SC系列施工升降机安装方案

1、建设工程施工升降机安装与拆卸施 工 方 案机械名称： 施 工 升 降 机 工程名称： 谢岗山水花城3#8、9、10 单元 工程地址： 谢岗镇 安装位置： 型 号： SCD200/200型 自 编 号： 使用单位：（章） 东莞市恒泰建筑工程有限公司 施工方案编制与审核会 签安装单位（章）监理单位（章）编制人（签名）日期：项目总监（签名）日期：技术负责人审批（签名）日期：使用单位技术负责人（签名）日期：施工升降机安装与拆卸方案一、 工程概况：工程名称：谢岗山水花城3#8、9、10单元，工程地址：谢岗镇，施工单位：东莞市恒泰建筑工程有限公司，建筑物13层，建筑总高度41.8m，安装2台SCD200/

2、200型施工升降机，生产厂家为广西建工集团建筑制造有限责任公司，安装高度为44.8米。二、 SC系列施工升降机主要参数：生产厂家广西建工集团建筑机械制造有限责任公司标准节长度(m)1.508型号SCD200/200自重(kg)170单笼额定载重(kg)2000吊笼尺寸 (m)3*1.3*2.5最大架设高度(m)150底笼尺寸(m)5.3*4.2吊杆额定起重量180kg每块对重重量(kg)理论附着第一道(m)9导轨架中心距建筑物附墙面距2.380-3.835二道间距6-9最大悬空(m)6三、 安装流程：底架（基础）底节、标准节围栏吊笼导轨架天轮架及天轮附墙架电缆导轨架电缆系统。（现场有塔式起重机

3、，可利用其配合安装）四、 安装前的准备工作：1. 了解现场布置有安装机件放置场地情况，清除周围障碍物。2. 检查施工升降机吊杆、机件及电路。3. 安装施工升降机吊杆。4. 配齐施工用具：专用扳手4把；M24扳手4把；M16扳手4把；300*36扳手2把；十字和平螺丝刀1把；多用钳2把；0.7kg锤2把；大锤1把；箱子40*30*30cm2个；直径10mm钢丝绳2条，每条4m；撬钎2条；铁丝5kg；安全帽10顶；安全带6条；灭火器2个；对讲机2部。5. 人员配备：指挥1人，安装螺栓2人，地面监护1人，搬运小物件1人。6. 架设、安装地面围栏，挂好警示牌，设专人监护，作业人员安全技术交底，戴好安全

4、带、安全帽、穿好工作鞋、系好工用具，由指挥人员指挥，开始安装工作。7. 保证安装现场有良好的电力供应，照明设施等，准备好合适的起重设备，使道路畅通，并有足够的空地存放各种零部件等。8. 按说明，准备好基础，应保证将基础上的预埋件浇到正确的位置。应尽可能使升降机安装得靠近建筑物，这样可以使附墙架及登楼装置的安装得以简化。但附墙距离至少应为1.8m。9. 安装人员在整个安装过程中，必须仔细检查所有零部件，如有损坏，必须更换或修理。10. 安装现场应适当隔离,并设置警告标志。五、 安装：主要部件的安装内容包括基础构架、导轮、三节标准节、吊笼地面围栏、电缆框、电气线路等，安装步骤如下：1. 把基础表面

5、打扫干净，清除基础预留孔内的杂物和积水，将带有预埋螺杆的基础构架摆放到基础上面，使预埋螺杆自动沉入预留孔内松开螺母，将基础构架吊开（注意应保证螺杆位置不得随意移动）。2. 将左吊笼与基础构架围栏和二节标准节一同安装在标准节上，检查水平与附墙的距离。基础绝缘的调整可通过基础构架与基础之间加垫片进行。尽可能将垫片放在载荷点，直到基础构架水平为止。然后稍将螺栓拧紧，但不要拧得太紧。3. 按次序装上三节标准节，应把缓冲弹簧一同装上。在两个方向检查导轨架的垂直度（用水平仪或铅垂线）。然后将螺栓拧紧，螺栓拧紧后应重新检查垂直度，基础构架固定螺栓拧紧力矩为700Nm。4. 安装吊笼，把吊笼上导向滚轮松开，电

6、机动器松闸，用起重设备将吊笼吊到安全位置使传动板上的小齿轮啮合，导向滚轮抱住标准节的主动弦杆，慢慢将吊笼放下就位后重新装好导向滚轮，通过导向滚轮的偏心轴调整导向滚轮与主动弦杆间隙0.4-0.6mm，然后调整传动板背面的两个背轮，使之与齿条背面接触。并使齿轮于齿条的侧隙0.2-0.5mm，接角斑点沿齿高应40%，沿齿长应50%。5. 吊笼在标准节上安装调整好后，重新使电机制动合闸。如果采用升降机带有对重，侧应将配重块及其缓冲弹簧等装好。6. 接通好升降机的电气线路，检查各功能是否正常。如果发现升降机的运动方向与操作开关指示的方向不同的话，可切断电源，调换两根电缆的联即可。7. 装好导轨架的上限位

7、撞块使吊笼内的限位开关及总极限开关能起作用（可通过撬的联接即可）。六、 导轨架的加高：1. 导轨架加高时，应在吊笼顶部操作，笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关应拧到“加节”位置吊笼顶部只能同时装载相当于三节标准节和三个人和重量。2. 将吊笼操纵盒上的“加节/运动”开关拧到“加节”位置，装上吊笼顶上的安全围栏和吊杆。3. 用吊杆（或吊车）吊三节标准节到笼顶上。4. 把吊笼尽可能开到导轨架的顶部，拆下导轨架顶部的限位撞块以及导轨架顶部的橡胶套。吊笼开动时标准节不要悬闭吊在空中。5. 吊起一节标准节，在接头外表面，齿条连接销上涂抹2号锂基润滑脂。6. 把标准接安放到导轨架顶部，上好螺栓，松开吊钩，吊笼

