苍溪县施工组织设计

目录第一部分工程概况第二部分施工总体部署第三部分主要分项工程的施工方案和施工方法第四部分质量保证体系和质量保证措施第五部分施工进度计划与措施第六部分季节性施工措施第七部分安全管理体系与措施第八部分环境保护管理体系与措施第九部分文明施工措施第十部分资源配备计划第十一部分地下管线及其他地上地下设施加固保护措施第十二部分施工管理与协调工作的配合第十三部分缺陷责任期对工程的维护方案第十五部分附表附图附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一部分工程概况一、编制依据1、苍溪县白山乡等四个省投资土地整理项目招标文件。2、苍溪县白山乡等四个省投资土地整理项目工程量清单及设计施工图。3、土地开发整理项目验收规程（TD/Y10132000）；4、农田排水工程技术规范（SL/T41999）；5、道路工程制图标准（GB5016292）；6、水利水电建设工程规程（SL2231999）；7、水利水电工程测量规范（DLJ20281、SLJ381）；8、水利水电工程施工测量规范（SL5293）；9、现场踏勘掌握的情况；10、施工经验和四川历年统计的气候资料。二、编制原则1、严格按照业主招标文件的规定和设计图纸、本工程施工规范的要求和招标人要求的施工工期，优化施工组织，全面规划、统筹安排、突出重点、保证质量并按期完成施工任务。2、科学合理安排施工程序，合理选择重点、难点工程的施工方案，采用先进的施工工艺和设备，提高施工机械化、工厂化、标准化，提高劳动生产率，在保证质量前提下，尽量缩短工期，加快施工进度。3、采用科学的计划方法确定最合理的施工组织方法，根据工程特点和工期要求，因地制宜采用快速作业、平行作业，通过网络计划找出最佳施工组织方案。4、加强工程质量管理，精心施工、精心组织，争创合格工程。5、加强安全管理及环境保护，做到文明施工。6、充分利用沿线材料，贯彻节约方针，就地取材，节约施工用地，实行经济核算，努力降低工程成本，提高经济效益。三、工程基本情况苍溪县白山乡等四个省投资土地整理项目，整理土地516385亩，新增耕地526219亩。建设地点苍溪县白山乡、新观乡、漓江镇、河地乡。计划工期100日历天。四、招标范围本工程施工图纸、工程量清单所包含的全部内容。五、质量要求符合行业标准（TD/1110132000）和以及相关工程的治理验收规范标准，并一次性验收合格。六、主要工程特点本工程地形、地质条件复杂，项目分散且分布范围广，要合理布局施工现场，尽量少占耕地，做好各项施工的协调平衡，减少工程消耗，降低生产成本。七、工程特（难）点分析1、本工程施工时正处在夏、雨期施工季节，掌握安排好季节性施工，特别是雨季施工。因此必须安排好施工进度，在日常的施工中应密切注视气象动态，做好临时排水和防洪工作，抓好睛好天气施工，充分做到施工的主动性。2、本工程施工工期较紧，工作量相对较大，因而交叉作业较多，施工中需统筹安排，做到有机密切配合，否则将对工期的顺利实施造成较大的影响。第二部分施工总体部署针对本工程特点、难点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，按照系统工程理论进行总体规划，本着科学合理、经济有序、切合实际的原则制定施工方案，施工工序方法及相适应的各类资源配置（如劳动力、设备等），确保施工目标的圆满实现。工期以项目管理软件进行计划控制；质量以相关质量保证体系实行全过程控制；安全以“预防为主，常抓不懈”，保证施工安全。施工技术以解决难点工序施工为主要内容，实行技术骨干定岗负责，专家动态指导，组织有效攻关。实现“一流的施工队伍，一流的工程质量，一流的服务信誉”的战略目标。一、施工总的指导思路1、以“高效、优质、安全、文明”为总宗旨，本着“精干管理层，强化作业层”的施工原则，优化资源配置，狠抓重点、难点工程，确保兑现投标时的承诺，做到令业主满意、放心。2、积极准备，尽早开工，保证重点，合理安排施工顺序，保持均衡生产。3、管网施工为重点分段组织平行、流水作业，全线展开施工。狠抓重点，带动和促进工程其他项目的施工，确保“高速、优质、安全、文明、低耗”地完成合同工程。4、工期目标在合同工期内完成该工程项目。5、质量目标本项目工程的质量符合国家现行工程施工质量验收规范验收合格，确保分项工程一次验收合格率为100，分部、分项工程优良率达95以上，争创合格工程。6、安全目标落实安全生产责任制，杜绝重大安全事故的发生。7、文明施工实行挂牌和标准化作业，禁止野蛮施工，保证施工现场整洁有序，控制施工污染，加强环境保护，创建文明工地。二、设备、人员、材料运到施工现场的方法1、设备、人员动员周期若工程中标，公司中标，接到中标通知书后，立即进行人员、设备的动员和调遣工作。5天内派项目经理部的主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主接洽的同时，详细勘察、了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，开始料场、拌和场、机械停置场的修建工作，并着手水、电、路三通的准备工作。内业设计图表资料全部采用计算机完成。同时，公司会同项目经理部有关人员按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械陆续进入工地，包括土方施工机械、机井施工机械设备等。做好临建工程、电力设施等的修建、架设与施工机械、人员进入现场同步进行。2、设备、人员、材料运到现场的方法我单位中标后，将事先安排推、挖、装、运设备进场，及时开展筹备工作，随着工程进行，陆续安排挖、装、运、碾压设备、拌合、摊铺设备进场，确保工程进度。施工机械设备主要以载重汽车运输进场，大型设备用重型拖车运到工地附近后再转运进场。