伯官美苑工程模板施工方案

中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程1一、工程概况本工程为伯官美苑工程，位于沈阳市东陵区东四环路以西，沈抚二号线以南。地上建筑为十八栋楼，其中九栋楼含地下室，楼层均为18层，建筑总高度5300米；地下一层为地下车库；使用年限为50年；抗震设防烈度为七度；建筑分类为二类高层建筑；耐火等级为二级；基础采用筏板基础；室内外高差为06000900米；总建筑面积为165万平方米。序号项目内容1楼号1、2、3、4、5、9、13、14、18楼6、7、8、10、11、12、15、16、17楼2层数地上18层，无地下室地上18层，地下2层，地下车库1层3层高标准层层高29M标准层层高29M4建筑高度5300M5300M5结构形式剪力墙结构地下室框架结构，主楼剪力墙结构二、编制依据伯官美苑施工蓝图建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）建筑施工手册第四版三、施工技术分析及材料要求施工技术分析1本工程剪力墙主要有300MM和200MM宽，300MM宽为此项为本工程中墙模板施工的重点；2筏板基础至0000范围内的剪力墙高度在325M之间，标准层层高为29M。5M高的剪力墙模板安装及加固、施工难度较大，本工程5M高的剪力墙施工中的重点；3混凝土板厚主要有120MM、150MM等，150厚楼板为本工程楼板模板支撑系统的重点；4平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上，当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程2与立杆固定，高低差不应大于1M。5立杆底层步距不应大于2M。6两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500MM，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。7支架立杆应竖直设置，2000MM高度内允许偏差为15MM以内。8满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4M的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。模板的材料及构配件1内外墙及标准层内外墙模板采用18MM厚多层胶合板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板，内墙模单块拼装，外墙制成大模施工；2内楞采用60MM90MM方木；外楞采用48336钢管；3对拉螺栓主要采用M12、M14和部分M16；4支撑系统采用48336钢管排架，立柱间距为800MM800MM，平台板向上200MM设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600MM及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350MM；确保模板所具有足够的刚度、强度及稳定性，能可靠地支撑新浇混凝土的重量或侧压力以及施工过程中的全部荷载，确保模板的可靠性、安全性。做到经济合理，美观。四、模板工程施工1剪力墙模板安装剪力墙横竖围檩间距400MM600MM，内墙14螺栓间距450MM600MM左右，墙内穿20MM塑料管以便回收利用，螺栓可重复使用。上下端围檩悬臂长度不大于200MM，钢管支撑系统排架主管间距800MM800MM，水平钢管3道，第一道离地面200MM，第二道离地面18002500MM，第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。竖向加强杆外先套3型扣件，再用螺帽固定，考虑到剪力墙用商品混凝土，底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。为保证模板施工位置准确，确保墙体垂直度和平整度，采用焊钢筋限位来控制墙厚度，同时以弹模板300MM控制线来进行校正，并可作为验收的依据，模板限位尽量中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程3焊在大规格钢筋上，楼板面向上50MM。安装工程的所有预埋管，在模板封模前应安装固定牢固，位置尺寸复核准确后再封模板，模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。剪力墙模板支撑剖面图剪力墙模板立面图2梁板模板安装梁采用胶合板模板，梁底标高要符合图纸要求，梁高超过500MM时梁的两侧要加设通长水平横杆上下各一道，梁口要设有一梁宽尺寸一样的撑口条以保证梁宽。侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。按照设计要求起拱，（设计无要求时跨度大于4M时，起拱13）。6090木方18MM胶合模板中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程4梁模板支设做法平台采用483钢管塔设满堂支模架，立柱间隔距离为800MM800MM，顶部木龙骨截面为60MM90MM，龙骨间距不大于350MM，木龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模，两块胶合板拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并塞海绵条贴上透明胶带，防止漏浆。当平台模板与已浇筑墙柱接触时,应在胶合板与墙柱接触的地方粘贴海绵条,并用次龙骨顶紧,以防漏浆,污染墙面。