南部县中型灌区节水配套改造项目一期工程三标段施工组织设计

第一章工程概况11工程概况1、本标段招标范围为三标段（桩号80235149450），位于南部县八尔滩。主要建设内容整治隧洞总计9座，全面衬砌段总长度为3055M，护底总长度为1158M；明渠改暗渠长度4735M，暗渠底板防渗改造长度87M，全衬段长度27M；新建14处三角堰量水设施等。12工程施工工期本工程施工工期从2011年4月30日至2011年12月25日。13编制指导思想131编制指导思想本企业立足于以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。若我公司中标，将按以下原则进行施工运作顾客至上维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求目标和期望。精心组织利用工作面多，场地开阔，交通便利以及本公司长期从事水利工程施工的丰富施工经验等有利条件，组织公司精干的人员、设备投入本工程的施工，并积极采用先进施工工艺和施工技术，加快施工进度，提高工程质量。科学管理通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制施工工序和施工工艺。132编制依据1依据“南部县中型灌区节水配套改造项目一期工程三标段施工招标文件”及设计施工图纸；2国家及行业技术规范、规程、标准；3本企业的质量方针、质量目标；4现场踏勘了解的情况及答疑纪要资料；5我公司的机械设备情况和施工能力。15管理目标及承诺我们将充分发挥拥有类似工程施工成功经验和水利工程施工技术的优势，通过精心组织、科学管理、规范施工、对工程实行全过程、全天候、全方位管理，确保达到以下目标工期承诺确保240个日历天完成招标文件所规定的工程内容。质量承诺严格执行“三检”制度，按照ISO9001质量保证标准，坚决贯彻工程局质量方针，即强化意识、顾客至上、科学管理、争先创优、确保本工程质量等级达到优良。安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保本工程不发生重大安全事故。文明施工、环境保护创文明施工标准化工地。第二章施工总平面布置21、施工平面布置原则1以满足工程施工需要又符合创建文明施工工地为前提，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范（SDJ33589）标准。2因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内外交通、供水供电及堆场等。3临时设施的布置以力求紧凑、合理、方便、实用为原则，少占土地，保护原有植被，并尽量布置在拟建建筑物之外，避免与施工干扰。4由于本工程施工点比较分散，施工范围较广，考虑到交通方便、且有利于施工管理，本工程临时设施实行以分片布置、相对集中为原则。5本工程主要生活办公区及加工区集中布置。其具体布置见施工平面布置图。22、生活区布置生活区布置主要包括施工管理用房和施工生活用房，施工管理用房包括办公室、会议室、业主及监理用房等，施工生活用房包括职工宿舍、食堂、餐厅、厕所等。具体搭建面积详见临时用房布置一览表。23、生产区布置231生产用房生产用房主要布置有砼拌和站、水泥库、木工场、钢筋场、砼构件预制厂、综合仓库、试验室、修配间等。生产区临时用房布置一览表序号工程项目建设面积（M2）占地面积（M2）备注一主要生产设施6701690砖墙石棉瓦1砼拌和场40500包括砂石料堆场2水泥库100120砼地坪3试验室2050砼地坪4钢筋加工厂100150包括钢筋堆场5木工厂100150包括模板堆场6机修厂30507柴、汽油库2060砼地坪8配电房2050砼地坪二管理及生活用房6608501住房5006002管理及办公用房801203业主及监理用房80130232砼生产系统1砼拌和站是砼施工现场的核心，砂、石料堆场、水泥仓库及外加剂要围绕拌和站分类堆放，水电要到位，熟料运输要紧凑。2针对本工程的特殊性质，混凝土工程主要集中在东灌区的位置，主要有渡槽砼排架、C20渡槽槽身、挡墙基础和C15砼渠道衬砌、清淤等，因此在施工区砼拌和场配备1台JC350搅拌机，能够满足砼及钢筋砼浇筑强度的要求和施工进度计划的要求。3水泥采用袋装水泥，在拌和站附近搭设水泥仓库，水泥库采用砼地坪做硬化处理，以防止水泥受潮硬化，影响工程质量。4砼拌和料场采用20CM厚块石基层，10CM厚碎石垫层，8CM厚C20砼地坪，黄砂、小石、中石采用浆砌石隔墙分隔。砂石料分类堆放，防止各种骨料相互掺杂，以及泥砂等杂物混入其中。黄砂、碎石等地方材料通过临时道路由自卸汽车转运至料场。砂石堆场剖面图5砼生产系统流程图砼生产系统流程图冲洗石子堆放场石子贮料斗自动计量黄砂堆放场黄砂贮料斗自动计量水泥自动计量水自动计量外加剂定量、定杯汇总斗拌和熟料运输入仓振捣养护8CM混凝土10CM碎石20CM块石80200CM浆砌石挡墙，四周设排水沟15M黄砂10M小石10M中石10M块石233钢筋加工厂本工程钢筋加工工作量较小，时间较为分散，根据加工强度，加工厂按150M2布置。钢筋加工厂及钢筋堆厂设在各施工区院内。分别配置设备如下钢筋加工厂设备表序号设备名称及规格数量功率（KW）1钢筋切断机QJ40型1台共1台72钢筋弯曲机WJ401型1台共1台283电焊机AX3002台共2台10钢筋堆场钢筋根据计划分批进场，按规格分类堆放，不同规格钢筋之间设隔离架，钢筋按规范要求进行取样、试验，并将各种钢筋的试验状态及时标注在标识牌上，经加工成品（半成品）的钢筋，按施工部位分类堆放整齐，并在标识牌上标明使用部位及加工图。标识牌清晰，设在醒目且不易被损坏的地方。钢筋堆放场总面积10M15M150M2，堆场设碎石垫层，垂直钢筋方向设浆砌石埂将钢筋与土基分开。钢筋堆场剖面图234模板加工厂本工程主要采用大模板（竹胶板为主）及定型钢模板，木模用量较小，加工钢筋20CM浆砌石埂10CM碎石隔离支架产地、规格、数量、检验状态规格、数量检验状态、使用部位、加工示意图厂内布置小型木工加工设备，如MB503木工刨床，MJ104圆盘锯各1台和加工模板筋板所需的电焊机和钻床等。