三、施工组织管理体系为保障项目的顺利进展及工程质量，确保整个工程有计划、按步骤、协调有序的进行，我公司为本次施工配置施工管理水平及综合素质都比较好的施工队伍，成立项目经理部。项目部施工管理人员分工协调，责任明确，各级管理及施工人员将各行其职，形成一个完善的施工质量保障体系。另外，在施工过程中我总公司质量安全管理部门人员将定期对施工现场进行内部检查监督，一旦发现问题，将以书面形式通知项目经理部，以便及时整改，并将该工程现场资料及时归档备用。一组织机构及管理网络1、项目经理部的机构构成项目经理部由我总公司直接领导和统筹安排，并由我总公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，专款专用，单项核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包职能。1拟设的项目经理部组织机构见附图2公司施工组织管理体系施工项目经理部为总部的下属单位，存在着行政隶属关系，要绝对服从总部的全面领导，项目经理部及时向总部汇报工作，由总部进行审核和调整，保证工程顺利进行。2、施工组织网络公司主管领导项目技术负责人施工员质检员安全员材料员造价员项目经理二管理人员职责1、项目经理项目经理负责履行公司对业主的工程承包合同，对用户负责。负责工程项目的施工技术、质量、安全、材料、后勤等日常管理工作，对项目部负全面责任，确保施工过程始终处于受控状态。完善工程项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与工程项目建设所有人员的积极性，落实项目经理部人员的岗位责任制。负责工程的各种材料采购、运输的领导工作，严格控制材料的数量、质量、价格。按定额含量计划用料、降低材料成本。督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，积极配合甲方及监理进行资料管理，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。2、项目技术负责人负责工程技术和质量管理工作；负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；施工部计划管理小组施工现场项目经理部质量安全部安全文明施工管理小组质量监督小组各分部工程质监员各工种安全员下属各专业的施工班组及施工负责人负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；负责新技术的开发和应用工作；负责施工过程的技术管理和质量检验的领导工作，并对质量记录予以证实；组织本工程的分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。3、项目施工员项目施工员具体负责项目的施工技术管理工作，负责施工图、标准图及有关技术资料的联系工作。做好测量定位放线、图纸尺寸，编制技术资料，对工程技术质量负全面的责任。熟悉施工图纸及技术资料，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录及联系会审后的变更通知。在项目经理的指导下，编制单位工程的施工组织设计，各分部分项工程的施工方案，进行技术交底，督促施工班组贯彻执行。4、质量检查员质量管理员负责执行质量标准，协助工程负责人做好施工过程中的质量控制，发现质量问题及时解决，消除不合格因素。检查工程质量，并负责核定分部、分项工程的质量等级。负责过程检查验评工作，签署预检单、隐检记录，对分项、分部工程质量进行核定，填写工程分部分项测点表格，并对核定结果负责。执行国家和上级颁发的规范、规程质量检验评定标准。负责向项目经理、技术负责人提出工程质量存在问题和改进建议，按系统反映工程质量状况。参与做好日常施工的自检、互检和交接检。参与进场材料的质量审核、把关。5、材料员材料员由项目经理直接指挥调度，材料员必须按照公司材料管理制度，负责项目的材料采购、供应工作。非职责范围内的材料采购价格也可帮助查询，及时向公司提供最新信息。购料按照公司核实后下达的材料计划备料单严格执行按计划购料。及时组织材料供应到施工现场，确保工程使用。购料要认真核对名称、规格、型号、数量，注重质量，执行“三比”即比质量、比价格、比运距和“四不买”即没有计划不买、质量不好不买、价格不合理不买、买批发、不买零售。材料购回应及时交库，及时结算票据。6、安全员兼施工现场环境管理安全管理员负责做好安全施工方面的宣传教育和管理工作，组织与编制安全施工计划和安全操作规程。搞好安全生产，对违反操作规程的有权制止，有权处罚，进行整改，并及时报告领导，努力使事故消灭在萌芽状态之中。经常对基层工人进行安全知识教育，对于违反者轻则进行批评教育，重则进行罚款。负责现场安全防护及各种设备的检查验收，发现隐患，及时解决，做好检查记录。负责现场安全警示牌、宣传标语、灭火器的布置与回收工作。7、造价员负责提供工程中合同或施工协议的具体报价或概算，参加合同评审，准确编制本项目工程预决算及材料计划与汇总表，配合施工部门搞好定额用工分析。8、资料员将本项目所形成的文件资料进行收集、整理；对外来文件资料进行登记、发放、标识。按规定做好档案资料管理工作。9、试验员按规定，对所有需进行试验与复试的材料送检单位检测，负责材料取样、试块制作工作，及时将试验报告取回，保证其满足工程施工及质量管理的需要，将资料交资料员存档。三施工组织管理技术保证措施1、工程项目技术负责人由公司总工程师批准，并直接监督管理指导技术工作。2、现场施工测量定位、放线应严格执行技术复核制度。测量定位，工程技术负责人、质量专职员复核控制点的位置应有记录，以备复查。