xxx水力发电厂企业标准——机组励磁系统检修作业指导书

XXX水力发电厂企业标准机组励磁系统检修作业指导书Q/GFDWXZYXXX2004Q/GFDWXZY2012004目次前言1范围12规范性引用文件13术语和定义14职责35作业准备56工作程序87相关性文件338记录33附录A（规范性附录）XXX水力发电厂机组励磁系统检修安全措施卡34附录B（规范性附录）XXX水力发电厂机组励磁系统检修现场记录35附录C（规范性附录）XXX水力发电厂机组励磁系统检修履历36附录D（规范性附录）XXX水力发电厂机组励磁系统检修报告37附表1XXX水力发电厂机组励磁系统检修作业环境因素控制清单38附图1XXX水力发电厂机组励磁系统检修作业流程图40前言本标准是为XXX水力发电厂质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系之机组励磁系统检修作业而制定的。制定本标准的目的是对XXX水力发电厂质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系之机组励磁系统检修作业过程进行控制，确保该项作业的质量、安全和环境保护符合规定要求。本标准由XXX水力发电厂标准化委员会提出。本标准由XXX水力发电厂XXX部负责起草。本标准主要起草人XXX审核XXX批准XXX本标准由XXX水力发电厂XXX部归口并负责解释。本标准的版本及修改状态A/0机组励磁系统检修作业指导书1、范围本指导书规定了XXX水力发电厂质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系之机组励磁装置检修、试验的基本内容、检修工艺指标、调试方法及技术分析内容。本规程适用于XXX水力发电厂质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系之119机组的主励装置。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL489一92大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程DL491一1999大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程DL/T583一1995大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件DL/T800一2001电力企业标准编制规则DL40891电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分、热力和机械部分）SD23087发电厂检修规程CB1187一88高能氧化锌电阻测试标准GB/T19001一2000质量管理体系要求（IDTISO90012000GB/T24001一1996环境管理体系规范及使用指南（IDTISO140011996GB/T28001一2001职业健康安全管理体系规范3术语和定义31设备、元件的文字符号73DK、64DK、直流操作电源开关61DK并取下熔断器61RD；6断开检修机组的起励电源开关61AK和FMK、61ZK、62ZK并取下对应的合闸电源保险63RD、64RD、65RD；7在检修机组的出口母线及串联变二次侧各挂一组三相短路接地线。B设备部分检修安全措施部分检修工作一般使用第二种工作票，工作票中安全措施应注明下列内容1断开检修机组的磁场断路器FMK；2断开检修机组的主、备励直流运行开关61ZK、62ZK；3拉开检修机组的励磁整流柜的阳极刀闸和直流刀闸YK、DK；4断开检修机组的励磁操作直流电源61DK和交流电源63DK、64DK并取下熔断器61RD；5断开检修机组的起励电源开关61AK和并取下FMK合闸电源熔断器63RD。6210召开开工会、严格执行安措卡检修作业开工前召开开工会，由工作负责人向工作班成员交待工作任务、工作地点、安全措施及安全注意事项，并执行安措卡（附录A。