盖梁专项施工方案

嵩山路黄郭路南三环路立交工程标段盖梁专项施工方案编制审批河南五建集团嵩山路黄郭路南三环路立交工程标段项目部1目录1、编制依据32、工程简介33、施工方法及步骤331总体施工原则及施工步骤332盖梁施工步骤4321搭设满堂支架4323钢筋安装4324混凝土浇筑及养生5325盖梁预应力施工6326垫石施工74、进度保证措施841技术保证措施842劳动组织人员保证措施843材料保证措施844机械设备保证措施945其他95、施工质量检验标准96、施工质量保证体系1161、质量保证体系117、安全、文明施工保证体系1271、安全保证体系12272、安全施工保证措施1273、文明施工现场1531、编制依据1、公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）2、公路工程质量检验评定标准（JTJ07198）3、交通部公路工程施工安全技术规程（JTJ07795）4、嵩山路黄郭路南三环立交工程施工设计图纸5、法律、法规及地方政府下发的文件。2、工程简介本工程位于郑州西南部，南三环与嵩山路、黄郭路、郑密公路（S317）交汇处，其中嵩山路为郑石高速（郑州石人山）的连接线，北嵩山路为城市主干道，南黄郭路为郑石高速连接线为城市快速路，东西南三环为城市快速路，西南省道S317，现状为二级路。本标段共有盖梁34个，盖梁质量目标达到清水混凝土的质量要求。3、施工方法及步骤31总体施工原则及施工步骤盖梁施工均采用优质竹脚板，汽车吊机配合浇筑施工，土工布、薄膜覆盖养生的方法进行施工。施工准备搭设满堂支架测量放线铺设盖梁底板模板安装钢筋安装承台侧模板浇筑混凝土养生拆模432盖梁施工步骤321搭设满堂支架墩身施工完毕后，进行盖梁施工准备。首先进行地基处理，地基处理的方法按照现浇箱梁地基处理的方法进行。这样有利于一次处理到位，便于上部现浇箱梁的施工。满堂支架的搭设方法按照盖梁支架施工图进行搭设安装，施工脚手架设人工爬梯，支架应有足够的强度、刚度和稳定性，支架安装在有足够承载力的地基上。施工平台要满铺脚手板，脚手板的规格应满足施工安全的需要。搭设好的支架后，在上面按照设计要求，进行铺设底模，底模采用木模板，侧面及端部模板必须采用钢模板。323钢筋安装1、盖梁钢筋在钢筋车间制作成半成品，加工厂进行绑扎安装的施工方法进行。进场钢筋要有质量保证书，并按规范要求对原材料进行抽检试验,并做钢筋接头或焊接接头试验，确认合格后方可使用，钢筋表面应洁净、无损伤。2、钢筋加工前应进行配料计算，下料要有配料单，受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头间距不小于13倍的搭接长度，对于焊接接头在接头长度区段内同一根钢筋不得有2个接头，同一截面的钢筋接头面积不超过钢筋总面积的50。3、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧使两5结合钢筋轴线一致，接头双面焊缝长度不应小于5D，单面焊缝长度不应小于10D，钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别钢筋，其总截面积不应小于被焊钢筋的截面积，双面焊帮条长度不小于5D，单面焊不小于10D。4、将钢筋车间加工安装完成好的盖梁钢筋，整体运输到需安装的墩位前，然后采用汽车吊机整体进行吊装安装。324混凝土浇筑及养生砼由商品砼工厂生产供应，用搅拌车运送到墩位后用吊斗浇注，砼的运输能力应满足初凝和浇注速度的需要，使浇注工作不间断，砼运到浇注地点后应保持良好的和易性和规定的坍落度。盖梁模板浇注时用汽车直接进行入模的浇筑施工方法。混凝土的振捣采用插入式振捣器是在每层混凝土下料后振捣，振动棒移动间距不大于振动棒作用半径的15倍，与模板保持50100MM的间距，并插入下层混凝土510CM。振捣过程要快插慢拔，以混凝土表面泛浆无气泡且不再下沉为宜，防止欠振、漏振、过振现象。操作时振捣棒不得碰撞钢筋和模板，砼浇筑要分层进行，每层厚度不超过30CM。在混凝土浇注过程中，应按有关规定制作混凝土试件。混凝土试块分为两种情况，一种是标养标养强度作为构件混凝土质量评价依据。另一种现场养护，作为施工中拆模，上部构造施工的依据。浇筑完毕后，进行混凝土的养生，养生采用土工布洒水覆盖养生的方法进行，养生时间不小于七天，养生的标准，以混凝土表面始终保持湿润状态6为止，养生期间必须派专人专职进行。325盖梁预应力施工盖梁浇注完毕，强度符合要求后，即可进行盖梁预应力施工。盖梁钢筋施工时，先安装好盖梁预应力管道及锚固端锚具及预应力设备。钢绞线穿束宜在张拉前进行，以防钢绞线长时间存放在在波纹管内而生锈。穿束前，应用压缩空气清除管道内积水及污物，并且核对一下穿束的管道编号和钢绞线是否相符，以防穿错。有锈蚀的钢束不得穿入孔内张拉，但允许有轻微的浮锈。