测量仪器在使用前应经国家认证的测量单位检测、校核后方可使用。3、施工前，项目技术负责人组织现场工长、内业技术员、质量专职人员、钢筋放样员、预算人员认真学习有关规范、施工工艺及操作规程，熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底。4、做好施工前临设平面布置，安全防护全面布置，合理安排施工现场，保证材料顺利进场，按位置堆放，施工道路畅通。5、对施工应建立一个专业小组，以检查、试水为一体的班子，人员相应固定，组织防水工程有关技术、操作质量验收规范的学习，并做好技术交底。6、及时办理隐蔽验收记录。7、设计变更或核定单，应必须坚持设计人员签字制度，否则，无效。如果建设单位在施工中所用材料设备，使用功能改变，也应先经甲方和设计院共同同意后方可变更。土建施工的主要责任是按图及有关建筑技术、规范、质量标准等文件施工，无权擅自修改设计。应将变更核定手续，设计变更，核定单的填写内容，变更部位，文字说明应清楚。8、技术资料、工程量及施工技术管理的真实记录，反映企业技术水平及文明施工程度。所以，现场内业技术人员应由责任心较强、技术水平较高的人员担任，从工程开工至竣工，随工程的形象进度逐渐建立收集、汇总、保管制度。工长应做好技术交底、隐蔽工程验收记录、分项工程质量评定、施工日志等工作的检查、验收、记录、签字后存档。9、由项目技术负责人向现场技术管理人员配合施工提供必须的技术书刊、报刊、杂志、规范及与之有关的建筑施工技术并组织学习，运用于本工程技术管理工作，使之形成技术网络信息，促进工程质量合格目标的实现。四施工组织管理机构高效运转保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，每周组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、建立项目经理部周例会制，各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时完成。8、项目经理部是企业形象的缩影，是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行，要做到规范管理行为，有章可循，奖优罚劣，奖勤处懒，建立合理的工程工序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度地发挥每位员工的主观能动性。四、施工总平面布置1、施工总平面布置原则根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件，进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。施工道路根据本工程现场情况确定施工道路。生产临时设施的布置在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地及周边环境的情况，考虑项目部办公室、材料、工具仓库、加工工场等临时设施场地布置或是设在甲方指定的地点上。根据本工程施工现场位置，且施工临时用地比较宽阔，故在施工现场设置生产、生活及办公设施。在施工现场内沿围墙塔设办公用房、民工宿舍及食堂。2、水电及通讯系统布置（1）施工供水、生活用水施工、生活用水可直接从附近居民点拉取，水量、水质均可满足施工、生活需求。（1）施工供电渠道及建筑物施工为自备电源，管理区、生活区用电可从附近的电网架线到工区即可。配120KW柴油发电机组2台（1台备用）。（3）通讯项目部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。建造师、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机，方便联络。另外配备对讲机，便于场内施工管理和指挥调度。3、场内施工道路场内施工道路主要利用田间道路，采取临时和永久相结合的原则，在项目区原有田间道路的基础上，对现有主要田间道路进行平整、取直、铺设砂石硬化，作为施工道路。4、弃碴场本工程的弃碴场于渠堤外侧坡脚线10M以外，直接弃碴。5、砂石料开采、加工系统砼骨料本工程混凝土所用骨料选用古蔺当地石厂的成品料，该砂石厂位于古蔺县境内，该料场为古蔺县建筑上常取骨料处。混凝土用骨料质量、数量满足要求。垫层材料按天然建筑材料“就地取材”的原则，施工中所需的天然材料及人工料可就近选定料场采集或采购。6、砼系统根据本工程的地形特点，施工条件等因素，对建筑物和渠道分别采用不同的砼系统。砼施工比较分散，建筑物的砼工程量也较少，拌和站主要为可移动的拌和机构成，砼制备采用04M3的砼拌和机一台拌和砼，拌和机布置在各施工点，骨料和水泥都集中存放一处，用自卸汽车运料到各移动拌和站即可。7、施工辅助企业、仓库及生活设施（1）施工辅助企业及工地实验室施工辅助企业及工地实验室主要包括汽修车间、钢筋车间、模板车间、试验室等共计建筑面积450M2。本工程位于古蔺镇德耀镇，施工中机械修配与加工便利，沿线设一个移动机修队，负责机械设备的小修及日常保养，机械设备的大修及零配件的加工可在古蔺县城进行。其它设施主要布置在项目区德耀镇附近，根据工程需要就近布置。8、施工平面的管理平面管理原则在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理，以保障阶段性施工重点和保证进度计划的顺利实施。施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场计划，以确保工程进度、充分、均衡的利用平面为目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段颁布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准等。