阜阳体育中心施工方案

第1页共41页目录第一章工程概况2第一节工程概述及难点分析2第二章编制依据5第三章施工总体进度计划及保障措施7第一节施工总体进度计划7第二节确保进度的施工准备措施7第三节确保工期的施工部署措施10第四节制作加工的进度保证18第五节施工平面布置及施工用电、用水措施18第四章质量保证措施19第一节质量目标19第二节质量目标保证措施19第三节施工安装过程中的质量检测措施20第五章安全保证措施21第六章屋面制作方案及技术措施23第一节材料的垂直运输23第二节屋面材料的制作加工29第三节屋面板安装31第七章工程保修的管理措施和承诺39第一节维护保修组织机构39第二节工程保修承诺39第三节工程保修措施39第2页共41页一一一工程概况第一节工程概述及难点分析本工程为阜阳市体育中心综合体育馆工程体育馆部分，位于已经建成田径场的西侧。基地北临阜临路，南接双清路，东临南京路，西接云亭路。总建设用地约133350M。总建筑面积259174M，其中地下面积52612M，地上面积206562M。本工程可容纳观众4500人，其中固定座椅2500人，活动坐席1800个，包厢坐席200个，残疾人坐席7个。比赛场地尺寸为40X60M。本体育馆等级为乙级，规模为中型。本工程的金属屋面板采用09MM铝镁锰合金板，其他配件采用配套配件（如高强铝合金固定支座、隔热垫、滴水片、自攻钉、铆钉、其它紧固件等），保温材料采用玻璃保温棉（带铝箔纸），支撑层采用镀锌钢丝网，吸音材料采用玻璃棉，防尘材料采用无纺布，底板采用镀铝锌穿孔钢板（穿孔率21）。1、屋面构造本工程的金属屋面系统构造为铝镁锰合金屋面外板，高强铝合金支座，镀锌钢丝网，玻璃纤维保温棉带单层铝箔，玻璃纤维吸音棉，无纺布，镀铝锌穿孔吸音钢底板。屋面系统由下往上结构内容如下表所示序号名称规格1底板层0476MM厚镀铝锌穿孔钢板,穿孔率21,型号HV9002防尘层无纺布3吸音层50MM厚玻璃棉，12KG/M第3页共41页4保温层100MM厚玻璃纤维保温棉,带单层铝箔,容重24KG/M35支撑层505010MM镀锌钢丝网6金属固定座H136高强铝合金固定座带隔热垫7屋面板09MM厚PVDF铝镁锰合金直立锁边板,65/4302拟采用的屋面系统性能及特点本工程屋面系统主要采用铝镁锰合金板屋面系统。直立锁边铝镁锰合金板屋面系统是一种构造合理、设计完善的屋面系统，它有效地解决了屋面板的热胀冷缩问题，并大大增强了屋面板的整体性和防水性能，是近年在国内广泛应用的一种屋面系统。铝镁锰合金这种材料美观、抗腐蚀能力强，适用于潮湿、严热的环境。3屋面整体性好,防水效果卓越铝镁锰合金金属屋面板最突出的特点就是整体性好，在同一排水面上，屋面板的长度方向可无搭接或少搭接，大大提高了屋面的防水性能。4本工程的重点难点分析根据本项目的地理位置和自身独特的建筑造型特点，要想保证整体屋面协调一致，做到既完美的实现建筑物造型，又能满足其所需的各方面功能要求，这就需要有针对性地采用好的建筑材料和建筑系统。现就以下几点提出解决方法和保证措施41屋面的建筑造型要保证实现建筑造型，在铝镁锰合金板的设计、加工成型和异型板生产等方面均需要采用先进的控制程序，采用最先进的生产机械设备，也是必不可少的条件之一。在较紧的工期要求下，尤其需要依靠三维空间模拟放样确定各个切平面的板长，这将直接影响屋面板锁扣式连接和收边泛水的设计选型，也关系到屋面自然流线型外观和美观，第4页共41页同时有效地达到屋面防水的功能性要求，杜绝了漏水的隐患。42工期的保证本工程按照屋墙面系统工期需要完成的要求，就需要具备压型机械设备进行加工生产，同时压型将在现场进行。我公司已经组织好了必要的人员、压型机械及设备材料，在合同签定后10日内进场进行施工，保证在按期完成整个工程。本工程计划安装时间为45天，考虑到施工过程正在夏季，气候多变、多单位、多区域施工，工期相当紧张。实际可用时间有可能少于45天。根据施工现场实际情况及使用功能分布情况，本工程可分阶段进行管理和流水施工，最高作业人数控制在15人左右，完工时间控制在45天之内。43防水、抗风的性能431防水性能我司的铝镁锰合金板直立锁边屋面系统具有优良的密封效果和防水效果，技术成熟可靠，细致地节点防水处理措施，在材料、板型、固定方式、生产方式、节点设计等方面考虑周全、无懈可击，在屋脊、第5页共41页檐口、山墙及天窗连接处等重要部位使用完备的配件，采用周密的防水措施，因此整个系统具有良好的防水性能，有着无可比拟的优势。432抗风性能我公司的铝镁锰板屋面系统不仅从构造考虑，而且从设计到施工安装的每一个步骤、细节都针对抗风作了很多具体性的技术处理，如檐口滴水片、山墙扣件、各种配件和抗风钉等等，以实现整个屋面系统的整体抗风性能。