(doc)-《2012年师宗红盈食品(泡菜、酱菜)安全卫生管理手册》(66页)-质量制度表格

师宗红盈食品有限公司食品安全卫生管理手册文件编号HYSPQM2012文件版号I/O发布实施时间二零一二年三月一日目录1、公司概况、质量方针、质量目标311手册颁布令312公司简介413质量方针与质量目标62、质量负责人任命书73、机构设置84、岗位职责95、资源的提供1551质量有关人员能力要求规定1552人员培训管理制度1853设备、设施管理规定2254检测设备、计量器具管理制度2355设备操作维护规程2456检测仪器操作规程306、产品设计61工艺流程图3862工艺规程397、原材料提供71采购管理制度4072采购质量验证规程4073原辅料仓库管理制度4274成品仓库管理制度438、生产过程的质量控制4481生产过程的质量控制制度4482关键工序管理制度459、产品质量检验91检验管理制度4892产品质量检验规程49921包装物验收规程49922黄姜产品的标准检验规程5110、不合格的管理101不合格管理办法55102不合格品管理制度5511、技术文件管理制度5812、安全生产和卫生管理制度121安全生产管理制度61122卫生管理制度6213、质量记录131质量记录管理制度63132公司质量记录清单661公司概况、质量方针、质量目标11手册颁布令为建立健全企业的管理模式，全面提高本公司在全国黄姜行业的综合竞争力，促进我公司事业的发展与繁荣，谋求永续经营，结合本公司产品生产经营的特点，根据中华人民共和国食品卫生法、GB1488194食品企业通用卫生规范以及公司管理制度、标准体系中的管理事项和操作规范，特制定该食品安全卫生管理手册。本食品安全卫生管理手册由我公司品管部负责编制，经审核认为符合国家相关法律法规要求及本公司实际，对促进我公司整体经营效率、产品质量的不断提高，增强企业的综合竞争力、提升企业形象具有重要的现实意义。本食品安全卫生管理手册具体规定了我公司的质量方针与目标、各部门人员职责权限、文件管理制度、采购管理制度、生产过程质量管理制度、产品质量检验制度、设备检验管理制度，质量考核制度以及质量控制操作制度等相关制度，是本公司卫生质量管理中具有指导性作用的纲领性文件，现予以颁发，并于二零一二年三月一日起实施，望各部门及全体员工共同遵守执行。总经理二零一二年三月一日12公司简介师宗红盈食品有限公司属私营企业，由罗平县红盈食品有限公司董事长王红云发起，于2010年7月入驻师宗县生物产业加工园区，2011年3月在师宗县工商局注册，同年4月取得相关建设审批后开工建设，次年6月建设完成并投产使用。公司占地面积50亩，项目总投资515012万元，生产的主要产品有脱水姜片、脱水姜块、姜粒、姜粉、晒姜片、脱水蒜片、脱水辣椒、脱水香葱、脱水萝卜丝、脱水姜黄、姜油、泡姜、泡小米辣，豆干食品等，公司有10多年的农副产品加工经验，有一支业务技术过硬的管理团队，有自己稳定的内、外销售网络。目前公司主要以“公司基地农户”的农业产业化运作模式，形成“产、供、销”一体化的经营格局，着力打造国内外市场，目前年销售约15亿元，带动10万农民增收。13质量方针与质量目标创新优质高效依靠科技进步和管理创新，确保产品和服务质量处于国内同行业先进水平，持续为顾客提供安全卫生、优质营养的天然黄姜产品，全面履行我公司的承诺。本公司的宗旨和奋斗目标是，做大做强黄姜及脱水蔬菜产业，把我公司发展成为具有较强综合竞争力、在国内同行业中名列前茅的黄姜加工业。为此，我公司必须始终以顾客为关注焦点，依靠创新和全体员工的共同努力，实现一流的产品和服务质量，持续满足顾客的需求，不断扩大企业和产品的知名度，提高产品国内外市场占有率。二质量目标1、原料收购批次检验合格率100；2、成品批次出厂合格率100；3、顾客投诉率1,顾客投处理率100；4、顾客满意率99；5、纠正和预防措施按计划完成率99。二、质量管理负责人任命书为了贯彻执行“食品质量安全市场准入制度”和黄姜生产许可证审查细则要求，提高公司产品质量和企业管理水平，加强对质量管理体系运行的领导，经公司研究，特作如下任命任命公司品管部部长同志为公司质量负责人，除继续负责原职务工作外，作为质量管理者负责人，全面负责企业的质量管理工作。总经理2012年3月1日三、公司组织机构设置总经理管理者代表综合室市场部生产部财务部基地管理部部品管部财务部四、岗位职责总经理职责1、根据公司经营理念，规划制订发布公司质量方针及质量目标；2、对从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员，规定其职责、权限、相互关系和任职要求，并为质量体系有效运行提供充分的资源；3、主持管理评审，并任命质量管理负责人；4、营造并保持满足顾客要求及国家法律、法规要求的重要性的意识，并确保理解和满足顾客要求及国家法律、法规要求；5、确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系；6、负责质量管理体系的建立的策划与改进，决策公司的重大事务；7、组织贯彻落实国家安全生产的方针、政策、法规和上级有关安全生产的指示精神；8、根据公司新情况，组织制订和完善企业生产规章制度，检查督促国家法规、企业各项规章制度的实施；9、策划和制定公司长远发展目标，建立适合于本企业的企业文化。