双轴搅拌桩施工方案

双轴水泥土搅拌桩施工方案工程名称红星国际广场A2地块项目编制审核审批发布日期执行日期中建五局三公司红星国际广场北辰A2地块项目部目录编制说明1第一章工程概况2第二章工程地质情况及水文条件3第三章施工部署5第四章施工方法10第五章施工质量保证措施15第六章冬季施工措施17第七章安全文明施工18第八章环境保护措施22第九章地下管线及其他地上地下设施的保护措施23编制说明1、编制依据（1）红星国际广场北辰A2地块项目招标文件（2）红星国际广场北辰A2地块基坑支护桩施工图纸（3）建筑桩基技术规范（JGJ942008）（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）（5）建筑基桩检测技术规范（JGJ1062003）（6）建筑施工安全检查标准（JGJ592011）（7）红星国际广场北辰A2地块工程地勘报告2、施工方案的发放范围分公司工程部、技术部、合约部项目部项目经理、项目总工、项目生产经理、项目商务经理、项目机电经理、工程部、技术部、质量部、安全部、机电部、商务部、物资部中建五局第三建设有限公司红星国际广场A2地块项目部一一一工程概况天津红星国际广场A2地块场地位于天津市北辰区京津公路与果园南道交口处，本工程由2栋高层办公楼、6栋高层住宅楼和裙房商业楼以及配套设施组成。总建筑面积23061122平米（其中地下室6060022平米,地上170011平米）本工程建筑0000相当于大沽标高4200M，采用直径700MM，间距900MM的双轴深层水泥搅拌桩做止水帷幕。桩顶建筑标高2300M，有效桩长150M，桩数1009组，搅拌桩组内咬合200MM，组间咬合300MM。搅拌桩采用PSB325矿渣水泥，水泥掺入比15（土的重度按190KN/M3考虑），即每组桩每米水泥掺入量为200KG/M，水灰比045055，全程复搅复喷（两次搅拌工艺），即两喷四搅。本工程共计桩数1009组，计划需用水泥量3027吨。双轴水泥土搅拌桩咬合示意图拐角处水泥土搅拌桩示意图一一一工程地质情况及水文条件1工程地质条件根据本工程岩土工程勘察报告本工程场地地层由粉土、粉质粘土等组成，支护深度范围内场地地层如下1）人工填土层全场地均有分布，厚度100310M，底板标高为142107M，该层从上而下可分为2个亚层。第一亚层，杂填土局部缺失该层。厚度一般为060290M，呈杂色，松散状态，由杂土、砖块、石子组成。第二亚层，素填土局部缺失该层。厚度一般为040310M，呈褐色，可塑状态，粘土、粉质粘土土质，属中压缩性土。人工填土填垫年限大于十年。2）全新统新近冲积层厚度020160M，顶板标高为142021M，主要由粘土组成，呈褐黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中偏高压缩性土。局部夹粉土透镜体。受填土影响，局部缺失该层。本层土水平方向上土质尚均匀，分布不稳定。3）全新统上组陆相冲积层厚度140250M，顶板标高为039107M，主要由粉质粘土、粘土组成，呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。粉质粘土、粘土力学性质相近，剖面统一按粉质粘土绘制。本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。4）全新统上组湖沼相沉积层厚度150220M，顶板标高为201299M，主要由粘土组成，呈青灰色，可塑状态为主，无层理，含腐植物、有机质，属高压缩性土。局部夹淤泥质粉质粘土、淤泥质粘土透镜体。本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。5）全新统中组海相沉积层厚度520620M，顶板标高为401479M，主要由粉质粘土组成，呈灰色，软塑状态为主，有层理，含贝壳，属中压缩性土。局部夹粉土、粘土透镜体。本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。6）全新统下组陆相冲积层厚度820930M，顶板标高为9651039M，主要由粉质粘土组成，呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土、粘土透镜体。本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。2水文条件根据本工程岩土工程勘察报告本工程静止水位埋深120200M，表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。一般年变幅在050100M左右。一一一施工部署1施工部署本工程双轴搅拌机主要分布在场地东侧中间，计划使用2台双轴水泥搅拌桩机进行施工，施工时两台钻机向南北两向同时施工，最后交于西侧场地中间部位，交界部位采用冷缝搭接处理技术。具体部署见下图2施工组织21施工用临水临电1）本工程每组桩机施工用电功率约130KW，建设单位应提供315KVA变压器2台，以确保工程正常施工。因业主变压器尚未到位，计划租用220KW柴油发电机2台以供电。2）建设单位应提供不小于DN100水源1处。目前业主水源未到位，计划在场地周边打直径400MM深80米的深水井2口，配合工程降水取水用于施工以保证施工用水。