63技改方案的实施检修人员严格按照本次设备的技术改进报告、方案和施工方案、图纸等进行技改项目的实施工作。64励磁系统设备检修作业过程描述641装置的绝缘检测和交流耐压试验A装置的绝缘检测是检查和测量励磁装置中不同导电回路之间以及各导电回路与金属构架即大地之间的绝缘电阻，其检测项目、检测回路及绝缘电阻值见表1。表1绝缘检测项目耐压试验标准序号试验项目试验电压（KV绝缘电阻M备注1FMK正断口对地3010合上FMK2FMK负断口对地3010合上FMK3FMK正断口之间3010断开FMK4FMK负断开之间3010断开FMK5FMK正、负断口之间3010合上FMK6转子侧主回路对地205断开转子引线7整流侧主回路对地205拉开整流柜ZDK8整流组件对地205短路SCR，阳极及正负极短路9脉冲变原、付之间20300拔出原付边引线、原边短路10ZYBZB原、付地间2010副边接地11ZYB付边及引线对地10101261LH付边及引线对地10101362LH付边及引线对地101014直流操作回路对地101短接601、60215合闸回路对地105短接Z601、Z60216交流380V回路对地105三相短路、断开N683B测量绝缘电阻时试验仪器的选择1额定电压100V以下电气设备或回路使用250V兆欧表；2额定电压100500V的电气设备或回路使用1000V兆欧表；3额定电压500V1000V的电气设备或回路使用2500V兆欧表；4可控硅阳极回路及脉冲变压器原付边绝缘电阻检测使用2500V兆欧表。C装置的交流耐压试验属预防性试验，其全部检修试验项目及试验电压见表1。在被试验设备或回路承受试验电压的规定时间内交流耐压以1分钟为标准，试品不应产生绝缘的损坏、闪烙和放电现象。交流耐压试验接线见图1图1交流耐压试验接线图图中DK电源刀闸；TB调压器；V原边电压表；SB升压变压器。在图1中，试品实际承受电压为U2U1KSB式中KSB升压变压器的变比；U1升压变压器的一次侧电压；U2升压变压器的二次侧电压。D试验注意事项1试验变压器的铁芯和外壳必须妥善可靠接地。SB变高压侧一般采取X端接地方式；2电压表V应根据试验电压的要求和SB变比选择合适的量程。最好选择试验电压指示到2/3刻度。试验应使用指针式仪表，不得使用数字式仪表；3设专人进行现场安全监督，严格执行试验现场安全注意事项。E根据工作内容和条件，在取得分部以上专职技术负责人同意后，表1中部分项目的交流耐压试验允许用相应的绝缘检查的方式替代，但时间应不少于1分钟。允许替代的设备的试验电压应在1000V以下。3DK或64DK，测量励磁控制器交流电源输入端子A683、B683、C683、N683线电压应为380V电压。B投入励磁控制器柜上厂用电电源开关DK1。检查脉冲放大电源的交流输入电压和直流输出电压应符合装置设计要求。C断开厂用电电源开关，从端子排外侧断开励磁自用交流电源输入端子A685，B685，C685，N685，从励磁自用交流电源开关DK2进线测外加交流380V电压，合上自用电电源开关。检查脉冲放大电源的交流输入电压和直流输出电压应符合装置设计要求。D投入励磁控制器各主机交流电源保险，投入面板上各主机电源控制开关，分别测量各主机的5V、12V、12V、24V电源，检查结果应符合装置设计要求。E投入励磁控制器上直流电源开关62DK及各主机直流电源保险，投入面板上各主机电源控制开关，分别测量各主机的5V、12V、12V、24V电源，检查结果应符合装置设计要求。64323励磁控制器工作状态检查A投入励磁控制器全部工作电源，此时各微机系统处于待命状态，励磁控制器面板03DK、64DK，短接601、615或者601、617回路，各整流柜风机起动；只要其中任何一段电源开关（63DK或者64DK合上，风机都能正常运行；当63DK、64DK同时断开时，“风机失电”信号开出。B风机起动、停止模拟，风机故障信号动作模拟投厂用（段、段电源开关63DK、64DK，短接601、615或者601、617回路，各整流柜风机起动；切任一整流柜电源，该整流柜发风机故障信号；投该整流柜电源，信号消失；拆除短接线风机自保持；短接601、635回路风机停止。