贵州华隆煤业有限公司化乐分公司化乐煤矿综掘方案

贵州华隆煤业有限公司化乐分公司化乐煤矿综掘方案目录1第一部分掘进部分3一、工作面慨况3二、掘进的截割工艺流程、施工顺序3三、支护方式431临时支护432护壁支护433永久支护534施工顺序5四、劳动组织与主要技术经济指标6五、保障措施8第二部分通风部分9一、矿井通风、抽放、监控现状91工作面通风情况92矿井瓦斯抽放系统103矿井安全监控系统11二、地质钻孔施工要求11三、1201运输顺槽瓦斯治理12四、1201轨道顺槽瓦斯治理13五、通风管理14六、防治粉尘16第三部分机电部分17一、供电系统17二、提升运输系统2321皮带运输系统2322材料运输系统25三、压风系统27四、生产供水系统28五、恢复施工后需购置设备材料29第四部分其它部分31一、综掘机使用31二、供电部分移变、电缆选型论证361、变压器选型362、电缆的选择383、低压电网短路电流和保护的整定424、关于掘进机压降过大导致电机过流故障的处理方案432恢复施工后，为了加快掘进速度,提高单进水平，缩短建井工期，保证我矿一井区首采面能够早日投产。化乐煤矿快速掘进方案如下第一部分掘进部分一、工作面慨况化乐公司一井区现有3个施工工作面1201回风顺槽、1201运输顺槽、2顶抽巷，复工后将增加1202运输顺槽与3瓦斯抽放巷两个综掘头。1201运回两巷都是半煤（岩）巷道，2顶抽巷是全岩层巷道。目前要想快速掘进，还存在以下几点问题（1）1201回风顺槽存在的是现在煤层薄，老底属于粉砂岩层特别坚硬，综掘机小截割力度不够,造成截割速度缓慢。（2）1201运输顺槽现在处于过煤层阶段，帮顶不稳定，瓦斯治理滞后，影响持续进度。再加上前期施工的工程质量差,巷道淋水没有得到有效的解决。（3）2顶抽巷现在顶板不稳定，前方地质的变化情况不清。后方原来施工的工程质量差,局部地段需要维修处理，巷道治水工作将是重点。二、掘进的截割工艺流程、施工顺序（1）工艺流程及施工顺序交接班时引中线、腰线画巷道的轮廓线延伸皮带割煤装煤敲帮问顶临时支护挂网。打锚杆回收液压柱打锚索，依次循环作业。（2）截割方法采用EBZ160（二代）或EBZ200H掘进机，每班截3割三个循环，每循环截割16M，当顶板破碎时、每循环减至进08M，要做到一循环一支护。巷道转弯期间，因巷道空间限制，综掘机无法截割全断面时，必须采取打眼响炮松动进行施工。（3）综掘机截割工艺先用油漆（或白石灰）把轮廓线画出。自下而上、左右循环截割，先截割出巷道的初步断面形状，若此断面规格尺寸与设计断面有一定的差别，再进行刷修，刷修到设计断面要求为准（详见切割工艺图）。三、支护方式31临时支护采用掘进机割出循环进度后，退出综掘机使截割头放下落入底板，闭锁截割电机，断开掘进机电源和磁力启动器的开关。要先对巷道进行敲帮问顶，确认后在进行支护工作。临时支护使用乳化泵（BEW10/2公称流量10L/MIN电机功率75KW公称压力10MPA），35M至45M之间的液压支柱4棵，铁轨两根，配合4M150150MM的木板两块作为临时支护。32护壁支护遇前方煤壁或岩壁破碎的，要进行护壁支护。采用两棵直径不小于100MM的圆木配合两张钢筋网作护壁支护，即将木项柱一头打在综掘机的铲板上，一头打在铺在迎头的钢筋网上构成护壁支护。钢筋网规格为2000MM1000MM，钢筋网四周焊接一根20MM的钢筋作边，中部钢筋网钢筋65M，网孔规格为100100MM，并在钢筋网中部焊接木顶柱4的柱帽以便打木顶柱。33永久支护1、采用螺纹钢金属树脂锚杆配合钢筋网锚索支护，顶锚杆采用22MM，L2500MM螺纹钢金属锚杆，每根锚杆使用3节锚固剂，两帮采用22MM，L1800MM螺纹钢金属锚杆，每根锚杆使用2节锚固剂，锚杆间排距均为800MM800MM；锚索规格为178MM,L7300MM,锚索间排距均为XXXX；钢筋网规格65MM钢筋，长宽20001000MM，钢筋网搭接长度为100MM,网与网的搭接处必须处于锚杆布置位置，用锚杆压接平整。2、顶板围岩较差段，采用小循环掘进，掘进够挂一排网位置必须及时锚网支护。3、综掘机停机后进行支护前必须及时设上牢固可靠的临时支护和护帮支护，严禁空顶作业。4、综掘机切割头上必须安设防护栏。5、设置永久支护时，人员必须站在后方永久支护或安全可靠临时支护下进行操作，严禁站在空顶区域作业。6、人员进入综掘机铲板往前位置作业前，必须先设牢固可靠的护壁支护，并且人员必须站在临时支护或永久支护下作业，严禁空顶作业。7、帮顶板围岩较差时，永久帮锚杆支护必须及时紧跟工作面。8、围岩较差时，锚索支护必须紧跟掘进工作面。34施工顺序施工工艺敲帮问顶支设临时支护护壁支护进行永久支护5下一循环。四、劳动组织与主要技术经济指标4、1循环作业方式411作业制度（1）严格执行正规循环作业。上一个班没完成的任务，下一班必须先接着施工好后，方可继续掘进。（2）严格执行交接班制，现场必须交清接明。412、作业方式采用综掘机出货，皮带输送机、刮板输送机运输。413、循环作业图表（见图表）42劳动组织形式出勤人数工种零班八班四班合计循环时间备注综掘机司机2226支护工66618皮带司机2226设备维护工1214送饭工11下料工66验收员11八小时跟班及管理人员1113合计1320124543岩巷经济指标44煤巷经济指标巷道名称项目单位2顶抽巷（岩巷）备注巷道长度M2400巷道坡度度平巷掘进断面M2141净断面M2136循环进尺M16日循环数个6日进尺M96平均月进尺M230平均工效/工024表中所指循环进尺是指在顶板条件许可的情况下，如果顶板条件较差则循环进尺相应变为08。