综合部职责1、负责质量管理体系文件的发放和资料的归档管理工作，确保文件发放前得到批准，确保文件是充分和适宜的；2、必要时组织对文件进行评审与更新，并再次批准；3、负责有关文件控制程序的编写工作；4、确保现场使用的文件为有效版本的文件；5、对文件进行分类、标识，保持清晰，易于识别；6、对外的法律法规文件进行控制，确保为最新版本；7、防止作废文件的非预期使用；8、对公司的记录进行控制，确定记录的分类、建档、标识、贮存等方法，确定记录的保存时间及保存部门；9、负责办公设施的管理及维护；10、收集与战略发展相关信息，为公司领导提供决策咨询；11、负责制订公司人力资源管理制度和各项规章制度并组织实施；12、负责公司员工的人事档案管理工作；13、负责员工教育培训工作生产部职责1、监督组织制订黄姜及脱水蔬菜产品的生产工艺规程、作业指导书，对工艺工作质量负责；对工艺文件和技术标准的正确性、完整性、统一性负责；负责工艺纪律检查；监督技术文件的建档、编号及保管工作，解决生产中出现的重大技术质量问题，为生产提供技术支援。2、负责监督生产计划的制定及生产计划的执行工作，确保生产计划的完成。3、负责生产计划制订工作、保质、保量、保时完成生产任务；4、下达各车间生产任务，监督计划的实施；对公司生产任务和各项生产管理指标的完成负责；5、监督、检查生产过程中质量体系的运行并对生产过程进行确认，对员工实施培训，确保员工掌握产品生产工艺、设备操作规程、作业指导书、产品标准等；6、负责员工的技术培训工作,全面提高员工的技术素质；7、负责生产系统文件、表单等资料的保管和定期归档工作；8、定期向总经理汇报本部门的真实情况和有关数据；9、负责全公司设备、设施的建档、建卡工作,技术资料齐全完整；10、负责制定设备管理制度,设备操作规程,并负责操作人员的培训；11、确保监督生产部各车间的现场安全文明生产。品管部职责1、认真贯彻执行国家行业的标准、规范、规程及公司的有关产品、物资验收规定,按标准要求,对原材料、半成品及成品进行检验；2、执行公司的质量方针，实现质量目标，负责完成产品、物资的检验工作；3、负责对购进和原材料进行质量检查,发现问题,及时向市场部联系进行处理；4、参加采购物资的检查与验收,并做好记录,存档备查；5、对各部门体系运行情况定期检查,并作好统计记录，发现隐患及时要求责任部门整改并验证整改效果；6、坚持原则,严格认真,对违反操作规程,不按质量要求进行生产,使用不合格材料行为进行有效制止,并报告；7、负责产品质量的日报、月报统计上报,按统计技术分析质量问题,及时纠正,为控制程序过程提供依据；8、收集有关生产现场方面的信息，包括产品进度、质量、安全及环保等，并进行统计、分析、报表，必要时提出改进建议；市场部职责1、负责顾客要求的识别，组织相关的部门对顾客要求进行评审，2、协助总经理建立调整公司销售组织，分析市场，建立、拓展、及时调整掌握市场并有效控制销售策略，确保目标计划的实现；负责分解下达年度的工作目标和市场销售预算，并根据市场和公司实际情况及时调整和有效控制；3、负责重大合同谈判与合同签订，了解确定同行业市场价格、行情；4、负责重大公关、促销活动的总体现场指挥，定期或不定期拜访重点客户，与顾客进行良好的沟通，及时了解和处理存在的问题，对顾客的满意程度进行调查；5、主持制订、修订供销部的工作程序和规章制度，并组织实施；6、定期检查供销部的工作程序、规章制度的执行情况，建立客户的档案，定期与客户进行沟通，不断了解顾客的需求和期望；7、负责公司生产所需物资的供应工作,确保正常生产所需,不得影响生产。8、组织实施采购过程的程序文件，负责供应商的开发及组织对供方的评价并进行业绩评定，以确保所采购的物资符合规定的要求，对采购物资的质量负责。9、负责组织编制采购计划，签订采购合同时应对采购文件规定的要求是否适当进行审核。10、参与顾客要求的评审，履行其中的质量职责，负责采购物资报验和紧急放行手续，负责对采购物资中的不合格品进行处置和纠正预防措施的实施。11、对采购的大宗物资必须有质量检验的合格文件,并按标准抽样检验或送检,并做好检验记录、汇报、存档,不合质量要求的严禁进入生产环节。基地管理部职责1、负责对基地的环境进行监督检查，防止基地外来污染的发生，对存在的隐患采取整改措施；2、负责对新鲜黄姜采收基地进行管理，对基地农户进行有机标准的培训，负责与基地农户签定采收协议，包括新鲜黄姜基地盛装、采收、贮存、搬运、运输等方法，确保符合有机产品标准的要求；3、负责对采集的产品进行检查，对新鲜黄姜的质量负责，并负责向采集人员发放有机专用工具并实施现场控制，确保符合有机标准要求；4、为提高黄姜的产量，负责对新鲜黄姜基地进行巡查，并确保满足有机产品的各项标准要求；5、负责黄姜的采收，对黄姜采收的质量负责，执行基地生产的各项制度和规定，包括采收操作规程、卫生标准等，并及时监督农户将采收好的产品按公司要求运回公司。财务部职责1、组织公司的财务管理、成本管理、预算管理、会计核算、会计监督、存货控制等方面工作，加强公司经济管理，提高经济效益；2、组织执行国家有关财经法律、法规、方针、政策和制度，保障公司合法经营；3、参与公司重要经营活动等方面的决策和方案制定工作，参与重大经济合同或协议的研究、审查，参与重要经济问题的分析和决策；4、负责主管业务的检查改进与研究发展，并及时向公司报告工作5、资源的提供和管理51质量有关人员能力要求规定质量管理负责人能力要求A）本单位的主要负责人之一；B）了解国家相关的食品法律、法规及相关要求；C）了解GB/T196301GB/T196304和食品市场准入制度的要求；D）具备5年以上农业生产和食品加工的技术知识或经验；E）熟悉本单位的蔬菜制品生产、加工管理体系及其他产品生产或加工过程。