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买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985摘要苎麻剥麻机是将麻类纤维从鲜麻杆上剥离,并去除麻骨壳的机械。该机型适用于苎麻剥制,主要技术原理是受农村“压面机、手工刮麻、洗麻”的启示,利用了苎麻茎杆木质部、韧皮部和表皮等组成的不同物理机械特性,创新设计了双滚轧刀互向可调式齿轮装置,达到了整机设计合理,结构紧凑,工作可靠,实用新型,效果突出的目的。该剥皮机包括机架、喂料斗、带刀片的双滚筒及带动剥麻滚筒旋转的动力传动调节装置等。苎麻剥皮机通过一系列的连续动作如挤压、弯折、打击等,一次实现剥麻机对麻茎的剥制,减轻剥麻的劳动强度。苎麻剥皮机的推广,使机械剥麻代替人工剥麻,提高劳动生产率,降低生产成本,给麻农带来巨大的经济效益,促进苎麻产业的迅速发展。关键词苎麻;苎麻剥麻机;工作原理;结构设计;计算校核买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985ABSTRACTRAMIEPEELINGMACHINEISAMACHINERYSTRIPPINGHEMPFIBERFROMTHEALCHORNEADEFIBRASEANDREMOVERAMIEEPIDERMALTHEMODELSAPPLIEDTORAMIESTRIPPINGSYSTEM,THEMAINTECHNICALPRINCIPLEISSUBJECTTOTHE“SURFACEPRESSUREMACHINES,HANDBLOWNRAMIE,RAMIEWASHING“OFTHEENLIGHTENMENT,THEUSEOFTHERAMIESTEMXYLEM,PHLOEMANDTHEEPIDERMISCOMPOSEDOFDIFFERENTPHYSICALANDMECHANICALCHARACTERISTICSOFINNOVATIONDESIGNOFTHEDUALKNIFEROLLINGEACHGEARTOTHEADJUSTABLEDEVICE,DESIGNEDTOREACHTHEMACHINE,COMPACTSTRUCTURE,RELIABLEWORK,UTILITYMODELS,THEEFFECTOFHIGHLIGHTINGTHEPURPOSETHEPEELINGMACHINE,INCLUDINGTHERACK,FEEDHOPPER,WITHTHEDOUBLEBLADEPEELINGROLLERANDDRIVENROLLERROTATINGRAMIECONDITIONINGDEVICES,SUCHASPOWERTRAINRAMIEPEELINGMACHINETHROUGHASERIESOFCONSECUTIVEACTIONS,SUCHASEXTRUSION,BENDING,COMBATANDSOON,TOACHIEVEAMACHINEFORSTRIPPINGRAMIEASTEMSTRIPPINGSYSTEMTOREDUCETHEEXPLOITATIONOFTHELABORINTENSITYRAMIERAMIEPROMOTEPEELINGMACHINETOREPLACEMANUALMECHANICALSTRIPPINGSTRIPPINGRAMIEANDRAISELABORPRODUCTIVITY,LOWERPRODUCTIONCOSTS,TORAMIEGENERATEHUGEECONOMICBENEFITSFORFARMERS,PROMOTINGTHERAPIDDEVELOPMENTOFRAMIEINDUSTRYKEYWORDSRAMIERAMIEPEELINGMACHINEWORKINGPRINCIPLE;STRUCTURALDESIGN;CHECKINGCALCULATION买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985目录1绪论111苎麻产业概述112研究的目的、意义和国内外概况2121研究的目的和意义2122国内外概况3123国内剥麻机存在的问题413主要设计内容4131双滚筒人力反拉式剥麻机的设计4132主要工作部件的设计52传动系统的设计521电动机的选择522带传动的设计与参数选择6221确定计算功率PC6222选择V带型号6223确定带轮的基准直径DD1和DD26224确定中心距A和带长LD7225验算小轮包角18226确定V带根数Z8227确定初拉力F08228计算带对轴的压力FQ9买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985229V带传动的张紧、安装和维护92210V带带轮的结构设计923齿轮传动设计10231选择齿轮材料、热处理方式和精度等级10232按齿面弯曲疲劳强度初步计算齿轮参数10233确定传动尺寸11234校核齿面接触疲劳强度12235齿轮结构设计12236齿轮传动的润滑1324轴的设计13241选择轴的材料13242计算轴的功率P,转速N,转矩T13243初步估算最小周径13244轴上零件的周向定位14245轴的结构工艺性14246轴的强度检验1425轴承的选择17251确定轴承的结构形式18252轴承的寿命计算1826联接键设计计算19261带轮与轴的连接键19262主动轴和带轮联接键的设计计算19买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