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，颁布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。平面管理办法1施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。2施工现场按照公司CI标准设置“六牌一图”。即我司质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。3按照总体规划要求作好平面布置，主要包括现场办公临建布置；现场食堂、厕所布置；材料堆放场地布置；现场排水、排污布置。4施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。5施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。6施工围蔽色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡视，施工围蔽因施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围蔽要及时更换。7办公区1办公室、会议室全部按公司CI标准进行油漆，并适当做作好绿化。2办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。3施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。8生活区1宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。2职工宿舍室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。3对宿舍、食堂定时进行消毒，落实灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂的有关措施。9材料堆放场地1施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。2施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。3贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。4材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。5施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于05M。4、施工总平面布置图施工现场总平面的布置详图见施工总平面布置图第三部分主要分项工程的施工方案与技术措施第一节施工测量一、施工测量的的控制1、轴线控制网的测定土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在已有建筑物墙上或做地面控制桩。由于工程范围广、线路较长，在施工过程中容易招受外界因素的破坏，故对各转折点采取三角形临时导线点测定保护，临时桩位采用砼保护，或设置在较永久性的建筑物上（不易碰撞处），并且测量各种关系数据、绘制设置平面图，报监理公司审核验收后作为测量放样依据之一。2、高程控制网的测定根据业主提供的并进行复测正确后的水准点，采用砼浇捣或砖砌保护罩进行保护，本工程管道施工，每50米设一个现场水准点，以控制和引测高程，并构成闭合，以便闭合校核。实际测设时，应用精度不低于DS3级水准仪。二、测量放线当开工前的复测成果和加密控制点报监理工程师审查批准后，开工后才能使用增设的控制网点。施工放线测量采用SET2110全站仪进行测量，再根据各挖方和填方段的实际高度按设计挖方边坡和填方边坡计算并放出开挖边线和填方边线。各管线桩号和轴线测设完毕后报请监理工程师进行复查，合格后对轴线控制桩设永久保护，并作为管线施工的控制依据。对平竖曲线的测量和施工控制采用我公司目前使用的测量程序软件配合计算机和全站仪进行操作控制。三、土石方施工设备的配置土石方挖方采用人工配合挖掘机的方式进行，挖掘机装车配合自卸汽车运输施工，填方采用小型推土机加人工配合平整。四、施工准备工作1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料，熟悉合同文件和技术规范。2、组织有关人员对路线走向，取土场及弃土场的位置、地形地貌、地质水文状况、水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。第二节农田水利工程1、土方开挖本标段渠身土方开挖主要包括支、斗、农渠坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。1）、土方开挖开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方直接于渠堤外侧堤脚线以外10M弃土。土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用1M3反铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在渠堤外侧堤脚线10M以外进行弃料。对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。