综合部主任能力要求1、身体健康、大专学历或具同等学历水平；2、责任心、组织能力及沟通能力强；3、有二年以上相关工作经验；4、年龄50周岁以下。5、能胜任办公室岗位的工作。市场部经理能力要求1、身体健康、大专学历或具同等学历水平；2、有较强的沟通和协调能力；3、有五年以上销售相关工作经验；4、年龄50周岁以下。5、能胜任供销部的工作检验员能力要求1、身体健康、具备大专以上学历或具同等学历水平；2、具有较强的领导、沟通、协调能力；3、从事食品生产或检验工作五年以上；4、年龄40周岁以下。5、能熟练操作实验仪器，对采购物资和生产半成品、成品准确检验。6、能胜任检验员岗位的工作。生产部经理能力要求1、身体健康、具备大专以上学历或具同等学历水平；2、具有较强的领导、沟通、协调能力；3、从事食品生产或检验工作五年以上；4、熟悉工艺流程，对产品质量负责任，能完成生产部的相关领导工作。车间员工能力要求1、从事食品加工、检验、包装及生产管理人员每年进行一次健康检查，必要时作临时健康检查；新进厂人员经过体检合格后方可上岗。建立员工健康档案。2、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫的疾病者，调离食品加工检验岗位。3、加工人员保持个人清洁，进入车间穿戴工作服、帽，包装人员穿着白色工作服、帽及专用鞋，必要时戴手套、口罩。不得将与加工无关的物品带入车间，工作时不得戴饰物和手表，不得化妆。离开车间必须换下工作服、帽、鞋。工作服集中管理，定期清洗、消毒、收发。4、生产须牢固树立个人卫生观念。1）保持良好的个人卫生，工作服、帽统一发放、保持整洁，并定期清洗消毒。2）勤洗澡，勤理发，不留长指甲和涂指甲油。3）车间内严禁进食，吐痰及吸烟。4）入厕前必须换工作服、帽，厕后必须消毒洗手。5）工作服、帽不得穿出车间外。5、维护车间卫生。6、严格操作规程进行生产，按时完成生产任务。52人员培训管理制度1、目的对承担质量管理体系职责的人员规定相应岗位的职责、能力要求，并进行培训以满足规定要求。2、范围适用于承担质量管理体系规定职责的所有人员，包括临时雇用的人员，必要时还包括供方人员。3、职责31办公室311负责编制各部门负责人岗位职责及任职要求；312负责编制各部门员工岗位职责及任职要求；313负责公司年度教育培训计划表的制定及监督实施；314负责上岗基础教育；315负责组织对培训效果进行评估。32各部门321负责本部门员工的岗位技能培训。33管理者代表负责审核部门岗位职责、任职要求。34总经理341负责批准公司年度培训计划；342负责批准部门岗位职责及任职要求。4、名词定义（略）5、程序51人员安排511承担质量管理体系职责的人员应满足各岗位的任职能力要求。对各岗位人员应进行能力的评价，并填写岗位人员任职能力评价表，以确保所有人员都是称职的。512办公室负责编制公司职务说明书，确定从事质量管理体系活动有关的各岗位人员的能力要求，选择能够胜任工作的人员，并确定职责和权限，513公司各部门负责人、管理人员和项目经理的任职条件至少应满足下列要求5131部门负责人A大专以上学历，已工作八年以上，并有三年以上相关工作经历；B具备中级及以上专业技术职称；C受过相关职业培训，取得合格资格。5132管理人员A高中或以上学历，有一年相关工作经历；B受过相关职业培训，取得合格资格；513人员考核由办公室牵头，成立考核小组，对被考核人员进行专业基础、工作能力、工作经验、学历专业、工作业绩等进行考评，并填写岗位人员能力评价表，确定是否满足任职要求。52培训、意识和能力521应识别从事影响质量活动的人员的能力需求，分别对新员工、在岗员工、转岗员工、各类专业人员、内审员等，根据他们的岗位责任制并实施培训需求。522新员工培训5221公司基础教育包括公司简介、公司的规章制度、公司的质量方针和质量目标、产品质量、安全和环保意识、相关法律、法规、质量管理体系标准基础知识等培训，在进入公司一个月内，由办公室组织进行。5222部门基础教育学习本部门工作制度的主要内容，由所在部门负责人组织进行；5223岗位技能培训学习生产作业指导书、所用设备的性能、操作步骤、安全事项及紧急情况的应变措施等，由所在岗位技术负责人组织进行，并进行书面和操作考核，合格者方可上岗。523在岗人员培训按培训计划，每年应对在岗员工至少进行一次全面的岗位技能培训和考核，以促进员工的技术不断提高。524特殊工作人员培训5241特殊工序、关键工序人员的培训，由所在岗位技术负责人负责培训，培训合格后持证上岗；每年对于这些岗位的人员还应进行培训和考核；5242质量管理体系内审员应由质量认证咨询机构培训、考核，获得内审员证后方可持证上岗。525技术人员培训或外送培训。各类技术人员是新技术开发的主力军，应创造条件使他们的知识不断更新，由办公室负责安排老师组织培训。5251通过教育和培训，使员工意识到满足顾客要求及满足国家的法律、法规要求的重要性。5252违反要求所造成的后果。5253自己从事活动与公司发展的相关性。526转岗人员培训（同5222，5223）527公司鼓励员工参与质量管理，为实现质量目标做出贡献。528检验人员的培训对检验人员需进行质量控制知识及统计技术的培训，经考核合格方可持证上岗。529管理人员培训公司管理流程及管理基础知识的培训，在进公司一个月内由办公室组织进行。