22人员配置1）管理人员编组序号岗位人数备注1项目经理1项目总负责人2生产经理1全面负责该施工任务管理、协调工作项目总工程师1全面负责技术方案、技术指导1施工员3负责现场施工组织、协调、施工记录、技术交底2技术员2编制施工方案、现场技术指导3安全员2主管安全工作4设备员1设备采购、维修2）操作人员编组序号岗位人数备注1桩机司泵2负责操作桩机、开泵、维修泵2挖掘机驾驶员23指挥2指挥起重及桩机行走4后台搅拌工2操作自动拌浆系统注每日两班制，每班组操作人员配置（8人2班16人）23项目管理人员岗位职责根据项目部施工组织结构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，责任到人。1）项目经理岗位职责正确处理施工质量和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任。每月组织一次项目质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大问题负责并及时上报领导及有关部门，以得到妥善解决。2）项目总工程师职责在项目经理的领导下对本项目质量工作进行具体组织和领导。贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实情况，严防工程质量事故的发生。主持质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。及时掌握工程质量情况，对质量好的先进典型要及时推广。对违犯施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的限令其停工。支持质检人员的工作，主持本项目每月一次的质量检查，组织本项目范围内分项、分部、单位工程的质量评定，组织开展质量检查、互检、交接检及结构验收工作，检查督促样板工程落实情况。3）技术人员的岗位职责把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组、工段交待清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时责令限期返工和停工，严防工程质量事故发生。及时检查验收进场原材料、成品、半成品的质量情况，是否符合设计要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件。及时搜集有关技术材料，搞好工程技术档案。4）质检人员的职责质保部对承担的工程实行全过程的监督和检查，并直接对公司总部负责。严格执行相关标准，认真学习和掌握单位工程、分部工程、分项工程的划分和验评内容，及时对分项工程、分部工程及单位工程等级进行核定，核定要真实可靠，内容齐全，填写规范。随时检查单位工程交工资料的收集是否及时、准确、齐全。杜绝工程使用无证或两证不全材料。参加质量事故的调查处理和填发不合格整改通知单。认真办理竣工工程综合质量评定表，并及时报送质保部，按照要求，每月向质保部上报工程质量报表，内容包括分项工程实测点检验合格率，质量保证资料情况和工程质量事故情况。服从公司统一调动和安排，完成交给的各项任务。对分项、分部及单位工程质量等级核定准确与否负责。对检查的工程质量和质量保证资料负责。对工程质量和质量保证资料错检、漏检负责。对所报工程质量报表的准确性负责。5）物资采购员职责遵守国家有关法令、法规和本单位的采购管理制度、牢固树立“质量第一”的意识。根据采购计划，对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑，按适时、适量、齐备及先近后远的原则，并按分级采购管理的规定实施采购。参与对分承包商的评价、产品的验证，对其质量进行监督。产品验证时发现质量问题有权拒收。采购物资交仓库负责人验收，验收时若发现问题，仓库负责人有权拒收。按经济合同法认真逐一审查采购合同条款，把好订货质量关。签订采购合同应详尽写明各项要求，如交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、验收方法、付款方式以及违约的处罚等，确保采购工作质量。24机械配置进场前组织人员对设备进行检修和维护、保养，并进行试运行，对设备状态进行标识。并购买一定数量的各种机械设备的易损件，以备施工中换用。机械配置计划见下表序号设备名称型号功率数量1双轴深层搅拌桩机SBJ110110K2台2配电箱HDX10M400A2台Y132S455KW2台3压浆泵Y132S455KW2台（备用）4挖掘机日立EX200200KW2台5交直流电焊机BX1315A23KW2台6自动拌浆系统Y100L243KW2套7柴油发电机G128ZLD2220KW3台（1台备用）25测量仪器配置计划施工前对甲方提供的坐标点和坐标点进行复核，同时对现场双轴水泥土搅拌桩施工位置进行定位，测量仪器配置计划如下序号仪器名称型号用途数量1全站仪苏州一光RTS632复核坐标点和桩位定位1台2水准仪DS30控制桩头标高1台3大钢尺50M现场测距1把4卷尺5M日常测距5把3施工准备31技术准备1）项目部组织管理人员熟悉图纸和相关规范要求。2）技术员和现场管理人员组织对作业人员做好安全技术交底，并做好书面记录。3）实验员对进场水泥进行取样，并且送检复试，合格后方可取用。水泥每200吨进行一次取样并送检测单位进行试验。4）整理好有关设备的各项资料及检测证书，进行设备报审。32现场准备1）施工前用经纬仪和水准仪根据设计提供的坐标点和水准点进行复测，编制成复测成果书，提交监理、业主代表，测量成果经监理复核后方可使用。2）先依照施工图纸放出搅拌桩的中心线，并用细绳或石灰标识。