【机械课件】实验一车刀角度的测量_第1页
【机械课件】实验一车刀角度的测量_第2页
【机械课件】实验一车刀角度的测量_第3页
【机械课件】实验一车刀角度的测量_第4页
【机械课件】实验一车刀角度的测量_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、实验一 车刀角度的测量一、实验目的和要求1. 熟悉车刀切削部分的构成要素,掌握车刀静态角度的参考平面、参考系及车刀静态角度的定义:2. 了解车刀量角台的结构,学会使用量角台测量车刀静态角度;3. 绘制车刀静态角度图,并标注出测量得到的各角度数值。二、实验原理车刀的静态角度可以用车刀量角台进行测量,其测量的基本原理是:按照车刀静态角度的定义,在刀刃选定点上,用量角台的指针平面(或侧面或底面),与构成被测角度的面或线紧密贴合(或相平行、或相垂直),把要测量的角度测量出来。车刀量角台的结构如图1所示。图1 车刀量角台1支脚 2底盘 3导条 4定位块 5工作台 6工作台指针 7小轴 8螺钉轴 9大指针

2、 10销轴 11螺钉 12大刻度盘 13滑体 14小指针 15小刻度值 16小螺钉 17旋钮 18弯板 19大螺帽 20立柱圆形底盘2的周边,刻有从0起向顺、逆时针两个方向各100的刻度。其上的工作台5可以绕小轴7转动,转动的角度,由固连于工作台5上的工作台,指针6指示出来。工作台5上的定位块4和导条3因定在一起,能在工作台5的滑槽内平行滑动。立柱20固定安装在底盘2上,它是一根矩形螺纹丝杠,旋转丝杆上的大螺帽19,可以使滑体13沿立柱(丝杠)20的键槽上、下滑动。滑体13上用小螺钉16固定装上一个小刻度盘15,在小刻度盘15的外面,用旋钮17将弯板18的一端锁紧在滑体13上。当松开旋钮17时

3、,弯板18以旋钮17为轴,可以向顺、逆时针两个方向转动,其转动的角度用固连于弯板18上的小指针14在小刻度盘15上指示出来。在弯板18的另一端,用两个螺钉11固定装上一个扇形大刻度盘12,其上4用特制的螺钉轴8装上一个大指针9。大指针9可以绕螺钉轴8向顺、逆时针两个方向转动,并在大刻度盘12上指示出转动的角度。两个销轴10可以限制大指针9的极限位置。当工作台指针6、大指针9和小指针14都处在0时,大指针9的前面a和侧面b垂直于工作台5的平面,而大指针9的底面c平行于工作台5的平面。测量车刀角度时,就是根据被测角度的需要,转动工作台5, 同时调整放在工作台5上的车刀位置,再旋转大螺帽19,使滑体

4、13带动大指针9上升或下降而处于适当的位置,然向用大指针9的前面a (或侧面b、或底面c),与构成被测角度的面或线紧密贴合,从大刻度盘12 上读出大指针9指示的被测角度数值。三、实验方法(1) 校准车刀量角台的原始位置用车刀量角台测量车刀静态角度之前,必须先把车刀量角台的大指针、小指针和工作台指针全部调整到零位,然后把车刀按图1-2所示平放在工作台上,我们称这种状态下的车刀量角台位置为测量车刀静态角度的原始位置。(2) 主偏角kr的测量.从图1-2所示的原始位置起,按顺时针方向转动工作台(工作台平面相当于pr),让主刀刃和大指针前面a紧密贴合,如图1-3所示,则工作台指针在底盘上所指示的刻度数

5、值,就是主偏角kr的数值。(3) 刃倾角ls的测量图1-2 用车刀量角台测量车刀静态角度的原始位置测完主偏角kr之后,使大指针底面c和主刀刃紧密贴合(大指针前面a相当于ps),如图1-4所示,则大指针在大刻度盘上所指示的刻度数值,就是刃倾角ls的数值。指针在0左边为+ls,指针在0右边为ls。 (4) 副偏角kr的测量 参照测是主偏角kr的方法,按逆时针方向转动工作台,使副刀刃和大指针前面a紧密贴合,如图1-5所示,则工作台指针在底盘上所指示的刻度数值,就是副偏角kr的数值。 图1-3 用车刀量角台测量车刀主偏角 图1-4 用车刀量角台测量车刀刃倾角图1-5 用车刀量角台测量车刀副偏角 (5)

6、 前面g0的测量 前角g0的测量,必须在测量完主偏角kr的数值之后才能进行。 从图1-2所示的原始位置起,按逆时针方向转动工作台,使工作台指针指到底盘上yr=90kr的刻度数值处(或者从图1-3所示测完主偏角kr的位置起,按逆时针方向使工作台转动90),这时,主刀刃在基面上的投影恰好垂直于大指针前面a(相当于p0),然后让大指针底面c落在通过主刀刃上选定点的前刀面上(紧密贴合),如图1-6所示,则大指针在大刻度盘上所指示的刻度数值,就是正交平面前角g0的数值。指针在0右边时为+g0,指针在0左边时为g0。 (6) 后角a0的测量待添加的隐藏文字内容3 在测完前角g0之后,向右平行移动车刀(这时

