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文档简介

1、目目 录录 第一章第一章 总总 论论 .1 1 一一 项目背景项目背景.1 二二 项目概况项目概况.4 第二章第二章 市场预测市场预测 .7 7 一一 产品市场供需预测产品市场供需预测.7 二二 价格现状与预测价格现状与预测.7 三三 市场竞争力分析市场竞争力分析.8 第三章第三章 建设规模与产品方案建设规模与产品方案 .9 9 一一 建设规模建设规模.9 二二 产品方案产品方案.9 第四章第四章 厂址选择厂址选择 .1010 一一 厂址所在位置现状厂址所在位置现状.10 二二 厂址建设条件厂址建设条件.10 三三 厂址选择方案厂址选择方案.11 第五章第五章 技术方案技术方案 .1111 一

2、一 工艺技术方案比选工艺技术方案比选.11 二二 工艺技术水平工艺技术水平.12 二二 工艺流程图工艺流程图.13 三三 工艺流程说明及设备选型工艺流程说明及设备选型.13 四四 保证产品质量的工艺措施保证产品质量的工艺措施.16 五五 主要工艺设备明细表主要工艺设备明细表.17 六六 原料及动力消耗量原料及动力消耗量.17 第六章第六章 主要原料、燃料供应主要原料、燃料供应 .1717 一一 主要原料供应主要原料供应.17 二二 煤矸石制砖的可行性分析煤矸石制砖的可行性分析.20 三三 主要燃料供应主要燃料供应 第七章第七章 工程方案工程方案 .2121 一一 采用的设计规范采用的设计规范.

3、21 二二 设计基础资料设计基础资料.22 三三 主要建、构筑物的建筑特征、结构方案主要建、构筑物的建筑特征、结构方案.22 四四 主要建筑材料主要建筑材料.24 第八章第八章 公用辅助工程公用辅助工程 .2424 一一 给排水工程给排水工程.24 二二 供电工程供电工程.25 三三 自动化与监测系统自动化与监测系统.27 四四 通信设施通信设施.27 五五 供热设施供热设施.28 六六 维修设施维修设施.28 第九章第九章 总图运输总图运输 .2828 一一 执行的设计规范执行的设计规范.28 二二 总图布置总图布置.28 三三 运输运输.29 第十章第十章 节能评估节能评估 .3030 一

4、一 能耗指标及分析能耗指标及分析.30 二二 节能措施综述节能措施综述.30 三三 水耗指标及分析水耗指标及分析.31 四四 节水措施综述节水措施综述.32 第十一章第十一章 环境影响评价环境影响评价 .3232 一一 执行的法律法规与设计规范执行的法律法规与设计规范.32 二二 厂址环境条件厂址环境条件.32 三三 项目建设和生产对环境的影响项目建设和生产对环境的影响.32 四四 环境保护措施方案环境保护措施方案.33 五五 环境保护投资环境保护投资.34 六六 环境影响评价环境影响评价.34 第十二章第十二章 劳动安全卫生劳动安全卫生 .3434 一一 执行的法律法规与设计规范执行的法律法

5、规与设计规范.34 二二 危害因素和危害程度危害因素和危害程度.34 三三 安全防范措施安全防范措施.35 四四 预期效果及评价预期效果及评价.36 第十三章第十三章 消消 防防 .3636 一一 执行的法律法规和标准规范执行的法律法规和标准规范.36 二二 采取的消防措施采取的消防措施.36 第十四章第十四章 组织机构与人力资源配置组织机构与人力资源配置 .3838 一一 组织机构组织机构.38 二二 人力资源配置人力资源配置.38 第十五章第十五章 项目实施进度项目实施进度 .4141 一一 建设工期建设工期.41 二二 项目实施进度安排项目实施进度安排.41 第十六章第十六章 投资估算投

6、资估算 .4242 一一 投资估算依据投资估算依据.42 二二 建设投资估算建设投资估算.42 三三 流动资金估算流动资金估算.43 四四 投资估算表投资估算表.43 第十七章第十七章 融资方案融资方案 .4343 一一 资金筹措资金筹措.43 二二 融资费案分析融资费案分析.43 三三 资金使用计划资金使用计划.43 第十八章第十八章 财务评价财务评价 .4444 一一 财务评价基础数据与参数的选取财务评价基础数据与参数的选取.44 二二 销售收入估算销售收入估算.45 三三 总成本费用估算总成本费用估算.45 四四 项目财务评价报表项目财务评价报表.46 五五 项目财务评价指标项目财务评价

7、指标.47 六六 不确定性分析不确定性分析.47 七七 敏感性分析敏感性分析.47 八八 财务评价结论财务评价结论.48 第十九章第十九章 招标方案招标方案 .4949 一一 编制依据编制依据.49 二二 招标范围招标范围.49 第二十章第二十章 研究结论与建议研究结论与建议 .5050 一一 推荐方案的总体描述推荐方案的总体描述.50 二二 推荐方案的优点缺点描述推荐方案的优点缺点描述.50 三三 结论与建议结论与建议.50 第一章第一章 总总 论论 1.11.1 项目背景项目背景 1.1.1 项目名称 年产 2.4 亿块(折普通砖)烧结煤矸石空心砖项目。 1.1.2 单位名称:*县华振新型

8、墙材有限公司 法人代表:xxx 1.1.3 项目建设依据 1)国家有关法律、法规、政策: 中华人民共和国 主席令 第四号 中华人民共和国循环经济促进 法2009 年 1 月 1 日起施行; 国办发200533 号文件国务院办公厅关于进一步推进墙体材料 革新和推广节能建筑的通知; 财税2008156 号文件财政部 国家税务总局关于资源综合利用 及其他产品增值税政策的通知; 财政部 国家税务总局 关于执行资源综合利用企业所得税优惠目录 有关问题的通知财税200847 号,以及资源综合利用企业所得税 优惠目录(2008 年版); 发改环资2009 485 号文件关于公布第三批限时禁止使用实心粘 土砖

