电气通辽霍林河坑口发电有限责任公司二号机组B检管理手册

1、 第五节 机组修前状况、电气专业：4.1 发电机2号氢气干燥器A塔内风机损坏需要更换。4.2 发电机2号氢气干燥器回氢阀门内漏。4.3 2号发电机励磁变B相冷却风机损坏。4.4 2号发电机氢气密封接合面所用沟槽密封胶耐热性能不好，经常漏氢。4.5 2号发电机汽端大盖中分接合面螺栓滑扣，拧不到位。4.6 2AX段备用电源进线开关柜烧损。4.7 10KV、6KV母线室备用开关机构变形，需进行更换处理。 4.8 10KV、6KV开关柜上方小母线出现过接触不良，母线烧熔断裂情况，需全部检查处理。4.9 MCC段抽屉开关机构调整不好，容易发生合闸不到位情况，需逐个进行检查调整。4.10柴油发电机运行中出

2、现掉闸，需要进行分析检查，并对电气部分进行维护保养，更换容量不足的蓄电池。4.11 部分长期连续运行不能停运加油的低压电机需要对轴承进行检查并加油。4.12 2号机组抽气电动门控制板环境温度高时状态反馈失灵，需联系厂家进行分体安装。4.13 2号炉空预器辅电机切回主电机时易造成过电压故障。4.14 、高厂变微机保护装置对时部分存在缺陷，需厂家进行处理。4.15 2B引风机冷却风机电源电缆恢复正常接线方式。4.16 7台给煤机插板门状态反馈不对应。电 动 机 修 前 记 录序号设 备 名 称本体最高温度前轴承温度后轴承温度电机振动（mm）轴承声音环境温度1.2号炉2A磨煤机电机4150330.0

3、150.0120.021正常252.2号炉A磨液压加载油泵电机4542340.0400.0380.019正常253.2号炉2A磨润滑油电机4041330.0120.0130.020正常254.2号炉2B磨煤机电机5055380.0120.0140.015正常255.2号炉2B磨液压加载油泵电机5248420.0140.0120.014正常256.2号炉2B磨润滑油电机4345380.0120.0130.015正常257.2号炉2C磨煤机电机5257430.0130.0100.017正常258.2号炉2C磨液压加载油泵电机5046400.0160.0210.014正常259.2号炉2C磨润滑油电

4、机4041370.0120.0120.011正常2510.2号炉2D磨煤机电机4256320.0120.0140.010正常2511.2号炉2D磨液压加载油泵电机4945390.0210.0140.016正常2512.2号炉2D磨润滑油电机4040340.0140.0120.012正常2513.2号炉2E磨煤机电机4950370.0120.0130.012正常2514.2号炉2E磨液压加载油泵电机5147400.0400.0380.018正常2515.2号炉2E磨润滑油电机4140370.0140.0120.015正常2516.2号炉2F磨煤机电机4447370.0130.0100.012正常

5、2517.2号炉2F磨液压加载油泵电机4641350.0100.0120.010正常2518.2号炉2F磨润滑油电机4243370.0120.0120.016正常2519.2号炉2G磨煤机电机4647370.0100.0090.011正常2520.2号炉2G磨液压加载油泵电机4140330.0120.0130.012正常2521.2号炉2G磨润滑油电机4140340.0120.0110.013正常2522.2号炉2A给煤机电机4647370.0100.0090.011正常2823.2号炉2A给煤机清扫链电机5750420.0110.0120.011正常2824.2号炉2B给煤机电机484638

6、0.0140.0130.013正常28电 动 机 修 前 记 录序号设 备 名 称本体最高温度前轴承温度后轴承温度电机振动（mm）轴承声音环境温度25.2号炉2B给煤机清扫链电机5951430.0120.0160.014正常2826.2号炉2C给煤机电机4240330.0180.0100.016正常2827.2号炉2C给煤机清扫链电机4343390.0160.0120.014正常2828.2号炉2D给煤机电机3735300.0100.0120.013正常2829.2号炉2D给煤机清扫链电机4236330.0160.0140.020正常2830.2号炉2E给煤机电机4949410.0140.01