施工所测放的轴线经复核后妥善保护，桩位布置与设计图纸误差不得大于5CM。3）所有的测量点复核验证，做到正确无误。4）对所有的复核测量的资料，整理成测理成果，提交监理工程师复核，签字认可后方能对加密点进行使用。4进度计划本工程双轴水泥土搅拌桩组织两台搅拌机同时施工，计划施工周期为2013年11月13日至12月13日，累计工期30天。一一一施工方法双轴水泥搅拌机施工前，应进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆的配合比试验。施工时严格按设计要求和规范规定施工。1施工工艺流程测量放线桩机就位搅拌下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复喷浆搅拌提升完毕水泥浆制备场地平整验线、挖导槽验桩机对中验成桩深PJ1喷浆记录器控制验喷浆总量毕复复浆搅位下沉升上搅拌沉下搅拌升上搅拌定12预3喷重4重5完62双轴搅拌桩施工方法21开挖导槽沿水泥搅拌桩墙体开挖导槽，槽体宽12M左右，槽体中心线应与水泥搅拌桩墙体中心线一致。22就位对中移动双轴水泥搅拌机到达指定桩位对中，对中误差不大于5CM，搅拌轴达到设计深度后，再将双轴水泥搅拌机边搅拌边提升，垂直度偏差不大于15。23预搅下沉待双轴水泥搅拌机的冷却水循环正常后，启动双轴水泥搅拌机，使搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度根据土质情况，由电流表控制，如遇难以钻进土层（粉土层）时，可适量补充清水钻进。24制备水泥浆双轴水泥搅拌机预搅下沉的同时，后台按设计确定配合比拌制水泥浆液，搅拌桩采用PS325B矿渣硅酸盐水泥，水泥掺入比15（土的重度按190KN/M3考虑），水灰比控制在045055，每次投料后拌合时间不得少于3MIN，并集中到储浆罐。25喷浆、搅拌、提升双轴水泥搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，确定浆液已喷至孔底后，方可提升，提升前应在孔底停留30S时间，以确保桩底水泥土强度，提升时严格按设计确定的提升速度05M/MIN边喷浆边提升搅拌机。26重复搅拌双轴水泥搅拌机喷浆提升至设计桩顶标高以上3050CM后，关闭灰浆泵，集料斗中的浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将双轴水泥搅拌机边搅拌边下沉，重复搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。重复搅拌的下沉和提升速度不大于08M/MIN。27清洗机具、管路向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。28移位重复上述步骤进行下一根桩的施工。3质量控制要点1）施工前应平整场地，地上、地下障碍物清除干净，做到桩机地基平整、坚实、稳固和适用。2）先沿水泥土搅拌桩走向用白灰打出轴线，再由轴线向两边各外返60CM，用白灰打出轮廓线，然后开挖宽12M，深1M左右的导槽。开挖完导槽后应再次对搅拌桩轴线进行定位。宜在导槽外5M设置一条平行于搅拌桩轴线的控制线，并确保其定位偏差小于5CM。3）挖好后，搅拌机根据定位准确就位，做到对号入座，同时利用搅拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度，确保搅拌机钻杆保持垂直。4）若钻进时遇有地下障碍物或其它特殊情况而无法钻进或无法保证施工质量，应及时与甲方及设计取得联系，以妥善解决。5）在配制水泥浆液时，要求搅拌均匀，水泥浆搅拌不小于3分钟，水灰比按045055配制，水泥掺入量为200KG/M，采用PS325B矿渣硅酸盐水泥。6）在喷浆搅拌提升过程中，应做到送浆在前，提升在后。做到均匀提升，与注浆同步提升到顶，送浆不得中途停浆。7）提升过程中不得停止送浆，如果出现断浆情况，必须重新下沉到停浆位置以下05M，然后送浆搅拌提升，以确保桩体完整性。8）严格按设计要求及有关规范进行施工，搅拌桩钻进深度、水泥掺量等均应满足设计要求。根据GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范允许偏差或允许值项目序号检查项目单位数值检查方法1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法主控项目4地基承载力设计要求按规定办法1机头提升速度M/MIN05量机头上升距离及时间2桩底标高MM200200测机头深度3桩顶标高MM10050水准仪最上部500MM不计入4桩位偏差MM200用钢尺量9）机械操作员要经常检查钻头直径，确保桩径及咬合达到设计要求；钻具提升至地表时，必须随时清除钻头及喷浆口上附着的泥土，保证喷浆畅通。10）采用两喷四搅的施工工艺，以确保桩体泥土充分的搅拌。11）施工完毕，整理好有关原始资料。4应急措施41遇建筑垃圾的处理措施在水泥搅拌桩施工过程中，对埋深较浅的地段的大块建筑垃圾采用开挖的部分，取出。对埋深较深的大垃圾，经现场确认无法施工时，采用补桩措施，补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同。42垂直度控制及纠斜措施桩机就位时，确保其钻杆中心与桩中心在一个垂直面上，符合施工要求，若在施工发生桩位倾斜现象，则应重新定位桩机，根据需要采取补桩措施。