第二章编制依据1、阜阳市体育中心综合体育馆金属屋面配套设备工程招标文件及招标图纸。2、建筑及结构设计规范建筑荷载设计规范GB500092001建筑设计防火规范GBJ16872001版建筑物防雷设计规范GB50057钢结构设计规范BJ500172003建筑抗震设计规范GB500112001民用建筑隔声设计规范GBJ11888民用建筑热工设计规范GB5017693铝及铝合金压型板GB689186金属屋面的设计和施工规范ASI562玻璃幕墙工程技术规范JGJ10220033、材料标准镀锌钢板带镀层重量测定方法GB/T13448彩色涂层钢板及板带GB/T1839第6页共41页铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范GB10711不锈钢热轧钢板GB/T42371992连续热镀锌薄钢板和钢带GB2518变形铝及铝合金牌号表示方法GB/T164741996变形铝及铝合金化学成份GB/T31901996建筑用压型钢板GB/T1275591紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T30986200绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T118351998铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材GB/T523722004铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GB/T523742004铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材GB/T5237520044、相关验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑电气工程施工及验收GB503032002钢结构工程施工质量验收规范GB502052001屋面工程质量验收规范GB502072002压型金属板设计施工规程YBJ21688建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB5021291玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T13920015、施工安全标准及规范第7页共41页建筑施工安全检查评分标准JGJ5999建筑机械使用安全技术规范JGJ332001工程建设施工现场供用电安全规范GB5019493建筑机械使用安全技术规范JGJ386施工现场临时用电安全技术规程JGJ462005建筑施工安全检查标准JGJ5999建筑施工高处作业安全技术规程JGJ8091第三章施工总体进度计划及保障措施第一节施工总体进度计划阜阳市体育中心综合体育馆金属屋面工程承诺工期为日历45天。将结合目前钢结构安装实际进度，合理安排工期。工程计划开工时间2011年08月05日，计划竣工日期2011年09月20日（不考虑雨水影响）。违约责任承诺按有关规定和合同执行。工程进度具体计划及人员配置根据这个工程的特点，我们计划组建一支队伍约15人（施工高峰期另加5人）。分为2个班组。另派2名现场管理人员。合理分工，平衡作业。发扬52，白加黑的精神，总共工期45天。工程进度大概是（1）穿孔底板300平方/每天（所有班组），最多15天完成底板的安装（2）屋面板（棉，无纺布，支座等）400平方/每天（所有班组），最多20天完成屋面板的安装。（3）采光板第8页共41页在这期间还要安排人员交叉作业，进行采光板安装。（4）屋脊收边板等大概要5天时间。再留5天时间进行工程收尾及验收。第二节确保进度的施工准备措施1技术准备11深化设计我公司已有幸中标该工程，将立即会同业主、设计院、屋面系统深化设计人员对投标图纸进行会审，并提出改进意见。我公司设计人员继续对图纸进行修改和深化，尽早完成全部深化设计工作，并交给业主及设计院审查批准屋面系统深化施工图。12技术交底组织本项目的工程技术人员熟悉屋面系统施工图及相关钢结构施工图纸，了解本工程的结构特点及工程做法，有问题及时与设计人员沟通。然后组织技术人员召开技术攻关会，对本工程的主要施工程序、施工方法及工程的重点和难点部分进行讨论，确定出各专项施工方案。总结以往在施工大型公共建设项目的经验与心得，针对本工程特点对工人及技术人员进行技术交底。13培训对施工人员进行有针对性的强化培训，尤其是对将用于本工程上的面板压型板的材料特点,和其具体安装方法予以详细，重点交底。