5210评价所提供培训的有效性。52101通过理论考核、业绩评定和观察等方法，评价培训的有效性，评价被培训的人员是否具备了所需的能力；52102每年第四季度办公室组织各部门培训负责人及员工代表，召开年度培训工作会议，评价培训的有效性，征求各部门的意见和建议，以便更好制定下年度的年度教育培训计划表，并到各部门进行培训需求调查。52103办公室加强对员工日常工作业绩的评价，可随时对各部门员工进行现场抽查，对不能胜任本职工作的员工，应及时暂停工作，安排培训，考核或转岗，使员工的能力与其从事的工作相适应。5211办公室负责建立、保存员工培训档案，建立员工花名册。53培训计划及实施531每年12月由办公室进行培训需求调查，根据调查结果，办公室于12月制定下年度的培训计划（内容包括培训对象、时间、考核方式等，培训后将有关记录、试卷或操作考核记录等交给办公室存档），经总经理批准后下发各部门，并监督实施。532每次培训，各相关部门应填写培训（会议）签到表及培训考核成绩及效果确认表，记录培训人员、地点、教师、内容及考核成绩，同时对培训效果进行确认。533各部门的计划外培训，应填写培训申请单，报管理者代表批准，由相关部门组织实施。534外训人员外训结业后，须将结业证书复印件交办公室存档。53设备、设施管理规定一、由公司生产部具体负责生产设备管理，提出购买、使用、维修计划及方案，送负责人审核，报总经理批准，组织实施。二、安装调试时应尽量由公司厂家人员现场指导，操作人员严格按照设备的使用说明书进行培训。三、应严格按照“先修理，后生产”的原则进行修理安排。四、设备需在每年生产淡季时，进行维护修理，并作维修记录。五、设备检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以确保检修的安全和质量。六、操作者必须经过培训并考核合格，确认资格后方能上岗。七、设备必须定人、定点使用，非操作人员操作造成损坏的，由车间主任和当事人承担相应损失。八、所有设备都要制定操作规程，建立设备档案。九、生产设备定期进行例行维护，直接接触食品的设备、工具和容器使用前后必须进行清洁，保持设备卫生，不对设备进行清洁的，要登记记录。十、操作人员在操作中发现异常，应停机，报告车间主任，排出故障后方可使用。对因违规操作导致设备损坏的，由使用人承担50以下的修理费用。54检测设备、计量器具管理制度为了保障计量准确，量值及检测数据可靠，保障设备正常使用，现对计量器具、检验设备管理规定如下1、新购的计量器具及检测设备必须有出公司合格证，精确度满足产品检测要求。2、定期检验的设备必须在使用周期满前一个月，报当地质监部门申请检定，经检定不合格的计量器具及检验设备不得使用。3、设备安装及修理由专业人员进行，不得随意搬运、折卸、置换仪器零件或元件。4、品管部建立计量器具及检验设备台账，台账包括设备使用说明书、历年检定合格证等，并由兼职人员管理。5、检测设备必须严格按操作规程使用，严禁超负荷、超时使用，下班时必须拨下电源插头。6、检验设备的报损、报废须由公司法人批准。55设备操作维护规程551烘箱使用和保养规定1、用前先检查电源是否正常，检查蒸汽阀是否关闭。2、打开电源开关，启动绿色按钮，看到指示灯亮说明设备正常运转。3、设备运转1分钟打开温度控制仪。4、温度控制仪正常启动后打开蒸汽阀相应打开排水阀。5、所有步骤操作完毕后用蒸汽阀调整温度控制仪，根据自己所需温度做大小调整。5512烘箱保养方法L、烘箱保证清洁卫生，风机处要保证干燥。2、每运行48小时就应向备部件加注6机油，主要在轴承及链条处，注意不得污染到与食品接触部分。3、不用时要断开电源，用罩布将机电处遮盖。4、零部件如有损坏应及时更换，以延长寿命。552切片机使用和保养方法5521切片机使用方法1、选择平整地台面，放稳机器，2、将电线接入电源盒，要使用三相结缘三心线，另端接入电源按钮。3、将刀盘装上切片机，并钮紧螺丝。4、盖上刀盘盖然后启动电源。5、先切一点产品看一下规格是否规格达到所需要求。如规格不符合要求就要重新调整。如达到要求就直接可以开始工作了。5522切片机保养方法。1、每切片3个小时就要对刀清理，检查刀片是否锋利，如不锋利就要换上刀片。2、48小时就对轴承加6机油，并检查皮带是否异常。3、不用要保证机器清洁，并拔掉电源。553封口机使用和保养规定一、封口机使用方法1、选择平整台面，放稳机器，可以将电磁感应封口机脚拉开使机器面板便于观察。2、将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口3、将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源。4、打开电磁感应封口机机箱后板上的“电源总开关（POWERSW”，按面板“电源开关（SWITCHING“键，待“准备（WARMUP“绿色指示灯亮，机器就可以工作。5、按住“设定按钮（SETTINGBUTTON”键，设定为合适值，一般在0520秒之间6、将电磁感应封口机感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热（HEATING”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热（HEATING”红色指示灯灭后再移去感应头，等“准备（WARMUP”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。