木工加工厂按100M2设置，包括模板堆场，共占地面积为150M2。235砼构件预制厂本工程砼预制构件主要为C20钢筋砼预制块盖板，在施工场内集中预制。预制场地铺20CM厚块石基层，10CM厚碎石垫层，浇15CM厚C10砼，表面用水泥砂浆粉刷抹平，平整度控制在2MM以内，再在上面涂一层脱模剂。236现场试验室本工程在现场设置试验室，主要检验、试验工程各种材料、混凝土及砂浆配合比和强度、土工试验等，确保工程施工质量。24、施工道路241、场外道路本工程对外交通条件比较方便，施工中所用机械设备、建筑材料均通过陆运全部能够顺利抵达施工场区，但有些建筑材料和半成品需人工二次抬挑方能运至各施工点。242、场内道路进场道路主要依靠原有道路，施工场内道路除利用原有道路外，其余均根据施工要求自行设计修建。连通各施工点现场、生产区和生活区。场内道路主要布设1修筑施工区与原有道路的联接段部分，构成施工区对外交通道路网。2修筑施工区与加工厂、生活区的临时道路，以解决材料、半成品构件和成品构件的运输。临时便道的路面根据运输量适当的作硬化处理，路面宽度不小于30米。场内外新建的临时道路、原有的道路都要经常进行维修、养护，保证施工车辆能顺利行驶，满足工程施工的需要，保证工程正常施工。25、施工供水供电251施工供水生活用水和生产用水主要利用附近可用水源或当地供水管网，直接引用或架设水箱储水，供生活和生产用水。252施工供电施工用电从附近的10KV电源处T接。只要负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修自接线处以下至所有施工区和生活区的输电线路、配电设施及其全部配装置和功率补偿装置。为保证工程正常施工，防止停电，工地配置2台（30KW、10KW各一台）发电机用于施工现场停电时的应急备用电源和小型砼施工。26、施工通讯为满足工程施工需要，生活管理区办公室各设固定电话一部。作业队长以上生产、管理人员各配备手机一部。生活、生产区设置有线广播系统，及时准确地传达信息到工地各处。27、施工期排水基础土方开挖施工期，根据现场勘探，施工期是水库的枯水期。不需要采用排水，但考虑雨水天气低洼处积水，采用明排水系统。工作面的明排系统随基坑开挖逐层下设。明排能力按能及时抽排基坑渗水及可能发生的一日最大降雨时基坑不积水计算，最大抽排流量为20M3/H，配设抽水泵2台（单机22KW、05KW各一台）抽排基坑周围地面水。集中排到集水坑，用水泵抽排到施工区以外。第三章施工准备及施工组织机构31、施工准备311、施工调查收集当地水文、气象等有关资料，灾害性天气如大风、暴雨、寒流等出现的季节及灾害程度，了解并落实当地资源和生活物资供应情况，并制定相应的防范措施。312、技术方面1首先组织人员熟悉图纸，做好技术与质量、安全交底工作。组织有关人员研究图纸和投标阶段的施工组织设计，并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案，指导工程施工。合理布置施工场地，充分做好临时道路、施工排水、土石方开挖回填、砼配合比试验等技术准备工作。2根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，进行现场坐标、高程测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据，在此基础上建立施工控制网，以便对整个工程的建筑物实行同精度控制，确保工程质量。3编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则和操作规程，并贯彻到管理人员和操作工人。313、原材料供应方面1按图纸设计及进度要求编制材料运输计划，组织材料设备进场。钢筋、水泥、黄砂、碎石、块石、汽柴油等均自行采购，所有材料均经现场取样试验合格后方可用于工程。2原材料供应从货源、规格、计划、用量、采购办法、运输管理以及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表，以确保工程的顺利进行。314、设备供应方面本公司设备充裕，状态良好，可根据工程进展情况，随时调配机械设备。315、人员进场筹备本公司接到中标通知书后，由项目经理负责组织技术人员、后勤人员等迅速进入了施工现场筹备，项目部全体人员已相继及时到岗。316、向监理工程师提出开工报告单根据技术条款要求，在分部（分项）工程开工前，向监理工程师提交开工报告单。该报告单得到监理工程师审批后，才能开工。32、施工机构设置本工程工程项目分散，专业技术性要求强、工期紧，工程质量要求高。为确保质量、确保安全、确保工期、确保效益，必须成立强有力的施工项目部。南部县中型灌区节水配套改造项目一期工程三标段施工项目经理部组织精干的施工队伍，具有丰富的水利施工经验和精良的工程施工机械装备。经总公司项目经理考评办的评审，任尹文定担任项目经理，杜光雄任项目技术负责人。该项目部人员具有丰富的施工经验，下设工程科、质量科、档案室、安全科、材料设备科、综合科等，整个项目部的管理人员及作业人员均具备丰富的工程施工经验和良好的综合素质。项目部具体施工管理网络及相关人员如下施工组织机构网络图项目部作业层项目经理项目总工副经理质量科试验室财务科工程科安全科材料科土方组负责人木工组负责人钢筋组负责人砼组负责人电工组负责人石工组负责人瓦工组负责人项目部人员组成职务职称备注项目经理工程师技术负责人工程师质量科负责人工程师施工测量负责人工程师财务负责人会计师安全文明负责人工程师33、项目主要管理人员职责331、项目经理岗位职责建立健全的项目施工管理网络体系，负责本项目的安全、质量工作；严格成本核算制，合理控制成本，对项目的生产经营活动负责；检查、督促各部门的工作，确保工程顺利进行；全力支持配合各部门做好工作；积极配合建设单位处理好与地方的关系，减少施工干扰对当地人民群众的影响；执行企业法人代表赋予的其它职责。