冶金土建安装质量控制要点范本

1、冶金土建安装质量控制要点目 录1. 测量与土方工程质量监理1.1 测量质量监理1.2 土方质量监理2 地基与基础工程的质量监理2.1 地基与基础工程质量监理工作程序2.2 施工过程中的质量监理及检验方法2.3 桩基工程竣工验收监理工作3. 钢筋混凝土工程质量监理3.1 钢筋混凝土工程质量监理工作程序3.2 质量监理标准及检验方法3.2.1 模板工程3.2.2 钢筋工程3.2.3 混凝土工程4. 钢结构工程质量监理4.1 钢结构工程质量监理工作程序4.2 钢结构工程质量监理标准及检验方法4.2.1 钢结构焊接工程4.2.2 钢结构螺栓连接工程4.2.3 钢结构制作工程4.2.4 钢结构安装工程5

2、. 设备基础工程质量监理5.1 基础施工工艺5.2 基础施工质量事前监理5.3 基础施工的质量监理5.4 基础施工验收资料1. 测量与土方工程质量监理1.1 测量质量监理（一） 场地平整测量监理 场地平整测量是承包单位在施工前实测场地地形,按竖向规划进行场地平整,测设场地控制网和对建(构)筑物及道路定位放线的一项工作。场地平整测量需要在现场测设方格网。监理工程师的任务是检测承包单位测设的方格网及各方格点的标高,并在测设图纸上签署意见。承包单位在平整场地时,据此计算填土和挖土的土方量,作为该项土方工程结算的依据。（二） 测量地控制网测设的监理 测量控制网是关系到整个工程位置的准确性和保证工程范围

3、内的各建筑物、构筑物以及管网支架位置与总平面图相一致的关键所在,并确保其误差控制在规范允许的范围内。测量控制网包括平面控制和高程控制,测设依据为建设方提供的厂区控制网点,数量不应少于3点,控制网的布置应能满足厂区工程施工要求,施工期间能得到有效保护,并能保持到竣工阶段。首先要审核承包单位的测量控制网施工测方案,查网的精度,控制点的密度及埋设是否合理,核定主轴线定位计算及测设方法是否合理,闭合差是否控制在一定范围内,然后对外进行复测、校核,确认无误后,签认测量控制网报验单。（三） 建(构)筑物及道路定位放线的验线建(构)筑物及道路的定位放线应按建、构筑物座标与相近之控制网点之坐标差(X、Y)用直

4、角坐标法定出轴线点或行、列线交点。承包单位根据各轴线桩或控制桩,按基础图尺寸,以及合理放坡撒好基槽灰线,自检合格后,报请监理工程师验线。验线时,监理工程师首先要检查定位依据的正确性和定位误差是否满足工艺要求,检查矩形控制网及轴线间距,最后要检查主轴线的控制桩桩位是否准确和稳定。验线合格后,签证认可。（四） 建筑物基础放线的验线 当基础垫层浇筑后,承包单位在垫层上必须准确地测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和桩位线等。自检合格后,书面通知监理工程师验线。基础放线是具体确定建筑物的位置,至关重要,验线时监理工程师要特别注意,严格把关。主要有如下几点:（1） 检查轴线控制网,首先检查各轴线控制桩,确定

5、没有被碰动和位移,才允许使用。其次检查有无用错轴线桩,当建(构)筑物轴线较复杂时,更应防止用错。（2） 四大角和轴线的检测,根据基槽边上的轴线控制桩,用经纬仪向基础垫层上检查各轴线的投测位置,亦即检查基础的定位,再实地测量四大角和各轴线的相对位置,防止整个基础在基槽内移动错位。（3） 检查垫层顶面的标高。（4） 基础验线的允许偏差为:长度L30m,允许偏差5mm；30mL60m,允许偏差10mm；60mL90m,允许偏差2020。（五） 竖向控制的监理竖向偏差应按要求控制,轴线竖向投测精度和方法必须与之相适应。承包单位在基础工程完成,并校测建筑轴线控制桩后,将建筑物轮廓和各细部轴线精确地弹测到