7、检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮SETTINGBUTTON键，使得封口质量最佳。二、封口机保养方法1应将封口机放置在通风、干燥处，一般室温维持在25左右即可。2每运行48小时，就应向各运动部件加注6机油，主要在齿轮、轴承及变速箱等处。3应定期除尘，保持整机清洁。不用时最好拔掉电源，用罩布将其遮盖。4如果运行时间过长，关机前应将冷却风扇打开，待温度下降后再关机，因为不冷却就关机，高温带很容易损坏。5高温带应定期除污垢，以保证封口质量。6严重磨损零部件应及时更换，以延长整机寿命。554打码机使用和保养规定一、打码机操作注意事项固体墨轮或压痕印字自动打印机和压痕印字自动打印机是专用于打印批号生产日期等标签的精密机械，操作人员，维修人员必须严格遵守本操作注意事项，确保机器的正常运行。1、该机配有外壳接地的三脚插座，使用时应有良好接地，确保生产安全。2、操作人员，维修人员应熟悉使用说明书，了解各控制开关及按钮的用，本机电源电压为交流220V，熔断丝为3A。3、输入打印的纸张与纸张及纸盒与纸盒之间不能粘连，否则无法分张，也会使机件损坏。4、分张旋钮的调节应以正确分张为准。5、印字轮上下限位的调控应按纸张或纸盒的厚度进行调整，严禁将下限位调整过低，使承印辊损坏或印字轮轴折弯。6、应将印字轮轴退至离承印辊较远的位置装入印字轮，逐渐下调至用手拨动承印辊时与印字轮字粒有轻微接触，然后退出相当于纸张或纸板的厚度。7、当机械出现异常响声时应文即停机检查。二、操作程序1、按下计数器清零按钮2，将计数器清零。2、将控制按钮3和运行按钮4设在停止灯熄的位置。3、将打印位置旋钮5A粗调和B微调调旋至“0”。4、加热开关旋钮6调至“0”。MY3000型此旋钮不起作用。5、标签厚薄分张调整旋钮18调至刻度45。6、MA300A型，调节好固体墨轮与印字轮的间距。7、调整好印字轮和承印辊的间距。8、取出标签约100张喂入左右导板22之间。左右导板不能夹得太紧，以免标签送出时受阻。9、开始工作时，按下控制按钮3灯亮即可打印和开始计数。10、按下运行按钮4灯亮标签开始送出。此时标签厚薄分张调整旋钮18是否已经调得适当尚无法确定，因此当标签送出时，可立即关掉运行按钮，使标签停留在标签送出轨道上，若停在轨道上的标签一张一张间隔分明即为调得适当，若标签二张重叠，必须将标签厚薄分张调整。旋钮18顺时针方调整，直至分张正确为止。上述操作旨在了解标签厚薄分张调整旋钮18的要领，当调整适当后，务请再以这100张标签反复演练，并记下每次计数器上显现的数字，直至每次计数相同才算调整正确，若发现计数不相符，仍需调整。上项所述标签厚薄分张调接，并非调犍好后就一成不变，当大量打印时，仍应以放入标签之多少作适当调整，例如一次放入一大叠标签，因分张滚轮承受压力加重，这时候就必须再作调整。又例如使用相当时日后，送纸皮带及逆转轮胶圈有磨损时，标签通过的间隙会增大，都必须视实际情况调整，否则会发生漏张。三、打印准备1、如何调招印字轮与承印辊的间距固体墨轮印字或压痕印字均需调整印字轮与承印辊的间距。A、先松开后支承块图113与后支承架图116之间的上下紧定螺母图114，然后松开后调节手轮。B、将印字轮有字粒图21的一面朝向承印辊图23，然后退出前支承块图27上的调整螺套图26，将印字轮图22与承印辊脱离接触，再将印制物纸张或纸板插入印字轮与承印轮之间，将调节螺套逐渐下调，往返旋转承印辊，感到印字轮的字粒与承印辊之间的印制物有轻微接触即可。压痕印字应根据纸板的硬度，适当调紧一点。C、然后紧定内六角螺钉图25。D、松开后支承架图113上的手轮和螺母，使后支承块处于自由状态，然后将孔对准印字轮轴图24，旋转印字轮直至没有阻滞的感觉，最后紧定上下螺母图114。2、如何安装墨轮及换墨轮A、逆时针方向打开胶木挡板B、将墨轮之固定套取下，取出不用之墨轮，换装新的墨轮，再把固定套套回，盏上挡板。C、使用固体墨轮时，需打开加热开关预热，将加热开关调至刻度值“10”加温58分钟后，再将调温开关调至刻度值78。3、如何调整印字轮与墨轮的间距A、将墨轮轴偏心铜套固定螺钉旋松如图所示。B、用于旋转偏心铜套4，使印字轮字粒与墨轮表面轻微接触，以印迹清晰为宜不可过紧，以免墨轮过早磨损。然后将偏心铜套固定螺钉拧紧。4、印字轮及墨轮加热块的横向如何调整。印字轮及墨轮加热块的机构可作小量的横向调整，辅佐打印位置的选择，其方法如下A、抽出加热块端面的胶木盖板。B、取出印字轮和墨轮。C、松开两个调节导杆紧定螺钉图410，然后移动加热块至设定的位置。D、固定导杆螺钉，装上印字轮和墨轮，然后插入胶木盖板。四、控制盘使用说明A、将键瓶上的预计数字拨成欲打印之数量，当打印达到这个数量时，即会自动停止。B、欲重复打印时，按计数清零按钮2C、计数数码的显示与设定器上的数字，有时在自动停止时会相差一张，预防方法是在打开开关后，按一下计数清零按钮2，然后才开始放入标签打印，这情况就不致发生。2、控制按钮4按下按钮灯熄，切断印字头的电源，停止打印。3、打印位置前后调整旋钮5顺时针方向右转时，打印位置就会后移，逆时针方向左转，即往前移。五、标签输送压力调整标签逆转轮用于标签分张，使一叠标签按顺序送出。压纸片其功能足在协助标签送出顺畅。压纸片调整螺钉标签分张送出过程中，必须借助压纸片的压力。由于各种标签大小及其他打印物的材质，重量各不相同，因此压力必须视情况予以调稚，以通行快速顺畅为准。