牛羊肉屠宰、冷冻深加工生产线废弃物循环再利用项目资金申请报告

天源生态食品有限责任公司牛羊肉屠宰、冷冻深加工生产线废弃物循环再利用项目资金申请报告目录1、备选项目汇总表2、企业基本情况表3、项目基本情况表4、资金申请报告5、企业法人营业执照、组织机构代码证6、税务登记证7、环境保护部门的项目环境影响报告书（表）批复文件8、用地证明（土地证复印件）9、企业其他附件目录一、主要内容1（一）项目单位的基本情况和财务状况1（二）项目的基本情况121建设背景122建设内容323总投资及构成724资金筹措方案925技术工艺926各项建设条件落实情况2527项目建设进度情况2828其他需要说明的情况29（三）申请投资补助的主要原因和政策依据5031申请专项资金支持的理由5032申请专项资金支持的政策依据51（四）项目招标内容5241招标依据5242项目招标范围5343项目招标组织形式5344项目招标基本情况53一、主要内容（一）项目单位的基本情况和财务状况卓尼县天源生态食品有限责任公司为个人独资企业，主营业务为牛羊肉、山野菜贮藏、加工、购销等。2013年6月始建于卓尼县木耳镇。信用等级为AAA级。该公司各项制度健全，企业采用厂部、车间、班组三级生产管理形式，实行总经理负责制。公司设总经理1名，副总经理2名，中、高级管理人员20名，生产专业技术人员17名，企业职工人数为80人。（二）项目的基本情况21建设背景211研究工作的依据（1）中华人民共和国国民经济和社会发展十二五规划纲要（2）中华人民共和国循环经济促进法（3）中华人民共和国节约能源法（4）“十二五”节能减排综合性工作方案（国发【2011】26号）（5）甘肃省国民经济和社会发展十二五规划纲要（6）甘肃省循环经济总体规划（7）甘肃省关于加快推进循环经济发展的决定（8）关于组织申报2014年资源节约和环境保护中央预算内投资备选项目的通知（9）投资项目可行性研究指南（10）甘肃省实施关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇（章）的暂行规定办法（11）中华人民共和国国家发展计划委员会令（第9号）建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标事项暂行规定（12）中华人民共和国国家发展计划委员会令（第3号）工程建设项目招标范围和规模标准规定（13）项目建设单位提供的基础资料（14）其他有关行业规划、产业政策、法规等212项目提出背景目前，随着我国牛肉、羊肉的消费量在逐年增大，牛羊肉和副产品的深加工利用，是摆在畜产品加工工业的迫切任务，尤其对副产品的综合利用更为重要。我国牛羊肉副产品的综合利用现状是加工业的畜禽血液绝大部分被作为废弃物排放，仅有小部分被食用或加工，造成大量可利用资源的浪费和环境污染。随着科学技术的发展和循环经济政策的实施，畜禽血液的综合利用受到高度重视与实施，不但带来高的经济效益，而且减少环境污染和改善生活环境，对保障人们身体健康起到重要作用。甘南藏族自治州是甘肃省乃至全国的主要牧区之一，畜牧业是全州的支柱产业，有广阔的草场、优良的牧草和丰富的畜种资源，全州草原面积4048万亩，各类牲畜年末存栏2893万头（只）。国家实施西部大开发战略，扶持少数民族地区发展的政策措施，为甘南州向上争取畜牧业项目、扩大开放、搞好招商引资、加快经济发展提供了历史性机遇。甘州区已将畜产品加工业纳入2015年远景目标发展纲要中，建立一批规模化经营的牛羊肉制品加工企业是保持自治州在全省乃至全国牛羊肉加工的领军地位，实现甘肃省牛羊肉产业战略性发展目标的有力保证。甘南州每年产出大量的原料肉和相应的副产品。提高原料肉向肉制品的转化，提高副产品血液、心、肝、肺、肚、肾、头蹄筋肉、骨骼的深加工比率，可以充分利用农畜产品加工废弃资源，既实现了副产品的深加工增值，又减少污染物排放，增加企业效益，增加农户收入，这对推动农牧业产业化、带动农牧民增产增收、带动地区经济的发展具有重要的意义。卓尼县天源生态食品有限责任公司已成为当地畜牧业经济的主体部分，但目前的屠宰对副产品利用率不高，屠宰副产品主要以屠宰后的初级加工为主，精深加工不多，相关下游产业不完善，急需配套建设屠宰副产品循环利用项目，实现资源的综合利用，提高当地畜牧业综合生产能力，延长畜牧业屠宰产业链条，在废弃物综合利用方面起到示范作用，在全州（区）范围内推广，创造良好的经济、社会和环境效益。22建设内容221建设标准及原料、产品标准2211建设标准1中华人民共和国食品卫生法2食品企业通用卫生规范（GB148811994）3建筑结构荷载规范（GB500092011）4建筑抗震设计规范（GB500112010）5建筑地基基础设计规范（GB500072011）6混凝土结构设计规范（GB500102010）7钢结构设计规范（GB500172011）8砌体结构设计规范（GB500032011）9建筑设计防火规范（GB500162010）2212产品标准1、原肠采集标准为了保障肠衣产品的质量、数量，企业成立原肠采集质量检查小组，严把原料质量关，对原肠采集制定标准如下（1）原肠采集人员经岗前培训合格后方能上岗。（2）原肠采集人员按标准要求，保证原肠无差错、无油块、无浪费（包括断肠、肠头）、无垃圾后，方能装袋运回厂区。（3）原肠采集人员滤粪便时必须按5根为一把，20根装一袋。