巷道名称项目单位1201运顺（煤巷）备注巷道长度M1600巷道坡度度平巷掘进断面M2148表中所指循环进尺是指在顶板条件许可的情况下，如果顶板条件较差则循环进尺相应变为08。7五、保障措施（1）做好系统保障、搞好设备管理。完善供电、运输、供水等系统、使系统不影响现场生产。设备管理引入先进的技术手段，重视技术人才的培养。（2）抓好人员组织、保障好出勤，严格按照循环图表的时间考核。（3）强化安全措施管理，严格执行好安全技术措施，推行好“手指口述”工作。（4）做好技术保障。瓦斯防范及防治水的措施有效，要求技术部门超前提供有效准确的相关地质资料，“如”地质构造、断层、周边存在的小煤矿及采空区、前方的水害情况等一系列的有效资料。有了真实基础数据支撑,我们施工范围才能够控制在安全区域。净断面M2141循环进尺M16日循环数个9日进尺M144平均月进尺M320平均工效/工0338第二部分通风部分一、矿井通风、抽放、监控现状1工作面通风情况（1）1201轨道顺槽该巷道局部通风机安设于1运输石门，采用255KW（风机型号FBDYNO75，额定风量980630M3/MIN）的局扇对其供风，已实现“双风机双电源、三专两闭锁”。进风路线为地面副斜井1运输石门局扇工作面回风路线为工作面1回风石门回风斜井地面（2）1201运输顺槽该巷道局部通风机安设于1轨道石门，采用255KW（风机型号FBDYNO75，额定风量980630M3/MIN）的局扇对其供风，已实现“双风机双电源、三专两闭锁”。进风路线为地面副斜井1轨道石门局扇工作面回风路线为工作面1201运输顺槽回风巷1回风石门回风斜井地面（3）2瓦斯抽放巷（顶板）该巷道局部通风机安设于1轨道石门，采用255KW（风机型号FBDYNO75，额定风量980630M3/MIN）的局扇对其供风，已实现“双风机双电源、三专两闭锁”。进风路线为地面副斜井1轨道石门局扇工作面9回风路线为工作面2瓦斯抽放巷（顶板）回风巷1回风石门回风斜井地面巷道掘进期间，必须加强防突风门及通风设施的维护和管理，使其牢固可靠；必须保证通风系统稳定、风量充足，严禁风机吸循环风。附图通风系统示意图2矿井瓦斯抽放系统地面建成瓦斯抽放泵站一座，高、低负压抽放泵各2台（一用一备）。高负压抽放泵型号2BEC52，功率250KW，额定抽放流量202M3/MIN；低负压抽放泵型号2BEC67，功率450KW，额定抽放流量380M3/MIN。回风斜井内安装抽放干管D630MM（高负压）、D720MM（低负压）各一套。（1）1201轨道顺槽抽放管路安装路线（回风斜井（D630MM）1回风石门1201轨道联络巷（D350MM）1201轨道顺槽（D350MM）抽放钻孔（D50MM）。（2）1201运输顺槽抽放管路安装路线回风斜井（D630MM）1回风石门1201运输顺槽回风巷（D350MM）1201轨道顺槽（D350MM）抽放钻孔（D50MM）。（3）2瓦斯抽放巷（顶板）抽放管路安装路线回风斜井（D630MM）1回风石门2瓦斯抽放巷（顶板）回风巷（D350MM）2瓦斯抽放巷（顶板）（D350MM）抽放钻孔（D50MM）。10附图瓦斯抽放系统示意图。3矿井安全监控系统矿井采用重庆煤科院生产的KJ90NB矿井安全监测监控系统，监测中心站于2013年10月投入使用，2014年初已建成局域网监测系统，现已形成了内部局域网和集团公司及水城县监控中心之间的宽带网络连接。有监控主机1台，备机1台，监控分站10台，现系统运行正常。并分别对矿井局部通风机开停、馈电开关、各个工作面及回风流的瓦斯浓度、温度、风速等进行实时监控。附图监测监控示意图。二、地质钻孔施工要求1、施工探测钻孔地点2顶抽巷、1201运输顺槽、1201轨道顺槽。2、掘进前严格执行“先探后掘”的原则，每个探测循环在巷道前方应保持20M的超前距，严禁超掘。3、钻孔的方位、倾角、孔深等参数严格按探测钻孔设计图进行施工。4、打钻人员必须依据设计、确定钻孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数目。5、打钻前，在巷道低洼处设置水泵抽水。116、钻孔采用ZDY1900S型矿用钻机，配备94MM钻头施工探测钻孔，孔深必须按设计要求打到位，以便掌握打钻的实际情况，如钻孔未能按设计打到设计位置，则按巷道方位的水平投影的最短距离确定超前距。7、钻孔施工地点为掘进工作面，每个循环施工控制距离120米，保持20米平面投影超前距。8、为确保施工进度，风、水管必须紧跟迎头，必须确保每循环施钻施工时间在2个圆班内完成。9、施工探测钻孔期间，井区区技术室至少每两天上一次图，且必须有详细的记录台帐，施工地点必须有打钻的标记和打钻牌板。10、施工探孔时，现场管理工作由技术人员或管理人员负责，且井区、通风部应对每次探测情况作专项记录。三、1201运输顺槽瓦斯治理待2顶抽放巷超前1201运输顺槽掘进200M后采取从2顶抽放巷打穿层钻孔预抽1201运输顺槽煤层瓦斯的区域措施。若2煤具有突出危险性，在2顶板抽放巷施工穿层钻孔措施治理1201运输顺槽条带煤层瓦斯。