646电气二次联动试验A电气二次联动试验条件断开起励电源开关61AK，备励电源开关62ZK，投入厂用段、段开关63DK、64DK（XX，投励磁控制器厂用电开关，励磁控制器处于热备用状况，投直流操作电源开关61DK，投FMK合闸电源保险。B电气二次联动试验步骤1自动开机试验LCU发开机令起动61CZJ、62CZJ，则FMK合闸、风机起动。2自动起励试验LCU发起励令，满足起励条件时起励接触器QLC闭合，并延时解除。否则发起励失败信号。3事故跳闸试验合上FMK，用保护1BCJ、2BCJ继电器起动69CZJ，跳FMK。同时用记录仪记录DL与FMK的跳闸动作时差。4停机逆变试验首先起动各整流柜冷风机，开机令解除，DL跳开，LCU发停机令整流柜风机停风。5中控远方操作试验由LCU或运行人员发远方增减磁命令，励磁控制器盘相应的减磁继电器61ZJ、62ZJ动作。如励磁控制器工作电源投，则给定值也会随之作相应的改变。6FMK误跳起动保护动作试验断路器DL合，FMK合，在磁场断路器盘用短接601、606回路起动FMK跳闸，则62CKJ动作，同时发“FMK误跳”信号，中控室“励磁回路事故”光字亮，保护2BCJ动作，跳出口断路器DL。647励磁系统的开机试验励磁系统的开机试验分机组空载试验和机组负载试验，励磁控制器主要性能指标如表2表2励磁控制器主要性能指标项目性能指标起励起励时间8S，电压超调10，振荡3次逆变灭磁逆变灭磁时间5S，无颠覆现象电压调节范围空载10130UGE；负载70110UGE手动调压速率每秒的电压变化0509UGE电压频率特性每赫兹的电压变化010UGE，10阶跃响应超调10UGE，摆动1次，调整时间40S调差率整定范围030发电机端电压静差率01调压精度02励磁系统电压响应时间35MS6471机组空载时的励磁系统试验64711机组备励升压，主励系统开环小电流检查A试验条件机组维持额定转速，断开主励开关及机组起励电源开关61AK，励磁串、并联变压器应投入运行；由备励系统为机组提供励磁电流，升压到额定定子电压。励磁风机开启运行；励磁控制器工作电源全部投入；励磁控制器机端电压信号及其它信号源全部送至调节柜端子。B试验步骤1检查并记录机端电压信号UG1，UG2，同步电压信号UTB，系统电压US，整流柜阳极电压U2整流柜直流侧接入小电流试验的电阻负载和示波器探头。3励磁控制器模拟输入开机启励命令或手动按下“试验”或“手动起励”按钮，使励磁控制器进入控制状态。4单柜小电流试验，合上整流柜阳极电源开关YK，投入整流柜脉冲电源开关，整流柜应有直流电压输出。用示波器（示波器电源必须隔离观察输出波形变化情况。改变励磁控制器机端电压给定值REF，观察输出波形变化情况。若工作无异常可换柜检查。5检查完所有整流柜后，可以推上全部整流柜的直流输出刀闸DK，进行主励全柜小电流试验，检查主励系统的工作情况。试验完毕，备励导空，退出备励系统，跳开FMK和62ZK。灭磁后拆除整流柜上所有试验接线，主励装置恢复到备用状态。64712机组手动起励、逆变灭磁试验A试验条件机组开机前，推上励磁串、并变刀闸；推上整流柜阳极刀闸和直流刀闸，投入整流柜脉冲电源开关；合上主励开关和FMK；投起励电源；投风机；励磁控制器按正常运行投入工作状态。B试验方法1选择起励方式（按下相应起励方式按键，设定给定值首次起励给定值应设为最小值。2机组手动开机或采用无压开机方式，当机组转速达额定后手动按下“试验”或“手动起励”按钮，机组初励电源投入，自动建压到励磁控制器的起励设定值。起励建压的过程可以用电能记录仪录波，也可以用装有专门软件的便携机或PC机进行。图15给出了用电能记录仪录制起励、逆变过渡过程曲线的试验接线。C机组起励建压稳定后，应检查并记录下列参数1机组实际机端电压和励磁控制器给定机端电压（或给定转子电流；2整流桥阳极电压；3励磁自用变二次侧电压；4同步变压器二次侧电压；5发电机转子电流和转子电压。检查测试完毕且无异常后，手动改变给定机端电压（或给定转子电流REF使机组电压升到100UGE值。