7、20.010正常2831.2号炉2E给煤机清扫链电机5451400.0120.0110.013正常2832.2号炉2F给煤机电机4443350.0110.0120.015正常2833.2号炉2F给煤机清扫链电机5548430.0130.0140.012正常2834.2号炉2G给煤机电机4342350.0140.0120.010正常2835.2号炉2G给煤机清扫链电机5046420.0140.0120.010正常2836.2号炉A密封风机电机5552380.0130.0140.012正常2537.2号炉B密封风机电机5049360.0120.0150.013正常2538.2号炉等离子冷却水泵电机

8、4035280.0400.0360.018正常2539.2号炉等离子火检风机电机3029240.0140.0200.018正常2540.2号炉扫描冷却风机电机4036260.0110.0140.010正常2541.2号炉等离子一次增加风机电机停2542.2号锅炉上水泵电机4743310.0160.0160.020正常2543.2A一次风机电机5743350.0160.0140.015正常2544.2A一次风机润滑站电机13533270.0120.0120.014正常2545.2A一次风机润滑站电机23835300.0120.0110.012正常2546.2A一次风机液压站电机4028320.0

9、110.0100.013正常2547.2A送风机电机4240320.0130.0120.012正常2548.2A送风机液压站电机4036300.0120.0120.014正常25电 动 机 修 前 记 录序号设 备 名 称本体最高温度前轴承温度后轴承温度电机振动（mm）轴承声音环境温度49.2B一次风机电机5034270.0300.0610.056正常2550.2B一次风机润滑站电机13634290.0200.0240.018正常2551.2B一次风机润滑站电机23432270.0180.0200.014正常2552.2B一次风机液压站电机3334280.0110.0140.013正常2553

10、.2B送风机电机3836300.0140.0130.014正常2554.2B送风机液压站电机4033260.0160.0120.015正常2555.2A引风机电机6047430.0140.0160.012正常2556.2A引风机润滑站电机4840340.0130.0120.018正常2557.2A引风机冷却风机电机5145390.0140.0160.016正常2558.2B引风机电机5647460.0130.0120.014正常2559.2B引风机润滑站电机4340380.0140.0130.012正常2560.2B引风机冷却风机电机4541350.0100.0120.022正常2561.2B

11、定子冷却水泵5574380.0210.0440.090正常2562.空侧密封油泵5139550.0140.0180.008正常2563.氢侧密封油泵4539480.0090.0090.008正常2564.2A凝结水泵5952580.0230.0250.013正常2565.2C给水泵7067610.0150.0360.029正常2566.2C给水泵液力耦合器4450480.016正常2567.2B给水泵7157610.0100.0080.018正常2568.2B给水泵液力耦合器4650480.019正常2569.抗燃油泵5049 430.0100.0080.010正常2570.循环泵组51504

12、30.0080.0240.014正常2571.2A真空泵5749420.0150.0240.009正常2572.2A真空泵补水泵4848390.0070.0080.009正常2573.2B真空泵5855400.0140.0150.018正常2574.2B真空泵补水泵5855400.0080.0080.007正常2575.2C真空泵5754380.0270.0380.017正常2576.2C真空泵补水泵4849 370.0080.0090.032正常2577.2B闭式水泵5050430.0410.0400.040正常2578.2C保持泵6475450.0200.0250.018正常2579.2A

13、排烟风机5454440.0340.0550.018正常2580.2A排氢风机3938310.0440.0320.018正常2581.EH油加热器油泵82.第六节 检修标准项目标准项目计划详见设备工程与维护部B级检修管理2009年二号机组B级检修项目计划进度表。第七节 检修工程项目计划、质量验收计划一、非标项目计划：非标准项目1项，共计费用10 万元。序号项目名称存在问题采取措施计划费用电气无1发电机转子引线不锈钢压板更换容易断裂造成发电机绝缘故障按厂家要求进行更换10万元2总计二、技改项目计划：技改项目1项，共计费用352万元。序号项目名称工程起止年限总投资(万元)至2007年底累计完成投资(

14、万元)2009年投资计划(万元)1保安段新增一路电源接引2009年350035022号炉空预器加装制动电阻2009年22总计352三、重大检修项目计划：重大检修项目2项，共计费用3万元。序号检修项目特殊项目列入计划原因主要技术措施费用合计12AX段备用电源进线柜恢复设备损坏严重更换新柜12发电机电气试验2总计四、二号机组B级检修标准项目明细：标准项目220项。序号项目名称施工单位单位负责人检查人电气1二号发电机端部、过渡引线及出线套管，滑环及碳刷清扫、调整；本体喷漆河南检修徐洪民2二号发电机出口CT、PT、封闭母线、清扫检查、封母气密性试验、微正压装置试验3定子回路整体反冲洗4二号发电机整体气