6、0.000首层平面上,随后要将首层轴线逐层向上投测,以用做各层放线和结构竖向控制的依据。对此,监理工程师应进行检测,或在承包单位投测时,在旁监测,以保证测量质量。如果施工场地比较宽阔,可用外控法,利用经纬仪施测。作为检验,还可用吊线坠法作竖向偏差的检测。1.2. 土方工程的质量监理（一） 土方工程质量监理工作程序(见图1)土方工程施工填报挖方填方质量验收签证 承包单位(2)承包单位根据设计和规范要求自检合格,并报有关资料(1)承包单位根据设计和规范要求自检合格,并报有关资料不合格合格,签字 取样试验专业监理工程师 现场检查现场监理工程师 检验结果监理工程师不合格返 工承包单位检查结果合格,签字

7、场地平整施工填报场地平整质量验收签证 承包单位 现场检查监理工程师 返工承包单位检查结果基坑(槽)和管沟开挖、回填施工填报基坑(槽)和管沟的开挖、回填质量 隐蔽验收签证 承包单位(3)承包单位根据设计和规范要求自检合格,并报有关资料 取样试验专业监理工程师 现场检查现场监理工程师检验结果报监理工程师检查结果监理工程师签字 返 工承包单位合格图1 土方工程质量监理工作程序（二） 质量监理标准及检验方法a. 质量保证项目（1） 柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质,必须符合设计要求,并严禁扰动。检验方法:观察检查和检查验槽记录。（2） 填方的基底处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察检

8、查和检查基底处理记录。（3） 填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填的土料,必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:野外鉴别或取样试验。（4） 填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填,必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率应不小于90,不合格干土质量密度的最低值与设计值的差应不大于008gcm3,且不应集中。b. 质量监理汇总土方工程质量监理汇总见表1表1土方工程质量监理汇总主要项目质量标准允许误差/mm检验及认可检验频率检验方法认可程序标高如图纸所示柱基、基坑、基槽、管沟+0-50柱基按总数抽查10%,不少于5个,每个不少于2点；基坑每2020取1点,每坑不少于2点；基槽、

9、管沟、排水沟、路面基层每20201点,但不少于5点；挖方、填方、地面基层每30m250m2取1点,但不少于5点；场地平整100m2400m2取1点,但不少于10点。水准仪测量下一道工序施工之前,应得到项目工工程师的书面认可,否则不得施工。挖方、填方、场地平整人工50机械100排水沟+0-50地(路)面基层+0-50长度宽度如图纸所示排水沟 +100 -0每20201点,每边不少于1点用经纬仪、拉线和尺量检查其他-0边坡偏陡边坡坡度应根据工程地质、边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定,不能超过规范规定值不允许每20201点,每边不少于1点观察或用坡度尺检查下一道工序施工之前,应得到项目工程

10、师的书面认可,否则不得施工。表面平整度用2m直尺检查,用楔形塞尺测应2, 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100()在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全质量问题时,应暂停拆除。经过处理后,方可继续拆除。()拆模的程序应是先支的后拆,后支的先拆,先拆除侧模部分,后拆除底模部分。重大复杂模板的拆除,事前应制定拆模方案。()模板工程质量监理汇总,见表2表2 模板工程质量监理汇总主要项目质量标准检验及认可检验频率检验方法认可程序模板系统模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施

11、；对冻胀性土必须有防冻融措施对照模板设计,现场观察或尺量检查审查施工组织设计,现场检查。发现问题要求承包单位整改接缝宽度不大于2.5MM按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,但均不应少于3件；带形基础、圈梁每3050M抽查1处(每处35M),但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%,礼堂、厂房等大间按两轴线为一间,墙每4M高为一个检查层,每面为1处,板每间为1处,但均不应少于3处观察和用楔形塞尺检查承包单位自检合格后,监理工程师检查,签字认可 表面清理及隔离措施墙板、基础每件(处)粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于2020CM2观察和尺量检查梁、柱每件(处)粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大