43意外停机时的应急措施为防止施工中发生意外停机事件，自备一台发电机；施工中因故中断而续打时，为防止断桩或缺浆，应使搅拌轴下沉至停浆面以下50MM，待恢复供浆后再继续喷浆提升，对于由于意外事件造成桩机停机时间较长的，则需采用补桩措施。44断桩、开叉等的补救措施开挖后发现搅拌桩有断桩、开叉现象，则立即采取补强措施在断桩、开叉部位的桩身处，采取在开挖面侧向桩内注浆，加固土体；桩背后作旋喷桩止水帷幕。45水泥土强度及补救措施施工过程中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定，对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强桩邻桩等措施。搅拌桩在成桩7天后用轻便触探器钻取加固桩身土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判定桩强度。检验桩的数量不少于成桩数量的2。46在下列情况下尚应进行取样1）经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度。2）场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩载荷试验，检验其承载力。3）基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符规定要求，应采取有效补救措施。一一一施工质量保证措施1质量管理组织框图2质量管理措施21所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，并做好技术交底和技术复核工作，在实施过程中加强跟踪检查。22尊重设计，自觉听从业主、监理工程师的监督，对每一分项分部，均监理工程师认可签字后，方可进行下一道工序施工。23严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥变更手续作为施工依据和工程验收原始凭证。24严格执行各分项工程的施工程序和操作办法及各有关工程质量规定施工，认真做好工序交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工。25技术复核制度本工程技术复核内容主要包括钻孔孔位、钻孔孔深、部分有扩孔要求的桩的扩孔施工尺寸等，技术复核应有相应的记录，由施工员、技术员及监理签字后做为本工程的施工技术资料存档。26测量定位所使用的经纬仪、水准仪须经过有标定资质的检测单位标定合格，在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。27轴线定位、控制点要求严格保护，避免毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。28所用材料进场要验收质保书并规定进行试验，并建立挂牌制度，按规格、品公司分管经理桩基施工质量员测试负责人项目部总工程师项目部专职质检员项目经理种等分类堆放整齐。另外水泥要复核其品种、标号、出厂日期等是否符合要求。3施工过程质量控制31按相关要求进行试桩，确定实际采用的水泥浆液水灰比，成桩工艺和施工步骤，水泥土搅拌桩的成桩工艺应保证水泥土的强度符合设计要求。32双轴搅拌桩搅拌下沉速度和提升速度应控制在05M/MIN范围内，并保持匀速下沉和匀速提升，同时要避免搅拌桩提升时使孔内产生负压造成周围地基沉降。具体选用的速度值应根据成桩工艺，水泥浆液配合比，注浆的工作流量计算确定，搅拌次数或搅拌时间应确定水泥土搅拌桩的成桩质量。33严格按水泥浆液的设计配合比与搅拌机操作规定拌制水泥浆液，并通过滤网倒入具有搅拌装置的储浆桶或储浆池中以防离析。因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，作为废浆处理，严禁再用。34水泥土搅拌桩施工时保持桩机底盘的水平与立柱导向架的垂直。35桩与桩的搭接时间不应大于12小时，若因故超时，应作冷缝处理，补桩一幅。搅拌桩施工中产生的涌土必须用挖机及时清理。每日完工后，应向储浆桶或储浆池放入清水，开启注浆机，清洗全部管路中残存的水泥浆液。4质量通病控制措施41偏孔事故1）事故原因场地不坚实、不水平，地表循环不科学，钻机安装不水平（或在施工时出现歪斜）、钻机运转中振动过大，主杆没有导正，摆动过大，钻具刚性小，加之钻进中转速过快，钻压大且不均匀，人为造成孔径不规则，换层、换径或遇到较大坚硬障碍物。2）根据以上各种原因，应该在施工中加以预防，一旦出现偏孔现象，应该利用翼片较多的扫孔钻头慢转，从偏斜处上方往下反复多次扫孔，或者直接使用筒状钻头加以修正，向孔内回填黏土，捣实后重新缓慢钻进。42桩位咬合控制在导槽外侧设方向控制桩线，在导槽外固定一根距搅拌桩桩中心一定距离（5M左右）的线绳，与水泥搅拌桩中心线平行，用以控制搅拌桩机行走的方向（与线绳平行），以保证双轴水泥搅拌机在设计的位置上；在滚杠上设桩机09米移动标记，保证桩机每次移动的距离不大于09米，以保证组与组之间的咬合不小于30CM。一一一冬季施工措施为了保障施工质量、进度，针对冬季施工，制定如下措施1、各种浆管、水管要做好保温措施，以防管路内水结冰影响正常施工。2、停工超过1小时应将各水管、供浆管内的水和浆液应清空，防止结冰引起堵塞。3、短暂停止供应浆液超过5分钟应开泵送浆，防止管路冻结。4、宜得用降水进取水作浆液拌制水源，充分利用地下水的温度，随拌制浆液随抽取地下水。