按巷道轮廓线往外上下各15M的控制范围进行布孔，钻孔的抽放半径为3M。钻孔布置示意图如下1201运输顺槽条带区域措施穿层钻孔布置示意图平面图12剖面图为提高掘进时间量，根据防突措施钻孔施工进度按每小时20米的进度，每组钻孔160米，控制巷道掘进前方100米，5个圆班施工结束，加上瓦斯抽放时间10天，预计瓦斯治理时间约12天。四、1201轨道顺槽瓦斯治理若预测2煤具有突出危险性，采取本煤层顺层钻孔预抽煤层进行瓦斯治理，控制工作面前方80M，巷道轮廓线外15M范围。若测得2煤残余瓦斯含量大于或等于8M/T时，说明预抽钻孔控制范围13内有突出危险性，区域防突措施无效，则采取加密钻孔或继续进行瓦斯抽放措施，再进行区域措施效果检验直至效检指标合格后，按照局部综合防突措施管理。为提高掘进时间量，根据防突措施钻孔施工进度按每小时20米的进度，必须确保施工时间于2个圆班施工完毕，加上接抽时间1个班，预计抽放时间4天。预计瓦斯治理时间为6天。五、通风管理1、掘进头必须实行双风机双电源，保证工作面在风机出现故障时，备用风机能及时开启。2、局部通风机由瓦检员专人负责管理，其余人员严禁擅自开、停风机。3、使用局部通风机，无论工作或交接班，都不准停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源进行处理，恢复通风前检查瓦斯浓度，检查局部通风及开关点附近20M以内风流中瓦斯浓度不超过05，方可人工启动局部通风机。开启局部通风机，严格按煤矿安全规程第一百四十一条规定执行。4、风筒口距离迎头的距离不能大于5M，严禁采用扩散通风，风机和风筒由迎头瓦检员分班专人管理。所有作业人员必须爱护通风设施，过风门时必须过一道关一道，严禁同时打开两道或两道以上的风门。5、供电必须严格执行“三专两闭锁“的规定，且随时保证其灵敏可靠。146、无风、微风及瓦斯超限时严禁作业，并及时将人员撤到新鲜风流处。7、每班必须有专职瓦检员、安检员在现场值班并交接班。8、当工作面瓦斯浓度突然增大时，班队长必须及时将人员撤至有新鲜风流的安全地点，同时向采区调度室汇报。9、因停电等原因造成掘进工作面瓦斯超限时，必须由通风区编写排放瓦斯的安全措施。排放时必须停电撤人和分级管理（3以上由救护队排放），控制排放浓度，使排出的瓦斯在第一汇合点风流中不超过15。10、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10M；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合煤矿安全规程规定。必须采用抗静电的阻燃风筒。11、风机实行挂牌管理，牌板吊挂在风机上。12、每月定期检修局部通风机，严格执行检修、停电审批制度，必须保证通风机连续运转，彻底消灭无计划停风、停电现象。13、必须使用双风机、双电源，主、副风机能保证自动切换。14、工作面回风流中瓦斯浓度超过10或CO2浓度超过15时，按煤矿安全规程执行。15六、防治粉尘1、水幕安设距工作面50M安设一道水幕。溜子机头、转载点必须安设喷雾，巷道内沉积粉尘堆积长度小于5M，厚度小于2MM。2、施工过程中，必须铺设2寸水管，每隔50M安装一个三通及阀门，阀门要便宜开启，水管吊挂平直，高度不低于18M。管路上下间隔02M。3、水幕和转载点喷雾不得用铁丝捆绑固定，要用焊接固定架，水幕固定架长度不得小于巷道宽度的90，水幕安装距顶板距离不大于300MM。4、综掘机掘进时，外喷雾应畅通，喷雾正常，系统各元部件联接处无泄漏，水压达到规定值。5、综掘机掘进时，必须对于产生粉尘飞扬和粉尘大的地点，根据实际情况随时进行冲洗，并且对综掘机铲板部位随时进行降温。6、掘进过程中，现场施工人员必须佩带有效的防护具，以防粉尘过多。7、防尘设施齐全有效，喷雾装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要求。8、必须严格执行“无水不开机“制度，除尘设施不齐不准作业。16第三部分机电部分一、供电系统恢复施工后，我矿一井区的综掘头将达到5个，其中一区段三个，二区段两个。一区段四个综掘头由地面35KV变电所下井的MYPTJ87/10KV3X120高压电缆供电（详见供电图纸1），一区段需要7台移变（KBSGZY400移变5台，KBSGZY500移变2台），现已有5台，还需安装2台。其中每台综掘机需要一台移变，电压等级1140V。2瓦斯抽放巷、1201运顺顺槽其它动力采用一台移变，电压等级660V。1201回风顺槽动力、1运输石门皮带、1集中巷皮带、一区段永久水仓水泵采用一台移变，电压等级660V。风机主供电源与备用电源各使用一台移变，风机电源一趟取自采区变电所G4，另外一趟取自地面下井的高压电缆（详见供电系统图2）。3瓦斯抽放巷、1202运顺顺槽电源取自采区变电所G5高爆，供电电缆选用MYPTJ87/10KV3X50；二区段需要3台移变（KBSGZY400移变1台，KBSGZY500移变2台），其中每台综掘机需要一台移变，电压等级1140V。1202运顺槽动力、3瓦斯抽放巷动力、2轨道石门皮带采用一台移变，电压等级660V（详见供电系统图3。二区段局扇供电供电电源与备用电源都取自采区变电所干变（KBSG630）。