2、土方填筑回填土料采用开挖土料，不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。1）、利用老堤挖土填筑A、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物，压实后渗透系数小于1104CM/S,用1台1M3反铲挖掘机进行土方开挖。B、土方填筑严格按土石坝等有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用1M3挖掘机挖土，并装5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100M。作业面分层统一铺土、统一碾压。用120马力推土机整平，厚度均匀，铺料过程中随时检查铺土厚度，发现超厚部分立即处理。用58T振动夯压实，土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛，使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数（铺土厚度、压实遍数及最优含水量），分层厚度不大于30CM，每层碾压45遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有23天的工程量可利用。外运土方填筑外运土方料场按业方指定地进行开挖取土，土料质量必须满足设计和规范要求。土料利用1M3挖掘机挖土并装车出场外施工道路沿渠线处临时施工道路运到填筑点进行回填。土方填筑方法、平整及碾压与利用老堤挖土填筑相同。3、干砌条石砌筑本项目标段条石料由料场组织人工开采或采用购买方式，装2T农用车运至现场。砌体石材母岩应坚硬新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。块石及条石等砌体的规格尺寸要符合相关规定。浆砌体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050MM，当气温变化时，应适当调整；采用浆砌法砌筑的砌体和砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为2030MM，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般07M2墙面至少应设置一块，且骨皮的中距不应大于2M。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400MM时，应等于墙厚；墙厚大于400MM时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150MM，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。砌体每日的砌筑高度，不应超过12M。4、砼工程施工砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模,钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。1）材料（1）、水泥水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。（2）、砂施工用砂采用中粗砂由台州市附近砂石站供应，并应经监理工程师同意。对进场的砂质量控制主要指标含泥量小于3，细度模数为23。（3）、石子砼拌制所用的石子应取得监理工程师同意的料场购买，对进场的石子质量控制主要指标含泥量小于1,石子级配符合设计要求,超逊径控制在5。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。（4）、水清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。（5）、模板采用全新组合钢模，钢木组合模板，闸顶细部结构采用定型拆分钢模板。模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。（6）、钢筋钢筋向市场购买正规厂家产品，工程所使用的钢筋必须符合设计要求，有出厂合格证和试验室的检验报告，使用前应作抗拉、冷弯试验，各项检测指标合格才能按施工图下料加工。2）砼工程施工（1）、施工工艺流程（见附图）（2）、砼级配开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。（3）、模板安装模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与钢筋绑扎，砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，局部砼构件施工时采用搭设满堂脚手架进行支撑。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，承重模板在砼达到规范或设计要求强度后进行。拆模时按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆侧模，后拆底模的程序进行，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。（4）、钢筋制安钢筋按图纸尺寸、型号，在加工车间加工制作，分类捆扎堆放、标明,便于使用。由载重汽车运至施工现场。