985263齿轮与轴联接键的计算203打麻组件的设计2031打板的设计2032打板支撑法兰的设计2133螺纹连接的设计21331螺栓预紧力F022332载荷计算22333螺栓受力计算23334螺栓的许用应力23335校核剪切强度23336校核挤压强度234机架的设计2441机架设计一般要求2442确定机架尺寸245总结25参考文献26外文资料27中文翻译34致谢38买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709850买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098511绪论11苎麻产业概述苎麻BOEHMERIANIVEDGAND,是优良的韧皮纤维作物。苎麻原产于我国,“东门之池,可以”这句诗说明早在春秋战国时期我国就开始种植苎麻。苎麻是一种优良的天然纺织纤维,它具有以下特点纤维细度高,通透性好,;强力大而延伸度小;结晶度及晶体取向度高;颜色洁白,手感滑爽;不易受霉菌侵蚀和虫蛀。目前我国苎麻无论是栽培面积还是产量都占全世界90以上,苎麻是我国特产的纤维作物和重要的出口创汇产品之一,随着人们生活水品的提高,高档苎麻纺织品已越来越受人们的喜爱。苎麻属荨麻科苎麻属,是多年生草本植物,宿根年代可达1030年。苎麻地上茎称麻茎,麻茎由地下茎发芽长成,丛生或散生,呈圆筒形,表皮为淡绿色或深绿色,茎高一般为12米,最高可达3米左右。成熟的麻茎,从外向内可分为表皮、皮层、韧皮部、形成层、木质部和髓六部分。我们使用的苎麻纤维存在于韧皮部内。麻茎生长很快,在我国各种不同气候条件下,每年可收获25次。长江流域麻区一般一年收获3次,广东、广西南部一年可收获45次,陕西、山西等地一年可收获2次。我国苎麻行业直到1890年才进入机械化生产,几乎是与棉纺工业同时兴起的。在1890年满清政府设湖南官布局,这是一个苎麻、黄麻、亚麻的混合工厂。1937年成立广东省营纺织厂丝绢麻纱部,向英国订购一批苎麻绢纺机开始苎麻纺织的机械化生产,后改为广州苎麻纺织厂(广州绢麻纺织厂的前身)。由于国际市场需求的扩大,为我国苎麻纺织工业的发展提供了一个高速增长的契机。经过几年的发展,到80年代末期,我国苎麻纺织工业的生产能力达到了历史的高峰,苎麻纺织工业生产企业由80年代初期的10余家,发展成具有2500锭以上苎麻长纺生产规模的企业137家,国内共拥有苎麻长纺生产能力70万锭,苎麻纺织企业的地区分布由长江以南的21个省、市、区,扩展到黄河以北的全国7个省、市、区。当时苎麻纺织产品是我国净创汇的出口拳头产品,1989年国内共出口苎麻纱线68574吨,出口苎麻织物12255万米,出口创汇32014万美元。进入90年代后,由于国际配额的限制和国际市场对苎麻纺织产品需求的变买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709852化,苎麻纺织产品开始滞销,苎麻纺织工业陷入困境,整个行业从生产能力和产品结构开始调整。从1991年开始到2000年十年间,苎麻长纺生产能力从70万锭下降为30万锭,2000年至今,苎麻纺织工业处于恢复性增长,目前全国苎麻纺锭为80万锭,苎麻纺织工业生产基本稳定。12研究的目的、意义和国内外概况121研究的目的和意义我国是世界上苎麻分布最广,产量最多的国家,产量占全世界产量的90左右。其中长江流域麻区是最主要的产麻区,产量占全国的90以上。湖北省苎麻种植主要分布在鄂东南及鄂北局部丘陵地区,面积,产量长期居全国首位。2004年全省苎麻种植面积为217万公顷。特别是咸宁市,它是我省苎麻的主产区,农民有世代相传的种麻习惯和经验,鼎盛时期苎麻产量占全省总产的三分之二,占全国的五分之一,是名符其实的“苎麻之乡”,2003年该市苎麻种植面积113万公顷,总产199万吨,面积,总产约占全省总数的一半。苎麻的茎杆的横断面由外向内分为表皮,韧皮纤维层,木质部和髓部等。栽培苎麻的目的,主要是获取韧皮部的纤维。为了获得苎麻的韧皮,需要从麻杆上将皮层(包括麻皮和韧皮)剥下,然后再将麻皮刮去。前者称为剥皮,后者称为刮青。经剥皮和刮青后取得的韧皮经晒干后称为原麻。即是苎麻纺织厂的原料。苎麻一般每年收获3次,以头麻的产量,纤维细度为最好。剥麻是苎麻生产中的关键环节,时间要求紧,技术要求高,但至今仍采用的是传统的手工操作。一是用工多,工效低,二是劳动强度大,三是与水稻作物争劳力。最重要的是剥麻手工操作效率低,且头麻收获与早稻田间管理、中稻田耕整同时,二季麻收获与抢收早稻、抢插晚稻争季节、争劳力。导致苎麻不能及时收割剥制,严重影响纤维品质提高和下季苎麻产量。据调查,手工剥麻约占全部生产用工量的60,一户最多只能种植1500M2苎麻。目前苎麻市场呈现出供不应求的局面,全球90以上苎麻及麻纺品均来自我国,国内国际市场前景看好。特别湖北省省委,省政府及省农业厅领导高度重视苎麻生产产业化,并作了相关批示。因此,研制开发剥麻加工机械,不仅具有现实的政治意义,而且能促进苎麻生产的发展,有利于整个农业生产及城乡经济的发展,增加农民收入。买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709853122国内外概况日本60、70年曾经研制生产过苎麻剥麻机。国内从5060年就研制苎麻剥麻机,能推向市场,实际应用的并不多。现阶段市场销售的主要是湖南、重庆等厂家生产的简易剥麻机。从生产使用情况来看主要存以下几方面的问题。