油库工艺流程图的绘制和识读

1、（4） 罐。（5）（6）（7） 2识读技巧 不论是要求卸一种油品， 还是发一种油品，或倒某种油品的工艺， 都可以采取“抓两头 （起点与终点） ，看中间”的方法，一般不会出现任何差错。如要求卸某种油品，则可以先 找出起点该油品从何种运输工具来油，再找终点要进哪个油罐，看看中间有哪些主 要环节，是用船上泵直接进库还是用本库卸油泵房的泵卸铁路来油。找到这3处后再沿卸油点中间（泵房）一出油方向（油罐）找出沿线所有管道附件及设备，进而确定在进行该项 作业时，哪些阀门关闭，哪些阀门开启。5.2.3 油库工艺流程图的绘制和识读一、油库工艺流程图的绘制方法（1）在绘制油库工艺流程图时，可按油库平面布置的大体位

2、置，将各种工艺设备布置 好，然后按正常生产工艺流程、 辅助工艺流程的要求，用管道、管件和阀件将各种工艺设备 联系起来成为油库工艺流程图。（2）地上管道用粗实线表示，地下管道用粗虚线表示，管沟管道用粗虚线外加双点划 线表示。主要工艺管道（输油管道）用最粗的线型，次要或辅助管道（真空管道）用较细的 线型。 不论管道的直径的多大， 但在图上体现的线条粗细应一致， 且在油品的主要进出油的 油罐区管道、码头管道、 铁路装卸油管道、泵房进出口附近管道及发油台附近管道上， 每条 管道要引出标注线，标注线上必须注明编号、油品名称、管道公称直径及油品流向。（3）为了在图样上避免管线与管线、管线与设备间发生重叠，

3、通常把管线画在设备的 上方或下方，管线与管线发生交叉时，应遵循竖断横连的原则在图上画出。（4）管路上的主要设备、阀门及其它重要附件要用细实线按规定符号在相应处画出。 各种设备在图上一般只需用细实线画出大致外形轮廓或示意结构， 设备大小只需大致保持设 备间相对大小、 设备之间相对位置及设备上重要接管口位置大致符合实际情况即可， 不论设 备的规格如何，其在同一图纸上出现的规定符号大小应基本一致。（5）图上设备要进行编号，通常注在设备图形附近，也可直接注在设备图形之内。图 上还通常附有设备一览表，列出设备的编号、 名称、 规格及数量等项。若图中全部采用规定 画法的可不再有图例。（ 6）常用设备、阀门

4、及管道附件的规定画法见表52。二、油库工艺流程的识读1识读方法（1）先读标题栏，看看是局部工艺流程还是总工艺流程。（ 2）再看油库主要作业区收发油情况：收油是管道直接来油，还是铁路或水路来油； 发油是利用位差自流发油， 还是采用高架罐自流发油或泵直接发油工艺； 受油容器是铁路槽 车、油船还是汽车或油桶。（ 3）然后看油罐区，共有几种油品，几类油罐，油罐单罐容积，油罐分组，罐区管道 工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。接着再看油泵房，看看其名称、泵房个数、油泵台数及其功用，看看是否能够倒 再看看管道走向、管道附件等。 最后看看说明等。 根据要求看懂卸任一种油品，发任一种油品或倒某种油品的工

5、艺。同样，如果是库内输转（或倒罐），只是起点换成了油罐，其它方法同上；如果是发油, 则起终点及油品流向正好与卸油方向相反。表5-2工艺流程常用图例序号图例序号爼称图例1闸阀13电动离心泵2截止143止回阀15屯动往g泵LZD=4球阀16蕉汽往复泵5蝶阀Ml17歯耗泵618螺杆泵7电动阀cS19克空泵S20立式油傑O9电碇阀21卧式油雄C D10过滤鶉022鹤管n11流S计T旦2312消气器024卸油臂（快速接头）H93.识读举例 图5-7是某油库工艺流程总图。通过读图5-7,要求能看懂工艺流程图， 并能熟练地收发任一种油品， 并会熟练地倒罐。 以下简要介绍一下识读该油库工艺流程图的过程。（1）

6、总体情况。该油库系中转兼经营油库，经销汽油、柴油、汽油机油、柴油机油等 油品，总容量为21200m3，系二级油库。它靠铁路来油，轻油共设10个鹤位，卸油靠综合泵房3台离心泵实现，综合泵房还起到库内油品中转（倒罐）的作用，它还设有真空系统，主 要为离心泵引油灌泵和扫油罐车底油用。 粘油卸油设有两个货位， 可互为备用， 卸油时靠粘 油泵房 2台三螺杆泵完成。发油均以公路发放为主，采用泵直接发油形式（轻油用管道泵， 粘油用齿轮泵） ，以便于实现自动控制，轻油发油台采用罗茨流量计，粘油发油台采用椭圆 齿轮流量计。 管道的设置情况如下； 轻油罐区管道系双管系统， 粘油罐区管道系独立管道系 统。（ 2）卸