绑扎前对钢筋进行检查，发现钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除干净，发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内；钢筋的绑扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸和规定，用水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以控制。钢筋的焊接应按有关技术规范执行。安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性，避免发生错动和变形。钢筋焊接人员必须持证上岗。（5）、拌和砼拌和采用04M3拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子水泥砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。（6）、砼运输砼用动力翻斗车运到浇筑点。（7）、砼振捣砼每层厚度控制在30CM左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50CM，振捣器距模板不应小于15CM，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在1030秒。对于薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点（8）、砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。砼施工工艺流程图浇筑面处理水泥砂石子水外加剂立模钢筋制作钢筋绑扎仓面清理磅秤计量砼拌和试块制作双胶轮车试验机动翻斗车砼浇筑拆模洒水养护5、钢筋制安钢筋材质进场钢筋必须符合规范及设计要求，其控制措施是购货渠道必须是经国家质量认证的正规厂家挂牌产品；每批进场钢筋均须有产品质量证明书，出厂检验单；每批进场钢筋均须按规定数量、方法取样送检证明合格后才能使用。钢筋制作。从以下几点加以控制调直钢筋冷拉北不大于1；加工的钢筋成品尺寸必须与设计图纸标示一致，偏差值不得超过规范允许范围；钢筋焊接，使两根钢筋的轴线在同一直线上；两根钢筋之间的局部间隙不大于3毫米。钢筋安装。按设计图纸所示的钢筋规格、尺寸、数量、部位对号入模，准确就位。仔细核对，不得有误。6、门的制作安装1、制作1、门的制作采取集中制作，组织流水作业，提高工作效率，保证质量和节约木材。2、操作程序选料断料刨料划线打眼开榫拼装。（1）、选料、断料选料时应先检查材质、断面尺寸等是否符合要求，然后根据所需的长度断料，其截面不得有劈楞、斜头和开裂等现象。（2）、刨料刨料应顺木纹方向进行，刨出表面须光滑、平整，相邻两面须成900，同一规格木材的宽、窄、厚、薄应一致。刨光的木材应按规格分类，光面对光面堆放整齐。（3）、划线划线前，应检查划线样板、丁字尺和拐尺等工具的精确度和材料刨光的质量，划线时，要选光面作为正面，有缺陷的放在背面，根据设计图纸的尺寸，先划两根样件，然后将两根样件置于要划线件的两侧，校正偏差后，用墨斗逐一弹出要划的线。（4）、打眼操作前须将床架和夹具调整好，使台面平整，夹具灵活，钻头垂直。打眼时要对正眼线，不得偏斜，防止走线。按照部件的规格，眼的大小控制进钻的速度。手把不能抖动，并不得猛然下压。（5）、开榫榫的厚度必须和榫眼的宽度相符，不得有厚薄不均现象。平间必须方正，斜间必须和线脚吻合，第一根榫头锯好后，应与凿好的榫眼试套一下，松紧适当时，再大批生产。（6）、拼装拼装前，应认真检查边挺、冒头、芯板等各类构件的质量，规格、数量是否符合图纸设计要求。拼和时，先将榫头端部倒去棱角，敲击时必须在敲击处垫上木材，不得直接敲击门构件，以免损坏木材表面。加楔时，先要使成品平直、方正，不翘曲，然后在加楔楔紧，并加胶料胶结，门扇组装时，榫、眼、肩必须满涂胶。（7）、制作胶合板门，边框和横棱必须在同意平面上，面层与边框及横棱之间应加压胶结，应在横棱和上下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。（8）、门框拼合正确后，在于墙体接触的一面须满涂水柏油，连接框子的木砖也须满涂防腐剂。涂刷防腐剂时，不得玷污框可见的木材面。（9）、门框、扇在净光后应立即涂刷一遍底油（干性油），防止受潮变形。2、安装1、门框、扇安装前先检查框扇有无翘曲、弯曲、劈裂、黑皮等，靠墙面是否满刷水柏油。2、安装为后塞口，安装门框时，根据图纸设计，在墙上画出框的位置线，用木楔将框临时固定在洞口内，拉水平线，用线坠校正，正侧垂直居中，最后每块木砖用两根100MM长的铁钉固定，钉冒砸扁，框两侧的缝隙应留均匀。3、砼造柱处的固定方法，用电锤打眼打入木塞后，用铁钉将框固定在打入的木塞上。4、相邻部位的门框应安装在同一水平线上。5、框与墙体间的缝隙采用12的水泥砂浆填嵌密实，不得空6、门扇安装前应检查其型号、规格、质量是否符合设计要求。如发现问题，应事先修好或更换。7、门扇安装时，先量好门框的高低，宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计要求。8、将扇放入框中安装合格后，按扇高1/81/10，在框上按铰链大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。7、涵管施工方法一、运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。二、施工要求（1）基础开挖A、基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。B、基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。