332、项目副经理岗位职责熟悉业务，负责施工现场的具体管理工作；合理支配项目资源，增产节支，良性发展；具体做好各部门的分工，安排各部门的工作，确保工程顺利进行；检查、督促、协调各部门工作；积极配合建设（监理）单位，做好各项管理、监督工作；项目经理赋予的其他职责。333、项目总工程师岗位职责全面负责本项目的技术工作，负责本工程执行规范、规程和标准的准确性；参加业主、监理及公司举行的质量会议并负责贯彻落实；编写具体施工方案，指导施工，监督、检查有关质量体系的运行；负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门对事故进行调查、分析、处理；负责组织项目部QC小组的日常活动；负责项目成本核算工作，合理控制成本，参加工程决算。334、项目质量负责人岗位职责全面负责本工程的质量工作；参加技术交底，图纸会审工作，对各班组进行工序技术交底；组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸；收集质量记录资料，负责竣工资料的编制管理工作；负责对质量缺陷的具体处理；享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工；负责本项目质量目标的分解，编制质量计划并具体组织实施。335、安全员岗位职责对本项目安全生产工作负具体责任；制定和实施安全技术措施，制订各工种岗位安全操作规程，并挂牌上墙；检查安全生产工作，消除事故隐患，制止违章作业；对职工及外协施工队伍进行安全技术和安全纪律教育；认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；坚持“安全第一”的方针，有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令；发生伤亡事故及时上报，认真分析原因，提出和实施安全整改措施。第四章施工进度计划、资源配置及工期保证措施41、施工进度计划411、编制施工进度计划要求招标文件要求本工程控制性工期序号项目及其说明要求完工日期1工程开工2011年4月30日2工程竣工2011年12月25日编制施工进度计划时控制性工期工程开工2011年4月30日工程竣工2011年12月25日计划总工期240个日历天。412、本工程的特点本工程工程项目较多，可全方位开展施工，但施工场地狭窄，工序交叉较多，要合理安排，进行交叉流水作业。413、施工方案的制约在进行施工进度计划制定时，充分考虑主要单元工程的施工方法和施工程序的制约。且施工期要跨一个汛期，要充分考虑到渡汛期的施工安排。414、关键性线路和关键工期的选定本工程关键性线路选定时，将对控制性工期有制约的工程项目放在关键性线路上。关键性线路见施工进度计划网络图。415、技术上的要求在本工程施工进度计划编制时充分考虑到技术上的可行性，在工序安排上尽量组织交叉流水作业，充分利用有限的空间和时间。416、降低成本的需要在进行进度计划编制时尽量做到均衡、连续施工，避免人力、物力的过分集中造成浪费。417、施工进度网络图根据上述原则编制本工程的施工进度计划网络图施工进度计划网络图。42、工期保证措施421、组织保证措施建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制，坚决做到项目经理和总工在工地的时间每月各自不少于22天，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位，确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员，施工期间，加强技术交底，确保工程顺利进行。加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。422、确保高峰期劳动力的需求。我公司将提前准备，统筹安排，及时调增工地劳动力，确保施工高峰期劳动力数量，满足施工要求。423、充分发挥施工机械作用配备充足的施工机械，同时加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，配备充足的机务人员和维修人员，配备充足的配件和易损件。优化施工程序，加强现场调度，提高机械利用率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短工期。调配一批灵活性，机动性大的设备以满足施工的需要，使在施工准备期也可进行施工，从而缩短工期。编制科学合理的施工方案，配备先进的施工机械，从而缩短工期，降低劳动强度。1424、做好进度控制，抓住关键线路施工做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、日计划，按流水作业施工。以控制性工期作为主要控制目标，制定工程施工奖罚管理办法，把奖金用在招标文件中指定时间内必须完成的控制性项目上，确保工程计划进度的实现。抓住关键性线路进行施工。进点开工后，抓住工程主攻方向，紧紧抓住关键性线路，形成以关键性线路为中心，其他工程进度毫不放松的施工格局，以计划指导生产、检查生产、控制施工的全过程。425、加强计划控制，做好材料管理工作加强计划控制，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资采购运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。备足周转性材料。根据本工程的施工方法和施工进度计划，备足模板、脚手架等周转性材料，保证进度不受影响。加强材料管理。按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要按计划要求进入工地，绝不能出现停工待料现象。426、加强协调、合理运作资金等保证措施1加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。