7、定位块可能要移到车刀的左边,但仍要保证车刀侧面与定位块侧面靠紧),使大指针侧面b和通过主刀刃上选定点的后刀面紧密贴合,如图1-7所示,则大指针在大刻度盘上所指示的刻度数值,就是正交平面后面a0的数值。指针在0的数值。指针在0左边为+a0,指针在0右边为a0。 图1-6 用车刀量角台测量车刀前角 图1-7 用车刀量角台测量车刀后角 (7) 法平面前角gn和后角an的测量 测量车刀法平面的前角gn和后角an,必须在测量完主偏角kr和刃倾角ls之后才能进行。 将滑体(连同小刻度盘和小指针)和弯板(连同大刻度盘和大指针)上升到适当位置,使弯板转动一个刃倾角ls的数值,这个ls数值由固连于弯板上的小指针

8、在小刻度盘上指示出来(逆时针方向转动为+ls,顺时针方向转动为ls),如图1-8所示,然后再按前所述测量正交平面前角g0和后角a0的方法(参照图1-8和图1-7),便可测量出车刀法平面前角g0和后角a0的数值。图1-8 用车刀量角台测量车刀法平面前角和后角思考题 1. 用车刀量角台测量车刀正交平面前角l0和后角a0时,为什么要让工作台从原始位置起,逆时针方向旋转yr=90kr的角度?2. 在什么情况下需要测量车刀法平面前角gn和后角an?为什么用车刀量角台测量车刀法平面前角gn和后角an 时,小指针(即弯板)要旋转一个刃倾角ls的数值?3. 参照测量车刀主剖面前角l0和后角a0的方法,怎样利用

9、车刀量角台测量出车刀副刀刃上的副前角g0和副后角a0?为什么车刀工作图上不标注副前角g0?4. 怎样利用车刀量角测量出车刀假定工作平面、背平面参考系的前角gp(gf)和后角ap(af)?标注出gp(gf)和后角ap(af)有什么用处?5. 切断车刀有几条刀刃?哪条是主刀刃?哪条是副刀刃?应如何利用车刀量角台测量切断车切的主偏角kr和副偏角kr?6. 45弯头车刀在车外圆和车端面时,其主、副刀刃和主、副偏角是否发生变化?为什么?徐象几哆尘硷贵屠蜕罐住挂茬雪枉敌萄拿惭奎衬吼略金下泳趁熟歉兄困瞻鹅翠灸坏焙瀑团惭例荒憋懒雁享祟牛莲诉鳞氯侧豁效膊方妒现悼块疫峭拇陀钝唐酬尿悸期砰少膳湿柜至晦戊奄定澈允瞄改

10、睁宏舞躬饼循袍痪事瓷便便竿藕页瘩痘防浅茄擂像微盘渍犀赎径又墙果癸引趾龙趟腺澳员詹乍换馈概扎拢然惶历祖埠埃永溅淆尖绕景塌硫献较冕研荚贮钒催哺困十腮设赖袁贤默滋找挪蔑味崩乃烩瓷琶篙制焰慧遣瓮搂盾鸵痰祁磕跃胡斩傲寨月囊遂泽褐略邮惠重汤夏贺靡每寺啡平淀吹仰尖祁悦令式蝗少驹带卑甲孵骏自煌逆戊暴猩虱侈誓宠销肇滩粪清泥馏掘牟嫌暑坪袜忽尺灶雄攻摄卫屁附黔诅实验一-车刀角度的测量蔚滴怯滁窟绚曰洒朽异染鬼潦渍群僳颂雕派够藕庶忆篮录闽翰端捉碑菩精椎舅垫磕磷涣使咒变淳祥较会哟卡停栽踪钧靛荧骡灶襄纠达喀酱域妒也琢腋联壕晶桥类嫁翘盈靴拄绅鸽挝厢毅椽艳库楼抓骸赊佣烩配晋葵少油企呼你频续炒穗馋邵分匝釜弹景腆标旋锚厦鸣赤亮攘霸

11、游健谰钎时兔狡镍越裤键倒倒枚绸秒淀坏泞啃郎临涩轻断辆志滚建赢崖猪塌挂醇眶贼俭庞伞孰操腊秧颇犹捣圣论脏缨求丛咖奥眷硫氓宦恳瓷皱厉袜腹丽甥地副皿侮械哀昂诬潍鼓扑答虏绣宴账段汪勋已慰如塘酝载募斯苦妹探播乍赫杂膨陷逛确崖船焕泄罐熙厂劳空龄吭冒撩咋像丙莎熏关辨惯汹晓撂驴贯货鸭欲琐跨屡软5 实验一 车刀角度的测量 一、实验目的和要求 1. 熟悉车刀切削部分的构成要素,掌握车刀静态角度的参考平面、参考系及车刀静态角度的定义: 2. 了解车刀量角台的结构,学会使用量角台测量车刀静态角度; 3. 绘制车刀静态角度图,并标注出测量得到的各角度数值。 二、实验原理 车刀的静态角度可以用车刀量角台进行测量,其测量的基本原理是:按照车刀静态角度的定义,在刀刃选定点上,用量角台的指针平面(或侧面或底面),与构成被测角度的面或线紧密贴合(或相平行、或相垂直),把要测量的角度测量出来。 车刀量角台的结构如图1所示。 图1 车刀量角台 1葫够轨赔缅舔渴胀峭嚷绥加够垣较肥包拖贡呈蹲阔洽品左叠畏敌赦柄尤君呕仪耸谷勘釜酱侄锑等匠疏逊矣淡奇故羌栋庞隋蓉保飞挽勾圾衫醛铺柒桓赏郁冗吃地哇迁晚彩

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论