（2）垫层和基座A、砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。B、灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90以上，按重型击实法试验测定。（3）混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。（4）管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。（5）钢筋混凝土圆管涵成品质量A、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。B、每处蜂窝面积不得大于30MM30MM。C、其蜂窝深度不得超过L0MM。D、蜂窝总面积不得超过全面积的1，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。三、涵管敷设施工（1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。（2）在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。（3）在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。四、沟槽回填沟槽回填应在管道隐藏工程验收合格后进行。凡具有回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。（1）沟槽回填前应具备的条件现场铺设管的现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不小于5N/MM2；砖石砌体水泥砂浆强度达到设计规定；压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于05M，水压试验合格后，及时回填其余部分；回填前必须将槽底杂物清理干净；回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。（2）沟槽回填土料要求槽底至管顶以上05M范围内，不得含有机物、冻土以及大于50MM的砖石等硬块；采用砂、石灰土或其它非素土回填时，其质量要求按施工设计规定执行；回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。（3）回填土方沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。还土时还应按基底排水方向由高至低分层进行，每层厚度03米，同时管腔两侧应同时进行，均匀上升。沟槽底至管顶以上50CM的范围内均应采用人工还土，超过管顶50CM以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实两种办法。第三节田间道路工程一、田间道路、错车道施工1、土方开挖施工由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20M范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。2、原土夯实采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1M范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。3、垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。4、路基片石施工1、施工特征手摆片石补强是利用开采的石料填筑路基，它与一般填土路不同，主要是石料粒径大、强度高，填筑和压实都有特殊要求。2、施工方法恢复路基中线，并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水、并平整压实。经监理工程师认可，实测填前标高后，方可进行填石路基施工。手摆片石补强的石料强度不小于15MPA（用于护坡的不小于20MPA）。手摆片石补强石料直径最大不超过层厚的2/3。逐层填筑时，我们将安排好石料运输路线，并派专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料，并用大型推土机摊平。个别不平处配合人工用细石块，石屑找平。当块石泥结较差，粒径较大，填层较厚，石块间的空隙较大时，我们将在每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中粗砂，再以压力水将砂冲入下部，反复数次，使空隙填满。人工铺填石料时，先铺砌大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，石屑塞缝，最后压实。手摆片石补强的填料如其岩石强度相差较大，则将不同岩性的填料分层或分段填筑。手摆片石补强选用工作质量18T以上的重型振动压路机，先压两侧（即靠路肩部分）后压中间，压实路线对轮碾纵向互相平行，反复碾压。5、砂砾垫层施工中的质量监控在路槽各项指标均符合设计规范要求后，在现场监理许可的情况下，可以进行砂砾垫层的摊铺施工。其质量监控主要包括对材料质量的监控，主要检验材料的物化性质、颗粒级配和液塑限指数，只有以上指标均达标才能使用。施工中主要控制摊铺宽度、厚度、高程、平整度、横坡度，并控制碾压时的最佳含水量，以便使碾压达到最佳效果，密实度达到设计要求。在摊铺碾压完毕后，进行质量自检并整理有关资料，自检合格后请监理进一步检查并请求进行弯沉测试，在监理认为各方面合格后申请下一工序的施工。