重新检测并记录上述各点参数。检查测试完毕，投入励磁逆变控制按钮使发电机逆变灭磁，录制逆变灭磁的波形。D试验注意事项试验前，所有试验仪器工作电源都必须与厂用电隔离。在进行机组起励、逆变试验的过程中，应始终设专人监视机端电压和转子电流变化情况。并设专人操作FMK，一旦系统失控或转子电流过大、机端电压过高时立即跳开FMK，以避免机组过电压损坏主机。64713励磁控制器10阶跃响应试验MEC31励磁控制器的10阶跃响应试验可通过面板上小键盘进行操作。其操作方式请参阅MEC31控制器技术说明书中有关章节。操作之前应充分检查试验接线和录波仪器，在操作键盘上设置好阶跃参数后应再三检查设置的据是否正确无误。起动录波设备后键入阶跃响应命令，录制阶跃响应波形。录波数据出来后应与标准要求进行对比，当调节性能不合格时可适当修改调节参数后重复此项试验直到满足要求为止。注意事项10阶跃响应试验应先进行10阶跃，再进行10阶跃，以防止过电压或过电流。64714调节通道（工作主机切换试验多通道调节系统在各通道试验完毕后可进行此项试验。切换之前应检查各备用通道自动跟踪的性能，检查的内容包括A备用通道各参数显示值与工作通道实际工作值有无差别差值应在允许范围之内。B改变工作通道工作点，观察备用通道显示值是否与工作通道改变一致。特别是REF和变化是否相同。C备用通道本身工作是否正常。切换可在励磁控制器面板上通过控制按钮进行。64715励磁控制器频率特性及V/F限制特性试验A发电机在额定转速下，调整机端电压为100UGE。记录机组和励磁控制器UG、REF、IF、UF、数据。B改变发电机转速，录制UGFN特性曲线频率变化范围限制在4555HZ以内。记录数据同上。C继续降低机组转速，测取励磁控制器V/F限制特性。读点时应特别注意V/F限制标志灯点亮的频率值与机端电压值。当转速降至90NE45HZ时励磁控制器应发逆变命令，若励磁控制器不动作应采取手动逆变措施或跳开FMK，以防止励磁控制器失控或出现误强励。64716发电机空载跳FMK灭磁试验A发电机在空载额定电压情况下，跳开FMK灭磁，以便考核灭磁系统实际性能。灭磁试验的接线同图15。B试验条件发电机额定转速下运行；主励投；机组额定机端电压；所有试验设备和仪器调试完毕处待试状态；现场安全措施完备（尤其是消防灭火器材,人员分工明确,有专人负责指挥和监护。接到试验命令后，起动试验仪器，手动跳开磁场断路器，录制发电机断路灭磁过渡过程。FMKFL1IF2UF3UKFPT4UGSB图15发电机空载试验接线图C试验录制数据记录试验前发电机UG、IG、UF、IF、F、REF、UY参数。1发电机机端电压变化过程。2发电机转子电压变化过程。3发电机转子电流变化过程。4灭磁电阻中的灭磁电流变化过程首次使用的灭磁电阻才测取。5磁场断路器的断口电压变化过程。6整流桥输出电压变化过程。上述参数视情况全部录制或部分录制。但每次试验前三项内容是必选项目。64717励磁整流柜均流、均压系数检测A发电机空载额定电压下，用示波器检测串联支路中每个串量元件的峰值压降。计算均压系数。合格值KV09。式中UI一条支路中N个串联元件所承受的正向或反向电压峰值的总和；N一条支路中串联元件的个数；UMAX一条支路中承受正向或反向电压最高的元件的电压峰值。B发电机空载额定转子电流或额定负载情况下的转子电流下。测量每个桥臂的支路电流计算均流系数合格值KI085。均流、均压系数仅限于新投产整流柜或更换整流柜器件情况下才测试。式中IIM条并联支路的电流之和；M并联支路总数；IMAX并联支路中的最大电流。6472发电机负载情况下励磁系统试验64721励磁控制器P、Q值校核发电机由备励升压并网，励磁控制器投入开环运行状态。人工调整机组所带P、Q由0额定值。同时记录励磁控制器面板P、Q显示测量值与机组实际所带P、Q值。从0额定值间至少记录810个点。读数时各记录点应同时进行，否则将影响记录的真实性。比较机组实际P、Q与励磁控制器面板P、Q显示测量值，误差应15，否则应重新调整励磁控制器P、Q测量的输出误差和显示误差，使之达到合格范围内。