9、城市名单的通知; 3)建设项目经济评价方法与参数第三版; 4) 双方签订的技术咨询协议书; 5) 当地气象水文地质有关基础资料。 1.1.4 项目提出的过程 淮北市*县目前建筑市场烧结砖年需求总量为 6 亿块左右。当地的墙 体材料市场全部是实心砖,综合产量为 2 亿块左右,市场缺口很大,且标 号在 mu10 以下,不但不能提供合格的、能满足市场需求的产品,而且大 量消耗有限的土源,甚至毁坏、侵损农田。同时,由于工艺技术落后,能 耗大大高于正常水平,严重浪费能源。 为满足市场需求,兴建年产 2.4 亿块(折普通砖)烧结煤矸石空心砖 项目。本项目将可以利用的煤矸石工业废渣变废为宝,不但能提升产业水

10、 平,同时也能给建筑市场提供符合国家建筑节能要求的绿色产品。 1.1.5 项目提出的理由 1) 符合国家发展循环经济、创建节约型社会的大政方针 发展应用新型墙体材料,是节约能源资源、保护生态环境的重要内 容,是国务院和省政府部署的节能减排任务,对于贯彻落实科学发展观, 构建和谐社会,推进产业结构调整,转变经济增长方式,实现经济、资 源、环境可持续发展,维护公众长远利益具有十分重要作用和意义。 国务院办公厅国办发200533 号文件国务院办公厅关于进一步 推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知中要求各级领导进一步提高思 想认识,加快推进墙体材料革新和推广节能建筑。通知要求逐步禁止生产 和使用实心粘

11、土砖。已限期禁止生产、使用实心粘土砖(包括瓦,下同) 的城市,要向逐步淘汰粘土制品推进,并向郊区城镇延伸。其他城市要按 照国家的统一部署,分期分批禁止或限制生产、使用实心粘土砖,并逐步 向小城镇和农村延伸。 本项目生产烧结煤矸石空心砖,是国家产业政策支持的资源综合利用 项目,符合国家发展循环经济、创建节约型社会的大政方针,可以享受国 家一系列税收优惠政策,不仅能获得较好的经济效益,而且有着良好的社 会效益。 2)适应墙材革新和建筑节能的需要 建科200555 号关于新建住宅建筑严格执行节能设计标准的通 知中要求:城市新建建筑均应严格执行建筑节能设计标准的有关强制规 定;有条件的大城市和严寒、寒

12、冷地区可率先按节能率 65%的地方标准执 行;凡属财政补贴或拨款的建筑物应全部率先执行建筑节能设计标准。国 家鼓励建设节能建筑。采用新型墙体材料且达到节能标准要求的,应 按照财政部关于新型墙体材料专项基金管理的有关规定免征新型墙体材料 专项基金。在推广节能建筑中,不应大幅度提高建筑成本,要通过采用新 材料、新产品、新技术降低工程造价。 本项目生产烧结煤矸石空心砖,孔洞率:25%以上,具有承重保温功 能,产品具有优良的生态学特性和建筑学功能:砌体具有良好的密封、隔 音、蓄热、防火性能,可建设低能耗建筑,减少温室气体的排放;具有非 常低的平衡含水量和快速吸水排水特性,可提供舒适的室内环境;具有长

13、期使用寿命,能够节约资源和能源;产品在使用期维修费用最低,若发生 突发性事故或拆毁时不产生任何有害物质,在使用寿命终结后所留建筑废 料最低,对环境影响最小;产品生产过程中固体废料最少,废水排放最少, 产品运输费负荷最小。该产品对于节能减排、保护耕地、改善建筑功能、 促进建筑和建材工业的技术进步具有重要意义,完全符合国家墙材革新和 建筑节能的需要。 3) 节约土地和能源,有利于发展循环经济和可持续发展 保护耕地是我国的基本国策,国务院对发展新型墙体材料和建筑节能 出台了多项鼓励政策,对生产和使用实心粘土砖实行严格限制政策,以行 政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。 本项目每年可利用煤矸石约

14、57 万吨,解决该公司煤矸石排放问题, 有利于发展循环经济和可持续发展,每年可减少煤矸石堆场占地(约 50 亩),还可利用隧道窑余热干燥砖坯、供车间采暖、供职工洗澡。 1.21.2 项目概况项目概况 1.2.1 拟建地点 安徽省*县韩村镇 1.2.2 建设规模 年产 2.4 亿块(折普通砖)烧结煤矸石空心砖。 1.2.3 项目总投资金及效益情况 项目总投资为 16,908.48 万元,其中建设投资为 16,319.89 万元,流 动资金 588.59 万元,年销售收入 5,760 万元,正常生产期年利润总额为 1,836.26 万元。 1.2.4 研究结论与建议 1)按照国家发展循环经济、建设

15、节约型社会的方针,以煤矸石为原 料生产烧结空心砖,有利于发展循环经济和可持续发展,可以做到制砖不 用土,烧砖不用煤。产品具有优良的生态学特性和建筑学功能,砌体具有 良好的密封、隔音、蓄热、防火性能,可建设低能耗建筑,减少温室气体 的排放,对于节能减排、保护耕地、改善建筑功能具有重要意义。本项目 每年可利用煤矸石约 57 万吨,减少煤矸石堆场占地约 50 亩,利用煤矸石 所含热量每年可节约标煤约 10,000 吨。 项目符合国家产业政策,适应墙体材料革新的需要,具有良好的经济 效益和社会效益。 2)烧结煤矸石空心砖是实心粘土砖的替代产品,产品市场前景看好, 具有很强的市场竞争能力。确定项目建设规