上述调招并非一成不变，当送纸输送带表层磨耗光滑时，送纸较为不畅，亦须略作调整。56检验设备管理制度及操作规程检验设备管理制度及操作规程1检验设备管理制度11、检验室应保持清洁、安静，仪器设备应放置整齐，无灰尘。温湿度应满足检验环境要求；12、进入检验室人员须按规定入室，无关人员未经许可不准私自进入检验室；13、室内严禁吸烟、聊天、嘻闹及高声喧哗，不准在检验室内饮食和存放非工作用品；14、随时保持室内清洁卫生，不准随地吐痰，坚持每周进行一次对设备仪器及室内清洁卫生大扫除；15、对强制检定的检验设备，定期送检，并有检定合格证，方可使用；16、所有检验设备都应建立技术档案袋，其中包括使用说明书,操作规程，检定证书；17、技术档案内的资料要齐全，供使用查阅；18、对检验设备要正确使用；使用检验设备的人员，用前必须校零位，用后应及时清除渣、灰等，避免杂质长时间的附着，影响检验的准确性，不使用无合格证或无合格标志的检验设备；必须加强对检验设备的正确使用，保证其检验的准确，对已坏，需要报废的检验设备经相关部门确定后，给予修理或报废的通知；对任意、故意损坏检验设备的，一律按价赔偿；进行检验必须严格执行检验规程，并将检验的原始情况填写入检验记录表；所有检定原始记录要认真收集整理，装订成册，妥善保管。2蔬菜干制品水份检测规程21原理基于食品中的水分受热后气化，而从食品中蒸发逸去，通过称量受热前后样品的质量而计算出水分含量。2仪器电热恒温干燥箱、扁形铝制或玻璃制称量瓶、干燥器（内附有效干燥剂）、天平（感量为01MG）3分析步骤取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于101105干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热10H，取出盖好，置干燥器内冷却05H称量，并重复干燥至前后两次质量差不超过2MG,即为恒重。将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2MM，不易研磨的样品应尽可能切碎，称取2G10G试样（精确至00001G），放入此称量瓶中，试样厚度不超过5MM，如为疏松试样，厚度不超过10MM,加盖，精密称量后，置101105干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2H4H后，盖好取出，放入干燥器内冷却05H后称量。然后再放入101105干燥箱中干燥1H左右，取出，放入干燥器内冷却05H后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2MG，即为恒重。24计算10312MX式中X样品中水分的含量，G/100GM1称量瓶（或蒸发皿加海沙、玻棒）和样品的质量，G；M2称量瓶（或蒸发皿加海沙、玻棒）和样品干燥后的质量，G；M3称量瓶（或蒸发皿加海沙、玻棒）的质量，G；25说明水分含量1G/100G时，计算结果保留三位有效数字；水分含量1G/100G时，结果保留两位有效数字。在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的5。3蔬菜干制品总灰分检测规程31目的测定蔬菜干制品总灰分、控制成品黄姜品质特性32范围新鲜蔬菜、半成品蔬菜、成品蔬菜干制品33检测方法采用GB/T8857总灰分测定34仪器用具坩埚、马福炉35检测步骤用稀盐酸（14）将坩埚煮12H，洗净置于马福炉内525250C下灼烧MIN，待炉温将至2000C以下时，将坩埚移入干燥器中，冷却至室温称重，准确至00001G，重复灼烧至恒重。351式样的制备均匀地混合实验室样品。如样品经密闭冷冻保存，则必须令其解冻，温度回升至室温后均匀取样。352试验部分称鲜样510G、干样052G，称准至0001G，或准确吸取510ML液体，于一预先恒重的坩埚内。353炭化固体或蒸干后的样品，先以小火加热使样品充分炭化至无烟。354灰化将炭化完全的试样放入马福炉中，于525250C下灰化直至无碳化物残留为止。待炉降温至2000C以下时，将坩埚移入干燥器中，冷却至室温称重，称重至00001G，重复灼烧至恒重。355灰分碱度的测定准确吸取约1015ML的硫酸标准溶液处理715中所得的灰分，定量地移入200ML的锥形瓶中，用少量热水漂洗坩埚，在电热板上煮沸加液至透明，然后冷却至室温，加入2滴混合指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定至溶液由浅紫色变为橙黄色。356水溶性灰分的碱度加约20ML热水于715所得的灰分中，全部移入一漏斗中的滤纸内，然后用少量热水洗涤滤纸上的残留物，将洗涤液并入滤液，待滤液冷却后加2或3滴混合指示剂，用硫酸标准溶液滴定至溶液由橙黄色变为浅黄色。357结果表示计算方法和公式总灰分以灼烧100G试样所得的灰分质量表示4鼓风电热干燥箱操作规程41接通电源后，开启电源开关，鼓风开关；42按温控器上的控温键，调至所需温度，当显示温度到时，红绿灯交替发亮即已保持恒温；43使用完毕后，关闭鼓风及电源开关；44注意事项易挥发物切忌放入干燥箱内，放置试样时，切勿过密与超载。5电子天平操作规程51在称盘上没有物品的情况下，按一次开关键，电子称显示所有的字符，最后显示“0”，即可进行称量。52将样品放在称盘上，待显示器出现“G”，表示数据正稳定，可读数53称量结束后，按住关键不动，直至显示器出现“OFF”，然后松开，即可关闭天平。