供电路径地面35KV变电所副斜井井筒1轨道石门高爆开关1021回风顺槽高爆开关各个掘进头移变。17地面35KV变电所副斜井井筒2轨道石门高爆开关各个掘进头移变。1、各个掘进头具体供电情况（一）回风顺槽及运输石门回风顺槽及运输石门负荷统计额定电压序号设备名称型号参数单位数量功率V1回风顺槽皮带机DSJ80/202X75KW,长度1300M,660V,功率2X75KW，运输能力200T/H台11506602运输石门皮带机SSJ80/45，能力200T/H,长度500M，电压660V，功率45KW台14566031集中巷皮带DSJ80/202X40KW,长度250M,660V,功率2X40KW，运输能力200T/H台1806604半煤巷综掘机S160型,660V/1140,261KW台126111405乳化泵流量80L/MIN,电机功率55KW台1556606其他负荷台1100660合计681主要电气设备序号设备名称型号参数单位计划备注1矿用隔爆型移动变电站KBSGZY2T400/101140/630KVA10/12KV/069KV台12矿用隔爆型移动变电站KBSGZY2T500/10500KVA10/069KV台13矿用隔爆型高压真空配电装置PBG100/1010KV100A台1184矿用隔爆真空馈电开关KBZ400Z/660台35矿用隔爆真空馈电开关KBZ200Z/660台16矿用隔爆真空磁力起动器QJZ400/660台37矿用隔爆真空磁力起动器QJZ200/660台18矿用隔爆真空磁力起动器QJZ80/660台3（二）、1201运输顺槽运输顺槽负荷统计额定电压序号设备名称型号参数单位数量功率V1运输顺槽皮带机DSJ80/202X75KW,长度1600M,660V,功率2X75KW，运输能力200T/H台11506602半煤巷综掘机S160型,660V/1140,261KW台126111403乳化泵流量80L/MIN,电机功率55KW台1556604其他负荷台150660合计566主要电气设备序号设备名称型号参数单位计划备注1矿用隔爆型移动变电站KBSGZY2T400/10400KVA10/12KV/069KV台24矿用隔爆型高压真空配电装置PBG100/1010KV100A台15矿用隔爆真空馈电开关KBZ400Z/660台26矿用隔爆真空馈电开关KBZ200Z/660台17矿用隔爆真空磁力起动器QJZ400/660台28矿用隔爆真空磁力起动器QJZ80/660台2（三）、2瓦斯抽放巷192瓦斯抽放巷负荷统计额定电压序号设备名称型号参数单位数量功率V12抽巷皮带机DSJ80/202X75KW,长度1600M,660V,功率2X75KW，运输能力200T/H台11506602岩巷综掘机EBE200H，1140V、321KW台132111403刮板输送机台1556604乳化泵流量80L/MIN,电机功率55KW台1556605其他负荷台150660合计683主要电气设备序号设备名称型号参数单位计划备注1矿用隔爆型移动变电站KBSGZY2T500/10500KVA10/12KV/069KV台12矿用隔爆真空馈电开关KBZ400Z/1140/660台23矿用隔爆真空磁力起动器QJZ400/1140/660台34矿用隔爆真空磁力起动器QJZ200/660台15矿用隔爆真空磁力起动器QCZ80/660台2（四）、1202运输顺槽1202运输顺槽负荷统计额定电压序号设备名称型号参数单位数量功率V12轨道石门皮带机SSJ80/45，能力200T/H,长度500M，电压660V，功率45KW输顺槽皮带机DSJ80/202X75KW,长度1600M,台115066020660V,功率2X75KW，运输能力200T/H3半煤岩巷综掘机EBE160H，1140V、321KW台126111404刮板输送机台1556605乳化泵流量80L/MIN,电机功率55KW台1556606其他负荷台150660合计621主要电气设备序号设备名称型号参数单位计划备注1矿用隔爆型移动变电站KBSGZY2T500/10500KVA10/12KV/069KV台12矿用隔爆真空馈电开关KBZ400Z/1140/660台23矿用隔爆真空磁力起动器QJZ400/1140/660台34矿用隔爆真空磁力起动器QJZ200/660台15矿用隔爆真空磁力起动器QCZ80/660台2（五）、3瓦斯抽放巷3瓦斯抽放巷负荷统计额定电压序号设备名称型号参数单位数量功率V13抽巷皮带机DSJ80/202X75KW,长度1600M,660V,功率2X75KW，运输能力200T/H台11506602半煤岩巷综掘机EBE160H，1140V、261KW台1261114032运输石门皮带SSJ80/45，能200T/H,长度500M，电压660V，功率45KW台1456604刮板输送机台1556605乳化泵流量80L/MIN,电机功率55KW台1556606其他负荷台15066021合计666主要电气设备序号设备名称型号参数单位计划备注1矿用隔爆型移动变电站KBSGZY2T500/10500KVA10/12KV/069KV台12矿用隔爆型移动变电站KBSGZY2T400/10400KVA10/12KV/069KV台12矿用隔爆真空馈电开关KBZ400Z/1140/660台23矿用隔爆真空磁力起动器QJZ400/1140/660台34矿用隔爆真空磁力起动器QJZ200/660台15矿用隔爆真空磁力起动器QCZ80/660台22、保障措施1、供电设备中还有需要的开关已全部到货，加强检修。