脚手架立杆下垫一5CM厚木块，防止脚手架毁坏底层楼板。平台模板支设做法3柱模安装柱模板使用覆膜胶合板。框架柱模板采用18MM厚胶合板，保证板表面光洁、硬度好，周转次数较多。在柱截面方向设置“十字”交叉的14螺栓间距600MM。用6090MM的木方做竖向背楞，再用A483钢管小横杆做水平背楞形成“箍”的形式把柱四周锁住，柱箍间距600MM，安装前要检查模板底部梁板混凝土面是否中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程5平整，若不平整应先在模板下口处柱底四周用水泥砂浆找平，以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱烂根。4梁柱节点模板梁柱节点施工是模板工程中的重点和关键，梁柱接头模板采用四块木模板配制的带梁豁的柱模板组合制成定型模板。面板采用12MM厚胶合板，背肋采用6090MM木方，木方与木模板接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周边加设木方。梁豁以下的柱模长度应不小于100MM长。梁柱接头模板由专人进行制作，以确保梁柱接头模板的尺寸准确性。5门窗洞口模板剪力墙中的门窗洞口模板由四（或三）片模板和四（或三）个角部连接件组成，按照设计图纸尺寸将门窗洞口模板拼装成一个四周封闭的框。为保证洞口模板不扭曲、变形，在框模板四个角用木方做斜支撑，并在内部加设钢支撑，保证其刚度。可用脚手架管及可调顶托做钢支撑。支设洞口模板时，必须在洞口模板与大模板接触处帖好海绵条，防止由此缝隙漏浆。6梁与墙接头处的处理梁与墙的接头有两种形式，一种是梁垂直于墙；一种是梁与墙同向，如图。梁与墙的接头（1）梁与墙垂直在浇筑墙混凝土之前，预先定出梁位置，将钢丝网片绑扎在钢筋笼上留出梁头位置，所留梁头各边均要比梁的实际截面向内收30MM。拆模后，在混凝土上弹出实际梁截面的边线，在用切割机在线内20MM间距切出7MM深的缝，人工剔凿掉缝范围内的混中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程6凝土，从而保证凿混凝土范围，不致损坏墙面。洞口一定要留置准确，坚决避免梁头位置留偏现凿混凝土的现象发生。支设梁模板时应在洞口四周粘贴海绵条，所粘贴海绵条要注意不能贴进梁截面以内，应紧贴梁边线。梁侧模要紧紧顶住海绵条，同时侧模后还要平贴一块胶合板，并在胶合板与梁侧模的背楞间打紧木塞子，防止梁头跑位、漏浆。（2）梁与墙同向支模前在墙头留口周边贴海绵条，将梁侧模加长，夹在墙两侧，且背面一定要用可调头顶紧，严格避免发生涨模。7楼梯模板楼梯在核心筒内部，楼梯施工比墙体施工滞后一层，楼梯模板采用胶合板模板体系，板厚12MM,6090MM木方作楼梯段的斜撑，并在楼梯背面加木块防滑条，以防斜撑滑动。楼梯模板支设前，先根据层高放大样，支平台梁模板，再安装楼梯斜梁和楼梯底板模板、外帮模板。在外帮侧板内侧弹出楼梯地板厚度线，用样板画出踏步侧板的挡木，再钉侧板。在放线的时候必须考虑楼梯装修面的余量，并应认真核对踏步的数量。楼梯模板加固8后浇带模板根据后浇带的位置，首先搭设脚手架、脚手架要和其它梁、板脚手架分开搭设使之成为一个独立体系。为了保证脚手架的稳定、用钢管和其它脚手架连接。脚手架每中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程7隔4搭设剪刀撑一道保证脚手架的稳定性。后浇带两侧混凝土封堵模板支设时，在梁中后浇带两侧及板两侧面加一张快易收缩网，在绑扎钢筋骨架时绑好，该铁丝网的尺寸比截面每边大出0MM，再竖放根钢筋，固定铁丝网；在现浇板上，用小木条插在钢筋网中，上部用木条连成一体，封堵混凝土向后浇带流动。为了保证后浇带混凝土与两侧混凝土结合密实，后浇带部位采用整张模板安装，与两侧模板接缝位置设置在后浇带两侧300MM以外，并形成独立的支撑体系，在两侧模板拆模时不的扰动该部位。9模板安装的自检模板安装好后，首先要进行自检，自检合格后，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。五、模板设计验算剪力墙墙模板计算书（一）墙模板基本参数墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成，直接支撑模板的龙骨为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。模板面板厚度H18MM，弹性模量E6000N/MM2，抗弯强度F15N/MM2。内楞采用方木，截面6090MM，每道内楞1根方木，间距200MM。外楞采用圆钢管48336，每道外楞2根钢楞，间距600MM。穿墙螺栓水平距离400MM，穿墙螺栓竖向距离600MM，直径14MM。墙模板组装示意图（二）墙模板荷载标准值计算中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程8强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值其中混凝土的重力密度，取2400KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T15），取5714H；T混凝土的入模温度，取100；V混凝土的浇筑速度，取250M/H；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取300M；1外加剂影响修正系数，取100；2混凝土坍落度影响修正系数，取085。