12、于800CM2续表2主要项目允许误差/MM检验及认可检验频率检验方法认可程序单层、多层高层框多层大模高层大模按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,但均不应少于3件；带形基础、圈梁每3050M抽查1处(每处35M),但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%,礼堂、厂房等大间按两轴线为一间,墙每4M左右为一个检查层,每面为一处,板每间为一处,但均不应少于3处尺量检查承包单位自检合格后,监理工程师检查,签字认可1轴线位置基础5555柱、墙、梁53532标高5+2-555用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础10101010尺量检查柱、墙、梁4-52-5224每层垂直度3333用2M托线板

13、检查5相邻两板表面高低差2222用直尺或尺量检查6表面平整度5522用2M靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3333拉线和尺量检查8预埋管、孔留孔中心线位移33339预埋螺栓中心线位移2222外露长度10-010-010-010-010预留洞中心线位置 10101010截面内部尺寸+10-0+10-0+10-0+10-03.2.2. 钢筋工程（） 钢筋工程施工程序检验钢筋合格证和试验报告合理堆放钢筋并按不同型号挂牌除锈钢筋下料成型检查脚手架检查焊工有关证件现场绑扎、安装和焊接验收。（） 钢筋工程是钢筋混凝土结构的筋骨。监理工程师的责任,就是监督承包单位用于所建工程的钢筋,从材料质量、钢筋加

14、工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范的要求。（） 钢筋备料的质量控制内容如下:)钢筋的品种要符合设计要求,进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。) 钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉罐(批)号及直径分批检验。) 督促承包单位及时将验收合格的钢材运进场地,堆放整齐,挂上标签。) 热处理钢筋的抗腐蚀性能差,遇水或潮湿就易生锈,各类钢筋均有此特性。特别是预应力钢筋,由于其强度高、塑性低,遇湿或腐蚀介质的侵蚀,更易发生锈蚀。所以钢筋应存放在地势较高并有遮盖的棚内或仓库内,距腐蚀介质场所要有一定的安全距离。（） 钢筋的除锈与调直:） 钢筋除锈工作可通过三个途

15、径来完成,一是钢筋通过冷拉、或用钢筋调直机调直过程中除锈；二是用手工方法除锈；三是用喷砂或酸洗方法除锈。不论哪种方法,均应避免损伤钢筋截面。） 钢筋在下料前必须调直,直径在12MM以下的钢筋一般要经过放盘、冷拉的调直工序。直径在12MM以上的钢筋。可通过平锤与人工平直的结合办法调直。（） 钢筋的下料、加工、应要求承包单位的技术人员根据图纸及规范进行。为避免返工,监理工程师应深入钢筋加工场地,对成型钢筋进行检查,发现问题后及时通知承包单位改正。（） 钢筋的焊接,监理工程师首先检查焊工的各种证件(包括特种工作施工证、焊工考试合格证),在正式焊接前,必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊,检验合格后才

16、准上岗。钢筋焊接接头试样进行检验。（） 钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题应及时指出,令其纠正。钢筋绑扎完毕,承包单位自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。（） 监理工程师验收时,应对照结构施工图,检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置是否符合设计要求。此外,还应着重检查如下构造措施:） 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中载荷作用处的附加吊筋或箍筋,不得漏放。） 具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。） 控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。） 预埋件、预留孔洞的位置应正确,固定可靠,孔洞周边钢筋加固,应符合设计要求。（） 钢筋不得任意代