16、模是经济合理的。项目建设条 件具备,交通运输方便。 3)经过对该公司煤矸石试验分析,该原料适合生产烧结煤矸石空心 砖。项目选择一次码烧生产工艺,技术先进、经济合理、可靠适用,在技 术上是可行的。 4)从计算结果可以看出,所得税后财务内部收益率高于设定的基准 收益率,财务净现值大于零,说明项目在财务上是可以接受的。投资回收 期及贷款回收期比较合理,有较强的抗风险能力,并且小于建材行业基准 投资回收期,这表明项目投资能按时回收。 1.2.5 主要技术经济指标 主要技术经济指标见表 1-1。 表 1-1 主要技术经济指标 序号项 目单 位指 标备 注 1 生产规模万块 24,000.00 2 产品方

17、案折普通砖 240 x115x90 万块 11,294.12 19,200.00 240 x115x180 万块 1,411.76 4,800.00 3 原材料用量 煤矸石万吨 57.14 (全煤矸石) 4 动力用量 电千瓦时 12,656,488 柴 油吨 63.77 机 油吨 15.30 水吨 131,414.60 5 装机容量千 瓦 5,765.20 变压器容量千伏安 5,000.00 6 管理人员人 32 生产工人人 328 劳动定员人 360 7 劳动生产率万块/人年 66.67 劳动生产率吨/人年 1,493.33 8 厂区占地面积平方米 94,095.45 建筑面积平方米 36,

18、077.40 成品堆场平方米 14,478.00 9 项目总投资万元 19,989.85 建设投资万元 19,255.41 流动资金万元 734.44 10 年销售收入万元 7,920.00 年利润总额万元 2,399.27 11 财务内部收益率 14.72% 12 财务净现值万元 5,284.23 13 投资回收期年 7.03 1.2.6 主要原料、燃料供应 一、主要原料供应 生产线原料为煤矸石。周边大量的选煤企业,每年排放大量的煤矸石 完全能够满足年产 2.4 亿块(折普通砖)烧结煤矸石空心砖需要。 原料经送样至湖北华夏窑炉工业(集团)有限公司心试验,结果见附 件:原料试验报告。 原料类别

19、煤矸石 原料来源送样 委托单位*县韩村镇韩村砖厂 送样日期2011 年 11 月 28 日 送样单位*县韩村镇韩村砖厂 测试项目物 理 测 试 分 析 结 果 可 塑 性 测试 原 项目 料类别 普氏成 型水分 (%) 液限 (%) 塑限 (%) 塑性 指数 临 界 含水率 (%) 干 燥 敏感性 系 数 干燥线 收缩率 (%) 煤矸石 16.2322.6512.4310.2210.100.613.60 筛 分 法 颗粒 组成 原料 类别 孔径 (mm) 0.5 0.5 0.25 0.25 0.1 0.1 百分 含量 (%) 备 注 报告日期2011 年 12 月 14 日签发日期 年 月 日

20、 原料类别煤矸石原料来源送样 委托单位*县韩村镇韩村砖厂送样日期2011 年 11 月 28 日 送样单位*县韩村镇韩村砖厂测试项目化 学 成 分 分 析 结 果(%) 原料 类别 测试 项目 煤矸石 sio252.89 al2o320.27 fe2o35.16 cao0.85 mgo0.85 k2o1.53 na2o0.64 so30.44 tio20.88 烧失量 11.88 备 注 报告日期2011 年 12 月 14 日签发日期年 月 日 原料类别煤矸石原料来源送样 委托单位*县韩村镇韩村砖厂送样日期2011 年 11 月 28 日 送样单位*县韩村镇韩村砖厂测试项目发 热 量 测 试

21、 结 果 测试 项目 原料 类别 发热量 (kj/kg) 煤矸石 343.26 (82.12kcal/kg) 备 注 报告日期2011 年 12 月 14 日签发日期 年 月 日 二、煤矸石制砖的可行性分析 1 有害成分的影响 氧化钙、氧化镁含量高且破碎粒度太粗时,煤矸石砖会产生石灰爆 裂,影响强度及外观。 三氧化硫含量过高时,在焙烧过程中产生大量二氧化硫气体,造成环 境二次污染,并使制品酥松,强度降低,严重腐蚀管道、风机等设备。 2 煤矸石发热量 煤矸石发热量:82.12 千卡/千克。 3 煤矸石制砖可行性 煤矸石含氧化钙、氧化镁量合计约 2%,采取的工艺措施:控制原料 破碎细度(小于 2

22、毫米)及颗粒级配,必要时对出窑成品进行淋水处理, 确保产品质量。 氧化铝含量略高,煤矸石砖烧结温度高,隧道窑设计时采取的措施: 选用耐火度高的耐火材料。 对发热量过低采取的措施:选用次渣煤作为内燃料,经自动配料后与 煤矸石一起破碎筛分。 根据以上分析,煤矸石适宜制造烧结煤矸石空心砖。 1.2.7 市场预测 一、产品市场供需预测 *县实心砖一直是市场的主导产品,且大多数为不符合国家标准要求 的产品。每年需要的新型墙体材料应达到 6 亿块(折普通砖),因此发展 新型墙体材料前景非常广阔。由于没有可以替代的填充材料,许多高层建 筑的填充材料仍不得不选用粘土实心砖。由于无法满足市场需求,使得国 家“关

23、于大中城市限制使用实心砖”的政策无法落实。该生产线投产后每 年可为市场提供高质量的空心砖 2.4 亿块,当地市场可完全消化。 由于该生产线的产品是受国家产业政策鼓励发展、建筑市场需求强劲 的新型节能墙体材料,同时有政策的扶持和税收的优惠。因此该生产线的 建成必将给企业带来较好的经济效益。 二、价格现状与预测 当地普通砖市场价格在 0.30 元/块-0.35 元/块(标砖计算),随季 节不同有所波动。 烧结煤矸石空心砖符合国家节能、节地及环保政策,国家给予了税收 等各方面的优惠政策,在价格方面有较强的市场竞争能力,且房屋建设的 综合效益明显高于页岩砖。它的物理性能优异、砌筑效率高、减少房屋荷 重