（4）原肠进厂后要及时卸车，分批，分类，整齐有序摆放，并注明标识，卸车后将场地卫生打扫干净。（5）泡肠人员按照原肠的新鲜程度挑选，分批泡入桶中，保证数量标准无误，并及时上报肠衣车间负责人员做好记录。（6）原肠采集负责人员对各地原肠质量进行检查，如发现屠宰场原肠质量不合格，应及时到现场进行具体指导和检查调整。（7）原肠采集负责人员必须保证原肠出成率，军区、肉联厂及西宁的原肠出成不得低于158M，达到每100M达到633根；张掖、武威及各地区的原肠出成不得低于15M；其他地区的每100M不得高于67根，全年平均不得高于66根。2、肠衣清洗肠粘膜标准为了节约成本，减少损耗，肠衣车间要严格控制水量和原肠数量，每500600付原肠的肠粘膜含水量不得超过4吨。3、成品肠衣检验标准为确保肠衣产品质量，制定成品肠衣检验标准如下（1）灌水分路肠衣冲水必须按肠衣标准口径进行分类，口径误差不得超过2MM。（2）量码量码人员必须准确掌握量码手法，每把肠衣误差不得超过05M。（3）腌制肠衣单根腌盐，腌制必须认真、细致，不得出现上盐不匀，影响肠衣品质。4、其他标准企业根据行业相关标准制定下水什锦、血粉等产品的企业标准执行。222建设规模及产品方案2221建设规模本项目为卓尼县天源生态食品有限责任公司在原厂区现有基础条件下的技术改造项目。公司现有年屠宰3万只羊、15万头牛的生产线，厂房及配套设施比较完善。公司建厂之初，以牛羊肉的精分割加工为主，对血液及下水没有做加工设计。根据企业原有原料资源状况、结合厂区的实际情况和现厂区工艺厂房布置现状，以及产品市场销售现状、生产线生产能力和企业的资金筹措能力，拟引入新技术、新工艺、新设备，对现有屠宰生产线产生的羊肠、牛羊下水、血液等副产物进行综合利用；并配套建设600立方米沼气工程，充分利用屠宰中产生的牛羊粪便，通过沼气池进行生物发酵，化解污染源，同时达到废弃能源的综合利用。根据公司屠宰生产线产生的副产物现状，并结合项目单位实力的综合分析，本项目拟建肠衣生产线、血粉生产线、牛下水什锦、羊下水什锦生产线、沼气工程及污水处理改造工程等建设内容。最终形成年处理3万付小肠、210吨/年牛羊血、45万副牛羊下水、牛羊粪便1000吨。项目无废弃物产业链循环经济运行模式见下图图21项目产业链循环经济运行模式图2222产品方案（1）利用公司生产线的3万副羊小肠建成年加工肠衣1500把；（2）利用公司可收集的210吨/年牛羊血建成年加工35吨血粉生产线；（3）利用公司生产线产生的45万副牛羊下水建成牛下水什锦、羊下水什锦生产线；（4）利用牛羊育肥场（约360吨）、生产线（约640吨）的牛羊粪便建设600立方米沼气工程。2223产品包装（1）肠衣15M/根，20根为一把；（2）血粉用25KG编织袋包装；（3）牛下水什锦、羊下水什锦以250G复合袋包装，外包装为纸箱。（4）项目配套建设600立方米沼气工程，利用待宰圈及屠宰线产生的牛羊粪、粪污水经发酵产生沼气，用于生活及采暖；沼液和沼渣堆肥呕制后，用于饲草种植肥料，达到粪污合理化利用的目的。整体方案形成“资源生产产品消费废弃物再利用”的清洁循环模式，实施运行过程中减少了资源消耗，延长了产业链，并实现了清洁生产，最终实现循环经济的可持续发展。23总投资及构成231建设投资估算2311估算依据（1）国家发改委、建设部联合颁发的建设项目经济评价方法与参数（第三版）（2）中国国际工程咨询公司编著的投资项目经济咨询评估指南（3）轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定QBJS52005（4）轻工业工程设计概算编制办法QBJS102005（5）甘肃省建筑、安装工程概算定额地区基价（6）甘肃省建设工程费用定额及文件汇编（7）当地土建实际造价及有关基础资料2312估算说明本项目是卓尼县天源生态食品有限责任公司在现有屠宰加工规模的基础上进行的循环经济建设工程，所涉及的内容为新增建设内容，项目建设前后界限划分比较清晰，经济效益评价按增量效益进行评价。（1）国内采购标准设备价格按生产厂家现行报价（含运杂费）进行编制。（2）非标设备价格按设备重量、材质及技术要求，并参照同类设备进行估算。（3）建筑工程造价按现行的甘肃省建筑工程概算定额并结合当地实际情况进行编制。（4）工程建设其他费用按行业规定费率计入。（5）基本预备费按8计算。（6）固定资产年贷款利率690，流动资金年贷款利率656。2313建设投资估算见附表1建设投资估算表。经估算，本项目建设投资373415万元，建设期利息6900万元，建设投资由以下内容构成（1）建筑工程费130016万元，估算见附表11；（2）设备及工器具购置费173159万元，估算见附表12；（3）安装工程费24100万元；（4）工程建设其他费用1848万元；（5）基本预备费2766万元。232流动资金估算2321估算说明本项目定额流动资金按正常生产年储备生产和产品各项所需金额逐项计算。2322流动资金估算见附表2流动资金估算表。经估算，本项目生产正常年流动资金23912万元，其中铺底流动资金7173万元。233项目总投资本项目总投资为387489万元，其中建设投资373415万元，建设期利息6900万元，铺底流动资金为7174万元。24资金筹措方案241资金来源1、固定资产投资（含建设期利息）380315万元，其中申请银行贷款1000万元，其余280315万元由企业自筹和申请国家扶持资金解决。