一是手工喂入,劳动力强度大;二是生产效率低;三是滚齿易缠麻;四是麻纤维与茎杆木质部及髓部分离效果达不到要求;五是麻纤维含胶量过高。这都为后续的苎麻纺织加工带来了困难,影响麻纤维的质量。(1)国内剥麻机的概况剥麻是苎麻收获的关键环节。现阶段剥麻主要是手工剥制、简易刮麻器剥制为主,有少量简易剥麻机剥制。其中,手工剥制分为三步第一步剥皮,将茎秆表皮剥下,去掉中间的木质部(俗称麻骨);第二步为手工剥麻。将表皮和薄壁细胞层(俗称麻壳)刮去,留下的韧皮层晒干后即为原麻。此种方法每人每日能剥制6KG原麻,劳动强度大,效率低。简易刮麻器以中国农科院麻类研究所研制的72型苎麻刮麻器应用较普通。72型刮麻器的基本原理与手工剥制相同,仅分为剥皮和刮麻两步,只是刮麻在装有两套刮麻装置的木架上进行。此种方法较手工方法提高工效一倍以上。每小时可剥制原麻131173KG。80年代中期,受国际市场“苎麻热”的影响,国内苎麻生产发展迅速。湖南、上海、江西、湖北等省市的科研单位研制出多种型号的苎麻剥麻机。主要有6BZ400型、ZB1型、6BM40A型、6BM350型等型号剥麻机。基本原理是人工用手抓住麻茎基部喂入机中,通过两个主动滚筒将茎秆上的麻骨和麻壳打碎并借助人工反拉的作用将其脱掉,然后用手拉出纤维,调换位置,用同样的方法脱掉鼠尾的麻骨和麻壳。现阶段在湖北市场有少量外省生产的小型简易剥麻机,性能不稳定,劳动强度大,效果不理想,未能广泛推广使用。生产效率为每小时3543KG。(2)国外剥麻机发展现状国外在19世纪即着手研制苎麻剥麻机。美、日等国研制的大型剥麻机曾在巴西、菲律宾和韩国等国使用。因机型庞大、结构复杂、剥麻质量差、不符合苎麻生产的农艺要求而未能推广使用。据文献介绍,菲律宾、印度尼西亚等国买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709854曾使用日本东纤式、德国老式剥麻机和自行改制的小型手喂式剥麻机剥麻。其改制的剥麻机结构及工作原理与我国目前使用的小型反拉式剥麻机类似,但所剥原麻的外观质量差,原麻含胶率比我国小型苎麻剥麻机高5左右。在剥麻过程中采用水洗的剥麻机剥麻质量较高。123国内剥麻机存在的问题剥麻机工作有两种形式,一种是人力反拉式剥麻机,另一种是直喂式剥麻机。人力反拉式剥麻机是靠人工输送喂入,通过滚筒打碎麻骨,用人力反拉使麻骨与麻皮脱离。主要存在的问题劳动强度大,反拉消耗体力较大,生产效率低,原麻色泽差;麻骨与麻皮分离效果达不到加工工艺的要求;三是手工喂麻,人力反拉有人身伤害的危险。另外,由于滚筒侧面封闭,滚筒旋转过程产生负压,容易使麻皮吸附在滚筒上,产生缠麻现象13主要设计内容131双滚筒人力反拉式剥麻机的设计A、滚齿转速的确定;B、滚齿数量;C、滚齿的排列形式及齿条高的设计;使用机械剥麻,能大大减轻劳动强度,提高剥麻效益,机械剥麻比手工剥麻,工效可提高10倍以上,节约成本10倍以上。双滚筒剥麻机工作形式如下图所示1下滚筒2支撑杆3麻杆4上滚筒5纤维买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709855132主要工作部件的设计1人力反拉式剥麻机的工作原理人力反拉式剥麻机的主要工作部件是剥麻滚筒和支撑件。其工作原理是利用麻,茎各部分组织物理机械性能的差异,当麻茎通过滚筒与支撑件之向的狭小间隙时,在高速旋转的滚筒打击下,麻骨和表皮因质地较脆被击成碎屑,沿滚筒切线方向抛至机外;而韧皮部由于韧性强,可承受较大的弯曲与折打,在滚筒的打击与挤压作用下仍能保持完整,而后在反拉过程中又得到进一步梳刮,从而获得纯净的粗制纤维原麻。因此滚筒与支撑件的结构及参数,它们之间的配置关系对机器剥麻质量有很大影响。滚筒与支撑件之间的剥麻间隙决定于苎麻纤维层的厚度,可根据麻茎大小在使用时进行调节,而滚筒和支撑件等结构及参数则需通过设计选取。2主要工作部件的设计(1)动力源的确定(2)输送装置的设计(3)传动系统的设计(4)打麻组件的结构设计(5)机架设计2传动系统的设计21电动机的选择电动机主要是根据类型、结构、容量(功率)、转速和安装结构形式等要求来选择,并据此从机械设计手册中查出相应的型号和尺寸。(1)选择电动机类型和结构形式设计项目为农业机械,故选用三相交流异步电动机。电压为380V,Y型连接。(2)选择电动机的型号已知所需电动机的额定功率为4KW,带传动的转速为1200,根据书1表177选定电动机的型号为Y112M4型,转速为1440R/MIN查1表179,可得电动机的基本尺寸,总长L400MM,轴径D28MM键槽买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709856宽度F8MM,总宽AB245MM,总高HD265MM。22带传动的设计与参数选择带传动设计所需的原始数据有工作条件及外扩尺寸、传动位置的要求,原动机种类和所需的传动功率,主动轮和从动轮的转速等。设计计算需要确定的内容主要有V带的型号,长度和根数;中心距、安装要求、对轴的作用力;带轮的直径、材料、结构尺寸和加工要求等。221确定计算功率PCPC是根据传递的名义功率P,并考虑载荷性质、原动机种类和每天运转的时间等原因而确定的,即PCKAP(21)式中KA工况系数,见2表59查表,确定KA11则PCKAP11444KW222选择V带型号根据计算功率PC和小带轮转速N1由2图59和510初选带型由图选择V带带型为A型223确定带轮的基准直径DD1和DD2(1)初选小轮直径DD1带轮直径小时,传动尺寸紧凑,但弯曲应力大,使带的疲劳强度降低;传递同样的功率时,所需有效圆周率也大,因此一般取DD1DDMIN,并取标准值。