17、用,若要代用,必须经设计部门同意,办理变更手续,监理工程师据此验收钢筋。（） 钢筋工程质量监理汇总,见表()、()。表3(A)钢筋工程质量监理汇总主要项目质量标准检验及认可检验频率检验方法认可程序热轧钢筋钢筋混凝土用钢筋GB1499-84同一炉号,重量不大于60t,作为一批,任选二根(1)外观检查:用卡尺量(2)力学性能:每根取二个试验样分别进行拉力和冷弯试验,如有一项结果不符合标准规定的数值,则另取双倍数量的试样重做监理工程师到现场监督取样,并根据试验结果批准钢材进场或拒收这批钢材冷拉钢筋冷拉钢筋GBJ202083同级别、同直径,重量不大于2020为一批。每批任选二根(1)外观检查:用卡尺(

18、2)力学性能:每根取二个试件分别进行拉力的冷弯试验。如有一项结果不合格,则另取双倍试件重做冷拔低碳钢丝冷拔低碳钢丝GBJ202083甲级:逐盘检查,从每盘任一端取二个试样做拉力和反复弯曲试验。乙级:同直径5t为一批,从中选取了盘,每盘取2根方式样,公别做拉力和反复弯曲试验(1)外观检查: 用卡尺量。(2)力学性能:在试验机上做拉力的冷弯试验钢筋的品种、质量钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定_检查出厂质量证明书和试验报告检查承包单位提供的质保书和试验报告,并结合现场检查冷拉冷拔钢筋的机械性能冷拉冷拔钢筋的力学性能必须符合设计要求和施工规范的规定_检查出厂质量证明书、试验报告和冷拔拉

19、记录钢筋外表钢筋的表面应保护清洁,带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用_观察检查钢筋加工钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和有关标准的规定_观察和尺量检查焊条、焊剂焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定_观察出厂质量证明书和试验报告焊接接头、焊接制品钢筋焊接接头、焊接制品的力学性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定_检查焊接试件试验报告钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的2020且不应集中按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,但均不应少于3件；带形基础、圈梁每3050m抽查1处(每处35

20、m)但均不应少于3处,墙和板按有代表性的自然间抽查10%(礼堂、厂房等大间可以按轴线划分间),墙每4m左右高为一个检查层,每面1处,板每间为1处,但均不应少于3处观察和手扳检查承包单位自检合格后,监理工程师检查,签字认可钢筋弯钩、接头搭接长度均不小于规定值的95%观察和尺量检查用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋弯钩、接头数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度基本符合施工规范规定钢筋网和骨架焊接骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4,且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊按梁、柱和独立基础的件数各抽10,但均不应少于3件,带形基础、圈梁每3050m抽查1处(每处35m),但均不

21、应少于3处:墙和板按有代表性自然间抽查10,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,墙每4m左右高为1个检查层,每面为1处,板每间为1处,但均不少于3处观察和手板检查承包单位自检合格后,监理工程师检查,签字认可点焊焊点无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5,梁、柱、桁架等重要制品抽查10,但均不应少于3件；对焊接头抽查10,但不少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检查；埋弧压力焊接头抽查10,但不少于5件用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查承包单位自检合格后,由监理工程师检查,并签字认可对焊接头接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不

22、大于0.1d0且不大于2mm。无横向裂纹。、线钢筋无明显烧伤；级钢筋无烧伤。低温对焊时,、级钢筋均无烧伤电弧焊接头绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5 d0,接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1 d0,且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05 d0,宽度不小于0.1 d0,长度不小于0.5 d0。无较大的凹陷、焊瘤。接头处无裂缝。咬边深度不大于0.5mm(低温焊接咬边深度不大于0.2mm)。帮条焊、搭接焊在长度2 d0的焊缝表面上；坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处,且每处面积不大于6mm2,预埋件和钢筋焊接处,直径大于1.5mm的气孔或夹渣,每件不超过3个电渣压力焊