2、铺底流动资金7174万元由企业自筹。242偿还方式本项目专项（固定资产）借款用税后利润、折旧和摊销费偿还。243分年度资金使用计划根据项目具体情况，本项目建设期为一年。资金使用计划见附表3分年资金投资计划与融资方案表。244投资指标（1）每百元销售收入占用总投资15481元（2）每百元销售收入占用建设投资14920元（3）每百元销售收入占用流动资金955元25技术工艺251副产品生产技术方案2511生产技术方案选择本项目为建设单位牛、羊屠宰副产物资源的循环综合利用项目，在保持原屠宰生产线能力不变的情况下，建成肠衣、血液制品及下水什锦的生产线，并充分利用待宰圈、屠宰中产生的牛羊粪便建设配套的沼气工程。项目生产技术本着经济、适用、先进、可靠性原则进行工艺技术方案选择。2512生产工艺流程及简述1、肠衣生产（1）原肠采集及预处理工艺流程原肠采集泡制肠衣车间原肠采集人员在屠宰后的内脏取出，分离小肠和大肠；分离剔除小肠外层包裹的油，按顺序从小肠的大头处开始作业；将完全分离的小肠冲洗一遍，从中间部位往两头捋净小肠内的垃圾和粪便，用清水将肠内外冲洗干净；将洗净的小肠分批、分类，按每桶50根装入塑料肠衣桶中，并按原肠的新鲜程度加入适量的凉水或热水进行浸泡；将浸泡好的原肠做好明确的标识，并及时告知肠衣车间，备用。（1）半成品肠衣加工工艺流程原肠清洗去油灌水上刮肠机冲水腌盐将上述泡制好的原肠摘净外部油块，并洗净表面的垃圾污渍；灌入清水，查看原肠表面有无破损，如有，将小肠从破损处割断，灌好水后的原肠每5根打成1把；将灌好水的原肠上到刮肠机上刮肠，并捋顺原肠，以保证刮肠机的正常运转，每台机上原肠不超过20根。给肠衣灌水冲洗，检查肠衣头上有无弯头，如有须割断；有无破洞，如有须割断；有无肠膜，如有须将肠膜刮洗干净。将量码后的肠衣每把中加入075KG肠衣盐进行腌制，并将腌制好的肠衣榨干盐水。（3）成品肠衣加工工艺流程半成品肠衣漂洗灌水分路量码腌盐打巴装桶将上述半成品肠衣进行2次以上漂洗。给肠衣灌水冲洗，用卡尺分辨肠衣口径，并保证肠衣无破洞、无垃圾、无次色后分类放置。将分类后的肠衣分别量码。将量好码的肠衣进行单根腌制，保证每根肠衣都能均匀上盐，然后进行压榨。将腌制好的肠衣控干水分后盘成小把。在专用肠衣桶中放好塑料内膜，然后装入肠衣，并将肠衣桶倒立存放，即为成品。成品取出后直接就可以作灌肠用。2、血粉加工技术方案项目采用烘干干燥工艺对牛血进行干燥生产饲用血粉。首先将来自屠宰车间的鲜血泵入储罐中，加入抗凝剂柠檬酸钠搅拌，防止鲜血凝固，然后进行干燥。干燥温度140160。鲜血水份含量7578，成品含水率小于8。（3）牛羊下水什锦生产工艺及简述牛羊下水清洗切分清洗组合称重分装抽真空包装牛下水什锦该产品生产比较简单，但工作量比较大。工作工程主要是牛羊下水的彻底清洗、切分，然后按切分好的每副下水进行充分混合，最后进行分装封口。2513主要原辅料、动力消耗指标本项目产品消耗指标主要参照国内同类型生产企业的消耗定额为估算标准，并根据本项目的工艺和设备以及其他实际情况，做适当调整，见表21。表21主要原辅材料、燃料动力消耗指标表单位产品消耗定额序号名称单位数量年消耗量（T/A）备注一牛下水什锦15万副/A300吨/A产品1牛下水T/T1236024KG/副2清洗剂T/T004123复合袋个/T4000120万个250G/袋4纸箱个/T40012万个10袋/箱5水KG/副150001500M/A6电KWH/吨28005600KWH/A二羊下水什锦3万副/A250吨/A产品1羊下水T/T1230010KG/副2清洗剂T/T004103复合袋个/T4000100万个250G/袋4纸箱个/T40010万个10袋/箱5水KG/副80002400M/A6电KWH/吨28007000KWH/A三肠衣1羊小肠付/KG153万付2吨2蛋白酶KG/KG216432T3氯化钠KG/KG6661332T4食用片碱KG/KG225450T5塑料桶（装肠衣）2000个6编织袋个/T4080个25KG/袋7水M/KG1224000M8电KWH/KG816000KWH四血粉35吨/A产品1牛、羊血KG/KG62102编织袋个4014003水M/吨2408400M4电KWH/KG1505250KWH2514设备方案本项目设备选型坚持适用、先进可靠、配套的原则，拟通过招投标方式，优先选用经实际生产运行考验的性能先进、稳定的国产配套设备，以集中优势原则，采用国内招标方式采购，不仅投资少，成本低，易维修，零配件也易解决，一般情况下设备的售后服务也可及时到位。主要工艺设备详见表22。