24、、节省装修材料,深受建设与施工单位的欢迎。根据当地实心砖的售价, 并考虑税收、墙改基金等因素,分析当地市场的供需状态、价格的变动趋 势以及生产成本等影响价格的各种因素,本着稳妥的原则,预测到生产初 期的烧结煤矸石空心砖平均出厂价 0.33 元/块(折普通砖),市场竞争能力 较强。随着新型墙体材料的生产及市场的不断开拓,各级政府部门对粘土 实心砖的严格限制和对新型墙体材料的大力支持,其销售前景会越来越好。 三、市场竞争力分析 由于受当地经济发展水平和传统观念的影响,新型建筑材料用量较少, 其产值占建材工业总产值不足 10%。当地具有非金属矿产资源优势,但多 数企业采选、加工技术落后,资源优势难以

25、转化为经济优势。建材产业中 低档产品也占有较大比重。分地区看,传统建材均占较大的比重,且产业、 产品趋同,同业竞争激烈,缺乏互补性。而且建材工业达到全国先进工艺 技术装备水平的企业少,影响了产品质量的进一步提高,造成产品市场竞 争力不强,能耗高及资源浪费,同时,还带来了对环境的污染。 烧结煤矸石空心砖可享受税收优惠政策,采用本工艺生产的产品无论 是外观尺寸偏差和内在质量,都优于传统生产工艺制造的实心粘土砖,其 多项指标如:强度、吸水率、抗冻融等性能优良,砌筑效率高,墙体自重 减少,深受施工单位及用户的欢迎,因此,可以说烧结煤矸石空心砖是传 统实心粘土砖的替代产品,加上当地政府的政策支持,这种产

26、品具有很强 的市场竞争能力,产品市场前景广阔,将为企业带来较好的经济效益。 第三章第三章 建设规模与产品方案建设规模与产品方案 一一 建设规模建设规模 1 建设规模 通过市场调查和预测分析,结合国产工艺设备的生产能力以及建设单 位的实际情况,确定项目分两期建设,每期建设规模 1.2 亿块,两期达到 年产 2.4 亿块(折普通砖)。 2 推荐方案及理由 年产 2.4 亿块(折普通砖)烧结煤矸石空心砖项目由两条 1.2 亿块生产 线组成,分两期建设。所定建设规模可以很好地发挥设备的生产能力,企 业将获得规模经济效益。 二二 产品方案产品方案 根据国家标准 gb13544-2000烧结空心砖、gb1

27、3545-2003烧结 空心砖和空心砌块规定的产品规格及市场情况,本项目主要生产以下规 格产品: 表 3-1 产品方案 品种规格孔洞率产品比例与普通砖体积比 煤矸石空心砖 24011590mm25%80%1.70 煤矸石空心砖 240115180mm 40% 20%3.40 除表中规格和产品比例以外,可以根据市场需求变化,适时调整产品 结构比例,生产不同规格尺寸、不同孔洞形状的产品,提高企业的市场竞 争力和经济效益,产品质量符合 gb13544-2000烧结空心砖、 gb13545-2003烧结空心砖和空心砌块要求。 第四章第四章 厂址选择厂址选择 一一 厂址所在位置现状厂址所在位置现状 安徽

28、省淮北市*县韩村镇基础设施完善,交通通讯便利,淮六路南北 穿境而过,青芦铁路东西贯穿,全镇村村通晴雨路,交通 十分便利。具 有先进的通讯设施,实现了传输光缆化、交换程控化、县乡自动化、 程控电话、闭路电视、无线通讯网覆盖全镇。 资源丰富,发展潜力大,韩村镇独特的地理位置和优越的自然条件, 使韩村镇蕴藏了丰富的煤炭资源,国家大型统配煤矿、海孜煤矿、临涣 煤矿、童亭煤矿、临涣选煤厂等坐落在其境内。 2005 年,省“861” 重点项目,投资 240 亿元的煤化电化盐化一体化大型企业, 临涣煤焦化又落户韩村,给韩村的发展带来了千载难逢的机遇。 1 地点与地理位置 2 土地权属类别及占用面积 土地权属

29、类别:建设用地。 二二 厂址建设条件厂址建设条件 1 地形、地貌、地震情况 *县地处淮北平原中部,东北角有丘陵,最高点海拔 363 米。澥、 浍、沱、濉诸水流经县境。*县东临宿州市,南接蒙城县、怀远县,西连 涡阳县,西北与河南省永城市接壤,东北依淮北市,濉阜铁路穿境而过, 有多条矿区专用铁路,202、203、303、305 省道纵横境内,内河航运有 新汴河,距徐州观音机场 50 千米,交通极为便利。非金属矿产以煤为 主,是全国煤炭储量最丰富的县份 ,已探明煤炭资源储量达 60 亿吨。 地震烈度:抗震设防烈度为 7 度,设计基本地震加速度值为 0.10g, 设计地震分组为第一组。 2 气侯条件

30、地处东经 11623-11653,北纬 23173401,年平均气温 14.5,降雨量 852.4mm,日照充足,四季分明,属暖温带半 湿润气 候。 3 供电 项目电力来源开发区 10 千伏变电站。电源稳定可靠。 4 供水 厂区自备水井一眼。 5 交通运输条件 交通便利,产品可供应当地及周边市场。 三三 厂址厂址选择方案选择方案 该厂址建设条件好:离矿山近,减少原料运输费用;水电供应距离 短,建设投资较低;交通运输条件便利,有利于成品销售。运营费用较 低。 第五章第五章 技术方案技术方案 本项目计划分两期建设,一期建设年产 1.2 亿块烧结煤矸石空心砖生 产线、变电所及总体工程。烧结煤矸石空心