23、接头接头处弯折不于4;钢筋轴线位移不大于0.1 d0,且不大于2mm。无裂纹及明显烧伤。点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5,梁、柱、桁架等重要制品抽查10,但均不应少于3件；对焊接头抽查10,但不少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检查；埋弧压力焊接头抽查10,但不少于5件用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查承包单位自检合格后,由监理工程师检查,并签字认可埋弧压力焊接头钢筋无明显烧伤。咬边深度不超过0.5mm。钢板无焊穿、凹陷表3(B)主要项目允许误差/mm检验及认可检验频率检验方法认可程序网的长度、宽度10按梁,柱和独立基础的件数各抽查10,但均不应少于3件；带形基础、圈梁每3050

24、m抽查1处(每处35m),但均不应少于3处,墙和板按有代表性的自然间抽查10(礼堂、厂房等大间可以按轴线划分,墙每4m左右高为一个检查层,每面1处,板每间1处,但均不应少于3处尺量检查承包单位自检合格后,由监理工程师检查,并签字认可网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值骨架的宽度、高度5尺量检查骨架的长度10尺量两端中间各一点取其最大值受力钢筋间距10排距5箍筋、构造筋间距20尺量检查三档取其最大值钢筋弯起点位移20尺量检查焊接预埋件中心线位移5水平高差30受力钢筋保护基础10梁、柱5墙板33.2.3. 混凝土工程（） 混凝土工程施工程序:搅拌、运输设备进场、安装 材料进场搅拌混凝土运输(水平运输

25、和垂直运输)浇筑振捣成型养护。（） 混凝土是以胶凝材料、水、粗细骨料,有时掺入化学外加剂和矿物质混合材料,按适当比例配合,经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。监理工程师的任务是督促承包单位照设计要求和施工规范规定的条件,认真组织混凝土的施工,确保混凝土工程的质量。（） 混凝土工程施工前的监理:） 首先要熟悉建筑总平面图和土建施工图,根据工程的特点和现场的条件,审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的措施是否合理。） 如在施工现场拌制混凝土,应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置要全面考虑,砂石堆场应分隔,不能混杂,并有一定的储备量,能保证混凝土的连续生产。） 若使用商品混凝土,应选

26、择有生产许可证的商品混凝土站,根据施工要求,提出在卸车地点的混凝土质量要求。4） 认真对混凝土生产设备及施工机具进行检查:搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要,且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠；混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求,运行可靠；振动器(棒)性能可靠。5） 有关水泥、砂浆、外加剂、石、混凝土配合比及拌制的质量标准、检验方法、认可程序均必须按混凝土施工操作规范执行。散装水泥按品种分仓储存、袋装水泥要存放在离地面30mm以上的木搁板上,按品种分批存放,入库、出库均要有详细记录。6） 监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电专业以及混凝土浇筑准备验收认可

27、后,签署开机单,同意承包单位开机搅拌、浇筑混凝土。（4） 混凝土施工过程中的质量监理及检验方法:1） 监理工程师对拌制的混凝土不定期的抽查,检查原材料称量及加水量控制是否准确,检查加料顺序及搅拌时间是否符合要求,不定时测试坍落度,满足试配要求,并按规范留置试块。2） 混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间,不得超过规范的规定。3） 检查用搅拌输送车的商品混凝土,是否在运输过程中受时间和温度因素影响。4） 检查混凝土的浇筑、接槎、振捣是否按照混凝土施工操作规程施工。5） 检查施工缝的留置位置是否合格,已浇筑的混凝土抗压强度是否已达到标准,并仔细检查施工缝处凿毛、清理、接浆情况。6） 监理工程师

28、要督促承包单位高度重视对混凝土的养护,派专人从事这项工作。7） 混凝土质量的检查和缺陷的修整。拆模后的混凝土结构,要检查其偏差是否超过规范要求。并根据试块强度,判定浇筑混凝土是否达到设计要求的强度。当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,承包单位不得自行修整,而要做好记录,报请监理工程师检查,然后根据具体情况区别对待,进行修整,对于影响结构性能的大缺陷,必须会同设计部门共同研究处理。（5） 混凝土质量监理汇总,见表4(A)、(B)表4(A)混凝土工程质量监理汇总主要项目质量标准检验及认可检验频率检验方法认可程序原材料混凝土使用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定检查出