2做好施工排水与道路养护工作，尽量减少雨季对工程施工的影响。3节假日照常施工，假期实行轮休制。4加强资金管理，合理运作，确保工程资金的需用。5加强施工的监督和质检工作，各道工序要有专人把关，加强中间过程的质量控制，杜绝返工，保证工程进度。43、主要机械设备计划根据施工进度计划和施工方案编制本工程的主要机械设备计划。44、劳动力计划根据施工进度计划和施工方案编制本工程劳动力计划。详见附表。劳动力计划表单位人按工程施工阶段投入劳动力情况工种土石方工程砌筑工程混凝土工程其他工程普工307575砖石工50505010模板工203090钢筋工2015混凝土工153015机械工10101010电焊工10电工55530防水工201010试验工3333第五章土石方工程及砼面钻毛施工方案51、石方工程量511、石方开挖工程量本工程石方开挖工程量总计约20773M3。512、土方回填工程量本工程土石方回填工程量约34457M3。52、土石方平衡本工程土方回填用土严重缺乏，有部分清淤和砂砾石可以利用于回填。53、土石方开挖531、场地清理场地清理包括植被清理和表土清除，清除厚度约为30CM，施工中按施工总体布置，利用挖机机推除人工配合，清除地表的树根、杂草、垃圾、废渣及表层有机土壤等，主体工程的植被清理范围延伸到施工开挖边线、填筑边线外侧8M以上，弃土运至弃土场堆放。532、明渠土石方开挖本工程明渠土石方开挖主要是明渠内修整和淤积的砂土和砂石等，施工方法选用挖掘机开挖，挖机配合人工挑抬运输至业主或现场监理工程师指定地点堆放。533、土石方开挖方法以监理工程师提供测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并做好保护标志。按图纸要求现场放样，标明其轮廊，报监理工程师核查。为防止雨水天气适当位置挖集水坑，作为集中排水。基坑开挖采用挖掘机进行开挖，机械开挖时，保证预留基面保护层，基面保护层采用人工突击开挖，经监理单位检验合格后，才可进行模板、砼施工。开挖过程中各类文物均属国家所有。在工程施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究有价值的物品时，应马上停止施工，保护好现场，并以书面形式报告业主或监理，不隐瞒或私自占有。施工过程中发现影响施工的地下障碍物，以书面形式报告监理，共同协商处理方案。54、土方填筑本工程土方填筑主要是新建建筑物周边的土方填筑。土方回填方量不大，采用人工挖取胶轮车运输以28KW蛙式打夯机分层夯实。建筑物四周回填时，先排除积水，清除杂物，在结构填土部位刷粘土浆，并保持其湿润，随刷随填。本工程的填方方量不大，填筑时，为防止基底地层滑动，施工期要加强观测。541、施工措施1土方填筑在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行，验收合格的基面及时填筑，以防雨水浸泡。2根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求。建筑物周边的回填土用人工和小型机具夯压密实。3土方填筑，采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量控制在最优含水量范围内，如果超出，采取措施，如明沟排水、翻晒等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。4分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。5严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层松铺厚度不超过20CM，土块粒径不大于5CM；机械压实每层松铺厚度不超过30CM，土块粒径不大于8CM；每层压实后经自检并经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。6对由于气候、施工等原因暂停施工的回填工作面加以保护，复工时必须仔细处理，经监理单位验收合格后，方可填土，并作记录备查。7如填土出现“弹簧土“、层间中空，松土层或剪切破坏现象时，局部挖除，并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。8雨前碾压注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面晾晒或处理，并经监理单位检验合格才继续施工。9负温下施工，压实土料的温度必须在100C以上，但风速大于L0M/S时停止施工。10填土中杜绝含有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理单位检验合格后才继续施工。11回填土料中不允许夹杂草、木等腐蚀性杂质，有机质含量不大于1，当铺填回填料中混有大于10CM超径的土料时应予清除。542、填筑质量控制1做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。2对填筑部位的质量控制，执行堤防工程施工规范（SL26098）及堤防工程施工质量评定与验收规程（SL2391999）的有关规定。质量检查的仪器和操作方法，应按土工试验规程SD12887、土工试验方法标准GBJ12388进行。3质量检查小组对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。4现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。另外取样时注意避免操作上的偏差。如有怀疑，立即重新取样。测定密度时取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。