查2表510,取小带轮直径为DD175MM(2)验算带速VV(M/S)(22)5652M/S带速过高则离心力大,使带与带轮间的压力减小,易打滑。因此,必须限买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709857制带速VVMAX。A型V带VMAX30M/S,故所选小带轮直径符合要求。(3)计算大轮直径DD2由式DD2(1)(1)DD1I(23)计算DD2取002故DD2(1002)75882MM(24)DD2应取标准值,查2表510得DD290MM224确定中心距A和带长LD(1)初选中心距A0一般初定中心距A0为07(DD1DD2)A02(DD1DD2)(25)所以1155MMMM根据公式A0(075080)(DD1DD2)(26)取A0132MM(2)初选带长LC和确定带长LD初选A0后,根据带传动的几何关系,按下式初算带长LC2A0(DD1DD2)(27)52348MM查2表56,取标准值LD560MM(3)确定中心距A应选取基准长度不同于计算长度,实际中心距A需要重新确定买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709858可用下式近似计算AA0(MM)(228)则A150MM考虑安装、更换V带和调整、补偿初拉力,V带传动通常设计成中心距可调,中心距变化范围为AMINA0015LD14186MMAMAXA003LD16706MM225验算小轮包角1小轮包角1是影响V带传动工作能力的重要因素。通常应保证1180057301200(29)1174280226确定V带根数ZZ(210)由式P0P0P0KL5查2表计算得Z088,取Z1227确定初拉力F0初拉力过小时,带与带轮间的极限摩擦力小,带传动未达到额定载荷时就可能出现打滑;初拉力过大时,带内应力过大,将使带的寿命大大缩短,同时加大了轴和轴承的受力。实际上,由于带不是完全弹性体,对非自动紧张的带买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709859传动,过大的初拉力将使带很快松弛。对于非自动紧张的V带传动,既能保证传递额定功率时不打滑,又能保证V带具有一定寿命的单根带适宜的初拉力为F0()QV2(N)590N(211)500228计算带对轴的压力FQ为了设计轴和轴承,必须计算V带传动作用在轴上的压力(径向力)FQ。如果不考虑带松紧边的拉力差和离心拉力的影响,则FQ可近似地按张紧时带两边拉力均为ZFQ的合力计算,即FQ2ZF0SIN(N)1178N(21212)229V带传动的张紧、安装和维护带经过一段时间的工作后,其塑性变形和磨损会导致带松弛,张紧力减小,带的传动能力因之下降。因此传动机构必须具有将带再度张紧的装置,使带保持传动所需的张紧力。带传动在安装时,两轴必须平行,两轮的沟槽要对齐,缩小中心距,套上V带后,再进行预调整。定期检查皮带,发现松弛或有损坏,应换上新带,严防带与矿物油、酸、碱等介质接触,以免变质;带不宜在阳光下曝晒。2210V带带轮的结构设计因为小带轮和大带轮基准直径都较小,故选用实心结构。(1)小带轮的结构尺寸根据所选电动机的型号,查1表179得轴径为D28MM,因此,可得小带轮内径D1D28MM。D11(182)D150MM查2表512可得V带轮槽尺寸HA275HMIN12L15F10所以D2DD2HA805MM买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098510B(Z1)L2F20MML(152)D150MM(2)大带轮的结构尺寸大带轮材料选用HT150,由于算得大带轮的直径DD80MM,是标准件,查3表1418选择内径为D222MM则D12(182)D240MM所以算得D290MMB25MML40MM23齿轮传动设计课题设计的齿轮为圆柱齿轮。而圆柱齿轮传动设计所需的已知条件主要有传递功率(或转矩)、转速、传动比、工作条件和尺寸限制等;设计计算内容主要是选择材料,确定齿轮传动的参数(中心距、齿数、模数、螺旋角、变为系数和齿宽等)和齿轮的其他几何尺寸及其结构。231选择齿轮材料、热处理方式和精度等级考虑到苎麻剥皮机有中等冲击,故齿轮选用HT200,平均齿面硬度为250HBS,选用8级精度。232按齿面弯曲疲劳强度初步计算齿轮参数按齿面弯曲疲劳强度进行设计,即按下式进行试算,即(213)式中各参数为(1)试选载荷系数16(2)计算齿轮的转矩955NM31833NM1(3)按2表67取齿宽系数08(4)取65则65121买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098511(5)查2表64得齿形系数226,应力校正系数1217412(6)需用弯曲应力由式计算查2图615E得弯曲疲劳极限70M,按国家标准取20,取安全系数15由式N60NJ6012001(1010300)216109查2图617得弯曲疲劳寿命系数1012933M(214)004389(215)所以321MM(216)233确定传动尺寸(1)计算圆周速度V(217)43故8级精度够用。