15、密试验及漏点处理，端盖补注密封胶5二号发电机氢冷却器入口清理、检查6二号发电机氢气管路、阀门清扫、检查7二号机励磁变压器、电缆清扫、检查；冷却风机检查传动，温控器保护值核校。8二号主变压器补油，冷却器、出口避雷器清扫，温控箱检查，螺丝紧固。95021、5022断路器及电流互感器、二号主变出口电压互感器、 50212、50221隔离开关、502217、502167、502127接地刀闸支持绝缘子清扫，控制箱接线紧固。 控制回路耐压、主回路直阻、分合闸线圈直阻、绝缘测试。1010KV、6KV 2AX、2AY、2BX、2BY段内 一次母线、二次母线、开关柜PT清扫、检查。1110KV、6KV 2AX

16、、2AY、2BX、2BY段内开关检查、传动、试验。12二号机组汽机变、锅炉变、除尘变、空冷变、脱硫变、等离子变清扫、照明变及稳压装置检查。13二号汽机、锅炉、空冷岛、电除尘、脱硫PC段、等离子母线段开关、PT二次回路清扫检查、开关传动。14二号机组机、炉保安段开关清扫检查开关传动。15二号汽机、锅炉MCC段开关二次回路清扫检查，开关传动。16二号机直流系统充电柜、馈线柜检查清扫； 17二号机蓄电池检查充放电试验18二号机UPS系统设备清扫检查、试验。19二号柴油发电机清扫检查，出口开关柜回路传动20二号机发变组保护装置及控制回路、断路器保护装置及控制回路试验检查核实。21二号机自动装置试验及其

17、控制回路检查核实。河南检修徐洪民22二号机所属PT、CT特性试验及回路检查核实23二号机NCS系统测控装置试验及回路核实。24二号机ECS系统装置试验及回路核实。25二号机励磁系统硅整流柜、灭磁开关柜清扫、检查、传动试验2610KV、6KV 段以下电气设备保护装置、CT校验，回路检查校验，定值核对。 27二号机组所属仪表、变送器、CT校验，回路检查283台给水泵电机接线盒检查；绕组绝缘、直阻测试。293台给水泵液力耦合器电机接线盒检查；绕组绝缘、直阻测试。302台凝结水泵电机接线盒检查；绕组绝缘、直阻测试。312台闭式循环水泵电机清扫、接线盒检查；绕组绝缘、直阻测试。323台真空泵及冷却水泵电

18、机清扫、接线盒检查；绕组绝缘、直阻测试。33EH油泵电机接线盒检查、就地控制箱二次回路检查；绕组绝缘、直阻测试。34二号机空冷岛电机接线盒检查；绕组绝缘、直阻测试35二号机空冷岛变频器柜清扫检查；36二号机氢侧直流、空侧直流密封油泵、直流润滑油泵电机接线盒检查、换向器清扫；绕组绝缘、直阻测试。、碳刷调整，就地控制箱检查清扫绝缘测试、回路传动。37二号机内冷水泵电机接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试、轴承换油。38二号机空侧交流、氢侧交流密封油泵电机清扫、接线盒检查绕组绝缘、直阻测试轴承检查、换油。39二号机2台顶轴油泵电机接线盒检查绕组绝缘、直阻测试。40凝结水泵坑排水泵电机机轴承检查、换油41二

19、号炉2台密封风机电机接线盒检查，轴承检查、换油。42二号炉碎渣机电机接线盒检查；绕组绝缘、直阻测试；轴承检查换油43二号炉渣浆泵、搅拌器电机接线盒检查；绕组绝缘、直阻测试；轴承检查换油。44二号炉空预器变频柜二次回路清扫检查、绝缘测试回路传动45二号炉等离子图象火检、锅炉图象火检风机电机接线盒检查、绕组绝缘、直阻测试；轴承检查换油；就地控制箱二次回路检查。46二号炉给煤机皮带电机、清扫链电机清扫、接线盒检查绕组绝缘、直阻测试；轴承检查换油，变频器接线端子检查、清扫。472台引风机电机清扫、接线盒检查，引风机冷却风机电机接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试、定子槽楔及端部绝缘检查；轴承检查换油；泵站电