54保养和维护必须保持机壳和称盘的干净免遭异体物质的侵蚀，不用时拨去AE接头，长期不用取出电池。55称前检查应保持在待机状态，如初次开启，则需预热30分钟，干燥剂（结胶）。56调水平调整地脚螺栓高度，使水平仪内气泡位于园环中央。57按键ON/OFF直至全评自检。58按除皮键（TARE）除皮清零，移置样品进行称量。89待“G”出现时，才可读数。6单人洁净工作台操作规程61使用前半小时开启紫外灯杀菌62保持操作台洁净无尘，试验结束使用75酒精擦拭，打开紫外灯消毒半小时。63定期做无菌试验。7马弗炉操作规程71连接电源线72将温度控制器指针拨至所需温度，打开电流计开关，电源开关，使其升温。73将灼烧物体放入炉内中间范围，不要靠近两端。盒盖子稍打开，然后关上炉门。74当温度指针升至使控制器中两指针重叠时，记录灼烧时间。75灼烧完毕，切断电源，待温度指针下降至200摄氏度左右，打开炉门，用坩埚钳取出物体，按规定冷却30分钟后使用。76用毕完后，拉下电源开关。8生物显微镜操作规程一、使用方法1观察前的准备（1）置生物显微镜于平稳的实验台上，镜座距实验台边沿约为一寸左右。镜检者姿势要端正，一般用左眼观察，右眼便于绘图或记录，两眼必须同时睁开，以减少疲劳，亦可练习左右眼均能观察。（2）生物显微镜是光学精密仪器，在使用时要特别小心，使用前要熟悉生物显微镜的结构和性能，检查各总零件是否完好无损。镜身有无灰尘，镜头是否清洁，做好必要的清洁和调整工作。（3）调节光源对光时应避免直射光源，因直射光源影响物像的清晰，损坏光源装置和镜头，并刺激眼睛。晴天可直接用窗外的散射光，如明暗天气，可用830W日光灯或生物显微镜灯照明调节光源及光照的一般步骤将低倍物镜旋至镜筒下方，旋转粗调节轮，使镜头和载物台距离约为05CM左右。上升聚光器，使与载物台表面同样高。否则使用油镜时光线较暗。左眼看目镜，调节反光镜镜面角度（反光镜有凹平两面，光线较强自然光源，宜用平面镜；光线较弱的天然光源或人工光源，宜用凹面镜。）对光使全视野内为均匀的明亮度。凡检查染色标本时，光线应强；检查未染色标本时，光线不宜太强。可通过扩大或缩小光圈、升降聚光器、旋转反光镜调节光线2低倍镜观察。检查的标本须先用低信镜观察，因为低倍镜视野较大，易发现目标和确定检查的位置。（1）先将标本玻片置于载物台上，并将标本部位处于物镜的正下方，转动粗调节轮，下降物镜或上升载物台使物镜至标本05CM处。（2）左眼看目镜，同时反时针方向慢慢旋转粗调节轮，当在视野内出现物象后，改用细调节轮，上下微微转动，直至视野内获得清晰的物象。然后认真观察标本各部位，确定并将需进一步要观察的部位移视野中央，准备用高倍镜观察。3高倍镜观察；将高倍镜转正至正下方，在转换接物镜时，需用眼睛在侧面观察，避免镜头与玻片相撞。然后由接目镜观察，再仔细调节光圈和聚光镜，使光线的明亮度适宜，同时再仔细正反两方向微转动细调节轮，直至获得清晰的物象后为止，找到最适宜于观察的部位。需进一步要观察的部位移视野中央，准备用油镜观察。4油镜观察（1）上升聚光器，全开虹彩光圈（2）用粗调节轮提起镜筒或下降载物台，转动转换器将油镜转至镜筒正下方。在玻片标本的镜检部位滴上一滴香柏油。右手顺时针方向慢慢转动粗调节轮使镜筒下降或载物台上升，与此同时，从生物显微镜的侧面观察使油镜浸入油中，直到几乎与标本接触时为止。注意不要压到标本，以免压碎玻片，甚至损坏油镜头。（3）从接目镜内观察，进一步调节光线，使光线明亮，再用粗调节轮将镜筒徐徐上升或将载物台徐徐下降，直到视野内出现物像为止，然后用细调节轮校正焦距。如油镜已离开油面而仍未见物象，必须再从侧面观察，将油镜降下，重复操作至物象看清为止。换片观察完一个标本后，如果想要再观察另一标本时，需先将高倍物镜（或油竟镜）转回到低倍物镜，取出标本，按放片的方法换上新片，即可观察。千万不可在高倍物镜（或油竟镜）下换片，以防损坏镜头。二、生物显微镜的保养（1）油镜使用完毕，先用擦镜纸擦去镜头上的油，再取一张擦镜纸，滴上少量的二甲苯擦拭，然后再取另一张新擦镜纸将镜头上残留的二甲苯擦净。否则粘固透镜的胶质会被二甲苯溶解，日久镜片易移位脱落。（2）下降聚光器，打开虹彩光圈，使反光镜垂直于镜座，以免积聚灰尘。（3）用绸布将镜身擦拭干净（切不可用手擦拭），除去灰尘、油污、水汽，以免生锈长霉。（4）使生物显微镜的各部件恢复回原位，下降镜筒，使物镜呈“八”字形置于载物台上，然后将生物显微镜送回镜箱中。（5）生物显微镜应存放在干燥阴凉的地方，不要放在强烈的日光下暴晒，霉雨季节应在生物显微镜箱内放置干燥剂（硅胶），如长时间不用，则光学部分应卸下放在干燥器中，以免受潮生霉。（6）生物显微镜应严禁与挥发性药品或腐蚀性药品放在一起，如碘片、盐酸、硫酸等药品。9仪器的维护91仪器的干燥剂应保持其干燥性；92当仪器停止工作时，切断电源，电源开关同时切断；93不使用时用塑料套罩住整个仪器，避免积灰和沾污，在套子内应放数袋防潮硅胶；94仪器使用工作数月或搬动后，要检查波长精度和吸光度A精度等方面，以确保量器的使用和测定精度。相关记录蔬菜干制品检测记录表6产品设计61工艺流程图原料验收清洗切片注加为关键控制点冷却、挑选包装成品检验热风干燥62工艺规程1、原料验收（选剔）严格执行原料接收标准，按照原料验收程序进行验收。虫害量、腐烂变质、农药残留和重金属项目不得超标，原料为公司基地出产的干净，无杂质，无异味的本地新鲜小黄姜。