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F140547KN/M2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F14055KN/M2倒混凝土时产生的荷载标准值F2600KN/M2。（三）墙模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小，按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1强度计算M/WMMAX7788所以第10天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程27第3层以下的模板支撑可以拆除。六、模板质量保证措施一模板安装1、主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量全数检查。检验方法对照模板设计文件和施工技术方案观察。2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量全数检查。检验方法观察。2、一般项目1模板安装1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检验方法观察。2对跨度不小于4M的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检验方法水准仪或拉线、钢尺检查。3现浇结构模板安装的偏差现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（MM）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查基础10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁4，5钢尺检查中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程28不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查（二）、模板拆除1、主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合如下的规定。检验方法检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）2502，875板8100875梁、拱、壳8100悬臂构件1002、一般项目1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量全数检查。检验方法观察。2模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量全数检查。检验方法观察。（三）、质量控制措施模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及混凝土质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程29大，柱身扭曲等。1、胀模控制控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板。2、漏浆控制漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆。3、支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。4、根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。5、其它1严格控制建筑物的标高和截面尺寸。2柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。3柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。4预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。5模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。七、模板施工安全保证措施1各类模板拆除的安全技术基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。标准层内模板拆除，拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经松动的模板，必须一次拆除完，不可中途停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆。应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道拉杆，应与立柱模板同时拆除，以免立柱模板倾倒伤人。多层楼板模板支撑拆除时，下面应保留几层楼板的支撑，可根据施工进度、混凝土度强度增长的情况、结构中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程30设计荷载与支模施工荷载的差值通过计算确定。2模板拆除注意事项1拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。2拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。3多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4M及4M以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3M。