20、机轴承检查换油；引风机润滑油站控制箱检查，传动。河南检修徐洪民482台送风机电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试；定子槽楔及端部绝缘检查；泵站电机轴承检查换油；油站控制回路检查。492台一次风机电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试；定子槽楔及端部绝缘检查；泵站电机轴承检查换油。油站控制回路检查。507台磨煤机电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试；定子槽楔及端部绝缘检查；泵站电机轴承检查换油油站控制回路检查。51二号炉空预器主辅电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试轴承检查换油。；523台炉水循环泵电机接线盒检查53二号机、炉电动门控制回路检查；电动机绝缘测试、定极限。54二号炉电

21、除尘1-40号整流变清扫、检查、油耐压试验。55二号炉除尘器高压柜控制部分清扫检查、升压试验。56二号炉电除尘阴极振打、阳极振打接线盒检查、低压控制柜接线端子紧固、保温室内加热器检查、磁缸、阴极振打绝缘棒检查清扫。572台增压风机电机及冷却风机电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试；泵站电机轴承检查换油油站控制回路检查。582台氧化风机电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试。594台浆液循环泵电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试。602台石膏浆液泵电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试。就地控制柜接线检查清扫612台冲洗水泵电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试。就地控制柜接线检查

22、清扫622台工艺水泵电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试。就地控制柜接线检查清扫632号吸收塔所属40台电动门传动试验645台搅拌器电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试。就地控制柜接线检查清扫、轴承换油。652号2号真空皮带脱水机电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试。就地控制柜接线检查清扫、轴承换油。662号2号球磨机电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试。就地控制柜接线检查清扫、轴承换油。671号2号3号真空泵电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试。就地控制柜接线检查清扫、轴承换油。681号2号石膏输送皮带电机清扫、接线盒检查，绕组绝缘、直阻测试。就地控制柜接线检查清扫、轴承

23、换油。河南检修徐洪民692号吸收塔所属电动机的高低压开关本体清扫、回路检查传动、保护定值核对。五、B级检修反措项目计划：（12项）序号项目名称施工单位单位负责人检查人1发电机水内冷定子线棒分路流量试验河南电力检修电气队徐洪民六、质量监督验收计划检修文件包明细共计141项，停工待检点（W、H）共计230项/962点。（其中：W点129项/486点；H点101项/276点）1、检修文件包明细：（141项）序号编 号名 称电气专业：（36项）1D/T 27.0012号发电机B检修文件包2D/T 31.0022号主变B检文件包3D/Y 31.0032A高厂变B检文件包4D/Y 31.0042B高厂变B

24、检文件包5D/Y 31.0052号机励磁变B检文件包6D/Y 32.0065021、5022断路器B检文件包7D/Y 32.00750212、50221隔离开关B检文件包8D/Y 32.00850217、502127、502167、502217、502227接地刀闸B检文件包9D/Y 33.00910KV开关柜B检文件包10D/Y 34.0106KV开关柜B检文件包11D/Y 31.01110KV/0.4KV干式变B检文件包12D/Y 31.0126KV/0.4KV干式变B检文件包13D/Y 36.0132号机直流系统设备B检文件包14D/Y 27.0142号柴油发电机B检文件包15D/Y 2

25、8.0152号机发变组保护装置B检文件包16D/Y 28.0162号机自动装置B检文件包17D/Y 48.0172号机NCS系统装置B检文件包18D/Y 47.0182号机DCS系统装置设备B检文件包19D/Y 49.0192号机ECS系统装置设备B检文件包20D/Y 28.0202号机励磁调节器B检文件包21D/Y 30.02110KV电动机B检文件包22D/Y 30.0226KV电动机B检文件包23D/Y 30.023380V电动机B检文件包24D/Y 31.0242号炉电除尘整流变B检文件包25D/Y 30.0252号脱硫系统电动门B检文件包26D/Y 27.0262号发电机预试B检文件

26、包27D/Y 31.0272号机励磁变预试B检文件包28D/Y 31.0282号主变预试B检文件包29D/Y 31.0292A、2B高厂变预试B检文件包30D/Y 35.030避雷器预试B检文件包31D/Y 32.0315021、5022断路器预试B检文件包32D/Y 34.0322号主变出口电压互感器（500KV）B检文件包33D/Y 34.033电流互感器（10KV、6KV）预试B检文件包34D/Y 31.03410KV低厂用变预试B检文件包35D/Y 35.03510KV、6KV 段母线预试B检文件包36D/Y 38.03610KV、6KV高压电缆预试B检文件包2、停工待检点（H）明细：