表22主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量单价（元）备注一肠衣生产设备1肠皮清洗机SHC135T/D台2350002肠皮煮锅个1250003刮肠机SZX132000付小肠/D台61850004池子盖个62805小肠专用刮肠机KZGA台250000备用6消毒水槽配套不锈钢支架套2210007肠衣冲水操作台个2010508腌盐操作台个410509无动力引风机台22160010对辊580套220011肠衣桶叉车部260012流水线连接卡个930013后期配备流水线套31350014不锈钢门副2300015配件箱件14000二什锦生产设备1白内脏滑槽套142002红内脏滑槽套148003下水接收台30004心暂存台20001000800个1160005肝暂存台20001000800个1160006清洗池20001000800个2240007翻洗台20001000800个22400089直肠整理台20001000800个11600010直肠翻洗池20001000800个11600011胃清洗池20001000800个12400012洗肚机XW80型台118000013羊胃翻洗12400014高压清洗机个212000015真空清洗系统套130000016操作台650500850台10200017立式切片机台12400018包装台1800900850台4200019真空包装机台42400020洗手及刀具消毒器全不锈钢制作套16200000三血粉加工设备血粉加工设备套1580000252沼气工程及污水处理方案2521粪污无害化处理技术本项目利用待宰圈产生的牛羊粪、粪污水及屠宰的牛羊肠胃内容物等，采用农业部沼气西北工作站四项沼气专利技术，引进和吸收国内外厌氧消化最新、最先进的科技成果，将生产产生的粪污无害化处理，进行沼气工程建设。沼气生产工艺流程一般包括五部分原料的收集；原料的预处理；消化器（沼气池）；出料的后处理；沼气的净化、储存和输配，即净化贮存用户沼气有机废物调节池预处理沼气池出水后处理排放剩余污泥本项目粪污无害化处理工艺流程如下工艺流程说明粪污水与部分污水一起进入调渣池，通过浆式搅拌机的机械混合搅拌，将渣污稀释到一定浓度后进入调节池，然后用混流泵将渣污提升进入厌氧发酵池。有机质通过厌氧环境，在一定的温度、湿度、酸碱度条件下，通过微生物的发酵作用，产生可燃性沼气。由厌氧发酵池出来的沼气通过水封罐进入装有填料的气水分离器，脱水后的沼气进入脱硫塔中进行脱除硫化氢处理，然后经阻火器存储于高压储气罐中，再由特殊管线引入锅炉房沼气锅炉，用于锅炉燃烧。由厌氧发酵池出来的沼渣、沼液经固液分离后干燥，用于农田肥料，沼渣作基肥时要在沼气池外堆沤腐熟。本工艺特点预处理阶段采用搅拌机进行机械混合搅拌，有利于发酵原料产气率的提高；关键设备采用厌氧发酵池，土建费用低；沼气站占地及土建费用均较小；自动化程度高，有效降低运行成本。2522粪污无害化处理工艺技术参数厂区生产及生活污水可直接排入沼气池及污水处理进行发酵生产沼气。本项目污水进行分类处理，分类排出。生活污水通过化粪池处理达标后进入沼气池，生产污水直接进入沼气池，产生的沼液再经污水处理后达标排放。随着我国畜牧养殖业的发展，废弃物发酵沼气工程仍将是可再生能源利用和环护切实有效的方法。沼气的主要成分甲烷是一种理想的气体燃料，它无色无味，与适量空气混合后即可燃烧。每M纯甲烷的发热量34000焦耳，每M沼气的发热量约2080023600焦耳，即1M沼气完全燃烧后，能产生相当于33千克煤提供的热量。与其它燃气相比，沼气抗爆性能较好，是一种很好的清洁燃料。经沼气装置发酵后排出的料液和沉渣，含有较丰富的营养物质，可用作肥料或饲料。本项目待宰圈日粪便排泄量每年产粪便（TS1618）共计360吨；屠宰线产生的牛羊粪每年产粪便及水（TS1517）共计640吨；生产中年排生产废水29万多M的高浓度污水。本项目生产是，用生产中的高浓度污水稀释待宰圈、屠宰线产生的牛羊粪，稀释后为发酵浆液（TS68），总量约31000吨。因此，本项目设100M厌氧发酵池6座，产气率按每M产沼气05506M计，则日可产沼气共计约60M、年产18万NM，同时年产沼渣2000吨、沼液26000吨。沼气全部用于生产加工线生产供热及生活采暖等，沼渣、沼液等有机肥料还田于饲草种植，少量废水经适当处理后，达到国家GB185962001畜禽养殖业污染物排放标准中所规定的标准排放，最终实现节煤和降低环境污染。项目采用常温发酵法，全年发酵温度控制在2030之间。为保证发酵塔全年均衡发酵产气，要在发酵池外加上太阳能保温措施后，还需在冬季当气温降在10以下时，用锅炉人工给发酵池加温，使发酵温度保持在2030之间。发酵池PH调整并保持在7左右。滞留期一般控制在1015天。进料浓度为寒季TS含量为8，暖季TS含量为6。2523沼气回收利用系统本沼气工程日产沼气约60NM。沼气经净化处理后可直接通入微正压锅炉替代部分燃煤。沼气管道上设置水封器，用以调整和稳定压力，并在厌氧反应器、锅炉之间起隔绝作用，水封后压力在200300MMH2O水柱左右。水封罐也可兼作排除冷凝水之用。由于产气量不均匀，在进锅炉前设稳压气柜，气柜容积为30MIN左右的用气量，气柜和构筑物的安全距离在12M以上。水封器与锅炉之间管道上安装阻火器，防止明火沿沼气管道传递，引起厌氧集气室及其他重要附属设施的爆炸隐患。加工厂区新建100燃气锅炉房一座，屠宰分割、副产品加工年需燃煤共计56吨，每M沼气的燃烧热值相当于5500KCAL原煤33KG，本项目所产18万NM沼气完全能满足需要。本沼气回收工艺流程见下图厌氧发酵池水封罐沼气净化装置沼气贮存水封箱阻燃器流量计沼气锅炉2524粪污无害化处理主要设备方案根据待宰圈和屠宰线的粪污产生量，采用国内先进的沼气发酵设备及配套设施。新增主要设备见表23。