在钢绞线穿束过程中，应对穿束情况进行认真分析，如发生穿束困难，应及时上报，进行认真分析，确定是否因为波纹管漏浆，或是波纹管弯折。不得强行穿入留下隐患。在认真分析原因后，再采取相应的措施。根据规格及设计要求的张拉控制程序为0（总张拉吨位的1015）初张力P0并持荷3分钟量测伸长量1CON总吨位P（持荷3MIN锚固）量测伸长量2回油量测伸长量3。查看32是否大于8，如大于8，则表明出现滑丝，应查明原因并采取措施解决后方可继续张拉。再检查钢绞线尾端标记是否仍为一个平面，如平面出现了变化，说明个别钢绞线出现了滑丝现象，必须采取措施进行及时处理。锚具和千斤顶的安装，安装顺序安装工作锚安装工作夹片安装限位板安装千斤顶安装工具锚具安装工具夹片。实测伸长值P21/PP07然后进行实测伸长量与计算伸长量的比较，使实测伸长量/计算伸长量在6范围内，方可满足设计要求，否则应查明原因，并予以解决。千斤顶在下列情况下应重新标定。A已使用三个月B严重漏油C主要部件损坏D延伸量出现系统性的偏大或偏小E张拉次数超过施工规范规定的200次。千斤顶和油泵必须配套标定和配套使用。预应力钢绞线张拉完毕后，应尽早（最后一次张拉后24小时以内）进行孔道压浆，确保孔道密实度，压浆要求。压浆采用活塞式压浆泵，水泥浆严格按照配比拌制，自拌制到压入孔道内时间控制在3540MIN。压浆开始后要连续不断地进行，直至另一端和排气孔冒出相同浓度的水泥浆为止。压浆顺序宜按先下层后上层的顺序进行，压浆时压力控制在0507MPA，持荷2分钟无漏浆、冒浆时，关闭阀门。当气温高于350C时候，应改为夜间压浆。水泥浆初凝后方可卸压浆阀；压浆应一次完成，压浆途中发生故障，间隔时间不能超过40分钟，否则用压力水冲洗干净，研究处理后再继续压浆。盖梁预应力施工，具体施工可按照预制箱梁的预应力施工要求进行。326垫石施工盖梁顶支承垫石待盖梁施工完毕后进行施工，施工时注意预埋钢筋网片，8单个支承垫石顶面施工时用水平尺整平，高度符合设计要求。4、进度保证措施41技术保证措施1、及时编制实施性施工组织设计，不断优化施工组织设计，充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案。同时在施工前，进行认真的技术交底，对作业人员进行全面培训，树立质量意识，下发作业指导书指导施工。2、在施工中及时发现整理技术问题，对出现的问题及时处理、总结，提高。工程施工中，高标准，严要求，快节凑。3、及时做好技术指导与技术服务工作，在有限的时间内，把技术工作做到位。42劳动组织人员保证措施为加快该工程的施工进度，保证工期，我们组织好精干足够的施工管理人员和高素质的施工队伍。其中有经验的施工管理人员25人，高素质的施工队伍100人，同时具有熟料技术工人20人，等作为该盖梁的人力资源准备，力争为工程施工创造条件，达到项目部要求的规定工期要求。43材料保证措施作好设备的选型及配件供应工作，抓好材料供应工作，技术采购各种主材及附属材料，保证各种材料满足工程所需，避免该墩身因材料问题而延长9滞后。44机械设备保证措施准备足够数量和种类的工程机械，满足工程施工所需。确保机械设备进场时确保状态良，好成立机电维修作业队，专门负责日常性的机械设备检查与维修，从而保证机构设备的完好率，提高利用率。45其他通过以上措施保证，我们完全有决心，有能力把承台（系梁）、墩身做好，达到工程质量目标要求。5、施工质量检验标准钢筋加工允许偏差项目允许偏差（MM）受力钢筋顺长度方向加工后全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5钢筋安装允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差MM1受力钢筋间两排以上排距510距（MM）同排基础、锚碇、墩台、柱202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（MM）10长103钢筋骨架尺寸（MM）宽、高或直径54弯起钢筋位置（MM）205保护层厚度（MM）基础、锚碇、墩台10模板加工允许偏差序号项目允许偏差（MM）长和高0,11外形尺寸肋高52面板端偏斜05孔中心与板面的间距03板端中心与板端的间距0,053螺栓的孔眼位置沿板长、宽方向的孔074板面局部不平10模板安装允许偏差序号项目允许偏差（MM）1模板标高柱10基础302模板内部尺寸墩台20基础153轴线偏位柱84模板相邻两板表面高低差25模板表面平整5116、施工质量保证体系61、质量保证体系1、项目部建立了质量保证体系，确保该立柱分项工程一次性验收合格率达到100。2、编制切实可行的施工技术方案，符合现场实际情况，同时建立各级质检人员岗位责任制，做到分工明确，责任到人，严格遵守公路桥涵施工规范（JTJ0412000）和质量检验评定标准（JTGF80/12004）。