4快速施工的高层建筑梁、板模板，例如35D完成一层结构，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。5支设阳台等悬挑形式的模板应有稳定的立足点。6支设临空建筑物模板时，应搭设支架。7混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。8拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。9拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。10拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。八、文明施工注意事项1作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少LM，且总宽度不得小于15M，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。2拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。4地上码放模板的高度不得超过15M，架子上码放模板不得超过3层。5不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程316不得随意靠墙堆放材料。7使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。8运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。九、质量通病及防治措施序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法1烂根模板根部不严密，导致漏浆1）垫层施工时要控制好垫层的平整度。2）柱头根部四周采用水泥砂浆做成找平围坎，其内边线与结构外边线齐平，同时在围坎上留设槽口作为清扫口（模板安装完后，用稍干一点的水泥砂浆再进行封堵）。安装模板时在围坎上加设自粘式海绵条封口，以保证底部严密不漏浆。2气孔混凝土中的空气1）严格控制分层铺料的厚度，不超过400MM。中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程32序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法未充分排出，或振捣不充分2）振捣充分。3接缝分布不美观模板接缝分布随意，未事先策划1）事先进行模板翻样，对模板的接缝位置进行美化布置。2）严格按照配板图制作、拼装模板。3）模板制作、拼装过程中跟踪检验、监督。4模板接缝太明显模板拼缝处不平整、模板变形、胶条嵌入混凝土中1）模板拼缝处粘贴PE双面胶条，并拼接严密。2）严格控制接缝两侧模板的高低差，手摸应无明显感觉。3）确保胶条与模板面平齐。4）模板现场拼缝处要在背楞上留设企口，并加密支撑。5）元钉要与模板面平，且要保护好模板。6）模板制作过程中跟踪检验。现场对每条接缝进行检验。5麻面1）振捣不充分。2）模板拼缝不严密，导致漏浆3）模板上有积灰或泥土。4）旧模板使用前未清理干净。5）未涂刷脱模剂，或涂刷不均匀。6）混凝土中的泌水未排除。1）振捣要充分。振点距模板边的距离不超过200MM，振点间距不宜超过400MM，同时，振捣器应插入下层混凝土内不小于50MM。2）模板拼缝处粘贴PE双面胶条，并拼接严密。3）模板安装前应清理干净，浇筑前需再次清理。3）旧模板使用前应清理干净。4）模板表面必须涂刷脱模剂，涂刷前将模板表面清理干净，并均匀涂刷。5）控制混凝土的坍落度，不超过12MM；控制水灰比；及时排除混凝土浇筑中产生的泌水；采用普通水泥6表面平整度超标模板制作精度不够、板与围檩固定不牢、模板变形、支撑强度不够1）充分重视操作细节，保证制作精度、制作质量。2）加强支撑系统的检查。3）模板制作、拼装过程中跟踪检验、监督。7表面起皮1）砂浆沾在模板上，在浇筑混凝土时，砂浆已经凝固，造成麻面脱皮。2）模板上有积灰或泥土。3）旧模板使用前未清理干净。1）混凝土下料，应采用串筒或泵车软管伸入柱头内，出灰口距浇筑面不宜大于500MM，如果可能，要及时清除污染在模板上的砂浆。2）模板安装前应清理干净，浇筑前需再次清理。3）旧模板使用前应清理干净。4）必须涂刷脱模剂，涂刷前将模板表面清理干净，并均匀涂刷。5）延长拆模时间，在满足规范的前提下，拆模前的养护时间不少于一周。中国三冶建筑安装工程公司模板工程施工方案伯官美苑工程33序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法4）未涂刷脱模剂，或涂刷不均匀。5）拆模过早8冷缝布料、振捣不及时；振捣深度不够1）混凝土的布料，要有专人指挥，在下层混凝土初凝前，应将上层浇筑完毕。如果供料能力受到限制，应人工接浆。2）振捣器应插入下层混凝土内不小于50MM。9掉角、毛角1）柱梁棱角拼缝不严密，漏浆。2）振捣不充分或漏振。3）砂浆沾在模板上，在浇筑混凝土时，砂浆已经凝固，造成麻面脱皮。4）未涂刷脱模剂，或涂刷不均匀。5）拆模过早。1）柱梁棱角拼缝处粘贴PE双面胶条，并拼接严密；模板制作时要保证制作精度，模板边缘要顺直，尺寸要准确；模板安装前，要将模板表面及边缘清理干净；支撑的强度需保证。2）振捣充分。振点距模板边的距离不超过200MM，同时，振捣器应插入下层混凝土内不小于50MM。3）混凝土下料，应采用串筒或泵车软管伸入柱头内，出灰口距浇筑面不宜大于500MM，如果可能，要及时清除污染在模板上的砂浆。4）必须涂刷脱模剂，涂刷前将模板表