5、宜24小时不间断施工，确保输浆管内浆液处于流动状态（或短暂停止状态），防止关内冻结。6、充分利用水泥的水化热，浆液随拌制随输送，防止浆液拌制完成后处于待送状态。7、温度低于零下10度时，对水应进行加热到40度左右进行浆液拌制。一一一安全文明施工1安全保证措施11坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并制订具体可靠的规则、办法，切实予以执行。12建立健全的项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制、项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产主要负责人，项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目部必须建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。13组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育，建立安全生产奖惩制度，并认真落实。14编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。15确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施，使之能完全满足安全生产的需要。16积极做好安全生产检查，发现事故隐患，及时整改。17必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定来进行作业。18特种作业人员，包括机械工、电工、电焊工、起重工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。19施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行；在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记；经验收并确认机械状况良好，能安全运行后，才允许投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率及安全运作。110施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。111施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。112施工安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工安全教育应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工安全教育应有计划，适时有效地进行，经过培训考核，颁发安全合格证，让工人持证上岗。113施工现场安全教育，包括定期教育及对新进工人、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工，未经三级安全教育不准上岗。采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育及技术交底，才能进行作业。114施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按特种作业人员安全技术考核管理规则执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，获得操作证者，方能独立作业。115为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。116安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制挂钩，做到奖罚严明。117施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。2文明施工措施21现场围护措施施工现场实行封闭式管理，逐步完善四周围墙，并预留大门。22封闭管理施工现场必须实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度，在各大门设置门卫值班。23施工场地1）施工现场实行填砖渣或碎石硬地坪施工。2）施工现场道路畅通、平坦。3）施工现场设置排水系统，排水畅通、不积水，对于施工中流出的泥浆要及时清扫，严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。4）对于施工区域内已浇好的桩头要及时回填。5）施工现场适当地方设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟。24材料堆放1）建筑材料、料具必须按施工现场总平面布置合理堆放。2）建筑材料及其他料具等必须做到安全、整齐堆放（存放），不得超高。堆放分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明、名称、品种、规格、数量等。建立材料收发管理制度，落实到人，做到工完料尽、场地清、车辆进出场应有防泥带出措施。3施工安全用电31本工程施工现场临时用电采用三级配电，三级漏电保护，即用电设备漏电保护开关箱漏电保护分配电箱漏电保