3、认真进行技术交底，单项工程质检员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。4、抓好技术资料管理工作，做到技术资料整理与现场施工同步，及时收集整理各种原始资料。5、加强现场监督检查工作，严格执行“自检、互检、专检”三级检查制度，每道工序完成后，由立柱施工作业队的质检员进行自检，找出问题并及时进行处理，认为可以进入下一道工序时，由质检工程师进行现场检查，合格后，报请现场监理工程师检查，经现场监理工程师检查签认合格后方可进行下道工序施工。7、原材料进场后必须经试验室进行检验，检验合格后方可使用，不合格的材料严禁使用。127、安全、文明施工保证体系71、安全保证体系项目经理部建立安全保证体系，制定严格的安全措施，建立健全各级安全岗位责任制。责任落实到人，充分发挥专职安全员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。72、安全施工保证措施721现场施工安全1、墩身施工前要进行全面、有针对性的安全技术交底。2、提高全体员工的安全意识，切实树立“安全第一”的思想。对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗，通过现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落实到实处。3、作业人员严禁酒后上岗，创造一个重视安全、处处遵章守纪、文明施工的环境。4、作业人员进入施工现场必须戴安全帽。5、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10M，与易燃易爆物品的距离不得少于30M。6、无关人员不得进入张拉、压浆作业区。张拉、压浆作业区必须有明显的标志，张拉端前并设置挡板。7、预应力束张拉、压浆完毕后，即可架设钢筋网片，并用与梁体同标13号砼进行封锚，填封砼前将接茬面先凿毛并用水冲洗干净。8、施工人员不得靠近及踩踏张拉油管，压浆水泥浆管上，以防管道爆裂。9、预应力施工人员必须佩戴劳动防护用品，如防目镜、长筒手套等。10、锚环及夹片使用前应经检验，合格后方可使用。11、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。12、油泵开动时，回油速度与压力表指针升降应平稳，均匀一致。安全阀长保持灵敏可靠。13、张拉前，操作人员要确定联络信号。14、张拉时千斤顶的地面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。15、张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常，发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。16、张拉钢束完毕，人工拆卸销子时，不得强击。对张拉施锚两端，应妥善保养不得压重。管道尚未灌浆前，严禁撞击锚具、钢束及钢筋。17、管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面。722、施工用电安全1、严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器严禁使用。2、现场照明照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，14照明灯具的金属外壳必须接零，室内外照明灯具离地面应有一定的安全距离。3、配电箱、开关箱使用标准配电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，配电箱内设置漏电保护器。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。4、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。5、用电管理安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。723、机械设备安全1、施工现场所使用的施工机械和设备等必须事先经专职人员进行检查、维修、保养，确保良好。各种技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可上岗，杜绝违章作业。2、驾驶、指挥人员持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例行检查和保养记录。3、作业时，起重吊机停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。4、各类机械配挂技术性能牌和上岗操