(2)计算载荷系数K各系数选择如下查2表61得使用系数15由V33,9级精度查图66得动载系数124查2表62得齿间载荷分配系数12查2图610得齿向载荷分布系数103由下式得K218买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098512K15230(3)对进行修正M321379MM(219)取标准值M4(4)计算中心距A4(6565)/2260MM(220)(5)计算分度圆直径MM465260MM(221)(6)计算齿宽B20MM(222)234校核齿面接触疲劳强度用下式计算(223)式中各参数为(1)K、T1、D、D、U值同前;(2)区域系数ZH25;(3)由2表63查的弹性影响系数ZE1437M;(4)许用接触应力按式计算查2图614E得接触疲劳极限390MPA查2图616得接触疲劳寿命系数10取安全系数10,则390MPA买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098513(224)251437748MPAS。故截面C是安全的。弯矩图如图三所示。25轴承的选择轴承是用来支承轴及轴上零件、保持轴的旋转精度和减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。选择轴承时,根据轴承的工作载荷(大小、方向和性质)、转速高低、支承刚性、安装精度、结合各类轴承的特性和应用经验进行综合分析,确定合适的轴承。本课题设计为普通农业机械,因此初选轴承为滚动轴承。251确定轴承的结构形式由于所选轴承主要承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷,属于比较粗糙的机械,安装定位不够精确,属于刚度差挠度大的通轴,所以选取带顶丝外球面轴承,型号采用UC205型。其外型尺寸为D25MM,D52MM,B341MM,S143MM,S1198MM,CMIN15,CMAX17,CA34MM,CB2MM,G4MM轴承座选用铸造立式P205型。外型尺寸参数为DA52MM,LMAX142MM,AMAX39MM,J105MM,H365MM,H1MAX17MM,NMIN105MM,NMAX1243MM252轴承的寿命计算1轴承的寿命和基本额定寿命在单个轴承中的任意元件出现疲劳点蚀前,两套圈相对运动的总转数或工作小时数称为该轴承的寿命。轴承的基本额定寿命是指一组相同的轴承,在相同条件下运转,其中90的轴承不发生点蚀破坏前的总转数L10或一定转速下的工作小时数。轴承的尺寸应按疲劳强度即寿命计算。(239)HPCNH601式中LH轴承的额定寿命,H买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098519N轴承的转速,R/MIN轴承的寿命系数,球轴承3C轴承的额定动载荷,NP当量动载荷,N基本额定动载荷指当一套轴承进入运转并且基本额定寿命为一百万转时,此时用L10表示其基本额定寿命。又机械设计手册查得基本额定动载荷C是以L101、可靠度为90为依据的。基本额定寿命HYXPCNFARH30862152946010基本额定寿命大于预期使用寿命LH10000250000H,满足要求。26联接键设计计算261带轮与轴的连接键带轮与轴采用普通平键联接,查得平键静联接的核算公式(240)PPHLDT402/式中T传递的转矩,NMH键的高度,MML键的工作长度,MM,D轴的直径,MMP许用挤压应力,MPA铸铁键在冲击载荷下许用挤压应力P40MPA,由键的剪切强度理论有,B键的宽度,MMMADLT20查表得键的许用剪切力60MPA买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098520电动机与带轮采用C型单圆头平键联接,查机械设计手册,电动机主轴D22MM,采用BH87,根据带轮宽度选取L50MM。由,得950TNPMNP215940由挤压强度条件(2PHLDT2/41)得MAPP405820714由剪切强度条件DBLT得A6262主动轴和带轮联接键的设计计算由于本设计动力传动方案为对称式,即由电动机以相等的输出转矩分别传输到上下两根传动轴上,而且两根轴的轴径相同,所以只需要校核最大的一组,以电动机转矩的一半为基准进行核算。大带轮与主动轴采用C型平键联接,主动轴的轴径D22MM,查设计手册查得BH64,L28MM。由挤压强度条件(2PPHLDTL1402/42)T1T/2,得MAPP3845由剪切强度条件DBLT0得A67260263齿轮与轴联接键的计算由于两齿轮结构尺寸完全相同,故只需校核主动轴上的键联接。买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098521齿轮与主动轮采用C型普通平键联接,轴径D22MM,查设计手册查得BH64,L40MM。由挤压强度条件PPHLDT1402/得MPA40685由剪切强度条件BL得724103打麻组件的设计31打板的设计打板是整个苎麻剥皮机的主要工作部分,当苎麻通过入麻口喂入后,2个滚筒在旋转过程中,滚筒上的打板在啮合过程中对麻打击,挤压和梳刮,从而完成剥麻任务。每个滚筒上安装18个打板,一共32个。打板的材料选用角钢30303。打板钢片之间成9角。用螺栓固定在支撑法兰上,为了满足工作需要,打板尺寸设计为长L299MM,宽为30MM,高为30MM,两个螺纹孔的直径为9MM其他结构如图所示32打板支撑法兰的设计法兰FLANGE又叫法兰盘或突缘。法兰上有孔眼,可穿螺栓,使两法兰紧连。