64722励磁控制器带负载试验A励磁控制器无功调节功能试验励磁控制器面板上手动操作增减磁按钮，调节发电机无功负荷。发电机所带无功应随REF改变而有规律地变化。记录P、Q、REF、UG、IF、的变化情况。试验中发电机无功负荷的变化范围是低励限制动作至过励限制动作的全区间。由上位机或LCU装置设定无功功率。记录从发令到进入调节死区的时间和无功功率的实际变化区间。计算出无功功率的调节速度式中Q无功变化值；T调节时间发令到调节结束时的时间；QE发电机额定无功功率B励磁控制器转恒无功闭环方式或其它闭环方式运行MEC一31励磁控制器可在面板上用小键盘使励磁控制器由恒机端电压闭环方式运行转恒无功方式，亦可转恒转子电流闭环等方式运行。励磁控制器转恒无功闭环或其它闭环方式运行后，应密切观察在新闭环方式下运行的稳定性。若工作正常则调节增减磁。记录P、Q、REF、UG、IG、IF、的变化。若在新方式下运行不稳定则应倒回到原方式下运行。修改无功调节或其它闭环方式的参数后再试验直至合格。C励磁控制器过励限制特性试验励磁控制器恒机端电压方式下运行。发电机P0时调节“增磁”使机组无功增加到过励限制动作过励限制灯点亮。当继续“增磁”时，无功负荷应不再增加。记录P、Q、REF、UG、IG、IF、。发电机P1时调节“增磁”,使机组无功增加到过励限制动作。记录P、Q、REF、UG、IG、IF、。D励磁控制器欠励限制特性试验励磁控制器恒机端电压方式下运行。调整发电机有功P0，调节“减磁”使机组无功功率进相，直至欠励限制动作且不能继续增加进相无功。记录UG、IG、IF、Q、REF。64723主、备励运行的切换发电机主、备励运行方式的切换试验前应认真检查设备的状况，在主备励设备均无异常情况下按主、备励倒换操作程序和安全注意事项进行倒换操作。在倒换过程中，试验人员应密切监视装置的运行及机组工况变化，保证倒换工作的平稳进行。64724甩负荷试验甩负荷试验是考核机组及励磁系统动态情况下各种性能指标的重要手段。按照励磁系统考核要求，应进行下列情况下的甩负荷试验。A发电机调压静差率测定励磁控制器恒机端电压运行，机组额定功率因数下运行P1；Q1；COS0876，在不改变REF值的情况下，机组负荷P由额定值降到零。录取甩负荷之前UG和甩负荷之后UGO过程曲线，计算式中E发电机调压静差率；UGO发电机空载电压；UGE发电机额定电压；UG发电机带额定负荷时的电压。试验数据可通过示波器录波方式获取可借用灭磁试验设备或PC机录取。B发电机电压超调量测试发电机额定功率因数下带额定负荷，断开发电机出口开关。录取甩负荷前后发电机机端电压变化过程曲线。计算式中MP发电机机端电压超调量；UGMAX发电机机端电压最大瞬时值；UGS发电机机端电压稳态值。C通过录波图计算发电机机端电压恢复时间TS和调节次数。65恢复安措检修工作完毕,正确恢复安措卡（附录A上所载安全措施。66清理工作现场每天工作完毕后,工作班应清扫、整理工作现场，做到工完场清。67检修工作监督、验收从检修工作开始到检修工作结束，XXX部主任、专责人员及XXX分部主任、专责人员对检修全过程实施监督、验收，对施工中的不安全现象予以制止，对不符合检修质量及检修工艺要求的责令返工，并对工作中存在的疑问予以指导，协同工作负责人顺利完成检修工作。68办理工作票终结手续全部工作完毕后，工作负责人应先周密的检查，待全体工作人员撤离工作地点后，再到运行部办票室填写检修交代，内容包括所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等，并与运行值班人员共同检查设备状况，所做安全措施是否正确恢复，有无遗留物件，是否清洁等，然后再在工作票上填明工作终结时间，经双方签名后，工作票方告终结。69检修总结和技术文件整理691检修总结设备检修完毕后，召开收工会，工作负责人及工作班成员应认真总结检修经验和整理检修资料，对材料、费用消耗进行统计。特殊、有创造性的技术和工艺，成功的技术革新和设备改造成果应进行专题总结，并填写设备检修履历（附录C。