27、（101项276点）序号设 备 名 称验 收 内 容控 制 点电气专业（10项/29点）12号发电机冷却器封盖前检查H1发电机穿转子前检查H2套管箱封闭前H3封闭母线封盖前H422号主变压器变压器低压引线接线板检查，紧固H1变压器冷却器及本体保护回路传动试验H2质量验收、质量监督计划关闭H332A、2B高厂变变压器低压引线接线板检查，紧固H1变压器冷却器及本体保护回路传动试验H2质量验收、质量监督计划关闭H34500KV断路器主回路导电系统接触面检查H1密度继电器低气压报警及闭锁回路传动H2三相电气联动试验H3510KV开关柜母线接触面检查H1五防装置闭锁检查H2真空断路器断口绝缘测试H3接触

28、电阻测试H4保护传动H566KV开关柜母线接触面检查H1五防装置闭锁检查H2真空断路器断口绝缘测试H3接触电阻测试H4保护传动H572号机直流系统设备蓄电池充方电试验H82号柴油发电机出口开关传动试验H910KV电动机电机电缆接线检查及绝缘测试H1电机定子绕组端部绝缘及槽口检查H2106KV电动机电机电缆接线检查及绝缘测试H1电机定子绕组端部绝缘及槽口检查H23、过程见证点（w）明细：（129项486点）序号设 备 名 称验 收 内 容控 制 点电气专业：（23项/56点）12号发电机装护环前转子电气试验W1装护环后转子电气试验W2转子导电螺钉装配后气密试验W3定子电气试验W4发电机电刷调整W

29、5发电机定子绕组绝缘测试W6发电机争取气密试验W722A、2B高厂变工器具准备、备品备件准备W3500KV隔离开关动静触头检查W1手动及远方传动W24接地刀闸动静触头检查W1手动及远方传动W2510KV开关柜综保装置定值核对，校验W66KV开关柜综保装置定值核对，校验W710KV/0.4KV干式变绝缘电阻和直阻测试W1温控器定值核对，风冷回路传动W2高低压母线接头检查W382号机发变组保护装置电流互感器试验W1装置调试W2通流试验W3传动试验W492号机自动装置装置调试(10KV/6KV快切装置)W1二次回路检查(10KV/6KV快切装置)W2假同期试验(10KV/6KV快切装置)W3电流互感

30、器试验（励磁系统自动装置）W1装置调试（励磁系统自动装置）W2通流试验（励磁系统自动装置）W3传动试验（励磁系统自动装置）W4装置调试（同期自动装置）W1二次回路检查（同期自动装置）W2假同期试验（同期自动装置）W3102号机NCS系统装置调试W1二次回路检查W2112号机ECS系统装置调试W1二次回路检查W2122号机励磁调节器电流互感器试验W1装置调试W2通流试验W3传动试验W413380V电动机电动机轴承换油W142号炉电除尘整流变油样化验及耐压试验W152号脱硫系统电动门电动头传动W162号发电机预试发电机定子直流耐压试验W1发电机封闭母线交流耐压试验W2172号机励磁变预试绝缘电阻试

31、验W182号主变预试直流耐压及泄漏电流试验W1介损及电容量试验W2出口及中性点避雷器试验W3192A、2B高厂变预试直流耐压及泄漏电流试验W20避雷器预试绝缘电阻测试W215021、5022断路器预试交流耐压试验W222号主变出口电压互感器（500KV）预试交流耐压试验W23电流互感器（10KV、6KV）预试交流耐压试验W七、各项技术监督项目计划1、金属检验计划：（共计23项）序号检验项目检验内容检验单位配合单位完成时间汽机专业：（7项）2、汽轮机、电气绝缘、电测、继电、热工、化学监督计划序号监督项目监督内容负责单位完成时间检查单位检查人专 业检查人电气： 1继电监督二号发变组保护及控制回路B