2施工现场准备项目部人员进场后及时与业主、监理及钢结构单位接洽，了解工程的实际进展情况，提交业主、监理单位所要求的技术资料，办理相关的施工证件和现场各种证件。熟悉相关的技术资料文件及总承包单位、监理、业主的项目管理程序，并在施工时严格按管理程序执行。第9页共41页3材料准备本工程所使用的主要材料有铝镁锰合金屋面外板，高强铝合金支座，镀锌钢丝网，玻璃保温棉带单层铝箔，玻璃吸音棉，无纺布，镀铝锌穿孔吸音底板等。工程材料种类多数量大，价格较贵，如不及时准备，将很难在较短的时间内到位，为了不影响工程开工，在接到中标通知书后，待深化设计图完成将立即提出材料计划，着手办理材料订货事宜。4施工机具准备首先对拟用于本工程的施工机具进行确认，然后进行调配和组织。面板压板机是安装屋面系统的专用施工机械，它们的性能优劣直接影响本工程的施工进展及施工质量，因此应选调性能优良的用于本工程；此种专用施工机械需从外地调运，应预先对运输方式及运输时间进行了解，以便提早调运，保证面板安装前十五天能进驻施工现场。焊接设备及用电设备等应提前进行检修和保养。确保在使用过程中运转良好。5成立项目经理部成立项目经理部，作好施工前期准备施工人员组织和培训、施工机具组织和进场、材料进场、临建设施、水电接驳等工作。组织技术人员学习图纸，组织安全、技术交底。项目经理全权负责工程项目的安全、质量、进度。下设现场管理人员一名。本工程项目组织机构如下图所示本工程项目组织机构图第10页共41页51项目经理（现场负责人）对工程全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，确保生产安全、施工文明，工程达到总进度目标要求。见附件1拟本项目管理人员组织架构表511制定现场施工组织设计方案，审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。512协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。513委托现场负责人参加每周工地现场业主协调会，做好记录并解决问题。514组织项目的竣工决算工作，审查分包工程决算书515做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。516负责与甲方、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。52安全管理人员521熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。522配合现场做好现场安全工作。第11页共41页523制定并监督执行安全制度及安全操作规程。524对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。525在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工或停工的决定。526对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。第三节确保工期的施工部署措施1施工技术措施11进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录，施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。12编制施工作业指导书，如铝镁锰合金屋面板安装，镀锌钢丝网，安装、镀锌穿孔吸音钢底板安装、支座安装等作业指导书,以保证施工过程质量。13编制测量方案，建立测量控制网，按图纸复核钢结构单位提供的轴线、标高的偏差应5MM。14根据施工总进度计划，优化资源，合理编制材料、劳动力、施工机具进场计划，并结合实际需要，随时调整。2施工材料准备根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查，并排出详细的进场计划。3拟投入的主要施工机械设备情况工程质量、工期能否保证，在很大程度上取决于施工机械的先进程度，施工机械设备的选择和施工方法是紧密相连的，我公司从施工组织的角度考虑，施工方法的技术先进性与经济合理性的统一，施工机械兼顾适用性与多用性，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度，以减轻劳动强度，提高劳动生产率，同时有利于加快施工速度，保第12页共41页证施工质量。见附表3拟投入的主要施工机械设备情况我公司用于本项目的机械设备分为加工专用设备、安装设备。