29、厂合格证或试验报告混凝土生产混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定观察检查和检查施工记录强度混凝土强度必须符合混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)规定检查标准养护龄期28d试块强度的试验报告裂缝对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求观察和用刻度放大镜检查蜂窝梁、柱上的一处不大于1000cm2累计不大于2020cm2,基础、墙、板上的一处不大于2020cm2,累计不大于4000cm2按梁、柱和独立基础的件数各抽查10,但均不应少于3件；带形基础、圈梁每3050m抽查1处(每处35m),但均不应不于3处,墙

30、和板按有代表性的自然间抽查10%(礼堂、厂房等大间按两轴线划分1间),墙每4m左右高为一个检查层,每面为1处,板每间为1处,但均不应少于3处尺量外露石子面积及深度承包单位自检,填写自检表。监理工程师检查,评定质量等级孔洞梁、柱上一处不大于40cm2,累计不大于80cm2,基础、墙板上的一处不大于100cm2,累计不大于2020m2(孔洞系指深度超过保护层,但不超过截面尺寸1/3的缺陷)凿击孔洞周围松动石子；用尺量孔洞面积及深度主筋漏筋梁、柱上的露筋长度一处不大于10cm,累计不大于2020；基础、墙、板上的露筋长度一处不大于2020累计不大于40cm尺量钢筋外露长度缝隙夹渣层梁、柱上的缝隙夹渣

31、层长度和深度均不大于5cm；基础、板、墙的缝隙、夹渣层长度不大于2020,深度不大于5cm凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度4. 钢结构工程的质量监理4.1钢结构工程质量监理工作程序施工前的技术交底承包单位钢结构焊接工程承包单位、监理工程师焊接工程验收监理工程师钢结构螺栓连接工程承包单位、监理工程师螺栓连接准备工作承包单位螺栓连接工程验收监理工程师钢结构制作工程承包单位、监理工程师钢结构制作工程承包单位、监理工程师制作工程验收监理工程师安装工程验收监理工程师制作准备工作承包单位返工承包单位返工承包单位返工承包单位返工承包单位焊接准备工作承包单位验证、试焊监理工程师不合格不合格合格合格合格不合格不合

32、格安装准备工作承包单位合格签发钢结构工程检验认可书监理工程师图9钢结构工程质量监理工作程序4.2 钢结构工程质量监理标准及检验方法4.2.1 钢结构焊接工程（1） 监理工程师督促承包单位,保证以下项目符合设计要求及施工规范的规定。1） 认真观察检查焊条、焊剂、焊丝和施工焊用的保护气体等,必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。2） 认真检查和考核已取得相应施工焊条件合格证的焊工的实际操作水平。3） 承受拉力或压力,且要求与母材等强度的焊缝必须经超声波、X射线探伤检查,其结果必须符合设计要求、施工规范和钢结构焊接的专门规定。4） 焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等

33、缺陷。气孔、咬边必须符合施工规范规定。检验方法:观察和用焊缝量规及钢尺检查,必要时采用渗透探伤检查。（2） 焊缝外观质量的规定:焊波较均匀,明显处的焊渣和飞溅物清除干净等为合格；焊波均匀,焊渣和飞溅物清除干净等为优良。检查数量:按焊缝数量抽查5,每条焊缝检查1处,但不少于5处。（3） 焊缝尺寸的允许偏差和检验方法应符合表21规定。表21 焊缝尺寸的允许偏差和检验方法顺序主要项目允许偏差/mm检验方法一级二级三级1对接焊接焊缝余高/mmb200.520.52.50.53.5用焊缝量规检查b200.530.53.50.54焊缝错边0.10且不大于20. 10且不大于260+3焊角宽度/mmk60+