5取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于90，且不合格的样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的98。543、土方填筑流程图土方填筑工艺流程图填料实验分析基面清理监理审批测量放样装运卸料备料整平机械碾压、人工配合夯实测定土壤压实度自检处理报送压实资料不合格翻动处理分层填压至设计标高下一层填筑监理审批反滤料及反滤层铺设55、砼面凿毛砼面用风钻配合人工凿毛后冲洗。第六章砌石工程施工方案61、浆砌块石本工程浆砌石包括浆砌挡土墙、槽台等。611、石料的选择浆砌块石所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25KG的片石可用于塞缝，但其用量不超过该砌体重量的10。612、水泥砂浆拌制砂浆符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好保水性能。砂浆必须拌和均匀，一次拌料在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并征得监理单位同意，施工中严格按配料单进行配料，称量的偏差水泥、水及外加剂溶液不得超过2；砂不得超过3。砂浆采用机械拌和，拌和时间自投料完算起，不得少于2分钟。为使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，不采取增加水泥用量的方法。现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28天龄期每200M3砌体取成型试件一组3个；设计龄期每400M3砌体取成型试件一组3个。水泥砂浆的允许间歇时间允许间歇时间MIN砌筑时气温0C普通硅酸盐水泥矿渣水泥及火山灰水泥2030901201020135180510195613、浆砌石体砌筑浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑，砂浆标号均为M10，水泥砂浆沉入度为46CM。砌筑时，砌体石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。在铺砌灰浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为2030MM，座浆及竖缝砂浆饱满密实，石块间较大的空隙先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌体基础的第一层石块座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块应相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差轴线位移不得超过50MM，基础和顶面标高不得超过20MM，墙面坡度不得超过05H，2M长度上表面平整度不得超过30MM。毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。砌石挡墙必须设置拉结。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每07M2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应在大于2M。拉结石的长度，若其墙厚不应小于400MM时，应等于墙厚；墙厚大于400MM时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150MM，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。砌体外露面宜在砌筑后1218小时之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为14天。当最低气温在05时，砌筑作业注意表面保护；当最低气温在0以下或最高气温超过30时，停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨立即停止施工，妥善保护表面；雨后先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。浆砌块石表面必须勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。62、料石砌体1料石基础的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。2料石各面加工的允许偏差应按照下表的规定执行。如有特殊要求，应按监理人的指示加工。允许偏差MM料石种类宽度、厚度长度细料石、半细料石35粗料石57毛料石10153料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5MM，料细料石砌体不大于10MM，粗料石和毛料石砌体不大于20MM。4砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度细料石和半细料石为35MM，粗料石和毛料石为68MM。5料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距离不大于2M。63、排水设施排水设施在工程实施过程中，必须注意避免堵塞，在工程最终验收之前，注意维护所有的排水设施。如有堵塞和阻碍现象发生，采取措施予以排除。第七章混凝土及钢筋混凝土工程施工方案71、施工程序及工艺程序本工程钢筋砼结构较为简单，主要是翻板坝基础、挡土墙基础以及护坦、消力池等，在施工安排上要根据钢筋砼结构的工程量大小、施工难易程度、钢筋砼结构之间的相互影响以及施工进度制约等因素，确定施工程序。为保证钢筋砼质量，制定相应的钢筋砼工艺流程。