6、连砂层施工施工工艺流程为路基路床整理天然砂砾混合料检测施工放样自卸汽车运料到工地摊铺检测摊铺料含水量振动压路机碾压检测密实度。经监理工程师验收合格后的路基上铺筑垫层材料。垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运天然砂砾混合料，装载机粗平，再用人工精平。（4）、施工注意事项垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运天然砂砾混合料，装载机粗平，再用人工精平。在铺筑垫层前，在放样好的桩位挂线施工，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。摊铺天然砂砾混合料时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，采用20T的压路机进行碾压，保证压实度至重型击实最大密度的96以上。每段路碾压完后质检员进行检测，并把试验资料交经监理工程师审批。凡是压路机不能压到处都要采用夯实机进行夯实，直到符合规范要求止。严禁压路机在已经完成的或正在施工的路段上调头和急刹车。7、泥结碎石路面施工一、泥结碎石施工工艺流程图二、准备工作1向驻场监理单位呈报“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。2土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层3各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，检查结果报驻场监理单位。准备工作施工放样进入下道工序质量检查竣工验收碾压整型补充拌和洒水运到现场摊铺洒水使碎石湿润拌和并补充洒水运输和撒布石屑未筛分碎石运输和摊铺未筛分碎石和石屑在碎石场加水搅拌4泥结碎石基层正式施工前，应铺筑试验段。三、施工放样1恢复中心线，每10M设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。松铺厚度压实厚度松铺系数2中心线两侧宜按路面设计图设置标桩,在桩上划出设计高和虚铺高度，这样做是为了使基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。四、计算材料用量根据基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度，计算各段的干集料数量。五、运输和摊铺集料1在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层的宽度和厚度。2可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量相同。3卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。4卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。5应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其摊系数约为140150，平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为125135。6检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。7未筛分碎石摊铺、平整后，在其较潮湿情况下，向上运送石屑，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。六、拌和整型1拌和采用稳定土拌和机拌和泥结碎石，也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进行。用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍，用平地机一般需6遍。用多铧犁与缺口圆盘耙相配合，用多铧犁在前面翻拌，圆盘耙在后面拌和，一般需拌26遍。在拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大1左右，没有粗细颗粒离析现象。2整型用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。通常整型要12次。七、碾压1整型后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用12T以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。2严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。八、接缝的处理两作业段的横缝衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5M8M不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。应尽量避免纵缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30M搭接拌和，整平后一起碾压密实。7、砼路面施工一、施工准备工作施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。（一）选择混凝土拌和场地根据施工路线的长短和所采用的运输运工具，混凝土可集