2、清洗人工去除泥块、石子、玻璃、腐烂变质部分、杂草等异物，同时对难于清洗部位进行扳丫处理。一次清洗将新鲜的黄姜放入清洗设备中用流水清洗干净，去除表面泥沙及夹杂物。采用机器进行机械去皮，再用喷淋系统进行喷淋除去表面敷着的姜皮，并及时清理去皮机。二次清洗用浓度为200PPM的次氯酸钠对去皮后的生姜进行浸泡，浸泡时间1520分钟，以杀灭泥沙中和生姜本身带来的大量细菌和芽孢杆菌。然后置于喷淋清洗槽中进行清洗，以确保不留下药物残留和杂质，清洗用水为流动水。3、切片清洗好的生姜块投入到切片机中，将其切成厚度为5MM的姜片切片机刀片要锋利，以使切片均匀、平整4、干燥将切好的鲜姜片均匀的倒入烘干机内进行脱水，其温度可分为三个阶段100烘烤2小时，水份为45左右；808512烘烤2小时，水份为18；5060烘烤3小时，待含水量8时，3即完成脱水。5、冷却、挑选将冷却后的姜片进行挑选，挑出变色、焦糊、粗老的姜片和杂质。6、包装把经过挑选的合格干姜片用塑料袋200G包装。7、成品检验货物出厂前，质检员应对所出货物进行抽检，出具检验合格证，经检验合格后方可出厂。7原材料提供71采购管理制度1、采购时要提出采购计划，经审核，批准后再组织实施；2、新鲜黄姜必须来自于公司确定的新鲜黄姜基地符合无农残、无异味、无杂质、无霉变、，新鲜黄姜检验经合格，填写黄姜检测记录表方能入库；3、包装材料应干燥、清洁、无毒、无害、无异味，不影响黄姜品质，符合国家卫生标准的相关制度，并提供包装箱及接触黄姜内包装产品的检验报告；4、实行生产许可证管理的，只能采购获证企业的产品；5、采购时需从正规企业或者正规商店采购，采购的产品需验收，合格方能入库；6、采购的产品金额在壹万元以上且需订货时，要签订采购合同。经验收合格方能付款入库；72采购质量验证规程1、原辅材料、包装材料到货后，库管员发出通知、库管员核对数量及附属证明文件（如化验单合格证），确认原辅材料、包材品名、规格、数量无误后，置于待检区，库管员通知检验员进行检验。2、检验员进行检验检验员接到通知后，根据包装物验收规程规定的取样方法、检验频率、检验项目、检验方法进行检验和验证。3、产品的放行与退货31检验员检验合格后，填写包装材料验收记录，盖上合格章，库管员见单后将该批原材料、包装材料置于合格区域办理入库手续，予以放行。32检验员检验不合格后，填写包装材料验收记录，盖上不合格章，同时填写不合格品分析和处理记录传递至供销部，库管员将该批原辅材料，包装材料置于不合格区，予以退货处理。4、产品合格与否的判定41原辅材料、包装材料所有检验项目的均符合内控指标，判定为合格。42原辅材料、包装材料验验中如发现质量问题，依质量问题的程度做如下判定与处理；1、轻微质量问题原辅材料、包材的质量问题不影响产品的使用性能，如外包装轻微破损、有污渍、标识不清晰、不全、包装尺寸不符合标准尚可侃用等，应要求供应商改进，该批产品判定全格。2、一般质量问题原辅材料、包材的质量问题已影响产品的使用性能，如有异物（头发、纸片、线头）感官质量临近内控标准等，应进行复检一次。复检采取加倍抽样方式，复检合格，应通知供应商查找原因，该批产品判定不合格。3、严重质量问题原辅材料、包材的质量问题已严重影响产品使用性能，如理化超标、微生物超标、感官质量属共性问题，其中有一项不合格，该批产品判定不合格。5、原辅材料与包材的验证要求由供货商必须相应检验报告。73原辅料成品仓库管理制度731原辅料仓库管理制度一、原辅料的储存保管,黄姜的贮存要设专库，库内要阴凉，干燥通风，库温不超过20，相对湿度不超过75，堆码要整齐，按品种、等级堆放原则上应以物资的属性,特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件统筹考虑划区分工,分类堆放,并及时登记存货卡,包装物要合理分类，摆放整齐、隔墙离地、明码标签、防霉、防火、防鼠防虫。二、仓库应对各原辅材料设立物料购、领、存，凡购入、领用原辅材料，应立即做好相应的记载,落地堆放以分类和规格的次序排列编号。三、仓库堆放的原则是在堆垛合理的情况下,五五堆放原则,根据原材料类别,必须做到过目见数,盘点方便,成行成列,排列整齐,美方大观,仓库原材料必须按类别,固定位置堆放注意留通道,做到整齐,美观,填好货物卡,把货物卡放在显眼位置。四、原辅材料仓库管理员对库存，代保管，待检验原材料负有经济责任及法律责任。五、保管原辅材料要根据其自然属性，考虑仓储的场所和保管常识处理，加强保管措施，使公司财产不发生保管责任损失，同批原材料堆放要做到先进先出,调料方便，留有回旋余地。六、材料保管，未经同意,不得借出,特殊情况应经主管同意。七、仓库坚决实施保卫制度，禁止非仓库管理员颤自进入，仓库严禁烟火，明火作业须经主管同意，原辅材料仓库管理员必须懂得使用消防器材和必要防范措施。仓库管理员要认真做好仓库的管理工作，经常巡视仓库，检查有无可疑迹象，要认真做好防火、防潮、防盗工作，发现问题应及时汇报。八、原辅料仓库应当每月25日进行一次盘点，发现升溢、损缺、应办理原材料盘亏、盘盈报告手续，填制原材料盘亏、盘盈报告表，并报财务部,总经理各一份，经公司领导批准后进行账务处理。74成品仓库管理制度一、未经检验或经检验不合格的产品不得放入成品库。二、成品库库内要阴凉，干燥通风，库温不超过20，相对湿度不超过75，堆码要整齐，按品种、等级堆放，并认真填写出（入）库记录，三、成品入库码放时，应与墙壁有一定距离，便于通风。四、成品库严禁烟火，门窗设