1202运顺、3瓦斯抽放巷上综掘后，还差两台移变（KBSGZY2T500/10），应尽早做计划购买或请集团公司调配。2、随着设备的投入使用，要配齐高爆开关、移变、馈电开关、启动开关、风机开关的易损件及备品备件。3、综掘机供电电缆（MYP3X70MM2）需根据生产进度，提前两个月通知金杯厂家生产发货。4、5个综掘开启后，动力负荷较大，我们必须合理分配每个动力移变所带负荷，防止移变超负荷运转。222、提升运输系统21皮带运输系统1、矸石运输系统现在地面生产系统运矸系统已投入使用，每个综掘头的矸石可以通过1或2溜煤嘴到主斜井皮带，经地面生产系统运至矸石山。正常生产后，掘进进尺计划1000M，矸石总重量3588714KG,皮带运矸能力为200T/H,大约需200多个小时，皮带能力满足要求的。1、1回风顺槽矸石经半煤巷综掘机、回风顺槽皮带、1集中巷皮带、1运输石门皮带、经1溜煤眼，到主斜井胶带输送机、地面生产系统到矸石山。1、2运输顺槽矸石经半煤巷综掘机、1201运输顺槽皮带、1运输石门皮带、经1溜煤眼，到主斜井胶带输送机、地面生产系统到矸石山。1、32瓦斯抽放巷矸石经岩巷综掘机、抽放巷皮带、刮板输送机、1运输石门皮带、经1溜煤眼，到主斜井胶带输送机、地面生产系统到矸石山。1、43瓦斯抽放巷矸石经岩巷综掘机、3抽放巷皮带、刮板输送机、2轨道石门皮带、主副联巷溜子，到主斜井胶带输送机、地面生产系统到矸石23山。1、51202运输顺槽矸石经半煤岩巷综掘机、1202运输顺槽皮带、刮板输送机、2轨道石门皮带、主副联巷刮板输送机、主斜井胶带输送机、地面生产系统到矸石山。一井区井下运输设备配置表序号设备名称型号参数台数使用地点备注1带式胶带输送机DSJ80/202X75KW,长度620M,660V,功率2X75KW，运输能力200T/H1条主斜井已安装2带式胶带输送机DSJ80/202X75KW,长度400M,660V,功率75KW，运输能力200T/H1条主斜井已安装3带式胶带输送机SSJ80/45，能力200T/H,长度500M，电压660V，功率45KW1条1运输石门已安装4带式胶带输送机DSJ80/202X40KW,长度250M,660V,功率2X40KW，运输能力200T/H1条1集中巷已安装5带式胶带输送机DSJ80/202X75KW,长度1300M,660V,功率75KW，运输能力200T/H1条1201回风顺槽已安装6带式胶带输送机DSJ80/202X75KW,长度1600M,660V,功率75KW，运输能力200T/H台1201运输顺槽已安装7刮板输送机SGB420/40T台1201运输顺槽已安装8带式胶带输送机DSJ80/202X75KW,长度1500M,660V,功率75KW，运输能力200T/H台2瓦斯抽放巷已安装9刮板输送机SGB420/40T台2瓦斯抽放巷已安装10带式胶带输送机DSJ80/202X110KW,长度2400M,660V,功率1条1202运输顺槽未安装24220KW，运输能力200T/H11刮板输送机SGB630/40T1条1202运输顺槽未安装12带式胶带输送机DSJ80/202X110KW,长度1800M,660V,功率220KW，运输能力200T/H1条3瓦斯抽放巷未安装13刮板输送机SGB420/40T1台3瓦斯抽放巷未安装14带式胶带输送机SSJ80/45，能力200T/H,长度500M，电压660V，功率45KW1条2轨道石门未安装15刮板输送机SGB420/40T1台主副联巷已安装2、保障措施（1）3瓦斯抽放巷、1202运输顺槽的皮带还未采购，建议再采购两条皮带机头机尾，考虑运距长，电机功率选用2110KW。将井口短皮带（DSJ80/202X40KW）撤到2轨道石门安装。（2）现场还有SGB420T刮板输送机4部，但SGB420T刮板输送机运量偏小，建议将二区段主副联巷刮板输送机换成SGB630T。3一区段三台综掘机启用后，如同时出矸1运输石门皮带、主斜井皮带带宽满足不到要求，应有分时段运输的管理办法。4运输时，1溜煤眼仓是很大的问题，解决好迎头的排水以及控制矸石的大小（可安装破碎机）。5皮带集控系统使用，达到减人提效，并与视频监控系统集合。2522材料运输系统一区段各综掘头材料都经过副斜井绞车副斜井1轨道石门至各掘进头。二区段各综掘头材料经过副斜井绞车副斜井2轨道石门掘进头。副斜井永久绞车选用JK252/30E型提升设备一套，采用串车提升方式，主要担负升降设备、运送材料。副斜井提升钢丝绳选择及安全系数校验提升钢丝绳选用光面钢丝绳28NAT6V18FC1570ZZ462323GB89182006，其参数见表717。提升主钢丝绳参数表名称单位参数钢丝绳型号28NAT6V18FC1570ZZ462323钢丝绳直径28公称抗拉强度1570最小钢丝破断拉力总和4621156534单位长度质量323提升钢丝绳安全系数校验提升材料M材料GFLPFQTKDCOSSINCOSSINN21材料车1000534/37932900（SIN150015COS15）3239912（SIN150015COS15）981534/45811646526提升大件时M大件GFLPFQQTKDCOSSINCOSSIN211大1000534/21000（SIN150015COS15）3239912（SIN150015COS15）981534/724973765绞车提升时可同时提3个矿车以及材料车。