（完整版）混凝土挡土墙施工方案981

1、本word文档可编辑修改混凝土挡土墙施 工方案一、 工程概况本项目施 工为悬臂式挡土墙共 20m长，主要是为防止边坡塌方损坏渠道，墙高 5.9m。挡土墙的 墙体均采用 C25混凝土浇筑，挡土墙后回填采用原土（石）夯实，挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m，上部顶面宽度为 0.8m。挡土墙面坡 1：0.05，背坡垂直，基低坡度 1:02。挡土墙基底置于稳定的 基岩中。二、施 工进度挡土墙 工程计划 工期：施 工准备日期为2015年 10月 25日，开 工日期为 2015年 10月 28日，竣 工日期为 2015年 12月 18日，总 工期 50天。三、施 工准备1、人员及机械进场设备准备（主要进

2、场的 机械设备见表场人员见表 2）。1、主要进表 1主要进场的 机械设备表序号 机械设备名称规格及型号SSF160350数量技术状况良好备注1234垂直提升机砼搅拌机1台1台1台2根良好单相潜水泵插入式振动棒QDX3-24D50良好良好6m长关注我 实时更新 最新资料 建筑表 2主要进场的 机械设备表序号姓名性别男职务项目经理施 工员备注12345官声银杨浩男官世清蒋世琳张全明男质检员男安全员男施 工班长2、施 工材料准备施 工中需要的 混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人 工二次转运到施 工现场，满足施 工过程中所需。四、 工艺标准1、挡墙混凝土强度等级采用 C30，现场浇筑。其砼的 强度要

3、求满足设计要求。2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于 0.2mm，各部分的 结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于 1m。3、挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。4、挡墙的 墙身几何尺寸要符合设计要求、5、挡墙内的 预留泄水孔横向间距 2.0m，其位置允许的 偏差为 15mm。在泄水孔出口宜高于地面 30cm，并设 3%向外倾斜坡度。6、挡墙的 墙顶标高要满足设计要求，允许偏差值为20mm。7、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡 建筑墙砼的 强度达到设计强度的 75%才能够进行填土。8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面，不漏筋、

4、无缺损、不漏筋骨，强度符合设计要求。9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施， 保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。10、施 工时挡墙墙高基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。11、挡土墙的 墙体达到设计强度的 75%以上时，方可进行墙后填料施 工。墙后必须回填均匀、用人 工摊铺平整、分层夯实，分层厚度不得超过20cm。压实度要求 95%。五、施 工方法1、由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照 1：1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。2、基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经建设单位确认后，

5、进行随时垫层施 工。3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施 工，基础施 工完成后应立即回填、分层夯实，并在表面预留 3%的 向外斜坡，防止积水渗入基底。4、浇筑基础砼，在基础砼施 工完成后及时对墙身处的 砼凿毛，保证浇筑挡墙的 墙身时新浇砼与已浇砼的 连接。 待基础砼达到设计强度的 80%后方可进行墙身施 工。施 工中特别注意模板的 垂直度、平整度及稳定性。5、施 工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的 斜支撑不得与支架 建筑进行连接，避免在施 工中因支架的 移动引起模板不稳定。6、砼采用现场机械搅拌。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。7、砼养护主要是保证砼表面的 湿润，防止砼水

6、化反应的 各种影响。控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。8、砼强度达到 2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时， 可进行拆模施 工，在拆模时不要损坏砼，在移动过程中注意模板的 稳定性、安全性，保证施 工安全。六模板加 工1、模板安装板，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的 不稳定。2、安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模在模板外设立支撑固定，墙身的 侧模可设拉杆固定。3、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求。在施 工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。4、模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。七支架搭

7、设1、支架宜采用通用化的 构件拼装，支架的 接头尽量减少，相邻立柱的 应尽量设在不同的 水平面上。2、模板支架的 拆除应遵循先支后拆、后支先拆的 原则严禁抛扔。八混凝土的 浇筑。 建筑1、混凝土浇筑前，应对支架、模板进行检查并作好记录。2、混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过 2米，以不发生离析为准。3、当倾落高度超过 2米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落。4、串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过 1米。5、混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（ 50cm）浇筑。6、混凝土捣固：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5倍，与侧模保持 50100mm的 距离，插入下层混凝土

8、50100mm。每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的 标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板。7、砼浇筑的 过程中不得随意在砼中加水，来调整砼的 坍落度及流动性。九、泄水孔施 工泄水孔的 施 工根据交底在适当的 位置预留， 采用 50PVC管，泄水孔的 横坡为 1.0%，在安装时，用钢筋对 PVC管进行固定平整。正面管口用胶布进行密封。泄水孔的 位置根据附图从基础向上用尺量出中心位置，再加以安装。泄水孔的 固定用钢筋加 工成三角形固定。拆除模板当天，对应泄水孔的 位置，对进出口进行妥善处理。十、施 工质

9、量控制 建筑1、施 工测量施 工前，作好现场的 测量放样 工作，根据图纸和建设单位要求测放出挡土墙的 正确位置及高程。及时与现场施 工员及施 工班负责人进行测量技术交底。做到每个 工序施 工完毕后进行一次控制测量。2、施 工 工艺方法控制每个 工序施 工前由现场施 工员进行自检后报请建设单位现场代表到现场进行检查，合格后进行下一步施 工。严格按制定的 工程质量标准和操作 工艺组织施 工。重点是控制挡墙的 砼质量、观感质量，施 工中对砼的 振捣要严加控制，保证砼的 质量。墙后填土应在墙身砼强度达到设计强度的 75%时，方可进行。3、施 工质量现场监控对挡墙的 模板主要是在施 工中控制模板的 表面

10、平整度、垂直度，模板稳定性；砼的 现场控制主要是砼的 浇筑中的 振捣， 保证砼的 密实，对有质量问题混凝土坚决不能用于现场施 工；深基坑开挖过程中根据设计及施 工规范要求采取放坡等措施；泄水管的 安装位置。严格施 工过程监控，配备专门的 质检员现场跟踪监控施 工质量，现场施 工员必须严格按规定认真作好施 工记录，并填写好施 工日志。4施 工质量检测挡墙砼试件达到养护龄期后，砼的 强度主要采用实验室的 抗压强度进行检测；用肉眼观察砼结构的 表面，以检查表面是否存在非应力裂缝。十一、安全保证措施1、施 工现场的 布置符合防火、防雷电等安全规定的 要求。 建筑2、现场道路保持畅通，危险地点悬挂按照安

11、全色和安全标志规定的 标牌，夜间行人经过的 坑设红灯警示，施 工现场设置安全宣传标语。3、施 工现场的 临时用电符合安全规定。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁。专人管理电源箱挂“有人操作，严禁合闸”的 警示牌或设专人看管。4、施 工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施 工范围内的 电力、电信通讯、给排水、架空高压电线走向及其架设高度，并采取防火措施，做到不明情况、不盲目施 工。以免造成重大事故。5、各种机械操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的 机械，不准将机械设备交给无本机操作证的 人员操作。6、机械设备在施 工现场停放时，选择安全的 停放地点，夜间有专人看管。7、用手柄起动的 机械注意手柄倒转伤人。8、严禁对运转中的 机械设备进行维修、保养、调整等作业。9、机械设备停放时放置在安全地段。10、大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理措施。11、进入施 工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施 工。十二、环保措施1、施 工现场，派专人负责，明确管理责任。2、现场设置临时卫生设施，做好现场卫生