7、油过程（如卸 93#汽油进 2002号油罐）。首先确定起点，即哪几个鹤位卸油（如 采用图5-7中13号货位），先分别打开与之相连的进 93#汽油阀门3、7、11,然后确定打开 93#汽油卸油泵入口附近的 52、 60号阀门，再确定打开泵出口管道上 51、 59、 97号阀门（注 意：泵房集油管上的 46、 54号阀门平时一般用盲板代替, 只有在某台泵损坏改用另一台泵时 或两泵串并联时才打开） ,最后打开终点附近的 110号阀门（此时 111与107号是关闭的, 而112 号罐根阀平时常开） ,卸93#汽油这一过程经由 3号集油管、 7号泵前输油管和 9号泵出口后输 油管道实现。确定工艺并做好卸

8、油准备后，即可将I3号鹤管插入油罐车中， 打开4、8、12阀门和67、73、 7680阀门,启动真空泵进行引油灌泵,当真空罐达到一定真空度后,即可启动93#汽油泵,当大量来油进入离心油泵入口使泵出口压力达到一定值后 （也可通过观测真空罐的液 位变化或听其声音变化而定） ,即打开离心泵出阀 59,同时停止灌泵。（3）倒罐过程（如因季节影响,将 0#柴油 3004号油罐清空,把余油并入 3003号油罐中, 3004号油罐将改装一 10#柴油）、倒罐作业的起、终点比较明确,一般需要双管系统或多管系 统实现,主要确定好哪根管子进油,哪根管子出油,该开哪几个阀门,用哪台泵,在操作过 程中一定要有计划,

9、要有一位主任在场, 开泵前要进行复核； 操作中要进行巡检, 避免冒油 和串油事故的发生。如图 57,本例的起点是 3004号0#柴油罐,终点是 3003号0#柴油罐,进 油选用 11号管道,出油借用 12号管道,该开 87、 83、 42、 49、 56、 55、 47、 84、 86号阀门, 用综合泵房中的柴油泵可完成本次作业。（4）轻油发油过程 （如从 2003号油罐发 90#汽油到汽车油罐车） 。如图 57,起点是 2003 号油罐,打开 102、 106、 143、 144、 145（或147）、 146（或148）号阀门,经由 15号管道和 90#汽油管道泵和汽车鹤管发至汽车油罐车中

10、。（5）粘油卸油过程（如卸 SE级汽油机油进206号油罐）。粘油基本上是独立管道，每次 可卸I2车，只要打开165、171、176、182、193号阀门，利用一台三螺杆泵及 17号和28号 管道,即可完成任务。（6） 粘油发油过程（如从201号油罐发CC级柴油机油到汽车发油台油桶灌装）。由于粘 油发油也是独立管道,故打开 188、 196、 203、 209及215号阀门,经 25号管道和齿轮泵是该 项作业的唯一选择。tei岂皿+, Bftn M 7b jQjpW?!：旷、!！*Mt 托汎血jl JAMtUC-H “e勺甲测4丁営草崔肿g 审旧fff|azaL豊q*左 kr 巫西連匹至片话祐*

11、他芾島*d*nr|71 4r-A京Fp*单竺i頁坯ttS-5.3 油库管道工艺安装图的识读5.3.1 油库管道工艺安装图的基本内容油库管道工艺安装图是用管道将有关设备、 管道附件、 容器等联接在一起， 以完成一定 的任务。因此管道工艺安装图是油库内各设备间管道、管件、容器等安装、定位的详图。必要的平面图、立面剖视图； 足够的尺寸标注； 必须的文字说明（如设备的名称、管道的来龙去脉，技术参数和安装技术要求说一张完整的管道工艺安装图应包括以下内容：（1）（2）（3）明等）：标题栏和明细表。（4）5.3.2 油库管道工艺安装图的基本画法一、视图 管道的各个视图也是按正投影原理绘制，主要包括两种图形，

12、即： （1）管道或泵房平面布置图； （2）立面图或竖面图（有的用剖视图或局部放大图绘出）二、图线 管道工艺安装图是为了突出管道，因此，一般用粗实线表示可见的输油管道，而管件、 阀件、 设备、建筑物等均用细实线表示。 对于不同用途的辅助管道，线型的粗细应与输油管 道不同。1:50或 1:40或三、比例 油库管道工艺安装图的比例通常根据油库管网的实际情况而定，一般为 1:30等。四、管件、阀件及其它常用图例 油库常用的管件、阀件及其它常用图例见表5 3所示。5.3.3 油库管道工艺安装图的识读如图 5 8所示为某泵房管道工艺安装图。其识读步骤为：（ 1）标题栏。先看看名称、内容、比例等。（2）平面

13、图（俯视图）可以看出泵机等主要设备数量、名称规格及相对位置，管道的 前后、左右位置及尺寸。1260mm、2295mm、如图 5 8中共有 4台泵，可两两互为各用、泵机间距为1260mm 、 2295mm 、 1125mm ；最右侧泵离墙壁中心距为 1230mm 。左侧两台泵间共有 8个闸阀，两个过滤器；右侧两台泵 间共有 10个闸阀，两个过滤器， 两个单向阀， 两个大小头。管道的左右与前后间距均可以从 图上看出来。表 5 3 工艺管道安装日常用图例序号名称图例序号名称图例1手动法兰 闸阀IlAl 17手动 法兰 球網i1(x)12法兰闸阀耳養S电动法兰球阀1由1 i3手动法兰戴止阀itAi 息9旋髦阀I丄11右IK1斗升降式 止回阀:10斑启式 止冋阀*_iri_、5推阀T 丁1( / |411过滤器I卜TI6底阀12流量计1、-（3）立面图（或立剖面图）