由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间,拧紧螺母后,垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处,使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。该课题设计的法兰作用是将打板用螺栓连接支撑起来,组成苎麻剥皮机的滚筒。法兰固定在轴上。法兰的齿轮符合国家标准。法兰的材料用HT200,由于法兰的直径较大,故采用腹板式结构,而且打板需要固定在法兰的表面,所以在法兰的表面设计齿结构,齿上开螺纹孔,以便用螺栓将打板固定。法兰的内径为30MM,最大直径为2035MM。法兰的腹板上以直径110的圆周上开6个买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098522孔,孔的直径为30MM,固定打板用螺栓固定,螺纹孔径为8MM。法兰外围厚度为30MM,内围厚度为10MM,中间凸起部分直径为60MM,内圈直径163MM其具体结构寸如图31所示图31支撑法兰33螺纹连接的设计螺纹连接件的形式有很多,在机械制造中常见的螺纹连接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。这些零件的结构形式和尺寸都已经标准化,设计时根据标准选用。按设计要求,轴承座固定选用GB5783六角头M1040型螺栓。强度级别为56级,采用35钢。基本参考尺寸是公称直径D10MM,公称长度L40MM,B20MM,45MM,01506MM,146MM,E1777MM。K64MM,R04MM,S16MM。弹簧垫圈选用GB93标准弹簧垫圈10。打板固定选用GB578386六角头全螺纹M825型螺栓。基本参考尺寸是公称直径D8MM,公称长度L25MM,B22MM,4MM,01506MM,116MM,E1438MM。K53MM,R04MM,S13MM。在此,我们主要计算轴承座上螺栓的受力。买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098523331螺栓预紧力F0在机器中使用的螺栓连接,都需要拧紧,此时螺栓受到的轴向拉力称为预紧力F0。预紧力使被连接件的结合面积之间的压力增大,提高了连接的紧密性和可靠性。但预紧力过大会导致整个连接的结构尺寸增大,也会使连接件在装配或偶然过载时被拉断,因此,要控制预紧力。通常规定,拧紧后螺纹连接件的预紧力不得超过其材料的屈服极限S的80。可按公式(06(31)计算。式中,A1是螺栓最小剖面积,785查4表34得320MPA,540MPA所以F017584N332载荷计算螺栓的轴向载荷QSIN4125N横向载荷QCOS4125N翻转力矩T193QH193QN48250N333螺栓受力计算由轴向载荷产生的拉力625NF1由翻转力矩产生的拉力F24595N525上边螺栓的总载荷F1F2522N螺栓和机架间用金属弹簧垫圈,查4表311值相对刚度系数03,则螺栓的总拉力为FF0(32)买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098524575N334螺栓的许用应力预紧力不需要严格控制,初步估算D616MM,查2表137,取S46则70MPA(33)螺栓直径D184MM查国标知M10螺栓D18917MM,故符合设计要求。335校核剪切强度同样取安全系数S46,得许用剪切应力70MPA螺栓中的剪切应力按下式计算(34)得07MPA,剪切强度足够。336校核挤压强度按照许用应力P02503,则P162MPA螺栓所受的挤压应力为P036MPA,PP,所以挤压强度足够。由此可见,选用M10的螺栓是安全的。4机架的设计41机架设计一般要求基本要求如下(1)机架的重量轻,材料选择合适,成本低。(2)结构合理,便于制造。(3)结构应使机架上的零部件安装、调整、修理和更换都方便。(4)结构设计合理、工艺性好,还应使机架本身的内应力小,由温度变化引起的变形应力小。(5)抗震性好。买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098525(6)耐腐蚀,使机架结构在服务期限内尽量少修理。(7)有导轨的机架要求导轨面受力合理,耐磨性良好。42确定机架尺寸根据设计要求,机架采用杠系结构,尺寸为25254、材质为Q235A的热轧等边角钢焊接而成。由于机器有原动机和工作机,且工作机具有一定的危险性,需将工作机部分封包起来,电动机部分也需要放置在机架上,齿轮和带轮均被外壳包住,以免在用手喂入苎麻是产生事故。5总结本设计在总结国内外研制的剥麻机经验、借鉴普通剥麻机结构及一次喂入式剥麻工作部件试验基础上,从新的剥制原理和结构着眼,提出采用反转式剥麻的设计方案,研制出一种高效的苎麻剥麻机。现在生产上的苎麻剥制方法有两种,第一种是手工刮麻方法,第二种是机械剥麻方法,而使用刮麻器刮麻不仅用工多,劳动强度大,且技术要求高,因此机械剥麻是研究的主要方向。本设计是双滚筒人力反拉式剥麻机,有如下特点鲜茎出麻率较高,一般大于5;原麻生产率高于单滚筒苎麻剥麻机,一般在LOKGH以上;操作轻便省力,机器能耗较低,纤维损伤较少。但也存在原麻含胶率、含杂率高于单滚筒式苎麻剥麻机等缺陷。因此现有的反拉式苎麻剥麻机由于工效低根本无法满足规模买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098526化生产要求,在以后需要改进和研究。