所有设备均为自有，使用年限尚未超过3年。31直板压型机本工程所用现场压型设备为专用的直立锁边屋面板压型机，这种设备性能良好，自动化生产程度高，为全电脑程序化控制，曾用于国内多个工程的现场制作。压板长度可根据现场实际需要定。32电动锁边机电动锁边机是屋面面板安装必不可少的专用机械，机体轻巧美观。在屋面面板安装过程中，用一台电控自动锁边机将屋面板机械地咬合在一起，从而使屋面体系形成一个整体防雨、又可伸缩滑动的连接。电动锁边机如下图所示34投入本工程的其它机具投入本工程的小型机械设备的电钻、拉铆枪、磨光机等。4劳动力配备计划第13页共41页本工程结构复杂，施工难度高，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工任务，我公司按照以下几个原则选用施工人员本工程交叉施工较多，工期紧张，且大型直立锁边屋面系统是近几年才发展起来的专项系统，只有参与过类似工程施工的人员才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求有所了解，因此对管理人员的要求较高，不但要具有相关专业（工民建、钢结构）的理论基础，还要具备类似屋面系统工程的实际工作经验。人员配备必须根据施工过程中各工种的工作量来确定各工种人员数量，作到人尽其用。结合屋面系统工程工作量和工期要求，配备施工人员。见附件2拟定投入劳动力计划表附表1拟本项目管理人员组织架构表序号岗位姓名学历岗位证书籍贯拟派人数1项目经理邱金玲本科京211080910071厦门12技术负责人刘福新本科粤0301005043302H厦门13现场负责人陈必安专科厦门1第14页共41页附表2拟定投入劳动力计划表单位15人按工程施工阶段投入劳动力情况工种学历年龄经验年限岗位证书籍贯投入人数备注杨启均高中4612四川领班（工长）胡龙兵高中4511四川副工长黄贤医大专296四川操作工李科全高中4710四川操作工第15页共41页王天志初中459四川操作工王久军初中458四川操作工李科勤初中428四川操作工张习友初中4810四川操作工郑成海初中437四川操作工刘永刚初中253四川操作工按工程施工阶段投入劳动力情况工种学历年龄经验年限岗位证书籍贯投入人数备注黄贤好初中367四川操作工施绍龙初中488四川操作工施忠何职高284四川操作工李泽新大专264四川操作工郑燕高中408湖北操作工第16页共41页注1投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。附表3工程拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1直立锁边成型机YX65400壹套中国厦门20101515米/分钟屋面板现场成型2手动折边机S22000壹套中国上海2009收边板3手动咬边器壹套厦门2009咬口4进口大刀剪D208300壹拾套德国2009剪切5进口大刀剪D208300L壹拾套德国2009剪切第17页共41页5施工顺序及施工工艺流程51施工顺序本工程根据现场实际情况各施工段间采用交叉流水施工，以缩短工期。52本工程施工工艺流程如下图所示第18页共41页第四节制作加工的进度保证1面板生产能力本工程现场设一条面板生产线，根据选用的机械生产能力，可在面板安装前提前成型好。2吸音棉、保温棉、钢丝网的生产能力第19页共41页吸音棉、保温棉、钢丝网等由生产厂家直接生产，几型钢衬檩条由现场质量员住厂监督，验收合格后出厂，送到工地。我司选定的生产厂家实力强、信誉好，根据以住合作实例及厂家承诺，可在签订订货合同并支付预付备料款后尽快提供第一批货，按时完成全部货物的加工生产，并运抵现场。3面板铝卷及配件供货能力屋面铝卷材料供货期较长为10天，我方将在合同签订后即安排材料订货事宜以保证屋面材料及时到达工地，为本工程的进度提供有力的材料保障。屋面系统配件在合同签订后15天可运抵现场。第五节施工平面布置及施工用电、用水措施1、根据本项目施工总体进度计划合理安排施工人员，住宿按业主和总承包指定的地点合理分配。2、在现场设置505M面板加工场地一个。3、本工程中有面板支座、自攻螺丝等配件及电钻、铆枪等小型机械，这些物品必须保存在防雨的仓库内，本工程配件直接放置在我方集装箱中。4、现场吸音棉、保温棉、钢丝网等堆放地。为便于现场施工管理，上述材料必须根据现场实际工程进度需要，陆续进场，材料堆放场地必须周转使用。在施工时，如现场条件发生变化，可灵活调整材料的堆放，但应以方便施工、便于材料保管和成品保护为原则。在现场材料堆放场地，应设防雨设施。5、在施工现场设四个二级配电箱，二级配电箱设在地面，电源由现场指定的接驳点接入。