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文档简介

1、本word文档可编辑可修改 十八、给排水工 程序号控制项目等级检验内容检验方法表式执行标准(一)材料检查1、给水排水管道工 程施工 及验收规范GB50268-2008根据设计文件核对和确认材质、规格、型号,进行外观检查;进厂工 程材料报验清单工 程材料自检记录质量证明文件核查;1材料 的一般检查A消防专用产品应具有消防部门颁发 的生产许可证;资料检查、查实物材料代用单 SY02-001合格证汇总表 SY02-002合格证粘贴表 SY02-0032、石油化工 给水排水管道工 程施工 及验收规范 SH3533-2003承插式柔性接口使用 的橡胶圈,应由管材生产厂配套供应阀门外观检查,零部件应齐全完

2、好,填料压盖螺栓留有压缩裕量,传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩;3、现场设备、工 艺管道焊接工 程施工 及验收规范23阀门检验A现场检查、试验记录阀门 /管件试验记录 SY02-006GB50236-1998阀门压力和密封试验,试验合格 的阀门应标识,并填写试验记录4、石油化工 设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-1999本工 程埋地管道 的防腐蚀等级为特加强级,采用环氧煤沥青防腐,底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应,性能应符合进厂工 程材料报验清单工 程材料自检记录防腐材料 的检查土建材料 的检查BB资料检查资料检查合格证粘贴表 SY02-0035、钢

3、制管道聚乙烯SY/T0447 的规定胶粘带防腐层技术标商品混凝土、砂、水泥、钢筋、防水准 SY/T0414-2007材料等土建材料 的合格证(质量证明文件)、检测报告、试验(复验)报告等DB64/266-2003表 C4-0-14,4C4-1-16、给水排水构筑物工 程施工 及验收规(二)土方工 程范 GB 50141-2008定位测量基准交接记录GPS基准点交接、基准点坐标及高程12定位测量基准交接AB资料交接、复测SY03-J0017、相关 的给排水标准复核图集等定位、放线测量定位测量实施、定位(放线)示意图现场测量、资料检查DB64/266-2003表 C3-1 及计算成果地基验槽记录

4、SY03-J003GB50202-2002-010101土方开挖工 程检验批质量验收记录表土方开挖;轴线、标高、坡度控制;放坡系数;3沟槽开挖、管道基础B现场检查DB64/266-2003表 C3-2基槽验线记录基底情况(管道应铺设在未经扰动 的原状土上)DB64/266-2003表 C5-1-4地基验槽记录DB64/266-2003表 C6-1-1土壤试验报告汇总表DB64/266-2003表 C6-1-3土壤干密度试验报告回填土料;回填方式;分层回填厚度;各部位回填土分区压实系数4沟槽回填B现场检查、密实度检测DB64/266-2003表 C6-1-4土壤击实试验报告(二)管道安装管道防腐

5、施工 记录 SY03-F0101钢管外表面除锈检查BB除锈方法、质量等级现场检查现场检查SH3022-99表 4.2.8表面处理检查表管道防腐施工 记录 SY03-F010防腐结构、涂装道数和厚度;埋地设备和管道防腐蚀涂层粘结力 的检测;SH3022-99表 5.2.2-2涂装工 程质量检查表2防腐层检查电火花检测SH3022-99表 5.3.8设备或管道防腐蚀隐蔽工 程质量检查表补口补伤质量埋地设备和管道防腐蚀涂层电火花检测,检查漏点设备、管道防腐绝缘层电火花检测报告 SY03-A02634BA现场检查焊工 资质审查、焊工 入场考试(按业主要求)焊工 资质有效性;合格焊工 登记表 SY01-

6、011射线检测报告 SY03-A018焊工 证检查、焊工 考试确定考试项目、实施考试、考试结果 判定、合格后准焊范围有效性、适用范围56焊接工 艺评定及作业指导书焊接实施AB资料检查按 JB4708或 GB50236执行焊材 的发放、领用及烘干;焊口组对质量、施焊环境、母材材质、现场检查、资料检查焊接材料、焊接工 艺执行情况、预热;压力管道焊接记录 SY03-F006焊缝成型、表面质量、焊缝宽度、余现场巡查高、焊角高度、焊后角变形等78焊缝外观检查焊缝无损检测CB施工 自检记录焊缝返修施工 记录 SY03-A028射线检测报告汇总表SY03-A017检测标准、检测工 艺、检测比例、执行情况、底

7、片质量及检测报告现场检查及报告、底片审查射线检测报告 SY03-A018渗透检测报告 SY03-A021铸铁管、 HDPE管接口连接质量;管道内洁;9管道敷设、安装B坐标、标高、水平管道弯曲度、成排管道 的间距、交叉管 的外壁或绝热层间距、坡度等现场检查施工 自检记录安装前核对型号、规格;阀门安装状态(开启 /闭合)、安装方向,铸铁阀门安装时避免强力连接或受力不均;10B现场检查施工 自检记录阀门及附件安装消火栓、计量表如提前安装,管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施(三)附属构筑物采用现浇混凝土井室,管道敷设后施工 ,井底标高控制,穿井壁套管同轴度;施工 自检记录1B现场检查、资料检查GB检验

8、批质量验收记录DB64/266-2003相应表格给水排水井室模板支设、钢筋预制及绑扎和混凝土配合比、搅拌、浇筑及试块留设符合要求; 井室尺寸偏差在允许偏差范围内位置应准确,锚定牢固;混凝土配合比、搅拌、浇筑及试块留设符合要求2支墩和锚定结构B现场检查、资料检查(四)管道系统试验水压试验方案审批;试验压力、升压速度、保压时间、管道焊口耐压情况;管道系统压力试验记录12给水(压力流)管道水压试验AA现场检查、试验记录现场检查、试验记录SY03-F008试验记录试验方案、管段划分;试验时间、实际渗水量;试验记录排水管道闭水试验记录排水(重力流)管道闭水试验SY03-F012给水管道系统冲洗在水压试验合格后进行,投用前由建设单位组织,施工 单位配合,水冲洗应连续进行,流速应不小于 1.0m/s,以目测排出口 的水色和透明度与进入口水一致为合格管道及附属构筑物 的地基、基础和防水层;管道系统吹扫及清洗记录3

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