保障措施（1）一区段四个综掘头，二区段两个综掘头，其它炮掘头材料运输都通过副井，提升下放繁忙，压力大，要加强现场协调。（2）、五个综掘头都是定向不定坡，为了保证材料正常运输，在五个综掘头适当位置，需要安装调度绞车，调度绞车的管理是运输的重点工作。（3）1201运输顺槽打钻治理瓦斯期间，2顶抽巷材料采用人工运输。3、压风系统3、1系统概述永久压风系统选用3台M250型（风冷式）螺杆式空气压缩机，2台工作，1台备用，每台排气量425M3/MIN,排气压力085MPA。现永久压风已投入启用。1台M250型（风冷式）螺杆式空气压缩机，排气量425M3/MIN,前期开一台能够满足现场的要求，后期5个综掘头开启后要开2台压风机。压缩空气主管路为D2196矿用钢塑复合管，掘进工作面管路选27用钢塑复合管1084，压风自救管路选用钢塑复合管573。每个掘进头的支管D1084需要量较大，可根据掘进进度逐步进货。为了减少安装投资及节约安装时间，永久系统管材已购置，可由施工单位进安装、使用。数量序号设备名称型号参数单位设计计划备注回风顺槽1煤矿用涂塑压风管DN100米1500运输顺槽2煤矿用涂塑压风管DN100米16002瓦斯抽放巷3煤矿用涂塑压风管DN100米24001202运输顺槽4煤矿用涂塑压风管DN100米24003瓦斯抽放巷5煤矿用涂塑压风管DN100米14004、生产供水系统4、1供水系统概述现我矿1000立方的生产消防水池已启用，副斜井D1595供水主管未敷设（现使用D10845），11201回风、运输顺槽，1202运输顺槽敷设D10845供水支管，2、3瓦斯抽放巷敷设D8945供水支管。井下生产泵（Q278L/SH80M）已安装完成，设计是配微机变频，用水量时刻在变化，根据生产系统用水情况调整水泵出水量的大小，保证恒压供水，并要求自动和手动开启水泵。EBZ200H综掘机需要的供水压3MPA8MPA，需/最小冷却水120/30L/MIN,EBZ160H综掘机需要的供水压3MPA8MPA，需/最小冷却水100/30L/MIN。生产供水系统能够满足要求。28生产水源5月份矿井水处理站形成之前，将井下排至地面的水源沉淀后，再用水泵排至消防水池。矿井水处理站形成后，经水处理站处理后排至消防水池。上游小煤矿不排污时，可以从猫化河里补充水源。生产用水紧张时，生活用水水源不从生产消防水池供给，应在其它地方寻找水源，通过水池沉淀后供生活用水。为了减少安装投资及节约安装时间，现在供水管路作为以后消防洒水管路，供水支管可由施工单位进安装、使用。数量序号设备名称型号参数单位设计计划备注回风顺槽1钢管DN100米1500运输顺槽2钢管DN100米16002瓦斯抽放巷3钢管DN100米24001202运输顺槽4钢管DN100米24003瓦斯抽发巷5钢管DN100米18004、2保障措施1、解决井下生产泵水压问题，联系设备厂家，完善微机变频系29统。2、回风顺槽、运输顺槽、瓦斯抽放巷每条巷道高差不一致，需要在每个掘进头供水管路上安装减压阀。保证掘进头获得适合压力。3、生产消防水池水源补充要作为重点工作，要从多渠道补充。5、恢复施工后需购置设备材料序号名称技术参数单位数量用途1综掘机EBZ200H台13瓦斯抽放巷2综掘机EBZ160H台11202运输顺槽3刮板输送机SGB620/40T台3二区段用4带式输送机DSJ80/202X40KW,长度400M,660V,功率2X40KW，运输能力200T/H台12轨道石门5带式输送机DSJ80/202X110KW,长度2400M,660V,功率2X110KW，运输能力200T/H台2二区段用6局部通风机FBDYN063/255台4二区段用7钻机ZDY1900S台2二区段用8履带式钻机台3一、二区段用9乳化泵BEW10/2公称流量10L/MIN电机功率75KW公称压力2MPA台5临时支护用、每个掘进头一台10液压支柱颗4临时支护用11矿用隔爆型照明信号综合保护装置ZBZ4/1140660M台3二区段用3012煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁启动器QJZ2120/1140660SF台2二区段用13矿用隔爆型真空可逆磁力启动开关QJZ2200N台2二区段用14矿用隔爆型真空可逆磁力启动开关QJZ280N台9二区段用15矿用隔爆真空磁力启动开关QJZ280台6二区段用16矿用隔爆真空磁力启动开关QJZ2120台7二区段用17矿用隔爆真空磁力启动开关QJZ2200台4二区段用18矿用隔爆真空磁力启动开关QJZ2315台5二区段用19矿用隔爆真空馈电开关KBZ200台6二区段用20矿用隔爆真空馈电开关KBZ400台8二区段用21矿用隔爆型移动变电站KBSGZY630台3一、二区段用22矿用隔爆型移动变电站KBSGZY500台2二区段用23矿用隔爆型真空永磁机构高压真空配电开关PBG1100台2二区段用24矿用橡胶电缆MYP066/114370