末级配电箱根据现场实际情况，以方便施工为原则设置。第四章质量保证措施第一节质量目标第20页共41页施工质量合格，并保证达到业主要求的质量标准。第二节质量目标保证措施1建立有效的工程质量保证体系。项目部将建立以项目经理为首的质量管理体系，严格按照本企业质量体系文件以及相应的程序文件进行全过程控制。2实行工程质量的目标管理。严格按工程质量保证体系与施工工序控制程序组织施工。工程质量保证体系运行图3过程控制过程控制是实现工程质量目标的关键；本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程以及设计图纸组织施工；在过程控制中突出以下几个方面坚持以预防为主，预防与检验相结合的方针；围绕工序质量，落实质量职能，进行动态控制；抓关键促一般，对关键工序建立质第21页共41页量管理点，关键工序由项目经理现场旁站实行重点控制和特殊管理，如固定座放线、安装，面板安装、镀铝锌穿孔底板的安装、镀锌钢丝网的安装等。第三节施工安装过程中的质量检测措施1为确保工程质量，本工程采用三检制度严格控制施工质量，每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。然后交下道工序班组进行交接检，合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员填写质量检查记录，报监理业主检查，监理对工序检查资料签字认可后进行下道工序施工。质量检查控制点如下表所示序号检查内容检查方法依据标准工作见证1测量放线打水平图纸及国家技术标准、验收规范自检记录2铝板制作目测、尺量图纸及国家技术标准、验收规范自检记录3面板支座安装拉线、尺量行业质量标准、质量验收规范自检记录4锁边目测行业质量标准、施工质量验收规范自检记录5收边、收口目测行业质量标准、国家技术标准、质量验收规范自检记录6铝板安装目测、尺量国家技术标准、施工质量验收规范自检记录7细部构造目测、尺量行业质量标准、国家技术标准、质量验收规范自检记录8建筑外观目测国家技术标准、施工质量验收规范自检记录2确保质量所采取的试验检测手段21材料第22页共41页在采购铝镁锰合金板时，应选购经国家质量监督局认证的厂家的产品，并要求提供产品合格证和材质证明书。铝镁锰合金板根据金属屋面的设计要求，提供产品合格证和材质证明书。22施工中的检验221隐蔽工程检验。在下一道工序施工前，通知监理和业主进行隐蔽工程检验，合格后方可进行下一步施工工序。第五章安全保证措施根据该工程屋面结构特点及夏期施工要求，特制定如下安全措施，对操作班组的每个人进行现场安全交底。1“三宝”利用11进入施工现场每个操作人员必须戴好安全帽且要系好带。12屋面作业人员必须系好安全带，操作前先将安全带认真检查一遍。13在屋面作业时一定要穿软胶鞋，工作装要穿戴整齐。14屋面作业的人员必须从安全梯架上下，不得攀爬其他构件等物上下。2安装时的安全措施21在安装第一块底板和屋面板时，必须事先设置木桥板，形成初始作业面，并且木桥板背面设置横档，作业时正好卡在檩条上，防止滑动。长度为整个一侧坡屋面，宽度保证1500MM，且要在背面设置横档，卡在檩条处，防止滑动。22当安装完三块底板和屋面板之后，操作人员就可以站在已安第23页共41页装好的屋面板上作业。23在屋面上设置一道安全绳，上端锁定在屋脊檩条上，下端锁定在檐口檩条上，屋面上的操作人员将安全带系在此安全绳口，随着屋面板的往前安装，随时移动安全绳。24屋面抬板连接时，每张板不得少于46人，同时行动互相协调。25咬边机由专人负责,两人操作同时进行，必须从檐口向屋脊方向咬合，控制好速度。26当咬边机暂时不用时，应将咬边机固定在可靠的地方，防止顺屋面板滑落到地面。27在操作前先将电动工具和电线仔细检查，确认没有问题时方可操作。28每上一块板之后，立即用钉固定在屋面檩条上，不得连续安装几张板后，同时打钉。29每天完工后屋面不准存留多余的屋面板、保温棉等材料。3屋面材料传送31地面设专人负责材料清点运送，屋面板一次只准吊一捆，屋面堆放在主梁的位置上。32材料按照施工需要传送，避免屋面积多顺着屋面滑下。33安板处的檐口地面不得有人，防止屋面上滑下物件伤人。34屋面操作人员不得往下扔任何工具物件，拿放要稳妥。4夏期施工41避免在高温和高湿条件下施工。42工作时间安排在每天的二头进行，即早晚进行。43在屋面板安装过程中遇雨天停止作业，当风力超过6级或视现场实际情况，停止作业。第24页共41页44防止中署。备常用药品，落实应急救援预案。5其他方面51所有人员不得酒后作业。52严禁在作业时打闹或在屋面板躺着休息。