砼浇筑工序流程图准备工作砼浇筑72、现浇钢筋砼施工方案721、模板工程7211模板选用各施工部位模板根据结构形式要求选用，槽身模板按清水砼模板的要求进行设计与施工，主要模板采用竹胶板施工，局部边拐部位，采用木模进行配制；预制构件模板采用定型模板设计，配合地胎模；二期砼结构及细部结构模板均采用木模。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。7212模板制作应满足施工图纸要求的建筑物外形，模板统一在加工场按图纸配制，检查合格后运至现场安装。木模板表面刨光。安装前涂刷隔离剂。木模面板采用25MM厚松木板，背筋都为50100MM扁方。测量放样立模凿毛冲洗钢筋绑扎三检制监理验收砼浇筑养护拆模立模7213模板安装1模板底部采用地垅木固定，模板木支撑与水平向夹角不得大于400，模板装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后，再进行下道工序施工。2槽身模板采用14对拉螺栓加固，横杆间距08M，立杆间距10M。3模板的接缝在设计上作搭接处理，立模前抄平拉线，保证模板缝横平竖直、规则、美观。4为保证模板缝不漏浆、缝与缝之间夹海绵条。5施工时对照图纸做好预埋、预留工作，严格“三检”，防止遗漏，同时在砼浇筑时负责安装的施工技术员要跟踪作业，防止移位。7214模板拆除1对于承重结构，侧面模板的拆除要在结构混凝土已形成足够强度，且能承载自重量和其上部将要加载的其他荷载不会发生超过允许变形时，方可进行拆除。结构底面模板应在混凝土结构达到100设计强度时才可拆除。2对于非承重结构，模板拆除的原则砼结构有一定的强度，拆除模板时不会损坏砼结构的边角。7215、模板质量控制（1）模板制作质量控制竹胶模板购买优质板材，并由专门车间按施工组织设计中的模板设计图加工，模板外露面均用环氧树脂罩面。钢模板及骨架等构件采用Q235钢和E43号焊条制作，吊环材料不得冷弯，焊缝高度不得小于6MM。板面接缝要尽量设置在横肋骨架上，要严密平整，不得有错槎。模板制作偏差控制。项目名称允许偏差（MM）检查方法板面平整3用2M靠尺模板高度35钢尺模板宽度01钢尺对角线长5拉线直尺模板边平直3拉线直尺模板翘曲L/1000放平台上，对角拉线用直尺孔眼位置2钢尺（2）模板安装质量控制两块模板的拼缝平整牢固，补缝件尽量标准化，模板缝夹2MM泡沫橡胶带。模板样架要标准牢固可靠，支撑排架与浇筑操作排架要相互独立。拆模时禁止用砼面作为支点撬模。拆除下的模板禁止从高处坠落，要轻放。拆下的模板认真清理表面杂物，并均匀地涂刷隔离剂。模板安装偏差控制项目名称允许偏差（MM）检查方法垂直32M靠尺位置2尺上口宽度20尺标高10尺、水准仪722、钢筋工程本工程钢筋量较小，钢筋采用直接采购或经业主、监理指定厂家或品牌购进，对购进的钢筋应按规定抽样送检，不合格品不得进场。钢筋的表面确保洁净，使用前将表面油漆、漆污锈皮、鳞锈等清除干净，钢筋平直，无局部弯折，并按规范取样检验合格后方可加工。本工程钢筋加工采取在加工厂集中加工成型，钢筋严格按照设计图纸制作，绑扎前仔细检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符，准确无误后再运至现场绑扎。钢筋接头一般采用闪光对焊，直径在14MM以下的可采用绑扎接头，但轴心受压、小偏心受拉构件，采用搭接或帮条焊接头，且符合以下要求当双面焊时，搭接长度不小于5D，单面焊为10D。帮条的总截面积不小于主筋截面面积的15倍。搭接焊时，要保证两根钢筋同轴线。安装时要横平竖直，尺寸及位置准确，现场绑扎定位，上、下层钢筋片间用工字型钢筋支撑，支撑与上、下层钢筋网片点焊，以确保网片之间的尺寸，并确保浇筑时的钢筋位置准确、不变形。下层钢筋网片垫砼垫块，垫块强度不低于同结构的砼强度，并互相错开，分散布置，以确保钢筋保护层，支撑间距不应大于15M。需要焊接的钢筋现场焊接，为加快施工进度，直径14MM以下的钢筋尽量采用搭接。直径大于12MM的钢筋的水平接头采用焊接。22MM以上的钢筋接头采用UN100闪光机焊接。723、混凝土工程7231混凝土材料的要求及控制72311水泥1运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室应按50100T同品种、同标号为一个取样单位，不足100T的也应作为一个取样单位进行抽样复检。2主要检测水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。3试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项试验结果，28天的强度数值，应在32天内补报。4选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。5水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定水泥的品种、标号不得混杂；在运输过程中应避免受潮；水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施；堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30CM，堆放高度不超过15袋；先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。72312水1凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。2若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。72313粗骨料1粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行水工砼试验规程（SDJ10582）中的有关规定。2粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。