135M30001202综掘用25矿用橡胶电缆MYP066/114395135M30003瓦斯抽放用26矿用橡胶电缆MY038/066350116M5000二区段动力用27矿用橡胶电缆MY038/066335110M1000二区段动力用28矿用橡胶电缆MY038/066316110M1000二区段动力用29调度绞车JD25台3二区段用3130调度绞车JD114台5二区段用31增压泵功率22KW、流量2L/S台21021回顺用第四部分其它部分一、综掘机使用11综掘机的启动综掘机启动前，司机必须巡视综掘机周围，通知综掘机前方及两侧人员全部撤离到后方安全地点，确认在综掘机转动范围内无人员及障碍物后，方可按下列顺序启动综掘机1、将各急停按钮（操作箱、油箱前和二运机头）置于解锁位置。2、将电控箱右侧隔离开关手柄扳至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。3、打开水阀门进行喷雾及供水。4、将“复位/警报”开关旋至“警报”位置，发出开机信号。并观察工作现场，准备工作到位，人员全部撤完后方可开机。5、将“油泵启/停”开关旋至“启动”位置，警报先鸣响5秒后，油泵启动运转。将“油泵启/停”开关旋至“停止”位置，运行中的油泵电机停止运行。（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线）。6、将“二运启/停”开关旋至“启动”位置，二运电机运行。（试车时应当观察二运电机的旋转方向，若反转需重新接线）。7、开动一运输送机，再开动星轮（注意运转方向）8、若需截割低速作业，将截割急停按钮解锁，将“低速启/停”开关32旋至“启动”位置，警报先鸣响5秒后，截割低速电机运行。9、若需截割高速作业，将截割急停按钮解锁，将“高速启/停”开关旋至“启动”位置，警报先鸣响5秒后，截割高速电机运行。（试车时应当观察截割电机的旋转方向，若反转需重新接线）。12正确的切割工序1、较均匀的中硬煤层，先割柱窝、掏底槽，由下往上横向切割；2、半煤岩工作面先割软后割硬，先掏槽后割底，在煤岩分界线的煤侧钻进开切，沿线开槽。3、层理发达的软煤层，采用中心开钻，四边刷帮。4、对破碎顶板，采用留顶煤先割两帮，中间留煤垛的方法。5、无论采取哪种方式，都必须铲板落地，注意扫底，防止出现越割越高现象发生。13切割方法1、清扫场地综掘机启动后收回切割头，将铲板放至底板，然后移动综掘机至工作面，用切割头清扫工作面迎头及两帮浮煤。2、切割柱窝下放后支撑至适当高度，以增加切割深度，将切割头对着工作面左下角，逐渐伸出切割头切割柱窝，待切割头完全伸出，听到溢流阀动作声音时，缩回切割头，将切割下来的煤岩用切割头清扫至铲板附近，装运拉走，然后提起后支撑，将机器向前移动到完全缩回的切割头触及底板为止，；然后放下后支撑，伸出切割头，加深切割柱窝深度200MM左右，再缩回切割头，提起后支撑座，向前移动机器到切割头触及底板；再放下后支撑座。这样两次前进操作的目的，是为了33使切割头全部切入煤壁，提高工作效率。3、横向掏槽将深入柱窝的切割头紧贴底板向右移动，进行横向掏槽，横向切割时，切割头必须在缩回的位置。4、迂回切割切割头达到右帮后，向上挑一定的距离，进行迂回切割。这个距离称跨距，跨距大小根据煤岩软硬而定，跨距越大机器切割效率越高，但应以机器不过载、不出大块为准。最后以巷道中线为准用切割头将工作两帮、顶板和底板进行一次清理，然后再继续第二个循环切割。见截割顺序图14综掘机的停机注意事项1、停机顺序与上述开机顺序相反。2、不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停高、低速、二运电机。3、不允许通过直接断开隔离开关的办法来停止整个系统的工作。停机后，切断电源，取下隔离开关手柄。15收尾工作1、接到收工命令后，将综掘机停在支护完好的地点，将截割头落在底板上。2、必须把停放的综掘机的隔离手把扳在“分断”位置，关闭供水喷雾装置清扫机器各部位煤尘，实现文明生产，必要时切断综掘机供电开关。3、护壁支护必须安设牢固可靠并交接给下一点班。4、向接班司机详细交待本班综掘机运行状况，出现的故障，存在34的问题。并认真填写交接班和设备运行记录。二、综掘机使用安全1、机司机必须是经过专门培训并取得合格证的人员担任，并持证上岗，其他人员不得代替。2、截割头必须在空载旋转正常情况下才能向煤岩壁钻进。3、操作手柄时，要缓慢平稳，不得用力过猛。4、综掘机前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板。5、截割部工作时，若遇到闷车现象应立即停机，防止截割电动机长期过载。6、液压系统和供水系统的压力不准随意调整，若需调整时应由专职人员进行。7、人工加油时必须用洁净的容器和过滤器，避免油质污染造成元件损坏。8、开始截割前，必须保证冷却水从喷嘴正常喷出。9、综掘机掘进过程中要不间断洒水灭尘降温。10、非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。11、当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。12、当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。