表23粪污无害化处理主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1粪草分离机台22厌氧塔内装置台63污水泵及单螺杆泵台64沼气除水器台65沼气脱硫器台66沼气计量表台67沼气储气罐100M台68沼液输送管套19工艺管道套110仪器仪表套111冬季加温炉台112保温保暖设施套113固液分离机台114进料机台115液体肥灌装机台116沼渣脱水设备套117粉碎机台118肥料搅拌机台119气体加压泵套120肥料输送机台121鲜粪便收集输送管道套122COD在线监测仪套123BOD在线监测仪套124氨氮在线监测仪套125总氮在线监测仪套127总磷在线监测仪套128悬浮物在线监测仪套1253土建工程方案2531主要新增建（构）筑物本项目主要新增建（构）筑物详见表24。表24主要新增建（构）筑物一览表序号建筑名称建筑面积（）层数结构形式备注1肠衣加工车间7201排架新建2什锦加工车间4801排架新建3成品库2161排架新建4锅炉房1001砖混改造5沼气工程600M新建2532新增主要建筑物特征及结构类型（1）肠衣加工车间平面尺寸为6012米，柱距6米，为单层布置。梁底标高650米，钢筋混凝土排架结构，墙体均采用MU10机砖M5砂浆砌筑，室外水刷石，内墙面做18米高白瓷砖墙裙，18米以上为水泥砂浆抹面白色涂料粉刷。地面为水泥砂浆地面。基础采用钢筋混凝土独立基础。屋面采用薄腹梁和大型屋面板。（2）什锦加工车间下水加工车间平面尺寸为4012，柱距6米，为单层布置。梁底标高为650米，钢筋混凝土排架结构，墙体均采用MU10机砖M5砂浆砌筑，室外水刷石，内墙面做18米高白瓷砖墙裙，18米以上为水泥砂浆抹面白色涂料粉刷。地面为水泥砂浆地面。基础采用钢筋混凝土独立基础。屋面采用薄腹梁和大型屋面板。（3）成品库成品库平面尺寸为1812米，柱距6米，梁底标高6米，为钢筋混凝土排架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。（4）锅炉房锅炉房平面尺寸1010米，占地面积100，砖混结构。（5）沼气工程主要建（构）筑物预处理池由集水池、栅井和水解酸化池三部分组成，均为地下池。钢筋混凝土结构，100M，池底呈坡形，池顶加盖。厌氧发酵罐基础容积100M厌氧发酵罐基础6套，为半地下池，采用现浇钢筋混凝土结构，在罐体外设置保温层，厌氧罐内设三相分离器、布水器和溢流槽等（均为钢结构）。好氧塘面积为280，水深05M，HRT57天。沉淀池8M，钢筋混凝土结构。污泥浓缩池3M，钢筋混凝土结构。沼气贮气柜钟罩容积为100M，3个，贮气柜为湿式贮气柜，水池为钢筋混凝土，钟罩为钢结构，沼气贮气柜为地上池。254公用及辅助工程方案2541总平面布置25411总布置原则本项目建设根据国家现行有关设计规范，结合本项目工艺流程，并根据已建成的办公化验设施、门房、厕所布置情况，因地制宜，进行总图布局，新建车间及设施尽量避免与原有建筑有交错和交叉干扰。生产车间布置应符合消防防火的要求，并尽可能接近动力车间，以缩短管路，降低能耗；沼气工程布置在厂区下风向，且尽量靠近粪污水排出口；生产车间除满足工艺要求外，新建车间及设施尽量避免与原有建筑有交错和交叉干扰要求。25412总平面布置方案本项目已建成建筑位置及布局不可改变，新增生产性建构筑物按照总平面布置原则，结合场地的自然状况、项目建设地的气候条件、主导风向等布置在厂区旁边的预留空地，并辅以绿化及道路与新建车间隔离。厂区平面布置见附图KY0225413生产车间布置推荐方案生产车间工艺设备按工艺流程顺序排列，布局做到紧凑、合理。车间内布置有更衣间。2542运输25421厂外运输厂外运输主要为加工辅料的运入和成品的运出，加工辅料的运入主要依靠社会车辆由公路运入；成品的运出主要依靠公路运至销售网点直销或由公路、铁路运输到国内各销售网点，项目区交通运输便利。沼肥采用专用车辆运输至饲草料种植区。本项目新增3辆沼肥专用运输车，其他运输依靠原有及社会运输力量解决。25422厂内运输厂内原辅料为人工和叉车搬运，包括成品、加工辅料等的输送。25423运输量及运输方式项目建成投产后，年新增总运输量为2867114吨，其中运入量6914吨，运出量28602吨，详见表25。表25项目新增运输量估算表序号货物名称单位数量方式1副产品厂内运输、不计运输量2粪便厂内运输、不计运输量3清洗剂吨22汽车4加工助剂吨2214汽车5包装材料吨10汽车6其他吨15汽车、拖拉机运入小计吨69141成品（含包装）吨587汽车2沼渣、沼液吨28000沼肥专用车3其它吨15汽车、拖拉机运出小计吨28602总运输量吨28671142543给水工程25431水源及给水方案说明项目单位用水为当地自来水公司自来水，水质满足生活饮用水标准。项目原有300M的循环水池，供项目生产用水的循环使用。供水方案采用生产、生活、消防合一的给水系统。25532用水估算项目新增小时平均耗水量为36300M，小时平均耗水量为1513M，日耗水量为121M，年耗水量36300M。25433循环用水公司原有容积300M循环水池1座，部分生产用水可循环使用，可满足生产需求。25434消防给水设计室外消防水量为25L/S，室内消防水量为15L/S。室外给水管网绕生产车间环状布置，管径不小于DN100，各车间进水管压力不小于035MPA，水柱长度不小于室内消防栓充实水柱长度10M，按两水位同时到达室内任何一点设消防栓。采用生产、生活、消防合一的给水系统，循环水池蓄水可在发生火灾时用于消防用水。