检修履历在检修工作结束后7天内完成。692图纸和技术资料的修订励磁系统检修完毕,工作负责人应协同分部技术专责及时修订图纸和技术资料。局部变动的应在机组正式投运前修订完成并发送到XXX部。较大变动的应在施工前提出异动方案，施工结束后按实际接线和功能修订图纸和技术资料。正式竣工图纸和技术资料应在设备投运后20天内交付使用。693检修报告的整理和审批、存档检修工作结束后20天内工作负责人应完成检修报告（附录D，整理好技术文件，由XXX分部初审后报告XXX部审核、生技部或总工审批，然后由XXX分部、XXX部、生技部分别存档。检修报告的基本内容A检修机组的编号、型号、生产厂家；B励磁系统主要设备的编号、型号、生产厂家、产品编号；C机组计划检修和实际检修的起止日期；D励磁系统检修的计划人工和实际消耗工日；E励磁系统检修的计划费用和实际消耗费用；F从上次全部检修到本次检修励磁系统的实际运行小时，备用小时，两次全部检修间部分检修次数，临检次数，事故次数，总的停运小时数；G检修工作评语；H简要文字总结；I检修的试验记录报告和结果分析报告；J设备的评定级别；K补充说明；L检修、试验工作负责人和工作班成员名单；M检修、试验工作负责人的签名。7相关性文件Q/GFDCX0222004发电运行管理程序。Q/GFDCX0232004电气二次设备检修管理程序。8记录序号记录编号记录名称保管场所保存期限1Q/GFDWXZYJL201012004XXX水力发电厂机组励磁系统检修安全措施卡XXX分部5年2Q/GFDWXZYJL201022004XXX水力发电厂机组励磁系统检修现场记录XXX分部8年3Q/GFDWXZYJL201032004XXX水力发电厂机组励磁系统检修履历XXX分部8年4Q/GFDWXZYJL201042004XXX水力发电厂机组励磁系统检修报告XXX分部8年附录A（规范性附录XXX水力发电厂机组励磁系统检修安全措施卡Q/GFDWXZYJL201012004工作单位工作票编号工作负责人工作票签发人工作任务励磁系统全部检修序号地点执行安措内容恢复1励磁控制器盘1LP断开下列励磁定子电压测量1YH、2YH回路A611（、B611（、C611（A621（、B621（、C621（2励磁控制器盘1LP断开下列励磁定子电流测量6LH回路A641（、B641（、C641（、N641（3励磁控制器盘1LP断开下列励磁转子电流测量10LH回路A642（、B642（、C642（、N642（5励磁控制器盘1LP断开下列励磁控制器的自用交流电源输入回路A685（、B685（、C685（、N685（6励磁控制器盘1LP断开下列励磁控制器的同步测量输入回路同步A（、同步B（、同步C（789101112131415161718执行操作人监护人执行时间恢复操作人监护人恢复时间附录B（规范性附录XXX水力发电厂机组励磁系统检修现场记录Q/GFDWXZYJL201022004检修时间工作负责人工作班成员检修项目与内容附录C（规范性附录XXX水力发电厂机组励磁系统检修履历Q/GFDWXZYJL201032004检修项目检修时间工作负责人工作票号检修内容设备问题处理情况遗留问题附录D（规范性附录XXX水力发电厂机组励磁系统检修报告Q/GFDWXZYJL201042004检修项目检修时间工作负责人工作票号具体格式和内容表1XXX水力发电厂机组励磁系统检修危险源控制清单工艺作业活动危险因素可能导致的事故风险评价风险等级控制措施LECD设备整体除尘整流柜抽屉拆卸不当元件损坏和人员伤害11111使用专用工具,由专业人员指导作业工作人员未采取防尘、防护措施工作人员肺部和呼吸道疾病1053151整流柜吹灰过程中必须使用专用防护口罩，穿工作服、带安全帽、穿防滑绝缘鞋。使用有故障的除尘风机。工作人员触电或被其转动部分伤害050530751在使用前检查风机电源线绝缘和风机转动部分防护罩，确保其状态良好。磁场断路器、主备励开关检修检查开关主接点时合闸电源保险未取误合闸操作导致人身伤害1053151取下磁场断路器合闸电源保险，需操作开关时应提前通知相关检修人员。