3在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下料径段，即520MM、2040MM、4080MM，应分段严格检验。4应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准超径5,逊径10，最大粒径不得大于80MM。5粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。6其它质量技术要求应符合下表规定（以600T为一批验收）粗骨料质量技术要求表项目指标备注含泥量1不应含有粘土团块5有抗冻要求的砼坚固性12无抗冻要求的砼SQ3（折算）05有机质含量浅于标准色颗粒密度（T/M3）255吸水率25针片状颗粒含量157细骨料的质量检测要求A、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；B、砂的细度模数宜在2428范围内；C、砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；D、其它质量要求应符合下表（以600T为一批验收）。细骨料质量技术要求表项目指标备注天然砂中含泥量3坚固性（按硫酸钠溶液法五次循环后损失）10云母含量2轻物质含量1SQ3（折算）1有机质含量浅于标准色，如深于标准色，应进行砂浆强度对比试验8骨料的堆存和运输应符合下列要求A、堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用砼地坪，设排水沟。B、不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂；C、骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离；D、骨料堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。9外加剂A、运至工地的外加剂应有厂家的质量证明书，并按国家本行业标准进行试验鉴定。严禁使用储存时间过长、质量不合格的外加剂。B、现场掺用减水剂溶液浓缩液，以5T为取样单位，加气剂以200KG为取样单位。对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。7232混凝土配合比按照招标文件及招标图纸，本工程砼主要C10、C15、C20、C25四种强度等级，既有二级配混凝土，也有一级配混凝土配合比。在施工时，根据不同的浇筑部位、不同的浇筑气温、不同的浇筑运输方式，设计不同的配合比，再经试验后最终确定最佳配合比，用于砼工程施工。7233混凝土拌制砼采用机械拌制，根据工程需要和工程特点，在施工区配备JS500搅拌机2台，采用自动配料系统，自动计量。1为确保砼质量，工程所用砼配合比必须通过试验确定，并经监理人批准。2水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗风化和抗浸蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。3拌制砼，必须严格遵守试验室签发的砼配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查二次。4砼的水灰比，应根据设计对砼性能的要求，通过试验确定。5粗骨料的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，综合分析确定。6砼的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小的坍落度。7砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定，并报监理，取得同意方可使用，添加时，由试验人员现场跟班旁站控制。8拌合料的重量偏差，应符合下列要求，每班至少检查二次。本工程采用自动化搅拌站，实行电子计量控制系统，保证各原材料称量准确。拌合料的重量要求表水泥等混合料1砂、石2水、外加剂19在砼的拌合过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下，应相应地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。10砼生料的拌合时间，应由试验确定，并随时抽样检查。11砼的搅拌设备应经常进行下列项目的检验A、各种控制设备准确性；B、搅拌机及叶片的磨损情况。7234砼熟料运输熟料砼水平运输人工配合胶轮车将砼运至浇筑仓面。本工程砼一次的浇筑强度不大，通过计算，可以满足砼施工要求。7235砼浇筑砼浇筑采用阶梯浇筑法，严格分层。浇筑层面积与机械拌制、运输相适应，以保证施工中不产生冷缝。上层砼浇筑时，振动棒插入下层砼5CM，确保上下层砼结合紧密。仓内砼泌水、地下渗水及时排除。砼浇筑成型后，用水准仪控制表面高程，确保成型砼面高程与设计相符，砼终凝前，人工压实、抹平、收光。砼终凝后，及时养护。砼浇筑过程中密切注意钢筋、预埋件、止水等位置的准确性，并使止水周围砼浇筑振捣密实。砼一次浇筑成型。施工时按30CM一层循环分层浇筑。为保证砼浇筑质量，浇筑时掺加木质硫酸钙缓凝剂，掺加量为水泥用量的025，可延长水泥初凝时间35小时。7236砼养护砼浇筑后必须进行养护，其目的在于保持适当的温度和足够的湿度，以创造良好的硬化条件。根据本工程结构特点，拟采用洒水和薄膜覆盖或涂刷养护剂等方法进行养护。1一般情况下，在砼浇筑后1218小时后开始养护。在炎热、干燥的气候下可适当提前养护，并应适当延长养护时间。在气温低于50C时应采取防冻措施，接近和低于00C时，则应停止洒水养护。2平面砼可用湿袋、草袋覆盖并洒水保持砼湿润。垂直面可进行人工洒水或涂刷养护剂进行养护。3浇水养护时间一般不得少于14天。4预制砼构件采用洒水和薄膜覆盖相结合的方法养护。5砼养护沠专人负责，做好养护记录。