪瓷台3132蒸馏釜V1043000680016MNR/304台114计量槽V117A/B/C3000L衬搪瓷台3153蒸馏釜V1053000680016MNR/304台116计量槽V107A/B/C3000L衬搪瓷台317中间罐V108A/B/C/D立式，内加热；V80M3碳钢台418废水罐V111A/B卧式；V40M3碳钢台2序号设备名称位号技术规格材料单位数量备注三换热器19脱水脱渣釜换热器E106U型，F68M2304台120T101塔顶冷凝器E101卧式，F106M2304台121脱水脱渣釜换热器E107U型，F68M2304台122T102塔顶冷凝器E102卧式，F106M2304台123蒸馏釜换热器E108U型，F82M2304台124T103塔顶冷凝器E103卧式，F120M2304台125蒸馏釜换热器E109U型，F68M2304台126T104塔顶冷凝器E104卧式，F106M2304台127蒸馏釜换热E110U型，F68M2304台1器28T105塔顶冷凝器E105卧式，F106M2304台1三公用工程30加热炉YLW1900MA；160万大卡台1特种设备31加热炉YLW3000MA；250万大卡台1特种设备32制氮机DPN40型碳钢台1特种设备33真空罐V121AJ1200LPP台10四原料和成品罐区1原料储罐V201A/B/C/D固定顶，内加热；V500M3碳钢台42苯酚罐V202固定顶，内加热；V50M3Q235A/304台13邻甲酚罐V203固定顶，内加热；V50M3Q235A/304台14间对酚罐V205固定顶，V50M3Q235A/304台25二甲酚罐V206固定顶，V50M3Q235A/304台16混合罐V207固定顶，V50M3Q235A/304台17渣油罐V204固定顶，内加热；V40M3Q235A/304台1第五节标准化51工艺设备、管道、分析、仪表、电气等拟采用标准化的情况（1）工艺设备标准化的情况本项目的主要工艺设备精馏塔、精馏釜、冷凝器、回流罐、产品缓冲罐、再沸器均为非标设备，由工艺包的设计者天津大学在工艺包中提供设备条件图，由设备制造厂家提供设备制造图。工艺流程中的各种泵选用成品泵，按具体参数等数据选型。（2）管道的标准化情况本项目的工艺管道采用石油化工企业钢管尺寸系列（SH340596），夹套管道采用石油化工管道伴热及夹套管设计规范（SH30402002）,夹套管法兰采用石油化工钢制夹套管法兰通用图（SHT5011997）。（3）分析本项目的分析化验设备有气相色谱分析仪、水份测定仪、馏程测定仪、中性油测定仪，均是常用的化验设备。（4）仪表本项目的仪表均选用标准化产品，可结合仪表的规格参数选择多个厂家进行综合比较。（5）电气本项目的电气设备均为常规设备，没有需特殊订货的产品。第五章原材料、燃料和动力的供应第一节主要原料11主要原料的供应本项目的原料是焦化粗酚，其规格如表51所示表51焦化粗酚的物料组成物料组分质量百分比，WT水95苯酚3080邻甲酚O932对甲酚P1272间甲酚M12635二甲酚7025高沸物1800总计100根据本项目一期的建设规模，焦化粗酚的需用量是15000吨/年，原料来源于邻近的焦油加工厂及运城等地，因河南和山西煤炭资源丰富炼焦企业众多，也诞生了许多煤焦油深加工企业，所以原料来源稳定可靠。第二节动力的供应21水的供应本项目中使用的水主要是循环冷却水，其规格如下进水温度32出水温度40进水压力03MPA循环冷却水正常用循环量是310吨/小时，最大量是400吨/小时，一天补水量是50吨/天。按照年操作7200小时计算，年平均正常用量是1,5万吨。循环水由全厂循环冷却水装置供给，循环冷却水装置使用的工业水来源有两个途径，一是从县市购买，二是本厂自备一口深井自行供水。