32、 级检修继电班B检期间设备部徐洪民高建民2二号发电机励磁系统及控制回路B 级检修3二号机故障录波器B 级检修4二号机组10KV高压电动机保护B 级检修5二号机组6KV高压电动机保护B 级检修6二号机组6KV段电压互感器测控装置7二号机组10KV段电压互感器测控装置8二号机组厂用电快切装置B级检修9二号机组10 KV 段备用电源进线开关保护10二号机组6 KV 段备用电源进线开关保护11二号机组2A、2B号锅炉变保护及二次回路B检12二号机组2A、2B号汽机变保护及二次回路B检13二号机组2A、2B、2C、2D号空冷变，2A 、2B号空冷备用变保护及二次回路B检14二号机组2A号、2B号循环水变

33、保护及二次回路B检15二号机组A、B公用变保护及二次回路B检16继电监督二号机组A、B输煤变保护及二次回路B检继电班B检期间设备部徐洪民高建民17二号机组A、B照明变保护及二次回路B检18二号机组A、B除灰变保护及二次回路B检19二号机组A、B油区变保护及二次回路B检20二号机组A、B化学水变保护及二次回路B检21二号机组铁路箱式变保护及二次回路B检22二号机组斗轮堆取料机变保护及二次回路B检23二号机组脱硫系统电源保护回路及快切装置B检24二号机组A、B脱硫变保护及二次回路B检25二号机组脱硫系统6kV电动机保护及二次回路B检26二号锅炉电除尘整流变保护回路B 级检修27380V低压厂用电源

34、开关保护回路B检28电测监督二号发电机系统部分电测仪表及二次回路B检B检期间设备部徐洪民高建民29二号发电机励磁系统部分电测仪表及二次回路B检30高厂变系统部分电测仪表及二次回路B检3110KV汽轮机系统部分电测仪表及二次回路B检326KV汽轮机系统部分电测仪表及二次回路B检3310KV汽轮机系统部分电测仪表及二次回路B检346KV汽轮机系统部分电测仪表及二次回路B检35电测监督二号炉脱流系统部分电测仪表及二次回路B检B检期间设备部徐洪民高建民36空冷岛系统部分电测仪表及二次回路B检37380V汽机MCC段部分电测仪表及二次回路B检38380V锅炉MCC段部分电测仪表及二次回路B检39直流系统

35、部分电测仪表及二次回路B检40各动力盘部分电测仪表及二次回路B检41柴油发电机系统部分电测仪表及二次回路B检42二号炉电除尘系统部分电测仪表及二次回路B检43所有电气仪表二次回路检查44绝缘监督5022开关及CT B检、高压试验辽宁电科院设备部徐洪民徐 进45二号主变系统B检、高压试验（含出口避雷器）46二号机励磁变B检、高压试验472A高厂变B检、高压试验482B高厂变B检、高压试验49二号发电机系统B级高压试验（含出口避雷器、封闭母线、中性点PT）502A汽机变及高压侧电缆B检、高压试验512B汽机变及高压侧电缆B检、高压试验522A锅炉变及高压侧电缆B检、高压试验532B锅炉变及高压侧电

36、缆B检、高压试验542A空冷变及高压侧电缆B检、高压试验55绝缘监督2B空冷变及高压侧电缆B检、高压试验辽宁电科院设备部徐洪民徐 进562C空冷变及高压侧电缆B检、高压试验572D空冷变及高压侧电缆B检、高压试验582A备用空冷变及高压侧电缆B检、高压试验592B备用空冷变及高压侧电缆B检、高压试验60A公用变及高压侧电缆B检、高压试验61B公用变及高压侧电缆B检、高压试验62A油区变及高压侧电缆B检、高压试验63B油区变及高压侧电缆B检、高压试验64A输煤变及高压侧电缆B级检修高压试验65B输煤变及高压侧电缆B检、高压试验66A化学水变及高压侧电缆B检、高压试验67B化学水变及高压侧电缆B检

37、、高压试验68等离子变及高压侧电缆B检、高压试验69二号机A-C给水泵电机、电缆B检、高压试验70二号机A-B凝结水泵电机、电缆B检、高压试验71二号炉A-B一次风机、电缆B检、高压试验72二号炉A-B送风电机、电缆B检、高压试验73二号炉A-B引风电机、电缆B检、高压试验74二号炉AG号磨煤电机、电缆B检、高压试验75二号炉脱硫增压风机电机、电缆B检、高压试验76绝缘监督二号机闭式水泵电机、电缆B级检修高压试验辽宁电科院设备部徐洪民徐 进77二号机真空泵电机、电缆B级检修高压试验78二号炉上水泵电机、电缆B级检修高压试验79二号炉脱硫球磨机电机、电缆B级检修高压试验80二号炉脱硫吸收塔循环泵