31、砖生产线包括联合车间、变电 所及总体工程,其中联合车间包括原料制备、陈化、成型、干燥和焙烧工 段。 一一 工艺技术方案比选工艺技术方案比选 目前,我国烧结制品生产工艺主要分为一次码烧和二次码烧两种。 1一次码烧工艺特点 采用真空挤出成型,经自动切条机、自动切坯机切成要求尺寸的砖 坯,人工或机械直接将砖坯码放到窑车上,然后进入干燥室、隧道窑进行 干燥和焙烧。 一次码烧工艺减少码坯次数,提高了产品合格率。要求成型坯体强度 高,干燥过程中不容易出现裂纹。可以实现机械码坯,自动化水平高。 2 二次码烧工艺特点 采用真空挤出成型,经自动切条机、自动切坯机切成要求尺寸的砖 坯,人工或机械直接将砖坯码放到干

32、燥车上,然后进入隧道干燥室干燥, 干燥好的砖坯由人工或机械再次码放到窑车上,进入隧道窑焙烧。 二次码烧工艺砖坯经过二次码放,成品率比一次码烧要低。 3 工艺技术方案比选 两种工艺方案相比一次码烧生产工艺的产品合格率高于二次码烧,砖 坯强度高,建设投资、生产成本也略低于二次码烧。 工艺技术方案选择的主要依据是原料性能和产品方案,本项目主要原 料为煤矸石、页岩,按照技术先进、经济合理、可靠适用的原则,本项目 选择一次码烧生产工艺。 二二 工艺技术水平工艺技术水平 项目采用的工艺技术水平处于国内同行业先进水平。 1 采用煤矸石生产烧结空心砖,可以做到制砖不用土,烧砖不用煤 或少用煤。 2 原料处理直

33、接关系到制品成型和质量,尤其是生产烧结煤矸石空 心砖,原料的细度和颗粒级配将直接决定产品质量。原料处理采用两级破 碎加筛分工艺,能够控制出料粒度(小于 2 毫米)和颗粒级配,防止煤矸 石砖产生石灰爆裂。 3 成型及切码运系统是整个生产线上的关键,该系统包括真空挤出 机和自动切条机、自动切坯机和自动码坯机,生产线自动化程度高。 4 根据原料性能,选用设计单位具有自主知识产权的一次码烧干燥 室和隧道窑,减少工艺环节。 三三 工艺流程说明及设备选型工艺流程说明及设备选型 煤矸石页岩往复式给煤机自动配料机环锤式破碎机圆 盘给料机细碎锤式破碎机袋式除尘器电磁振动筛筛上料返回 再破碎筛下料自动加水系统 双

34、轴搅拌机加水陈 化 库多 斗挖掘机箱式给料机自动加水系统搅拌挤出机真空挤出机 自动切条机自动切坯机自动码坯机械手隧道干燥室隧 道 窑 人工卸坯打包成品堆场 生产线采用一次码烧工艺。 原料破碎加筛分、陈化,真空挤出成型、自动码坯机械手码窑车、隧 道窑烧成,实行微机监测。 1 原料制备 原料为煤矸石,用汽车运输到厂内储料场。 原料破碎选用二道破碎加筛分工艺,设备选用环锤式破碎机、细碎锤 式破碎机和电磁振动筛。这种工艺破碎效率高,破碎后原料颗粒级配符合 要求,可控制出料粒度小于 2.0 毫米,对原料进行破碎细化、混合搅拌均 化。运行经济可靠。 煤矸石、页岩分别由装载机供給往复式给煤机,经自动配料后进

35、入环 锤式破碎机破碎,再经过细碎锤式破碎机粉碎后过筛。筛上料进细碎锤式 破碎机再次进行粉碎,筛下料经自动计量后进入双轴搅拌机加水搅拌,然 后进入陈化库陈化。 在原料处理车间内设置密闭式控制室,在搅拌机房(二层)安装袋式 除尘器。 2 原料陈化处理 加水搅拌后的混合料由可逆配仓皮带机按一定规律均匀地分布在陈化 库中,经 3 天以上充分陈化后,由液压多斗挖掘机挖出,送至成型车间的 箱式给料机。 原料经过处理后含有一定的水分,进入陈化库进行陈化,一方面使原 料充分均化可增加原料的塑性;另一方面,对生产的连续性起到补充作 用。 陈化后的原料用多斗挖掘机运送到成型车间。 3 成型及切码运系统 该系统包括

36、真空挤出机和自动切条机、自动切坯机和自动码坯机。主 机采用真空度高、挤压力大的双级真空挤出机,以保证半成品的质量。 陈化后的混合料,经箱式给料机均匀给料,再经搅拌挤出机自动加 水,达到成型所需水分,进入真空挤出机挤出成型。经自动切条机、自动 切坯机切割成要求尺寸的砖坯,由自动码坯机械手将砖坯码放到窑车上, 进入干燥室干燥。 4 干燥与焙烧 热工设备包括干燥室和隧道窑,根据原料性能,选用设计单位具有自 主知识产权的大断面一次码烧干燥室和隧道窑。 干燥室内宽为 6.9 米,热源是利用隧道窑冷却带的余热和车底空气换 热,由管道汇总后用离心风机抽送到干燥室内。热气流在干燥室内是逆流 运动的。设置了送风

37、系统、排潮系统、调节系统。 干燥室侧墙为红砖墙,顶部由 100 厚钢筋混凝土板、500 厚炉渣保温 层组成。 干燥室的主要技术参数: 总 长 70400mm 有效宽度 6900mm 有效高度 1770mm 容 车 数 19 辆 每车装载量 6048 块(空心砖) 每车码坯层数 14 层(90 高) 干燥合格率 98% 进车周期 80 分钟90 分钟 单条年产量 6000 万块以上 条 数 一期 2 条 隧道窑采用内宽为 6.9 米的大断面平顶窑型,以内燃为主。 隧道窑窑墙最内层用粘土质耐火砖砌筑,保温层采用复合材料,外墙 用红砖砌筑。窑顶部结构采用轻质耐火混凝土预制板及复合材料保温层。 隧道窑