53在操作过程中如发现不安全因素，应立即停止操作，向有关人员报告，待解除隐患后方可操作，绝不许冒险作业。第六章屋面制作方案及技术措施本工程屋面系统材料及构件的运输方式在不同的材料、构件的垂直运输、水平运输及吊装方面结合本工程的现场实际情况，充分发挥以往工程的施工运输、吊装经验，考虑分别拟采用以下几种方式进行。1小面积、板长不太长的屋面板材采用吊车垂直运输方式；2大面积、板较长或超长的屋面板采用搭设坡道运输、斜拉钢丝运输及塔吊运输相结合的方式运至屋面；3保温棉、固定座、屋面系统配件等小件物品则采用现场制作吊架吊笼方式或利用塔吊运输。以上几种方法，我们均已有很多工程的实践经验，并总结出一套高效、省力的制作方案和生产程序。第一节材料的垂直运输本工程屋面材料如吸音棉、保温棉、钢丝网及屋面系统配件等的垂直运输均采用塔吊在场内将材料吊至檐口临时卸料平台后，然后通过屋面搭设的水平运输坡道将材料运至安装位置进行就位安装。1塔吊垂直运输采用塔吊在场内将材料吊至檐口临时卸料平台后，然后通过屋面搭设的水平运输坡道将材料运至安装位置进行就位安装。第25页共41页2临时卸料平台临时卸料平台沿屋面檐口环向布设，平台用方钢框架上满铺跳板制成，方钢截面为505025，在方钢框下焊接支座,支座间距与屋架球结点网格一致，每个支撑点通过四个螺栓与屋架支托板连接，临时卸料平台做法如下图所示第26页共41页施工时沿屋面檐口四周布设4个临时卸料平台，临时卸料平台之间通过木跳板搭设的通道相连。3水平运输坡道搭设方法在檐口临时卸料平台与屋面安装位置间，通过水平运输坡道及环形通道完成屋面材料水平运输。屋面水平运输坡道用脚手架钢管搭设骨架，上铺两块木跳板，钢管搭设在网架弦杆上。坡道扶手栏杆高15米，两侧满挂密目安全网，坡道跳板上钉设防滑条，在檐口平台间搭设环向通道，将各平台间连接在一起，坡道之间材料运输通过木跳板搭设在网架弦杆上的通道完成，跳板与网架弦杆必须做可靠固定，在跳板通道边通长拉设一条安全绳，以便工人施工时将安全带系到安全绳上。水平运输坡道搭设型式如下图5保温棉、固定座等小件物品的运输为确保安全及提高施工速度，现场制作吊笼完成保温棉、固定座第27页共41页等小件的吊装，吊笼尺寸为151512米，用L505角钢制作。固定座、螺丝等超小件运输前必须先打好包装，以防吊运过程中散落。6屋面板的水平垂直运输本项目屋面板最长达35米，由于屋面板较长，钢度较低，为保证板在水平垂直运输的过程中屋面板不产生变形，采用搭设坡道和斜拉钢丝运输交替的方式来完成板材的垂直运输。61铝合金屋面板坡道式垂直运输及施工顺序详如下所示611坡道的宽度以20米左右为宜，坡度以30度左右为宜，最高点为坡道与联接楼屋面的相切点。612坡道搭设前必须进行详细规划，进行整体稳定性验算，确保施工人员和板材的安全。613必须严格按脚手架施工规程的具体要求搭设坡道，并适当增加垂直支撑，增强坡道的稳定性，尤其应增加侧向斜支撑，保证坡道的侧向稳定性。614坡道搭设时,应考虑在坡道两侧设安全栏杆,栏杆高度不低于15米。第28页共41页615坡道搭设好后，应由安全人员根据规范要求对坡道进行验收，如发现不安全因素应及时整改。616坡道搭设见下图7屋面板的斜拉钢丝垂直运输在板长较长时，若采用大吨位吊车垂直运输不易实现，且易损坏板材。若在某些采用搭设坡道的方式运送板的现场场地受到了限制，工人在屋面操作不方便的情况下，我们结合施工现场实际情况采用斜拉钢丝的施工运输方法，完成金属屋面板垂直运输，拉至屋面后，由人工抬运就位的安装方法进行安装。（附图片）采用此种方式的运输既简单费用又低，工人操作方便、安全，还有利于成品的保护，屋面板在运输过程中不易损坏、变形，同时还具有输送板的地点移动方便快捷等特点，省时省工。根据屋面板的长度和安装部位，在地面与檐口天沟处拉设多条钢第29页共41页丝绳并固定两端，每条钢丝外套一条长550，直径为30的套管，每个套管上焊接一个倒沟，施工人员把屋面板放在套管的倒沟上，绑扎牢固，拉至屋面安装。此方法方便、简捷、针对施工部位随用随取节约时间和成本。采用斜拉钢丝的运输方式运输屋面板采用此种运输方式不受时间和场地以及材料的限制，同时屋面板可以源源不断的供应至屋面，保证了现场安装的连续性。8铝板水平运输81采用人力抬运，根据屋面板延米单重，施工人员从两侧抬运，间距约3米。为保护施工人员的手不受划伤，施工人员通过胶梆从板底抬运。82指挥参与抬板的施工人员较多，必须由专人指挥协调，保持一致，才能保护施工人员不受伤害和板的质量。指挥人员用高音喇叭指挥。83在檐口临时卸料平台与屋面安装位置间，通过水平运输坡道及环形通道完成屋面材料水平运输。第30页共41页第二节屋面材料的制作加工1穿孔板制作本工程0476MM厚镀铝锌穿孔钢板,穿孔率为21,型号为YV900，该底板加工程序多，工艺复杂，具有较高的技术含量。