73、砼工程外表美观的施工工艺及措施731从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻外表”，追求“内实外美”的精品目标。水利工程砼主要为清水砼，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。732砼水平表面质量控制措施我单位为了保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施733单块板表面不光滑、表面出现干缩裂缝。产生原因1浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控；2面积较大时，人工收光抹面不能及时完成；3砼浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时有效排除；4没有采取措施及时养护。734块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差。产生原因1接缝处填缝板厚度不一致；2填缝板安装不牢固，局部变形翘曲；3填缝板安装时高于先浇板表面；4砼浇筑后找平不细心。735根据以上分析我单位在本工程中采用以下措施1采取预控及过程控制相结合的方法。砼浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计板顶高程；板中部高程采用6M长砼压辊在轨道上行走的办法控制标高，轨道采用75756MM角钢，临时反扣在预先测设的钢板支点上，轨道顶高程测设为板顶高程；砼浇筑找平后，去除角钢轨道，局部补抹砼，然后测量员在砼找平后，跟踪检测。2为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在砼浇筑压辊找平后，采用真空吸水将表面水分排除，然后用园盘式抹光机磨光，最后再用叶片式压光机压光。3控制接缝平直度及平整度的措施为先浇块施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇砼板顶35MM；在后浇板砼施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。4按规定进行养护，养护工作安排专人进行。5做好砼表面成品保护工作。74、钢筋砼工程质量控制砼及钢筋砼工程质量的优劣反映整个工程质量的优劣。提高砼和钢筋砼质量是我公司质量工作的重要组成部分。75、砼、钢筋砼外观及裂缝控制措施如何保证砼外观以及如何在施工过程中使砼不产生裂缝，是本工程的一关键技术。我公司总结多年大型砼建筑物和加固工程施工经验，对本工程砼施工将采取下列措施。751、砼外观保证措施1对砼外观的认识砼外观是砼质量的一个重要方面，影响砼外观的主要因素有砼的干缩和徐变、施工缝等。在施工过程中必须使砼表面达到密实、无麻面孔隙、表面光洁、色泽均匀的清水砼标准，砼外形尺寸、位置符合设计图和规范要求。为此，我们在施工方案设计中注意从以下几个方面保证砼的质量（1）尽量扩大单块模板幅面，以减少拼缝；采取有效的模板拼缝措施，以减轻板缝给砼表面留下的痕迹；采用表面光洁的竹胶板和钢板制作模板面板，以保证砼表面光洁平滑；选用合格型钢制作模板骨架，确保模板受荷变形在规范限定的范围内；设计坚固可靠的定型组合钢管支架，并采取行之有效的模板系统与浇灌操作系统分离措施，以使模板的受荷变位降到最小，并且排除操作荷载对模板系统的不利影响。（2）试验和采用最佳科学配方，在满足断面狭窄、钢筋密集对砼拌和物可灌性要求的前提下，努力提高砼的强度和耐磨性能，减少干缩和徐变量，从而增强砼的整体性和耐久性。（3）严格按规范进行砼的拌制、运输、浇灌和养护，确保砼成品的内在质量和外观质量。（4）在扎钢筋和立模板前必须将接缝处的砼凿除干净，并认真打毛冲洗，达到规范和设计要求，浇筑新砼前要提前23天洒水保湿，不得中断，使老砼面层充分吸水，从而增强新老砼的结合强度。（5）砼采用M9水泥养护剂养护。在砼初凝前，外露面抹平、压实，然后喷洒M9养护剂，使砼表面形成一层水气薄膜。模板拆除后砼表面再喷洒M9养护剂，模板拆除时间控制在强度达到10MPA以上。2总体工艺结构布置（1）结构布置采用定型组合管架，各塔架之间以可靠连杆连结，形成稳定坚固的整体排架；支承模板的型钢竖肋（围檩）用稳定的支杆系列支承固定在排架侧面，一次安装完成，并按设计位置严格校正。上述支承体系必须位置准确，稳固牢靠，能可靠地承担模板传来的全部砼的侧压力。模板单块长2440MM，高1220MM。为防止模板接缝漏浆，并保证板缝处砼平整光滑，特采用厚23MM，宽2030MM的泡沫橡胶带以强力防水胶预先粘贴在模板边缘，胶带边与模板面平齐，偶有偏凸，务必预先切削平齐。立模时，稍加挤压，板缝即被泡沫橡胶带严密封堵，排架搭设和模板安装借助塔吊完成。（2）浇筑工艺由拌和场生产的砼拌和物用机动翻斗车运至浇灌工作面附近，然后根据不同的浇筑部位采用不同的运输方式将砼熟料运至浇筑仓面，如底板部位采用机动翻斗车运输，墙体部位采用龙门架运输方式。砼用插入式软轴振捣器振捣，每浇灌层厚度30CM。砼在浇筑地点的坍落度须根据试验确定，控制在35CM范围。严格控制砼入仓温度，冬季浇筑砼时，入仓温度不得低于10。推运砼料和立模用的操作脚手架系用50MM钢管和标准扣件，脚手架与模板及支承系统分离，使模板与脚手间各自自成体系。为便于工人操作，脚手架上每25M高铺一层操作平台。对于卸料入仓时自由落距超过2M的浇筑层砼，经漏斗和溜管卸料入仓，确保砼落距小于2M，并使砼布料均匀。砼入模时每层新铺料必须厚度均匀，且厚度不得大于规范和招标文件技术条款之规定量，以缓斜面依次推进，不得在模板内用振捣器赶料。砼振捣必须由专人负责，持证上岗。振动器插入点间距2030CM。插入振捣时间2030秒，以振捣面基本不翻气泡，不再明显下沉为度，严禁漏振，不得欠振和过振。（3）养护当砼浇筑到设计标高后，在砼初凝前，压实抹平砼外露面，然后喷涂M9水泥养护剂。当砼终凝后，在砼外露面覆盖保湿（温