22电的供应本项目自建一个配电室，电源来自本厂的总变电站，因而用电的质量有保障，供电稳定可靠。本装置的小时用电量约在360KW左右，一年按操作7200小时计算，年用电量约为259万度电。23热源的供应本项目使用的是350号导热油，以煤做为加热载体，年按7200小时计算，煤的年用量为8915吨。24氮气的供应氮气本项目自供，其设计参数是常温，压力01MPAG。平时仅在产品罐区做氮封用，用量不大，小时用量不小于40NM3。当装置开停车进行管线吹扫时用，其用量会在较大幅度内变化。第六章建厂条件和厂址方案第一节建厂条件11地理位置和当地气象条件（1）地理位置位于山东省西南部，地处北纬35193552,东经1154011608。东邻梁山县、嘉祥县，西接鄄城，南连巨野县、XX市，北隔黄河与河南省台前县、范县相望。南北长44公里，东西宽3571公里，面积为15713平方公里。人口1088万人。县人民政府驻郓城镇，在省会济南西南方向150公里处。为XX市辖县。（2）气象条件郓城县属暖温带半湿润东亚季风大陆性气候。四季分明，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季温和凉爽，冬季干冷，雨雪稀少。平均年日照时数为24797小时，全年各月以6月份日照时数最多，为2619小时，2月份日照时数最少，为1683小时。光照年平均总辐射量为122744卡/厘米2。年平均气温为135，1月份气温最低，平均为18，7月份最高，平均为274。郓城县地面温度年平均为156，年平均气压为10110毫巴。全年以北风为主，南风次之，历年年平均风速为33米/秒。平均年降水量为6947毫米，年平均降水日数为714天，7月最多，1月最少。全年降雪初日最早在11月8日，最晚在1月15日，年平均降雪日数为71天，最大积雪深度150毫米。累年平均相对湿度为69，蒸发量年平均为18604毫米，6月份最大，为3300毫米，1月份仅502毫米。12社会经济现状和城镇、地区规划情况郓城县是全国商品粮、优质棉、鲁西黄牛、小尾寒羊、青山羊基地县和粮食生产先进县、平原绿化先进县。畜禽养殖达30多个品种，其中，鲁西黄牛驰名中外，小尾寒羊被誉为“中华国宝”，青猾皮早在30年代就畅销国际市场。截至目前，全县森林覆盖率达到27，片林面积495万亩，木材蓄积量达到230万立方米。油料、药用植物180多个品种，其中“郓半夏”500多年前就誉满华夏。矿产资源主要是煤，境内已探明四个藏煤区，总地质储量为50亿吨，具有较高的开采价值。郓城县矿产资源、水资源、农产品资源丰富。境内探明四个藏煤区，总地质储量50亿吨，具有较高地开采价值，目前彭庄、赵楼、郭屯、郓城四大矿井建设全面启动。黄河流经郓城28公里，年均引水量25亿立方米，地下水丰富，境内河道纵横，水资源总量达442亿立方米。郓城交通设施发达，京九铁路纵贯全境455公里，设有3个客货站，欧亚大陆桥与京九铁路在此交汇。220国道与省道聊商路、济董路交汇于县城，全县地方公路通车里程达1287公里，纵横成网。农业、林业、畜牧业资源丰富，是全国商品粮、优质棉、鲁西黄牛、小尾寒羊、青山羊基地县和平原绿化先进县、全国粮食生产先进县，农业增加值和粮食、棉花、油料、肉类总产量五项指标均曾进入全国百强县行列。全县21个乡镇，1025个村民委员会，16个社区居委会，乡村户数257万户，119万人。汉族占绝大多数，回、满、壮等23个少数民族不超过1500人。全县土地总面积1643平方公里，人口密度每平方公里724人。13交通运输现状和发展趋势郓城投资环境优越。郓城靠近XX腹地，是中国东部与中西部的结合部，区位优越，交通便利，“京九”铁路纵贯全境，设有2个客货站。