[qc]提高沥青路面压实度的合格率PPT

1、提高沥青路面压实度的合格率,编制单位：XX省XX市政建设有限公司 小组名称： XX 国道QC小组 编制时间： 二0一二年三月,2012年度XX市政 建设QC小组成果材料,一、小组概况,1.1小组简介,1.2小组成员表,二、课题简介,沥青混疑土路面以其优良的耐用性能广泛用于高等级公路和 城市道路，其中满足结构要求的沥青混凝土路面的耐用性能受两个 主要指标的影响，即设计的混合料和压实。设计最优的混合料，如 果不充分压实，都会降低路面的使用性能。然而经过良好地压实能 有效地改进一种不标准的混合料的结果。所以，压实被认为是影响 沥青路面耐用性能最重要的因素之一。 沥青混凝土路面压实不足、空隙率偏大，容

2、易出现车辙、水 损害、沥青的加速老化等早期病害，影响沥青混凝土路面的使用性 能。公路工程施工过程中沥青混凝土面层的压实度控制标准为高速 公路、一级公路、城市快速路、主干路为96%。但是大量实践证明， 在实际施工中沥青混凝土面层的压实度控制标准比规范规定的标准 高出1%-2%，可以有效地防止沥青混凝土路面的早期病害，提高沥 青路面的使用效率。据资料表明，沥青路面压实度每提高1%，可以 延长沥青路面使用寿命10%-15%.所以，本课题暂定沥青混凝土路面 的压实度控制标准为98%，把小于98%的视为不合格，按这一拟定标 准对沥青路面压实度进行检测，计算沥青混凝土路面压实度一次 性合格率,三、小组活动

3、计划表,公司方针,小组对2012年8月施工的沥青路面压实 度（低于98%）的数据统计，如下表,压实度好坏直接影响沥青路面的使用寿命,贯彻省市质量年活动，确保工程质量,存在问题点,工程特点,业主要求,五、选题理由,保证工程质量，树立公司形象,次数,8.12,3,日期,六、现状调查,小组查阅2012年7月份（8日-10日） XX国道钱集段新建道路工程沥青混凝土路面面层压实度的检查记录，具体数据如下（自检资料,调查一,小组查阅2012年7月份（15日-17日）XX国道XX段新建道路工 程沥青路面面层压实度的检查记录，具体数据如下（自检资料,调查二,芯样照片,调查三,小组对2012年7月钱集段新建道路

4、新建道路工程21个压实度低于 98%的芯样进行实验检测，对影响沥青混凝土路面压实度的因素 进行分析、统计,影响压实度低的相关因素统计表,影响压实度低的相关因素排列图,频数（次,N=21,累计频率（,30,从2012年7月份XX国道新建道路工程60个点的沥青路面压实度的检测结果中可以看出，压实度达到96%的占100%，压实度达到98%以上的占66.7%。虽然满足了规范要求，但距离公司目标、业主要求的马歇尔标准密度的压实度不小于98%的要求还有较大差距。其中影响路面压实度低的最主要的因素为机械碾压控制不到位，占总频数21次的71.4,结论,七、设定目标,将沥青混凝土路面的压实度指标（98%）一次性

5、合格率从现在的58%提高到84,50,60,70,80,90,100,目标值84,现状值58,八、可行性分析,1、现状： 沥青混凝土路面压实度低（98%） 的主要因素是机械碾压控制不到位,占66.7%。 2、主要问题解决程度计算： 1）主要问题造成的损失率为： （1-60%）*66.7%=26.7% 2）主要问题解决95%达到的合格率为： 60%+26.7%*95%=60%+25.4%=85.4% 3、历史水平： 公司2008年10月份沥青路面压实度 一次性合格率（98%）曾达到100,九、原因分析,针对压实度一次性合格率（98%）不足的问题，我们QC小组进行了全面的调查、分析。多次召开了QC

6、小组会议，讨论该问题存在的原因。根据讨论结果，绘制因果图,机械,材料,方法,运料车未覆盖棉被,压路机,机械组合不合理,粘附行不够,沥青性能差,碾压速度过快,碾压不及时,摊铺速度过快,拌和时间不足,拌和温度偏低,操作不当,人,气温偏低,环境,遭受雨淋,下承层温度偏低,松铺系数不合理,测量,沥青压实度不足,责任心差,遍数不足,施工方案不合理,振幅不合理,频率不合理,级配不合理,培训不到位,沥青料摊铺厚,机械配备不合理,十、要因确认,要因确认表,要因确认结论,要因一,碾压速度快,要因二,碾压工艺不完善,要因三,碾压温度不合理,要因四,碾压遍数不合理,十三、效果检查,10月8日21日，QC小组成员一起

7、对刚施工完的沥青路面 进行压实度抽检，抽检200个点，一次性合格率达到了96,对策实施后，沥青路面压实度一次性合格率达到96%，远远超过活动目标,实施前、后主要问题变化 情况排列图,频数 （次,N21,累计百分比（,50,100,10,85.7,95.2,71.4,2,5,14,1,0,0,30,混合料 不合格,碾压控制不到位,施工环境差,其它,实施前,主要问 题,频数 （次,N6,累计百分比（,50,100,3,62.8,85.6,53.5,1,6,1,0,0,其它,实施后,碾压控制不到位,1,混合料 不合格,施工环境差,不再是 主要问题,实施后的技术效益,在本次QC小组活动中，小组成员经过

8、共同的努力，大胆探索，积极创新，提出并实施了合理的施工方案和碾压工艺。通过近5个月的实践和反复实验，制订、完善了沥青路面碾压作业施工指导书。最终实现并超越了活动的预期目标，为以后同类工程施工积累了宝贵的施工技术经验,十四、巩固措施,一）标准化,指导,后期施工,10月14日16日，QC小组成员一起对刚施工完的沥青路面进行了压实度抽检，合格率达到了100%，数据如下,二）巩固期检查表,58,100,96,100,巩固期压实度一次性合格率效果对比图,50,0,www.cz-,巩固期压实度一次性合格率达到100%，实现了活动目标，巩固住了活动成果，本次活动取得成功,结论,活动前,活动后,巩固期,十五、总结与下一步打算,通过本次QC小组活动，预期目标得到了实现，我们QC小组对沥青路面面层的碾压施工工艺进行了总结，并修改了沥青路面面层碾压作业指导书，完善了公司质量管理体系三级管理文件。 通