2544排水工程1、项目排水量估算项目建成投产后，生产生活平均排水量为1240M/H，最大排水1513M/H。日平均排水量为9922M，最大排水量121M，年高浓度污水29766M。2、排水系统雨水经厂区道路边沟排至厂外或浇灌道路两旁绿化带。生产污水含有粪便、血液、脂肪及动物体毛、体液等有机物，BOD5及COD含量极高，该部分污水可直接进入沼气工程系统产生沼气。详见本章52的内容。2545供电工程1、设计依据按照生产工艺及各专业提供的设备与照明容量。遵照国家制定的有关电气设计规范和标准。2、电源及用电负荷公司现有供电电源由卓尼县电力公司供电所10KV专线供电线路供给，厂区附近有10KV的高压线，可引入配电室位置，供电电压为10KV，通过室外杆上式变压器将电压降为380/220V使用。项目建成后，年新增用电量合计33850KWH，项目单位原有S11500/10/04节能型变压器1台及配套的高低压配电设备，安装在原有的配电室，原有用电负荷为350KVA，富裕量可满足本项目新增用电需要。供电系统计量方式为高供高计。3、供配电系统（1）全厂负荷等级为三级，电气设备用电电压为380V/220V。电源由10KV线路接入高压室，高低压主线均为单母线不分段系统。大型设备采用放射式配电，其他电器设备采用放射式与树干式结合配电。（2）变配电室由高压配电间、低压配电间及变压器室组成。（3）低压配电系统为三相五线，接地形式为TNS型。4、车间配电（1）动力生产设备动力用电为380V,采用三相四线制，中心接零。车间布线采用架空敷设，支线用钢管暗敷设。电控设备成套设备按厂家提供的要求安装，非成套设备容量低于20KW的采用全电压直接启动。（2）照明车间、锅炉房照明按100200勒克斯设计，库房照明按50勒克斯设计。根据具体情况局部增设部分照明。通道和入口处设应急照明灯。光源以节能型日光灯为主，白炽灯为辅。5、防雷接地及其他本设计按国家有关规范设置相应的防雷措施，防雷采用避雷带，防雷接地电阻不大于10欧姆。配电室设一组外引式接地装置接地，电阻不大于4欧姆。车间设备设重复接地装置，电阻不大于10欧姆。2546供热1、全厂新增热负荷及供热要求本项目生产不需要生产蒸汽，但为了合理利用沼气工程产生的清洁能源，本项目在原有锅炉房安装一台天然气锅炉。2、供热方案选择企业原有屠宰加工过程中使用一台1T/H蒸汽锅炉，管网采用聚氨酯保温管直埋。本项目为了合理利用沼气工程产生的清洁能源，在原有锅炉房安装一台1T/H燃气锅炉，将沼气工程产生的沼气作热源用于锅炉燃烧，替代部分原有锅炉的燃煤。3、室内外热力管网结合现状，对现有热力管网供热管道进行改造，管线全部保温处理。2547采暖与通风生产车间冬季生产时，需考虑采暖。全厂采暖采用沼气锅炉，减少燃煤锅炉的使用。各生产车间在生产时有异味排除，需要增加通风设施，设计安装6轴流风机通风，排除湿热空气。其它辅助建筑物按自然通风考虑。2548辅助设施（1）化验室厂区原有化验室一座，设有部分检化验设备和仪器，负责厂区日常的检化验工作，本项目不考虑新增仪器设备。（2）仓贮方案项目新增216成品库一座，用于成品的暂时贮存；项目不设包装材料及辅料库，利用公司原有。2549生活服务设施本项目可利用厂区原有办公生活等服务设施，不足部分依托社会服务设施。26各项建设条件落实情况261厂址地理位置卓尼县地处青藏高原边缘与黄土高原交接地带，东经1024010402，北纬3435。东与定西市岷县、漳县为邻，南与迭部县相接，西与碌曲县、合作市毗连；北与临夏州的和政、康乐接壤；中部与临潭县环结。地形复杂，气候多变，属高寒阴冷气候区。甘南州是一个少数民族地区，全州辖七县一市，其中五个是国家扶贫工作重点县（市），一个是省扶贫困县，总人口645万，贫困人口占全州总人口的60以上，5的人口处于温饱线以下，经济发展相对落后。甘南州作为甘肃省的主要牧区,丰富的草场和牲畜资源是广大农牧民群众赖以生存的物质基础，畜牧业发展对甘南乃至全省的社会稳定、经济繁荣都有着举足轻重的影响。随着西部大开发战略的实施，州委、州政府把发展畜牧业作为调整产业结构，增加农牧民收入，促进脱贫致富的有效途径。但由于对畜牧业的投入不足，农牧民科学养畜的意识比较淡薄，生产方式比较落后，牲畜品种严重退化，牲畜良种比例不高，单畜产值不高，超载放牧和草地“三化”极为普遍，导致畜牧业生产效益低下，畜牧业增产不增收。本项目建设厂址按照方便项目建设、利用现有设施、节约建设成本、增强辐射带动力的原则，本项目拟建地点位于卓尼县木耳镇。省道213线横贯卓尼县南北，县城距甘南州政府合作市105公里。距铁路枢纽点陇西214公里，距兰州378公里。厂区总占地面积为11277平方米，呈不规则梯形分布。厂区布局规整，地势平坦，排水方便，周边道路通畅，产品运输方便，具有优越地理资源优势，满足工程建设和生产运行要求，选址符合当地的总体规划。在企业原有生产、建筑的基础上进行本项目技术改造工作，各项条件都非常适合。厂址区域位置见附图KY02。262建设条件（1）资源条件草地和畜种资源是甘南州的优势资源，全州天然草场总面积为4084万亩，占土地总面积的7028，理论载畜能力为620万个羊单位，地方优良畜种牦牛、藏羊是主体畜种，纯天然、无污染的畜产品是甘南州的优势产品。2009年全州各类牲畜年末存栏为39744万头（只），总增各类牲畜11339万头（只）、出栏13764万头（只）。因此，本项目原料供应可以充分保证。