欧亚大陆桥与京九铁路在此交汇，形成海铁联运，成为郓城走向全国、走向世界的大通道。境内南有日东高速，东有济菏高速，西有德商高速，与220国道、省道聊商路、济董路纵横成网，交通十分便利。14地形、地貌、工程地质、水文地质、地震等级和目前厂地使用现状郓城县大地构造属中朝陆台山东台背斜的西南边缘凹陷带，处于“鲁西断块”中的“鲁西南块陷”上，地表全为新生界覆盖，没有基岩出露。地貌由于受地下岩层构造和地上黄河等内外营力作用的控制和影响，整个地势西南高东北低，没有山丘，全境属黄河冲积平原。西南与东北高差9米，地面坡降在1/50001/10000，海拔在385475米之间，地貌类型主要有缓平坡地带、浅平洼地带、河槽地带、河滩高地地带四种。15水源、水质、供排水工程等情况郓城水资源丰富。黄河流经郓城28公里，年均引水量25亿立方米，水资源总量432亿立方米。现有苏阁、杨集两处引黄闸，设计总引黄流量80M3/S，灌溉面积653万HM2。黄河水为全县工农业的发展发挥了重要作用。16投资环境郓城县工业园区被山东省人民政府批准为省级开发区，35平方公里的起步区和4平方公里新区实现了较高标准的“七通一平”，载体功能进一步增强，被评为山东省“十大最具投资价值的地方”之一。基础设施日趋完善，邮电通讯现代化与国内同步。郓城投资政策优惠。在用地、证照办理、税收奖励、出口奖励等方面给予最大优惠，最大限度地降低投资成本。电力供应充足，投资20亿元的500千伏输变电工程、投资83亿元装机125万千瓦的县工业园区自备热电厂第一台25万千瓦机组已发电运行。全县劳动力45万人，其中剩余劳动力近16万人，劳动力成本较低。服务环境优良，出台了优化经济发展环境的规定，建立了审批、收费服务大厅，推行政务公开和服务承诺，实行一个窗口对外，一站式办理，一条龙服务。对大项目建设，实行“一把手”工程，特事特办，一事一议。对重点企业实行扎口管理，挂牌保护，切实维护企业经营者的合法权益。第二节厂址方案21厂址初步方案1选址原则（1）厂址应选择距煤焦油深加工企业较近，或产品销售市场较近的地区。（2）为方便交通运输，距高速公路较近地区。2选址方案本项目拟建在山东省郓城县南化工园区。第七章公用工程和辅助设施方案第一节总图运输11设计采用的标准规范石油化工企业设计防火规范GB501602008建筑设计防火规范GB500162006工业企业总平面设计规范GB5018793石油化工企业总体布置设计规范SH/T30322002化工企业总图运输设计规范HG/T20649199812总平面布置121总平面布置原则和方案1总平面布置原则1）符合工艺流程，物料流向顺畅。2）满足生产需要，符合防火、安全、卫生要求，便于生产管理。3）考虑主导风向和最小频率风向，合理布置办公区、装置区及罐区之间的位置，减少各区域之间的相互影响。2总平面布置方案1）本项目的总平面布置方案本项目分为办公区、装置区、罐区、污水处理、汽车槽车装卸栈、外管廊。其中装置区位于厂区的东南部，占地面积约4000，与罐区相距约25米，南面设成品储罐、污水处理，详见总平面布置图。2）建议厂区总平面布置方案本项目设计占地33000，厂区大致分东西两部分，中间一条宽9米的主干道纵贯厂区南北，厂区前部约整个厂区的四分之一，主要包括厂综合办公楼、职工宿舍、餐厅、娱乐室，厂区中后部主干道两侧，一侧为主装置区、储罐、消防地区，另一侧为供热、煤场、渣场、水处理地区，装置区前后各建6米水泥路，方便产品、原料、煤、渣的运输及消防使用。122竖向布置原则1）竖向布置原则1合理确定场地设计标高，并与周围道路标高相协调。2为生产运输和雨水排除创造良好的条件。2）竖向设计方式1装置区和罐区道路