38、设有排烟系统、余热利用系统(包括干燥室供热、余热锅炉换 热系统)、燃烧系统、冷却系统、车底冷却压力平衡系统、温度压力监测 系统和窑车运转系统。该窑断面温差较小、保温性能良好。 隧道窑主要技术参数: 总 长 153000mm 有效宽度 6900mm 有效高度 1750mm 容 车 数 35 辆 每车装载量 6048 块(空心砖) 每车码坯层数 14 层(90 高) 烧成合格率 98% 进车周期 80 分钟90 分钟 单条年产量 6000 万块以上 条 数 一期 2 条 四四 主要设备选型主要设备选型 根据技术先进、经济合理、可靠适用的原则,选用与建设规模和产品 方案相适应、满足工艺要求的国产设备

39、。 原料处理直接关系到制品成型和质量。特别是生产烧结煤矸石砖,原 料的细度和颗粒级配将直接决定产品质量。因此在设备选型时,不但要求 设备能满足产量要求,且动力消耗小,重要的是满足原料细度和颗粒级配 要求。 原料处理设备主要包括煤矸石和页岩的破碎和筛分设备。 煤矸石、页岩破碎选用二道破碎加筛分工艺,设备选用颚式破碎机、 细碎破碎机和电磁振动筛。这种工艺破碎效率高,破碎粒度符合要求,可 保证出料粒度小于 2.0 毫米,运行经济可靠。 成型及切条切坯系统是整个生产线上的关键,根据原料特性和产品方 案,主机采用真空度高、挤压力大的双级真空挤出机,以保证半成品的质 量。该系统包括真空挤出机和自动切条机、

40、自动切坯机。 五五 主要工艺设备明细表主要工艺设备明细表 工艺设备均选用国产先进设备,详见设备明细表 金额单位:万元 序 号 设备型号规格 单 位 数量单价复价 装机容量 (kw) 产地说 明 1 装载机 50台 128.828.8/ 国内配 套 2 板式给料机 gl65台 26.51332 3 颚式破碎机 pe250750台 110.810.822 4 锤式破碎机 pc900900台 212.8825.76902 5 圆滚筛 xs30001500台 26.312.67.52 6 双轴搅拌机 sj360台 18.28.255 7 可逆布料机 b65028m台 19.289.287.5/2.2

41、8 多斗挖掘机 dw45台 120.520.518.5 9 箱式给料机 gd80台 15.25.25.5 10 高速细碎对辊机 gs100台 1252555/37/3 11 双轴搅拌机 sj300台 17.27.245 12 双级真空挤出机 50/50-35台 131.531.575/132/15 13 全自动切条切坯机 zqpq套 18.28.21.5/5.5 14 分坯运坯机 b30032.5m台 15.185.181.1/5.5 15 双缸液压顶车机 dcsj台 17.87.83.7/11 16 双位人工渡车台 10.40.4/ 济 南 市 砖 瓦 机 械 厂 专 用 设 备 17 皮带

42、输送机 b650米 2400.248 63(约) 18 48 门轮窑门 483.0144/ 19 20 条小断面干燥室条 205.0100/ 现场加 工 20 干燥车 11001120250台 15000.1150/ 21 窑炉运转设备(含风机等)批 1151590 22 辅助设备(含除铁器等)批 1202015 23 机修工具套 12020/ 国内配 套 24 其它宗 1125/ 现场加 工 25 合计 741.42867 六六 原料及动力消耗量原料及动力消耗量 1 混合料设计配比 根据发热量的检验报告,送检的煤矸石发热量约为 82.12 kcal/kg 左 右。 2 原料及动力消耗量 经过

43、计算,原料及动力消耗量见表 5-1。 表 51 原料及动力消耗量估算表 序 号 名 称单 位万块用量年用量日用量时用量 1煤矸石吨 22.4 571,367.84 1,731.42 330.86 2混合料吨 22.40 571,367.84 1731.42230.86 3电千瓦时 496.19 12,656,487.69 38352.995113.73 4生产用水吨 5.15 131,414.60 398.2353.10 5柴 油千克 2.50 63,768.73 193.2425.77 6机油、润滑油千克 0.60 15,304.50 46.386.18 第六章第六章 主要原料、燃料供应主要

44、原料、燃料供应 一一 主要原料供应主要原料供应 生产线原料为煤矸石。周边大量的选煤企业,每年排放大量的煤矸石 完全能够满足年产 2.4 亿块(折普通砖)烧结煤矸石空心砖需要。 原料经送样至湖北华夏窑炉工业(集团)有限公司心试验,结果见附 件:原料试验报告。 原料类别煤矸石 原料来源送样 委托单位*县韩村镇韩村砖厂 送样日期2011 年 11 月 28 日 送样单位*县韩村镇韩村砖厂 测试项目物 理 测 试 分 析 结 果 可 塑 性 测试 原 项目 料类别 普氏成 型水分 (%) 液限 (%) 塑限 (%) 塑性 指数 临 界 含水率 (%) 干 燥 敏感性 系 数 干燥线 收缩率 (%) 煤

45、矸石 16.2322.6512.4310.2210.100.613.60 筛 分 法 颗粒 组成 原料 类别 孔径 (mm) 0.5 0.5 0.25 0.25 0.1 0.1 百分 含量 (%) 备 注 报告日期2011 年 12 月 14 日签发日期 年 月 日 原料类别煤矸石原料来源送样 委托单位*县韩村镇韩村砖厂送样日期2011 年 11 月 28 日 送样单位*县韩村镇韩村砖厂测试项目化 学 成 分 分 析 结 果(%) 原料 类别 测试 项目 煤矸石 sio252.89 al2o320.27 fe2o35.16 cao0.85 mgo0.85 k2o1.53 na2o0.64 so