11底板加工工艺选用下述加工工艺加工穿孔板，既可保证冲孔部位的防腐，又可避免压型机对涂层的划伤12冲孔本工程穿孔板，冲孔率为21。因为冲孔在钢卷上进行，为了保证压型后孔位准确，必须根据板型的展开尺寸，确定冲孔区域在钢卷的位置，同时应考虑压型过程中具有一定延展的特点。冲孔质量主要控制平整度和毛刺，检验标准为厂家的企业标准。13压型因成型板两侧有大小边,冲孔区域在钢卷上的位置是不对称的，所以在压型时应注意进料的方向正确，才能保证成型后冲孔区域位置准确。3面板制作制作设备进场前，依据现场实际情况并与业主协商后选定设备的就位场地。场地应固定，就位后不要再移位。场地需预先进行平整、硬化，使设备就位后整个底部都受力均匀，以保证工作时设备能平稳运行。在设备的出板方向处应有足够长的空地，以保证按图纸要求生产出通长的板。压板机就位后，必须根据压板工艺的要求，调整好其位置和角度。在开工前三天对机器进行维修和保养，并进行试生产，反复调整压板机的参数，直至能生产出合格的铝合金压型板。生产铝合金压型板的原材料为铝卷，铝卷需堆放在铝卷支架的附第31页共41页近，不能随意放置。铝卷堆放在架空的支架上，保持通风和干燥，避免因潮湿影响铝卷表面质量。铝卷每卷重约3吨，选用叉车或吊架上料，吊具选用工作负荷为4吨的扁平聚酯吊带，而不要使用钢丝绳，以免起吊过程中把铝卷的板边肋压变形。21使用慢进模式，使铝板通过成形辊轮并观察有没有不正常的噪音。22切下一块大约长100毫米的试片，进行弯曲试验以检查铝卷的质量。23加工大约为500毫米的第二个试样，根据产品质量检查清单的要求轧制成型。24确保在整个长度范围内没有刮痕。25加工第一块板，并根据产品质量检查清单来检查所得成品的长度、是否有刮痕以及其他方面是否符合要求。26加工剩余的板，并根据检查成品质量。27确保工作人员穿戴了适当的安全保护用品。28目测铝板是否存在弯曲变形。29目测铝板上面是否存在过量的润滑油。在生产过程中，每生产10片板就重复一次上述各项质量检查。210使用固定座检查小肋，确保固定座能够在小肋自由滑动。211使用卷尺检查大肋的开口尺寸。212检查并确保板底的凸度在5毫米之内213用钢尺检查已加工成形的大、小加强肋宽度是否符设计的要求。214在距离板端一个胳膊长的范围内检查铝板的上表面是否存在刮痕。生产时先在电脑中输入需出板的长度（在规定尺寸的基础上多加10CM）,然后开动机器，出板的速度一定要缓慢、平稳。当铝板长度达到设计的板长时，停止压板机会自动切割。面板制作时应按安装位置进行编号，以便安装时对号入座。面板第32页共41页加工精度要求长度L20MM宽度B05MM高度H05MM卷轴直径R01MM第三节屋面板安装1面板安装工艺2固定座安装（关键工序）固定座是屋面面板的支撑件，它是屋面荷载传递到檩条的受力构件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能，面板固定座安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观，因此，面板固定座的安装是本工程的关键工序。第33页共41页21施工时关键控制固定座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。211平面位置如果固定座水平位置偏差超过5毫米（即该支座与其它支座纵向不在一条直线上），必然影响板在纵向的自由伸缩，当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起，或板肋在长期的摩擦力作用破损造成漏水。平面位置允许偏差如下图所示212面板固定座在竖直面倾角（即固定座梅花头水平面与屋面板肋不平行度）固定座在竖直面倾斜角度大于2时，板肋在咬口时会咬破板肋，造成漏水，固定座倾角大于1时，在支座范围（60毫米）内将产生大于105毫米的高差，板伸缩时产生摩擦力，长期作用下也会摩坏板肋造成漏水。固定座竖向倾角允许偏差如下图所示213面板固定座在水平面转角固定座在水平面产生扭转角度是固定座安装易产生的通病，其产生的原因主要是在打固定螺钉时，固定座没有压紧或标尺间隙过大，固定座在扭转力的作用下产生旋转，而施工工人又不负责任，过后未加纠正造成的，该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。水平面转角允第34页共41页许偏差如上图所示214固定座相对高差固定座相对高差是指相邻三排固定座不在同一条直线上的偏差值，产生的主要原因是没有严格控制好结构檩条标高，没有严格执行工序交接检查。