（2）环境条件项目建设厂区布局规整，地势平坦，排水方便，周边道路通畅，产品运输方便，具有优越地理资源优势，满足工程建设和生产运行要求，选址符合当地的总体规划。项目建成后，生产、生活所产生的污染物经处理后都能达标排放，不会污染周围的自然环境。（3）市场前景天然肠衣加工是我国一项传统产业，历史悠久。但由于历史的原因，早年肠衣的生产极其落后，大部分为手工作坊，加工条件不符合要求，卫生条件较差，致使生产出的肠衣卫生质量差，产品的品质也难以保证，而且生产率低下。因此，天然肠衣一度曾被人造肠衣代替。但是随着社会的发展和生活水平的不断提高，食品品质成为生产者和消费者追求的第一要素，天然肠衣也会被更多的国内企业和消费者所接受。近几年，国内市场对天然肠衣的需求呈不断扩大趋势，因此对于天然肠衣生产加工企业而言，无论是在国际市场还是国内市场，其产品均具有充足的市场需求和光明的市场前景。此外，由于饮食习惯的影响，欧美等国家一直是肠衣消费的传统市场，随着人口的增长及健康意识的增强，天然肠衣以其不可替代的优势成了香肠制造商的最好选择。因此，国际市场仍然具有较大的上升空间。（4）其他条件供电由卓尼县电力公司供电所10KV专线供电线路供给。供水项目单位用水为当地自来水公司自来水，水质满足生活饮用水标准；项目原有300M的循环水池，供项目生产用水的循环使用。供水方案采用生产、生活、消防合一的给水系统。供热企业原有屠宰加工过程中使用一台1T/H蒸汽锅炉，管网采用聚氨酯保温管直埋。本项目为了合理利用沼气工程产生的清洁能源，在原有锅炉房安装一台1T/H燃气锅炉，将沼气工程产生的沼气作热源用于锅炉燃烧，替代部分原有锅炉的燃煤。（4）地形、地貌、地震情况甘南地处青藏高原的东部边缘，青藏高原与黄土高原的过渡地带，大部分地区海拔高度在3000米以上，地形高亢，地貌类型多样，高低变化剧烈，植被类型差异明显，西部以亚高山草甸和灌丛草甸为主，东北部由草甸植被向草原植被过渡；东南部森林植被占优势。根据建筑抗震设计规范GB500112001项目区地震烈度，本项目抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为015G。（5）气候、水文情况甘南州自产水资源量为10110亿M。全州入境水量为15300亿M，地下水量为4111亿M。全州分别地处黄河干流、洮河、大夏河和白龙江上游，江、河两岸无大的污染源。从水质化验结果看，大夏河、洮河水质均为一级，黄河属一般满足人畜饮水、灌溉和一般工业用水的水质要求。甘南州地处青藏高原东北边缘，具有大陆性季风气候的特点。全州年均温度16，年降水量444783毫米，无绝对无霜期，牧区10的天数2363天，积温259731，年生理辐射量焦/，日照时数18002600小时；年均空气相对湿度在5866之间，年总蒸发量11371973毫米之间，海拔2000米以下为半干旱区，海拔20002870米为半湿润区，海拔2870米以上为湿润区。（6）交通运输及其他条件项目所在地基础设施完备，通讯系统完善，通讯电缆网络覆盖全市，通讯条件良好。国道213线兰州郎木寺和省道306线从城区中心穿越而过，形成树状交通网络，区内还有多条县乡公路交汇，区内城市道路系统完善，交通便捷。27项目建设进度情况271产业化依托情况项目单位蔬菜种植基地已发展到3万亩以上，由公司负责提供技术培训，使农业机械化节本增效等先进实用技术得到推广普及。项目采用国内先进、成熟的热风干燥技术，并积极开展与科研院所和高校的技术协作，加大合作开发力度。同时，公司技术队伍较为雄厚，在生产中不断总结创新，科技开发能力较强。272工程依托落实情况本项目提出后，公司及有关部门就有关厂址选择、地质勘察、原料资源、市场情况、供电、供煤、给排水、环境保护等问题多次进行了广泛、细致的调研、咨询和落实工作，收集了有关资料文件和图纸。调查结果说明，项目建设所需的各方面条件已具备。项目建设地现已基本形成了路、林、水、电等基础设施配套网络，交通、通讯十分便利，完全可以保证原料和产品的内运外销。厂区外部自然环境良好，无污染性企业，无外来污染源。273项目进度安排、实施期限本项目经可研报告审批通过后，拟定为1年，项目资金落实后，尽快进行生产设备定货，施工图设计完成后，土建施工随即开始。项目实施进度计划见表26。表26项目实施进度安排表2014年2015年序号项目45678910111212341准备阶段2可研及审批3初设及审批4施工图设计5设备订购6土建施工7安装设备8人员培训9试运行10投产28其他需要说明的情况281环境保护2811设计依据和范围1、环境质量标准环境空气质量标准（GB30952012）二级标准地表水环境质量标准（GB38382002）类标准城市区域环境噪声标准（GB30962008）2类标准2、污染物的排放标准污水综合排放标准（GB89782002）一级标准污水排入城镇下水道水质标准（CJ3432010）锅炉大气污染物排放标准（GB132712010）二级工业企业厂界噪声标准（GB132482008）类标准一般工业废弃物储存、处置场污染控制标准（GB1859920013、设计范围本设计范围包括建设和生产中“三废”、噪声等污染源的确定，及污染物的防治与治理措施。2812环境现状概述本项目建设厂址周围无污染性企事业单位，厂区外部自然环境良好，项目建成后，生产生活所产生的污染物都能达标排放，也不会污染周围的自然环境。