46、30.44 tio20.88 烧失量 11.88 备 注 报告日期2011 年 12 月 14 日签发日期年 月 日 原料类别煤矸石原料来源送样 委托单位*县韩村镇韩村砖厂送样日期2011 年 11 月 28 日 送样单位*县韩村镇韩村砖厂测试项目发 热 量 测 试 结 果 测试 项目 原料 类别 发热量 (kj/kg) 煤矸石 343.26 (82.12kcal/kg) 备 注 报告日期2011 年 12 月 14 日签发日期 年 月 日 二二 煤矸石制砖的可行性分析煤矸石制砖的可行性分析 1 有害成分的影响 氧化钙、氧化镁含量高且破碎粒度太粗时,煤矸石砖会产生石灰爆 裂,影响强度及外观。

47、三氧化硫含量过高时,在焙烧过程中产生大量二氧化硫气体,造成环 境二次污染,并使制品酥松,强度降低,严重腐蚀管道、风机等设备。 2 煤矸石发热量 煤矸石发热量:82.12 千卡/千克。 3 煤矸石制砖可行性 煤矸石含氧化钙、氧化镁量合计约 2%,采取的工艺措施:控制原料 破碎细度(小于 2 毫米)及颗粒级配,必要时对出窑成品进行淋水处理, 确保产品质量。 氧化铝含量略高,煤矸石砖烧结温度高,隧道窑设计时采取的措施: 选用耐火度高的耐火材料。 对发热量过低采取的措施:选用次渣煤作为内燃料,经自动配料后与 煤矸石一起破碎筛分。 根据以上分析,煤矸石适宜制造烧结煤矸石空心砖。 第七章第七章 工程方案工

48、程方案 一一 采用的设计规范采用的设计规范 1 建筑地基基础设计规范 gb50007-2002; 2 建筑结构荷载规范(2006 年版)gb50009-2001; 3 建筑抗震设计规范 gb50011-2010; 4 建筑给水排水设计规范(2009 年版)gb50015-2003; 5 建筑设计防火规范 gb50016-2006; 6 钢结构设计规范 gb50017-2003; 7 冷弯薄壁型钢结构技术规范 gb50018-2002; 8 建筑采光设计标准 gb/t50033-2001; 9 建筑照明设计标准 gb50034-2004; 10 动力机器基础设计规范 gb50040-96; 11

49、 工业建筑防腐蚀设计规范 gb50046-2008; 12 工业企业总平面设计规范 gb50187-93。 二二 设计基础资料设计基础资料 1 属暖温带半湿润气候。气候温和,四季分明,春秋季明显短于冬 夏季,冬季寒冷干燥,夏季炎热多雨,年平均气温为 14.8 摄氏度。 2 降雨量 852.4mm,日照充足,日照时数 2315.8 小时。 3 风向风力:全年主导风向夏季多为东南风,冬季主导风向为东北 风。 4 月平均相对湿度 8 月最大为 83%,1 月最小为 63%,年均相对湿度 为 71%。年均霜期为 203 天。 5 地震烈度:抗震设防烈度为 7 度,设计基本地震加速度值为 0.10g,设

50、计地震分组为第一组。 三三 主要建、构筑物的建筑特征、结构方案主要建、构筑物的建筑特征、结构方案 遵循“适用、坚固、经济、美观”及技术先进的基本原则,在满足工 艺要求的前提下,力求做到内部空间功能分区合理,联系顺畅,有足够的 使用空间,有良好的通风、采光、防潮、劳动安全等措施,以改善工人的 劳动条件,提高劳动生产率。建筑方案力求做到经济合理,外形简洁明 快,适合当地环境,具有现代工业建筑特点。 在保证工艺要求的原则下,重视环境保护,力求经济合理,便于施 工,同时结合当地实际情况,就地取材,以求降低工程造价。联合厂房由 原料处理、陈化、成型和烧成厂房组成。车间疏散通道设置按二级耐火等 级及人员分

51、布情况确定。 原料处理陈化、成型、烧成三部分厂房为封闭式厂房,屋面采用彩色 复合瓦,有组织排水。 车间内部以自然采光为主,附设屋面天窗。 成型工段采光标准不低于四级,其他工段不低于五级。 车间以自然通风为主,原料处理车间可辅以机械通风除尘。 联合车间生产类别为丁类,其他均为戊类。厂房的耐火等级为二级。 建筑物结构特征表(表 7-1)。 表 7-1 建筑结构特征一览表 建 筑 特 征 序 号 名 称生产 类别 围护 特征 采光 系数 耐火等级 结 构 特 征 贮料丁开敞二 粉碎丁封闭 二 陈化丁封闭 二 成型丁封闭 二 1 联 合 厂 房 卸坯丁开敞 二 钢筋混凝土基础,轻钢结构,复 合塑料瓦屋

52、面,砖墙围护 2 变电所 办公宿舍 封闭 二 砖混结构、条形基础、现浇屋面 板、保温 四四 主要建筑材料主要建筑材料 钢材: 型钢采用 q235-a 钢,其他均为级钢材。 水泥: 普通硅酸盐水泥 42.5r。 砖: 普通砖 mu10 以上。 砂: 中、细河砂。 第八章第八章 公用辅助工程公用辅助工程 一一 给排水工程给排水工程 1 给水工程 生产及消防用水采用煤矿排出后经过沉淀的水,生活用水由新郑精煤 公司供给。 给水采用上行下给式,管道沿墙敷设至各用水点。管线线路平面布置 力求顺直、短捷和适当集中,并沿行政区、生产区平行布置,尽可能减少 管线与交通线路交叉,方便施工、检修和节约用地。 表 8