34、1.5k60+33T型接头要求焊透的K型焊缝/mmK=/201.5用焊缝量规检查4.2.2 钢结构螺栓连接工程（1） 高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力。（2） 高强度螺栓连接,必须对构件摩擦面进行加工处理,处理后的摩擦系数应符合设计要求。（3） 处理好摩擦面的构件,应有保护摩擦面的措施,并不得涂油漆或污损。（4） 高强度螺栓板面接触应平整。（5） 采用高强螺栓连接时,安装前应逐组复验所试件的摩擦系数,合格后才可安装。（6） 安装高强螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥。（7） 高强螺栓应顺畅穿入孔内,不得强行敲打。穿入方向宜一致,便于操作,并不得作临时安装螺栓用。（8） 安装高强螺栓须

35、分二次拧紧,每组螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘拖拧,其外露丝扣不得少于2扣。（9） 永久性的普遍螺栓连接应符合:1） 每个螺栓连接时不得垫2个以上的垫圈,或用大螺母代替垫圈,螺栓拧紧后,外露丝拉应不少于23扣并应防止螺栓松动。2） 任何安装孔均不得随意用气割扩孔。（10） 承包单位向监理工程师提供螺栓合格证、隐蔽工程验收记录、高强螺栓检查记录、质量评定记录等。4.2.3 钢结构制作工程（1） 切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半,断口处如有分层缺陷,应会同有关单位研究处理。（2） 切割后,断口上不得有裂纹和大于1.

36、0mm的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。（3） 剪切和冲孔时应注意工作地点的温度。（4） 矫正、弯曲和边缘加工应符合施工规范的要求。（5） 加工后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,表面划痕深度不宜大于0.5mm。（6） 磨光顶紧接触的部位应有75的面积紧贴。（7） 精制螺栓孔的直径应与螺栓公称直径相等,孔应具有H12的精度。高强度螺栓、半圆头铆钉等孔的直径应比螺栓杆、钉杆公称直径大1.03.0mm,螺栓孔应具有H14的精度。（8） 板铣上所有螺栓孔、铆钉孔,均应采用量规检查,其通过率应满足有关规范的要求。（9） 制作的允许偏差必须符合规范的规定。（10） 承包单位应向监理工程师提供出厂合

37、格证明及试验报告、材料代用通知单、焊接试验记录、施工记录、梯子、栏杆强度检验记录、质量评定记录等。4.2.4 钢结构安装工程（1） 安装前须取得基础验收的合格资料,复核各项数据,复核定位应使用轴线控制占和测量标高的基准点。（2） 构件在工地制孔、组装、焊接以及涂层等质量要求均应符合规范的有关规定。（3） 构件在运输和安装过程中,被破坏的涂层部分以及安装连接处,应按照有关规定补涂。（4） 装卸、运输和堆放,均不得损坏构件和防止变形。堆放应放置在垫木上,已变形构件应予矫正,并重新检验。（5） 确定几何位置的主要构件应吊装在设计位置上,在松开吊钩前应作出初步校正并固牢。（6） 多层框架构件的安装,每

38、完成一个层间的柱安装后,必须按规定校正；继续安装上一个层间时,应考虑下一个层间安装的偏差值。（7） 设计要求顶紧的节点,相接触的两个平面必须保证有70紧贴。（8） 各类构件的连接接头,必须经过检查合格后,才可紧固和焊接。（9） 垫铁规格、位置正确,与柱底面和基础接触紧贴平稳,点焊牢固。坐浆垫铁的砂浆强度须符合规定。（10） 栏杆安装后须作强度检验。构件中心和标高基准点等标记完备清楚。（11） 结构表面干净,无焊疤、油污和泥沙。结构安装的允许偏差应符合设计规定的规定。（12） 承包单位应向监理工程师提供连接材料合格证及试验报告、设计更改通知、测量记录、施工记录、自检记录及质量评定记录等。5 设备