8、下行到一适当位置，用350Nm的力矩拧紧标准节联接螺栓，重复上述工作，直到所需高度。7. 安装标准节的同时，应相应地安装电缆导轨架、附墙架及电缆车导轨等。8. 安装完毕，套上橡胶套并重新装好限位撞块。9. 当升降机安装到一定高度时，应进行负荷试验。10. 当升降机高度大于70米时，导轨架安装如下：A. 先装基础节1节。B. 再装壁厚为8mm的标准节，共18节。C. 装过渡标准节，将涂有深兰色标处向下，壁厚为6mm。D. 最后安装普通标准节。七、附墙装置 齿轮齿条驱动施工电梯附墙装置如图示要求L=4300、B=3200。锚固的总支反力P（N）： P=（L6000/B2.1）=5940用连接螺栓式

9、锚固支座可装2支M16螺栓其容许拉力（N）=245002=49000。锚固拉杆及结点大样如下：塔顶不附着自由高度10M，自由段以下为每三层（小于10米）一道附墙锚固，即三、六、九、十二层各一道附墙锚固。 八、 拆卸流程：导轨架（标准节）拆卸附墙架电缆导轨架电缆系统吊笼底架（基础）。（如拆卸现场有塔式起重机时，也可利用其配合拆卸，此方案为：用该机自身吊杆拆卸法拆）。九、 拆卸步骤：1 准备工作1） 把笼顶操纵盒移到吊笼顶上，并将笼顶操纵盒睥“加节/运行”开关拧到“加节”位置，装好吊杆及安全围栏。2） 开动吊笼上升至上限位和高度极限处，令作业人员栓好安全带，司机关掉吊笼电源，拆卸上限位和高度极限位

10、。3） 将吊笼通电，开动吊笼上升到距导轨顶部约1.5处，全程试运行看整机运行情况，主要看刹车系统是否正常。4） 布置好安全警戒线，落实好现场安全监护人。2 导轨架的降拆1） 将吊笼的上滚轮运行至离最上端第二节齿条顶端50m处。2） 将吊杆吊钩挂住待拆标准节，用专用扳手工艺拆除导轨架螺栓。3） 将吊杆起钩并受力，用撬钎待拆导轨架撬松，然后将待拆导轨架吊起放至吊笼上，注意吊笼顶部一次只能装载相当于3节标准节的重量。4） 操作笼顶开关，把吊笼开到地面，将已拆导轨架吊至地面。3 拆卸附墙架待拆到附墙架处时才能拆卸附墙，先将附墙壁架用吊钩吊住再慢慢拆松抱箍螺栓，待附墙架慢慢卸力后方可拆卸附墙架，最后用氧

11、割割平预埋件，待外墙补好瓷片后，再开始重复以上降拆导轨架的工作程序，拆卸时严格控制导轨顶端自由高度不得超出厂家规定。4 护线架、电缆导轨架的拆卸将吊笼开至最上面的护线架处，令司机关闭电源，拆卸护线架、电缆导轨架，将吊笼开至地面，拆下所拆机件。5 撑杆及电箱的拆卸待拆到电缆撑杆时，就需要通知下面工作人员关掉总电源，并设专人监护，拆卸撑杆及电箱、电缆滑车、导向架、导架等，将电路改成无滑车式，接通电线后，令下面合电源，检查电源是否正确，然后继续进行拆卸工作，重复上步骤直到只有3个导轨架。6 电缆系统的拆卸1） 慢慢松开吊笼电机的制动闸，使吊笼停在冲器上。2） 断开总电源开关，拆卸电缆并将电缆盘绕好。

12、7 吊笼的拆卸1） 松开吊笼电机制动器。2） 吊起吊笼，从标准节上方慢慢吊离，放置在拆卸场地待运。8 拆卸余下的3节标准节、基础构架、缓冲器及围栏。9 拆卸完毕，清理现场所有大小机件，分类整理并放置好。十、 安全措施及注意事项（1）工升降机安装拆卸人员必须取得地、市级以上质量技术监督街政部门颁发的特种设备作业人员资格证书，并指定技术人员和安全监督员在场监控（人员名单在方案交底时给出）。（2）施工升降机安装拆卸必须针对现场的实际和所采用的电梯说明书中在关电梯的构造的方法和步骤编制施工组织设计。（3）作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的电梯构造说明书、施工

13、作业环境和条件等，如需使用汽车吊，场内地面承载力必须满足吊车工作的要求。（4）施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。（5）对电梯的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于安装拆卸作业前。（6）电梯安装拆卸作业区布好警戒线，挂起警告牌。（7）电梯安装拆卸作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作控制台，专人安装拆卸螺栓。（8）作业时操作人员之间应密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明了，需要时配备对讲机。（9）安装拆卸作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然大达至四级时，必须立即停止，并紧固标准节各连接螺栓。如遇6级和以上风或下雨等恶劣天气应停止高空作业。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。吊杆与吊笼不得同时工作。（10）高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。（11）起吊过程中机械发生突然故障，关闭发动机或切断电源进行抢修。在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关。（12）凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣，作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。（13）所有特种作业