13、截割煤时必须进行不间断洒水，应将司机座右侧的截割头外喷雾水的阀门打开，确认喷水正常后方可截割。3514、截割头严禁同时向左和向下或同时向右和向下，而必须单一操作。15、当机械设备和人身处于紧急危险时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。16、当油温升到70以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。17、当冷却水温40以上时，应停止运行，检查温升的原因。18、前部的截割头，后部的转载机，应避开碰到巷道两侧支架。19、当进行顶板支护或检查，更换截齿作业时，为防止截割头误转动，应将设在司机席前方的截割电机不能转动的“紧急停止按钮”按下，并逆时针锁紧。（注在此状态下，油泵电机还能启动，各切换阀也是能操作的，因此操作时必须充分注意安全）20、有下列情况之一时，应立即停机进行处理。（1）顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度达到1以上时；（2）割煤过程中，发生堵转时；（3）综掘机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时；（4）供水装置无水或喷雾有故障时；二、供电部分移变、电缆选型论证将下井的高压电缆MYPTJ87/10KV3120在1集中巷的偏口切断，在风门外加高爆开关PBG10/100A一台。配电点放在1集中巷风门里侧，主要供回风顺槽与1瓦斯抽放巷，到回风顺槽的距离36180M，整个回风顺槽供电半径1480M。1瓦斯抽放巷供电半径1500M。在运输顺槽口安装高爆开关PBG10/100A一台。电源引自1集中巷高爆主方，主要供运输顺槽与2瓦斯抽放巷，整个运输顺槽供电半径1600M。1瓦斯抽放巷供电半径1700M。供电方案包括6台移变，其中KBSGZY400/10三台，KBSGZY500/10三台。1、变压器选型1、回风顺槽586KW。半煤巷综掘机261KW，回风顺槽皮带150KW，其它设备100KW，1集中巷80KW，运输石门45KW。2、1瓦斯抽放巷566KW。半煤巷综掘机261KW，1瓦斯抽放巷皮带150KW，其它设备100KW，刮板输送机55KW。3、运输顺槽511KW。半煤巷综掘机261KW，运输顺槽皮带150KW，其它设备100KW。4、2瓦斯抽放巷628KW。岩巷综掘机321KW，2瓦斯抽放巷皮带150KW，其它设备100KW，刮板输送机55KW。2、变压器容量的验算根据公式SBJKXP/COSPJ式中，SBJ所计算负荷总视在功率，KVAKX需用系数，KX0406PS/PEPS变压器所带负荷中最大电动机的功率，KWPE变压器所带设备电动机的总功率，KWCOS变压器所带设备电力负荷的加权平均功率因数，取37COSPJ071回风动力移变所带负荷PE435KW2验算SBJKXP/COSPJ06435/0737285KVA式中，KX0406150/43506已知SE500KVASBJSE故所选变压器容量满足要求。同理，可算出其它变压器满足要求。2、电缆的选择一）电缆型号确定1、高爆开关到移动变压器高压电缆采用MYPTJ87/10KV335316/33X25MM2。2、移动变电站到岩巷综掘机低压电缆采用MYP066/114KV395135MM2，移动变电站到半煤岩巷综掘机低压电缆采用MYP066/114KV370125MM2，移动变电站至皮带启动开关电缆采用MYP038/066KV370125MM2。二）高压电缆的选择1、井下配电点供电高压电缆截面选择，运输顺槽及2顶抽巷负荷939KW。根据经济电流密度选取电缆截面INSMAX/310939/17325421A38AIN/J5421/2252409MM2IN电缆正常负荷时的持续电流，AJ经济电流密度，A/MM2；查表取225根据计算,至井下配电点供电高压电缆截面选择MYPTJ87/10KV335316/3325MM2满足要求。综掘机与皮带1按长期允许负荷电流校验电缆截面I综KXPE1000/3UPJCOSPJ3211000/173211400908521552AI综KXPE1000/3UPJCOSPJ2611000/17321140090851728AI皮KXPE1000/3UPJCOSPJ2201000/17326600908525158A式中，KX需用系数，单台设备取1IN电流中流过的实际工作电流，APE电缆所带负荷有功功率之和，KWU电网额定电压，VPJ电机加权平均效率，09COSP加权平均功率，08539370橡套软电缆长期允许载流量215A。395橡套软电缆长期允许载流量260A。皮带电机离移变电压器较近，电缆按长期允许负荷电流确定截面积。皮带选型满足要求。综掘机要按照电压损失确定截面积。2根据电压损失校验电缆截面岩巷掘进机1、电缆电压损失UZPEKFL1000/DSU321116001000/（486951140091）10723V式中，PE电缆输送的有功功率，KWU电网额定电压，KVS电缆截面MM2L高压电缆长度，MD电导率，铜芯橡套电缆取D486KF负荷率，查表取1效率，查表取0912、变压器电压损失计算U（URCO