39、基础工程质量管理5.1 基础施工工艺流程施工准备基础垫层立模板绑扎钢筋浇筑或砌筑基础养护拆模5.2 基础施工质量的事前监理（1） 审核承包人的施工组织设计或施工技术方案。（2） 复查定位放线、轴线尺、基础槽断面尺寸、基底标高、地脚螺栓尺寸等,使之符合设计要求和施工规范的规定；检查验槽记录。（3） 发现验槽后地基上被雨水浸泡,应与设计单位联系进行处理,处理后再次验收。设计单位验槽合格并签字后,方可进行基础施工。（4） 检查材料、外加剂及配合比,使之符合设计要求和施工规范的规定；检查材料出厂合格证、试验报告及配合比通知单。（5） 遇地下水位高、流砂严重的基坑,必须采取正确的施工方法；严禁边挖土、边

40、涌水,边浇筑混凝土；必须考虑合理的排水、挡水、防雨措施。（6） 对沉降有严格要求的基础,就在基础上设置沉降观测点,在施工及生产过程中定期观测,作好记录。5.3 基础施工的质量监理（1） 钢筋混凝土单独基础、钢筋混凝土条形基础、整板式基础等质量监理,参照本篇钢筋混凝土工程中有关部分。（2） 钢筋混凝土条形基础和整板式基础,应注意检查钢筋的布置,还应检查网筋的受力筋和分布筋(或次要受力筋)的布置方向是否与受力情况相同。（3） 板的钢筋网力双向受力和抗震设防要求的钢筋网相交点,必须用铅丝全部扎牢,不允许相隔交错扎牢；另外双层钢筋必须设置钢筋撑脚或S钩。（4） 钢筋的允许偏差和检验方法参照本篇钢筋混凝

41、土工程中的模板、钢筋有关部分。验收合格后,办理隐蔽工程验收签证。（5） 构架式钢筋混凝土基础钢筋配置较密,应严格控制混凝土的振捣。（6） 基础回填土前,检查基础外观质量,存在的缺陷必须按施工规范的规定进行修整,并再次进行验收,验收合格后,办理隐蔽工程验收签证,然后方可进行回填土。5.4 基础竣工验收资料基础工程竣工验收时,承包人应提供以下资料:（1） 基础工程定位放线测量记录和验收签证记录；（2） 材料的出厂质量合格证、试验报告、配合比通知单和检测记录；（3） 施工过程中的重大技术问题的处理记录和工程变更记录；（4） 隐蔽工程验收记录和分项工程质量检验评定表。基础工程质量监理汇总表项目质量标准

42、允许误差(mm)检验认可备注检验频率检验方法认可程序施工组织设计或施工技术方案设计要求和施工验收规范的规定进行审核审核查施工方案和确保工程质量的技术措施监理工程师认可后,才能进行施工定位放线、轴线、标高、基槽断面尺寸、地基土质设计要求和参照本资料建筑施工测量中有关质量标准进行复查,地基土被雨水浸沟必须进行处理。复查观察和尺量、水准仪检查,查验槽记录同上原材料、外加剂、配合比设计要求和参照本资料混凝土、基层等分项工程的质量标准经常检查观察,查材料出厂合格证和试验报告,配合比通知单同上有怀疑时,进行抽查钢筋混凝土单独基础,条形基础,整板式基础的质量参照本资料钢筋混凝土工程中有关部分所述进行质量监理独立基础的件数抽查10%,但不于3件；带形基础每30m抽查1处,但不少于3处；筏板基础按有代表的自然间抽查10%,每间1处,但不少于3处在进行下一道工序施工之前,应得到监理工程师的书面认可,否则不得施工。模板、钢筋基础顶面标高设计要求和不超过允许误差。独立、基础10其他基础10水准仪或尺量检查同上轴线位移同上1015尺量检查截面尺寸同上+15-1