2813项目建设和生产对环境的影响1、项目建设期对环境影响（1）扬尘本项目施工现场的扬尘主要是土方的挖掘、堆放和清运过程造成的扬尘；建筑材料、水泥、白灰和沙子等装卸、堆放的扬尘；搅拌车辆、运输车辆往来造成的扬尘；施工垃圾的堆放和清运造成的扬尘。（2）噪声根据项目建设性质，本次工程中主要涉及的施工机械的噪声源强见下表27。表27工程施工机械噪声源强表（3）废弃物施工期固体废弃物主要来自施工场所产生建筑垃圾（主要是场地开挖、场地平整、道路修筑、管道修筑、管道敷设、材料运输、基础工程和房屋建筑等工程施工期间产生的大量废弃的建筑材料如砂石、石灰、混凝土、木材和土石方等）以及施工人员活动带来的生活垃圾等。（4）污水施工期废水主要来源于施工中的生产废水和生活污水，生产废水包括施工现场清洗、建筑材料清洗等产生的废水；生活污水主要污染物为SS、CODCR、BOD5。2、项目生产期对环境影响（1）废气本项目废气主要是锅炉房所产生的烟气和生产车间部分工段产生的蒸汽异味。本项目新增一台1T/H燃气锅炉，烟气和SO2浓度均未超过锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）时段二类区中的排放要求，可达标排放。（2）污水本项目年排生产废水29万多M的高浓度污水，用于稀释待宰圈、屠宰线产生的牛羊粪，稀释后为发酵浆液用于沼气工程发酵沼气，年产18万NM，同时年产沼渣2000吨、沼液26000吨。沼气全部用于生产加工线生产供热及生活采暖等，沼渣、沼液等有机肥料还田于饲草种植，少量废水经适当处理后，达到国家GB185962001畜禽养殖业污染物排放标准中所规定的标准排放，最终实现节煤和降低环境污染。（3）废渣待宰圈日粪便排泄量每年产粪便（TS1618）共计360吨；屠宰线产生的牛羊粪每年产粪便及水（TS1517）共计640吨；稀释为发酵浆液（TS68），总重量约31000吨。发酵沼气后年产沼渣2000吨、沼液26000吨，作为有机肥料还田于饲草种植。用燃气锅炉代替燃煤锅炉，不新增煤渣的产生。（4）噪声本工程噪声主要来自锅炉房的鼓引风机和制冷机房的制冷压缩机组，噪声源强在95DB（A）左右。（5）恶臭污染根据同行业类比调查，恶臭产生源主要有胃肠道内的粪便、沼气车间。2814环境保护措施1、施工期环境保护措施（1）扬尘防治在施工现场设置围栏。施工过程中场地挖填土方做到土方平衡施工。干燥季节及时对现场存放的土方洒水，以保持其表面湿润，减少扬尘产生量。禁止露天堆放建筑材料，细颗粒料要入库保存，搬运时轻拿轻放，防止包装袋的破裂。混凝土应用混凝土搅拌车在建筑公司专用封闭场地进行搅拌，可有效控制扬尘的产生。限制进场运输车辆的行驶速度，而且对运输白灰、水泥、土方和施工垃圾等易产生扬尘的车辆严密遮盖，避免沿途散落。采取以上防治措施后，可有效的减轻扬尘污染，改善施工现场的作业环境。施工期扬尘影响是局部的、短期的，随着本项目投入运行后就会消失。（2）噪声防治合理安排施工机械的使用，减少噪声设备的使用时间，加强各种施工机械的维修保养，尽可能降低施工机械噪声的排放。文明施工，所选用的施工机械应量为低噪声设备，对操作人员进行相应的环保知识教育，且有一定的相关经验；在土石方施工阶段，必须严格控制装载机的装载量，并保证施工机械的正常运转，严禁超负荷运转。尽量减少运输过程对周围敏感区的影响。（3）固体废弃物防治项目在施工期对施工垃圾及时清理、清运，将环境影响减至最低。（4）施工污水的防治施工期生产废水主要含泥沙，施工工地设置沉淀池，使工地废水经沉淀后用于施工场地的喷洒用水；生活污水排入厂区原有污水处理系统，经处理后排出。2、生产期环境保护措施（1）废气治理本项目废气主要为生产车间部分工段所产生的蒸汽异味和锅炉烟气。通过在其产生工段安装轴流风机，进行机械通风排出室外，不会对生产工人和周围环境造成影响。本项目用燃气锅炉代替燃煤锅炉，烟气和二氧化硫浓度满足锅炉大气污染物排放标准时段二类区的要求。（2）本项目生产中产生的副产物经过资源化利用加工为下水什锦、肠衣等产品，屠宰产生的牛羊粪便可用于沼气工程；生产污水经过原有的污水处理系统达标排放。沼气工程年产出沼液及沼渣，用于饲草料种植，不会造成环境污染。（3）噪声防治措施利用消声技术降低噪声的传播和隔声是目前国内噪声控制中最常用的方法。本项目噪声污染源是锅炉房风机，拟采用安装消声器和建筑隔声的方法降噪，经过采取以上措施后，厂界噪声符合工业企业厂界噪声标准要求。（4）恶臭防治措施在考察同类屠宰企业后，本设计在产生恶臭的地方，如沼气池附近进行绿化，设置绿化隔离带，可大幅度降低恶臭的产生2815绿化绿化不仅能美化环境，提高企业的形象，而且还可削弱大气污染和阻隔噪声。为此本工程在设计中将厂区建设规划与环保建设规划同步进行。土建完工后，按总图设计设置花坛和草坪，在厂区道路两旁种植行道树等。2816环境管理本项目属资源循环经济利用项目，虽然所用原料无有毒有害成份，但所生产的产品将直接进入人体，其质量的好坏直接影响食用人群的身心健康。因此，企业不仅要把好生产、质量、卫生防疫等方面的管理，环境管理也同样重要，他不仅直接影响企业的生产环境，也关系到企业的形象问题。为此，须设置兼职环境管理人员，可挂靠在生产技术科，并在公司主管生产副经理领导下开展工作。282节能减排措施2821设计依据本着成熟、可靠、高效、节能的原则，本项目从以