标准规定固定座相对高差不得超过跨度千分之五。相对位置允许偏差如下图所示22面板固定座安装主要有以下几个施工步骤。221放线屋面板放线前应先放出屋面板两端圆环控制线，固定座放线时应以安装单元为基础，面板固定座的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以面板固定座沿板长方向的排数严格按设计图纸排布。222面板固定座固定本工程面板固定座用自攻螺丝固定，自攻螺丝必须带有抗老化的密封圈，将六角套筒安装在电钻头上，再套入螺钉，将面板固定座对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺丝，安装时螺钉与电钻必须垂直于檩条上表面，扳动电动开关，不能中途停止，螺钉到位后迅速停止第35页共41页下钻。这时，面板固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺丝。可控制面板固定座水平转角误差。安装面板固定座时，其下面的隔热垫必须同时安装。223复查面板固定座位置用目测的方法检查每一列面板固定座是否在一条直线上，如发现有较大偏差的面板固定座，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。面板固定座如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。3面板的安装面板安装前再次检查固定座的安装质量，确保满足面板安装要求进行面板安装。31放线面板固定座经检查安装质量已得到严格控制的条件下，即可测设面板安装定位线，一般以面板伸出天沟的距离为控制线。32就位施工人员将板抬到安装位置，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。检查搭接边是否能够紧密接合，如不能搭接紧密应找出问题，及早处理。33板的固定点施工热膨胀固定点的作用是为了不让板滑走，如果屋面布局没有特殊要求，每块屋面板均应在固定点固定住，以防板滑动，固定点的安装方法在板的小肋上沿45角穿过固定座的梅花头钻一小孔，然后用1112MM的铆钉将板与固定座固定在一起，铆钉的前端会被下一块板的大肋隐藏住，如下图所示第36页共41页34咬边面板位置调整好后，进行咬边。要求咬边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1M范围内必须用力使搭接边接合紧密。对本工程而言，咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。面板材料厚度为06MM时，咬口直径21MM。面板咬边使用专用咬边机，如下图所示35板边修剪修剪檐口和天沟处的板边，修剪后应保证屋面板伸入天沟的长度不得小于标准规定的尺寸，这样可以有效防止雨水在风的作用下吹入屋面夹层中。36檐口滴水片安装第37页共41页滴水片安装前对檐口和天沟处的板边进行修剪，先根据板边需伸入天沟等部位的设计尺寸在需修剪的部位弹出修剪线，修剪时用自动切边机沿修剪线切割，既保证了屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，又保证了修剪后整个屋面外形的美观，同时也可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。然后安装檐口密封件，最后安装滴水片，滴水片用铆钉固定，每小肋一颗钢铆钉，如下图所示滴水片安装时应注意，因本工程板伸长方向不同，滴水片必须断开，以允许板伸缩不同，在滴水片之间留5MM的间隙。37折边折边的原则为水流入天沟处折边向下，下弯折边应注意先安滴水片再折弯板头。面板高端屋脊折边向上。折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致,上弯折边后安装屋脊密封件，如下图所示第38页共41页38山墙固定件安装在屋面板的纵向侧边，用自攻钉将山墙扣件与固定座的侧板固定在一起。定位后，在固定座侧板上先钻一个直径45MM的孔，孔中心距离固定座的距离是66MM。如下图所示1铝合金固定座2屋面板3、4山墙扣件4收边泛水安装41泛水制作泛水加工制作主要是剪板与折弯，剪板时要注意调整剪板机刀口间隙，以保证剪切质量。折弯时要注意选择合适的刀具，保证折弯顺直、准确。泛水加工时，如折弯角度小于90度，必须分两步完成。42底泛水安装泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶均匀、连续，厚度合适。43面泛水安