53、-2 用水量表 类 别单位万块用量吨/年吨/日 成型用水吨 4.48114,273.57346.28 设备冷却用水吨 0.4511,427.3634.63 未预见用水吨 0.225,713.6817.31 生产用水小计吨 5.15131,414.60398.23 消防用水 一次火灾用水量15升/秒 (注:可不计入用量表) 2 排水工程 厂区地面排水主要是雨水,按场地自然坡度,通过明沟汇集排放工厂 外排水沟。 生产线无废水排放。生活废水经化粪池处理后由暗沟排至厂区外的排 水沟内。 二二 供电工程供电工程 1采用的设计规范 供配电系统设计规范 gb50052-2009; 10kv 及以下变电所设计

54、规范 gb50053-94; 低压配电设计规范 gb50054-95; 通用用电设备配电设计规范 gb50055-93; 建筑物防雷设计规范 gb50057-2010; 工业与民用电力装置的接地设计规范 gbj65-83。 遵照国家有关规程和标准,做到保障人身和设备的安全,为工厂提供 可靠的电能,设计中本着经济合理、技术先进的原则,电气设备采用国家 强制认证、能效比高的节能产品。 工程设计范围包括车间、变电所内配电线路设计、用电设备的起动控 制及保护和电气照明设计等几个部分。 2 供电回路及电压等级确定 供电回路:单回路供电。 电压等级确定: 10 千伏。 3 电源选择 电源由架空线路将 10

55、 千伏电源引至变电所变压器,降至 380/220 伏 三相四线制等级电压后,由低压配电柜引至车间起动控制柜,起动控制各 用电设备,电源供电频率偏差不得超过5%,低压电源误差不得超过额定 电压的 15%。 4 供电变电方式及设备设施 变电所采用封闭独立建筑,靠近负荷中心。变压器选用节能型变压 器,其低压中性线电流不超过低压绕组额定电流的 25%。变电所主接线为 单母线,高压进线为电缆方式。变电所由高压配电室、变压器室、低压配 电室、值班室组成。工厂无功补偿由变电所集中自动补偿,补偿后的功率 因数 cos=0.92,主变压器采用过电流保护、速断保护,手动操作,测 量回路装有电压、电流和功率指示仪表

56、。 低压配电柜采用 ggd 型固定式低压配电柜,该开关柜额定绝缘电压交 流 500 伏,主电路额定工作电压交流 380 伏,辅助电路额定工作电压交流 220 伏、380 伏,额定分断能力 30 千安。 起动控制柜为非标准柜,电动机功率在 30 千瓦以下采用直接方式起 动;电动机功率在 30 千瓦至 55 千瓦采用星三角减压起动器起动;电动机 功率在 55 千瓦以上则采用变频起动。 5 计量与保护 采用低压侧集中计量,动力与照明分开,功率因数补偿后为 cos=0.92。保护采用 tn-s 系统,即所有电气设备的外壳采用保护接 零。 6 照明及灯具 车间全部采用节能灯。 主要生产工序照度不低于 7

57、5lx。 三三 自动化与监测系统自动化与监测系统 自动化与监测在生产中起着重要作用,尤其是在运转系统及热工监测 系统,计算机及 plc 的应用不仅提高了劳动生产率及产品质量,而且降低 了设备电耗、工艺能耗,消除了许多不安全因素,促进工厂文明生产。 1 原料制备设备、成型车间及切码运设备控制 原料制备设备的起动与控制采用继电方式。设备可单独起动、联锁、 联动,也可实现自动-手动切换。 成型车间采用可编程序控制器(plc),实现设备自动起动、联锁、联 动,实现自动切条、自动切坯和自动码坯。 2 运转系统及热工监测系统 运转系统由窑车、窑门、液压顶车机、拉引机等设备组成,该系统为 手动功能,对设备起

58、到联锁。 热工监测系统是对坯体干燥焙烧进行监测的必要手段。对干燥室的进 风温度、压力及湿度进行监测,对窑炉焙烧温度、压力及零压点监测。系 统采用工控机,能较准确反映干燥、窑炉的实际温度、压力曲线等工作状 况,并按照专家设定进行随机监测,有利于窑炉正常运行。 四四 通信设施通信设施 设内部通信网络,便于各工序之间联络,同时设外部通信线路。 五五 供热设施供热设施 利用隧道窑余热经过余热锅炉换热后供职工洗澡、车间采暖。 生产车间内供暖型式为上供下回同程式采暖系统,干管沿墙內侧明设, 过门等处做局部地沟,散热器选用光排管。 控制室及有人居房间采暖设计温度: 16 车间等采暖设计温度: 10-12。

59、六六 维修设施维修设施 工厂设机修车间,配备必要的设备。 第九章第九章 总图运输总图运输 一一 执行的设计规范执行的设计规范 1建筑设计防火规范gb50016-2006; 2工业企业总平面设计规范gb50187-93; 3工业企业噪声控制设计规范gbj87-85。 二二 总图布置总图布置 1 布置依据及原则 依据厂址地形图及其工艺流程图,在满足工艺布置的前提下,力求做 到平面布置紧凑,运输线路短捷、通畅,人货分流,互不干扰。符合环境 保护、卫生、防火、安全等要求,作出经济合理的规划和切实可行的总平 面设计。 2 平面布置 根据现有场地条件,干燥室、隧道窑为平形布置,原料棚靠近矸石堆 场一侧,成

60、品堆场位于生产线出车段。变电所靠近负荷中心。 由于工厂产量较大,根据当地气候条件,设置了较大的成品堆场,可 存放二个月产品。 2 竖向布置 根据现有地形,考虑场地排水及防洪,确定适当的标高,尽量减少场 地平整费用。 3 总平面布置图 厂区设 9 米宽环形主干道,便于成品出厂。所有道路均采用水泥路 面。 在道路两侧、车间周围、厂内围墙一周栽植树木(树种根据当地情况 选定),并在生产生活区中间设置绿化带,最大限度地减少扬尘,美化环 境。 4 总平面布置主要指标 总平面布置主要指标见表 9-1。 表 9-1 总平面布置主要指标 序号名 称单位指标备注 1 厂区用地面积平方米 94,095 141 2

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