参考文献1李育锡机械设计课程设计M北京高等教育出版社20082王为汪建晓机械设计M武汉华中科技大学出版社20073吴宗泽机械零件设计手册M北京机械工业出版社20044梁正强机械零件设计计算实例M北京中国铁道出版社19895罗善明余以道郭迎福等带传动理论与新型带传动M北京国防工业出版社20066孙恒陈作模机械原理(第六版)M北京高等教育出版社20017徐自立工程材料M武汉华中科技大学出版社20038赵关康张国民工程力学简明教程M北京机械工业出版社1999买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985279王中发实用机械设计M北京北京理工大学出版社199810钟志华现代设计方法M武汉武汉理工大学出版社200111廖念钊互换性与技术测量M北京中国计量出版社200012史美堂主编金属材料及热处理M上海上海科学技术出版社198013刘鸿文主编材料力学第三版M北京高等教育出版社199214吕江南龙超海何宏彬苎麻纤维初加工机械的研究现状与发展团N农业机械学报200015邓星钟机电传动控制(第三版)M华中科技大学出版社2001316龙超海我国苎麻剥制加工机械的研究现状与发展R中国麻业200617吕江南贺德意王朝云等全国麻类生产调查报告R中国麻业200418王绍文宋贻则麻类作物生产机械J北京中国农业出版社199719吕江南龙超海何宏彬苎麻纤维初加工机械的研究现状与发展团N农业机械学报200020徐灏机械设计手册第二卷M第二版北京机械工业出版社200021徐锦康机械设计M北京高等教育出版社200422陈国定机械设计基础M北京机械工业出版社200523牛锡传,王文生轴的设计M北京国防工业出版社199324吴宗泽机械设计学习指南M北京机械工业出版社200225余梦生,吴宗泽机械零部件手册选型、设计、指南M北京机械工业出版社1996外文资料HIGHSPEEDMACHININGANDDEMANDFORTHEDEVELOPMENTOFHIGHSPEEDMACHININGISCONTEMPORARYADVANCEDMANUFACTURINGTECHNOLOGYANIMPORTANTCOMPONENTOFTHEHIGHEFFICIENCY,HIGHPRECISIONANDHIGHSURFACEQUALITY,ANDOTHERFEATURESTHISARTICLEPRESENTSTHETECHNICALDEFINITIONOFTHECURRENTSTATEOFDEVELOPMENTOFCHINASAPPLICATIONFIELDSANDTHEDEMANDSITUATIONHIGHSPEEDMACHININGISORIENTEDTOTHE21STCENTURYANEWHIGHTECH,HIGHEFFICIENCY,HIGHPRECISIONANDHIGHSURFACEQUALITYASABASICFEATURE,INTHEAUTOMOBILEINDUSTRY,AEROSPACE,DIEMANUFACTURINGANDINSTRUMENTATIONINDUSTRIESGAINEDINCREASINGLYWIDESPREADAPPLICATION,ANDHASMADESIGNIFICANTTECHNICALAND买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098528ECONOMICBENEFITSCONTEMPORARYADVANCEDMANUFACTURINGTECHNOLOGYANIMPORTANTCOMPONENTPARTHSCISTOACHIEVEHIGHEFFICIENCYOFTHECORETECHNOLOGYMANUFACTURERS,INTENSIVEPROCESSESANDEQUIPMENTPACKAGEDSOTHATITHASAHIGHPRODUCTIONEFFICIENCYITCANBESAIDTHATTHEHIGHSPEEDMACHININGISANINCREASEINTHEQUANTITYOFEQUIPMENTSIGNIFICANTLYIMPROVEPROCESSINGEFFICIENCYESSENTIALTOTHETECHNOLOGYHIGHSPEEDMACHININGISTHEMAJORADVANTAGESIMPROVEPRODUCTIONEFFICIENCY,IMPROVEACCURACYANDREDUCETHEPROCESSINGOFCUTTINGRESISTANCETHEHIGHSPEEDMACHININGOFMEANING,ATPRESENTTHEREISNOUNIFORMUNDERSTANDING,THEREAREGENERALLYSEVERALPOINTSASFOLLOWSHIGHCUTTINGSPEEDUSUALLYFASTERTHANTHATOFTHEIRNORMALCUTTING510TIMESMACHINETOOLSPINDLESPEEDHIGH,GENERALLYSPINDLESPEEDIN20000R/MINABOVE10,000FORHIGHSPEEDCUTTINGFEEDATHIGHVELOCITY,USUALLY1550M/MINUPTO90M/MINFORDIFFERENTCUTTINGMATERIALSANDTHEWIRINGUSEDTHETOOLMATERIAL,HIGHSPEEDCUTTINGTHEMEANINGISNOTNECESSARILYTHESAMECUTTINGPROCESS,BLADEDTHROUGHFREQUENCYTOOTHPASSINGFREQUENCYCLOSERTOTHE“MACHINETOOLWORKPIECE“SYSTEMTHEDOMINANTNATURALFREQUENCYDOMINANTNATURALFREQUENCY,CANBECONSIDEREDTOBEHIGHSPEEDCUTTINGVISIBILITYHIGHSPEEDMACHININGISACOMPREHENSIVECONCEPT1992GERMANY,THEDARMSTADTUNIVERSITYOFTECHNOLOGY,PROFESSORHSCHULZINTHE52THONTHEINCREASEOFHIGHSPEEDCUTTINGFORTHECONCEPTANDTHESCOPE,ASSHOWNINFIGURE1THINKDIFFERENTCUTTINGTARGETS,SHOWNINTHEFIGUREOFTHETRANSITIONAREATRANSITION,TOBEWHATISCOMMONLYCALLEDTHEHIGHSPEEDCUTTING,THISISALSOTHETIMEOFMETALCUTTINGPROCESSRELATEDTOTHETECHNICALSTAFFARELOOKINGFORWARDTO,ORISEXPECTEDTOACHIEVETHECUTTINGSPEEDHIGHSPEEDMACHININGOFMACHINETOOLS,KNIVESANDCUTTINGPROCESS,ANDOTHERASPECTSSPECIFICREQUIREMENTSSEVERALWEREFROMTHEFOLLOWINGASPECTSHIGHSPEEDMACHININGTECHNOLOGYDEVELOPMENTSTATUSANDTRENDS买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098529ATTHISSTAGE,INORDERTOACHIEVEHIGHSPEEDMACHINING,GENERALWIRINGWITHHIGHFLEXIBILITYOFHIGHSPEEDCNCMACHINETOOLS,MACHININGCENTERS,BYUSINGADEDICATEDHIGHSPEEDMILLING,DRILLINGTHESEEQUIPMENTINCOMMONISWEMUSTALSOHAVEHIGHSPEEDANDHIGHSPEEDSPINDLESYSTEMFEEDINGSYSTEM,CUTTINGCANBEACHIEVEDINHIGHSPEEDPROCESSHIGHSPEEDCUTTINGWITHTHETRADITIONALCUTTINGTHEBIGGESTDIFFERENCEISTHAT“MACHINETOOLWORKPIECE“THEDYNAMICCHARACTERISTICSOFCUTTINGPERFORMANCEISSTRONGERINFLUENCEINTHESYSTEM,THEMACHINESPINDLESTIFFNESS,GRIPORFORM,ALONGKNIFESET,SPINDLEBROACH,TORQUETOOLSET,PERFORMANCEHIGHSPEEDIMPACTAREIMPORTANTFACTORSINTHEHIGHSPEEDCUTTING,MATERIALREMOVALRATEMETALREMOVALRATE,MRR,UNITTIMETHATTHEMATERIALWASREMOVEDVOLUME,USUALLYBASEDONTHE“MACHINETOOLWORKPIECE“WHETHERPROCESSINGSYSTEM“CHATTER“THEREFORE,INORDERTOSATISFYTHEHIGHSPEEDMACHININGNEEDS,WEMUSTFIRSTIMPROVETHESTATICANDDYNAMICSTIFFNESSOFMACHINESPINDLEISPARTICULARLYTHESTIFFNESSCHARACTERISTICSHSCREASONATTHISSTAGETOBESUCCESSFUL,AVERYCRUCIALFACTORISTHEDYNAMICCHARACTERISTICSOFTHEMASTERANDPROCESSINGCAPABILITYINORDERTOBETTERDESCRIBETHEMACHINESPINDLESTIFFNESSCHARACTERISTICSOFTHEPROJECTPRESENTEDNEWDIMENSIONLESSPARAMETERDNVALUE,USEDFORTHEEVALUATIONOFTHEMACHINETOOLSPINDLESTRUCTUREONTHEHIGHSPEEDMACHININGOFADAPTABILITYDNVALUEOFTHESOCALLED“AXISDIAMETERPERMINUTESPEEDWITHTHEPRODUCT“THENEWLYDEVELOPEDSPINDLEMACHININGCENTERDNVALUESHAVEBEENGREATOVERONEMILLIONTOREDUCETHEWEIGHTBEARING,BUTALS

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