38、、电缆B级检修高压试验81二号机电流电机高压试验82二号机低压电机高压试验83二号机10KV开关高压试验84二号机6KV开关高压试验85启机试验八、修前缺陷调查及责任落实序号缺陷内容处理方法计划完成时间负责人验收人电气：1发电机2号氢气干燥器A塔内风机损坏需要更换。更换风机7月25日吕学君宋润成徐洪民2发电机2号氢气干燥器回氢阀门内漏。更换阀门7月25日吕学君宋润成徐洪民32号发电机励磁变B相冷却风机损坏。更换风机7月25日吕学君宋润成徐洪民42号发电机氢气密封接合面所用沟槽密封胶耐热性能不好，经常漏氢。更换HDJ892型密封胶7月25日吕学君宋润成徐洪民52号发电机汽端大盖中分接合面螺栓滑扣

39、，拧不到位。滑扣部分处理7月25日吕学君宋润成徐洪民62AX段备用电源进线开关柜烧损。更换开关柜7月25日吕学君宋润成徐洪民710KV、6KV开关柜上方小母线出现过接触不良，母线烧熔断裂情况，需全部检查处理。全面检查小母线连接部位7月25日吕学君宋润成徐洪民810KV、6KV母线室备用开关机构变形，需进行更换处理。 更换、修复7月25日吕学君宋润成徐洪民9MCC段抽屉开关机构调整不好，容易发生合闸不到位情况。调整、更换7月25日吕学君宋润成徐洪民10柴油发电机运行中出现掉闸，需要进行分析检查，并对电气部分进行维护保养，个别蓄电池容量不足电气回路检查、蓄电池更换7月25日吕学君宋润成徐洪民11部

40、分长期连续运行不能停运加油的低压电机需要对轴承进行检查并加油。需要对轴承进行检查并加油。7月25日吕学君宋润成徐洪民122号机组抽气电动门控制板环境温度高时状态反馈失灵。需联系厂家进行分体安装。7月25日吕学君宋润成徐洪民132号炉空预器辅电机切回主电机时易造成过电压故障。加装制动单元和制动电阻7月25日吕学君宋润成徐洪民14、高厂变微机保护装置对时部分存在缺陷。联系厂家进行处理。7月25日吕学君宋润成徐洪民152B引风机冷却风机电缆为临时电缆恢复正常电缆接线方式。7月25日吕学君宋润成徐洪民167台给煤机插板门状态反馈不对应。检查转矩开关，重定极限。7月25日吕学君宋润成徐洪民九、技改及重大

41、检修、非标项目施工安全技术措施、电气专业：、二号机B检发电机拆装转子安全技术措施一、系统简介：、发电机简介：坑口发电公司选用的发电机生产厂家为哈尔滨电机有限公司，型号为QFSN-600-2YH型发电机。机组额定功率为600MW，于2008年7月12日完成168小时试运行；本次B检为机组投运后首次检查。、治理后系统状态：达到标准值。二、施工方案、编制依据1、火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）1998年版；2、电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）；3、电力建设安全施工管理规定；4、电业安全工作规程（火力发电厂部分）；5、哈尔滨电机厂所提供的有关技术文件、发电机图纸资料；6、设计院有关图纸；、

42、主要起吊机械及工器具1、主要起吊机械及工器具1.1 100t行车二台1.2 专用装拆转子工具一套2、钢丝绳的选择2.1 初选钢丝绳直径为52mm，钢丝绳结构为637+1，抗拉强度1700Mpa。查表得到其破断拉力Sb=1405000N。2.2 穿转子时最大起吊总重：Q=转子净重+吊具重Q=66.42+1=67.42t。2.3 单根钢丝绳的许用拉力S许=Sb/K=1405000/6=234167N。K：吊索安全系数，取K=62.4 单根钢丝绳实际受力S=10K1K2K3Q/n=101.11.21.01568000/4=227766N因为227766N234167N 所以SS许。故初选钢丝绳符合实

43、际需要。式中K1：动力载荷系数，取K1=1.1。K2：不平衡载荷系数，取K2=1.2。n：吊索分支数，n=4。K3：吊索与垂线夹角的变化系数，取K3=1.015。2.5 起吊钢丝绳可用专用起重吊带代替。、准备工作1、定子组合完毕并初步找正结束。2、配合电气对转子进行检查，主要检查项目如下：2.1 测量转子的冷态直流电阻值；2.2测量转子线圈的绝缘电阻值。3、定子气密性试验已完成。转子气密试验合格，试验压力为5105Pa，历时6小时，在周围大气压和温度不变时,压力下降不超过初始压力的10%，即0.5105Pa，所用压缩空气要经过过滤。4、转子外观绝缘及风斗通风情况检查完毕。5、检查转子上所有平衡

44、块、平衡螺钉是否用样冲可靠固定，转子上的螺钉均应有可靠的防松措施。6、转子在穿入前，应将转子通风孔上用于试验及保护的胶塞全部摘除。7、发电机轴承座的检查及轴承检修均完毕。8、检查定子绝缘引水管无损伤和弯折现象。9、用大功率吸尘器仔细清理定子内部和转子表面的灰尘和杂物，不能用压缩空气吹扫的办法进行。10、在端罩鸽尾槽内嵌入密封橡胶皮条，接头斜切并保证质量，在端罩复装时再涂适量密封胶。11、将汽、励两端的外端盖下半，用专用工具（或倒链）悬挂在端罩的外端面上，并下沉以不妨碍转子穿入定子内腔为宜。12、将汽、励两侧内挡油盖和密封座的胶皮垫圈套在转子上（轴颈两侧）。套上前用1000伏摇表测量胶皮垫的绝缘

45、电阻，绝缘电阻应不小于1M（此胶皮垫圈严禁剪口）。14、吊点选择在转子中心处向励磁端移动300mm，并进行试吊，根据试吊情况，调整配重，使转子保持平衡。15、在汽端端罩上安装悬挂工具。16、在把合外端盖前,应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内。17、用大功率吸尘器仔细清理定子内部及转子表面的灰尘和杂物。检查绝缘引水管有无损伤和弯折现象。18、通过机座两端下部的人孔，将定位盘支撑螺栓旋紧。此螺栓在定子两端共8个。穿转子前须将此8个螺栓旋紧并用螺帽锁死。穿完转子后，也即在装拆转子时，转子在定子铁芯上滑动过程中，该螺栓必须处于旋紧状态，以免弹性定位筋变形。19、通知电气人员检查测量定子及转子各

46、项工作。20、穿转子所用的各项工器具准备齐全，经检查稳妥可靠。、主要工序1、将转子本体槽楔保护工具包绕在转子本体中间位置，将轴颈滑块把合到汽端轴颈上，将滑块把合到励端指定部位上。滑块下铺设滑板，滑板上要用石腊涂拭，以便滑块移动。滑板下铺设橡胶垫，以保护定子。2、将滑板及铁芯保护工具铺到定子铁芯上，滑板及轴颈滑块要用石腊涂拭。3、吊起转子并呈水平状态，将转子插入到附图1位置时，将轴颈滑块落在滑板上，使转子向汽端滑动。4、将转子两个本体滑块前后联接在一起，中间间距为100mm。在前后两端系上涤纶绳，以备滑入和抽出时牵引。当转子本体进入定子铁芯内腔如附图2位置时，垫入联接后的两个本体滑块并将其前端牵

47、引涤纶绳固定在汽端联轴器上，使本体滑块与同转子同步滑动，后端牵引绳留在励端定子外，以备抽出时用。转子继续向前滑动。5、当转子滑动到如附图3位置时，即汽端联轴器露出定子210mm时停止滑动。吊起转子汽端，将轴颈滑块转到上方。然后从联轴器上解下本体滑块的牵引绳，并从励端将本体滑块抽出。然后继续向前移动转子。6、当转子滑动到如附图位置时，在汽端下半端盖上装上转子支撑工具，拆下轴颈滑块，将转子汽端用转子支撑工具支撑住，吊起转子励端，拆下滑块，抽出定子铁芯保护工具，升起并把合励端下半端盖，用转子支撑工具支撑住转子。7、转子到位后，转子两端用专用工具吊起，吊车回钩，将下半端盖安装就位，转子回落到轴承上，拆除吊装工具，尔后再将汽端风叶装在转子上。三、